冷庫施工方案

中璽棗業(yè)股份有限公司冷庫施方案建設(shè)單位：中璽棗業(yè)有限公司施工單位：寧夏雪寶制冷設(shè)備有限公司冷庫工程說明工程概況本工程總建筑面積約為9000㎡，共有24間冷庫，其中20間保鮮庫，4間冷藏庫。經(jīng)過中間東西方向一個過道把24間冷庫分為兩部分，北面為12間保鮮庫，84編制依據(jù)《制冷設(shè)備、空氣分離設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)矩》 (GB50274—2010)《壓縮機、風(fēng)機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)矩》 (GB50275—2010)；《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)矩》(GB50235210GB8163GB/T1558)；91SB7-1)；GB4271-2008)SBJ14-2007GB/T17791-2007)；《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)矩》(GB50231—20092.10GB3091-2008)第一節(jié)、工程內(nèi)容工程內(nèi)容主要有：各種冷庫工程設(shè)備設(shè)施耗材輔料采購、庫體安裝、內(nèi)外機吊裝、鋪設(shè)連接管路、管路保溫、排水管安裝、線路架設(shè)連接、控制系統(tǒng)安裝、內(nèi)、外機電源線接線及系統(tǒng)調(diào)試。冷庫機組所需的動力總電源有土建方提供，冷庫的外圍土建及機組基礎(chǔ)由土建配合并且施工，我方負(fù)責(zé)相關(guān)配電參數(shù)及冷庫平面圖紙的提供（見附圖）。第二節(jié)主要施工方法及技術(shù)要求一、安裝工程總程序人力組織、機具進場、會審圖紙及技術(shù)交底、材料采購進場支托架制作、庫體拼接接、隔墻穿孔、排水管線安裝、支托架安裝、焊接安裝主管線、主管線保溫、二、安裝要點及技術(shù)要求：庫體安裝：（1）裝卸庫板時，做到輕拿輕放，在庫板的每層及地面接合部鋪墊防劃層。（2）冷庫整體拼裝時，應(yīng)與墻體及屋頂留有間隙，地面必需平整，施工環(huán)境要清潔3）安裝時需保證兩板間的保溫材料能緊密接觸，不平整時，先進行修整。拼裝前，在凹槽板內(nèi)均勻填充發(fā)泡料后，再將兩塊庫板經(jīng)過庫板的掛鉤緊固在一起，整個庫板拼裝完畢后，在庫板接縫內(nèi)外側(cè)用硅膠密封。（4）庫板的安裝應(yīng)從拐角處開始安裝。依照排板圖，將需要安裝的拐角處兩張板運至安裝地點，根據(jù)板梁高度及固定蘑菇頭尼龍螺栓的角鐵件型號，在板寬中間相應(yīng)標(biāo)高位置鉆一個孔，鉆孔時電鉆應(yīng)同板面垂直，孔內(nèi)穿上蘑菇頭尼龍螺栓（尼龍螺栓栓體及蘑菇頭內(nèi)應(yīng)打上密封膏），套上角鐵件擰緊，擰緊程度以使庫板板面尼龍螺栓處稍有凹陷為宜。立墻板時，應(yīng)在與庫板接觸的地板槽處墊上泡沫等軟性材料，防止損壞庫板，兩張拐角處墻板從板地板槽中立起之后，應(yīng)即時根據(jù)放線位置調(diào)整墻板平面位置以及庫板的垂直度，并且校核墻板頂標(biāo)高是否正確（直始至終都需校核）墻板位置正確無誤后，將角鐵件焊在板梁上，固定好內(nèi)外包角（包角板兩邊內(nèi)側(cè)同庫板接觸處打一道密封膏）。在焊接角鐵件時，應(yīng)將庫板角鐵件處用遮擋物遮住，防止電弧焊時電焊的高溫烤傷庫板及焊渣飛濺到庫板上。是否相等，以校正庫板拼裝示意圖隔墻穿孔及處理：若不適宜電錘穿孔的墻壁在征得土建方同意后方可用其它方式穿孔?？椎拇笮∫钥梢赃^管線（含保溫層）為準(zhǔn)，管線穿過墻體處應(yīng)設(shè)鋼套管，管路的焊縫不得置于套管內(nèi)鍍鋅鐵皮套管應(yīng)與墻面或樓板平齊，但應(yīng)至少比地面高出 20mm，管道與套管的空隙應(yīng)用隔熱或其它不燃材料填塞，不得將套管作為管道的支撐。庫內(nèi)機組的安裝：步驟：決定庫內(nèi)機組的位置→畫線標(biāo)位→擴孔器擴孔→庫頂支撐桿固定→機組吊頂螺桿連接→庫內(nèi)機組固定冷媒配管：步驟：按機組要求配管→管路鋪設(shè)→焊接→吹凈→試漏→干燥→保溫原則冷媒配管應(yīng)嚴(yán)守配管三原則：干燥、清潔、氣密性。干燥首先是安裝前銅管內(nèi)禁止有水分進入，其次配管后要吹凈和真空干燥。清潔是施工時應(yīng)注意管內(nèi)清理，再者是焊接時氮氣置換焊，最后是吹凈。氣密性試驗一是保證焊接質(zhì)量和喇叭口連接質(zhì)量，二是最后的氣密性試驗。（3）替換氮氣的方法：冷媒管釬焊時必需采用氮氣保護，焊接時把微壓（3~5kg/cm2）氮氣充入正在焊接的管道內(nèi)，這樣會有效防止管內(nèi)氧化皮的產(chǎn)生。冷媒管封蓋：冷媒管的封蓋十分重要，要防止水分、臟物、灰塵等進入管內(nèi)，冷媒管穿墻一定要管頭包扎嚴(yán)密，暫時不連接的已安裝好的管子要把管口包扎好。（5）冷媒管吹凈：冷媒管吹凈是一種把管內(nèi)廢物清除出去的最好方法，具體方法是將氮氣瓶壓力調(diào)節(jié)閥與室外機的充氣口連接好，將一切室內(nèi)機的接口用盲塞堵好保留。一臺室內(nèi)機接作為排污口，用絕緣材料抵住管口，壓力調(diào)節(jié)閥 5kg/cm2向管內(nèi)充氣，至手抵不住時快速釋放絕緣物，臟物及水分即隨著氮氣一起被排出。這樣循環(huán)進行若干次至無污物水分排出為止（每臺室內(nèi)機都要做）。另外，關(guān)于液管和氣管要訣別進行。（6）冷媒管釬焊：1%.700-845向下或水平側(cè)向進行，盡可能避免仰焊，接頭的分支口一定要保持水平。 水平管（銅管）標(biāo)稱Φ20以下Φ25-40Φ50間隔（m）1.01.52.0注意：銅管不能用金屬支托架夾緊，應(yīng)在自然狀態(tài)下，經(jīng)過保溫層托住銅管，以防冷橋產(chǎn)生。施焊人員應(yīng)有必要的資格表明，才能上崗。在焊接氣體管操作閥時，必需進行冷卻處理（用濕布包裹閥體），漏（7）Φ19.05mm的銅管一律采用現(xiàn)場煨制、熱彎或冷彎專用彎制工具，橢8%Φ19.05mm的銅管應(yīng)采用沖壓彎頭。（8）擴口連接：母時在擴口的內(nèi)表面上涂少許冷凍油。一切冷媒管保溫管一定要用包扎帶包扎，過樓板時要用套管。PVC或PPR工程塑料管：（1）步驟：連接水管→鋪設(shè)加熱絲→檢查水泄漏→絕熱（2）取封閉保護措施。排水管在庫內(nèi)有效距離越短越好，水平管應(yīng)坡向排水口坡度為 1/100至1/50。庫內(nèi)機托盤排水口與排水管之間最好作一段軟連接，且?guī)靸?nèi)機冷凝水托盤排水PVCPVC用充水試驗，無滲漏為合格。（5）管道安裝后應(yīng)進行系統(tǒng)沖洗，系統(tǒng)清潔后方可連接?？刂凭€作業(yè)：控制線全部采用屏蔽線沿冷媒管捆扎敷設(shè)，室內(nèi)控制器部分穿管暗設(shè)，禁止電源線和控制線捆扎再一起，防止干擾。絕熱工作：絕熱工作需按設(shè)計要求選材，施工時一起把保溫套管穿好，留出焊接口處，最后處理焊口。施工時絕關(guān)于禁止絕熱層斷段現(xiàn)象，保溫套管搭接處一定要用膠帶捆扎好。庫外機組安裝：（1）庫外機組設(shè)備的開箱檢查，檢查情況填入設(shè)備開箱檢查記錄表；（2）庫外機組設(shè)備的搬運和吊裝；若庫外機組座于屋面基礎(chǔ)（土建配合）必需牢固可靠且通風(fēng)良好，以免排出的熱濕空氣沿墻面回流至進風(fēng)口。氣密性試驗：作業(yè)順序：冷媒配管完工→氮氣加壓→時間控制→檢查壓力→合格試驗人員的組織與分工。要領(lǐng)：冷媒管加壓須用干燥的氮氣，慢慢加壓試驗：段：段：段：

3.0kg/cm2加壓3分鐘以上；15kg/cm23分鐘以上；30kg/cm2 24小時觀察壓力是否下降，若無下降即為合格，但溫度變化壓力會變化，每變化 壓力會有0.1kg/cm2的變化，故應(yīng)修正。檢查有無泄漏可采用受感、聽感、肥皂水檢漏，氮氣試壓完成后將氮氣放至3kg/cm2后加R22冷媒。試驗進程必需填寫氣密性試驗記錄（記錄填寫文字清晰，數(shù)據(jù)真實）真空干燥：（1）氮氣試壓合格后要關(guān)于系統(tǒng)進行真空干燥，真空干燥應(yīng)達到的質(zhì)量要求。（2）按下列順序：2小時以上（-755mmHg以上），到-755mmHg1小時如達不到應(yīng)檢查有無泄漏處。-755mmHg1統(tǒng)內(nèi)有水分或有漏氣口，應(yīng)繼續(xù)處理。⑶真空試驗合格后，按計算的冷媒量加注，并且打開閥門(注意抽真空時應(yīng)從氣管和液管兩側(cè)進行)。4氟利昂制冷劑的加注：制冷劑的加注依照技術(shù)資料及機組標(biāo)注使用量上的要求進行氟利昂的充注。施工主要難點和解決辦法要保證冷媒管內(nèi)絕關(guān)于干凈、無雜質(zhì)、無水分。19.05以下的銅軟管采用整捆購買，盡快系統(tǒng)內(nèi)的氟利昂冷媒采用美國杜邦、法國阿托或國內(nèi)知名品牌。工程保護及方法防護內(nèi)容主要是庫體、庫內(nèi)外機組。一切管線在未連接庫內(nèi)、外機前一律采用標(biāo)志扎口保護。第三節(jié)施工組織及勞動力計劃人力安排使用計劃人數(shù)人數(shù)序號工種1管工22112電氣焊工22114電工21115質(zhì)檢人員11216電氣技術(shù)人員11117制冷技術(shù)人員11118勤雜工24819項目經(jīng)理1111核計1213169組織機構(gòu)項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制：技術(shù)負(fù)責(zé)人：技術(shù)質(zhì)量組材料設(shè)備采供組安全后勤保衛(wèi)組施工負(fù)責(zé)人：設(shè)備吊裝組管道鋪設(shè)焊接組電控系統(tǒng)安裝組崗位責(zé)任制項目經(jīng)理：是公司的法人代表在項目上的委托。根據(jù)授權(quán)，在項目上負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的全部施工組織領(lǐng)導(dǎo)工作及關(guān)于外聯(lián)絡(luò)、協(xié)調(diào)工作，施工工程質(zhì)量的終身負(fù)責(zé)人。技術(shù)負(fù)責(zé)人：協(xié)調(diào)項目經(jīng)理主管技術(shù)、質(zhì)量管理工作，加強施工全進程的管理，保證質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)。施工負(fù)責(zé)人：協(xié)助項目經(jīng)理進行日常施工管理工作，制定和實施工期管理措施。確保工程進度按計劃完成，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場安全監(jiān)督與檢查，領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場文明技術(shù)質(zhì)量組：自檢，并且提出自檢報告，關(guān)于工程質(zhì)量負(fù)責(zé)。材料設(shè)備組：負(fù)責(zé)各種自購主材、耗材的采購保管及發(fā)放，各種施工機械設(shè)備采購，維持保養(yǎng)，關(guān)于材料入場進行清點驗收。項后勤保證工作，為各工程施工保駕護航。各專業(yè)施工組長：臨時設(shè)施的設(shè)置：上合理。第四節(jié)工程質(zhì)量管理保證措施施工進度計劃保證措施能先進的種類施工機械設(shè)備。測量儀器設(shè)備，試驗試驗設(shè)備。技術(shù)工藝的保證工工序在一個流水段上的持續(xù)時間，以保證能縮短整個工程工期。施工材料設(shè)備入場計劃現(xiàn)場，保證順利如期完工。允許的情況下不得自行降低安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。第五節(jié)施工安全保證措施管理目標(biāo)（1）在施工中，始終貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)工作方針，認(rèn)真執(zhí)行產(chǎn)進程中的安全與健康，嚴(yán)防各類事故發(fā)生，以安全促生產(chǎn)。（2）強化安全生產(chǎn)管理，經(jīng)過組織落實、責(zé)任到人、定期檢查、認(rèn)真整改，杜絕安全事故。管理制度（1）在組織施工中，必需保證有本項目組施工人員施工作業(yè)就必需有本項目負(fù)責(zé)人在現(xiàn)場值班，不得空崗、失控。（2）嚴(yán)格執(zhí)行施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理的技術(shù)方案和措施，在執(zhí)行中發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時向有關(guān)部門匯報。更改方案和措施時，應(yīng)經(jīng)原設(shè)計方案的技術(shù)主管部門領(lǐng)導(dǎo)審批簽字后實施，否則任何人不得擅自更改方案和措施。（3）建立并且執(zhí)行安全生產(chǎn)技術(shù)交底制度。要求各施工項目必需有書面安全技術(shù)交底，安全技術(shù)交底必需具有針關(guān)于性，并且有交底人與被交底人簽字。建立并且執(zhí)行安全生產(chǎn)檢查制度。和驗收不合格的嚴(yán)禁使用。第六節(jié)勞務(wù)用工管理作業(yè)。用工現(xiàn)象。第七節(jié)臨時用電管理施進行定期檢查和不定期抽查。的最小距離時，必需采用可靠的防護措施。第八節(jié)其它管理及技術(shù)措施雨季施工措施現(xiàn)場的設(shè)備、材料必需避免在低洼處，要墊高。設(shè)備預(yù)留孔洞應(yīng)做防雨措施。（3）施工應(yīng)做好防火、防滑、防凍、防臺風(fēng)、防煤氣中毒的工作。（4）室外工程應(yīng)在雨季前作出安排，盡快避免在不利條件下施工?，F(xiàn)場文明施工管理措施1）現(xiàn)場文明施工管理，必需執(zhí)行上級頒發(fā)的有關(guān)規(guī)則，施工現(xiàn)場要有各負(fù)責(zé)人主抓，施工員分工負(fù)責(zé)，施工現(xiàn)場有一人管文明施工。（2）地點周圍要做整潔，干活腳下清，活完料盡、剔鑿、保溫完后要隨時清理干凈，將廢料倒在指定地點。上道工序必需為下道工序創(chuàng)造良好的條件，主動做好配備工作現(xiàn)場堆放的的成品，材料要整齊，以免影響景觀。成品及設(shè)備部件的保護措施機具以及設(shè)備設(shè)施。善保養(yǎng)，庫燈、插座等在安裝前不要拆包裝。設(shè)備搬運時明露在外的表面應(yīng)防止碰撞。情況可邀請專業(yè)公司和施工隊伍參與?，F(xiàn)場材料供應(yīng)和管理措施有與工程相適應(yīng)的場地、倉庫，以利于堆放、儲備?？?、發(fā)的工作。庫內(nèi)場內(nèi)的各種材料分規(guī)格、型號擺放整齊?；?。降低成本技術(shù)措施置位置等，充分做好施工準(zhǔn)備，在保證質(zhì)量的前提下，努力降低成本、增加效益。合理安排施工進度作業(yè)計劃，勻衡安排勞動力，防止窩工現(xiàn)象。作、合理用料、降低成本。提高利用率，做以省力、省材、省時。第九節(jié)調(diào)試、整理及驗收試機調(diào)試：（1）試機工作應(yīng)在系統(tǒng)吹污、氣密性試驗、抽真空、充注氟利昂等項工作，進行并且達到要求后，各項記錄齊全并且經(jīng)過該項目主管人員核實簽章后進行。（2）通電前，務(wù)必用萬用表測量任意一臺機器電控盒內(nèi)的A與B之間的電阻值因設(shè)備種類較多，調(diào)試時要每臺進行調(diào)試和測試并且將調(diào)試記錄交驗收單位。每臺試機前首先檢查設(shè)備緊固件是否擰緊，儀表和電氣設(shè)備應(yīng)調(diào)試合格。（5）每臺試機連續(xù)運轉(zhuǎn)應(yīng)達到8小時為合格?？⒐を炇张c交工驗收：（1）竣工驗收前應(yīng)具備的文件；2）外觀檢查；3）聯(lián)合試運轉(zhuǎn)；（4）在綜合效能試驗測定與調(diào)整后，填寫試運轉(zhuǎn)數(shù)據(jù)表（另附表），各項指標(biāo)滿足設(shè)計要求時進行交工驗收，填寫后的運轉(zhuǎn)數(shù)據(jù)表需存檔。（5）培訓(xùn)業(yè)主及使用人員相關(guān)操作常識第十節(jié)售后服務(wù)措施及保修許諾我公司許諾：關(guān)于于本次項目中提供的貨物依照以下售后服務(wù)條款執(zhí)行：隨機提供詳細(xì)資料：①《安裝說明書》②《使用說明書》③《保修證》④《合格證》.提供相應(yīng)的免