加工中心常見報警及解決方法

..旺磐加工中心的常見報警解決方法序號報警內(nèi)容含義解決方法<一>plc報警問題1.1LUBLOW〔油量過少1.11檢查潤滑油泵的油位1.12檢查油位傳感器是否正常1.13檢查油位報警線路電源及輸入電路是否正常<號碼管為DC24V及LUBLOW>COOLANTOVERLOAD〔切削液馬達(dá)過載1.21檢查動力線是否有缺,1.22檢查電源電壓是否為額定電壓1.23過載保護(hù)器的過載系數(shù)是否設(shè)定過小,正常為2.51.24馬達(dá)是否為反轉(zhuǎn)或者有燒毀1.25將上序問題排除后,將過載保護(hù)器上的復(fù)位按鈕按下,再確定信號線是否有24V電源輸入<號碼管為COOLANTOVERLOAD>1.3AXISNOTHOME〔3軸未歸零1.31在原點復(fù)歸模式下分別將三軸歸零,歸完成報警信號即完成零1.32ATCNOTREADY刀庫未準(zhǔn)備好1.33刀庫記數(shù)信號未到位,檢查COUNTER信號1.34刀杯原位信號錯誤,檢查TOOLCUPUP信號1.35刀臂持刀點位置不正確,檢查121點信號1.4THECLAMPSIGNALERROR〔夾刀信號錯誤1.41檢查夾刀到位信號線是否有異常1.42檢查打刀缸夾刀開關(guān)是否正常1.43檢查I/F診斷中X4的信號是否為11.5AIRPRESSURELOW〔空氣壓力低1.51檢查空氣壓力是否5MP以上1.52檢查空氣壓力輸入信號的線路是否有DC24VV電壓1.6ATCCOUNTERSINGALERROR〔刀庫記數(shù)信號錯誤1.61檢查是否為記數(shù)信號接再刀庫的144點上。1.62檢查DC24電源144點與0V點之間電壓是否為24V,1.63確定I/F診斷中的X1E點信號是否正常！1.7THESP-MOTOROVERLOAD〔主軸馬達(dá)過載1.71主軸馬達(dá)過載,檢查回升電阻AL1與AL2間是否為通路1.72檢查PLC輸入信號是否有24V1.8PLC計時器不能工作參數(shù)被鎖住1.81將6449BIT0位參數(shù)設(shè)定為01.9PLC計數(shù)器不能工作參數(shù)被鎖住1.91將6449BIT1位參數(shù)設(shè)定為01.10PLC報警無法顯示為用戶定義形式參數(shù)鎖住1.101將6550BIT0位和BIT2位設(shè)定為11.11主軸無法轉(zhuǎn)動〔無信號顯示1.111如果是使用面板啟動主軸正轉(zhuǎn)時,則檢查是否是在手輪方式,然后檢查打刀缸上面的緊刀信號是否到位〔即I/F診斷中的點X4是否為1,如果此兩點信號全部到位,主軸還是無法轉(zhuǎn)動,則檢查報警界面是否有伺服報警。1.112如果上述情況皆到位,還不轉(zhuǎn)動,請檢查參數(shù)是否設(shè)定正確,如：屏蔽參數(shù)3024是否關(guān)閉。1.12程序無法啟動1.121三軸是否回零完成1.122檢查報警界面是否有報警,如果有依照報警信息將其解決。1.123檢查啟動時的模式是否正確,允許在EDIT,MDI,MEMORY以及DNC模式下啟動加工程序〈二〉EMG報警問題2.1EMG緊急停止,EXIN或PLC報警2.11取消緊急停止輸入信號。檢查急停開關(guān)接線,看連線是否破損。2.12檢查緊急停止開關(guān)常閉點是否接觸良好2.13檢查控制急停線的2.2EMG緊急停止,SPIN2.21檢查主軸放大器中緊急停止信號和準(zhǔn)備信號的信號輸入。2.222檢查主軸放大器的回授線是否破損。2.3EMG緊急停止,33號報警過電壓2.31PN總線電壓超過了400V.2.32調(diào)整參數(shù)如：3219,3255等。2.33檢查回升電阻是否燒壞,或更換大功率的回生電阻。2.4EMG緊急停止,3A號報警過電流2.41檢查三軸動力線是否短路。2.42調(diào)整參數(shù)?！?220,2210,2211,22122.5EMG緊急停止PLC緊急停止〔帶行程開關(guān)式2.51取消緊急停止輸入信號。檢查急停開關(guān)接線,看連線是否破損。2.52檢查急停開關(guān)常閉點是否接觸良好2.53檢查機床是否過行程2.53檢查各軸行程開關(guān)連接線路是否正常EMG緊急停止LINE/SRV2.61查電纜線的連接方法是否正確〔判定方法是CN1B為終端,可隨意選擇一軸,連線再由接有終端的驅(qū)動器的CN1A出發(fā),連接到另外一軸的CN1B,依此方法連接完各軸,最后回到基本I/O板上的SV1接口查驅(qū)動器上的旋轉(zhuǎn)開關(guān)位置是否正確。查伺服驅(qū)動器之間的連接線以及伺服驅(qū)動器與I/O板之間的連線及I/O板與主機間的連線是否有松動或異常,如果連線無問題則更換新電纜線試試EMG緊急停止是機床在使用過程中發(fā)生緊急情況的一種保護(hù)功能,引起這種情況發(fā)生的因素很多,上面講的緊急停止?fàn)顟B(tài),亦是為了防止機床誤動作而產(chǎn)出的保護(hù)狀態(tài)?！慈迪到y(tǒng)操作錯誤報警3.1M01操作錯誤,外部互鎖0003號報警參考點返回方向錯誤3.11因選擇的參考點返回方向與設(shè)定的返回方向不一致,選擇正確的返回方向即可3.2M03.21在加裝了刀庫的時候檢查刀庫計數(shù)信號及原點信號是否正常,打刀缸位置是否在夾刀點位置,一切正常后即解除互鎖。3.22檢查是否將面板上面的MACHINELOCK鍵按下,如果有將此按鈕關(guān)閉即解除互鎖3.3M01操作錯誤,內(nèi)部互鎖0005號報警3.31伺服關(guān)閉功能有效,請解除伺服OFF功能。3.32對軸取出有效狀態(tài)的軸發(fā)出了指令,請進(jìn)行正確操作。3.33發(fā)出了與手動跳過打開方向相同的指令,請驚醒正確操作。3.34在手動/自動同時類型期間,自動類型指令軸成為了手動操作軸。請關(guān)閉指令軸的手動/自動有效信號。3.35請再次接通電源,并完成絕對位置初始化。3.4M01操作錯誤,0006超過硬極限〔此情況在三點式形成開關(guān)時常發(fā)生3.41機床超過硬體極限,在手論方式下將發(fā)生過行程的軸向相反的方向移動3.42檢查發(fā)生過行程報警的軸的線路或電源是否有故障3.43檢查發(fā)生過行程軸的行程開關(guān)常閉點是否有故障3.5M03.21將發(fā)生報警的軸在手輪方式下或者快速移動的方式下進(jìn)行超極性相反的方向移動3.22檢查2013,2014參數(shù)是否設(shè)定正確3.3M01操作錯誤0024絕對位置報警中3.31請執(zhí)行絕對位置基準(zhǔn)點初期設(shè)定后再確定絕對坐標(biāo)行程位置,然后再執(zhí)行原點復(fù)歸3.4M01操作錯誤,0101無操作模式3.41檢查輸入模式信號線是否有破損3.42檢查I/F診斷中是否有輸入信號3.43檢查模式選擇開關(guān)是否有故障3.44檢查PLC程序3.5M01操作錯誤,0102切削進(jìn)給率為零3.51檢查面板進(jìn)給倍率開關(guān)是否為零檔位3.52檢查進(jìn)給倍率開關(guān)線路是否有故障3.53檢查進(jìn)給倍率開關(guān)是否有故障3.54檢查PLC程序3.6M01操作錯誤,0103外部進(jìn)給速度為零3.61在手動移動過程中,請確認(rèn)手動倍率開關(guān)為非零值,3.62如果手論倍率開關(guān)已經(jīng)為非零值,請確認(rèn)信號線是否有異常3.63請檢查PLC程序3.7Y90主軸無信號,主軸編碼器信號錯誤3.71檢查主軸編碼器的反饋電纜線和編碼器3.8Z51ROM錯誤3.81參數(shù)為正常寫入ROM時發(fā)生,再次執(zhí)行同一操作時如果產(chǎn)生報警,即為硬件故障,請與服務(wù)中心聯(lián)系。3.9Z52電池不足插入NC控制裝置的電池的電壓已下降3.91更換NC控制裝置用電池。3.92對電池處理之后,檢查加工程序。3.10Z53過熱控制器或操作板溫度超過規(guī)定值3.101需要冷卻措施。3.102切斷控制器電源,或用冷卻器降低溫度等。3.11Z55RIO通信中斷控制器與遠(yuǎn)程輸入/輸出裝置間的通信出錯。3.111檢查并更換電纜。3.112檢查電源〔是否供電,有電壓3.113更換遠(yuǎn)程I/O模塊。3.12Z59加減速時間加減速時間常數(shù)太大3.121#1206G1bF參數(shù)的設(shè)定值加大。3.122#1207G1btl參數(shù)的設(shè)定值減小。3.13p430有未回歸原點的軸對未作參考點復(fù)歸的軸做發(fā)出了參考點復(fù)歸以外的指令,對正在軸取出的軸發(fā)出的了指令。3.131執(zhí)行手動參考點復(fù)歸3.132將已經(jīng)取出的軸恢復(fù)其功能3.14Y05初期參數(shù)錯誤3.141確認(rèn)1001,1002及1039參數(shù)是否設(shè)定正確3.142根據(jù)報警信息所提示的參數(shù)號碼,設(shè)定正確值。3.15M90參數(shù)設(shè)定方式參數(shù)設(shè)定方式被打開3.151R1896被設(shè)定成為了1,同時參數(shù)1222BIT3設(shè)定為1,此時即出現(xiàn)參數(shù)設(shè)定方式報警,針對此情況可以將以上兩個參數(shù)設(shè)定為兩組形式,①,R1896設(shè)定為一,1222BIT3位設(shè)定為0,在此情況下準(zhǔn)備參數(shù)區(qū)域的參數(shù)可以自由設(shè)定；②,R1896設(shè)定為0,1222BIT3位設(shè)定為1,此時準(zhǔn)備參數(shù)中的參數(shù)被鎖定,不能更改.〈四〉傳輸問題4.1P460紙帶輸出錯誤讀帶機發(fā)生報警4.11檢查電纜線焊接是否正確4.12接頭是否有松動COM1端口4.13電腦主機插頭是否為4.14機床參數(shù)及電腦傳輸軟件參數(shù)否為標(biāo)準(zhǔn)值參考〔參考下圖I/O參數(shù)號碼I/O參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)值I/O參數(shù)號碼I/O參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)值9001290020900329004090052900609007290080900929010090112901209101FDD9109191020911039103391111910409112091050911391063911410091073911509108391161081090電腦軟件傳輸速度19200BIT電腦端口COM14.2,P462紙帶輸出錯誤4.21檢查電纜線焊接是否正確4.22接頭是否有松動COM1端口4.23電腦主機插頭是否為4.24機床參數(shù)及電腦傳輸軟件參數(shù)是否為標(biāo)準(zhǔn)值參考〔參考上圖4.3傳輸過程中發(fā)生異常中斷4.31檢查傳輸線是否有松動4.32檢查客戶所編寫的程序后處理是否正?！才卸ǚ椒ㄊ侨サ舫绦蜷_頭的一部分說明,直接用程序部分傳送看是否能正常傳輸,如果可以則證明為后處理問4.33檢查電腦主機是否中病毒,將主機殺毒后,更換傳輸軟件再試。4.34如果電腦為XP系統(tǒng),重裝成98系統(tǒng)4.35更換電腦主機4.36檢查地線是否接線良好4.4傳輸過程中出現(xiàn)不能識別的代碼4.41根據(jù)程序執(zhí)行時所停頓的單節(jié),相對應(yīng)的刪除代碼或者更改正確的代碼指令4.42再重新傳送即可4.5傳輸過程中出現(xiàn)亂碼,機床無法識別加工4.51檢查電腦傳輸參數(shù)是否與機床傳輸傳輸一致4.52給系統(tǒng)殺毒,更換傳輸軟件4.53檢查接地是否完好4.54更換主機4.6在線加工程序老出錯4.61檢查外部有無大功率電感設(shè)備干擾。4.62PC機有無接地。4.63傳輸參數(shù)有無正確。4.64可以降低傳輸速度。4.7參數(shù),梯圖傳入時,E86輸入錯誤4.71當(dāng)新機通電時,都需要進(jìn)行參數(shù)的格式化,以除去原先的一些參數(shù),但請注意：格式化時,不要對基本參數(shù)進(jìn)行格式化。否則將出現(xiàn)此類報警。4.72,出現(xiàn)此類報警時,我們可以用備份卡去備份后,然后拿到新機臺釋放,即可。4.73可以摘錄基本參數(shù)到新機臺,然后就可以新機參數(shù)的輸入,同時亦可將梯形圖輸入到機床系統(tǒng)中?！次濉禃r間暫停報警5.1T01自動起動不可表示試圖從停止?fàn)顟B(tài)執(zhí)行自動運轉(zhuǎn)時無執(zhí)行自動運轉(zhuǎn)的狀態(tài)。5.2T010101報警軸在移動中5.21在全部軸停止后再重新起動。5.3T010102報警NC未準(zhǔn)備5.31會存在其他報警因素,請根據(jù)該報警內(nèi)容進(jìn)行處理。5.4T010103報警復(fù)位中5.41關(guān)閉復(fù)位輸入信號。5.42檢查復(fù)位開關(guān)是否由于故障原因一直停留在打開位置上。5.43檢查PLC程序。5.5T010104報警進(jìn)給信號打開5.51調(diào)整進(jìn)給保持開關(guān)。5.52進(jìn)給保持開關(guān)B接點5.53檢查進(jìn)給保持信號線是否破損。5.54檢查PLC程序。5.6T010105報警超過硬件行程極限5.61若軸端發(fā)生超過行程極限,通過手動操作使軸移動。5.62檢查超過行程極限信號線是否破損。5.63檢查超過行程極限開關(guān)是否有故障。5.7T010106報警超過軟件行程極限5.71用手動使軸移動。若不是軸端,則確認(rèn)參數(shù)內(nèi)容。2013,20145.8T010107報警無法運轉(zhuǎn)類型5.81選擇自動運轉(zhuǎn)類型。5.82確認(rèn)自動運轉(zhuǎn)類型〔內(nèi)存,紙帶,MDI的信號線是否有破損。5.9T010108報警運轉(zhuǎn)操作類型重復(fù)5.91檢查類型選擇信號線〔記憶,DNC,MDI是否有短路。5.92檢查開關(guān)是否有故障5.93檢查PLC程序。5.10T010110報警DNC呼叫中5.101在完成DNC呼叫之后進(jìn)行自動起動操作。5.11T010113報警溫度報警發(fā)生中5.111NC溫度超過規(guī)定溫度5.112請采取冷卻措施。5.12T010191報警無法自動起動5.121請在文件刪除/寫入完成后再自動起動。5.13T02進(jìn)給保持0201報警超過硬件行程極限5.131通過手動操作將軸從超過行程極限開關(guān)處離開5.132需要修改加工程序。5.14工件坐標(biāo)不能抄數(shù)操作面板的鑰匙未打開5.141將操作面板上的數(shù)據(jù)保護(hù)鑰匙旋轉(zhuǎn)到1狀態(tài)5.142如果數(shù)據(jù)保護(hù)鑰匙處于打開狀態(tài),還是不能抄數(shù)的話,則檢查此時狀態(tài)的鑰匙輸入信號線是否有破損5.143檢查PLC程序〈六〉伺服報警問題6.1Z55I/O未連接I/O模塊信號錯誤6.11檢查I/O板電源是否正確6.12檢查I/O板輸入電壓是否為DC24V6.13檢查CF10電纜線是否接觸良好或是否有破損6.14檢查I/O板輸入輸出發(fā)光二極管是否工作正常,標(biāo)準(zhǔn)是兩個燈必須為亮,且顯示為淡綠色。如果有燈不亮,則證明I/O板已經(jīng)燒毀。6.2S010010號報警電壓過低6.21PN總線電壓降到到了兩百伏以下,檢測伺服驅(qū)動器的輸入電壓6.22檢查外部輸入電源電壓是否穩(wěn)定且電壓值是否為380V〔±10℅6.23放大器可能燒毀,需要檢修6.3S010011號報警軸選擇錯誤6.23此情況是因為在使用雙軸一體的驅(qū)動器時,雙軸的旋轉(zhuǎn)開關(guān)均被設(shè)定了同一個軸號6.24根據(jù)伺服連接順序?qū)⑿D(zhuǎn)開關(guān)的值設(shè)定為相對應(yīng)的值,注意左右兩個旋轉(zhuǎn)開關(guān)分別對應(yīng)上下兩個接口。6.4S010016號報警極性位置檢測錯誤6.41檢測出伺服側(cè)與電機側(cè)的U,V,W三相相序不正確,核對并改正錯誤的順序,標(biāo)準(zhǔn)是伺服側(cè)的U,V,W,E分別對應(yīng)電機側(cè)的A,B,C,D。6.5S010018報警伺服驅(qū)動器與編碼器之間無法正常通信6.51檢查伺服器側(cè)的編碼器線是否與電機側(cè)連接好6.52伺服線是否故障6.53電機上編碼器是否損壞6.54伺服驅(qū)動器是否異常6.6001E號報警機械側(cè)檢測器內(nèi)存錯誤6.61編碼器線是否接觸不良6.62編碼器是否異常,將任意兩個伺服器的動力線及編碼器線交換,從而判斷出哪邊出了問題,加以解決。6.70024號報警檢測到電機電纜線有對地短路情況6.71根據(jù)相應(yīng)報警軸檢查動力線是否對地短路6.8002A號報警機械側(cè)檢測器相對位置錯誤6.81軸最大移動速度設(shè)定過大6.90030號報警過回生,回生電阻溫度過高6.91先關(guān)閉電源,檢測回生電阻值是否正常。6.92電阻值正常的話,將回生電阻進(jìn)行降溫,并加強通風(fēng)散熱措施。6.100031號報警過速度,速度超出了極限速度6.101先檢查電機的最大轉(zhuǎn)速6.102檢查系統(tǒng)參數(shù)2001的值,檢查2218的值,確定是否與電機小于或等于電機轉(zhuǎn)速6.110032號報警電源模塊錯誤〔過電流6.111電機負(fù)載是否過大6.112電機動力線是否有短路情況6.113伺服器是否有短路6.120050號報警過載1可能由撞擊導(dǎo)致6.121電機的加載時間超過的設(shè)定電機電流要求的伺服電機或者伺服驅(qū)動器達(dá)到過載檢測水平6.122調(diào)整2221以及2222參數(shù)值可降低檢測水平6.123重新啟動后即可消除報警6.130051號報警過載2電機輸出到達(dá)了過載檢測水平和檢測時間常數(shù)規(guī)定的過負(fù)載水平可判斷此報警由撞擊導(dǎo)致確定正確的操作方式,確定程序是否有誤重新啟動電源后,即可消除報警6.140052偏差過大,位置操作時,位置跟隨誤差超過指令值以上。6.141檢查參數(shù)2223,2224及2226是否設(shè)定過小6.142檢查連接電纜線是否有破損或是否有松動6.142檢查發(fā)生報警軸的編碼器或驅(qū)動器是否有故障〔將正常一軸的伺服電機與之交換,看是否正常即可判斷出好壞。6.1300E0號報警過回生警告6.131回生電阻發(fā)熱警告6.1400E1號報警過負(fù)載警告6.141檢查到過負(fù)載水平一80℅的值。6.142檢查各個軸的運動負(fù)載情況6.15Z700001絕對位置錯誤6.151確定電池的電壓及安裝情況6.152原點初期化未完成6.153依次設(shè)定各軸原點并將其歸原點6.154根據(jù)原點位置及機床的機械行程確定正負(fù)極性參數(shù)值6.16Z700002在NC中記憶的絕對位置參考數(shù)據(jù)被破壞6.161檢查電池電量是否正常6.162檢查原點復(fù)歸參數(shù)是否正確或有人動過6.163查伺服器與電機通訊是是否正常6.164完畢OK后,按照55號報警解決方案進(jìn)行處理6.17Z700003用于檢測絕對位置的參數(shù)被更改6.171檢查以下參數(shù)是否正確#1003,#1016,#1017#1018,#1040,#2049#2201,#2202,#2218#2219,#2220,#22256.172完成后進(jìn)行原點初始化6.18Z700004原點初始化完成位置與柵格點位置不一致6.181重新進(jìn)行原點初始化6.19Z700005絕對位置數(shù)據(jù)遭到破壞6.191重新進(jìn)行原點位置設(shè)定及行程極性設(shè)定6.192重新開啟電源即可6.20Z700080絕對數(shù)據(jù)丟失可能是檢出器內(nèi)的多回轉(zhuǎn)器計數(shù)數(shù)據(jù)錯誤6.201進(jìn)行檢出器的更換6.202然后進(jìn)行原點初期化6.203重新啟動電源即可6.21Z71000125絕對位置檢出器備份電壓不足6.211更換電池,檢查各部分電纜線及伺服線是否連完好,然后接同電源進(jìn)行原點初始化6.22Z71000391在操作期間不能與絕對位置檢出器進(jìn)行通訊6.221檢查和更換電纜線、伺服檢出線,再次接通原點并進(jìn)行原點初始化6.222重新啟動電源即可6.23Z71000493當(dāng)設(shè)定絕對位置時,絕對位置數(shù)據(jù)跳動6.231檢查和更換電纜線以及伺服檢出線,重起電源后并進(jìn)行原點初始化檢查和更換電纜、卡或檢出器,重新啟動電源并進(jìn)行原點初始化6.232重新啟動電源即可恢復(fù)正常！6.24Z71000592絕對位置檢出器的序號數(shù)據(jù)出錯6.241檢查和更換電纜、檢出器6.242再此接通電源后可實現(xiàn)參考點復(fù)歸〈七〉電氣電路問題7.1冷油機AL1、AL2報警電源相序有問題及過載故障7.11調(diào)換三相輸入電源中的任意兩相〔AL1報警7.12將熱繼電器上面的綠色復(fù)位按鈕復(fù)位〔AL2報警7.2工作燈無法正常工作電路不正常7.21檢查面板按鍵功能是否正常,查看I/F中的點是否有變化7.22在面板工作燈為打開的時候測量工作燈兩端的電壓值,如果電壓顯示為AC220V,則證明工作燈線路有松動或工作燈有燒毀,如果電壓顯示為0V時,則檢查控制工作燈的中間繼電器是否能正常工作,以及檢查相聯(lián)系的電路端子是否有松動。7.3警示燈不工作7.31確認(rèn)電路是否正確7.32確認(rèn)DC24V電源是否正常7.33確認(rèn)PLC信號是否有輸出7.34確認(rèn)警示燈燈泡是否燒毀7.4電源無法上電7.41確認(rèn)AC380V電源是否正常及是否有缺相或短路情況7.42確認(rèn)AC220V電源是否正常7.43確認(rèn)DC24V電源是否正常7.44確定上電電路是否正確7.46確認(rèn)上電啟動及停止開關(guān)是否完好7.47確認(rèn)DC24V與DC0V及地線之間是否有短路7.47確定上電繼電器線圈及常開觸點是否正常7.48確認(rèn)線路是否有松動7.49確認(rèn)繼電器線圈的電壓是否為額定電壓7.5上電時接觸器發(fā)生強烈的振動響聲7.51確認(rèn)接觸器線圈兩端的電壓是否與接觸器線圈額定電壓一致7.52更換接觸器7.6旋開急停開關(guān)時,EMGPLC緊急停止未能解除7.61檢查急停開關(guān)是否已壞7.62檢查急停控制線路是否正常7.63檢查控制急停的繼電器是否正常7.64檢查PLC急停輸入信號點是否有DC24V電壓7.7旋開急停開關(guān)時,EMGEXIN緊急停止未能解除7.71檢查主機EMG信號電路是否為通路7.8面板上面的按鍵無法正常顯示7.81檢查I/O連接排線是否連接正確7.9打刀缸無法正常工作7.91是否在手動模式7.92在I/F診斷畫面檢查輸入號點XD是否正確有效7.93在I/F診斷中檢查X4是否為高電平7.94在I/F診斷畫面檢查輸出點YF是否正確有效7.95在按下松刀按扭的情況下,測量松刀電磁閥兩段的電壓是否為DC24V〔號碼管用直流40V檔位測量UNCLAMPTOOL與DC0V間電壓值,正常則證明電磁閥已壞更換新的7.96在按下松刀按扭的情況下,測量控制松刀電磁閥得電的中間繼電器常開點之間的電壓是否為DC0V,不是則要求更換繼電器或檢查繼電器常開點電路7.97檢查線路是否有松動或短路情況7.10吹氣電磁閥不能正常工作7.101檢查急停狀態(tài)是否釋放,確認(rèn)沒有報警信息7.102在面板上按下工件吹氣鍵,在I/F診斷中檢查是否有輸出信號YC,如果沒有,則檢查面板與遠(yuǎn)程I/O板DX110之間的排線是否連接完好7.103在面板上按下工件吹氣鍵,檢查線碼AIRBLOW與DC0V間電壓值是否為DC24V,有的話則需要更換電磁閥7.104在面板上按下工件吹氣鍵,檢查DC24V與AIRBLOW間電壓是否為0V,不為0V則需要更換繼電器或檢查線路7.11打油器不能正常工作7.111先檢查打油器是否有報警,如果有依照報警信息解決,一般是液位及壓力報警,如果液位低報警,則給注油器加油到標(biāo)準(zhǔn)范圍即可,如果是發(fā)生壓力不足報警,則要求檢測機床的郵路是否有有漏油情況檢查打油器220V指示燈是否有亮,如果無則證明無電源回路,則需檢查220V主回路線路如果手動打油可以而自動打油不