斗式提升機安全技術操作規(guī)程

斗式提升機安全技術操作規(guī)程斗式提升機安全技術操作規(guī)程斗式提升機安全技術操作規(guī)程xxx公司斗式提升機安全技術操作規(guī)程文件編號：文件日期：修訂次數(shù)：第1.0次更改批準審核制定方案設計，管理制度斗式提升機安全技術操作規(guī)程一、一般規(guī)定1、斗式提升機操作工、維修工必須經(jīng)過培訓，經(jīng)考核合格后持證上崗。2、操作人員都必須按規(guī)定穿戴好勞動保護用品。3、工作現(xiàn)場應經(jīng)常保持整齊清潔，地面做到“四無”（無積煤、無積水、無積塵、無雜物），設備做到“五不漏”（不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣）。嚴禁用水沖洗電氣設備。4、斗式提升機應盡量避免重載時啟動。運轉中嚴禁超負荷運行。5、斗式提升機在運轉中發(fā)生故障，必須停機處理。6、斗式提升機機頭驅動部、傳動鏈、鏈輪和緊鏈裝置等應設有安全防護罩。斗式提升機穿越樓板處的孔應加蓋板。7、斗式提升機斗子壓住或卡住時，必須立即停車處理。處理時，斗子正面不得站人，以防物料墜落及斗子脫鏈。8、斗式提升機檢修時，必須嚴格執(zhí)行“停送電”制度，進入機殼，上下要保證通訊暢通；工作時必須有專人負責安全監(jiān)督工作。二、操作程序（一）開車前檢查1、傳動系統(tǒng)、傳動鏈的松緊程度、傳動鏈與鏈輪的嚙合應良好，磨損不嚴重，無跳鏈現(xiàn)象。2、驅動裝置牢固可靠，緊固件牢固齊全。緊鏈裝置應完好齊全，調(diào)整靈活。3、機頭星輪與鏈板的嚙合應良好，無過度磨損。減速機油位適當，鏈輪鏈條、各部潤滑正常。4、鏈板及其連接軸不應損壞、變形，鏈板孔不過度磨損，無掉道，銷子無脫落。5、斗子應無嚴重變形、損壞和缺少，脫水孔不應堵塞。6、滑道應平整無過度磨損、彎曲。7、斗箱應無破損、嚴重變形和漏水現(xiàn)象。8、斗式提升機前后溜槽應暢通，無損壞變形現(xiàn)象。9、檢查斗式提升機斗子是否帶負荷或被壓住。（二）啟車、停車啟車1、斗式提升機的操作分集控自動操作和就地手動操作兩種操作方式。正常生產(chǎn)期間采用集控自動操作方式，只有在檢修和有故障的情況下才可采用就地手動操作方式。2、集控自動操作方式：在接到集控室程序啟車的命令后，檢查確定本設備附近及前后關聯(lián)設備無其他人員作業(yè)的前提下，將設備控制按鈕轉換為“集控”狀態(tài)，通知集控室可以啟車，啟車過程由程序控制自動完成。3、就地手動操作方式：在檢查確定本設備附近及前后關聯(lián)設備無其他人員作業(yè)的前提下，將設備控制按鈕轉換為“就地”狀態(tài)。按下設備的啟車按鈕。停車1正常集控自動停車由集控室點擊相應系統(tǒng)的系統(tǒng)停車按鈕后自動順序完成。2、正常就地手動停車：在接到集控室停車命令并待機上物料全部運空后現(xiàn)場按下斗提機的停車按鈕即可。3、緊急停車：在任何方式下只需現(xiàn)場按下斗提機的停車按鈕即可實現(xiàn)設備停車。三、運轉中注意事項1、在斗子內(nèi)有料或箱底壓料的情況下啟車，可先就地試車，檢查斗子是否被壓住，確認以上各項檢查無誤，通知調(diào)度室可以程序起車。斗子運行幾圈無異常情況后，方可給料。2、注意觀察斗子的負荷及卸料情況，斗子的裝料要均勻，以平斗以下為宜，發(fā)現(xiàn)嚴重反煤現(xiàn)象，應及時處理，否則，會發(fā)生壓斗事故，壓住斗子后應卸掉部分物料再啟動，嚴禁滿負荷開車。3、定期逐個檢查鏈板、鏈軸、滾輪和銷子的工作狀態(tài)，防止因鏈板折斷、銷子、小軸松脫等造成事故。注意檢查斗子的運行狀況，有無刮壞、擠壞和撕開現(xiàn)象。4、檢查電動機的聲音和溫度是否正常，減速機、傳動鏈和鏈輪運行是否正常。5、在運行中，斗提機自動停車或卡住不動，應查明原因，在排除故障后再開車；發(fā)生安全銷頻繁切斷現(xiàn)象，應認真檢查分析原因，不可隨意改大或替換。6、在停車時間較長時，每2—4小時應將斗子開動一次，以防煤泥沉淀壓住斗提機。7、連接螺絲脫落、拉板折斷、提斗撕裂或鉚釘松脫、斗子掉道和跑偏、嚴重的跑鏈，必須停車處理。8、停車前要先停止給料，在將斗箱底部物料全部拉凈后方可停車，嚴禁滿載停車。9、啟動后，應觀察斗子運行幾