土建電氣工程-2 樁基礎工程課件

第2章樁基礎工程與鑒別與鑒別樁的分類一、按承載的性質(zhì)分端承樁：穿過軟弱土層，而達到堅硬土層的樁，以樁尖阻力承擔全部荷載。摩擦樁：懸浮于軟弱土層的樁。以樁身于土層的摩阻力承擔全部荷載。

二、按樁制作工藝分預制樁現(xiàn)場灌注樁 2.1鋼筋混凝土預制樁施工預制方樁預應力管樁一、預制樁的制作（錄像）、運輸、堆放預制樁的制作工藝過程：現(xiàn)場制作場地壓實、整平→場地地坪澆筑→支?！摻睢鷿不炷痢B(yǎng)護至30％強度拆?！чg隔端頭模板、刷隔離劑、綁鋼筋→澆間隔樁混凝土→制作第二層樁→養(yǎng)護至70％強度起吊→達100％強度后運輸、堆放。預制樁制作方法：砼強度等級不宜低于30MPa。澆筑應由樁頂向樁尖連續(xù)進行，嚴禁中斷。制作偏差應符合規(guī)范的規(guī)定。

鋼筋混凝土預制樁制作－鋼筋、模板施工

預制樁的起吊：砼達設計強度的70%方可起吊，達100%時方可運輸。吊點位置隨樁長而異。

吊點的合理位置

(a)1個吊點；(b)2個吊點；(c)3個吊點；(d)4個吊點

二、打（沉）樁方法較合理的打樁順序不合理的打樁順序施工工藝：樁機就位（樁架應垂直平穩(wěn)，導桿中心線與打樁方向一致）→吊樁→打樁（樁開始打入時，應控制錘的落距，采用短距輕擊；待樁入土一定深度(1～2m)穩(wěn)定以后，再以規(guī)定落距施打。施打原則是重錘低擊，這樣樁錘對樁頭的沖擊小，回彈也小，樁頭不易損壞，大部分能量都用于克服樁身與土的摩阻力和樁尖阻力上，樁能較快地沉入土中）→接樁→送樁打入預制樁－第一節(jié)樁體電焊接樁、錨漿法接樁（錄像）

打樁質(zhì)量要求和測量記

(1)打樁質(zhì)量要求滿足貫入度或標高要求滿足尺寸偏差要求(平面、垂直度)（2）打樁常見問題預處理方法（表2.2）(3)混凝土預制樁施工記錄

打樁工程是隱蔽工程，施工中應做好每根樁的觀測和記錄，這是工程驗收時檢驗質(zhì)量的依據(jù)。各項觀測數(shù)據(jù)應記入混凝土預制樁施工記錄。

施工方法

壓樁施工一般采取分節(jié)壓入、逐段接長的施工方法。壓樁流程（1）樁機就位（2）樁機調(diào)水平（3）吊樁、樁就位（4）樁身垂直度調(diào)整（5）壓入第一節(jié)樁（6）兩節(jié)樁的焊接（7）按試樁報告控制標準終壓2.2混凝土灌注樁施工灌注樁是在施工現(xiàn)場的樁位上先成孔，然后在孔內(nèi)灌注砼，或者加入鋼筋后再灌注混凝土而形成。樁基礎的優(yōu)點：可以省去大量土方支撐和排水降水設施，施工方便，且一般均能獲得良好的技術經(jīng)濟效果。分類：泥漿護壁成孔灌注樁沉管灌注樁干作業(yè)成孔灌注樁一、泥漿護壁成孔灌注樁原理：利用原土自然造漿或人工造漿漿液進行護壁，通過循環(huán)泥漿將被鉆頭切下的土塊帶出孔外成孔，然后安放鋼筋籠，水下灌注混凝土成樁。適用范圍：地下水位較高的黏性土、粉土、砂土填土、碎石土及風化巖層。潛水鉆機鉆孔（錄像、flash）正循環(huán)排渣法反循環(huán)排渣法

泥漿由空心鉆桿內(nèi)部注入，并從鉆桿底部噴出，攜帶鉆下的土渣沿孔壁向上流動，由孔口將土渣帶出流入沉淀池，經(jīng)沉淀的泥漿流入泥漿池再注入鉆桿，由此進行循環(huán)。沉淀的土渣用泥漿車運出排放。適用于小直徑孔（直徑在0.8m以下）。

泥漿由鉆桿與孔壁間的環(huán)狀間隙流入鉆孔，然后，由砂石泵在鉆桿內(nèi)形成真空，使鉆下的土渣由鉆桿內(nèi)腔吸出至地面而流向沉淀池，沉淀后再流入泥漿池。反循環(huán)工藝的泥漿上流的速度較高，排放渣土的能力強大。適用于大直徑孔。施工要點

埋設護筒：護筒中心與樁位中心的偏差不得大50mm，護筒內(nèi)徑比鉆頭直徑大100～200mm。埋入深度一般1～1.5m。起定位、保護孔口、存儲泥漿的作用。在護筒頂部應開設1～2個溢漿口。施工期間護筒內(nèi)的泥漿面應高出地下水位1.0m以上。泥漿制備：控制泥漿的相對密度、黏度、含砂率、膠體率等指標。清孔：保持孔內(nèi)泥漿面高出地下水位1.0m以上，控制孔底沉渣的厚度。安放鋼筋籠：避免碰壁，保持保護層厚度。澆筑水下混凝土：用導管法澆筑，導管提升不宜過快，控制混凝土塌落度（160～220mm）。泥漿護壁成孔灌注樁施工現(xiàn)場二、沉管灌注樁原理：利用錘擊打樁設備或振動沉樁設備，將帶有鋼筋混凝土的樁尖(或鋼板靴)或帶有活瓣式樁靴的鋼管沉入土中(鋼管直徑應與樁的設計尺寸一致)，造成樁孔，然后放入鋼筋骨架并澆筑混凝土，隨之拔出套管，利用拔管時的振動將混凝土搗實，便形成所需要的灌注樁。1、沉管灌注樁常采用的施工工藝單打法(又稱一次拔管法)：拔管時，每提升0.5～1.0m，振動5～10s，然后再拔管0.5～1.0m，這樣反復進行，直至全部拔出。復打法（flash）：在同一樁孔內(nèi)連續(xù)進行兩次單打，或根據(jù)需要進行局部復打。施工時，應保證前后兩次沉管軸線重合，并在混凝土初凝之前進行。反插法：鋼管每提升0.5m，再下插0.3m，這樣反復進行，直至拔出。2、沉管灌注樁的分類錘擊成管灌注樁振動成管灌注樁3、沉管灌注樁容易出現(xiàn)的質(zhì)量問題及處理方法

（1）頸縮（flash）現(xiàn)象：樁身的局部直徑小于設計要求的現(xiàn)象。

原因：拔管后新灌注的混凝土樁局部范圍受擠壓形成頸縮。當拔管過快或混凝土量少，或混凝土拌和物和易性差時，周圍淤泥質(zhì)土趁機填充過來，也會形成頸縮。處理方法：拔管時應保持管內(nèi)混凝土面高于地面，使之具有足夠的擴散壓力，混凝土坍落度應控制在50～70mm。拔管時應采用復打法，并嚴格控制拔管的速度。（2）斷樁

現(xiàn)象：樁身局部分離或斷裂，更為嚴重的是一段樁沒有混凝土。原因：樁距離太近，相鄰樁施工時混凝土還未具備足夠的強度，已形成的樁受擠壓而斷裂。處理方法：施工時，控制中心距離不小于4倍樁徑；確定打樁順序和行車路線，減少對新灌注混凝土樁的影響。采用跳打法或等已成型的樁混凝土達到60%設計強度后，再進行下根樁的施工。（3）吊腳樁（flash）

現(xiàn)象：樁底部混凝土隔空或松軟，沒有落實到孔底地基土層上。原因：地下水壓力大。預制樁尖被打壞，或樁靴活瓣縫隙大時，水及泥漿進入套筒鋼管內(nèi)。由于樁尖活瓣受土壓力，拔管至一定高度才張開，使得混凝土下落，造成樁腳不密實，形成松軟層。處理方