采油、集輸工安全操作規(guī)程(3)課件

采油、集輸工安全操作知識勝利石油管理局高培黨校馬玉寶1目錄第一講采油生產(chǎn)安全知識第二講采油集輸安全知識第三講電氣和消防安全知識2第一講采油生產(chǎn)安全知識一、采油生產(chǎn)安全特點(diǎn)及事故預(yù)防二、深井泵采油安全操作規(guī)程三、油田注水安全操作規(guī)程3燃燒三要素：可燃物、助燃物和點(diǎn)火源，稱為“火三角”，三者缺一不可，所以又稱為燃燒的必要條件。

可燃物包括固體、液體（包括遇熱熔化的固體）、氣體、金屬等，分別稱為A、B、C、D四類火災(zāi)；助燃物

能幫助和支持燃燒的物質(zhì)稱為助燃物，如空氣、氧、氯、高錳酸鉀、過氧化鈉等。

點(diǎn)火源是指具有一定溫度和熱量的能源，如明火、摩擦、撞擊、電火花、靜電火花、雷電、集聚的日光等。所謂防火就是要防止燃燒三要素或燃燒必要條件的形成。通常以控制點(diǎn)火源為主，在發(fā)生火災(zāi)后易造成大量人員傷亡的危險(xiǎn)場所，常采用難燃或不燃材料，如大型人員密集場所的建筑、裝飾材料。2、采油生產(chǎn)事故“七防”1、防火5根據(jù)引起爆炸的原因不同，爆炸分為物理爆炸、化學(xué)爆炸和核爆炸。物理爆炸由物理原因引起的爆炸，如壓力容器的缺陷、因液體氣化或溫度升高引起的壓力升高等引起的爆炸。最常見的是蒸汽鍋爐和高壓氣瓶的爆炸。化學(xué)爆炸由化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生的高溫高壓的氣體而引起的爆炸稱為化學(xué)爆炸。核爆炸因核裂變或核聚變反應(yīng)引起的爆炸。

2、防爆石油行業(yè)發(fā)生的爆炸主要是因油品揮發(fā)或天然氣泄漏與空氣形成混合性爆炸氣體，當(dāng)達(dá)到爆炸極限時(shí)遇點(diǎn)火源引起的化學(xué)爆炸。所謂防爆一方面要防止油品揮發(fā)或天然氣泄漏與空氣形成混合爆炸氣體；另一方面要防止在存在混合爆炸氣體的區(qū)域出現(xiàn)點(diǎn)火源。6

觸電是指人體接觸或靠近帶電體，一定量的電流通過人體致使組織損傷、功能障礙甚至死亡的事故。按觸電事故傷害方式不同，可分為電擊和電傷。

電擊是電流對人體內(nèi)部組織的傷害，是最危險(xiǎn)的一種傷害，絕大多數(shù)(大約85％以上)的觸電死亡事故都是由電擊造成的。

電傷是由電流的熱效應(yīng)、化學(xué)效應(yīng)、機(jī)械效應(yīng)等對人體表面造成的傷害，電傷包括①電弧燒傷；②電灼傷；③電標(biāo)志；④皮膚金屬化；⑤機(jī)械損傷；⑥電光眼等。

觸電方式有：①人體與帶電體直接接觸；②人體接觸發(fā)生故障的設(shè)備，也叫間接觸電；③人體與帶電體的距離過小而觸電；④人體兩腳踩在不同電位的兩點(diǎn)，稱為跨步電壓觸電。

3、防觸電74、防中毒原油、天然氣及其產(chǎn)品的蒸氣具有一定毒性，經(jīng)口、鼻吸入人體超過一定量時(shí)，可導(dǎo)致慢性或急性中毒。空氣中油氣含量能引起中毒的臨界值規(guī)定為350mg/m3；當(dāng)空氣中油氣含量為0.28%(約3500mg/m3)時(shí)，人在該環(huán)境中12～14h就會有頭暈感；含量達(dá)到1.13～2.22%(14.6～28.7g/m3)時(shí)，將使人難以支持；含量更高時(shí)，會使人立即暈倒，失去知覺，造成急性中毒。另外，采油生產(chǎn)過程中排放的含油污水，也對生態(tài)環(huán)境造成危害，水中生物如魚蝦會死亡，人食用被污染的魚蝦，也會導(dǎo)致中毒。8機(jī)械傷害是指由機(jī)械力的作用造成的傷害，如物體打擊、車輛傷害、起重傷害、刺（擠、碾、絞、砸等）傷及抽油機(jī)傷害等。油氣生產(chǎn)過程中大量使用各種機(jī)械，機(jī)械傷害是危機(jī)現(xiàn)場操作人員生命安全和健康的重大事故隱患，必須采取有效措施予以防范。預(yù)防機(jī)械傷害，一方面是在設(shè)備、設(shè)施設(shè)計(jì)、制造、維護(hù)方面，設(shè)計(jì)、制造完善的安全防護(hù)設(shè)施，并加強(qiáng)維護(hù)，保證安全防護(hù)設(shè)施正常運(yùn)行。另一方面是杜絕違章、冒險(xiǎn)行為，嚴(yán)格按操作規(guī)程作業(yè)，防止傷害事件的發(fā)生；第三是加強(qiáng)個(gè)體防護(hù)，正確穿戴、使用個(gè)人勞動防護(hù)用品，以避免或減輕傷害。6、防機(jī)械傷害10二、深井泵采油安全操作規(guī)程(初級工)1）準(zhǔn)備工作——穿戴好勞保用品；——準(zhǔn)備好工具、用具。2）操作步驟(1)啟動前檢查——檢查流程是否正確、暢通，井口零部件是否齊全、完好，懸繩器方卡子是否牢固；——檢查抽油機(jī)各連接部位緊固螺栓是否牢固可靠，潤滑部位油質(zhì)、油量是否符合要求；采油方式包括自噴、氣舉、機(jī)械采油（包括深井泵、電潛泵、螺桿泵、水力活塞泵）等，其中游梁式抽油機(jī)深井泵采油是應(yīng)用最普遍的。1、游梁式抽油機(jī)的啟動操作12(3)啟動后的檢查——聽：抽油機(jī)各部位運(yùn)行聲音是否正常，個(gè)連接部位有無異常聲響?！矗撼橛蜋C(jī)各連接部位（如曲柄銷、冕形螺帽、平衡塊固定螺栓等）是否有松動、脫出、滑動現(xiàn)象，減速箱是否漏油，回、套壓是否正常，油井是否出油，方卡子是否松脫，毛辮子是否打扭，盤根盒松緊是否合適。——測：使用鉗型電流表測三相電流峰值，平衡率應(yīng)大于或等于85%為合格?！涸诠鈼U上行時(shí)，用手背試光桿的溫度是否正常；手摸井口判斷有無碰掛現(xiàn)象，并根據(jù)溫度變化檢查出油是否正常?！劊弘娍夭糠?、電機(jī)等有無異味。(4)清理現(xiàn)場——收拾擦拭工具、用具，并擺放整齊。14(5)填寫班報(bào)表——將有關(guān)數(shù)據(jù)填入班報(bào)表。3）技術(shù)要求既安全注意事項(xiàng)——盤皮帶時(shí)，嚴(yán)禁戴手套及手抓皮帶，且雙手不能靠近電動機(jī)輪，以免軋傷手指?！獧z查電源時(shí)，要小心防止觸電。——啟動抽油機(jī)時(shí)，曲柄旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人或有其他障礙物；若按啟動按鈕后電機(jī)嗡嗡響而不轉(zhuǎn)，要迅速按下停止按鈕，并通報(bào)專業(yè)電工進(jìn)行檢修；啟動時(shí)要利用慣性二次啟動，否則容易燒保險(xiǎn)或電機(jī)?！獪y電流時(shí)，注意線纜是否有老化裸露部分，如有需要重新做線頭?！F(xiàn)場操作必須由監(jiān)護(hù)人，在抽油機(jī)上進(jìn)行的任何操作都必須在停機(jī)剎車狀態(tài)下進(jìn)行?！獡剿刂茡剿?，使用加熱裝置的井，應(yīng)在操作前后適當(dāng)調(diào)整溫度。15

2）操作步驟(1)檢查——檢查抽油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，檢查生產(chǎn)流程及狀態(tài)。(2)停抽——根據(jù)生產(chǎn)情況明確停機(jī)位置：正常生產(chǎn)井將驢頭停在上沖程1／3～l／2處；出砂井將驢頭停在上死點(diǎn)；氣量大、油稠、結(jié)蠟井將驢頭停在下死點(diǎn)；——用試電筆檢測電控柜外殼確認(rèn)安全后，打開電控柜門，按停止按鈕停機(jī)?！獋?cè)身拉閘斷電，關(guān)好電控柜門，斷開鐵殼開關(guān)，剎緊剎車，記錄停抽時(shí)間。

2、游梁式抽油機(jī)停抽操作1）準(zhǔn)備工作——穿戴好勞保用品；——準(zhǔn)備好工具、用具。16(3)停抽后檢查

——檢查剎車，以剎車鎖塊在其行程范圍的1／2～2／3之間，各部件連接完好為宜；——檢查井口流程是否正確，必要時(shí)對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)；——如關(guān)井、測壓等問題需要處理的井，在操作者離井時(shí)必須掛警示牌并注明原因。(4)清理現(xiàn)場

——收拾擦拭工具、用具，并擺放整齊。

(5)填寫班報(bào)表——將有關(guān)數(shù)據(jù)填人班報(bào)表。

173、技術(shù)要求及安全注意事項(xiàng)

——在現(xiàn)場操作必須有監(jiān)護(hù)人，在抽油機(jī)上進(jìn)行的任何操作都必須在停機(jī)剎車的狀態(tài)下進(jìn)行；——摻水井控制摻水量，使用加熱裝置的井應(yīng)在操作前后適當(dāng)調(diào)整溫度，冬季長期停井，關(guān)停加熱裝置，加熱爐放水，單井管線掃線。光桿密封圈俗稱盤根，是抽油機(jī)井用來密封光桿與盤根盒之間的環(huán)形空間，防止油氣滲漏的密封部件。在油井生產(chǎn)過程中，由于盤根長時(shí)間與光桿摩擦而損壞，造成油氣由盤根盒處滲漏，污染環(huán)境，影響油井正常生產(chǎn)。為了防止密封件磨損后油氣滲漏，需要及時(shí)更換抽油機(jī)井光桿密封圈，避免油氣污染環(huán)境，保證油井正常生產(chǎn)。

3、更換抽油機(jī)井光桿密封圈18(3)關(guān)閉膠皮閘門交替關(guān)閉兩側(cè)膠皮閘門，使光桿處于盤根盒中心位置。(4)卸壓蓋，取出格蘭卸盤根盒上壓蓋，同時(shí)邊卸邊晃動，放凈余壓，取出格蘭，用掛鉤懸掛在懸繩器上。(5)取出舊密封圈取密封圈時(shí)螺絲刀傾斜方向與密封圈切口方向一致，要求密封圈一定要取凈。(6)加入新密封圈把鋸好的密封圈內(nèi)外均勻涂抹黃油，逐個(gè)加入盤根盒內(nèi)，每個(gè)相鄰密封圈的切口應(yīng)錯(cuò)開120～180°。(7)裝壓蓋取下格蘭和壓蓋，放入盤根盒并將壓蓋上緊。(8)開膠皮閘門稍開膠皮閘門試壓無滲漏，將兩翼膠皮閘門開到最大，防止光桿運(yùn)行時(shí)磨損膠皮閘板，造成膠皮閘門關(guān)不嚴(yán)；(9)開抽檢查抽油機(jī)周圍無障礙物，緩慢松開剎車，合上鐵殼開關(guān)，用試電筆檢測電控柜外殼，確認(rèn)安全，打開電控柜門，側(cè)身合閘送電20(10)檢查更換效果若有滲漏，當(dāng)驢頭運(yùn)行上下死點(diǎn)瞬間時(shí)，用管鉗稍緊盤根盒蓋；光桿下行時(shí)抹黃油；光桿上行時(shí)，用手背試光桿溫度，若過熱，說明盤根太緊，用管鉗稍松盤根盒蓋。(11)清理現(xiàn)場收拾擦拭工具、用具，并擺放整齊。(12)填寫班報(bào)表將有關(guān)數(shù)據(jù)填人班報(bào)表。3）技術(shù)要求及安全注意事項(xiàng)

(1)手試光桿是否發(fā)熱時(shí)，只有在光桿上行時(shí)才能用手背去觸摸；(2)填加密封圈時(shí)不能用工具去砸密封圈，防止破壞密封圈或盤根盒螺紋；(3)下壓時(shí)，先壓下盤再壓上盤；(4)在現(xiàn)場操作必須有監(jiān)護(hù)人，抽油機(jī)上進(jìn)行的任何操作都必須在停機(jī)剎車的狀態(tài)下進(jìn)行；(5)摻水井控制摻水量，使用加熱裝置的井應(yīng)在操作前后適當(dāng)調(diào)整溫度。

211）檢查內(nèi)容及步驟(1)井場檢查井場無油污、無雜草、無明火、無散失器材。必須有醒目的井號標(biāo)志和安全警示標(biāo)志。(2)抽油機(jī)檢查

——變壓器變壓器油數(shù)量適當(dāng)，接地良好等；——電機(jī)風(fēng)罩、風(fēng)葉、接線盒完好，電機(jī)頂絲及緊固螺絲緊固可靠；電機(jī)溫度、運(yùn)轉(zhuǎn)聲音正常；——電控柜接地良好，外殼不帶電；——?jiǎng)x車裝置無自鎖現(xiàn)象，剎車片完好；——皮帶完好、齊全、松緊合適；——潤滑減速箱軸承，抽油機(jī)中軸承、尾軸承，曲柄銷子軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無缺油現(xiàn)象；——連接部件各部螺栓緊固無松動現(xiàn)象，特別是曲柄銷子冕形螺母無松動，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)無異常聲響；——驢頭懸掛器完好，固定銷子緊固無松動；懸繩器完好，兩股毛辮子長短一致，無打扭或起刺；——光桿無彎曲、無毛刺；光桿方卡子緊固；光桿外露0.8～1.5m；桿帽安裝良好。23(3)井口裝置檢查

——盤根完好，松緊適度，無滲、無漏；——閥門齊全好用，無滲漏，規(guī)范；——壓力表回、套壓正常，油井生產(chǎn)正常；——加熱爐使用加熱爐加熱的井，檢查水位、溫度、循環(huán)方式等均正常；——摻水井摻水量、摻水方式等符合要求。(4)檢查計(jì)量站、管路

——計(jì)量站設(shè)施齊全，流程正確，無滲漏；——管路無穿孔、滲漏；——閥組流程正確，無滲漏(5)清理現(xiàn)場收拾擦拭工具、用具，并擺放整齊24勝利高培黨校-機(jī)械教研室2）操作步驟(1)開井前檢查

——檢查井口流程各閥門、配件齊全，靈活好用、無損壞；觀察關(guān)井狀態(tài)的回壓、套壓值。——檢查電控柜電纜連接和接地線完好?！獧z查剎車和皮帶剎車靈活好用，以剎車鎖塊在其行程范圍的1／2—2／3之間，各部件連接完好為宜；皮帶松緊合適。(2)倒計(jì)量站流程——倒計(jì)量站單井正常生產(chǎn)流程：側(cè)身開下流閥門。

1）準(zhǔn)備工作

——穿戴好勞保用品；——準(zhǔn)備工具、用具。26

勝利高培黨校-機(jī)械教研室(4)開生產(chǎn)閥門側(cè)身緩開生產(chǎn)閥門，將密封盒松半扣左右。(5)啟動抽油機(jī)

——檢查抽油機(jī)周圍無障礙物，緩慢松剎車；——對于新井或長期停產(chǎn)井，重新開抽時(shí)，人工盤動皮帶輪，觀察變速箱有無卡阻現(xiàn)象，如盤不動，則不能啟動；——合上鐵殼開關(guān)，用試電筆檢測電控柜外殼確認(rèn)安全后，打開電控柜門，側(cè)身合閘送電，點(diǎn)啟一次抽油機(jī)，等曲柄自由運(yùn)動方向與正常運(yùn)轉(zhuǎn)方向一致時(shí)，再次按啟動按鈕，利用慣性啟動抽油機(jī)；——關(guān)好電控柜門，記錄開井時(shí)間。(3)檢查有無滲漏——檢查輸油管線、井口無滲漏；——關(guān)閉取樣閥門，側(cè)身慢開回壓閥門，檢查井口流程是否有滲漏，觀察回壓表指針是否有明顯反應(yīng)，若裝有單流閥，指針沒有反應(yīng)。27(6)開井后檢查

——聽：聽抽油機(jī)各部運(yùn)行聲音是否正常，各連接部分無異常聲響。——看：看抽油機(jī)各連接部件，如曲柄銷冕形螺母、平衡塊固定螺栓是否有松動、脫出、滑動現(xiàn)象；減速箱是否漏油；回壓、套壓是否正常，并記錄壓力值；油井是否出油；方卡子是否松脫；毛辮子是否打扭；盤根盒松緊是否合適?！獪y：待抽油機(jī)生產(chǎn)穩(wěn)定后用鉗型電流表分別測三相線電流是否正常；——摸：用手摸井口試井口溫度，檢查出油是否正常；手扶膠皮閘門，檢查光桿上、下行程中有無掛、碰現(xiàn)象；檢查井口有無滲漏，上沖程時(shí)用手背試光桿溫度，光桿下行時(shí)抹黃油潤滑，若滲漏或光桿過熱，需調(diào)整盤根松緊度；——聞：電控部分、電動機(jī)有無異味。28在抽油機(jī)井井口取油樣，是油井日常管理中最基本的操作技能。通過對所取油樣的化驗(yàn)分析，獲得油井產(chǎn)出液物性參數(shù)，為油井生產(chǎn)動態(tài)分析，改進(jìn)油井管理措施提供依據(jù)。

6、抽油機(jī)井井口取油樣

1）準(zhǔn)備工作

——穿戴好勞保用品；——準(zhǔn)備工具、用具。2）操作步驟(1)檢查樣桶上井前檢查取樣桶有無桶蓋、是否清潔、是否滲漏，符合取樣要求。30(2)放掉死油檢查井口流程，取樣時(shí)要站在上風(fēng)口位置，排污桶對準(zhǔn)取樣彎頭，緩慢打開取樣閥門，將死油放進(jìn)放污桶，當(dāng)有新鮮井液噴出時(shí)關(guān)閉取樣閥門。(3)取簡分析油樣一只手拿好取樣桶，將桶口對準(zhǔn)取樣閥門出口，另一只手緩慢打開取樣閥門，盡量開大取樣閥門，井液不得濺出，并在抽油機(jī)上沖程過程中操作，分三次取完，含水大于90％取l000g以上；含水60％以上取500～600g；含水在60％以下取300g；含水在20％以下取100g。取樣結(jié)束后，關(guān)取樣閥門，蓋好樣桶蓋。(4)取全分析油樣取全分析油樣時(shí)，用上述方法先用排污桶取樣，先取排污桶容積的1／3，用攪拌棒旋轉(zhuǎn)攪拌使游離水、氣體分離出來，將油樣裝入樣桶內(nèi)。重復(fù)以上操作，當(dāng)桶內(nèi)油樣達(dá)到1500g時(shí)，取樣結(jié)束。(5)填寫標(biāo)簽用細(xì)紗布擦凈取樣桶和取樣閥門邊緣的污油,在取樣標(biāo)簽上填寫井號、日期、取樣人、取樣目的。(6)清理井場把污油倒在指定的地方，收拾擦拭工具、用具，并擺放整齊。313）技術(shù)要求及安全注意事項(xiàng)

——嚴(yán)格按環(huán)保要求，不能對地放空排油；——取樣桶一定要清潔、無滲漏，桶身外部也要保持清潔，并符合取樣要求；——取樣前拿下樣桶蓋，放置時(shí)要開口向上防止弄臟；取樣后蓋好樣桶蓋；樣桶提放要平穩(wěn)，防止液體濺出；——不準(zhǔn)將樣桶放在溫度過高的地方，防止輕組分蒸發(fā)；——雨天取樣要有防雨措施，防止雨水混入，影響資料的真實(shí)性；——生產(chǎn)不正?；蚝兓蟮木畱?yīng)加密取樣，油樣取完后要及時(shí)送化驗(yàn)室化驗(yàn)；——摻水油井視生產(chǎn)情況提前關(guān)閉摻水流程，穩(wěn)定后方可取樣。32量油是油井日常管理、錄取好資料的一項(xiàng)非常重要的工作，通過對油井產(chǎn)量的計(jì)量，可及時(shí)掌握油井的生產(chǎn)情況，為進(jìn)行油井動態(tài)分析、提出調(diào)整措施提供第一手資料?，F(xiàn)場的量油方法較多，現(xiàn)以磁翻轉(zhuǎn)液位計(jì)量油為例作介紹。

7、磁翻轉(zhuǎn)液位計(jì)量油1）準(zhǔn)備工作

——穿戴好勞保用品；——準(zhǔn)備工具、用具。2）操作步驟(1)檢查流程及分離器首先打開門窗通風(fēng)換氣，檢查分離器各部不滲、不漏，觀察分離器分壓值是否正常，流程是否正確，各閥門及儀表是否靈活好用，進(jìn)油聲音是否正常。(2)核對井號核對需要量油的井號。33(3)倒流程側(cè)身打開所量油井的上流閥門，側(cè)身關(guān)下流閥門，把要計(jì)量的井倒進(jìn)分離器，循環(huán)5min以上，以穩(wěn)定地面管線流態(tài)，減小計(jì)量誤差。(4)檢查流程及分離器檢查分離器各部不滲、不漏，各閥門及儀表靈活好用，分離器壓力是否正常。(5)打開液位計(jì)上、下流閥門側(cè)身打開液位計(jì)上流閥門，試壓不滲、不漏，再打開液位計(jì)下流閥門。(6)儀表狀態(tài)轉(zhuǎn)換在時(shí)鐘狀態(tài)下長按左鍵進(jìn)入計(jì)量狀態(tài)，儀表上排閃爍顯示“o.oo.oo”，下排左邊顯示井號，右邊顯示該井量油的次數(shù)，通過左、右鍵選擇井號。(7)開氣平衡閥門側(cè)身打開氣平衡閥門。34(8)量油計(jì)時(shí)當(dāng)液面達(dá)到計(jì)量開始點(diǎn)時(shí)，儀表發(fā)出“嘀”聲，自動量油開始；當(dāng)液面達(dá)到量油高度后，儀表的蜂嗚器持續(xù)發(fā)出“嘟、嘟……”提示音，自動量油結(jié)束。(9)關(guān)氣平衡閥門側(cè)身關(guān)閉氣平衡閥門，將液面壓至下限測量點(diǎn)以下，穩(wěn)定5min。(10)重復(fù)量油重復(fù)上述方法量油，直至達(dá)到需要量油次數(shù)(11)關(guān)下、上流閥門計(jì)量完畢側(cè)身關(guān)液位計(jì)下、上流閥門。(12)倒回原流程側(cè)身打開被測井的下流閥門，關(guān)閉上流閥門，將被測井流程倒入干線。(13)輸入IC卡長按右鍵使儀表進(jìn)入瀏覽狀態(tài)后，將IC卡插入卡座，長按右鍵儀表會自動將全部計(jì)量數(shù)據(jù)寫入IC卡，完成后儀表自動進(jìn)入時(shí)鐘狀態(tài)。(14)清理現(xiàn)場收拾擦拭工具、用具，并擺放整齊353）技術(shù)要求及安全注意事項(xiàng)——手動量油液量計(jì)算Q液＝86400h液ρ液πD2／(4t平均)式中Q液——日產(chǎn)液量(t／d)；h液——量油高度(m)；ρ液——液體的密度(t／m3)；D——分離器的直徑(m)；t平均——平均量油時(shí)間(s)；86400——日時(shí)間常數(shù)（s）。——檢查液位計(jì)液面，一定要先開上流閥門，后開下流閥門；先關(guān)下流閥門，再關(guān)上流閥門；——開關(guān)閥門要側(cè)身，平穩(wěn)操作，倒流程時(shí)一定要先開后關(guān)，防止憋壓；——在寫卡過程中不要拔出IC卡，以免發(fā)生寫卡錯(cuò)誤；——有摻水伴熱流程的井要提前關(guān)摻水閥門30min以上才能進(jìn)行量油；——每口井的量油次數(shù)根據(jù)資料規(guī)定執(zhí)行。36油藏的氣頂氣、自由氣及從石油中分離出來的溶解氣，伴隨石油被開采出來，油井產(chǎn)氣量是油田生產(chǎn)的一項(xiàng)重要指標(biāo)。因此，測氣是采油工管理油井、錄取資料的基本操作技能。通過測氣，可以為油井生產(chǎn)分析和生產(chǎn)管理提供第一手資料。油田現(xiàn)場常用的測氣方法是排液法測氣。8、排液法測氣1）準(zhǔn)備工作

——穿戴好勞保用品；——準(zhǔn)備工具、用具。372）操作步驟(1)檢查流程及分離器首先打開門窗通風(fēng)換氣，檢查分離器各部不滲、不漏，觀察分離器分壓值是否正常，流程是否正確，各閥門及儀表是否靈活好用，進(jìn)油聲音是否正常。(2)核對井號核對需要量油的井號。(3)倒流程側(cè)身打開所量油井的上流閥門，側(cè)身關(guān)下流閥門，把要計(jì)量的井倒進(jìn)分離器，循環(huán)5min以上，以穩(wěn)定地面管線流態(tài)，減小計(jì)量誤差。(4)檢查流程及分離器檢查分離器各部不滲不漏，各閥門及儀表靈活好用，分離器壓力是否正常。(5)打開液位計(jì)上、下流閥門側(cè)身打開液位計(jì)上流閥門，試壓不滲不漏，再打開液位計(jì)下流閥門。(6)開氣平衡閥門側(cè)身打開氣平衡閥門。38(7)測氣準(zhǔn)備當(dāng)磁翻板翻動到上測量點(diǎn)后，將IC卡插入卡座，儀表顯示準(zhǔn)備測氣畫面后，側(cè)身關(guān)氣平衡閥門。注意：“0.00.00”閃動表示準(zhǔn)備；“Q”表示測氣。(8)測氣計(jì)時(shí)液面到達(dá)下測量點(diǎn)時(shí)，儀表蜂嗚器發(fā)出“嘀”聲，此時(shí)儀表顯示屏上排顯示測氣時(shí)間，儀表出現(xiàn)量油準(zhǔn)備畫面。本次測氣完畢，將IC卡拔出。(9)根據(jù)需要重復(fù)測氣側(cè)身打開氣平衡閥門，使分離器內(nèi)液面上升，當(dāng)磁翻板翻動至上測量點(diǎn)以上時(shí)，用上述方法重復(fù)操作，直至達(dá)到規(guī)定的測氣次數(shù)。(10)關(guān)下、上流閥門測氣完畢，側(cè)身關(guān)磁翻板量油裝置下流閥門，側(cè)身再關(guān)上流閥門。(11)倒回原流程側(cè)身打開被測井的下流閥門，側(cè)身關(guān)上流閥門。(12)清理現(xiàn)場收拾擦拭工具、用具，并擺放整齊。

39(13)計(jì)算氣量將測氣時(shí)間及分壓值記入報(bào)表，取平均值，帶入公式進(jìn)行計(jì)算：Q氣＝86400AV(p+O.1)XlO／(t平均ρ液)式中：Q氣——日產(chǎn)氣量(m3／d)；A——溫度校正系數(shù)；86400—時(shí)間常數(shù)(s)；V——量油高度對應(yīng)的分離器容積(m3)；p——分離器排液時(shí)平均分壓(MPa)；t平均——平均測氣時(shí)間(s)；

ρ液——混合液的密度(t／m3)。3）技術(shù)要求及安全注意事項(xiàng)

——有摻水伴熱流程的井要提前關(guān)摻水閥門30min以上才能進(jìn)行測氣；——開關(guān)閥門要平穩(wěn)，倒流程一定要先開后關(guān)，防止憋壓——看壓力表時(shí)眼睛、指針、刻度呈一條垂直于表盤的直線，計(jì)算時(shí)分壓應(yīng)取前后兩分壓平均值；——測氣時(shí)，卡座內(nèi)應(yīng)插有專用的IC卡。409、啟、停皮帶式抽油機(jī)皮帶式抽油機(jī)是一種低沖次、長沖程的抽油設(shè)備，是目前勝利油田使用比較廣泛的一種節(jié)能型無游梁式抽油機(jī)。該機(jī)的啟、停操作，是油井管理者必須掌握的一項(xiàng)基本操作技能。

1）準(zhǔn)備工作

——穿戴好勞保用品；——準(zhǔn)備工具、用具。2）操作步驟(1)檢查

——檢查油井流程各閥門開關(guān)正確，出油管線暢通；——清除抽油機(jī)周圍的所有障礙物；——檢查并確認(rèn)所有安全罩、擋板、電動機(jī)固定螺栓齊全、緊固；——電動機(jī)皮帶松緊合適；減速器和鏈條箱中油面適當(dāng)、油質(zhì)合格。41(2)啟抽——松開手剎車；——用試電筆檢測電控柜，確認(rèn)安全打開電控柜門，側(cè)身合閘送電，按綠色啟動按鈕開抽，關(guān)電控柜門；——記錄開抽時(shí)間。(3)檢查

——聽：抽油機(jī)各部件運(yùn)行聲音是否正常?！矗壕诹鞒谈鏖y門、連接是否有滲漏；油井出液情況是否正常；抽油機(jī)各緊固部件是否松動；皮帶是否平整；光桿外露不超過0.5m且無毛刺；懸繩器卡子是否松脫；盤根盒松緊是否合適?！河檬直秤|摸光桿表面溫度是否正常；——測：用鉗型電流表測三相線電流是否正常，計(jì)算平衡率，要求皮帶抽油機(jī)平衡率必須在95％以上；——聞：電器部分、電動機(jī)有無異常的氣味。

42(4)停抽

——用試電筆檢測電控柜外殼，確認(rèn)安全打開電控柜門，按紅色停止按鈕停抽；——根據(jù)油井情況，讓懸繩器停在適當(dāng)位置，將剎車手柄壓下，剎緊剎車；——側(cè)身切斷電源，記錄停抽時(shí)間，關(guān)電控柜門。(5)倒流程關(guān)閉生產(chǎn)閥門。(6)清理現(xiàn)場收拾擦拭工具、用具，并擺放整齊。(7)填寫班報(bào)表將有關(guān)數(shù)據(jù)填人班報(bào)表。3）技術(shù)要求及安全注意事項(xiàng)

——出砂井懸繩器停在接近上死點(diǎn)處；油氣比高、結(jié)蠟嚴(yán)重或稠油井，懸繩器停在下死點(diǎn)；一般井懸繩器停在上沖程的1／3—1／2處，便于開抽?！鹃L時(shí)間停抽要求用壓風(fēng)機(jī)對管線進(jìn)行掃線；——摻水井控制摻水量，使用加熱裝置的井應(yīng)在操作前后適當(dāng)調(diào)整溫度。431）編寫前的準(zhǔn)備工作——所需用具報(bào)表、鋼筆、計(jì)算用具——油水井各項(xiàng)資料。2）編寫步驟(1)填寫油井日報(bào)表

——填寫表頭內(nèi)容包括所屬隊(duì)別、班組、當(dāng)日日期、分離器內(nèi)徑、量油標(biāo)高——填寫井號按油田標(biāo)準(zhǔn)寫法，將井號逐一填人；——填寫井別即“抽”或“電”——填寫生產(chǎn)動態(tài)數(shù)據(jù)要諸口井詳細(xì)填寫，主要包括：生產(chǎn)時(shí)間，油嘴(泵徑)規(guī)格，油壓(沖程、沖次)、套壓、回壓，電流，電壓，井口溫度——填寫三次量油參數(shù)時(shí)間及平均值、測氣時(shí)間(使用排液法測氣)、分離器壓力等。10、填寫油井日報(bào)表44——根據(jù)下式計(jì)算日產(chǎn)液量、產(chǎn)油量、產(chǎn)水量并填入表格日產(chǎn)液量：Q液＝86400h液ρ液πD2／(4t平均)日產(chǎn)油量：日產(chǎn)油=日產(chǎn)液×（1-含水）日產(chǎn)水量：日產(chǎn)水=日產(chǎn)液－日產(chǎn)油——根據(jù)下式計(jì)算日產(chǎn)氣量、氣油比并填入表格日產(chǎn)氣量：Q氣＝86400AV(p+O.1)XlO／(t平均ρ液)氣油比：汽油比=日產(chǎn)氣∕日產(chǎn)油——在備注欄填寫該井當(dāng)日工作情況包括油井維護(hù)及設(shè)備維護(hù)內(nèi)容、時(shí)間，并扣除油井非生產(chǎn)時(shí)間及產(chǎn)量。45

勝利高培黨校-機(jī)械教研室1、注水生產(chǎn)安全技術(shù)三、油田注水生產(chǎn)安全知識1）注水井投注安全技術(shù)注水井從完鉆到正常注水，要經(jīng)過：——排液：是指注水前先進(jìn)行深抽排液，目的是清除井底周圍和油層內(nèi)的“贓物”；在井底附近造成一定低壓帶，以便于注水；通過排液可采出水井周圍的部分原油?！淳簭挠凸芑蛱坠茏⑺ㄇ罢呓姓矗笳呓蟹聪矗?，將井底的臟物、雜物沖洗出來，避免油層堵塞，影響注水效果?！囎ⅲ耗康氖谴_定地層吸水能力和注水壓力。463）注水泵啟動安全技術(shù)——啟動時(shí)，必須一人操作，一人監(jiān)護(hù)，非操作人員應(yīng)距機(jī)泵5m以外；——應(yīng)得到變電控制室允許啟動的信號后，方可按操作規(guī)程啟動，不能強(qiáng)行啟動機(jī)泵；——泵啟動后，待泵出口壓力超過額定工作壓力時(shí)，迅速打開泵出口閥門；——電機(jī)啟動后瞬時(shí)又停機(jī)，或發(fā)現(xiàn)電流、泵壓波動較大，整機(jī)震動或有其他機(jī)械摩擦?xí)r，需立即停泵檢修，查明原因并排除故障后，方可第二次啟動，間隔時(shí)間不少于30分鐘。472）注水泵啟動前的準(zhǔn)備——向上級調(diào)度請示，并與有關(guān)單位或部門聯(lián)系；——檢查潤滑油系統(tǒng)，油箱油位應(yīng)在標(biāo)尺刻度的1/2～1/3之間，盤潤滑油泵3～5轉(zhuǎn)，要求轉(zhuǎn)動靈活，無異?，F(xiàn)象；——倒好潤滑油循環(huán)流程，啟動潤滑油泵，將總油壓調(diào)到0.15～0.25MPa，分油壓調(diào)到0.05～0.08MPa，使軸瓦溫度控制在35～45℃之間，降低油壓自動控制開關(guān)投入使用，并試驗(yàn)低電壓報(bào)警顯示；——對風(fēng)冷電機(jī)，打開通風(fēng)擋板進(jìn)行冷卻；對水冷電機(jī)打開冷卻水進(jìn)、出口閥門，進(jìn)水壓力控制在0.12～0.15MPa，進(jìn)水溫度不超過30℃；——檢查與機(jī)泵啟動有關(guān)的儀器、儀表。484）注水泵停泵（包括緊急停泵）安全技術(shù)需要緊急停泵的情況：——因設(shè)備運(yùn)行引起的人身傷害事故發(fā)生時(shí)；——機(jī)泵及電器開關(guān)發(fā)生嚴(yán)重故障或線路故障時(shí)；——電流突然波動±10%，電壓超過額定電壓+10%～-5%范圍時(shí)；——工藝管線發(fā)生故障，不能供水或漏水時(shí)。

停泵注意事項(xiàng)：——不論緊急或正常停泵，應(yīng)盡可能降低電流后，再進(jìn)行停泵操作，以保護(hù)機(jī)泵安全；——停泵后，要注意觀察機(jī)泵轉(zhuǎn)動情況，有無阻卡或反轉(zhuǎn)現(xiàn)象，正常停泵后轉(zhuǎn)動時(shí)間不少于50s；——同時(shí)開兩臺以上泵，停一臺后，應(yīng)迅速檢查、調(diào)整其他泵，以免電機(jī)過載。495）注水系統(tǒng)高壓管網(wǎng)安全運(yùn)行——做好安全檢查管理和維護(hù)、保養(yǎng)工作投產(chǎn)前后，要按規(guī)定進(jìn)行強(qiáng)度和密封性試驗(yàn)，合格后方可投入運(yùn)行；投運(yùn)初期要進(jìn)行全面檢查，特別是法蘭、盤根、及接頭焊縫處，發(fā)現(xiàn)刺、滲、漏要停泵處理。正常運(yùn)行中，應(yīng)定期檢查管道腐蝕情況，投產(chǎn)后3～5年或按設(shè)計(jì)年限，用測厚儀檢測管線壁厚，特別是泵房、閥組間等地上管線，發(fā)現(xiàn)局部腐蝕嚴(yán)重的管段，應(yīng)進(jìn)行更換大修，以防止高壓水刺漏?！邏洪y門的開關(guān)操作每次操作前都要檢查法蘭、卡箍、螺栓、墊子或鋼圈是否良好，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)排除。操作時(shí)一定要站在手輪或操作桿的側(cè)面，避免絲杠手輪打出傷人；開關(guān)閥門發(fā)現(xiàn)有阻卡現(xiàn)象，要判斷清楚再進(jìn)行操作。50——儲水罐密封呼吸閥安全要求

投產(chǎn)前，必須按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行調(diào)試，達(dá)到吸氣、排氣靈活；配套的液位儀表應(yīng)調(diào)試準(zhǔn)確、運(yùn)行可靠。

正常運(yùn)行后，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行檢查維修，確保靈活、可靠。在溫度達(dá)到零度以下時(shí)，應(yīng)對呼吸閥和引壓管進(jìn)行保溫，以防凍結(jié)造成系統(tǒng)失靈、引起故障。516）注水站勞動保護(hù)——防觸電電氣設(shè)備應(yīng)有專人負(fù)責(zé)管理及維修，控制屏前后應(yīng)有絕緣隔板，兩人上崗操作，開關(guān)應(yīng)有明確的開關(guān)指示牌，電工作業(yè)應(yīng)戴絕緣手套和絕緣工鞋；——防漏失特別是高壓水的刺漏非常危險(xiǎn)，法蘭、閥門鏈接要牢固，電機(jī)軸頭和水泵間的靠背輪有固定、牢固的護(hù)罩；——防噪聲工作地點(diǎn)8h噪聲標(biāo)準(zhǔn)不超過85dB，4h不超過88dB，2h不超過91dB，1h不超過94dB，值班室內(nèi)噪聲不超過75dB；超過該標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)佩戴聽力防護(hù)器具，如耳塞、耳罩等；——其他防護(hù)上崗工人應(yīng)穿工服、工鞋，女工要戴工帽。521、倒注水井正注流程注水井正注是注水開發(fā)油田最常采用的注水方式，倒正注流程是管理注水井的基本操作技能。下面以反洗流程狀態(tài)倒正注流程為例進(jìn)行介紹。1）準(zhǔn)備工作

——穿戴好勞保用品；——準(zhǔn)備工具、用具。2）操作步驟(1)檢查流程檢查流程各連接部完好，裝置齊備；并處于反洗井狀態(tài)；(2)倒正注流程

——側(cè)身關(guān)套管注水閥；——側(cè)身關(guān)油管放空閥；——側(cè)身開油管注水閥。2、初級工注水安全操作規(guī)程53(3)

調(diào)水量側(cè)身緩慢調(diào)整配水間本井下流閥，根據(jù)注水指示牌計(jì)算并調(diào)節(jié)水量，記錄開井時(shí)間；(4)錄取資料錄取水表底數(shù)、注水泵壓、油壓、井號、套壓等各項(xiàng)資料；(5)清理現(xiàn)場收拾擦拭工具、用具，并擺放整齊；(6)填寫班報(bào)表將有關(guān)資料填人班報(bào)表。3）技術(shù)要求及安全注意事項(xiàng)

——開關(guān)閥門時(shí)一定要側(cè)身平穩(wěn)操作，“F”形扳手開口一定要朝外；——開來水閥初期一定要慢慢開，配水間內(nèi)干壓波動不大于0.1MPa?！⒁猓簺]有洗井流程的井應(yīng)接放空管線，防止環(huán)境污染。542、注水井巡回檢查注水井巡回檢查，主要是檢查水井工作狀況和配注任務(wù)的完成情況。如果水井不能正常生產(chǎn)、達(dá)不到配注要求就容易造成地下虧空，油井產(chǎn)量下降；如果超出配注要求就容易造成油井水淹，影響油田開發(fā)效果。

2）操作步驟

(1)單井檢查、記錄——檢查注水井采油樹各閥門開關(guān)情況，齊全可靠，井口各連接處無滲漏現(xiàn)象；——檢查注水井的單井管線是否有穿孔刺漏現(xiàn)象；——記錄井號、日期；——錄取井口壓力。1）準(zhǔn)備工作

——穿戴好勞保用品；——準(zhǔn)備工具、用具。55

勝利高培黨校-機(jī)械教研室(2)配水間檢查、記錄、調(diào)整

——檢查配水間各閥門有無滲漏現(xiàn)象；——檢查配水間管線及各連接處有無穿孔或滲漏處；——檢查壓力表完好，量程合適，水量合適；——根據(jù)配注方案檢查配注完成情況；——記錄配水間泵壓、各單井油壓、水表底數(shù)等各項(xiàng)資料；——根據(jù)泵壓變化，調(diào)整下流閥門調(diào)節(jié)注水量直至達(dá)到配注要求，記錄調(diào)整后油壓值。(3)清理現(xiàn)場收拾擦拭工具、用具，并擺放整齊(4)填寫班報(bào)表將有關(guān)數(shù)據(jù)填入班報(bào)表。563）技術(shù)要求及安全注意事項(xiàng)

——井口裝置、配水間各閥門零部件齊全、無滲漏、

清潔尤腐蝕；

——注水量按注水指示牌進(jìn)行調(diào)整，當(dāng)注水指示牌只給

日配注而未給出其范圍時(shí)，可按其上下浮動20％進(jìn)

行折算；

——各項(xiàng)資料的錄取一定要按時(shí)，并且要求齊全準(zhǔn)確；

——觀察壓力時(shí)眼睛、指針、刻度呈一條垂直于表盤的

直線。573、填寫水井日報(bào)表

——填寫表頭內(nèi)容所屬隊(duì)別、班組、當(dāng)日日期；——填寫井號按油田標(biāo)準(zhǔn)、逐井填寫；——填寫本井生產(chǎn)參數(shù)包括日配注量、注水時(shí)間、泵壓、套壓、油壓；錄取資料的時(shí)間、水表底數(shù)(上日末和今日的)，兩者相減計(jì)算出當(dāng)日實(shí)際注水量；——計(jì)算分層注水量根據(jù)小層分水資料計(jì)算各層實(shí)際注水量；——填寫該井當(dāng)日措施資料包括當(dāng)日測試、調(diào)配、洗井及施工作業(yè)等資料?！夹g(shù)要求字跡工整、書寫準(zhǔn)確；計(jì)算結(jié)果正確；不能漏取、漏填數(shù)據(jù)。582、集輸工藝設(shè)備運(yùn)行的危險(xiǎn)性

——集輸工藝設(shè)備包括：油氣分離器、游離水脫水器、壓力沉降器、緩沖罐、輸油泵、加熱爐、集輸儲罐、管線及計(jì)量裝置等?！鲜鲈O(shè)備均在一定溫度、壓力下進(jìn)行，若操作不當(dāng)會導(dǎo)致憋壓、跑油、抽空、火災(zāi)、爆炸等事故。1、集輸介質(zhì)的危險(xiǎn)性——集輸介質(zhì)包括原油、天然氣、輕油及油氣混合物；——共同的危險(xiǎn)是：易燃、易揮發(fā)、易爆炸、易產(chǎn)生和積蓄靜電，升高到一定溫度時(shí)易發(fā)生膨脹或沸溢。一、采油集輸?shù)奈ｋU(xiǎn)性第二講采油集輸安全知識591、統(tǒng)一指揮原油外輸工藝流程操作，由調(diào)度統(tǒng)一指揮，除特殊情況（如發(fā)生火災(zāi)、爆炸、凝管等重大事故）外，任何人不得擅自操作外輸工藝流程。2、操作原則具有高低壓部位的流程操作，遵循“低壓端先開后關(guān)”和“高壓端先關(guān)后開”的原則。即導(dǎo)通時(shí)，先倒通低壓部位，后倒通高壓部位；關(guān)閉時(shí)，先關(guān)閉高壓部位，后關(guān)閉低壓部位。3、保障通訊管線運(yùn)行時(shí)如發(fā)生通訊中斷，應(yīng)迅速采取措施、回復(fù)通訊，保障信息暢通；4、泄壓裝置定期檢查保障防止超壓的泄壓裝置完好，保證正常運(yùn)行；5、日常管理嚴(yán)格按規(guī)程操作，不得違章。二、原油外輸工藝流程操作安全601、完善并落實(shí)規(guī)章制度制定設(shè)備操作、檢查、維護(hù)、修理的規(guī)章制度，并保證這些制度的落實(shí)，嚴(yán)格按規(guī)程操作是設(shè)備安全運(yùn)行的保證。2、強(qiáng)化技能培訓(xùn)設(shè)備操作人員必須具有設(shè)備管理及維修知識，達(dá)到“三會四懂五知道”，并經(jīng)培訓(xùn)合格后持證上崗：

三會：即會使用、會維護(hù)、會排除故障；

四懂：即懂原理、懂性能、懂結(jié)構(gòu)、懂用途；

五知道：知道規(guī)章制度、知道崗位職責(zé)、知道崗位操作規(guī)程、知道危險(xiǎn)源控制、知道事故應(yīng)急預(yù)案。

三、集輸設(shè)備安全技術(shù)61四、原油計(jì)量安全技術(shù)1、油罐計(jì)量安全

——儲量和溫度油罐必須在安全高度（約為有效容積的85%）范圍內(nèi)運(yùn)行；管內(nèi)溫度一般不高于75℃，最低溫度不低于原油凝固點(diǎn)3～5℃；——油罐操作的“三要五不準(zhǔn)”：

三要：①雨雪天過后，要及時(shí)排放浮頂罐浮船盤面上的積水(雪)；②量油操作時(shí)，人要站在上風(fēng)向，輕開、輕關(guān)量油口的蓋子；③每天要對浮頂船進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)、處理。

五不準(zhǔn)：①不準(zhǔn)穿釘子鞋或化纖衣服上罐；②不準(zhǔn)在灌頂開關(guān)不防爆的手電；③每次上罐人數(shù)不準(zhǔn)超過5人；④五級以上大風(fēng)不準(zhǔn)上罐(若必須上罐時(shí)，要系好安全帶)；⑤量油完畢，量油尺不準(zhǔn)放在灌頂。622、流量計(jì)使用安全——流量計(jì)啟動或停止開關(guān)閥門應(yīng)緩慢，防止突然沖擊和液體倒流；——經(jīng)常清洗過濾器當(dāng)過濾器進(jìn)口管線壓力超過正常壓力0.068MPa時(shí)，就需要清洗；清洗時(shí)可用清洗劑或汽油，不能用火燒；——流量計(jì)投入使用時(shí)，應(yīng)記錄流量計(jì)計(jì)數(shù)器初始值，有回零按鈕時(shí)，應(yīng)使計(jì)數(shù)器回零；——若被計(jì)量的液體腐蝕性較大，應(yīng)把最大排量的80%當(dāng)作流量計(jì)最大排量；——裝有溫度補(bǔ)償器的流量計(jì)，使用時(shí)要詳細(xì)按使用說明書進(jìn)行安裝、調(diào)試、使用。631、機(jī)泵設(shè)備安全操作啟動前的安全檢查：

——電氣部件包括供電線路、電機(jī)接地、電機(jī)的絕緣電阻（停運(yùn)24小時(shí)）；——機(jī)械部分機(jī)泵各部件緊固可靠，密封及潤滑良好，盤動機(jī)泵無障礙；——儀表及其他保護(hù)裝置各種檢測儀表齊全、完好，安全防護(hù)罩等安全防護(hù)設(shè)施完好。

啟動后的安全檢查：——檢查電機(jī)的電流、電壓，機(jī)泵運(yùn)轉(zhuǎn)情況（如軸承溫度、潤滑、盤根密封、整機(jī)震動等），確認(rèn)一切正常后，方可進(jìn)行下部操作。五、污水處理站安全技術(shù)642、含油污水除油罐安全管理——新除油罐投產(chǎn)前檢查先按設(shè)計(jì)要求檢查施工質(zhì)量，確保工藝流程正確；檢查中心反應(yīng)筒的排污閥及其他閥門是否關(guān)嚴(yán)，并經(jīng)過清水試壓?！懂a(chǎn)順序先打開罐的進(jìn)口閥門，讓水從進(jìn)口管道進(jìn)入中心反應(yīng)筒，當(dāng)水位達(dá)到出口高度時(shí)，打開出口閥門投入生產(chǎn)。——正常生產(chǎn)中，凡與中心反應(yīng)筒連接的排污閥必須關(guān)嚴(yán)，絕對避免反應(yīng)筒外部液位高于內(nèi)部，防止反應(yīng)筒被擠扁壓壞?！．a(chǎn)放空時(shí)，應(yīng)先放盡罐內(nèi)反應(yīng)筒外水，再放中心反應(yīng)筒內(nèi)水，避免擠壞中心反應(yīng)筒。653、污水處理投藥勞動保護(hù)污水處理投藥包括緩蝕劑、阻垢劑、殺菌劑、絮凝劑、脫氧劑、凈化劑等?！巹┑睦\(yùn)和保存按藥劑使用說明，對包裝不合格或已破損的包裝，采取措施妥善處理?！苊庵苯咏佑|皮膚在藥劑搬運(yùn)或投加操作時(shí)，應(yīng)穿戴規(guī)定的工作服；作業(yè)過程平穩(wěn)，并嚴(yán)格按規(guī)則有序進(jìn)行，盡可能避免藥劑于皮膚接觸；當(dāng)皮膚接觸藥劑時(shí)，應(yīng)立即用水沖洗干凈。——現(xiàn)場清理加藥完成后，應(yīng)清理加藥遺漏的藥劑，將用過的藥劑包裝袋及粘有藥劑的物品清理干凈，妥善存放、處理，不能與其他物品混放。66勝利高培黨校-機(jī)械教研室一、用電安全

1、電流對人體的傷害第三講電氣與消防安全1）電流大小與傷害的關(guān)系——感知電流引起人有感覺的最小電流。成年男性平均感知電流約為1.1mA，成年女性為0.7mA?！獢[脫電流人體觸電后能自行擺脫電源的最大電流。成年男性平均擺脫電流為16mA，最小擺脫電流9mA；成年女性擺脫電流為10.5mA，最小擺脫電流為6mA?！旅娏髟诙虝r(shí)間內(nèi)危及生命的最小電流或引起心室顫動的電流。引起心室顫動的電流與通電時(shí)間有關(guān)，在通電時(shí)間超過心臟波動周期時(shí)，一般為50mA。672）通電時(shí)間與傷害的關(guān)系通電時(shí)間越長，越容易引起心室顫動，即電擊的危險(xiǎn)性或傷害越大。原因是：——通電時(shí)間越長，能量積累增加，引起心室顫動的電流會減小;——在心臟博動周期中，只有心臟收縮與擴(kuò)張之間的0.1s的易激期對電流反應(yīng)最敏感，通電時(shí)間越短，與這段危險(xiǎn)時(shí)間重合的可能性就越小，危險(xiǎn)就越??；反之，則越大。——通電時(shí)間越長，人體電阻因通電出汗而下降，導(dǎo)致通過人體的電流增大，電擊的危險(xiǎn)性增大。68

勝利高培黨校-機(jī)械教研室3）電流途徑與傷害的關(guān)系電流通過人體任一路徑都會對人體造成傷害，甚至可能使人死亡；其中從左手到前胸的路徑對人體傷害最大，因?yàn)樵撀窂绞墙?jīng)過心臟的最短的路徑，如從左手到右手、從左手到腳的路徑，都是很危險(xiǎn)的。69

勝利高培黨校-機(jī)械教研室1）電擊電流通過人體內(nèi)部，破壞人的心、肺及神經(jīng)系統(tǒng)等的正常工作，從而危及人的生命。包括直接電擊和間接電擊（前者指接觸正常帶電體，后者指接觸因故障而帶電物體）。

單相觸電人體在地面或其他接地體上，人體某一部分觸及一相帶電體的觸電。

兩相觸電指人體兩處同時(shí)接觸兩相帶電體的觸電，危險(xiǎn)性較大。

跨步電壓觸電當(dāng)帶電體接地時(shí)，電流在接地點(diǎn)周圍土壤中產(chǎn)生電壓降，人在接地點(diǎn)周圍附近走動時(shí)，兩腳所處電壓不同而引起的觸電。2、觸電事故分類702）電傷是因電流的熱效應(yīng)、化學(xué)效應(yīng)或機(jī)械效應(yīng)對人體造成的傷害。電傷多見于機(jī)體外部，并在機(jī)體表面留下傷痕。電傷包括電弧燒傷、燙傷、電烙印、皮膚金屬化等。在一般觸電事故中，電擊和電傷會同時(shí)存在。其中以電擊為主；電傷情況因電源電壓而異，低電壓觸時(shí)電電傷的可能性較小，高電壓觸電時(shí)電傷的可能性較大。3、觸電的安全防護(hù)1）直接電擊防護(hù)——絕緣用絕緣物質(zhì)把帶電體封閉起來，或使人體與帶電體、地面等隔離開來。如導(dǎo)線的膠皮、帶絕緣手套操作、穿絕緣膠鞋等。71——屏護(hù)采用護(hù)欄、護(hù)罩、箱匣等把帶電體與外界隔絕開來的防護(hù)方法。適用于帶電體不便于絕緣或絕緣不足以保證安全的場合；屏護(hù)裝置不直接與帶電體接觸，對所用材料的電氣性能沒有嚴(yán)格要求，但要求具有足夠的強(qiáng)度和耐火性；用金屬材料制成的屏護(hù)裝置，為防止屏護(hù)裝置意外帶電，必須將屏護(hù)裝置接地或接零。——間距是指將帶電體與地面之間、帶電體與帶電體之間、帶電體與其他設(shè)施、設(shè)備之間保持一定的安全距離的防護(hù)方法。如高壓輸電線路的架空、高壓輸電線間距、輸電線路與房屋、其他設(shè)施之間的距離等。導(dǎo)線與地面或水面的最小距離（m）線路經(jīng)過的地區(qū)線路電壓（kv）<11035非居民區(qū)5.05.56.0不能同航的河湖的冬季水面5.05.05.5導(dǎo)線與建筑物的最小距離（m）線路電壓（kv）<11035垂直距離2.53.04.0水平距離1.01.53.072勝利高培黨校-機(jī)械教研室①保護(hù)接地把故障情況下可能呈現(xiàn)對地危險(xiǎn)電壓的設(shè)備外殼同大地緊密連接起來的防護(hù)方法。適用于不接地電網(wǎng)，包括380v低壓電網(wǎng)和10kv不接地高壓電網(wǎng)。②保護(hù)接零在中性點(diǎn)接地的系統(tǒng)中，將設(shè)備外殼與大地連接，當(dāng)某相帶電體碰觸設(shè)備外殼時(shí)，形成該相對零線的單相短路，促使線路上的保護(hù)裝置迅速動作，把故障部分電源斷開。此法適用于低壓（380/220v）中性點(diǎn)直接接地的的三相四線制電網(wǎng)中。③工作接地和重復(fù)接地工作接地指變壓器低壓中性點(diǎn)接地；重復(fù)接地是指在零線上多處通過接地裝置與大地連接，以降低外殼對地電壓或零線斷裂等危險(xiǎn)。2）間接電擊防護(hù)73

勝利高培黨校-機(jī)械教研室3）安全電壓為防止觸電事故而采用的由特定電源供電的電壓系列。這個(gè)電壓系列的上限值，在任何情況下，兩導(dǎo)體問或任一導(dǎo)體與地之間均不得超過交流(50—500HZ)有效值50V。根據(jù)GB3805-83的規(guī)定，我國安全電壓額定值分為42、36、24、12、6V五個(gè)等級。其中手提式照明燈、危險(xiǎn)環(huán)境使用的攜帶式電動工具，采用42或36V安全電壓；在金屬容器內(nèi)、隧道、狹窄空間，應(yīng)采用24或12V安全電壓。74

勝利高培黨校-機(jī)械教研室二、消防安全知識1、燃燒1）燃燒燃燒是一種放熱、發(fā)光的化學(xué)反應(yīng)。2）燃燒的條件或燃燒三要素：包括可燃物、助燃物和點(diǎn)火源，稱為“火三角”，三者缺一不可。

可燃物包括固體、液體（包括遇熱熔化的固體）、氣體、金屬等，分別稱為A、B、C、D四類火災(zāi)；

助燃物

能幫助和支持燃燒的物質(zhì)稱為助燃物，如空氣、氧、氯、高錳酸鉀、過氧化鈉等。

點(diǎn)火源是指具有一定溫度和熱量的能源，如明火、摩擦、撞擊、電火花、靜電火花、雷電、集聚的日光等。75

勝利高培黨校-機(jī)械教研室3）物質(zhì)燃燒的過程

可燃物質(zhì)有氣體、液體、固體三種狀態(tài)。燃燒一般是在氣下進(jìn)行的。因而物質(zhì)的集聚狀態(tài)不同，燃燒的過程也不一樣?！?dú)怏w燃燒

擴(kuò)散燃燒：如果可燃?xì)怏w與空氣的混合是在燃燒過程中形成的，則發(fā)生穩(wěn)定燃燒，即擴(kuò)散燃燒。

動力燃燒：如果可燃?xì)怏w與空氣的混合是在燃燒前形成的，遇火源發(fā)生爆炸形成的燃燒，叫動力燃燒?！后w燃燒或蒸發(fā)燃燒

液體物質(zhì)燃燒不是液體本身在燃燒，而是液體受熱蒸發(fā)出的氣體在燃燒?！腆w燃燒三步燃燒：融化、氣化、燃燒；如硫、磷、石蠟等；兩步燃燒：分解、燃燒；如木材、紙張、煤等?？傊?，燃燒都是在氣體狀態(tài)下進(jìn)行的。76

勝利高培黨校-機(jī)械教研室4）燃燒的類型——閃燃。在液體表面上產(chǎn)生足夠的可燃蒸氣，遇火源一閃即滅的燃燒現(xiàn)象叫閃燃。在規(guī)定的試驗(yàn)條件下，液體表面上能產(chǎn)生閃燃的最低溫度叫閃點(diǎn)。閃點(diǎn)是評價(jià)物質(zhì)燃燒危險(xiǎn)性的依據(jù)，閃點(diǎn)越低，發(fā)生閃燃的可能性越大，火災(zāi)危險(xiǎn)性越大。如汽油閃點(diǎn)-50℃，煤油38～73℃、柴油50～90℃?！鹂扇嘉镌诳諝庵羞_(dá)到某一溫度時(shí)，與著火源接觸即發(fā)生的持續(xù)性燃燒現(xiàn)象叫著火?？扇嘉镩_始持續(xù)燃燒所需要的最低溫度，叫燃點(diǎn)或著火點(diǎn)。滅火時(shí)采取的冷卻法的原理就是將燃燒物的溫度降到它的燃點(diǎn)以下，使其不再燃燒。

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勝利高培黨校-機(jī)械教研室——自燃。