質量管理體系與保證措施

目錄第一章質量管理目標 3第一節(jié)質量目標 3第二章質量管理體系 3第一節(jié)建立健全質量管理體系 3第二節(jié)建立健全質量管理制度 7第三章質量保證措施 7第一節(jié)組織保證 7第二節(jié)質量崗位責任制 10第三節(jié)質量管理制度 11第四節(jié)隱蔽工程驗收 16第五節(jié)預檢制度 17第六節(jié)基礎、主體工程檢查驗收制度 17第四章質量保證及管理程序 17第一節(jié)質量保證程序 18第二節(jié)質量過程執(zhí)行程序 18第三節(jié)工序活動條件的質量控制 18第四節(jié)技術保證措施 20第五節(jié)合同保證措施 20第六節(jié)試驗保證措施 20第五章質量管理的重點、難點分析 21第一節(jié)測量 21第二節(jié)鋼筋工程 21第三節(jié)模板施工 22第四節(jié)混凝土工程 23第六章土建主要分項工程質量控制措施 24第一節(jié)防水工程 24第二節(jié)鋼筋工程 25第三節(jié)模板工程 26第四節(jié)混凝土工程 27第五節(jié)砌體工程 27第六節(jié)回填土 28第七節(jié)裝飾施工 28第七章機電安裝工程質量控制措施 29第一節(jié)機電安裝預留、預埋 29第二節(jié)機電安裝質量控制要點 29第三節(jié)強、弱電工程 32第八章特殊工序質量預控措施 33第九章質量通病防治措施 33第一節(jié)防止外窗滲水措施 33第二節(jié)防止屋面漏水措施 33第三節(jié)防止落水口和立管預留洞處漏水措施 33第四節(jié)防止管道和衛(wèi)生潔具漏水措施 34第五節(jié)防止管道堵塞措施 34第六節(jié)防止倒泛水措施 34第七節(jié)涂料質量通病及防治 34第八節(jié)樓地面面磚的質量通病及防治 35第九節(jié)機電安裝工程質量通病及防治 35第十節(jié)重點部位質量防控 36第十章質量目標保證措施 36第一節(jié)建立施工質量目標，做好合格工程策劃 36第二節(jié)建立分部分項工程質量標準 37第三節(jié)建立合格工程組織機構 37第四節(jié)合格工程具體措施 37第十一章交付、服務及保修 40第一節(jié)工程交付 40第二節(jié)竣工后的服務及保修 40

第一章質量管理目標第一節(jié)質量目標本工程為豆各莊公交場站工程，總占用地面積11400.00㎡，位于朝陽區(qū)豆各莊地區(qū)，北側紅線30米外為焦化廠北路，西臨豆各莊西路，東側為豆各莊經濟適用房住宅小區(qū)，南側為規(guī)劃消防站；本次設計包括業(yè)務樓、警衛(wèi)室、室外工程等；其中業(yè)務樓地上兩層，無地下室，建筑面積為1489.78㎡，首層和二層建筑面積均為744.89㎡，建筑高度8.3m，結構形式為框架結構；警衛(wèi)室地上一層，無地下室，建筑面積為24.94㎡，建筑高度3.8m，結構形式為框架結構。工程質量目標為合格，工程質量符合《建筑工程施工質量統(tǒng)一驗收規(guī)范》（GB50300-2013）。為保證以上質量目標的實現，特制定各節(jié)點，各分部工程的質量分目標計劃，以保證工程總的質量目標的實現。序號各分部工程一次交驗質量目標1材料進場符合產品的技術標準要求，手續(xù)齊備，資料齊全2設備進場符合產品的技術標準要求，手續(xù)齊備，資料齊全3地基與基礎工程合格4主體結構工程合格5防水工程合格6門窗工程合格7樓地面工程合格8裝修工程合格9屋面工程合格10建筑給排水合格11電氣安裝合格12采暖通風、空調合格13市政工程合格14工程合格率100%第二章質量管理體系第一節(jié)建立健全質量管理體系建立健全合理的質量保證體系，是保證工程施工質量的前提和基礎。我單位擬建立以項目經理為第一責任人，質量責任層層落實，直至各施工隊，并健全質量教育、質量管理、質量檢驗、質量監(jiān)督和質量獎罰制度的質量保證體系，從而保障本工程的施工質量。具體見下圖:質量保證體系框圖項目經理項目經理生產經理技術負責人組織協(xié)調質量監(jiān)督質量控制生產準備安全員技術員質檢員施工員實驗員材料員生產經理技術負責人組織協(xié)調質量監(jiān)督質量控制生產準備安全員技術員質檢員施工員實驗員材料員預算員資料員安全、技術、制度、組織、素質、設備、工具、材料、資金及環(huán)境保證對工程整體質量監(jiān)督施工及安全工藝過程質量監(jiān)督投入產品的質量監(jiān)督安裝工程質量機械設備本身質量施工方案施工工藝施工標準施工組織施工技術原材料質量設備質量標準化作業(yè)半成品、成品保護隱蔽工程驗收完成情況及整改措施竣工驗收質量回訪、保修自檢互檢性能測試日常維護標準化作業(yè)自檢互檢性能測試日常維護“事前、事中、事后”的系統(tǒng)全過程控制圖事前控制施工準備質量控制質量控制系統(tǒng)組織事前控制施工準備質量控制質量控制系統(tǒng)組織施工管理人員資源審查原材料、半成品及構配件質量控制機械設備質量控制施工方案、檢驗方法審查工程技術環(huán)境監(jiān)督檢查現場管理環(huán)境監(jiān)督檢查新技術、工藝、材料審查把關圖紙會審及技術交底圖紙變更的審核整體自檢驗收資料審核竣工檢驗測量審核、檢查查開工申請、把好開工關事中控制工序控制工序之間的交接檢查隱蔽工程質量控制施工過程質量控制糾正和預防措施控制中間產品質量控制分部、分項工程質量評定竣工質量檢驗工程質量評定技術資料整理與建檔事后控制熟悉圖紙和技術資料熟悉圖紙和技術資料工作準備材料勞動力準備搭設臨時設施測量儀器準備機械設備準備現場臨時道路、排水辦上道工序交接手續(xù)技術交底學習操作規(guī)程和質量機構準備分部分項工程書面交底施工管理人員參加中間檢查自檢、互檢、專業(yè)檢隱蔽工程驗收現場文明施工不合格返工處理材料合格證試驗報告自檢記錄質量檢驗評定隱蔽驗收記錄事故處理記錄質量評定施工資料整理使用過程嚴格執(zhí)行操作規(guī)程嚴格按圖施工合理安排工序間搭接執(zhí)行驗評標準回訪、回修

第二節(jié)建立健全質量管理制度項目經理部須有詳細的質保制度，獎罰分明，并下發(fā)各施工隊和各施工班組，要求上墻。專業(yè)技術管理人員，要了解本工程總體計劃安排，熟悉分管部分的圖紙、設計意圖。按照施工規(guī)范、質量標準、技術要求、施工工藝流程、材料規(guī)格性能、施工勞動組織、機械設備性能、安全防火要求等組織施工。同時認真審核施工圖及說明，嚴格按照有關規(guī)范要求進行技術交底制度、加強技術管理、注意施工原始資料的積累，要按時填寫施工原始記錄和各項質量檢查報表。工程變更須有專人負責、記錄、更改、備案、存檔，竣工資料圖紙必須齊全、交驗及明。制定詳細施工技術措施。我們對每部份工程均制定施工工藝流程，對每一分項工程制定施工工序，對各施工工序配備專人檢查把關，除設置質檢員配合甲方及監(jiān)理工程師進行質量把關外，自己內部建立一套完整的自檢體系，每個班組，每道工序設專人負責質檢工作,質量控制縱、橫成網，跟蹤監(jiān)督，做到上道工序未經檢查，下道工序不得進行，發(fā)現問題及時解決。把好原材料、成品、半成品的采購關。會同甲方、監(jiān)理單位對混凝土、管材、砌塊、鋼筋等原材料供貨商進行精挑細選，選擇產品質量好，供貨服務好的廠家，做到材料進場取樣檢查試驗，在進場過程中校核每批材料與取樣材料是否相符，如有出入立即停止進貨。保證材料進貨質量，我們主要采取以下措施：1）、檢查需要進場的材料是否有出廠證明和合格證，地方材料要去現場考察，并簽訂供貨合同，保證材料的正常供應。2）、所有材料的品種和供貨地點、數量需經監(jiān)理工程師認可后方可進場。3）、材料進場前設專門人員進行檢查、試驗合格后方可進場。4）、對已進場的材料隨時抽檢，發(fā)現不合格后立即退貨，并禁止在工程施工中使用。嚴肅工程的檢測程序。各道工序完成后均應填寫相應的工序檢查表，首先由班組自檢，合格后交下一道班組進行互檢，技術主管復檢，項目部專職質檢工程師檢查，由監(jiān)理工程師終檢。合格后才可進行下一道工序的施工。第三章質量保證措施以ISO9000《質量管理與質量保證》為標準，建立完善的質量管理機構，完善質量管理制度，建立質量控制流程。推行全面質量管理，完善質量保證體系，認真貫徹落實我單位的質量方針，強化全員質量意識教育，大力開展質量宣傳教育活動，提高全體人員的質量意識和素質，使全體參建人員牢固樹立“百年大計，質量第一”的思想，實行全面、全員、全過程的質量管理，努力提高施工技術水平，嚴格規(guī)范施工，確保質量目標的實現。第一節(jié)組織保證健全質量保證體系，嚴格按照質量體系文件進行質量管理，做到從資源投入和過程控制上保證工程質量。1.1項目經理部成立質量管理組織機構，嚴格在質量保證體系下進行管理，作業(yè)班組以上單位成立全面質量管理小組，對主要、關鍵工序的施工質量進行有組織的控制。配備專職的質檢員，推行全面質量管理和目標責任管理，從組織措施上使保證工程質量真正落到實處。組織機構及檢查程序見《質量管理組織機構圖》和《質量檢查、控制程序圖》。組長：項目經理副組長：生產經理總工程師項目質檢員組長：項目經理副組長：生產經理總工程師項目質檢員組員：各部室負責人安全質量部組長：施工隊隊長經理部質量領導小組經理部質量領導小組副組長：技術主管副組長：技術主管質檢員施工隊質量檢查小組施工隊質量檢查小組組員：組員：班長質檢員工班質量檢查員質量管理組織機構框圖

是是申請開工簽認分項工程完工證書填寫工序質量檢驗報告單自檢是否合格每道工序完工后分項工程已完工填報質量檢驗報告單，編制分項工程完工證書監(jiān)理工程師匯總抽驗資料進行分項工程質量評定、審查分項工程完工證書是審定是否符合要求返工或返修返工或返修或進一步整理資料否否否否是是自檢是否合格果質量檢查、控制程序圖經理部安全質量部設專職質檢員1名專門負責本工程的質量工作，各施工隊設質檢員1名，對工程實施自檢、互檢、交接檢查和質量評定，保證每道工序均在嚴格的控制下進行。經理部質檢員配備一臺數碼相機，確保工程質量記錄的真實性和完整性。經理部質量管理領導小組，定期和不定期對本標段內的工程質量進行檢查、評比，表彰質量好的工點，處罰質量差的工點。項目經理部日常的質量管理工作由專職質檢員負責。第二節(jié)質量崗位責任制建立健全工程質量終身責任制，制定各級、各部門質量工作崗位責任制，明確具體的質量責任，把質量管理的每項工作、每個環(huán)節(jié)具體落實到每一個部門、每一個人，切實把質量工作落到實處。建立質量檢查制度，實行定期檢查和經常性檢查相結合，專業(yè)檢查和自檢相結合，對各項工程主動報請監(jiān)理工程師檢查指導。定期組織召開質量工作分析會，及時處理和解決有關的質量問題，使各項工程始終處于受控狀態(tài)，確保各項工程質量一次達標成優(yōu)。建立工程質量獎懲制，以獎優(yōu)罰劣的指導思想，鼓勵大家積極確保工程質量，杜絕不合格品的出現。根據工程實際情況經理部將制定相應的工程質量管理辦法，如《工程質量管理辦法》、《工程測量管理辦法》、《工程試驗、計量管理辦法》、《工程質量內控統(tǒng)一標準》、《常見工程質量通病及預防措施》等，并以文件的形式下發(fā)各部門和施工隊，要求各單位嚴格按《辦法》執(zhí)行，使質量管理制度化規(guī)范化。2.1質量責任制度建立各級工程質量責任制。各級行政領導、技術負責人對其主管或分管的工程質量終生負責。如發(fā)生工程質量事故，都要追究相應的行政和法律責任。1）、項目經理質量職責在上級主管單位職能部門的支持下，根據合同要求和市場需以及施工現場的實際情況，確保工程的質量目標并具體實施目，主持或參與制訂項目《質量計劃》，各項質量保證制度，并負責組織項目經理部相關人員和部門落實實施豆各莊公交場站工程的質量保證體系建立和正常有效地運行負全面責任。2）項目總工程師質量職責項目總工程師作為項目的質量控制及管理的執(zhí)行者，對整個工程質量管理工作全面負責，負責組織編制項目質量計劃以及各項質量保證措施，并與相關單位共同編制、管線設備等專業(yè)分包方案，組織相關部門和人員進行技術交底，組織或參與質量分析會等項目質量管理活動，并負責組織相關部門和人員對工程的質量措施進行改進、提高或者推廣。3）項目生產經理質量職責負責具體組織相關部門和人員實施項目的質量計劃以及各項質量技術措施和質量管理制度，參與質量分析會等項目質量管理活動,組織相關部門和人員監(jiān)督、檢查包括各專業(yè)分包在內的項目質量保證措施執(zhí)行情況，負責全過程施工管理、協(xié)調的具體工作。4）專職質檢員質量職責負責按照項目三級質量保證體系的要求，監(jiān)督項目質量體系的建立、完善及正常運轉，并監(jiān)督項目質量檢查活動，對工程質量定期作出評估報告，組織質量分析會，進行質量會診，監(jiān)督、檢查包括各專業(yè)分包在內的項目質量管理活動實施情況。5）商務部抓好旬（周）作業(yè)計劃；按合同質量目標對各配屬隊伍、各專業(yè)公司進行監(jiān)督與管理。6）技術部監(jiān)督、檢查配屬隊伍對施工組織設計與施工技術方案實施情況；負責對分承包方的技術交底，并檢查是否按交底要求施工；推廣新技術、新材料、新工藝；收集、保存好相關的技術資料，檢查施工技術資料是否與施工進度同步、分供方采購材料質量的控制；參加圖紙會審。7）工程部組織施工過程中的質量自檢，并提出自檢報告，對工程質量負責；施工過程中矛盾與問題的處理；參與質量事故的處理；參加隱蔽驗收，中間結構驗收和交驗收；負責安全生產；負責對機械設備的管理；參與樣板的審議、修改、檢驗、實施與首檢；核定分部、分項工程質量，準確真實反映工程施工質量狀況。8）物資部負責項目的物資供應。組織進場材料，設備的檢驗與驗收。制訂進場材料計劃和定貨計劃；材料、設備樣品與相關資料的匯集、貯存歸檔工作；負責對限額領料的管理，對項目材料成本核算負責；負責各分包材料、設備進出場及半成品加工動態(tài)統(tǒng)計的工作。配合技術、質量部門負責分供方資質有考察、推薦工作；負責對項目主要材料進場時間、進場計劃的安排。第三節(jié)質量管理制度貫徹實施ISO9001系列標準，對質量控制各要素從項目班子組織到原材料到回訪服務形成一套成熟、完備的質量管理組織模式和相應的工作標準及制度；工程開工前，根據質量目標制定科學、可靠、先進的《質量計劃》，然后以《質量計劃》為主線，編制詳細、可行的《培訓學習制度》、《三檢制度》、《質量會診制度》、《物資采購制度》、《掛牌施工制度》、《樣板引路制度》、《質量獎罰制度》、《標簽制度》、《成品保護制度》等質量管理制度，做到有章可依，并且在每一分項施工前，技術主管部門都要進行詳細的質量交底，指出質量控制要點及難點，說明規(guī)范要求，把握施工重點，在分項工程未施工前就把質量隱患消除掉。3.1培訓學習制度公司勞資部門負責對專業(yè)崗位人員進行崗位培訓，保證項目部每位管理人員都持證上崗。項目管理層和操作層人員聯(lián)系實際學習運用建筑工程的技術、材料、工藝，項目領導要帶頭并組織管理人員加強培訓學習，使技術知識不斷更新。3.2“三檢制”和“三級檢查制度”相結合本工程質量檢驗遵循“三檢制”和“三級檢查制度”的結合，只有把“三檢制”和“三級檢查制度”落實到實處，我們的質量檢驗才能有保障，提高質量的關鍵也在于此。尤其嚴格執(zhí)行《三檢制度》，并且我們已經形成了一套成熟的完整的質量過程保證體系，詳見下圖。工序施工分承包工序施工分承包班組自檢、互檢交接檢、隱預檢、評定向項目部報驗項目部核驗填寫核驗結果及意見整改整改整改分承包組長分承包工長、質檢員分承包質檢員質檢部、工程部質檢部核定質量等級、簽署隱預檢意見、填報工程報驗單，報送監(jiān)理質量過程保證體系圖三檢制就是操作者“自檢”、“互檢”和專職質量員“專檢”相結合的檢驗制度?！白詸z”就是“自我把關”和獲得需要的有關質量信息。操作者對自己施工工序或完成的工作進行自我檢驗，起到自我監(jiān)督的作用?！盎z”就是操作者之間對施工工序或完成的工作進行相互的檢驗，起到相互監(jiān)督和糾正錯誤的作用。互檢形式是多樣的，包括下工序對上工序的交接檢驗，某一工序各班組成員之間的相互檢驗、質檢員對本班組工人的抽檢等。“專檢”就是質量員對施工的工序質量進行的檢驗。采用三檢制是操作者和管理者參與檢驗工作，確保工程質量的一種有效方法。為此，班組在完成某一工序后必須首先進行自檢，判斷合格與否，對不合格的進行處理整改；管理者和其他工序操作者對上道工序進行互檢，如上道工序不合格不允許轉入下道工序；專檢是質量員是保證質量的有效措施，通過抽檢對質量把關，杜絕不合格品的出現，實現分項工程的質量目標。3.3質量會診制度在項目內部分別組成鋼筋、模板、混凝土、砌體、輕質隔墻、裝修、機電安裝等分項工程質量考評小組，對每個施工完畢的施工段進行質量會診和總結，并填寫鋼筋、模板、混凝土、砌體、輕質隔墻、裝修、機電安裝質量會診表，質量會診表中著重反映發(fā)生每種質量超差點的數量，并對發(fā)生的原因進行分析說明。質量會診小組成員在每期質量例會上對上一期質量會診出來的主要問題進行有針對性的分析和總結，提出解決措施，預控下一期不再發(fā)生同樣的問題。同時，質量安全部對各層同一分項工程質量問題發(fā)生頻率情況進行統(tǒng)計分析，做出統(tǒng)計分析圖表，進一步發(fā)現問題變化趨勢，以便更好地克服質量通病。3.4物資采購制度物資部負責物資統(tǒng)一采購、供應與管理，并根據ISO9000質量標準和物資《采購手冊》，對本工程所需采購和分供方供應的物資進行嚴格的質量檢驗和控制，詳見下圖。

合格合格合格不合格審核供應商資質審核依據：1、審核證明資料2、到廠家考察物資樣品報審總包對供應商確認報業(yè)主監(jiān)理審批、填報《材料構配件進場報驗表》供貨合同簽訂物資供應商篩選物資采購供應商另選總包另選確認依據：1、供貨周期2、產品質量3、產品服務樣品封樣不合格物資采購流程圖（1）采購物資時，須在確定合格的分供方廠家或有信譽的商店中采購，所采購的材料或設備必須有出廠合格證、材質證明和使用說明書，對材料、設備有疑問的禁止進貨。（2）物資部委托分供方供貨，事前應對分供方進行認可和評價，建立合格的分供方檔案，材料供應在合格的分供方中選擇。同時，項目經理部對分供方實行動態(tài)管理。定期對分供方的業(yè)績進行評審、考核，并作記錄，不合格的分供方從檔案中予以除名。（3）加強材料計量檢測，項目設專職材料員一名。采購的物資（包括分供方采購的物資）、構配件，應根據國家和地方政府主管部門的規(guī)定及標準、規(guī)范、合同要求及按質量策劃要求抽樣檢驗和試驗，并做好標記。當對其質量有懷疑時，加倍抽樣或全數檢驗，詳見下圖。分供貨方貨物運抵現場分供貨方貨物運抵現場材料員檢測、審核檢測方法：1、進場材料檢驗2、進行驗證復試分供貨方另送不合格專業(yè)工程師分包單位使用合格隔離堆放不合格合格材料、構配件質量控制流程圖附：進場材料檢驗工具見下表工具名稱磅秤鋼卷尺皮尺游標卡尺規(guī)格100kg5m50m150*0.02數量1臺3把1把1把3.5掛牌施工管理制度我們以項目質量保證體系來規(guī)定和劃分每個管理人員的崗位質量職責；對現場，我們采取掛牌施工。在施工總平面管理方面：現場設立標志牌對辦公區(qū)、鋼筋加工取、模板加工場、機械設備、材料進行標志，并根據需要進行區(qū)域的封閉、開放、安全、危險等標志。在施工作業(yè)面上的標牌管理體現在以下兩個方面：其一，標明小組負責施工區(qū)域。現場管理人員如發(fā)現某段施工質量有問題，可立即根據標牌查找到操作人員，及時提出整改要求。其二，現場懸掛施工交底標識，直接將施工操作順序和工藝標準現場交底給工人，讓工人在操作過程中始終可以方便地對照交底，從而實現高標準、高質量的目標。在人員管理方面：對所有參與工程建設的施工員、管理人員（含所有分承包商）均統(tǒng)一佩帶胸牌，方便業(yè)主、監(jiān)理單位的監(jiān)督管理。3.6樣板引路制度每個分項工程或工種（特別是量大面廣的分項工程）在開始大面積操作前做出示范樣板，包括樣板墻、樣板間、樣板件等，統(tǒng)一操作要求，明確質量目標，樣板完成后要由質檢員和有關專業(yè)技術人員共同進行驗收，滿足要求后才能全面施工。對樣板間和主要項目的樣板，還必須經公司或上級有關部門檢查驗收后才能施工，同時據此確定成品、半成品的加工定貨計劃。3.7質量獎罰制度通過獎優(yōu)罰劣，促使施工人員在施工過程中進一步加強責任感，把工作做得更細、更認真，避免不必要的錯誤發(fā)生或杜絕今后再發(fā)生類似的錯誤，擬在現場西側辦公區(qū)、東側入口處設置一個曝光展示臺，采取圖片、文字等獎優(yōu)罰劣，并輔以適當經濟處罰。3.8標簽制度我們以項目質量保證體系來規(guī)定和劃分每個管理人員的崗位質量職責；對現場操作人員，我們采取掛牌施工。標牌管理體現在以下兩個方面：其一，標明小組負責施工區(qū)域。現場管理人員如發(fā)現某段施工質量有問題，可以立即根據標牌查找到操作人員，及時提出整改要求。其二，現場懸掛施工交底標識，直接將施工操作順序和工藝標準現場交底給工人，讓工人在操作過程中始終可以方便地對照交底，從而實現高標準、高質量的目標。3.9成品保護制度由于各工種交叉頻繁，對于成品和半成品，容易出現二次污染、損壞和丟失，影響工程進展，增加額外費用。我們將制定成品（半成品）保護制度，設專人負責成品保護工作。在施工過程中對易受污染、破壞的成品和半成品要進行標識和防護，由專門負責人經常巡視檢查，發(fā)現現有保護措施損壞的，及時恢復。工序交接檢采用書面形式，由雙方簽字認可。工序交接檢的單據必須由下道工序作業(yè)人員和成品保護負責人同時簽字方為有效，并保存工序交接書面材料；簽字確認后，下道工序作業(yè)人員對防止成品的污染、損壞或丟失負直接責任，成品保護專人對成品保護負監(jiān)督，對醫(yī)療管線、設備，有潔凈要求房間，實現24小時專人保護。第四節(jié)隱蔽工程驗收4.1隱蔽工程驗收是指將被其他分項工程所隱蔽的分部或分項工程，在隱蔽前所進行的驗收，堅持隱蔽工程驗收制度是防止質量隱患，保證工程項目質量的重要措施。隱蔽工程的難收應請甲方（或監(jiān)理）參加，并簽署書面記錄。重要的隱蔽工程項目，如基礎工程等，應由工程項目的技術負責人主持，邀請建設單位、監(jiān)理單位、設計單位、質量監(jiān)督部門進行驗收。4.2隱蔽工程驗收的主要項目有：地基基坑、基礎、防潮層、結構配筋和防水工程等。4.3隱蔽工程驗收后，要辦理隱蔽工程驗收手續(xù)，列入工程檔案。對于隱蔽工程驗收中提出的不符合質量標準的問題，要認真自理，處理后要經復核合格并寫明處理情況。末經隱蔽工程驗收或驗收不合格的，不得進行下道工序施工。第五節(jié)預檢制度5.1預檢是指該分項工程在末施工前所進行的預先檢查。預檢是保證工程質量，防止可能可能發(fā)生差錯造成重大事故的重要措施。一般承檢項目由施工總負責主持，請質檢員、有關班組長參加。重要的預檢項目應由項目經理或技術負責人主持，請設計單位、建設單位、質量監(jiān)督站的代表參加。5.2預檢的項目主要有：建筑物位置線、基礎尺寸線、模板、墻體軸線和門窗洞口位置線、樓層50cm（建筑1m）水平線等。第六節(jié)基礎、主體工程檢查驗收制度6.1單位工程的基礎完成后必須進行驗收，方可進行主體工程施工；主體工程完工后必須經過驗收，方可進行裝修工程。結構驗收可以分階段進行，一般工程在主體完成后，作一次結構驗收。6.2如需提前裝修的工程，可分層進行驗收。結構驗收單經建設單位、設計單位、監(jiān)理單位、施工單位四方代表簽證后，由質量監(jiān)督站進行核驗。第四章質量保證及管理程序要控制好一個項目的施工質量，關鍵是控制好各分部分項的工作質量及工序質量。施工工序質量控制的主要內容為：（1）嚴格遵守工藝規(guī)程。（2）主動控制工序活動條件的質量，主要控制影響質量的五大因素：（即施工操作者、材料、施工機械設備、施工方法和施工環(huán)境）。（3）及時檢驗工序活動效果的質量。（4）在關鍵部位或薄弱環(huán)節(jié)設置工序質量控制點。第一節(jié)質量保證程序方案保證方案保證經審批方可實施方案人員物資設備技術環(huán)保原材、半成品檢驗基本要素質量檢驗合格方可使用原材質量保證人員素質保證施工操作周邊環(huán)境操作過程保證機具保證施工環(huán)境保證產品質量保證實施中優(yōu)化總結執(zhí)行崗位責任制技術資料保證熟悉圖紙、三檢維修保修第二節(jié)質量過程執(zhí)行程序質量員質量員質量員復檢方案編制業(yè)主監(jiān)理認可審批技術交底工序操作進入下道工序不合格不合格不合格不合格第三節(jié)工序活動條件的質量控制3.1人的控制：1）操作工人必須經過公司、項目部、班組三級教育，特殊工種持證上崗。2）施工質量好壞，工人的技術水平是關鍵，為使各工種技術工人的技術水平在原有的基礎上有進一步的提高，項目部定期開展一個月兩次的技術培訓，聘請公司來現場傳授技藝并請監(jiān)理單位共同參加指導。3）為充分調動工人的工作積極性及加強工人的工作責任心，施工現場制定明確的質量獎罰制度，質量好的重獎，質量差的重罰直至除名。并將質量獎罰名單定期張榜公布，以資獎勵或警告在職員工。4）對技術復雜、難度大、精度高的工序和操作，操作工作由項目部事前挑選，由技術熟練、經驗豐富的工人完成。3.2材料的控制1）掌握材料的質量、價格、供貨能力的信息，盡量獲得質量好、價格低的材料資源，從而確保工程質量、降低程造價。2）合理地、科學地組織材料的采購、加工、儲備、運輸、建立嚴密的計劃、調度體系，加快材料的周轉，減少材料的占用量，按質、按量如期地滿足建設需要，確保施工正常進行。3）正確按定額計量使用材料、加強運輸、倉庫、保管工作，加強材料限額管理和發(fā)放工作，健全現場材料管理制度，避免材料損失變質。4）材料質量的控制，重點要加強材料的驗收，嚴把材料質量關。本工程中所有的各種構件，必須具備廠家批號和出廠合格證。5）重視材料的使用認證，以防錯用或使用不合格的材料。對材料性能、質量標準、使用范圍和對施工的要求必須充分了解，以便慎重選擇和使用材料。凡是用于重要結構、部位的材料，使用時由專人仔細核對、認證、其材料的品種、規(guī)格、型號、性能有無錯誤，是否適合工程特點和滿足設計要求等。3.3機械控制：1）所有機械均由機械人員定期檢查維修，并填好檢查維修表。2）需要標定的機械由專業(yè)測度單位定期測試。3.4施工方法的控制：1）施工方案、施工工藝、施工組織設計、施工技術措施等均以書面形式編制，編制好之好，首先由技術總負責審批再送公司總工審批，總工審批后，再報監(jiān)理及建設方批準執(zhí)行。2）預定的施工方案，施工技術措施形成書面資料前，均要切合工程實際，能解決施工難題，技術可行。3）最終確定施工方案前，要由經濟核算人員對多個方案的經濟效益進行比較，及由安全部做出安全性能評價，方能最終定稿。4）施工方案一經確定，在施工正式開展前，必須組織有關技術人員及施工人員熟悉方案，并做出詳細的交底及解釋。3.5環(huán)境控制1）施工現場按文明工地的要求布置，保持材料工件堆放有序，道路暢通、工作場所清潔整齊。2）質量管理嚴格按公司的ISO9002質量管理體系運行，確保良好的工程管理環(huán)境。3）編制詳細的冬雨季施工措施，以減少氣候變化對質量帶來的影響。3.6工序活動效果的質量檢驗。工序活動效果是評價工序質量是否符合標準的尺度。也是工序活動條件的質量控制是否有效的直接反映。對本工程工序活動效果的質量檢驗要做好以下幾點：1）每一施工過程均由專職質量員或兼職質量員跟蹤檢查，嚴格按照質量評定標準進行及時的質量評定。2）由質量員負責及時用數理統(tǒng)讀報方法掌握各施工過程的質量動態(tài)。一旦發(fā)現有異常情況，隨即研究處理，自始自終使工序活動效果的質量滿足規(guī)范和標準的要求。第四節(jié)技術保證措施4.1收到業(yè)主提供的圖紙后，及時進行內部圖紙會審及深化設計，并把發(fā)現問題匯總；參與由業(yè)主、監(jiān)理、設計等單位參加的圖紙會審，進行會審記錄的會簽、發(fā)放、歸檔。在深入了解現場理會業(yè)主意圖、設計思想的前提下結合提出合理建議方案，并積極與業(yè)主、監(jiān)理、設計單位進行技術協(xié)商。4.2編制具有指導性、針對性、可操作性的施工組織設計、施工方案、施工技術交底。4.3組織管理人員學習經驗，提高管理人員的質量、技術意識。4.4每兩周組織一次由項目經理部和配屬隊伍管理人員參加的質量、技術意識提高會。第五節(jié)合同保證措施全面履行工程承包合同，加大合同執(zhí)行力度，嚴格監(jiān)督配屬隊伍、專業(yè)分包的施工規(guī)程并將之納入合同，為現場質量監(jiān)督、檢查提供直接文件依據。第六節(jié)試驗保證措施6.1根據工程質量要求，項目經理部設置專門的試驗室和試驗員負責工程各種相關試驗、見證取樣試驗以及配比試驗。各種材料、構件按規(guī)范要求取樣試驗，合格后方可使用。6.2項目經理部加強計量管理。根據工程需求，項目配備相應精度的檢驗和試驗設備。6.3對于進入工地現場的所有檢驗、試驗設備，必須貼上標識，并注明有效期，禁止未檢定和檢定不合格的設備使用。6.4檢驗、試驗設備設專人保管和使用，定期對儀器的使用情況進行檢查或抽查，并對重要的檢驗、試驗設備建立使用臺帳。6.5所有正在使用的檢驗、試驗設備，必須按操作規(guī)程操作，并正確讀數，防止因使用不當造成計量數據有誤的現象發(fā)生，從而避免造成質量隱患。6.6選擇市建委認可的且具有見證資質的檢測試驗室承擔本工程的試驗任務。第五章質量管理的重點、難點分析結合本工程特點和我公司同類工程施工經驗，分析本工程特點，對本工程關鍵部位或薄弱環(huán)節(jié)作為控制對象，并設置施工控制點，事先分析可能造成質量問題的原因，再針對原因制定對策和措施進行預控。除了要有必要的技術措施外，需要有嚴密的質量管理措施和監(jiān)控措施，需要施工現場各層管理人員及施工人員的重視，在重要防治基礎上成立攻關小組，有針對性地予以防治，下面列出本工程計劃重點抓的一些主要技術關鍵點和難點的防治措施。第一節(jié)測量1.1為確保各本工程測量準確，項目部將專門成立由專業(yè)人員組成的測量人員，配置精密的測量儀器，上崗前進行詳細的測量交底，樹立強烈的責任心，對工程測量精度嚴格把關。1.2建立健全測量定位、復核二級管理制度，測量成果及時向監(jiān)理工程師報驗，并經認可簽字后方可施工。1.3嚴格檢查驗收紅線樁，施工前作出切實可行的測量控制方案，建立平面及高程控制網，并做好控制樁的保護工作。1.4為控制測量精度，認真做好導線復測與導線點的加密，水準點的復測和加密工作，定期進行控制樁的校核，確保樁位準確。第二節(jié)鋼筋工程2.1目標：提高機械化程度，加強鋼筋成型精確度，細化綁扎工藝，重點控制審圖把關、錨固長度、搭接長度、鋼筋間距、保護層厚度，克服鋼筋位移的通病，確保鋼筋一次驗收合格。2.2必控工序：鋼筋現場復試報告及鋼筋原材料合格證，基礎、墻、柱插筋。2.3管理點：鋼筋制作（彎鉤及下料表），鋼筋機械連接，鋼筋綁扎（內外、上下順序）。2.4主要控制點2.4.1認真審核圖紙，領會設計意圖，進行鋼筋翻樣。2.4.2鋼筋的最小錨固長度和最小搭接長度滿足有關規(guī)定和要求。2.4.3鋼筋主筋保護層厚度：獨立基礎、條形基礎、筏板、基礎梁、承臺梁、防水板：50mm；柱、梁與土水接觸面：35mm；柱、梁室內：20mm；樓板與土水接觸面：30mm；樓板室內：15mm。2.4.4鋼筋定位：墻體采用定位水平筋和豎向梯子筋，框架柱采用柱定位筋，門窗洞口采用定位螺紋筋進行定位，且在每層樓板混凝土施工前檢查墻體插筋位置。2.5保證措施2.5.1施工前由工長和技術員向作業(yè)班組進行技術安全交底。2.5.2墻柱筋綁扎前，進行抄測放線工作，根據基準軸放墻柱邊線，校核鋼筋位置。2.5.3墻柱筋綁扎，雙向鋼筋必須扎牢全部交叉點，且相鄰綁扎的鐵絲成八字形。2.5.4配置好的鋼筋應分類堆放，不準踩踏，以免鋼筋扭曲變形，鋼筋應隨用隨配，不宜久放，防止銹蝕。2.5.5堅持“三檢制”，推行全面質量管理，組織質量控制小組，落實責任制，發(fā)現問題及時補救。第三節(jié)模板施工3.1實現模板工程的定型化、工具化、整體化及可變化，提高墻面、頂板的平整度，重點控制陰陽角、斷面尺寸，消除模板接縫不嚴導致混凝土漏漿的通病。3.2必控工序：模板加工、彈線、組模、加固、校正。3.3管理點：模板的加工制作驗收，模板修整，校正。3.4主要控制點3.4.1模板設計和交底：模板設計要有穩(wěn)定性和牢固性的計算，施工前編制詳細的《模板施工方案》。在模板工程設計過程中，設計人員與其它分項工程的管理人員要進行技術交流；施工前，要進行技術交底，從而確保模板施工與其它各項施工緊密結合，使模板施工有序地進行。3.4.2防止接縫漏漿：模板接縫控制在2mm以內，確保澆筑時不漏漿，成活美觀。3.4.3模板清掃口的留置：為了避免施工過程中柱根部因雨水或加工模板等工序過程中出現的垃圾出現，影響柱根部混凝土質量，造成斷柱或爛根現象出現，在支模時在柱根部于一側模板底部留置200*200清掃口一個。3.4.4立模板前模板下抄平，抹找平砂漿。砂漿內邊用靠尺比著墻皮黑線抹直。這樣澆筑混凝土時不會因模板底不平，有空隙而漏漿。3.4.5模板涂刷脫模劑：在刷脫膜劑之前，給工人配備長把兒有刃的扁鏟、刀、干拖把將模板上的混凝土殘渣清理干凈，然后涂刷水性脫模劑，要涂刷均勻。3.4.6模板的拆除：模板拆除時，結構混凝土強度應符合設計要求或規(guī)范規(guī)定。側模拆除，以混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞時，即可拆除。底模拆除，當設計無要求或施工規(guī)范規(guī)定留置混凝土同條件試塊，達到所要求的強度后，才可拆除底模。結構拆除底模后，其上部嚴格控制堆放料具及施工荷載。拆除的模板，及時維修保養(yǎng)，清理干凈刷脫模劑，并分類堆放。3.5保證措施3.5.1嚴格模板加工過程檢查，加工完成后組織專業(yè)主管工程師、質量員、工長統(tǒng)一驗收。3.5.2整修模板并刷隔離劑。3.5.3支架立柱安裝構造木立柱底部應設墊木，頂部應設支撐頭。在立柱底距地面200mm高處，沿縱橫水平方向應按縱下橫上的程序設掃地桿?？烧{支托底部的立柱頂端應沿縱橫向設置一道水平拉桿。掃地桿與頂部水平拉桿之間的間距，在滿足模板設計所確定的水平拉桿步距要求條件下，進行平均分配確定步距后，在每一步距處縱橫向應各設一道水平拉桿。所有水平拉桿的端部均應與四周建筑物頂緊頂牢。無處可頂時，應于水平拉桿端部和中部沿豎向設置連續(xù)式剪刀撐。木立柱的掃地桿、水平拉桿、剪刀撐應采用40mm×50mm木條或25mm×80mm的木板條與木立柱釘牢。3.5.4模板校正后，重新檢查加固情況，并注意模板縫部位。3.5.5板的跨度≥4m時，按設計要求起拱。3.5.6頂板滿堂紅架子，立桿之間必須有可靠的拉桿和斜撐。第四節(jié)混凝土工程4.1目標保證混凝土強度，提高機械化程度。重點控制門窗口、樓面標高及混凝土接槎，消除露筋、漏振現象、克服混凝土蜂窩、麻面、爛根等質量通病。4.2主要控制點4.2.1澆筑和振搗①估算混凝土初凝之前必須完成的混凝土量，確定合理的澆筑順序，以保證混凝土均勻輸送到各個部位，不出現施工冷縫。②根據結構特點、鋼筋疏密及振搗棒的有效長度制定分層厚度，做好標尺竿，劃出分層刻度線，配備低壓安全手把燈。③混凝土振搗按預定的澆筑順序進行，防止漏振；振搗到表面泛漿不再冒氣泡為止，防止過振；振搗棒插入下層混凝土深度不小于50mm4.2.2養(yǎng)護混凝土澆筑完畢后，在12h內加以覆蓋和澆水，澆水次數應能保持混凝土有足夠的濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護期不少于7晝夜，抗?jié)B混凝土養(yǎng)護不少于14晝夜。4.2.3現場建立符合要求的標養(yǎng)室，定期對溫濕儀進行檢查、保養(yǎng)。對混凝土試塊的留置進行交底。4.3必控工序：混凝土配置、混凝土養(yǎng)護。4.4管理點4.4.1柱根部節(jié)點。4.4.2板節(jié)點。4.4.3混凝土試塊的留置及管理。4.5保證措施4.5.1施工前由工長和技術員向各班組進行技術交底，明確目標任務。4.5.2板節(jié)點混凝土強度等級不一致時，由設計確定混凝土的強度等級，不同強度等級的混凝土之間用鋼板網片分隔。4.5.3垂直施工縫先用鋼板網片分割。4.5.4混凝土工作時間長，任務重，合理安排作業(yè)人員，保證正常連續(xù)施工。4.5.5施工縫處理，應保持表面清潔，無松散物質，后澆混凝土前，應刷或沖水泥漿做為結合層，另外接槎處模板不宜拆模重支，爭取一次到位，或模板伸過施工縫100mm，保證接槎4.5.6澆筑門窗洞口時，應從兩側同時下料，防止洞口位移，門洞口模板采用專用快拆模板，以利拆模。4.5.7窗下墻混凝土及大的預留洞下部，一次澆筑高度不宜大于500mm，且在窗臺處設檢查4.5.8混凝土應分層連續(xù)澆筑。4.5.9混凝土拆模后注意澆水養(yǎng)護。頂板混凝土澆筑時，禁止踩踏負筋，對已破壞的負筋，須經修復后方可澆筑，現場設專人監(jiān)督。4.6混凝土觀感質量4.6.1混凝土觀感質量重點檢查混凝土密實整潔、消除表面氣泡、面層平整、口、角、頂根、接槎、施工縫，因此其質量的好壞與模板、混凝土工藝及施工組織管理有直接的關系。4.6.2重點抓好模板脫模劑、混凝土配合比及成型的工藝和施工組織管理，狠抓落實，保證其外觀符合要求，并做到越往上層結構觀感質量越好。第六章土建主要分項工程質量控制措施第一節(jié)防水工程1）選擇幾家資質等級高、實力強的防水分包隊伍進行招投標，擇優(yōu)錄用。2）材料進場后要取樣復試，要求全部指標達到標準規(guī)定。3）基層清理平整并經干燥后方可涂刷水泥基滲透結晶性防水材料，涂刷均勻，與基層粘貼緊密，表面防水層應平整、潔凈，陰陽角等呈圓弧角或鈍角，禁止開裂、空鼓。4）對設計要求特殊部位和陰陽角、管根、水落口等需要加附加層的部位，進行重點監(jiān)控。5）本工程無地下室，待首層地面施工時做防潮層一道。6）本工程屋面防水采用的3mm厚SBS改性瀝青防水卷材防水層兩道，出屋面管道、設備基礎、預埋件應在防水前，做防水附加層，防水附加層材料應上翻。7）防水施工必須保證基層處理符合各種不同防水材料得相應要求，施工中采用嚴格執(zhí)行“三檢制”的措施來保證其符合下一道工序的要求。第二節(jié)鋼筋工程2.1原材料鋼筋的品種、規(guī)格型號、性能必須符合設計及規(guī)范要求，在鋼筋進場時前要核查鋼筋生產廠家的備案登記證和出廠合格證，并檢驗其爐號、批號與出廠合格證上的填寫是否一致，合格后物資設備部對進場材料填寫“構配件進場檢驗記錄”，報送項目監(jiān)理部，而且要在監(jiān)理現場工程師的見證下現場取樣并送檢合格后方能使用。鋼筋在堆放時要搭建專門的鋼筋堆碼場，并防泥漿、油垢等污染，若有銹蝕、彎曲等質量問題，使用前要進行除銹和調直處理。2.2鋼筋制作鋼筋制作嚴格按設計及國標圖集11G101-1要求進行，彎曲筋要先放樣，一級鋼筋末端必須有彎鉤，鋼筋制作前首先由專業(yè)施工員編制出書面鋼筋下料表，再報技術部主任審查合格后按表加工，箍筋的制作要充分考慮到砼的護層厚度，嚴格控制鋼筋的尺寸的準確性，確需進行鋼筋代換時，要有設計院許可。鋼筋的制作要充分考慮到構造要求，鋼筋的除銹、調直、切斷、彎曲采用機械加工。鋼筋彎曲成形后必須形狀正確，平面上沒有翹曲不平等現象，對HRB335（Φ）級及HRB335（Φ）級以上的鋼筋不能彎過頭再彎回來。鋼筋的焊接主要有搭接焊、電渣壓力焊等，強度檢查時試件從每批成品中切取，切取過試件的制作品應補焊同級別，同直徑的鋼筋，焊接完成后應清除焊接焊渣，焊點處溶化金屬均勻，焊接采用雙面焊，焊縫長度為5d。2.3鋼筋的綁扎與安裝：鋼筋綁扎安裝完畢后，根據設計圖紙重點檢查如下表所示幾項。鋼筋綁扎重點檢查項目序號重點檢查項1規(guī)格、型號是否正確。2根數、間距、排距是否正確。3負筋的位置是否正確。4鋼筋接頭的位置是否符合要求。5混凝土保護層是否在偏差范圍內。6梁筋是否頂角。7鋼筋綁扎是否牢固，有無松動變形現象。8鋼筋表面不允許有油漆、油垢污染和顆粒狀鐵銹。9板筋綁扎是否順直、均勻。2.4根據驗收規(guī)范的要求，鋼筋保護層厚度是允許偏差項目中的重點監(jiān)控對象，砼施工時要派責任心強的護筋人員隨時將變形鋼筋恢復成原狀，澆筑砼時必須搭設澆筑通道，防止踩踏板面負筋。底部板筋的保護層厚度應嚴格控制，墊塊嚴格按800見方呈梅花型布置，且梁邊應加密布置。第三節(jié)模板工程1.首先從模板體系上采取措施，模板全部采用全新竹膠合板1220×2440×12(mm)、木膠合板915×1830×18(mm)和木枋50×100（mm）配制，模板結構的幾何尺寸必須準確無誤，安裝穩(wěn)固，拼縫嚴密。2.針對走模、脹模和梁柱接頭不正、不直等質量通病，施工之前由施工員制定詳細的作業(yè)指導書，明確各節(jié)點配模大樣圖，并向作業(yè)班組進行有針對性的施工技術交底，3.確保模板的制作質量，定型模板必須確保多次組合不掉棱、不漏漿。梁柱模板組裝先定控制線，控制線用儀器測設，再按控制線裝模，組裝完后校正。項目部按照控制線全數進行模板的驗收。模板支撐和加固體系經過周密計算，確保有足夠的強度、剛度與穩(wěn)定性，不發(fā)生走模、脹模、下沉等現象。拆模后模板清理干凈涂上脫模劑后按平面圖布置堆碼整齊。4.施工時嚴格控制好樓板模板質量，拼縫用雙面泡沫膠，達到清水砼要求（尤其要注重結構板的平整度和模板拼縫的質量），做到頂棚不需抹灰而直接刮膩子即可。5.為消除豎向結構接頭不平整、不規(guī)方現象，柱（剪力墻）下口用1:2水泥砂漿（內加速凝劑和早強劑）在豎向結構模板跟部堵縫，防止其跟部砼漏漿造成爛跟、蜂窩、麻面等現象的產生。6.為保證模板不變形、增加周轉次數、保證砼澆筑時不露漿，模板面板必須盡量少鉆孔、打眼。所有水電預埋管需穿模板時，必須采取在模板面預埋線管接頭待拆模后二次接頭的方式，禁止直接在模板面上鑿孔穿管。第四節(jié)混凝土工程1）現場收料人員要認真填寫商品混凝土小票，詳細記錄每車混凝土進場時間、開始卸料時間、澆完時間，以便分析混凝土在供應過程中質量是否能得到有效保障。2）混凝土澆筑前采用混凝土各專業(yè)會簽單，作為混凝土澆筑前各項質量驗收和向混凝土攪拌站傳遞混凝土澆筑技術指標的憑證。3）對到場的混凝土實行每車必測坍落度，試驗員負責對當天施工的混凝土坍落度實行抽測，混凝土工長組織人員對每車坍落度測試，負責檢查每車的坍落度是否符合商品混凝土小票技術要求，并做好坍落度測試記錄。如遇不符合要求的，必須退回攪拌站，嚴禁使用。4）混凝土堿-集料的要求：商品混凝土廠家所用水泥、砂石、外加劑、摻合料等材料，必須具有市技術監(jiān)督局核定的法定檢測單位出具的《堿含量和集料活性檢測報告》，并報送總承包單位和監(jiān)理單位備案，無檢測報告的材料，禁止使用。5）混凝土同條件試塊在現場制作，在澆筑地點養(yǎng)護，用特制鋼筋籠存放試塊，并編號管理。6）施工縫處待已澆筑混凝土的抗壓強度超過1.2MPa后，才允許繼續(xù)澆筑，在繼續(xù)澆筑混凝土前，施工縫混凝土表面要剔毛，剔除浮動石子，并用水沖洗干凈但不得積水，先澆一層與混凝土配比成分相同的水泥砂漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土并振搗密實，使新舊混凝土結合緊密。7）重點控制基礎混凝土、施工縫、防水混凝土、樓梯混凝土。8）加強混凝土養(yǎng)護工作。在水平混凝土澆筑完畢后,常溫下水平結構要在12小時內加以覆蓋和澆水，澆水次數要能保持混凝土有足夠的濕潤狀態(tài),養(yǎng)護期不少于7晝夜。豎向構件拆模后噴水進行養(yǎng)護。第五節(jié)砌體工程1）反面錯縫砌筑，砂漿飽滿，若冬期施工要做好保溫防凍措施。2）200mm墻采用加氣混凝土砌塊，頂部斜砌水泥實心磚，磚縫填滿砂漿。3）砌體與主體結構之間按照圖紙要求及規(guī)范規(guī)定做好拉接。4）做好砂漿的配比、計量及試驗控制工作，砂漿隨拌隨用。5）控制每天砌筑高度，墻體轉角處及交接處要同時砌筑，否則留槎。6）拉線砌筑，并隨時檢查砌體的平整度和垂直度。第六節(jié)回填土1）回填前將基坑底或肥槽里的雜物等清理干凈，不得遺留任何垃圾在內。2）回填的土料要清除有機質，并過篩防止粒徑過大。3）回填灰土應按照設計要求分層鋪攤夯實。每層鋪攤厚度控制在規(guī)范要求以內。4）控制回填土含水率，拌和土隨拌隨用。5）打夯機依次夯打，均勻分布，不留間隙。打夯應一夯壓半夯，夯夯相連，行行相連。6）做好回填土的取樣檢驗工作，控制回填土施工質量。第七節(jié)裝飾施工在進行精裝修施工時，選擇技術力量較強的施工隊伍，這些工人都有過進行高級裝修的經驗，應變性、技術性都很強，完全能保證該工程高檔裝修質量的要求。在材料管理方面，按品種及顏色分類，將色差降到最低限度。1）墻地磚鑲貼（1）在貼磚的砂漿中加入適量膠粘劑，增強粘結；嚴格按工藝操作，重視基層處理和自檢工作；全數檢查，發(fā)現空鼓及時返工重做。（2）提前作好排磚設計，并繪制成圖，用以指導現場施工；專人負責選磚工作，施工操作中嚴格按照彈線進行控制，增加灰餅控制點等。（3）擦縫后及時清理，采用棉死醮稀鹽酸加適量水刷洗，或者采用專門的清洗液進行擦洗清潔，施工完的墻地磚采取相應的成品保護工作。2）吊頂工程（1）板面起拱度準確，表面平整、無翹曲、破損；接縫、接口嚴密，排列錯開有序，板縫順直、無錯臺錯位，裝飾線肩角、割向正確，陰陽角收邊方正。（2）吊頂不平：主龍骨安裝施工時應認真操作，檢查各吊點的緊掛程度，并拉通線檢查標高和平整度是否符合設計要求和規(guī)范標準的規(guī)定。（3）吊頂骨架在留洞、燈具口、通風口等處，應嚴格按圖紙上的相應節(jié)點構造設置龍骨及連接件，使構造符合圖紙上的要求，保證吊掛的剛度。（4）頂棚的骨架應吊在主體結構上，并應擰緊吊桿螺母，以控制固定設計標高；頂棚內的管線、設備件不得吊固在輕鋼骨架上。（5）罩面板施工時注意板塊規(guī)格，拉線找正，安裝固定時保證平整對直。（6）壓縫條、壓邊條要嚴密平直：加工條材規(guī)格一致，使用時應經選擇，操作拉線找正后固定。3）門窗工程（1）門窗框扇進場后要妥善保管，入庫存放，應墊起離開地面20～40cm并墊平，按照使用順序碼放整齊，臨時存放時注意防雨，防暴曬等。（2）安裝門窗扇時應輕拿輕放防止損壞成品，整修門窗時不得硬撬，以免損壞扇料和五金，并注意不要損壞抹灰角和其他裝飾的成品。（3）安裝時螺絲應先釘入1/3擰入2/3，擰時用力在正面，如遇到木節(jié)處應處理后塞入木楔，后在擰螺絲。（4）施工時嚴格按照施工規(guī)范要求設置固定點和對預埋件進行檢查牢固性，以防出現門窗框固定不牢的現象。（5）安裝好的門窗扇不能及時安裝五金時應安排專人管理防止刮風等損壞門窗及玻璃，嚴禁在窗框上設立支點防止腳手板碰壞，安裝五金應符合要求注意成品保護。第七章機電安裝工程質量控制措施第一節(jié)機電安裝預留、預埋預留預埋對于安裝工程的各個專業(yè)施工影響極大，是影響安裝施工質量的重要因素。為了保證預留預埋的準確無誤，從以下幾個方面進行控制：1）施工前各專業(yè)工長認真熟悉施工圖，統(tǒng)計預留預埋點，統(tǒng)一編號，并畫出預留預埋點的分布圖；2）各專業(yè)應進行圖紙會審，繪出綜合管線圖，確定預留孔洞和預埋管的準確位置；嚴格按設計圖紙和規(guī)范、標準圖集加工預埋件，以防止預埋件的尺寸不符合要求而返工；3）預埋件安裝時必須可靠的固定，防止因振動棒的振動移位；4）預埋的管件要采取可靠的保護措施，防止堵塞。第二節(jié)機電安裝質量控制要點質量指標量化表項次項目允許偏差值（mm）檢查方法備注1明配管支架間距25尺量垂直度、平直度（每兩米）2.5吊線、尺量2線槽垂直度長度的2/1000，全長20吊線、尺量3配電柜箱盤垂直度（每米）1.2/1000吊線、尺量成排盤面平整度4拉線尺量塞尺優(yōu)于國家規(guī)范標準盤間接縫24開關插座并列高度差0.5尺量同一場所高度差5尺量板面垂直度0.5吊線、尺量5成排燈具中心線偏移5拉線、尺量6水平管道安裝彎曲度（每m）鋼管1尺量優(yōu)于國家規(guī)范標準鑄鐵管1.57立管安裝垂直度（每m）2吊線、尺量優(yōu)于國家規(guī)范標準8平行距墻面≯10尺量9套管出地面高度差±5尺量10套管穿墻及地面中心偏差±2吊線、尺量11彎管褶皺不平度4外卡鉗、尺量12管道甩口坐標標高差±5拉線、吊線、尺量優(yōu)于國家規(guī)范標準13成排器具水平度2拉線、尺量2）施工前繪制綜合圖，安裝過程中實行三檢制，并與其它專業(yè)進行交接檢。豎向結構利用附加限位鋼筋進行定位安裝，水平結構在樓板面上放線，進行定位安裝。在其它專業(yè)隊伍在施工過程中指派專人配合，隨時調整預埋件的位置，確保準確。主要控制點及控制措施如下：分項工程質量控制要點質量控制措施責任人施工準備材料計劃、材料送審、施工方案編制及時認真編制，及時、準確責任工程師動力照明結構預埋位置標高正確、線管保護層符合標準、無漏埋、錯埋管路彎扁度達到要求認真查閱圖紙，確保按基準標高線施工，避免預埋的管路三層交叉質檢工程師、責任工程師孔洞留設無漏留、錯留嚴格按照深化圖施工，嚴格檢查后才能隱蔽橋架、線槽安裝位置、標高正確與水管、風管間距正確支架排列正確按照深化圖施工母線安裝支架間距正確母線垂直接頭處封閉根據現場情況，實測數據并深化設計后定貨，嚴格檢查制度管路暗（明）敷支架間距正確與水管間距正確接線盒、過線盒接線正確管路彎扁度合格嚴格規(guī)范要求，認真檢查，穿線配線導線涮錫、導線無損傷，導線絕緣層分色區(qū)分用途技術交底，控制材料采購。電纜敷設電纜平直、固定牢固、電纜彎曲半徑符合規(guī)范、電纜排列整齊、美觀深化電纜排列詳圖進行協(xié)調、電纜按次序進行敷設燈具安裝燈具固定方法正確、位置標高正確、接地可靠技術交底全面，嚴格檢查設備安裝安裝方法、位置、標高正確制定專項施工方案調試安全、有步驟進行制定專項調試方案弱電工程線管敷設支架間距正確與水管間距正確接線盒、過線盒接線正確管路彎扁度合格嚴格規(guī)范要求，認真檢查，總包管理部、專業(yè)分包責任工程師、質檢工程師管內穿線線纜類型符合設計要求，絕緣性能符合要求編制專項施工方案、嚴格檢查設備安裝牢固、觀感質量優(yōu)嚴格檢查單系統(tǒng)調試有步驟，有計劃進行編制調試方案聯(lián)動調試專業(yè)間接駁順暢加強聯(lián)系，有整體聯(lián)動調試方案指導給排水工程預留預埋孔洞尺寸正確、位置、數量準確；套管規(guī)格、數量正確按照深化圖施工、仔細審圖、編制表格、逐個檢查質檢工程師、責任工程師支吊架安裝規(guī)格正確，美觀，安裝方式正確繪制綜合支架圖及作業(yè)指導書指導施工管道安裝管道規(guī)格正確、連接方式正確、壓力管道試壓合格，無壓管道坡度合適、管道垂直度符合要求嚴格根據深化后的圖紙施工，對作業(yè)人員充分交底，嚴格檢查管道沖洗沖洗徹底，廢水處理后排放進行技術交底器具安裝穩(wěn)固、通水實驗合格、觀感質量優(yōu)、編制作業(yè)指導書、制作樣板指導施工保溫穿越隔墻、樓板處工藝符合要求，嚴密無遺漏嚴格規(guī)范要求，認真檢查調試安全、有步驟進行編制專項調試方案指導散熱器安裝觀感質量優(yōu)編制施工方案指導施工供暖管道防腐保溫保溫管數量滿足要求、接縫嚴密、外保護完整嚴格規(guī)范要求，認真檢查第三節(jié)強、弱電工程1）強、弱電橋架安裝階段重點控制安裝的接頭接縫處的平正度，接地跨接符合規(guī)范。鍍鋅線槽、橋架連接板兩端不少于2個連接固定螺栓，平墊、彈簧墊齊全。金屬線槽全長不少于兩點與接地干線相接。2）強、弱電設備的安裝階段控制安裝前的準備工作，如基礎及埋件已具備，有可行的吊裝方案，設備安裝場地具備條件等?？刂圃O備的安裝時間，既可保證設備在適當的時間內安裝，不影響總體的進度，又要安裝后便于成品保護。設備具體安裝必須由專業(yè)工程師現場監(jiān)控，保證設備安全可靠安裝。3）電線、電纜敷設階段檢查線徑、型號、規(guī)格必須滿足圖紙要求。電線的敷設應在吊頂之前進行。4）電氣設備單體調試階段控制調試方案報批，核查現場電源已到位，核查排水已暢通。召開專業(yè)工程師協(xié)調會，督促調試的時間按計劃實施。5）弱電系統(tǒng)的調試階段嚴格審核調試方案，理清弱電工程與常規(guī)水、電、風的關聯(lián)。6）弱電系統(tǒng)的交工階段仔細檢查弱電各系統(tǒng)性能要求,達到設計要求后方可移交。要求對業(yè)主進行人員培訓，編制使用說明書。保證24小時維修、保養(yǎng)。7）系統(tǒng)聯(lián)合調試階段控制聯(lián)調方案報批，單體調試的記錄填寫完成，設有協(xié)調總指揮，重點控制調試是否按照方案實施。第八章特殊工序質量預控措施本工程的特殊工序施工有：衛(wèi)生間、屋面的防水、屋面工程等。重點把關好保溫、隔熱、密封的施工質量，以及防水的施工質量。我們將從人員配置、產品使用三個方面進行嚴格控制，技術部門將編寫科學、嚴謹、可行的關鍵工序施工方案及作業(yè)指導書，下發(fā)給相關工種負責人和班組長。在施工過程中，實行特殊過程質量責任制，定人、定崗、定標準專項檢驗。由質檢員負責過程專項檢驗和記錄。特殊工種操作人員必須持證上崗。針對本工程的關特殊工序，推行全面質量管理，開展全員性質量控制小組活動，進行PDCA循環(huán)，在滿足質量標準的基礎上不斷提高工序質量。本工程為豆各莊公交場站工程，要求對以下幾個方面進行質量控制小組活動：1）樓地面標高控制；2）梁柱節(jié)點質量控制；3）屋面、衛(wèi)生間防水控制；8）預留洞口精度控制；第九章質量通病防治措施第一節(jié)防止外窗滲水措施1）原因分析：外墻窗樘子嵌縫材料和操作工藝不正確，會造成窗邊外墻滲水。2）預防措施：嵌縫材料應用閉孔材料塞嵌緊密后再用1：2水泥砂漿封邊，水泥砂漿稠度6-8cm，嵌縫時須內外對稱嵌，分兩次嵌，第一緊嵌好后，隔一夜才能嵌第二次，縫表面要壓實拍平，比樘子外側面凹2mm左右，縫嵌完成，再在四周打密封膠。第二節(jié)防止屋面漏水措施1）原因分析：由于屋面防水層材質不過關，卷材“逆水”鋪貼、搭接長度不符合要求、防水層未做到泛水底或撬邊等原因，往往會造成屋面漏水。2）預防措施：屋面防水層必須挑選防水性能好、使用壽命長又不易在施工中造成損壞的防水卷材。防水層應“順水”搭接鋪貼并均應做至泛水底，粉1：2水泥砂漿三角條封口。第三節(jié)防止落水口和立管預留洞處漏水措施1）原因分析：由于落水口和立管的預留洞修理時，垃圾未清除干凈，未充分濕潤和細石砼未澆筑密實等原因，造成漏水現象較多。2）預防措施：落水口應比樓面及屋面防水層面低l0-15mm，且做成盆子形口。預留洞修補方法：鑿除預留洞四壁疏松部分，清除干凈垃圾，充分灑水濕潤洞壁和管面，對粘結面刷一度建筑膠水泥膠漿。先灌l(xiāng)0-20mm厚1：2水泥砂漿，再灌C20細石砼，坍落度6-8cm，用鐵棒搗實，刮平表面，面凹30mm左右。第二天在管道和落水口四周與細石砼接縫處，嵌刷1.5—2mm厚1：2水泥砂漿，l0mm左右。在樓面、屋面完成后，對立管四周用1：2水泥砂漿粉成一個防水“小饅頭”，修補預留洞應專人操作，對已修補完的預留洞要掛牌明示，24小時內不準搖動立管。第四節(jié)防止管道和衛(wèi)生潔具漏水措施1）原因分析：由于管道接頭安裝不密封，時常會引起管道和衛(wèi)生潔具漏水。2）預防措施：在管道安裝前，由專人采用灌水等方法，檢查污水和廢水管是否有砂眼。采用小鐵錘輕擊管道聽聲方法，檢查有否裂縫。如發(fā)現有砂皮或裂縫，應截除后利用。安裝管道時，對于廢水和污水管道，在其每節(jié)位置正確后，將其臨時固定牢，用原水泥漿接頭分皮嵌結實，掛牌明示，24小時不準搖動。凡個別管道被搖動者，須鑿除接頭中石棉水泥，重新嵌實：對于上水接頭，宜用水漆麻絲裹墊，并擰緊螺絲圈；安裝馬桶時，要用水平尺按“十字”雙向控制其水平度，確保排污管接頭有足夠長度，并嵌填密實；馬桶水箱銅管兩端也要用白漆麻絲裹緊，要擰緊銅螺帽，且銅管要確保有足夠長度。第五節(jié)防止管道堵塞措施1）原因分析：在安裝過程中，由于水泥砂漿和砼塊，以及土塊等雜物落入管道而造成堵塞，導致嚴重影響使用。2）預防措施：對于廢、污水的立管上端口和落水口可分別采用3mm厚的鋼板“罩”和木塞臨時封口。隨時立管高度增加而不斷向上移蓋，對上水管端口采用“悶頭”臨時封口。第六節(jié)防止倒泛水措施1）原因分析：水流坡向不正確，標高控制不好。2）預防措施：在衛(wèi)生間地面施工時，要按照地面泛水要求，根據四面墻上50cm水平墨線，用水平尺引測方法，在樓地面基層表面作好塌餅，再沖筋，攤細石混凝土，刮平抹光。對屋面，也要按泛水要求，用水平儀測控，在底基層上做好塌餅，再用細石混凝土找坡、刮圓弧度，并用1：2水泥砂漿粉抹，用木楔磨毛表面。第七節(jié)涂料質量通病及防治1）通?。郝┧?、陰陽角不直、棱角不清晰、流墜裹擺、皺紋、五金污染、倒光、粗糙等。2）防治：（1）基層的含水率不得大于10％，表面應平整、干凈無污物。（2）批刮用的膩子應按要求配置，干燥后應有一定的強度，不得粉化、起皮、裂紋。（3）漿皮開裂，基層未處理干凈時，以及批刮膩子未干透，容易出現面層開裂現象。（4）脫皮：刷漿過厚或者乳膠漆未按標準規(guī)定的比例配制時出現脫皮現象。因此，要嚴格按照規(guī)定配制涂料。（5）返堿、咬色：主要原因是墻面過于潮濕，或墻面干濕不一致；解決的辦法是將墻面烘干，待墻面干燥后再行施工。另外，刷漿的遍數不能跟的太緊，應等到第一遍干燥后，進行第二遍的施工。（6）流墜：涂料粘度太大，容易造成流墜現象出現，應掌握好涂料的配制比例。第八節(jié)樓地面面磚的質量通病及防治1)板塊空鼓：基層清理不干凈、灑水不均勻、磚未浸水、水泥漿結合層刷的面積過大風干后起隔離作用，上人過早等。2)表面不干凈：地面鋪貼完成后，成品保護不夠，油漆桶放在地面上，在地磚上拌水泥、刷漿不覆蓋等都會造成面層受污染。3)地面鋪貼不平：對地磚未事先挑選，磚的厚薄不一致造成高低差，或鋪貼時未嚴格按水平線進行控制。第九節(jié)機電安裝工程質量通病及防治1）管道專業(yè)質量通病防治（1）管道支架切割要用機械切割，嚴禁用氣割，切割后要用磨光機打磨，成排支架應統(tǒng)一制作，支架安裝應牢固可靠，不得有晃動現象。支架油漆前，應除銹合格，先刷防銹漆，再刷面漆。（2）管道油漆前，應做好除銹工作，油漆工程不得發(fā)生漏刷、流淌現象，焊口應在管道試壓完成后進行。（3）管道安裝要做到橫平豎直，水平度和垂直度要符合規(guī)范要求，管道支架的間距要符合規(guī)范要求。（4）絲接管道的安裝要注意不得產生斷絲，上進后，絲口應露出口處外露的麻絲或生料帶。（5）焊接連接的鋼管要控制好焊接質量，焊接前要做好焊接工藝評定，不得產生夾渣、蜂窩、焊穿、流淌等質量通病。焊接后要及時清除焊瘤。（6）法蘭螺栓要規(guī)格，長短統(tǒng)一，絲口外露2—3扣。2）電氣專業(yè)質量通病防治（1）預埋階段要注意防止預埋的管線、箱盒等發(fā)生移位、錯位等現象。（2）管道煨彎要控制好尺寸，不得產生破裂、褶皺現象。（3）管道油漆要防止發(fā)生流淌、返銹、漏刷等問題。（4）管線支架間距要符合規(guī)定，切割不允許氣割。（5）跨接圓鋼的直徑要符合要求，焊接長度不得小于6倍直徑。用電設備、線槽、橋架、管線、箱柜、基礎槽鋼等必須有可靠跨接、接地。每個接地端的做法要符合規(guī)范要求。（6）燈具、開關、插座的安裝標高嚴格按照設計要求施工，統(tǒng)一場所的開關、插座的標高相差不得超過5mm。（7）衛(wèi)生潔具及管件安裝的高度、位置要符合設計和規(guī)范要求，安裝結束后，要安裝要求做好蓄水試驗。第十節(jié)重點部位質量防控因本工程專業(yè)安裝質量要求高，環(huán)保要求高，從結構施工階段必須做好孔洞預留預埋，樓層標高控制。本工程重點控制的部位如下：序號名稱檢驗方法1樓地面標高實測檢驗2土建留預埋實測檢驗3輕質隔墻加固實測檢驗4電氣及設備接地（接零）按工序跟蹤檢驗5避雷針（網）接地按工序跟蹤檢驗6儀表校核到場監(jiān)督7管道焊接檢查焊工的合格證件，焊縫檢驗8管道系統(tǒng)試壓按工序跟蹤檢驗9管道