文化中心工程深基坑土方開(kāi)挖預(yù)案培訓(xùn)文件

49/50富陽(yáng)市文化中心工程土方開(kāi)挖專項(xiàng)施工方案 編制人：職務(wù)（稱）審核人：職務(wù)（稱）批準(zhǔn)人：職務(wù)（稱）批準(zhǔn)部門（章）編制日期：

富陽(yáng)市文化中心工程土方開(kāi)挖施工方案第一章概況一、工程概況工程名稱：富陽(yáng)市文化中心建設(shè)單位：富陽(yáng)市都市建設(shè)投資有限公司設(shè)計(jì)單位：漢嘉設(shè)計(jì)集團(tuán)股份有限公司勘察單位：浙江土力工程勘測(cè)院監(jiān)理單位：浙江省省直建設(shè)工程監(jiān)理有限公司施工單位：浙江中業(yè)建設(shè)集團(tuán)有限公司工程地點(diǎn)：江濱西大道鹿山新區(qū)鹿山大橋以西建設(shè)規(guī)模：建筑總面積為39643.78m2，地下室一層，面積為7431.14m2，A座地上九層，面積15063.26m2；B座地上五層，局部六層，面積17149.38m2。結(jié)構(gòu)形式：為鋼筋混凝土現(xiàn)澆框架剪力墻結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)采納預(yù)應(yīng)力管樁。質(zhì)量要求：符合《工程施工質(zhì)量驗(yàn)收要求》標(biāo)準(zhǔn)，整個(gè)項(xiàng)目要求爭(zhēng)創(chuàng)“鈔票江杯”。工期要求：圍護(hù)施工工期50日歷天?；痈艣r：本工程±0.000相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高10.81m，自然地坪絕對(duì)標(biāo)高取10.01m（基礎(chǔ)7-9/A-S軸）和9.01m（基礎(chǔ)1軸、A軸、S軸），即相對(duì)標(biāo)高為-0.80m和-1.80m。基坑?xùn)|側(cè)開(kāi)挖深度為5.55m，基坑北、西、南側(cè)開(kāi)挖深度為4.55m。地下室底板墊層底標(biāo)高為-5.80m，周邊承臺(tái)底標(biāo)高-6.35m，周邊地梁底標(biāo)高-6.10m；4/Q-R軸電梯井底標(biāo)高為-9.95m，距S軸距離為5.05m；4/F軸電梯井底標(biāo)高為-8.35m，距1軸距離為23.025m；6-7/H軸電梯井底標(biāo)高為-7.45m，距8軸距離為6.225m；消防集水井的底標(biāo)高為-7.35m。二、施工環(huán)境與現(xiàn)場(chǎng)條件地下室基坑?xùn)|側(cè)緊鄰江濱西大道，基坑邊7/S軸線點(diǎn)距離江濱西大道5m，9/A軸線點(diǎn)距離江濱西大道15m（附圖一），江濱西大道上埋設(shè)有電纜線、雨水管、污水管、電信管線等，距離用地紅線較近，埋深約2.5m左右。地下室基坑西側(cè)為320國(guó)道，基坑1/S軸點(diǎn)距離國(guó)道約70m，基坑1/A軸點(diǎn)距離國(guó)道約50m，環(huán)境相對(duì)有利?；颖薄⒛隙?cè)均為空地，北側(cè)距圍墻8.5m，圍墻高2.5m，南側(cè)距圍墻30m。施工現(xiàn)場(chǎng)“三通一平”已具備。三、工程地質(zhì)特征依照勘察報(bào)告，本區(qū)域基坑開(kāi)挖阻礙范圍內(nèi)的土層分布依次為：1-1雜填土：灰黃色、灰色，濕，松散，要緊由塊石、碎石或建筑垃圾組成。全場(chǎng)分布，層厚0.50-3.20m。1-2粉質(zhì)粘土：灰黃色、灰褐色，軟可塑，厚層狀。切面粗糙，搖振反應(yīng)緩慢析水，干強(qiáng)度、韌性較低。全場(chǎng)分布，層厚1.50-4.00m。2粉質(zhì)粉土：淺灰色，稍密，濕-專門濕。切面無(wú)光澤，搖振反應(yīng)迅速，干強(qiáng)度、韌性低。全場(chǎng)分布，層厚5.30-14.10m。3-1粉質(zhì)粘土：灰色，飽和，流塑-軟塑，薄層狀，粉土和粉質(zhì)粘土互層，局部為淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土。切面粗糙，搖振反應(yīng)緩慢析水，干強(qiáng)度、韌性較低。局部分布，最大厚度5.20m。3-2砂質(zhì)粉土：灰色，稍密-中密，濕-專門濕，具層理。切面無(wú)光澤，搖振反應(yīng)迅速，干強(qiáng)度、韌性低。局部分布，最大厚度7.50m。4-1砂質(zhì)粉土：淺灰色，中密，濕，具層理。切面粗糙，搖振反應(yīng)迅速，干強(qiáng)度、韌性低。全場(chǎng)分布，層厚0.80-5.20m。4-2粉砂：灰色，飽和，中密，具層理，夾層狀中細(xì)砂。全場(chǎng)分布，層厚2.00-6.00m。6-1粗砂：灰褐色，稍密-中密。透鏡體狀分布，最大厚度2.70m。6-2圓礫：灰褐色，中密，局部稍密。全場(chǎng)分布，層厚4.70-6.90m。6-3卵石：淺灰色，中密-密實(shí)。要緊揭露于主樓位置，層厚8.50-9.50m。7-1全風(fēng)化花崗巖：灰黃色，可塑或中密。要緊揭露于主樓位置，最大揭示厚度0.70m。場(chǎng)地內(nèi)地下水以第四水系松散層孔隙潛水為主，要緊含水層為4大層砂土和6大層碎石土，含水量中等，地下水位要緊受地表水及大氣降水補(bǔ)給，水位受季節(jié)阻礙較明顯，其動(dòng)態(tài)就幅未查，依照地基土性質(zhì)及當(dāng)?shù)亟?jīng)驗(yàn)分析，地下水位年變幅量一般不大于2.00m；施工期間測(cè)得各鉆孔內(nèi)地下水水位埋深在2.60-4.50m之間。地下水對(duì)建筑材料混凝土及鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋無(wú)腐蝕，但對(duì)鋼結(jié)構(gòu)具弱腐蝕性。四、編制依據(jù)1、漢嘉設(shè)計(jì)集團(tuán)股份有限公司提供的《基坑圍護(hù)設(shè)計(jì)方案》；2、浙江土力工程勘測(cè)院提供的本場(chǎng)地勘察報(bào)告（詳勘）；3、工程總平面圖及工程地下室結(jié)構(gòu)圖；4、《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》（JGJ120-99）5、《建筑基坑工程技術(shù)規(guī)范》（YB9258-97）6、《建筑地基基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)范》（GBJ50007-2002）7、《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50202-2002）8、《建筑基坑工程技術(shù)規(guī)程》（DB33/T1008-2000）9、《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》（DB33/1001-2003）10、《錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范》（GB50086-2001）11、《基坑土釘支護(hù)技術(shù)規(guī)程》（CECS96:97）12、《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-88；第二章施工部署一、工程質(zhì)量、進(jìn)度和安全目標(biāo)依照本工程情況，結(jié)合我公司的實(shí)際施工能力和水平，確定本工程質(zhì)量、進(jìn)度、安全目標(biāo)如下：1、質(zhì)量要求：符合《工程施工質(zhì)量驗(yàn)收要求》標(biāo)準(zhǔn)，整個(gè)項(xiàng)目要求爭(zhēng)創(chuàng)“鈔票江杯”。2、工期要求：圍護(hù)施工工期50日歷天。3、安全目標(biāo)：施工期內(nèi)無(wú)人員傷亡、無(wú)等級(jí)火警事故。二、施工策劃圍護(hù)施工總體上按由深到淺的順序進(jìn)行，施工順序?yàn)椋核鄶嚢铇丁潘疁?、圍護(hù)欄桿安裝→自滲管井施工→降水→分層分段分區(qū)土方開(kāi)挖→第一道土釘墻施工→分層分段分區(qū)土方開(kāi)挖→第二道土釘墻施工→分層分段分區(qū)土方開(kāi)挖→第三道土釘墻施工→分層分段分區(qū)土方開(kāi)挖→第四道土釘墻施工→分層分段分區(qū)土方開(kāi)挖?？油獠杉{ф600水泥攪拌樁止水，坑內(nèi)降水采納自滲管井降水，共設(shè)ф800自滲管井55個(gè)。土方開(kāi)挖原則上采納中心島式方法分層分段跳挖（詳見(jiàn)土方開(kāi)挖示意圖），每層開(kāi)挖深度不超過(guò)土釘下0.3m，土釘墻噴錨養(yǎng)護(hù)48小時(shí)后再開(kāi)挖下一層。三、施工預(yù)備一、預(yù)備工作1、建立由項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人及項(xiàng)目負(fù)責(zé)人為副組長(zhǎng)，由施工員負(fù)、安全員、測(cè)量員、降水、挖土、噴錨、泥工、基坑監(jiān)測(cè)等負(fù)責(zé)人為成員的基坑施工組織領(lǐng)導(dǎo)小組，建立治理網(wǎng)絡(luò)圖，統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮。2、建立各工種的專業(yè)小組，由各工種負(fù)責(zé)下設(shè)深井及降水施工組、測(cè)量組、土方施工組、鋼筋及土釘墻施工組。應(yīng)急救援搶險(xiǎn)小組由項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人及各組負(fù)責(zé)人組成。3、分解目標(biāo)、落實(shí)崗位責(zé)任為確?；铀胶臀拿魇┕ぃ沤^出現(xiàn)安全事故這一目標(biāo)，各工種和班組均要制定責(zé)任狀和內(nèi)部治理制度，確保自己工種的施工質(zhì)量和安全生產(chǎn)工作中不違章，不阻礙他人施工，服從統(tǒng)一調(diào)動(dòng)，統(tǒng)一指揮。4、熟悉周邊環(huán)境，掌握地下地表與方案及紅線等相關(guān)數(shù)據(jù)。5、配備必要的搶救物資和應(yīng)急設(shè)備及材料：（1）編織袋1000只；（2）鋼管15噸，挖掘機(jī)3臺(tái)（現(xiàn)場(chǎng)調(diào)節(jié)）。二、技術(shù)預(yù)備工作1、熟悉設(shè)計(jì)文件、地質(zhì)資料情況及專項(xiàng)圍護(hù)設(shè)計(jì)方案。2、收集各類技術(shù)規(guī)程及規(guī)范，凡基坑施工中涉及到的規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)章應(yīng)收集，并組織相關(guān)人員學(xué)習(xí)。3、施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行測(cè)量放線，掌握高程及周邊情況。4、依照提供的圖紙方案、基礎(chǔ)施工圖紙及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)編制專項(xiàng)施工方案及應(yīng)急預(yù)案，并報(bào)審批及組織專家審查論證，同時(shí)組織方案實(shí)施的相關(guān)人員進(jìn)行學(xué)習(xí)，并做好交底記錄和改進(jìn)。5、與業(yè)主聯(lián)系、溝通，落實(shí)基坑位移、沉降及地下水位的檢測(cè)機(jī)構(gòu)，負(fù)責(zé)提供每天施工中基坑數(shù)據(jù)信息。6、落實(shí)檢測(cè)機(jī)構(gòu)（土建），確定檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)和要求，與監(jiān)理、設(shè)計(jì)共同確定土釘及土釘墻檢查方法及數(shù)量。7、落實(shí)材料、設(shè)備供應(yīng)商，并編制材料采購(gòu)打算及簽訂供貨合同?；邮┕ぶ卫砭W(wǎng)絡(luò)圖應(yīng)急救援搶險(xiǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組及成員第三章施工布置一、施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置針對(duì)本工程施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地機(jī)械、設(shè)備、人員較多、車輛進(jìn)出頻繁等特點(diǎn)，為確保正常施工，現(xiàn)場(chǎng)平面布置是一個(gè)關(guān)鍵，依照施工部署，施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置詳見(jiàn)附圖。二、施工場(chǎng)地與施工道路1、本工程已進(jìn)行樁基工程施工，場(chǎng)地較平坦，施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境能滿足施工要求。2、有二個(gè)出入口，分不位于場(chǎng)地的東北側(cè)和東南側(cè)，運(yùn)土車輛從東南側(cè)大門出入。3、施工道路硬化，C20商品砼，寬5m。三、施工用電、用水1、施工用電用水已接通，完全能滿足基坑圍護(hù)工程施工用電所需，為防止意外停電，在施工現(xiàn)場(chǎng)配備1臺(tái)發(fā)電機(jī)，功率為150KW。2、場(chǎng)地四周施工用二級(jí)配電箱配置到位，為施工機(jī)械、機(jī)具提供動(dòng)力電源。四、基坑排水1、地表水排放：基坑坡頂設(shè)400×400磚砌排水溝，30m左右設(shè)一個(gè)集水井，井點(diǎn)管抽上來(lái)的水通過(guò)排水溝匯入集水井，經(jīng)沉淀后排入市政管網(wǎng)。2、基坑內(nèi)排水，潛水泵從深井內(nèi)抽出的水集中到消防水池、集水井。3、地下水可進(jìn)行生產(chǎn)用水的綜合利用。4、為保持周邊環(huán)境和操縱揚(yáng)塵，在出入口設(shè)洗車槽，利用自滲管井的水進(jìn)行沖洗攜帶泥漿泥塊的車輛，沖洗潔凈后方可出工地。第四章要緊施工方法及要求依照漢嘉設(shè)計(jì)集團(tuán)股份有限公司提供圍護(hù)設(shè)計(jì)圖紙，地下室基坑采納大放坡結(jié)合復(fù)合土釘墻圍護(hù)，二級(jí)放坡，基坑降水采納水泥攪拌樁止水結(jié)合自滲管井的圍護(hù)方案。施工前結(jié)合施工情況進(jìn)行抽水試驗(yàn)，依照試驗(yàn)結(jié)果的實(shí)際情況調(diào)整降水方案，確保基坑降水效果。一、水泥攪拌樁施工1、施工預(yù)備：（1）場(chǎng)地修整：本場(chǎng)地地坪設(shè)計(jì)標(biāo)高為-0.80m和-1.80m，若高出部分應(yīng)進(jìn)行卸土平坦。（2）水泥攪拌樁采納32.5的硅酸鹽水泥，水泥摻量為15%，水泥漿水灰比選取用0.5，并摻入0.05%的三乙醇胺和0.2%的木質(zhì)素。（3）水泥攪拌機(jī)械就位時(shí)應(yīng)對(duì)中，最大偏差不得大于2cm，同時(shí)調(diào)整機(jī)械的垂直度，偏差不得大于1%樁長(zhǎng)。當(dāng)攪拌頭下沉到設(shè)計(jì)深度時(shí)，應(yīng)再次檢查并調(diào)整機(jī)械的垂直度。（4）水泥攪拌單樁的施工應(yīng)采納攪拌頭上下各二次的攪拌工藝，噴漿時(shí)下沉速度小于0.6-0.8m/min。（5）水泥攪拌樁泵送壓力為0.3MPa，泵送流量應(yīng)恒定。（6）水泥攪拌樁應(yīng)待強(qiáng)度達(dá)到28d的齡期，方可進(jìn)行基坑開(kāi)挖。2、攪拌樁施工工藝及流程本工程基坑支護(hù)設(shè)計(jì)中的攪拌樁施工，采納四次送漿噴攪的成樁工藝。工藝流程為：樁機(jī)定位對(duì)中→制備水泥漿→全程噴漿攪拌下沉→按設(shè)計(jì)要求的有效樁長(zhǎng)全程攪拌提升→按設(shè)計(jì)要求有效樁長(zhǎng)噴漿攪拌下沉→全程空轉(zhuǎn)攪拌提升→清洗管道→移機(jī)→邊坡攪拌樁的單樁中間打入ф48×3.0mm→垂直錨管→對(duì)已開(kāi)孔的垂直錨管進(jìn)行壓力注漿→封閉管口。3、施工安排（1）針對(duì)本工程場(chǎng)址表層、雜填土情況和設(shè)計(jì)有攪拌樁的位置，在施工攪拌樁區(qū)域的場(chǎng)地，先用挖機(jī)清理場(chǎng)地中的石塊、磚等地下障礙物，對(duì)埋深超過(guò)1.2米的地下障礙物清理后，應(yīng)回填泥土，平坦好施工場(chǎng)地。（2）復(fù)核本工程攪拌樁施工區(qū)域的定位操縱線和高程，并依照設(shè)計(jì)要求的攪拌樁位置進(jìn)行定位放樣。（3）依照設(shè)計(jì)的攪拌樁施工數(shù)量，安排3臺(tái)攪拌樁機(jī)，14名作業(yè)工人進(jìn)場(chǎng)24小時(shí)施工，打算在25天內(nèi)完成全部攪拌樁施工。（4）攪拌樁施工順序?yàn)椋簭谋竟こ瘫眰?cè)基坑和邊坡開(kāi)始，先向東方向移位施工，完成東、南側(cè)基坑及邊坡的攪拌樁施工；北側(cè)基坑和邊坡由西側(cè)向南順序移位施工；最后沿西側(cè)基坑和邊坡施工攪拌樁。4、攪拌樁施工質(zhì)量要求（1）保證攪拌樁使用的水泥品種、標(biāo)號(hào)、水泥漿的水灰比，水泥加固土的摻入比和外加劑的品種摻量，必須符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：檢查出廠證明、合格證、試驗(yàn)報(bào)告及施工記錄。（2）基坑項(xiàng)目攪拌樁的深度、斷面尺寸、搭接情況、整體穩(wěn)定和樁身強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：1）成樁后二周內(nèi)用鉆機(jī)取樣檢驗(yàn)，開(kāi)挖檢查斷面尺寸，觀看樁身搭接情況和攪拌均勻程度，樁身不能有滲水現(xiàn)象。2）攪拌樁質(zhì)量檢驗(yàn)，使用輕便觸探，依照觸探擊數(shù)推斷各段水泥漿強(qiáng)度。（3）定期進(jìn)行沉降觀測(cè)，水平位移觀測(cè)，直觀檢查加固效果。5、同意偏差本工程攪拌樁的質(zhì)量同意偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表的要求，檢查數(shù)量按樁體數(shù)量抽查5%。項(xiàng)目同意偏差（mm）檢查方法樁體樁頂位移20用尺量檢查樁體垂直度1.0H/100用測(cè)量?jī)x器吊線和尺量檢查6、攪拌樁施工技術(shù)措施和注意事項(xiàng)（1）為確保樁位的準(zhǔn)確性，派專人進(jìn)行樁位的復(fù)核和樁機(jī)的就位對(duì)中檢查，使樁位的偏差減少到最低限度，以滿足設(shè)計(jì)要求。（2）依照樁頂、樁底高程及噴漿作業(yè)要求，應(yīng)用紅漆在塔架上劃出界線，確保標(biāo)高無(wú)誤。施工時(shí)，應(yīng)對(duì)比設(shè)計(jì)標(biāo)高位置邊施工邊校對(duì)。（3）深層攪拌樁機(jī)應(yīng)差不多保持垂直，要注意平坦度和導(dǎo)向架垂直度。（4）深層攪拌葉下沉到一定深度開(kāi)始按設(shè)計(jì)要求的配合比拌制水泥漿。（5）水泥漿不能離析，水泥漿要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)的配合比配置，水泥要過(guò)篩。為防止水泥漿離析，可在灰漿機(jī)中不斷攪動(dòng)，待壓漿前可將水泥漿倒入料斗中。（6）依照加固強(qiáng)度和進(jìn)行均勻性預(yù)攪的要求，軟土應(yīng)完全預(yù)攪切碎，以利于水泥漿均勻攪拌。（7）水泥漿液攪拌應(yīng)均勻，漿液輸送應(yīng)采取有效措施，壓漿時(shí)期不同意發(fā)生斷漿現(xiàn)象。如發(fā)生間斷，為防止?jié){液沉積，應(yīng)采納攪拌棒有節(jié)奏的在料斗中人工攪拌。噴漿攪拌前，應(yīng)認(rèn)真檢查輸漿管，以防堵管和爆管等。（8）嚴(yán)格按設(shè)計(jì)確定數(shù)據(jù)，操縱噴漿、攪拌和提升速度。（9）操縱重復(fù)攪拌時(shí)的下沉和提升速度，以保證加固范圍每一深度內(nèi)，得到充分?jǐn)嚢琛＃?0）在攪拌、噴漿、提升等成樁過(guò)程中，凡是由于電壓過(guò)低、輸漿管堵塞或其它緣故造成停機(jī)，使成樁工藝中斷，為防止斷樁，應(yīng)攪拌機(jī)機(jī)重新啟動(dòng)后，將深層攪拌葉下沉至原界面0.5米后，再接著噴漿攪拌。為確保水泥和土充分?jǐn)嚢杈鶆?，?yīng)認(rèn)真遵照有關(guān)施工操作規(guī)程和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求施工。攪拌結(jié)束須待漿液用完才能移機(jī)，現(xiàn)場(chǎng)施工機(jī)臺(tái)和攪拌站之間采納對(duì)講機(jī)聯(lián)絡(luò)，緊密配合。（11）確保井格式壁狀加固體的連續(xù)性，按設(shè)計(jì)要求樁體要搭接一定長(zhǎng)度（10cm）時(shí)，原則上每一施工段連續(xù)施工，相鄰樁體施工間隔時(shí)刻不得超過(guò)24小時(shí)。（12）施工前，應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行針對(duì)性的安全技術(shù)交底和安全教育，施工全過(guò)程，嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)的安全技術(shù)操作規(guī)程，做到安全生產(chǎn)、文明施工，預(yù)防為主。二、基坑降排水1、自滲管井布置基坑開(kāi)挖涉及的土層大部分為粉質(zhì)粘土和粉質(zhì)粉土，考慮到開(kāi)挖深度，坑內(nèi)采納自滲管井降水，坑外采納水泥攪拌樁止水?；油馑闹茉O(shè)400×400的磚砌排水溝，用水泥砂漿粉刷，以排（截）除地表水基坑內(nèi)抽取的水。每隔30m設(shè)一個(gè)集水井沉淀池，排水溝的水通過(guò)沉淀池沉淀后排向下水管道，嚴(yán)禁直接排到地下，防止回灌基坑。坑內(nèi)自滲管井平均間距14m以內(nèi)，共設(shè)55個(gè)，井底標(biāo)高為-12.50m（-16.00m）?；觾?nèi)避開(kāi)工程樁、承臺(tái)、地梁，均勻設(shè)置（詳見(jiàn)基坑降水平面圖），采納盲溝、集水井排水。自滲管井成孔直徑800，濾管采納Ф400塑料管，沿管長(zhǎng)設(shè)ф10＠100圓孔，陣列密布，外包3層60目尼龍網(wǎng)，再包一層7目鍍鋅鐵絲網(wǎng)。在濾管壁與井壁之間及時(shí)用20cm厚中粗砂填灌密實(shí)均勻，在自然地坪下2m范圍內(nèi)用砂土封閉。自流自滲管井穿越底板時(shí)需外套Ф426×14鋼管并焊接止水。2、坑內(nèi)自滲管井施工（1）自滲管井施工工藝流程設(shè)備材料進(jìn)場(chǎng)→孔位放樣、埋設(shè)護(hù)筒鉆機(jī)就位→井點(diǎn)管安裝→鉆孔至設(shè)計(jì)標(biāo)高→下井點(diǎn)管→清孔加入龍口砂→洗井→安裝水泵→正常抽水→結(jié)束（2）自滲管井點(diǎn)施工a、施工原則井位布置依照降水要求，降水有效范圍，并考慮避開(kāi)樁位、承臺(tái)、地梁，有利于封主施工為原則。B、井點(diǎn)管安裝濾水管采納Ф400塑料管，外包3層60目尼龍網(wǎng)，再包一層7目鍍鋅鐵絲網(wǎng)，濾管外側(cè)為砂濾層，自滲管井底部砂濾層厚度為800mm。c、安裝管路系統(tǒng)管路在基坑邊緣適當(dāng)?shù)牡攸c(diǎn)，將水排入下水道（清水）。d、井點(diǎn)施工eq\o\ac(○,1)采納孔徑800mm取土鉆機(jī)，鉆孔深度為10.7m，15.2m，成孔后應(yīng)立即安裝井管，以防坍孔。eq\o\ac(○,2)自滲管井井管沉放前應(yīng)清孔，一般用壓縮空氣洗井或用吊筒反復(fù)上下取出泥渣洗井，或用壓縮空氣（壓力為0.8Mpa，排氣量為12m3/min）與潛水泵聯(lián)合洗井。eq\o\ac(○,3)井管下設(shè)時(shí)，把預(yù)先制作好的井管分段搭接牢固，直下井底，井管安放應(yīng)力求垂直并位于井孔中間。eq\o\ac(○,4)井管下入后，及時(shí)在井管與土壁間填充砂礫濾料。料徑應(yīng)大于濾網(wǎng)的孔徑，一般為5-15mm細(xì)礫石，砂礫濾料必須符合級(jí)配要求，將設(shè)計(jì)砂礫規(guī)格上、下限以外的顆粒篩除，合格率要大于90%，雜質(zhì)含量不大于3%。不得用裝載機(jī)直接填料，應(yīng)用鐵鍬下料，以防填層不均勻和沖擊井管，填濾料要一次連接完成，從底填到井口下3m左右，上部采納不含砂石的粘土封口。eq\o\ac(○,5)井管周圍填砂濾料之后，安設(shè)水泵之前，應(yīng)按規(guī)定先清洗濾井，沖除沉渣。一般采納壓縮空氣洗井法，其原理是當(dāng)壓縮空氣通到井管下部時(shí)，井管中變成氣水混合物密度小于1，而井管外的泥水混合物密度大于1，如此管內(nèi)外產(chǎn)生壓力差，井管外的泥水混合物，在壓力差作用下流進(jìn)管內(nèi)，因此井管內(nèi)就變成氣、水、土三相混合物，其密度隨摻氣量的增加而降低，三相混合物不斷被帶出井外，濾料中泥土成分越來(lái)越少，直至清洗潔凈。當(dāng)井管內(nèi)泥砂多時(shí)，可采納“憋氣沸騰”的方法，即采取反得關(guān)閉、開(kāi)啟管上的氣、水、土混合物的閥門，破壞井壁泥皮，在洗井開(kāi)始30min左右、及以后每60min左右關(guān)閉一次管上的閥門，憋氣2-3min，使井中水沸騰來(lái)破壞泥皮和泥砂與濾料的粘結(jié)力，直至井管內(nèi)排出的水不渾，達(dá)到正常出水量為宜。洗井應(yīng)在完井管，填好濾料，封口后8h內(nèi)進(jìn)行，一氣呵成，以免時(shí)刻過(guò)長(zhǎng)，護(hù)壁泥皮逐漸老化，進(jìn)而破壞，阻礙滲水效果。eq\o\ac(○,6)潛水泵在安裝前應(yīng)對(duì)泵本身和操縱系統(tǒng)做一次全面細(xì)致的檢查。檢查電纜接頭的封口有無(wú)松動(dòng)，電纜線有無(wú)破壞折斷等情況，然后在地面上轉(zhuǎn)3-5min，如無(wú)問(wèn)題，方可投入使用，自滲管井內(nèi)安設(shè)潛水泵，可用繩索吊入濾水層部位，帶吸水鋼管的應(yīng)用由車放入，上部應(yīng)與井管口固定。設(shè)置深井泵的電動(dòng)機(jī)座應(yīng)安設(shè)平穩(wěn)，轉(zhuǎn)向嚴(yán)禁逆轉(zhuǎn)（宜有擬止閥），防止轉(zhuǎn)動(dòng)軸解體。潛水電動(dòng)機(jī)、電纜及接頭應(yīng)有可靠絕緣，每臺(tái)泵應(yīng)配置一個(gè)操縱開(kāi)關(guān)。主電源線路沿深井排水管路設(shè)置，安裝完畢應(yīng)進(jìn)行試抽水，滿足要求始轉(zhuǎn)入正常工作。井管使用完畢，用吊車將井管口套緊緩緩拔出，濾水管拔出洗凈后再用，拔出所留的孔洞用砂礫填充、搗實(shí)。（3）自滲管井井點(diǎn)使用注意事項(xiàng)eq\o\ac(○,1)井點(diǎn)使用時(shí)，基坑周圍井點(diǎn)應(yīng)對(duì)稱，同時(shí)抽水，使水位差操縱在要求限度內(nèi)。eq\o\ac(○,2)臨江濱西大道深井，應(yīng)使江濱西大道路下位與附近水位差不大于1m，以免造成路面不均勻沉降出現(xiàn)裂縫。為此，要加強(qiáng)水位觀測(cè)，當(dāng)水位差過(guò)大時(shí)，應(yīng)立即采取回灌措施補(bǔ)救。eq\o\ac(○,3)井點(diǎn)供電系統(tǒng)應(yīng)采納雙線路，防止中途停電或發(fā)生其他故障，阻礙排水。必要時(shí)設(shè)置能滿足施工要求的備用發(fā)電組，以防突然停電，造成水淹基坑。eq\o\ac(○,4)潛水泵在動(dòng)行時(shí)，應(yīng)經(jīng)常觀測(cè)水位變化情況，檢查電纜線是否與井壁相碰，以防磨損后，水沿電纜芯摻入電動(dòng)機(jī)內(nèi)。同時(shí)，還須定期檢查密封的可靠性，以保證正常運(yùn)行。（4）降水治理基坑降水在基坑開(kāi)挖前5天進(jìn)行降水工作啟動(dòng)后，必須保證降水的連續(xù)性，不得間隙性降水，降水須嚴(yán)格操縱基坑內(nèi)水位降至坑底以下1m左右，同時(shí)在基坑開(kāi)挖過(guò)程中，必須保證降水管的安全，嚴(yán)禁施工機(jī)械碰撞降水設(shè)備。在操縱抽水方面：依照水位觀測(cè)情況，操縱降水井排水時(shí)刻和間隔時(shí)刻。安排三班人員日夜值班，進(jìn)行排水操作、水位操縱觀測(cè)和數(shù)據(jù)記錄。在降水過(guò)程中對(duì)周圍相鄰的建筑和管線進(jìn)行嚴(yán)密的監(jiān)測(cè)，加強(qiáng)信息化施工治理。（5）井點(diǎn)管的拆除當(dāng)主體施工至四層，地下室混凝土強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)抗浮要求，視降水情況均勻跳式減半拆除井點(diǎn)管，觀測(cè)自漏管井的水位情況。視水位情況對(duì)拆除井進(jìn)行封堵（封堵方法后詳），當(dāng)一半封堵完成后，再依次跳躍減半進(jìn)行封井，直至全部自滲管井封堵完畢（消防水池內(nèi)側(cè)留一段ф50自來(lái)水管，并裝閥門，對(duì)地下水位進(jìn)行觀測(cè)的觀測(cè)管）。拆除自滲管井時(shí)，將PVC管切至墊層，井內(nèi)用砂土填實(shí)至墊層底，外套Ф426×14鋼管至底板平，設(shè)4厚鋼板內(nèi)環(huán)與鋼管焊接，外設(shè)4厚鋼板止水環(huán)與鋼管焊接，管內(nèi)用細(xì)石膨脹混凝土封堵至內(nèi)止水圈下，上用Ф600×4鋼板封頂，與鋼管坡口焊接。檢查是否有水跡，如有水跡，需補(bǔ)焊；如無(wú)水跡，則進(jìn)行第二次細(xì)石膨脹混凝土封堵至地下室底板平。（6）井點(diǎn)施工用電治理a、臨時(shí)用電概況工程供電配線采納TN-S接地愛(ài)護(hù)系統(tǒng)，采納總配、分配、單機(jī)用電三級(jí)安全愛(ài)護(hù)系統(tǒng)，裝置靈敏可靠。采納二個(gè)供電線路，一路為自備發(fā)電機(jī)供電，深井抽水使用55臺(tái)潛水泵，用電量為2KW／臺(tái)，共110KW。供電設(shè)計(jì)用電按設(shè)備總電量增加10%P=1.1×K1×∑P×1.1/COSф=1.1×0.7×110×1.1/0.85=109KWA配電導(dǎo)線截面選擇：1.按導(dǎo)線的同意電荷選擇：I=K1×P/（1.73×Y×COSф）=0.7×109×1000/（1.73×380×0.85）=136.55A查表得150mm2的橡皮絕緣銅線載流量為450A可滿足要求2.按機(jī)械強(qiáng)度選擇:查表得橡皮絕緣銅線其截面不得小于150mm2b、配電箱與開(kāi)關(guān)箱的設(shè)置、安裝和防護(hù)eq\o\ac(○,1)動(dòng)力配電箱與照明配電箱分開(kāi)設(shè)置。eq\o\ac(○,2)開(kāi)關(guān)箱由末級(jí)分配電箱配電。eq\o\ac(○,3)分配箱裝設(shè)在用電設(shè)備相對(duì)集中的地區(qū)，分配箱與開(kāi)關(guān)箱的距離不超過(guò)30M，末級(jí)操縱箱（三級(jí)配電箱）與其操縱的固定式用電設(shè)備水平距離不超過(guò)3M。eq\o\ac(○,4)配電箱、開(kāi)關(guān)箱周圍應(yīng)有足夠二人同時(shí)工作的空間和通道。不得堆放任何阻礙操作、維修的物品，不得有灌木雜草。eq\o\ac(○,5)配電柜、配電箱、開(kāi)關(guān)箱采納鋼板制作，鐵板的厚度￡=1.5MM。eq\o\ac(○,6)配電箱、開(kāi)關(guān)箱裝設(shè)端正、牢固、移動(dòng)配電箱、開(kāi)關(guān)箱設(shè)在牢固的支架上。固定式配電箱、開(kāi)關(guān)箱的底距離地面為1.4M，移動(dòng)式分配箱、開(kāi)關(guān)箱的下底距地面大于0.6M，小于1.5M。eq\o\ac(○,7)箱內(nèi)的開(kāi)關(guān)電器（含插座）應(yīng)按其規(guī)定的位置牢固在配電板上，不得歪斜和松動(dòng)。eq\o\ac(○,8)配電箱、開(kāi)關(guān)箱內(nèi)的工作零線通過(guò)接線端子板連接，并與愛(ài)護(hù)零線、接線端子板分開(kāi)。eq\o\ac(○,9)配電箱、開(kāi)關(guān)箱內(nèi)的連接線應(yīng)采納絕緣導(dǎo)線，接頭不得松頭，不得有外露帶電部分。eq\o\ac(○,10)配電箱、開(kāi)關(guān)箱的金屬箱體，金屬電器安裝以及箱內(nèi)電器不應(yīng)帶電，金屬底座、外殼等都作愛(ài)護(hù)接零，愛(ài)護(hù)零線應(yīng)通過(guò)接線端子板連接。eq\o\ac(○,11)配電箱、開(kāi)關(guān)箱有防雨設(shè)備，并防塵。eq\o\ac(○,12)每臺(tái)用電設(shè)備各自有專用的開(kāi)關(guān)箱、實(shí)行“一機(jī)一閘”制、嚴(yán)禁用同一個(gè)開(kāi)關(guān)電器直接操縱二臺(tái)及二臺(tái)以上用電設(shè)備。eq\o\ac(○,13)開(kāi)關(guān)箱內(nèi)的開(kāi)關(guān)電器必須能在任何情況都能夠使用電設(shè)備實(shí)行電源隔離。三、土方開(kāi)挖及支護(hù)施工（一）施工預(yù)備1、水泥攪拌樁齡期、強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后方可開(kāi)挖。2、基坑位移、沉降、降水、基準(zhǔn)點(diǎn)觀測(cè)數(shù)據(jù)須觀測(cè)到位。3、自滲管井降水深度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后方可開(kāi)挖。4、排水溝、圍護(hù)欄桿、道路滿足模板后方可開(kāi)挖。5、基坑土方中心島開(kāi)挖寬6m，深2m，修坡后放坡，進(jìn)行噴射砼施工。（二）、圍護(hù)土方開(kāi)挖1、1-1剖面（基坑北、西、南側(cè)）距基坑1m處設(shè)置400×400磚砌排水溝，沿基坑四周開(kāi)挖寬2.4m，深2m，采納二級(jí)放坡，放坡系數(shù)1:1.2，修坡后噴射80厚C15砼護(hù)坡，掛網(wǎng)ф6.5＠300×300；-3.80m處寬2m，設(shè)置400×400磚砌排水溝（詳見(jiàn)1-1剖面圖）。攪拌樁距離基坑底邊為6.86m。2、2-2剖面（基坑?xùn)|側(cè)）支護(hù)錨桿的布置：2-2剖面區(qū)段土釘布置錨桿（管）參數(shù)錨桿（管）排序錨桿（管）長(zhǎng)度（m）距地面距離（m）成孔直徑（mm）水平間距（m）成孔角度開(kāi)挖深度（m）第一排101.7801.220°5.55第二排102.8801.215°第三排103.9801.015°第四排125801.015°（一）1、土釘孔距同意偏差為100mm，孔深同意偏差為30mm，成孔傾角偏差為5%。2、用2ф14鋼筋將錨桿焊接串聯(lián)。3、加強(qiáng)筋采納2ф20，L=70鋼筋。4、80厚護(hù)坡，ф6.5＠300×300單層雙向網(wǎng)片。5、土釘孔成孔后應(yīng)立即安設(shè)土釘，防止塌孔。（二）噴射砼強(qiáng)度1、噴射砼的標(biāo)號(hào)為C15，采納細(xì)骨料。2、噴射砼中摻入適當(dāng)?shù)奶砑觿＃ㄈ┩玲斪{施工1、鋼管土釘注漿前應(yīng)排出管內(nèi)泥水，土釘注漿開(kāi)始?jí)毫Σ恍∮?.5Mpa，終了壓力不小于0.3Mpa，注漿需緩慢進(jìn)行，確保灌漿充盈系數(shù)大于1.1。2、水泥用32.5硅酸鹽水泥。（四）支護(hù)主材選用與要求1、水平錨管采納ф48×3mm焊接鋼管，在錨管上每隔0.6米旋轉(zhuǎn)90度設(shè)一對(duì)ф8㎜圓孔，在溢漿孔處焊L30×30×3角鋼，以防止溢漿孔處泥土涌入及提高錨管拉撥力。垂直錨管采納ф48×3mm焊接鋼管，在錨管上每隔0.30米螺旋距鉆一溢漿孔。2、支護(hù)結(jié)構(gòu)邊坡，網(wǎng)片采納單層雙向ф6.5＠300×300，骨架鋼筋采納ф14，具體布置見(jiàn)支護(hù)結(jié)構(gòu)圖。所有鋼材均應(yīng)符合GB50204-92要求，不得采納改制材。3、水泥均采納32.5硅酸鹽水泥。注漿用水泥砂漿配比為水泥：砂=1:0.3（重量比）,水灰比為0.5。噴射邊坡砼配比為水泥:石子:砂=1:2:2（重量比）強(qiáng)度相當(dāng)于C15，石子粒徑為5～10mm為宜。一次拌和的砂漿和砼必須在初凝前用完，水平錨管污漿壓力0.4～0.6MPa,垂直錨管注漿壓力為0.6MPa注漿量:35㎏/M(水泥用量指標(biāo))。4、焊條采納E4200－4313（用于Ⅰ級(jí)鋼焊接）和E5001－5014（用于Ⅱ級(jí)鋼筋焊接）。5、添加劑：注漿采納三乙醇胺，噴射砼采納速凝劑。（五）施工流程與技術(shù)措施1、錨管制作按節(jié)點(diǎn)大樣制作錨管，錨管長(zhǎng)度誤差操縱在±50mm，在錨管壁上水平錨管每隔0.15m，垂直錨管每隔0.30m螺旋躡鉆一溢漿孔ф8，開(kāi)孔水平錨管從離坑壁2-3m處開(kāi)始設(shè)置，直到管底，頭部設(shè)擴(kuò)大頭。各錨管對(duì)接采納3Ф12，L=120mm，進(jìn)行雙面滿焊。2、放樣（1）依照基坑圍護(hù)平面圖進(jìn)行放樣。（2）遇到邊坡有泥漿池，基坑壁坡度適當(dāng)加大。（3）嚴(yán)格操縱放坡坡度、標(biāo)高。3、坡面開(kāi)挖挖土對(duì)土釘噴錨網(wǎng)支護(hù)施工阻礙專門大，因土釘噴錨網(wǎng)支護(hù)為邊挖土邊支護(hù)。針對(duì)本工程特點(diǎn)，挖土應(yīng)圍繞土釘噴錨網(wǎng)支護(hù)施工，實(shí)行分層分段跳挖，且每分層分段的土方開(kāi)挖后，均應(yīng)及時(shí)進(jìn)行支護(hù)施工，以防止累積沉降和水平位移過(guò)大。挖土必須按設(shè)計(jì)要求深度組織分層開(kāi)挖，即第一層開(kāi)挖深度不準(zhǔn)超過(guò)第一排錨管深度以下0.3m，其下開(kāi)挖深度為錨管豎向間距，絕對(duì)不能超挖。依照本工程地質(zhì)和周邊情況，除了分層開(kāi)挖措施外，還必須做到分段開(kāi)挖。依照本工程地質(zhì)和周邊情況，雜填土和粘土層每段開(kāi)挖長(zhǎng)度為20m，段與段間應(yīng)采納每段間隔跳挖的方式挖土（詳見(jiàn)土方開(kāi)挖示意圖）。另外每層噴射砼面層和注漿體達(dá)到75%強(qiáng)度（須加促凝劑）后才可往下層開(kāi)挖，否則易造成邊坡坍塌。待挖至承臺(tái)底板底時(shí)，要及時(shí)施工墊層磚胎膜，并及時(shí)進(jìn)行磚胎膜側(cè)夯實(shí)回填土方，以保證基坑穩(wěn)定?？傊_(kāi)挖土方時(shí)，應(yīng)緊密關(guān)注噴射砼面層強(qiáng)度、注漿強(qiáng)度、地質(zhì)條件、邊坡位移量、周邊荷載等，注意每層每段挖土?xí)r刻的操縱。4、第一次噴射砼（初噴）扎網(wǎng)前對(duì)邊壁的土體進(jìn)行第一次噴射砼（即初噴），為了縮短坡面暴露時(shí)刻，挖土后應(yīng)及時(shí)初噴，能夠?qū)ν溜L(fēng)光層進(jìn)行一次平坦凝固，以便放樣扎網(wǎng)，并使鋼筋網(wǎng)具備一定的愛(ài)護(hù)層，提高噴錨網(wǎng)整體強(qiáng)度。砼強(qiáng)度等級(jí)為C15，噴射厚度為30-50mm。5、進(jìn)管進(jìn)管前在初噴面上布標(biāo)標(biāo)點(diǎn)定管位，同意位置偏差為50mm。用挖土機(jī)挖斗按3m一段（6m長(zhǎng)鋼管中間設(shè)一卡頭）把錨管緩緩?fù)迫胪馏w中，當(dāng)用挖斗難以操作時(shí)采納振管機(jī)（氣泵）進(jìn)行人工進(jìn)管。進(jìn)管時(shí)用人工握控錨管傾角來(lái)進(jìn)管。有攪拌樁部位，應(yīng)先在攪拌樁體中機(jī)械鉆孔，再用振管機(jī)進(jìn)行人工進(jìn)管，以防止錨管擠裂樁體。錨管端部在初噴面向外露頭不超過(guò)100mm。否則向下開(kāi)挖時(shí)挖斗易碰到注漿錨管，導(dǎo)致錨管體與土體摩阻力減少。遇到障礙物無(wú)法進(jìn)管時(shí)，如移動(dòng)管位，增加管數(shù)量或縮短間距等處理方法。技術(shù)質(zhì)量要求：（1）材料：焊接管，Ⅰ級(jí)鋼，要具有合格證與質(zhì)保書；（2）土釘成梅花形布置，土釘注漿采納水泥砂漿，強(qiáng)度為M10。（3）對(duì)接時(shí)用3ф12，L=120m雙面搭接滿焊；（4）各排錨管端部要成水平傾角由小到大，每排傾角偏差為±1°6、布網(wǎng)先布置垂直方向（縱向）的主筋及分布筋直徑均ф6.5＠300×300，再布置水平方向（橫向）的主筋，把各排錨管串焊起來(lái)，各主筋交點(diǎn)處及與錨管交匯處必須電焊牢固，每根錨管端部均設(shè)一根斜向加強(qiáng)筋，必須焊接牢固。各鋼筋要平直，間距要均勻。分布筋采納綁扎搭接，搭接長(zhǎng)度為25d，主筋采納單面電弧焊搭接長(zhǎng)度為10d。上下排錨管間的網(wǎng)片搭接必須焊接牢固。鋼筋沾泥要清理潔凈。技術(shù)質(zhì)量要求：（1）材料：鋼材ф14為Ⅱ級(jí)鋼，ф6.5為Ⅰ級(jí)鋼，需有合格證與質(zhì)保書。焊條Ⅰ級(jí)鋼用E4300～E4313，Ⅱ級(jí)鋼及Ⅱ級(jí)鋼與Ⅰ級(jí)鋼焊接用E5001～E5014；（2）水平、豎向骨架鋼筋把各錨管串焊牢固，骨架鋼筋處不布置分布筋。橫向縱向內(nèi)架鋼筋要成垂直，縱筋在下，貼近初噴層，橫筋在上，焊于縱筋及錨管上。（3）骨架鋼筋交瞇處須電焊，分布筋搭接處為點(diǎn)焊或綁扎；（4）面網(wǎng)范圍：從自然地面布500cm寬直布至噴錨網(wǎng)底部。7、第二次噴射砼（復(fù)噴）布好鋼筋網(wǎng)片并與錨管焊接牢固后，立即進(jìn)行噴射砼作業(yè)，噴槍距作業(yè)面操縱在1～1.5m距離范圍內(nèi)，須垂直噴錨面。噴射砼的程序是：混凝土噴射機(jī)將水泥、黃砂、瓜子片及添加劑均勻拌和，通過(guò)管路，用空壓機(jī)送來(lái)的風(fēng)壓送至作業(yè)面，在作業(yè)面的槍頭出口處有一手工靈活調(diào)節(jié)的注水裝置，水和水泥、砂、石在槍頭處通過(guò)風(fēng)壓均勻混合后向外噴射，用人工左右上下晃動(dòng)噴射作業(yè)面。水灰比在槍頭操縱，以達(dá)到砼在噴射面上既不流淌又專門少回彈落料，現(xiàn)在即為最佳水灰比。技術(shù)質(zhì)量要求：（1）材料：水泥強(qiáng)度等級(jí)為32.5Mpa硅酸鹽水泥，砂用中細(xì)砂，瓜子片粒徑為5～10mm；（2）噴射厚度：30～50mm；（3）配合比：水泥:瓜子片:砂:水1:2:2:0.5（4）砼強(qiáng)度：C15（5）配料攪拌：上料前初拌，上料后水泥、砂石通過(guò)噴射機(jī)和輸送料管混合，即可達(dá)到均勻攪拌目的；（6）噴射前坡面作噴射厚度標(biāo)志。8、注漿采納錨管底部注漿每6米逐步向外拉出，端部采納注漿帶，阻止?jié){體外流。注漿前要注水洗管潔凈后才予注漿。技術(shù)質(zhì)量要求：（1）材料：水泥用早強(qiáng)型強(qiáng)度等級(jí)為32.5R硅酸鹽水泥，砂用細(xì)砂；（2）配合比：水泥:砂:水1:0.4:0.45（重量比），并加3%三乙醇胺（液體）促凝劑；（3）注漿壓力：詳見(jiàn)設(shè)計(jì)講明，注意注漿壓力應(yīng)按土質(zhì)情況和錨管長(zhǎng)度適當(dāng)操縱，以達(dá)到注漿飽滿要求即可。（4）注漿量：每米錨管平均注漿量≥35kg水泥用量。9、養(yǎng)護(hù)必須遵守養(yǎng)護(hù)時(shí)刻，不能使局部噴射坍塌、開(kāi)裂、鼓起脫落。（1）噴射砼終凝2-4小時(shí)后要澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)刻依照氣候條件氣溫高低，一般為3～7天。（2）砼噴射面層過(guò)24小時(shí)后，才能夠?qū)﹀^管進(jìn)行注漿。錨管注漿后三天內(nèi)要靜載養(yǎng)護(hù)，不能有振動(dòng)荷載，不能向下分層開(kāi)挖與鄰段開(kāi)挖土方。10、打垂直錨管在基坑坡面及底部打垂直錨管，垂直錨管應(yīng)按設(shè)計(jì)要求位置挖土完成后，即穿插施打，且多排垂直錨管排列應(yīng)呈梅花狀。注意錨管不設(shè)擴(kuò)大頭，其余均同斜向錨管。附噴錨網(wǎng)支護(hù)流程圖鋼筋斷料制作錨管拌制砼干料鋼筋斷料制作錨管拌制砼干料開(kāi)挖初噴放樣編網(wǎng)打錨管修坡開(kāi)挖初噴放樣編網(wǎng)打錨管修坡焊網(wǎng)焊網(wǎng)鋼筋網(wǎng)檢查驗(yàn)收鋼筋網(wǎng)檢查驗(yàn)收養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)注漿養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)注漿復(fù)噴復(fù)噴拌制砂漿拌制砼干料砼試塊制作拌制砂漿拌制砼干料砼試塊制作（六）施工組織安排為確?；又ёo(hù)施工的質(zhì)量、安全和進(jìn)度，項(xiàng)目部施工技術(shù)治理人員安排輪流值班，投入三個(gè)作業(yè)班組，3臺(tái)挖機(jī)及配備足夠的相關(guān)施工機(jī)具進(jìn)行施工作業(yè)，打算施工工期為50天。（七）排水措施為防止地表水大量侵入坑內(nèi)，在地表離基坑邊坡外1.0m范圍內(nèi)澆搗100厚C20細(xì)石砼（高出地坪），另在地表合理設(shè)置排水溝，以阻止地表水流向邊坡內(nèi)?；觾?nèi)開(kāi)挖過(guò)程中距邊坡1m左右臨時(shí)開(kāi)挖排水溝、集水坑，在集水坑內(nèi)放篾籮過(guò)濾泥水后，用泥漿泵將泥水抽排至基坑外地表排水設(shè)施，挖至基坑底，在每個(gè)承臺(tái)底挖300×300×300坑集水。后用泥漿泵將水抽排至地表排水設(shè)施?？颖谕馏w內(nèi)水平用噴射砼前每隔10-15m，豎向每隔2-3m預(yù)埋泄水管方法排入坑內(nèi)，泄水管依照地表水大小布置泄水管密度。通過(guò)以上措施，可及時(shí)排除邊坡土體內(nèi)的積水，防止坡土體和坑底積水軟化邊坡和坑底土底，破壞土體強(qiáng)度，降低土體強(qiáng)度，以減小土的主動(dòng)側(cè)壓力。四、基坑土方施工步驟及打算（一）施工要求1、水泥攪拌樁須達(dá)到28天設(shè)計(jì)要求后方可挖。2、土釘、鋼筋、設(shè)備等均備齊后方可開(kāi)挖。3、土方按中心島式開(kāi)挖，分層分段長(zhǎng)度2個(gè)軸線距離跳挖，某一區(qū)段完成后即噴漿，噴漿厚度30-50cm，進(jìn)行鋼筋綁扎；第二天進(jìn)行剩余部分的第一層土開(kāi)挖，第一層噴錨養(yǎng)護(hù)48小時(shí)后，進(jìn)行第二層土開(kāi)挖，挖土厚度不大于1.1m。4、土方開(kāi)挖至底板，開(kāi)挖深度5.55m、4.55m，開(kāi)挖至坑底30cm處，采納人工鏟除平坦，防止坑底土體擾動(dòng)。5、軸線、標(biāo)高、定位等在施工前做到及時(shí)復(fù)核，地下障礙物在施工前必須做好預(yù)備。6、混凝土墊層應(yīng)做到隨挖隨搗，挖土到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，應(yīng)在24小時(shí)內(nèi)澆筑墊層。7、施工中嚴(yán)防機(jī)具等碰撞損壞水泥攪拌樁，機(jī)械進(jìn)出口通道處應(yīng)事先在基坑護(hù)壁附近鋪設(shè)路基箱或混凝土板，以愛(ài)護(hù)圍護(hù)結(jié)構(gòu)。8、基坑開(kāi)挖與使用期間基坑邊3m范圍內(nèi)不得行走車輛，基坑邊15m范圍內(nèi)堆載應(yīng)操縱在15KN/m2以內(nèi)，并嚴(yán)格操縱不均勻堆載。（二）施工步驟1水泥攪拌樁完成，強(qiáng)度齡期符合開(kāi)挖要求后，先完成基坑四周支護(hù)。2坡頂四周距基坑邊1.5m左右設(shè)400×400地面磚砌排水溝，并設(shè)集水井。3先排地表水，在第一層挖土前必須保持地表水不進(jìn)入基坑。（三）土方開(kāi)挖順序基坑北、西、南側(cè)采納二級(jí)放坡開(kāi)挖，由北向南，分層分段退挖（詳見(jiàn)土方開(kāi)挖示意圖）。每層開(kāi)挖后立即進(jìn)行護(hù)坡（土釘墻）施工，待護(hù)坡強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后再開(kāi)挖下一層。每一層分塊進(jìn)行開(kāi)挖，采取邊挖邊圍護(hù)的原則，堅(jiān)持限進(jìn)開(kāi)挖與圍護(hù)且保證挖土工作的連續(xù)性，快速開(kāi)挖、快速圍護(hù)、快速封底的原則。土方開(kāi)挖與降水、土釘墻施工緊密配合。2-2剖面（基坑?xùn)|側(cè)）具體開(kāi)挖要求如下：1、待水位降至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，開(kāi)始第一層土方開(kāi)挖，放坡1:1.1，寬1.5m，修坡后噴射80厚C15砼護(hù)坡，掛網(wǎng)ф6.5＠300×300。分層分段挖至-2.8m，厚度2m。沿基坑周邊每完成20m長(zhǎng)度的土方開(kāi)挖，立即進(jìn)行第一道土釘施工。2、待上層土釘墻達(dá)到80%設(shè)計(jì)強(qiáng)度，水位降至設(shè)計(jì)標(biāo)高，開(kāi)始第二層土方開(kāi)挖，分層分段挖至-3.9m，厚度1.1m。沿基坑周邊每完成20m長(zhǎng)度的土方開(kāi)挖，立即進(jìn)行第二道土釘施工。3、待上層土釘墻達(dá)到80%設(shè)計(jì)強(qiáng)度，水位降至設(shè)計(jì)標(biāo)高，開(kāi)始第三層土方開(kāi)挖，分層分段挖至-5.0m，厚度1.1m。沿基坑周邊每完成20m長(zhǎng)度的土方開(kāi)挖，立即進(jìn)行第三道土釘施工。4、待上層土釘墻達(dá)到80%設(shè)計(jì)強(qiáng)度，水位降至設(shè)計(jì)標(biāo)高，開(kāi)始第四層土方開(kāi)挖，分層分段挖至-6.1m，厚度1.1m。沿基坑周邊每完成20m長(zhǎng)度的土方開(kāi)挖，立即進(jìn)行第四道土釘施工。5、局部深坑處待基坑水位降至設(shè)計(jì)標(biāo)高且已施工完成的護(hù)坡達(dá)到80%的設(shè)計(jì)強(qiáng)度，土釘抗拔力滿足設(shè)計(jì)要求，進(jìn)行最后時(shí)期土方開(kāi)挖。6、坑底20cm處，采納人工鏟除平坦，嚴(yán)禁超挖，并防止坑底土體擾動(dòng)。1-1剖面（基坑北、西、南側(cè)）具體開(kāi)挖要求如下：1、待水位降至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，開(kāi)始第一層土方開(kāi)挖，分層分段挖至-2.8m，厚度1m，沿基坑周邊每完成2個(gè)軸線長(zhǎng)度的土方開(kāi)挖，放坡1:1.2，寬2.4m，修坡后噴射80厚C15砼護(hù)坡，掛網(wǎng)ф6.5＠300×300。2、第一層挖土結(jié)束，待水位降至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，開(kāi)始第二層土方開(kāi)挖，分層分段挖至-3.8m，厚度1m，磚砌400×400排水溝。沿基坑周邊每完成2個(gè)軸線長(zhǎng)度的土方開(kāi)挖，放坡1:1.2，修坡后噴射80厚C15砼護(hù)坡，掛網(wǎng)ф6.5＠300×300。3、第二層挖土結(jié)束，待水位降至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，開(kāi)始第三層土方開(kāi)挖，分層分段挖至-5.0m，開(kāi)挖厚度為1.2m。沿基坑周邊每完成2個(gè)軸線長(zhǎng)度的土方開(kāi)挖，放坡1:1.2，修坡后噴射80厚C15砼護(hù)坡，掛網(wǎng)ф6.5＠300×300。4、第三層挖土結(jié)束，待水位降至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，開(kāi)始第四層土方開(kāi)挖，分層分段挖至-6.1m，開(kāi)挖厚度為1.1m。沿基坑周邊每完成2個(gè)軸線長(zhǎng)度的土方開(kāi)挖，放坡1:1.2，修坡后噴射80厚C15砼護(hù)坡，掛網(wǎng)ф6.5＠300×300。5、周邊圍護(hù)噴錨完成后，隨即進(jìn)行磚胎模施工，并及時(shí)澆筑墊層。6、基坑整體土方采納上、下2臺(tái)挖機(jī)進(jìn)行開(kāi)挖，分層開(kāi)挖厚度不大于2m，用一臺(tái)小挖機(jī)進(jìn)行修土，7、坑底30cm處，采納人工鏟除平坦，嚴(yán)禁超挖，并防止坑底土體擾動(dòng)。8、電梯井采納水泥攪拌樁進(jìn)行支護(hù)，待支護(hù)完成后土方一次挖除，3-3剖面電梯井挖至標(biāo)高-9.65m，4-4剖面電梯井挖至標(biāo)高-8.05m，5-5剖面電梯井挖至標(biāo)高-7.15m，坑底30cm處，采納人工修土平坦。9、土方全部采納外運(yùn)，在基坑開(kāi)挖時(shí)，挖土出口采納填土加強(qiáng)，當(dāng)施工荷載大于設(shè)計(jì)荷載時(shí)，要及時(shí)分流。10、承臺(tái)土方開(kāi)挖可依照樁距和挖斗尺寸開(kāi)挖，但必須注意幸免樁身被挖機(jī)碰撞，挖土落差不得大于2.5m，以防止土體擠壓破壞工程樁的垂直度和質(zhì)量。11、基坑修平可派人工與機(jī)械配合及時(shí)施工，承臺(tái)邊由人工修挖土，同時(shí)標(biāo)高要隨時(shí)操縱，嚴(yán)禁超挖，坑內(nèi)修土可采納塔吊吊至坑外。12、承臺(tái)修土逐個(gè)完成，及時(shí)組織人工砌磚胎模，不宜放置時(shí)刻過(guò)長(zhǎng)，以免引起局部塌方。如來(lái)不及砌筑時(shí)，應(yīng)采納臨時(shí)支撐，某一區(qū)域磚胎模完成后即進(jìn)行墊層施工，以防基土擾動(dòng)和雨水浸泡。13、沿外墻磚胎模應(yīng)隨施工完成，坑邊10m范圍內(nèi)嚴(yán)禁堆土和堆放建筑材料及一切設(shè)備，地表面施工荷載不得超過(guò)15KN/m。（四）塔吊基礎(chǔ)開(kāi)挖塔吊基礎(chǔ)底標(biāo)高與基坑底標(biāo)高平，采取一次性開(kāi)挖，（見(jiàn)附圖）。（五）土方開(kāi)挖注意事項(xiàng)1、嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)教育制度，堅(jiān)持入場(chǎng)教育，每周按班召開(kāi)安全生產(chǎn)例會(huì)，增強(qiáng)安全生產(chǎn)、文明施工意識(shí)，務(wù)必使安全生產(chǎn)工作落實(shí)到全體職工。2、強(qiáng)化安全法制觀念，認(rèn)真落實(shí)公司相關(guān)制度和責(zé)任，設(shè)專職安全員，嚴(yán)格安全技術(shù)交底制度，職工入場(chǎng)進(jìn)行三級(jí)安全教育制度，安全生產(chǎn)檢查制度，專門工種上崗制度，履行責(zé)任簽字制度。3、無(wú)關(guān)人員禁止進(jìn)入挖掘機(jī)駕駛室，不得在挖掘機(jī)工作范圍內(nèi)停留，配合作業(yè)機(jī)械應(yīng)在挖掘機(jī)停止工作的情況下進(jìn)行作業(yè)。4、鏟斗不應(yīng)一次挖掘過(guò)深，提斗不應(yīng)過(guò)猛，落斗要輕快，回轉(zhuǎn)和制動(dòng)要平穩(wěn)。5、鏟斗未離開(kāi)上層不得轉(zhuǎn)向，不得用鏟斗或斗柄以回轉(zhuǎn)動(dòng)作橫向撥動(dòng)重物或汽車，凡是離開(kāi)駕駛室不論時(shí)刻長(zhǎng)短，鏟斗必須落地。6、挖掘機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，禁止進(jìn)行任何保養(yǎng)、潤(rùn)滑、調(diào)整和修理工作；對(duì)鏟臂頂端滑輪和鋼絲繩進(jìn)行檢修、保養(yǎng)或拆換時(shí)，必須使鏟臂下降落地后進(jìn)行。7、經(jīng)常檢查卷筒鋼絲繩是否有纏繞及繩股鋼絲損壞情況，鋼絲繩嚴(yán)峻磨損斷絲超過(guò)規(guī)定要及時(shí)更換。安裝鋼絲繩，楔塊大小要適當(dāng)，固定要牢靠。8、遇有大風(fēng)、雷雨等天氣時(shí)，機(jī)械不得在高壓線附近作業(yè)。9、行走時(shí)，主動(dòng)輪在后面，鏟臂和履帶平行，回轉(zhuǎn)臺(tái)制動(dòng)住，鏟斗離地面1m左右。上下坡度不得超過(guò)20°（36%），上大坡時(shí)應(yīng)用外力協(xié)助，下坡應(yīng)慢速行駕。10、及時(shí)做好基坑圍護(hù)，合理進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)的平面布置，做到打算使用材料，使施工現(xiàn)場(chǎng)材料堆放整齊，以保證基坑施工期間道路暢通。11、電器設(shè)置必須專人負(fù)責(zé)，并持證上崗。12、基坑外施工人員不得向基坑內(nèi)亂扔雜物，向基坑內(nèi)傳遞工具時(shí)要接穩(wěn)后再松手。13、運(yùn)輸車輛應(yīng)沖洗潔凈出場(chǎng)，裝載不得過(guò)高過(guò)滿，幸免運(yùn)輸途中灑落，及時(shí)沖洗市政道路泥土，將揚(yáng)塵操縱在最低范圍內(nèi)。第五章監(jiān)測(cè)及應(yīng)急措施一、基坑監(jiān)測(cè)1、監(jiān)測(cè)目的：基工程現(xiàn)場(chǎng)基坑開(kāi)挖深度較深，為及時(shí)了解基坑開(kāi)挖產(chǎn)生的土體水平位移，確保樁基礎(chǔ)不受阻礙，保證周邊的安全，指導(dǎo)基坑開(kāi)挖施工，必須進(jìn)行有效監(jiān)測(cè)。2、監(jiān)測(cè)內(nèi)容及監(jiān)測(cè)點(diǎn)的布置eq\o\ac(○,1)土體水平位移，共布置9個(gè)；eq\o\ac(○,2)基坑內(nèi)外地下水位，共設(shè)11個(gè)水位觀測(cè)孔；eq\o\ac(○,3)東面已建道路的沉降，共設(shè)4個(gè)沉降點(diǎn)。3、監(jiān)測(cè)報(bào)警值：（1）土體日水平位移量連續(xù)三天超過(guò)3mm，或CX1-CX4土體累計(jì)位移量達(dá)25mm；CX5-CX9土體累計(jì)位移量達(dá)35mm。（2）CJ1-CJ4 累計(jì)沉降超過(guò)30m