溶劑生產(chǎn)工藝的防火(新編版)

溶劑生產(chǎn)工藝的防火（新編版）Securitytechnologyisanindustrythatusessecuritytechnologytoprovidesecurityservices

tosociety.Systematicdesign,serviceandmanagement.（安全管理）單位： 姓名： 日期： 編號：AQ-SN-0613防火防爆安全IFireAndExplosionSafety防火防爆溶劑生產(chǎn)工藝的防火（新編版）說明：安全技術(shù)防范就是利用安全防范技術(shù)為社會公眾提供一種安全服務(wù)的產(chǎn)業(yè)。既然是一種產(chǎn)業(yè)，就要有產(chǎn)品的研制與開發(fā)，就耍有系統(tǒng)的設(shè)計、工程的施工、服務(wù)和管理可以下載修改后或直接打印使用。溶劑又稱溶媒。它廣泛用于化學工業(yè)、輕紡工業(yè)、制藥業(yè)等國民經(jīng)濟各部門，與人們的日常生活也有密切的關(guān)系。常用的生產(chǎn)方法有有機合成法和生物發(fā)酵法。由于生產(chǎn)原料及各類溶劑絕大多數(shù)是易燃易爆物品，因此要特別注意防火。一.火災危險性.有機合成法中的大部分原料、中間產(chǎn)物、副產(chǎn)品和成品，幾乎都是易燃、易爆物質(zhì)，其中有的火災危險性比成品大得多。所以各車間、工段均應以火災危險性最大的物質(zhì)來確定產(chǎn)品生產(chǎn)的火災危險分類。在輸送過程中，如果產(chǎn)生靜電和火花，或加溫溫度沒控制好，都易造成火災。.生物發(fā)酵法所使用的原料及其發(fā)酵的產(chǎn)物在一定溫度下也易燃燒；預處理時，原料中含有鐵類雜質(zhì)進入磨粉機，則會撞擊產(chǎn)生防火防爆安全IFireAndExplosionSafety防火防爆火花；發(fā)酵產(chǎn)生的一些溶劑氣體稍有不慎也易引發(fā)火災，造成損失。防火措施.有機合成法生產(chǎn)(1)貯存時，儲存原料應按化學危險品儲存規(guī)定辦理，車間存量不超過一天用量。貯槽在使用時其充裝系數(shù)應為0.75—0.8。常壓貯槽應有呼吸裝置或裝放空管、阻火器。桶裝溶劑勿在烈日下曝曬，露天易燃液體貯槽及壓力貯罐在夏季需設(shè)淋水降溫設(shè)施。(2)物料輸送時應嚴格控制輸送速度，以減少靜電的產(chǎn)生和積聚。灌注溶劑液體時可從底部進料或?qū)⑤斔腿軇┑墓艿姥毓薇谏烊牍迌?nèi)，接近罐底，使液體沿罐壁緩慢流下，以防產(chǎn)生靜電。被輸送物料在不正常情況下會發(fā)生倒流而導致事故的，應在輸送管道中安裝止回閥。物料輸送方式大多采用專門的方法，易燃液體、有自燃傾向的液體，宜選用防爆型機泵輸送；用真空抽吸易燃液體時，真空系統(tǒng)中心須有緩沖容器和有效的冷凝設(shè)備，避免真空泵排氣中因含有大量易燃蒸氣而引起燃燒；固體輸送可采用皮帶輸送機、斗式輸送機防火防爆安全IFireAndExplosionSafety防火防爆和螺旋輸送機等方式，要防止粉塵飛揚，以免與空氣形成爆炸性混合物，遇明火發(fā)生爆炸事件。（3）水蒸氣加熱設(shè)備和管道閥門的耐壓強度須定期檢查，并安裝壓力計和安全閥，避兔設(shè)備管道破裂；需較高溫度的可采用管式爐加熱，管式爐應位于生產(chǎn)裝置邊緣和上風方向，其防火間距、煙囪高度、防爆片、安全閥等應正確安裝；也可采用熱載體加熱，熱載體的溫度低于其安全使用溫度，并定期檢查換熱設(shè)備，防止?jié)B漏。（4）在化學反應中，反應條件（溫度、壓力、原料配比）和操作順序應嚴格執(zhí)行工藝規(guī)程，控制反應溫度包括：調(diào)節(jié)加熱溫度和冷卻溫度，控制進料，反應產(chǎn)物充分冷凝至安全溫度后才能進入儲槽，攪拌器質(zhì)量要可靠，攪拌有效；控制壓力有控制操作溫度、反應溫度、進出料等方法，受壓設(shè)備應裝有安全閥、防爆膜、緊急泄壓放空裝置，以保持管路暢通，防止阻塞造成壓力上升。原料配比時，各種原料應按規(guī)定比例，有順序的放進反應器，并采取合理的攪拌、分散填料等手段使物料均勻混合，防止局部過熱，引燃起火。防火防爆安全IFireAndExplosionSafety防火防爆控制反應液的酸堿性（PH）值，防止產(chǎn)生副反應和影響產(chǎn)物回收率，增加燃料爆炸危險，酸堿度必須合乎規(guī)定，并正確選用催化劑。（5）蒸儲提純時，設(shè)備須密封，有良好的接地；冷凝器不能漏水；操作時要嚴格控制回流比、液面和各點的溫度，謹防超溫、超壓引起沖料或蒸干造成事故；正常停車時，須待物料冷卻到安全溫度后，才能逐漸地恢復常壓。（6）開、停車操作時\應提前做好各項準備工作，配備足夠的技術(shù)力量、消防器材和專門消防人員。緊急停車操作應嚴格按規(guī)定執(zhí)行。.生物發(fā)酵法生產(chǎn)（1）原料預處理階段，袋裝原料應防潮防熱。堆與堆之間保持一定間距以利于散熱。定期測量堆垛的溫度和水分，防止自燃。散裝原料儲存在大型圓倉的時間不宜太久，應常翻動，防止受潮發(fā)霉或發(fā)熱自燃。為防止灰塵、泥沙、碎石等雜質(zhì)堵塞管道閥門，應用振動篩對防火防爆安全IFireAndExplosionSafety防火防爆原料進行篩選。玉米中若混有鐵類雜質(zhì)應用磁鐵將其吸出，防止鐵質(zhì)與磨粉機撞擊產(chǎn)生火花。磨粉機的輸送管道接縫應嚴密、牢固，并附有吸塵裝置。緊靠磨粉機的電氣設(shè)備和照明燈具應用封閉型，最好采用防爆型。物料輸入速度需嚴格控制，防止堵塞造成電動機過載而發(fā)熱起火。（2）投料時應注意推進機速度不宜過快，防止物料堵塞而蹩斷推進機。配制后的醪液用離心泵壓入蒸儲罐，離心泵應采用封閉型電動機，防止粉塵污染，影響正常運轉(zhuǎn)而使發(fā)動機起火。蒸煮操作時應控制蒸汽壓力，防止超壓。發(fā)酵過程中，菌種培養(yǎng)室須嚴禁明火，還應與生產(chǎn)部門和種母發(fā)酵裝置隔離，用酒精火焰對移菌針，接種柜滅菌、用電烤箱對培養(yǎng)瓶、棉栓等進行滅菌時，都應正確操作。在保溫箱或保溫室內(nèi)培養(yǎng)菌種時，應保持溫度適宜，保溫箱應設(shè)排氣口，排出培養(yǎng)過程中產(chǎn)生的溶劑氣體、二氧化碳、氫氣。保溫室內(nèi)應有換氣裝置已禁止明火。（3）種母制備過程中，洗罐前，操作人員應位于人孔側(cè)面，洗防火防爆安全IFireAndExplosionSafety防火防爆罐時先用水蒸汽置換完罐內(nèi)殘存溶劑蒸氣后，方可拆開人孔蓋，若沒有兩只人孔，應先開L人孔，后開下人孔，兩只人孔應全部拆開保證空氣流通。罐體及所有連接的金屬管道應有良好接地設(shè)施。罐頂排氣放空管道應高出廠房頂部并在避雷針保護范圍內(nèi)。用蒸氣滅菌時，應防止超壓引起罐體爆破，停蒸汽時須補充無菌壓縮空氣保壓，防止因蒸汽冷凝，體積縮小造成負壓，吸癟罐體或拉斷管道使物料沖出遇明火而引起燃燒。進醒、拾種、保壓、發(fā)酵、移種、排醪等過程要防止超壓爆炸。（4）整個發(fā)酵過程防火要求除與“種母制備”基本相同外，還應注意：發(fā)酵罐排氣口應設(shè)水封，防止空氣吸入形成爆炸性混合物。發(fā)酵廠房要通風良好。（5）蒸儲過程要采用常壓蒸鍋，忌用明火加熱。蒸鐳裝置最好設(shè)在露天鋼筋混凝土框架內(nèi)，距明火至少保持30米。電氣設(shè)備、照明設(shè)備宜用防爆型。儀表控制室