消防管道施工組織方案71061

消防管道系統(tǒng)施工方案工程名稱：施工單位：編制人：一、編制依據(jù)三、施工程序管道預(yù)制管道組關(guān)于管道支吊架預(yù)制、安裝噴頭安裝環(huán)管安裝水平管安裝管道試壓管道沖洗消防管道工程施工方法及技術(shù)措施根據(jù)本工程的工程量大、工作內(nèi)容繁鎖、施工工藝復(fù)雜，尤其是罐體泡沫滅火、噴淋管道及支架屬高空作業(yè)易受海面多風(fēng)的氣候約束，工程能否按期完工，關(guān)鍵是看消防管道能否克服大風(fēng)等惡劣天氣帶來的不利影響如期完成。為保質(zhì)保量完成本項工程，特制定本方案。一、編制依據(jù):1、業(yè)主提供的設(shè)計圖紙;2、《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)矩》 GB50268—973、《火災(zāi)自動報警系統(tǒng)施工及驗收規(guī)矩》GB50166-924、《自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)矩》 GB50261-20055、《泡沫滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)矩》GB50281-2006】、總體方案及部署：1、施工順序：先罐體后地面的工藝流程，逆向連續(xù)施工;2好標(biāo)記；3、高空作業(yè)所用吊籠形式及數(shù)量依據(jù)人員配備情況制作完畢；三、施工程序要求、安全措施、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工序交接要求等事項。1、管道預(yù)制：管道為熱鍍鋅鋼管，只能采取冷煨法加工。根據(jù)環(huán)管的半徑制作好模具，先試煨，再由管道的回彈量關(guān)于模具進(jìn)行調(diào)整，直至弧度滿足要求。關(guān)于于每種規(guī)格的管道均反復(fù)上述步驟。24、管道支吊架預(yù)制、安裝①管道支吊架的形式、加工尺寸依據(jù)圖紙制作加工；2mm1mm2mm；③管道支吊架的螺栓孔用鉆床加工；滑，不得有漏焊、欠焊、燒穿等缺陷；⑤制作合格的管道支吊架，按要求涂防銹漆，并且標(biāo)識后妥善保管；56、環(huán)管安裝：準(zhǔn)備就緒，開始安裝噴淋環(huán)管。依照先上后下的順序「審批T「審批T自鼻f1返檢*修試驗通知---------------------A接受F現(xiàn)場試;■試騎記敲結(jié)果驗檢杳—記呆蛭字7、水平管安裝：待罐體上的環(huán)管與立管安裝完畢后，依據(jù)施工平面圖及相應(yīng)規(guī)矩進(jìn)行罐體下邊水平管道安裝。8管道試壓：消防噴淋管道（地上部分）壓試驗.。①壓力試驗前應(yīng)具備的條件：試驗范圍內(nèi)的管道安裝工程除涂漆、絕熱外，已按設(shè)計圖紙全部完成，安裝質(zhì)量契合有關(guān)規(guī)則；管道上的儀表部件，如調(diào)節(jié)閥、流量計、安全閥、孔板等部件，已經(jīng)拆除或加盲板隔離；不參與試驗的設(shè)備的管口法蘭已經(jīng)裝上臨時盲板；1.51.5-2倍;試驗方案已經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理批準(zhǔn)，并且已進(jìn)行了技術(shù)交底。②試壓程序:交匚資料存檔③試驗要求:5C,5C防凍措施；液壓試驗應(yīng)緩慢升壓，待達(dá)到試驗壓力后穩(wěn)壓 10分鐘，再將試30分鐘，以壓力不下降、無滲漏為合格；試驗結(jié)束后，即時拆除盲板、膨脹節(jié)限位設(shè)施，排盡積液。排液時應(yīng)防止形成負(fù)壓，試驗介質(zhì)按要求排放到指定地點；當(dāng)試驗進(jìn)程中發(fā)現(xiàn)泄漏，不得帶壓處理。消除缺陷后，應(yīng)重新進(jìn)行壓力試驗。9、管道沖洗管道吹洗要求不允許吹洗的設(shè)備及管道應(yīng)與吹洗系統(tǒng)隔離。閥頭及閥座加保護(hù)套等保護(hù)措施。物，不得進(jìn)入已合格的管道。吹洗前應(yīng)試驗管道支、吊架的牢固程度，必要時應(yīng)予以加固。清洗排放的臟液不得污染環(huán)境，嚴(yán)禁隨地排放吹掃時應(yīng)設(shè)置禁區(qū)。水沖洗含量不得超過25x10-6（25ppm）。15m/s。60排水時，不得形成負(fù)壓。管道的排水支管應(yīng)全部沖洗。為合格。