安置房項(xiàng)目高支模專項(xiàng)施工方案

目錄TOC\o"1-2"\h\u62331編制依據(jù) 7323641.1設(shè)計圖紙及施工組織設(shè)計施工方案 728131.2國家、行業(yè)、地方規(guī)范規(guī)程 773281.3安全管理法律法規(guī) 898971.4其他 9237822工程概況 10188382.1工程總體概況 10286732.2工程簡要概況 10100462.3高大模架工程概況 11292443施工安排 22119233.1施工部位及工期要求 2249403.2勞動組織及職責(zé)分工 227274施工準(zhǔn)備 29231084.1技術(shù)準(zhǔn)備 2992844.2現(xiàn)場準(zhǔn)備 30199994.3材料準(zhǔn)備 3138154.4試驗(yàn)準(zhǔn)備 35204025高大模板支撐架體系設(shè)計 3623935.1模板及支撐體系的選擇 3661405.2模板及支撐體系方案設(shè)計 3638985.3構(gòu)造設(shè)計 46240716模板支撐架施工工藝 4879886.1支撐架的搭設(shè)及模板安裝 48183346.2梁側(cè)模板施工 49277756.3剪力墻、柱模板施工 49157866.4樓板模板施工 49317936.5剪刀撐設(shè)置 5056866.6模板支撐架的拆除 52174817高大模板支撐架檢查與驗(yàn)收 5538077.1構(gòu)配件進(jìn)場驗(yàn)收 5554107.2支撐架驗(yàn)收 56253387.3重新檢查驗(yàn)收 58244458混凝土澆筑過程中注意事項(xiàng) 59245768.1施工部署 59173488.2施工順序 59210548.3砼澆筑與振搗的一般要求 60318598.4澆注施工注意事項(xiàng) 60133348.5養(yǎng)護(hù) 6112348.6施工縫留置位置及要求 6272669監(jiān)測監(jiān)控措施 6398199.1高支撐模板支架重點(diǎn)監(jiān)測措施 6332409.2高支撐模板支架搭設(shè)時監(jiān)測措施 64108869.3高支撐模板支架使用時監(jiān)測措施 6516099.4高支撐模板支架拆除時監(jiān)測措施 65712910季節(jié)施工措施 681787311施工安全保證措施 71623811.1技術(shù)管理機(jī)構(gòu)及人員的保證

711588411.2安全制度 72229111.3各工序安全措施 743086912質(zhì)量保證措施 762767613應(yīng)急預(yù)案 782865613.1機(jī)構(gòu)設(shè)置 78618913.2應(yīng)急救援工作程序 782238913.3救援方法 791435214計算書 841編制依據(jù)本施工方案將作為本工程施工組織設(shè)計的細(xì)化和專項(xiàng)施工作業(yè)指導(dǎo)的主要依據(jù)，其內(nèi)容包括高大支模架搭設(shè)方法、項(xiàng)目組織管理、施工部署和管理、人力及機(jī)械配置、質(zhì)量、安全和文明施工等自開工至竣工的全過程組織措施。1.1設(shè)計圖紙及施工組織設(shè)計施工方案序號名稱圖紙編號編制時間1東新單元XC0604-R21-02地塊拆遷安置房工程施工圖紙-結(jié)施R1475Z1-G00a～G25aR1475Z(2.3.4.5)-G00a～G26aR1475Z6-G00a～G21aR1475Z7-G00a～G31aR1475Z(8.9.10)-G00a～G29aR1475Z(1-6)-G00～G10R1475Z(8-10)-G0a～G3aR1475Z13-G0a～G41a2018-10-192東新單元XC0604-R21-02地塊拆遷安置房工程施工圖紙-建施R1475Z(1-12)-J00a～J23R1475Z0-L0～L3R1475Z1-J00a～J14R1475Z(2.3.4.5)-J00a～J14R1475Z6-J00a～J12R1475Z7-J00a～J15R1475Z(8.9.10)-J00a～J14R1475Z11-J00a～J172018-10-193拆遷安置房工程施工組織設(shè)計2019-14拆遷安置房工程模板施工方案2019-115拆遷安置房工程混凝土施工方案2019-111.2國家、行業(yè)、地方規(guī)范規(guī)程序號類別名稱編號1國家混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-20152混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB50666-20113建筑施工腳手架安全技術(shù)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB51210-20164建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20135建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-20126鋼管腳手架扣件GB15831-20067安全網(wǎng)GB5725-20098混凝土模板用膠合板GB/T17656-20189施工現(xiàn)場消防安全技術(shù)規(guī)程GB50720-201110行業(yè)建筑施工臨時支撐結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范JGJ300-201311建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-200812建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-201213施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-200514建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-201615建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-201116建筑工程大模板技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)JGJ/T74-201717地方建筑施工安全管理規(guī)范DB33-1116-201518建筑工程消防驗(yàn)收規(guī)范DB33/1067-201019團(tuán)體杭州市建設(shè)工程“西湖杯”（建設(shè)工程獎）評價標(biāo)準(zhǔn)T/ZS0020-20181.3安全管理法律法規(guī)序號名稱編號1建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例國務(wù)院393號令2特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)考核管理規(guī)定國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第30號3生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案管理辦法國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第17號4住房城鄉(xiāng)建設(shè)部辦公廳關(guān)于實(shí)施《危險性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理規(guī)定》有關(guān)問題的通知建辦質(zhì)（2018）31號文5《危險性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理規(guī)定》住房城鄉(xiāng)建設(shè)部令第37號6建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則建設(shè)部254號文件7關(guān)于嚴(yán)格規(guī)范模版體系安全管理工作的通知杭建工發(fā)【2017】255號文8建設(shè)工程模板支撐體系安全管理要點(diǎn)杭建工發(fā)【2015】55號文9五項(xiàng)危險性較大的分部分項(xiàng)工程施工安全要點(diǎn)建安辦函[2017]12號1.4其他序號名稱編號1生產(chǎn)企業(yè)施工標(biāo)準(zhǔn)公司質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)安全健康管理體系程序文件2支模架計算軟件品茗V13.5版2工程概況說明：高大模板工程特點(diǎn)、施工平面及立面布置、施工要求和技術(shù)保證條件，具體明確支模區(qū)域、支模標(biāo)高、高度、支模范圍內(nèi)的梁截面尺寸、跨度、板厚、支撐的地基情況等。2.1工程總體概況序號項(xiàng)目內(nèi)容1工程名稱拆遷安置房2工程地址3建設(shè)單位4設(shè)計單位5監(jiān)理單位6質(zhì)量安全監(jiān)督單位7施工總承包單位8施工主要勞務(wù)分包2.2工程簡要概況序號項(xiàng)目內(nèi)容1建筑面積(m2)總建筑面積99799.23地下建筑面積63030.4地上建筑面積36768.832建筑層數(shù)地下2地上163建筑層高(m)地下部分B2層3.6B1層3.8-5地上部分F1層3.75F2-F15層2.9屋頂層2.95機(jī)房層2.9基底標(biāo)高-9.60最大基坑深度10.65結(jié)構(gòu)高度47建筑總高48.54樓板厚度(mm)地下部分180/200/250裙房部分130/160/200/250主樓部分100/120/130/160/200/2505梁截面尺寸(mm)地下部分700*1000/600*1000/500*800/500*500/500*1000/450*900/450*800/450*750/450*1150/400*900/400*800/400*750/400*700/400*650/400*600/400*500/400*1200/400*1150/350*855/350*800/350*750/350*700/350*650/350*600/350*1150/350*1030/310*500/300*922/300*900/300*853/300*850/300*800/300*750/300*700/300*600/300*500/300*450/300*400/300*350/300*1400/300*1000/250*680/250*500/250*450/200*750/200*650/200*600/200*500/200*450/200*400/200*350/200*300/200*1300/200*1200/200*1000/150*400/150*300裙房部分主樓部分150*250/150*300/150*350/150*400/200*1250/200*1450/200*1700/200*300/200*350/200*400/200*450/200*500/200*550/200*600/200*700/200*950/250*450/300*400/300*450/300*500/310*450/310*5006無梁樓蓋柱帽地下部分2800*2400/2800*2800/3000*3000/3000*2600/2800*1550/2800*1450/2600*1400/3000*14502.3高大模架工程概況2.3.1設(shè)計依據(jù)根據(jù)住房城鄉(xiāng)建設(shè)部辦公廳關(guān)于實(shí)施《危險性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理規(guī)定》有關(guān)問題的通知（建辦質(zhì)（2018）31號文）規(guī)定，本安全專項(xiàng)方案只針對本工程地下/地上搭設(shè)高度8m及以上；搭設(shè)跨度18m及以上，施工總荷載15kN/m2及以上；集中線荷載20kN/m及以上的混凝土模板支撐工程進(jìn)行設(shè)計。集中線荷載計算公式為:永久荷載（鋼筋砼自重+模板木方的自重）×分項(xiàng)系數(shù)+施工均布活荷載×分項(xiàng)系數(shù)本工程地下室無梁樓蓋柱帽及超重梁均屬需專家論證的高大模板支撐體系范疇。表2.3.1-1地下部分超重梁構(gòu)件截面統(tǒng)計表編號樓層/軸線部位標(biāo)高/搭設(shè)高度(m)梁編號梁跨度(mm)梁截面(mm)截面積（m2）集中線荷載（kN/m）樓板厚度（mm)支撐基礎(chǔ)1地下一層/D-20軸至D-21軸交D-H軸-5.3/3.6B-KL6(1)6000700*10000.7026.38250混凝土筏板基礎(chǔ)2地下一層/D-24軸交D-M軸至D-N軸-5.3/3.6B-KL2(1)6000600*10000.6022.61250混凝土筏板基礎(chǔ)3地下一層/D-30軸至D-31軸交D-H軸-5.3/3.6B-KL7(1)6000600*10000.6022.61250混凝土筏板基礎(chǔ)4地下一層/D-18軸交D-M軸至D-N軸-5.3/3.6B-KL1(1)6000600*10000.6022.61250混凝土筏板基礎(chǔ)5地下一層/D-20軸至D-21軸交D-L軸-5.3/3.6B-KL5(1)6000600*10000.6022.61250混凝土筏板基礎(chǔ)6地下一層/D-27軸交D-M軸至D-N軸-5.3/3.6B-KL3(1)7000500*10000.5018.85250/200混凝土筏板基礎(chǔ)7地下一層/D-24軸交D-J軸至D-K軸-5.3/3.6B-KL4(1)6000500*10000.5018.85250混凝土筏板基礎(chǔ)8地下一層/D-22軸交D-F軸至D-G軸-5.3/3.6B-KL9(1)6000500*10000.5018.85250混凝土筏板基礎(chǔ)9地下一層/D-13軸交D-F軸至D-G軸-5.3/3.6B-KL8(1)6000500x10000.5018.85250混凝土筏板基礎(chǔ)10地下一層/D-26軸至D-29軸交D-E軸-5.3/3.6B-KL13(3)8000400*12000.4817.73250混凝土筏板基礎(chǔ)11地下一層/D-17軸向東3505mm交D-P軸至D-T軸、D-19軸向西4000mm交D-P軸至D-T軸-5.3/3.6KL79(2)6900400*12000.4817.73250/200混凝土筏板基礎(chǔ)12地下一層/D-12軸交D-P軸至D-T軸-5.3/3.6KL57(1)6900400*12000.4817.73200/180混凝土筏板基礎(chǔ)13地下一層/D-8軸交D-M軸至6-F軸-5.3/3.6KL37(3)5100400*12000.4817.73200混凝土筏板基礎(chǔ)14地下一層/D-13軸交D-P軸至D-T軸-5.3/3.6KL2254(2)6900400*12000.4817.73200/180混凝土筏板基礎(chǔ)15地下一層/D-7軸至D-8軸交D-M軸-5.3/3.6KL1715(2)8100400*12000.4817.73200混凝土筏板基礎(chǔ)16地下一層/D-8軸交D-M軸至D-K軸-5.3/3.6無編號5500400*12000.4817.73200/250混凝土筏板基礎(chǔ)17地下頂板/D-17軸至D-18軸交D-D軸-0.6/5.15WKL189(1)8000450*11500.5219.2250混凝土基礎(chǔ)18地下頂板/D-7軸至D-8軸交D-M軸-0.6/5.15WKL209b(1)8100450*11500.5219.2250混凝土基礎(chǔ)19地下頂板/D-7軸至D-8軸交D-M軸-0.6/5.15WKL187(3)8000400*11500.5219.2250/160混凝土基礎(chǔ)20地下頂板/2-16軸至D-17軸交2-D軸-1.5/3.8WKL172（2）9578550*9000.5018.9250混凝土基礎(chǔ)21地下頂板/2-16軸至D-17軸交2-B軸-1.5/3.8WKL163（1）9605500*9000.4517.19250混凝土基礎(chǔ)22地下頂板/D-22軸向西3400mm至D-23軸交D-B軸-0.3/4無編號10800450*10000.4516.96250混凝土基礎(chǔ)23地下頂板/D-22軸至D-A軸交3-A軸-0.3/4無編號10350450*10000.4519.96250混凝土基礎(chǔ)24地下頂板/D-25軸至D-29軸交D-E軸-0.6/5.15無編號8000400*11500.4617.06250混凝土基礎(chǔ)25地下頂板/D-11軸至D-12向東3100mm軸交D-B軸-0.4/5.15無編號10150450*13500.6122.18250混凝土基礎(chǔ)表2.3.1-2地下部分無梁樓蓋統(tǒng)計表柱帽編號柱帽類型柱帽尺寸備注ABabh1h2ZM-1類型128002800//400/ZM-2類型128002400//400/ZM-3類型23000300023002300350350ZM-4類型23000260023001900350350ZM-5類型328001550/1450//400/ZM-6類型324001550/1450//400/ZM-7類型42600140019001050350350ZM-8類型43000145023001100350350ZM-9類型130003000//400/ZM-10類型130002600//400/本工程高大模板支架存在以下特點(diǎn)：1）地下室部分存在二十五處超重梁區(qū)域，梁最大截面積0.7m2，最大跨度10.8m，支架搭設(shè)高度最高處5.15m。地下室二層車庫為無梁樓蓋區(qū)域，高度為3.6m。2）本工程高大模板支架架體基礎(chǔ)支撐在基礎(chǔ)筏板和結(jié)構(gòu)樓板上，結(jié)構(gòu)樓板的荷載承受能力對模板支架的安全性起到關(guān)鍵作用。3）本工程的超重梁支模架保證整體性和側(cè)向穩(wěn)定性外，還重點(diǎn)關(guān)注和控制可調(diào)頂托的安裝質(zhì)量，確保符合規(guī)范要求。2.3.2高大模板支撐架設(shè)計概況本工程高大模板支撐架位于地下室二層車庫區(qū)域（包含地下室二層16根超重梁和無梁樓蓋）和地下室一層區(qū)域（包含9根超重梁，劃分為5個區(qū)域）。表2.3.2-1超重梁支撐架設(shè)計計算統(tǒng)計表部位部位名稱截面尺寸(mm)選用最不利構(gòu)件作為計算模型梁B-KL6(1)700*1000本范圍梁選用D-20軸至D-21軸交D-H軸B-KL6(1)（700*1000）作為計算模型無編號450*1350本范圍梁選用D-11軸至D-12向東3100mm軸交D-B軸（450*1350）作為計算模型B-KL2(1)、B-KL7(1)、B-KL1(1)、B-KL5(1)600*1000地下一層/D-24軸交D-M軸至D-N軸（600*1000）作為計算模型板板厚（mm）250選擇250厚板作為計算模型層高3.6-5.15表2.3.2-2無梁樓蓋支撐架設(shè)計計算統(tǒng)計表部位部位名稱截面尺寸(mm)選用最不利構(gòu)件作為計算模型無梁樓蓋ZM-1（類型1）2800*2800*400本范圍無梁樓蓋梁選用ZM-9（類型1））（3000*3000*400）作為計算模型ZM-2（類型1）2800*2400*400ZM-5（類型3）2800*1550/1450*400ZM-6（類型3）2400*1550/1450*400ZM-9（類型1）3000*3000*400ZM-10（類型1）3000*2600*400ZM-3（類型2）3000*3000*（350+350）本范圍無梁樓蓋梁選用ZM-3（類型2））（3000*3000*（350+350））作為計算模型ZM-4（類型2）3000*2600*（350+350）ZM-7（類型4）2600*1400*（350+350）ZM-8（類型4）3000*1450*（350+350）（1）超重梁B-KL6(1)（D-20軸至D-21軸交D-H軸）（700*1000）設(shè)計概況B-KL6(1)（D-20軸至D-21軸交D-H軸）模板支撐立桿設(shè)置在混凝土筏板基礎(chǔ)上，混凝土筏板基礎(chǔ)的厚度為550mm，混凝土強(qiáng)度等級為C35。梁的截面尺寸為700*1000mm，高度為3.6m，跨度為6m，梁頂標(biāo)高為-5.300，支撐架體系采用扣件式鋼管支架。B-KL6(1)（D-20軸至D-21軸交D-H軸）平面圖（2）超重梁D-11軸至D-12向東3100mm軸交D-B軸（450*1350）設(shè)計概況D-11軸至D-12向東3100mm軸交D-B軸模板支撐立桿設(shè)置在混凝土板上，混凝土板的厚度為250mm，混凝土強(qiáng)度等級為C35。梁的截面尺寸為450*1350mm，高度為5.15m，跨度為10.15m，梁頂標(biāo)高為-0.400，支撐架體系采用扣件式鋼管支架。D-11軸至D-12向東3100mm軸交D-B軸平面圖（3）超重梁B-KL2(1)（D-24軸至D-N軸交D-M軸）（600*1000）設(shè)計概況B-KL2(1)（D-24軸至D-N軸交D-M軸）模板支撐立桿設(shè)置在混凝土板上，混凝土筏板基礎(chǔ)的厚度為250mm，混凝土強(qiáng)度等級為C35。梁的截面尺寸為600*1000mm，高度為3.6m，跨度為6m，梁頂標(biāo)高為-5.300，支撐架體系采用扣件式鋼管支架。B-KL6(1)（D-20軸至D-21軸交D-H軸）平面圖（4）超重梁/無梁樓蓋區(qū)域內(nèi)板（250mm）設(shè)計概況板以超重梁區(qū)域板（250mm）為計算模型，板支撐立桿設(shè)置在混凝土筏板基礎(chǔ)上，混凝土板的厚度為550mm，混凝土強(qiáng)度等級為C35。板的厚度為250mm，高度為3.6m，支撐架體系采用扣件式鋼管支架。（5）無梁樓蓋ZM-9（類型1））（3000*3000*400）設(shè)計概況ZM-9柱帽支撐立桿設(shè)置在混凝土筏板基礎(chǔ)上，混凝土筏板基礎(chǔ)厚度為550mm，混凝土強(qiáng)度等級為C35。柱帽按最不利情況計算，柱帽位置板厚650mm。ZM-9柱帽平面圖ZM-9柱帽剖面圖（6）無梁樓蓋ZM-3（類型2））（3000*3000*（350+350））設(shè)計概況ZM-3柱帽支撐立桿設(shè)置在混凝土筏板基礎(chǔ)上，混凝土筏板基礎(chǔ)厚度為550mm，混凝土強(qiáng)度等級為C35。柱帽按最不利情況計算，柱帽位置板厚950mm。ZM-3柱帽平面圖ZM-3柱帽剖面圖2.3.3施工重點(diǎn)難點(diǎn)及應(yīng)對措施本工程從超重，不規(guī)則結(jié)構(gòu)平面造型，材料不利因素等方面對可能造成模架失穩(wěn)倒塌的主要影響因素進(jìn)行分析及應(yīng)對措施。序號重難點(diǎn)分析應(yīng)對措施1工程中有大量的PC構(gòu)件需要對材料的場地及周轉(zhuǎn)進(jìn)行綜合管理2地下室頂板框架梁線荷載超限，集中線荷載20kN/m及以上編制高支模專項(xiàng)施工方案，超限梁采用承插型盤扣式支架+可調(diào)頂托支撐形式，并經(jīng)專家論證通過后進(jìn)行施工3地下室柱帽荷載超限，施工總荷載15kN/㎡及以上編制高支模專項(xiàng)施工方案，超限梁采用扣件式鋼管支架+可調(diào)頂托支撐形式，并經(jīng)專家論證通過后進(jìn)行施工3施工安排3.1施工部位及工期要求按照《施工組織設(shè)計》總控進(jìn)度計劃安排并結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際進(jìn)度，（施工面積較大時應(yīng)施工面積較大時應(yīng)明確施工區(qū)域和施工流水段劃分、現(xiàn)場平面布置情況）按施工部位所在分區(qū)或流水段施工順序等進(jìn)行工期安排。3.2勞動組織及職責(zé)分工3.2.1項(xiàng)目管理層組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目部成立技術(shù)小組，專門負(fù)責(zé)高大支撐施工方案設(shè)計，實(shí)施、驗(yàn)收、改進(jìn)工作，確保結(jié)構(gòu)施工的安全、質(zhì)量及施工進(jìn)度滿足要求。3.2.2項(xiàng)目管理層職責(zé)分工項(xiàng)目管理層職責(zé)分工表序號職務(wù)姓名主要職責(zé)1項(xiàng)目經(jīng)理朱莉（1）確定高支模支撐架施工所需管理組織機(jī)構(gòu)并配備人員，制定規(guī)章制度，明確相關(guān)人員的職責(zé)，全面組織高支模支撐架施工工作的開展和協(xié)調(diào)工作，以及與鄰近標(biāo)段的協(xié)調(diào)管理。（2）負(fù)責(zé)高支模支撐架施工所需的資源調(diào)配、高支模支撐架施工的工期進(jìn)度等工作。（3）與業(yè)主工程管理部門保持經(jīng)常性的接觸，隨時解決高支模支撐架施工過程中出現(xiàn)的各種問題。（4）積極處理好與項(xiàng)目所在地政府部門的關(guān)系，確保當(dāng)?shù)卣块T的利益。2執(zhí)行經(jīng)理徐玉虹（1）協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理抓好施工現(xiàn)場高支模支撐架施工管理工作，負(fù)責(zé)具體指揮、調(diào)動、協(xié)調(diào)工程部、技術(shù)部、商務(wù)部和現(xiàn)場分包的工作。（2）在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場高支模支撐架施工的生產(chǎn)指揮并對施工現(xiàn)場高支模支撐架施工的質(zhì)量和生產(chǎn)指揮系統(tǒng)管理人員的工作質(zhì)量負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。（3）協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理抓好質(zhì)量責(zé)任制的落實(shí)，正確處理質(zhì)量進(jìn)度的關(guān)系3生產(chǎn)經(jīng)理張甲科（1）在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，全面組織高支模支撐架施工，合理調(diào)配資源。（2）負(fù)責(zé)貫徹高支模支撐架安全專項(xiàng)施工方案的實(shí)施要求，負(fù)責(zé)現(xiàn)場的協(xié)調(diào)管理工作。（3）協(xié)調(diào)項(xiàng)目各施工隊(duì)的進(jìn)度矛盾和現(xiàn)場作業(yè)面的沖突，使各施工隊(duì)之間的施工有序合理地進(jìn)行。（4）對計劃進(jìn)度、實(shí)際進(jìn)度進(jìn)行調(diào)控，確保高支模支撐架施工如期完工。4安全總監(jiān)劉文峰（1）負(fù)責(zé)起草、完善高支模支撐架施工的安全、環(huán)保等管理制度、工作規(guī)范和流程要求。（2）組織高支模支撐架施工作業(yè)安全措施，確保安全施工；（3）對安全工作進(jìn)行監(jiān)控、管理。5技術(shù)負(fù)責(zé)人王強(qiáng)偉（1）直接負(fù)責(zé)高支模支撐架技術(shù)工作、信息管理。（2）審核高支模支撐架安全專項(xiàng)施工方案，協(xié)調(diào)處理各部位的技術(shù)質(zhì)量問題。（3）與監(jiān)理、業(yè)主保持經(jīng)常性溝通，保證監(jiān)理、業(yè)主的要求與指令在施工隊(duì)中貫徹實(shí)施，確保高支模支撐架施工的順利進(jìn)行。6質(zhì)量總監(jiān)姚軒浩（1）負(fù)責(zé)高支模支撐架施工的質(zhì)量監(jiān)督管理工作。（2）認(rèn)真貫徹、執(zhí)行國家有關(guān)工程質(zhì)量法律、法規(guī)、監(jiān)督政策、公司質(zhì)量方針，確保高支模支撐架施工的質(zhì)量。（3）審核質(zhì)量控制的政策、流程、制度及操作規(guī)范，督促、檢查質(zhì)量政策制度的貫徹執(zhí)行。（4）參與對供應(yīng)商的評審，行使質(zhì)量否決權(quán)。（5）組織召開質(zhì)量分析會，質(zhì)量例會，協(xié)調(diào)各部門的配合，開展質(zhì)量改善和降低成本，對高支模支撐架施工的質(zhì)量情況進(jìn)行具體研究分析，找出存在的問題并監(jiān)督采取有效措施預(yù)防。7商務(wù)經(jīng)理韓麗（1）負(fù)責(zé)高支模支撐架相關(guān)合約簽訂、物資采購的各項(xiàng)管理工作。（2）監(jiān)督高支模支撐架相關(guān)分包商的履約情況，控制工程造價和工程進(jìn)度款的支付情況，確保投資控制目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。（3）審核高支模支撐架相關(guān)分包商制定的物資計劃和設(shè)備計劃，督促分包單位及時采購所需的材料和設(shè)備，保證分包單位的工程設(shè)備、材料的及時供應(yīng)。8施工員王振明、周志強(qiáng)、華國俊、喬佰安、黃博（1）有效、動態(tài)地對高支模支撐架施工生產(chǎn)實(shí)施全方位、全過程的管理。（2）根據(jù)工程進(jìn)度計劃，合理安排施工搭接，確保工序管理形成最終優(yōu)質(zhì)建筑產(chǎn)品。（3）負(fù)責(zé)高支模支撐架施工的施工場地和臨時堆放的協(xié)調(diào)和管理，有序地組織平面各種材料和設(shè)備的運(yùn)輸，堆放等工作。（4）落實(shí)高支模支撐架施工的施工進(jìn)度計劃，確保進(jìn)度計劃科學(xué)管理，并隨實(shí)際工程情況不斷調(diào)整具體實(shí)施計劃安排，以保證總進(jìn)度計劃的落實(shí)。（5）監(jiān)督施工隊(duì)認(rèn)真執(zhí)行安全、保衛(wèi)、環(huán)保法規(guī)的實(shí)施。9機(jī)電員馬濤（1）認(rèn)真學(xué)習(xí)、貫徹執(zhí)行國家和上級對高支模支撐架施工的安全技術(shù)及安全操作規(guī)程規(guī)定。（2）組織對現(xiàn)場的供電實(shí)施、用電設(shè)施進(jìn)行日常維護(hù)和檢查，保證現(xiàn)場供電正常及用電安全。10安全員朱力（1）負(fù)責(zé)高支模支撐架施工中文明施工和環(huán)境保護(hù)工作（2）負(fù)責(zé)高支模支撐架施工的定期和不定期安全生產(chǎn)和文明施工的檢查，加強(qiáng)安全監(jiān)督管理、消除施工現(xiàn)場安全隱患；（3）負(fù)責(zé)對高支模支撐架分包單位的安全監(jiān)督和管理工作，督促高支模支撐架相關(guān)分包單位作好安全防護(hù)工作，消除施工過程中的安全隱患，確保安全生產(chǎn)。11技術(shù)員蘆月飛（1）編制高支模支撐架安全專項(xiàng)施工方案、技術(shù)措施。（2）編制高支模支撐架施工各工序和部位技術(shù)交底，推廣應(yīng)用新技術(shù)、新材料、新工藝。（4）制定高支模支撐架施工技術(shù)管理辦法及調(diào)度工作，以及施工過程中各項(xiàng)技術(shù)管理工作。（5）根據(jù)高支模支撐架施工的工程技術(shù)質(zhì)量要求，確定特殊的質(zhì)量控制方法和手段；（6）針對高支模支撐架施工施工質(zhì)量問題的潛在原因，組織制定預(yù)防措施；12資料員佛宏博、楊哲女（1）根據(jù)高支模支撐架施工施工進(jìn)度及形象部位建立各種技術(shù)資料臺帳。13測量員侯蘇禹、章勻昊（1）在項(xiàng)目總工和生產(chǎn)經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下開展高支模支撐架施工過程中的測量和監(jiān)測工作，貫徹執(zhí)行測量技術(shù)規(guī)范、規(guī)程。（2）負(fù)責(zé)及時布置、檢查項(xiàng)目測量工作，落實(shí)各級測量復(fù)核制度。（3）組織測量人員技術(shù)培訓(xùn)，推廣新技術(shù)、新經(jīng)驗(yàn)。（4）負(fù)責(zé)按規(guī)定進(jìn)行高支模支撐架施工的測量資料收集整理工作，對安裝施工范圍內(nèi)測量資料的完整性及真實(shí)性負(fù)責(zé)。14試驗(yàn)員王?。?）負(fù)責(zé)高支模支撐架施工過程中的試驗(yàn)工作。（2）對分部、分項(xiàng)工程及最終產(chǎn)品的檢驗(yàn)，并參與質(zhì)量確定工作，獨(dú)立行使施工過程中的質(zhì)量與安全監(jiān)督權(quán)。（3）嚴(yán)格控制無質(zhì)保文件和不符合技術(shù)規(guī)范指標(biāo)的材料、設(shè)備投入施工，對不合格材料、設(shè)備一律拒之門外。15質(zhì)量員李麒（1）組織高支模支撐架各部位質(zhì)量檢查及中間驗(yàn)收。（2）按質(zhì)量與安全、合同的要求，實(shí)施全過程控制、檢查和監(jiān)督工作。（3）嚴(yán)格控制無質(zhì)保文件和不符合技術(shù)規(guī)范指標(biāo)的材料、設(shè)備投入施工，對不合格材料、設(shè)備一律拒之門外。16預(yù)算員呂洋（1）具體負(fù)責(zé)高支模支撐架施工的合同管理，參與施工隊(duì)的選擇，進(jìn)行材料、設(shè)備的采購、招標(biāo)程序、合同簽訂及執(zhí)行的具體實(shí)施。（2）負(fù)責(zé)施工隊(duì)的月報的核實(shí)與工程款的核對，并做好階段性的結(jié)算工作。（3）根據(jù)項(xiàng)目的預(yù)決算，進(jìn)行工程款的收取與支付。17材料員陳樂、李燦（1）負(fù)責(zé)高支模支撐架施工所需主要材料、設(shè)備及其它材料的采購、供應(yīng)、管理工作，并提供相應(yīng)的質(zhì)量證明。（2）負(fù)責(zé)高支模支撐架施工過程材料和周轉(zhuǎn)料調(diào)配。（3）負(fù)責(zé)材料的標(biāo)識管理和搬運(yùn)、儲運(yùn)工作。（4）組織搞好物資儲備，確保節(jié)假日物資供應(yīng)18辦公室彭威、李美（1）對現(xiàn)場總平面進(jìn)行管理，做好治安保衛(wèi)工作。（2）負(fù)責(zé)項(xiàng)目綜合事務(wù)的管理，做好施工現(xiàn)場的后勤管理，宣傳接待，對外協(xié)調(diào)等方面的工作。（3）負(fù)責(zé)項(xiàng)目所有來往書信、文件、圖紙、電子郵件、影像資料的收發(fā)、簽轉(zhuǎn)、打印、登記、歸檔工作；3.2.3勞務(wù)層職責(zé)分工勞務(wù)層職責(zé)分工表施工區(qū)施工隊(duì)伍施工隊(duì)管理職責(zé)建聯(lián)施工區(qū)杭州建聯(lián)勞務(wù)有限公司項(xiàng)目負(fù)責(zé)：盧樟年負(fù)責(zé)各工種的全面管理工作，落實(shí)總包單位的技術(shù)交底，做到工程生產(chǎn)有計劃，質(zhì)量控制措施落實(shí)到位。生產(chǎn)技術(shù)負(fù)責(zé)：應(yīng)悍波負(fù)責(zé)現(xiàn)場勞動力和各工種的協(xié)調(diào)，以及施工現(xiàn)場技術(shù)管理安全員：朱道利負(fù)責(zé)各工種的安全管理工作，落實(shí)總包單位的安全技術(shù)交底，落實(shí)各項(xiàng)施工過程中的安全與文明施工管理。架子工工長：木工工長：吳義建對木工作業(yè)施工有豐富的操作經(jīng)驗(yàn)，有一定的管理能力混凝土工長：程永真對混凝土施工有豐富的操作經(jīng)驗(yàn)，有一定的管理能力溱潼施工區(qū)項(xiàng)目負(fù)責(zé)：金華貴負(fù)責(zé)各工種的全面管理工作，落實(shí)總包單位的技術(shù)交底，做到工程生產(chǎn)有計劃，質(zhì)量控制措施落實(shí)到位。生產(chǎn)技術(shù)負(fù)責(zé)：金燃負(fù)責(zé)現(xiàn)場勞動力和各工種的協(xié)調(diào)，以及施工現(xiàn)場技術(shù)管理安全員：朱道利負(fù)責(zé)各工種的安全管理工作，落實(shí)總包單位的安全技術(shù)交底，落實(shí)各項(xiàng)施工過程中的安全與文明施工管理。架子工工長：木工工長：張廣寶對木工作業(yè)施工有豐富的操作經(jīng)驗(yàn)，有一定的管理能力混凝土工長：關(guān)正峰對混凝土施工有豐富的操作經(jīng)驗(yàn)，有一定的管理能力3.2.4工人數(shù)量及分工搭設(shè)高大模板支撐架體的作業(yè)人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，取得建筑施工腳手架特種作業(yè)操作資格證書后方可上崗。其他相關(guān)施工人員應(yīng)掌握相應(yīng)的專業(yè)知識和技能。工人及數(shù)量分工表序號工種人數(shù)備注1專職安全員32木工1203鋼筋工1504混凝土工1005架子工1504施工準(zhǔn)備4.1技術(shù)準(zhǔn)備本工程的高支模架方案由技術(shù)負(fù)責(zé)王強(qiáng)偉進(jìn)行編制、由朱莉負(fù)責(zé)審核、交由李小利審批。對管理人員和勞務(wù)人員進(jìn)行技術(shù)交底，深化圖紙，明確超重梁的范圍，要讓每一位在現(xiàn)場人員了解高支模的重要性，嚴(yán)肅、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)倪M(jìn)行高支模作業(yè)。經(jīng)過我項(xiàng)目部認(rèn)真審圖，經(jīng)統(tǒng)計本工程超重梁和無梁樓蓋的詳情見本方案2.3高支模架工程概況。（1）與周圍結(jié)構(gòu)拉結(jié)措施框架柱先澆筑，待柱砼強(qiáng)度達(dá)到75%后，方可拆模。當(dāng)支架立柱高度超過5m時，在立柱周圈外側(cè)和中間有結(jié)構(gòu)柱的部位，在所有結(jié)構(gòu)柱部位均設(shè)置抱箍固定拉結(jié)點(diǎn)，垂直方向按每隔一步設(shè)置剛性拉結(jié)（抱柱）。高支模架水平拉結(jié)點(diǎn)按每根框架柱全部設(shè)置拉結(jié)固定連接，垂直方向按支模架步距高度每步設(shè)置一道。周邊與二層梁板結(jié)構(gòu)，在梁的臨邊部位,設(shè)置預(yù)埋鋼管拉結(jié)點(diǎn),與架體連接，水平布置按2跨一設(shè)布置。（2）架體基礎(chǔ)處理措施本工程地下室二層所有超重梁和無梁樓蓋模板支模架基礎(chǔ)搭設(shè)在地下室底板上，底板厚550mm；地下室一層超重梁支模架基礎(chǔ)搭設(shè)在地下室一層底板上，底板厚度為250mm。（3）上下通道防護(hù)支架臨邊圍護(hù)鋼管扶手上，設(shè)置密目安全網(wǎng)，安全網(wǎng)用鐵絲固定在橫桿上，防止雜物等高空墜落而影響支架下方的安全。（4）防雷措施支架在搭設(shè)和使用期間嚴(yán)防與帶電體接觸，若不可避免時在搭設(shè)和使用期間斷電或拆除電源，如不能拆除，采取可靠的絕緣措施。支架作接地處理，設(shè)一接地極，接地極入土深度為2～2.5m。夜間施工照明線通過鋼管時，電線與鋼管隔離，有條件時使用低壓照明。避雷針：設(shè)在架體四角的鋼管腳手立桿上，高度1.2m，采用直徑為25～32mm，壁厚3mm的鍍鋅鋼管。接地極：按支架連續(xù)長度不超過50m設(shè)置一處，埋入地下最高點(diǎn)在地面以下不淺于50cm，埋接地極時，應(yīng)將新填土夯實(shí)，接地極不得埋在干燥土層中。垂直接地極可用長度為1.5～2.5m，直徑為25～50mm的鋼管，壁厚不小于2.5mm。接地線：采用直徑8mm以上的圓鋼或厚度不小于4mm的扁鋼，接地線之間采用搭接焊或螺栓連接，搭接長度≥5d，保證接觸可靠。接地線與接地極的連接采用焊接，焊接點(diǎn)長度為接地線直徑的6倍或扁鋼寬度的2倍以上。接地線裝置布置在人們不易走到的地方，同時與其它金屬物體或電纜之間保持一定的距離。接地裝置安設(shè)完畢后應(yīng)用電阻表測定是否符合要求。雷雨天氣，鋼管支架上的操作人員立即離開不安排施工作業(yè)。（5）防火措施當(dāng)發(fā)生火情時，立即斷電，找到水源，并組織各部門人員用滅火器材等進(jìn)行滅火。如果是由于電路失火先切斷電源，不使用水或液體滅火器滅火以防觸電事故發(fā)生?；馂?zāi)發(fā)生時，為防止有人被困，發(fā)生窒息傷害，項(xiàng)目部長期儲備部分毛巾，濕潤后蒙在口、鼻上，搶救被困人員時，為其準(zhǔn)備同樣毛巾，以備應(yīng)急時使用，防止有毒有害氣體吸入肺中，造成窒息傷害。被燒人員救出后用凈水沖洗一下被燒部位，將污物沖凈。再用干凈紗布簡單包扎，同時聯(lián)系急救車搶救。4.2現(xiàn)場準(zhǔn)備現(xiàn)場用電、用水、材料運(yùn)輸?shù)缆?，在高支模材料進(jìn)場前準(zhǔn)備好、材料堆放場地及場內(nèi)交通順暢，主要機(jī)具提前準(zhǔn)備好。表4.2-1主要機(jī)具計劃表序號材料名稱型號/規(guī)格單位數(shù)量進(jìn)場日期1塔吊T7020-10E臺32018年6月2塔吊6010臺12018年6月3圓盤鋸MJ-105臺22018年6月3平刨M(fèi)B-503臺22018年6月4臺鉆VV508S臺102018年6月5手提電鋸M-J50臺102018年6月6壓刨M(fèi)B1065臺22018年6月7錘子重量0.25、0.5kg把202018年6月8扳手17-19、22-24開口把202018年6月9線垂0.5kg個52018年3月10工程檢測尺2m個22018年3月11鋼卷尺50m、5m個402018年3月4.3材料準(zhǔn)備表4.3-1扣件式材料計劃表表4.3-1主要材料計劃表序號材料名稱型號/規(guī)格單位數(shù)量1鋼管Φ48×3.6T5522可調(diào)U型拖座Ф38×5.0只292843直角扣件與Φ48鋼管配套只409514對接扣件與Φ48鋼管配套只24335旋轉(zhuǎn)扣件與Φ48鋼管配套只39396木龍骨50×90mm根2000007覆膜木膠合板915*1830*15mm㎡67500表4.3-2周轉(zhuǎn)材料順序表施工部位建筑面積周轉(zhuǎn)材料來源備注地下室車庫B1約3309采購地下室車庫B2約4025采購地下室車庫B3約4623采購地下室車庫B4約4272采購地下室車庫B5約3216采購地下室車庫B6約8102來自B1、B2，不足之處采購超高區(qū)域1約395來自地下室超高區(qū)域2約395來自地下室備注：1）以上所列材料用量為估算量，具體應(yīng)以現(xiàn)場實(shí)際情況為準(zhǔn)；2）進(jìn)場時間隨工程進(jìn)度分批進(jìn)場。4.3.1扣件式鋼管（1）鋼管應(yīng)采用現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《直縫電焊鋼管》GB/T13793或《低壓流體輸送用焊接鋼管》GB/T3091中規(guī)定的Q235普通鋼管；鋼管的鋼材質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700中Q235級鋼的規(guī)定。（2）鋼管宜采用Φ48.3×3.6鋼管（為增大安全系數(shù)，驗(yàn)算承載力時取現(xiàn)場實(shí)際規(guī)格為Φ48.3×**）。每根鋼管的最大質(zhì)量不應(yīng)大于25.8kg。鋼管端部切口平整。（3）新鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、硬彎、壓痕。（4）鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差，應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130規(guī)范表8.1.8的規(guī)定要求。序號項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查工具1外徑壁厚-0.5-0.36游標(biāo)卡尺2鋼管兩端面切斜偏差1.70塞尺，拐角尺3鋼管外邊面銹蝕深度0.18游標(biāo)卡尺（5）舊鋼管應(yīng)無銹蝕，銹蝕檢查應(yīng)每年一次。檢查時，應(yīng)在銹蝕嚴(yán)重的鋼管中抽取三根，在每根銹蝕嚴(yán)重的部位橫向截斷取樣檢查，當(dāng)銹蝕深度超過規(guī)定值時不得使用；若有銹蝕則其外表面銹蝕深度不得大于0.18mm。（6）鋼管彎曲變形應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130的中表8.1.8序號4的規(guī)定。序號項(xiàng)目允許偏差檢查工具1鋼管彎曲①各種桿件鋼管的端部彎曲L≤1.5≤5鋼卷尺②立桿鋼管彎曲3m＜l≤4m4m＜l≤6.5m≤12≤20③水平桿、斜桿的鋼管彎曲l≤6.5≤302沖壓鋼腳手板①板面撓曲L≤4mL＞4m≤12≤16鋼卷尺②板面扭曲（任一角翹起）≤5（7）鋼管上嚴(yán)禁打孔。（8）鋼管應(yīng)涂有防銹漆。4.3.2扣件（1）扣件應(yīng)采用可鍛鑄鐵或鑄鋼制作，其質(zhì)量和性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》GB15831的規(guī)定。（2）扣件在螺栓擰緊扭力矩達(dá)到65N·m時，不得發(fā)生破壞。（3）新、舊扣件均應(yīng)進(jìn)行防銹處理。（4）扣件進(jìn)入施工現(xiàn)場應(yīng)檢查產(chǎn)品合格證，并應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)試，技術(shù)性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》GB15831的規(guī)定?？奂谑褂们皯?yīng)逐個挑選，有裂縫、變形、螺栓出現(xiàn)滑絲的嚴(yán)禁使用。4.3.3可調(diào)式U型托.3.4可調(diào)式U型托（1）可調(diào)托撐螺桿外徑不得小于36mm，直徑與螺距應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《梯型螺紋》GB/T5796.2、GB/T5796.3的規(guī)定。（2）可調(diào)托撐的螺桿與支托板焊接應(yīng)牢固，焊縫高度不得小于6㎜；可調(diào)托撐螺桿與螺母旋合長度不得少于5扣，螺母厚度不得小于30㎜。（3）可調(diào)托撐抗壓承載力設(shè)計值不應(yīng)小于40kN，支托板厚不應(yīng)小于5㎜，變形不應(yīng)大于1㎜。（4）嚴(yán)禁使用有裂縫的支托板、螺母。4.3.4木方（1）模板用龍骨方木，不得使用有腐朽、霉變、蟲蛀、折裂、枯節(jié)的木材。木方截面尺寸必須符合施工設(shè)計要求，使用前木方的使用面要加工平整?？箯潖?qiáng)度等數(shù)值達(dá)到施工及規(guī)范要求。（2）為增大安全系數(shù)，進(jìn)場方木實(shí)際規(guī)格為50mm×100mm，驗(yàn)算承載力時方木規(guī)格取為38mm×85mm；進(jìn)場方木實(shí)際規(guī)格為100mm×100mm，驗(yàn)算承載力時方木規(guī)格取為85mm×85mm。4.3.5覆膜木膠合板（1）覆膜木膠合板表面應(yīng)平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸堿的保護(hù)膜，并應(yīng)有保溫性良好、易脫模和可兩面使用等特點(diǎn)。板材厚度15mm，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土模板用膠合板》ZBB70006的規(guī)定。（2）各層板的原材含水率不應(yīng)大于15%，且同一膠合模板各層原材間的含水率差別不應(yīng)大于5%。（3）膠合模板應(yīng)采用耐水膠，其膠合強(qiáng)度不應(yīng)低于木材或竹材順紋抗剪和橫紋抗拉的強(qiáng)度，并應(yīng)符合環(huán)境保護(hù)的要求。（4）進(jìn)場的膠合模板除應(yīng)具有出廠質(zhì)量合格證外，還應(yīng)保證外觀尺寸合格。（5）進(jìn)場模板規(guī)格為1220mm×2440mm×15mm。4.3.6安全網(wǎng)采用經(jīng)國家指定監(jiān)督檢驗(yàn)部門鑒定許可生產(chǎn)的廠家產(chǎn)品，同時應(yīng)具備監(jiān)督部門批量驗(yàn)證和工廠檢驗(yàn)合格證。安全網(wǎng)力學(xué)性能應(yīng)符合《安全網(wǎng)》（GB5725）的規(guī)定，阻燃安全網(wǎng)必須具有阻燃性，其續(xù)燃、陰燃時間均不得大于4s。平網(wǎng)采用P-3×6m的錦綸編織安全網(wǎng)，網(wǎng)眼孔徑不大于10cm。4.4試驗(yàn)準(zhǔn)備說明：進(jìn)入現(xiàn)場的鋼管和扣件必須按《北京市建設(shè)委員會關(guān)于加強(qiáng)施工用鋼管、扣件使用管理的通知》(京建材[2006]72號)要求進(jìn)行現(xiàn)場抽驗(yàn)檢測，只有進(jìn)行抽驗(yàn)檢測合格之后，才能應(yīng)用到工程中。明確現(xiàn)場抽檢材料、數(shù)量等，并由監(jiān)理隨機(jī)見證取樣抽取送法定專業(yè)檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行復(fù)試。（1）鋼管：每750根取一組取樣要求:一組：1.20m一根,0.60m兩根（鋼管壁厚必須達(dá)到3.6mm）。（2）扣件：每500個取一組取樣要求：一組：直角16個，旋轉(zhuǎn)和對接各取8個。（3）安全網(wǎng)：每5000張取一組取樣要求：一組：5張5高大模板支撐架體系設(shè)計5.1模板及支撐體系的選擇結(jié)合設(shè)計要求和現(xiàn)場條件，決定采用扣件式鋼管支架作為本模板工程的支撐體系。在保障安全可靠的前提下，須兼顧施工操作簡便、統(tǒng)一、經(jīng)濟(jì)、合理等要求，因此梁與板整體支撐體系設(shè)計的一般原則是：立桿步距要一致，便于統(tǒng)一搭設(shè)；立桿布置原則先梁后板，立桿縱或橫距盡量一致，便于立桿有一側(cè)縱橫向水平桿件拉通設(shè)置；構(gòu)造要求按照規(guī)范設(shè)置，保證整體穩(wěn)定性和滿足計算前提條件。本高支模架計算軟件選用：品茗建筑安全計算軟件V13.5.2版，計算時采用扣件式支架方式計算。模板及支撐體系選型序號部位模板及支撐體系選型支撐類型1樓板模板、主次龍骨類型鋼管扣件式2梁底模板、主次龍骨類型鋼管扣件式3梁側(cè)模板、主次龍骨類型、對拉螺栓鋼管扣件式5.2模板及支撐體系方案設(shè)計5.2.1柱模板支撐體系設(shè)計內(nèi)楞采用Φ48×3.5鋼管，小梁鋼管間距(m):0.2；柱箍間距為(m):0.4；柱箍起放點(diǎn)距離地面(m):0.2；柱箍外楞采用M12螺桿對拉雙鋼管，鋼管采用Φ48×3.5，長或?qū)掃叧叽绱笥?00mm的情況下，每間距500mm在柱子內(nèi)部設(shè)置一道螺桿。5.2.2剪力墻模板支撐體系設(shè)計次楞采用Φ48×3.5鋼管，間距(mm):200；穿墻螺栓水平間距(mm):600；主楞采用Φ48×3.5鋼管，間距(mm):400；第一道主楞距離地面(mm):200；穿墻螺栓豎向間距(mm):400；對拉螺栓直徑(mm):M12。5.2.3梁模板體系設(shè)計（1）梁加固方式1、梁截面高度為800mm的梁，底模小楞木枋間距≤200㎜，側(cè)模小楞木枋間距≤250㎜，梁側(cè)設(shè)置400mm寬間距@600mm的斜撐板。2、截面高度大于800mm的梁，在梁腹設(shè)梁長方向@500mm、垂直方向@500mm（從梁底往上150mm處開始設(shè)置）對拉螺桿，底模小楞木枋間距≤200㎜，側(cè)模小楞木枋間距≤200。（2）梁支撐方式根據(jù)梁受力大小的情況，梁支撐方式有以下三種：梁截面面積≤400×1000mm時，采用以下支撐形式：支撐立桿采用兩根Φ48×3.5鋼管，兩側(cè)立桿與承重水平桿采用雙扣件連接，立桿之間距離800mm，梁底小梁間距為400mm，底部設(shè)一道掃地桿（樓面15～20cm），中部每1.5m設(shè)置一道。模板設(shè)計立面圖模板設(shè)計平面圖2、400×1000mm＜梁截面面積≤550×1000mm時，本工程屬于此范圍的梁有550×1000mm。采用以下支撐形式：支撐立桿采用三根Φ48×3.5鋼管，兩側(cè)立桿與承重水平桿采用雙扣件連接，中間立桿采用頂托承重，小梁間距為200mm，沿梁長方向立桿間距450mm，立桿水平橫桿梁底設(shè)一道，底部設(shè)一道掃地桿（樓面15～20cm），中部每1.5m設(shè)置一道。設(shè)計簡圖如下：3、550×1000mm＜梁截面面積≤400×1900mm時，本工程屬于此范圍的梁有550×1100mm、550×1200mm、400×1500mm、400×1800mm、400×1900mm、700×1000和600×1200mm。采用以下支撐形式：支撐立桿采用四根Φ48×3.5鋼管，兩側(cè)立桿與承重水平桿采用雙扣件連接，中間兩根立桿采用頂托承重，四根立桿之間距為不大于300mm，小梁間距為200mm，沿梁長方向間距不大于450mm，底部設(shè)一道掃地桿（樓面15～20cm），中部每1.5m設(shè)置一道。設(shè)計簡圖如下：模板設(shè)計立面圖5.2.4板模板支撐體系設(shè)計板模板采用15mm厚木模板，鋼管支撐，本工程范圍內(nèi)的板厚為≤250mm。采用以下支撐方式：Φ48×3.5鋼管、腳手架橫向間距0.9m，縱向間距0.9m,腳手架步距1.5m，次楞采用50mm*90mm的木方，間距不得大于250mm。設(shè)置支撐體系，鋼管立柱底部應(yīng)設(shè)墊木和底座，頂部設(shè)可調(diào)支托，縱橫向每5m設(shè)剪刀撐，柱底距地面200mm高處，沿縱橫水平方向，設(shè)掃地桿。模板設(shè)計平面圖模板設(shè)計縱向剖面圖5.3構(gòu)造設(shè)計序號項(xiàng)目具體措施1模板支撐架體搭設(shè)條件1、拆完墻柱側(cè)模；2、立桿下基礎(chǔ)強(qiáng)度達(dá)到7.5Mpa；3、已放出頂板標(biāo)高控制線，在樓板上彈好立桿位置線；4、已進(jìn)行詳細(xì)的搭設(shè)安全技術(shù)交底2基礎(chǔ)(立桿下墊板)立桿墊板下基礎(chǔ)為C35鋼筋混凝土為基礎(chǔ)。3立桿距墻距離無特殊情況部位均不大于200mm/300mm4掃地桿1、柱底距地面200mm高處，沿縱橫水平方向應(yīng)按縱下橫上的程序設(shè)掃地桿，必須連續(xù)設(shè)置。2、當(dāng)立桿基礎(chǔ)不在同一高度上時，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定。5梁、板下立桿連接梁板下采用的支撐類型不一致，梁下水平橫桿應(yīng)伸至板下支撐架體至少兩跨，并與立桿扣接。6立桿自由端懸臂長度控制支模架當(dāng)頂部橫桿以上立桿及可調(diào)U托的總懸臂長度大于300mm時，增加一道限高通長約束鋼管立桿扣接，使懸臂長度不超過300mm。7豎向剪刀撐1、在流水段范圍的架體四周設(shè)置由下至上的連續(xù)封閉豎向剪刀撐；2、在每個軸線形成的柱網(wǎng)跨中的縱橫立桿處設(shè)置由下至上的連續(xù)豎向剪刀撐；3、在后澆帶的兩側(cè)設(shè)置由下至上的連續(xù)豎向剪刀撐；4、豎向剪刀撐的角度為45-60°，每個剪刀撐跨數(shù)不應(yīng)超過4跨，剪刀撐下端應(yīng)抵緊木墊板上，嚴(yán)禁懸空；5、剪刀撐的搭接：不小于1m，不少于3個扣件。端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)大于150mm。8水平剪刀撐（需與該流水段常規(guī)架體整體拉通，不可僅在高大模區(qū)域布置）在支撐架掃地桿上、靠近中間樓板處水平桿上以及上部靠近梁下水平桿上設(shè)置連續(xù)水平剪刀撐，水平剪刀撐間隔2步設(shè)置一道。9可調(diào)托撐設(shè)置在立桿頂端，螺桿伸出長度不應(yīng)大于200mm，插入立桿內(nèi)的長度不小于150mm10與結(jié)構(gòu)的連接（可附節(jié)點(diǎn)圖）1、遇到框架柱，則通過扣件、鋼管與柱抱接，豎向間距為每2步設(shè)置一道，掃地桿處、頂部有頂橫桿處必須設(shè)置一道；并優(yōu)先布置在水平剪刀撐處；2、架體兩端有砼墻體時，采用鋼管+可調(diào)U托撐墻對頂，對頂在兩端墻體應(yīng)對稱設(shè)置；3、當(dāng)架體一端有墻，另一端無墻時，不采用與結(jié)構(gòu)拉接的方式，兩端設(shè)置全高的豎向剪刀撐；11安全網(wǎng)設(shè)置立桿頂端頂橫桿設(shè)置水平大眼網(wǎng)兜網(wǎng)一道，下部水平兜網(wǎng)距離不大于10米，距離地面最近一道兜網(wǎng)設(shè)置在距地3米處，采用雙層大眼網(wǎng)。12后澆帶支模節(jié)點(diǎn)圖后澆帶的模板支撐應(yīng)獨(dú)立設(shè)置不拆除，但在大面積混凝土澆筑期間應(yīng)與周圍支撐架連成整體。6模板支撐架施工工藝6.1支撐架的搭設(shè)及模板安裝6.1.1施工工藝放線→墊腳板→立桿→水平拉桿→接駁立桿→水平拉桿至頂托→剪刀斜撐→抱柱裝置→縱向底枋→橫向面枋→梁、樓板底模板→梁鋼筋安裝→梁側(cè)板安裝。6.1.2施工注意問題1、安裝前，先在樓板（地面）上彈出鋼管立桿的位置線。安裝時，按照墨線準(zhǔn)確放置墊板、底座；墊板尺寸：長200mm、寬200mm，厚50mm。2、支架必須設(shè)置縱橫向掃地桿，縱向掃地桿采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上，橫向掃地桿亦采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。3、支架安裝時每搭完一步架后，應(yīng)立即檢查并調(diào)整其水平度與垂直度，以及桿件的步距、縱距和橫距。4、豎直剪刀撐在支架外側(cè)周圈設(shè)置由下至上，全高全長全立面設(shè)置；支架內(nèi)部設(shè)置縱橫兩向全長豎直剪刀撐，間距為：沿支架縱向每≤4m設(shè)置1道，沿支架橫向每≤4m設(shè)置1道，每道豎直剪刀撐全高全長全立面設(shè)置。剪刀撐桿件的底端應(yīng)與地面頂緊，夾角為45°～60°（取60°為宜）。5、剪刀撐斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于150mm。6、水平剪刀撐在支架內(nèi)部從危險區(qū)域加密的最下一道水平剪刀撐往下≤4.5m設(shè)一道。每道水平剪刀撐均為全平面設(shè)置。危險區(qū)域加密水平剪刀撐的措施：支架高H≤10m，封頂桿位置設(shè)1道，往下再設(shè)1道，間距為1.5m，即支架頂部設(shè)置2道加密的水平剪刀撐。7、兩根相鄰縱向水平桿接頭不應(yīng)設(shè)置在同步或同跨內(nèi)：不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應(yīng)小于500mm；各接頭中心主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于縱距的1/3。,搭接長度不應(yīng)小于1m，應(yīng)等間距設(shè)置3個旋轉(zhuǎn)扣件固定。端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于100mm。8、立桿接長各層各步接頭必須采用對接扣件連接。腳手架立桿對接、搭接應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）當(dāng)立桿采用對接接長時，立桿的對接扣應(yīng)交錯布置，兩根相鄰縱的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)：同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不應(yīng)小于500mm；各接頭中心主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于步距的1/3。（2）當(dāng)立桿采用搭接接長時，搭接長度不應(yīng)小于1m,并應(yīng)采用不少于2個旋轉(zhuǎn)扣件固定。端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于100mm。6.2梁側(cè)模板施工6.2.1先在柱子上彈出軸線、梁位置和水平線，然后才釘柱頭模板。6.2.2按設(shè)計標(biāo)高調(diào)整支頂?shù)臉?biāo)高，然后安裝梁底模板，并拉線找平。當(dāng)梁跨度≥4m時，在梁底模板的跨中處要起拱，起拱高度為全跨長度的2‰～3‰。施工時，起拱高度須符合設(shè)計及規(guī)范要求。主次梁交接時，先主梁起拱，后次梁起拱。6.2.3根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等。梁側(cè)模板制作高度應(yīng)根據(jù)梁高及樓板模板碰旁或壓旁確定。6.3剪力墻、柱模板施工6.3.1施工工藝：施工準(zhǔn)備→安裝一側(cè)墻模板→裝穿墻螺桿→安裝另一側(cè)墻模板→緊固穿墻螺栓→模板垂直度校正→填充縫隙→模板垂直度、位置復(fù)核核查。6.3.2先彈出柱的中心線及兩邊（四周）邊線，墻、柱模板采用人工單片組合拼裝，在安裝前檢查其板邊平直度與外觀尺寸。6.3.3模板就位前砼松軟層必須鑿除，為便于砼澆筑前濕模和清洗，每個模板根部應(yīng)留設(shè)一個清掃口，并待模內(nèi)垃圾清除后再予封閉。6.3.4模板就位后先校正模板“腳跟”位置，再吊正其板邊平直度，校正無誤后及時予以固定，模板封閉后再加柱箍，對拉螺栓和模板斜撐。6.3.5模板拼縫要求緊密不變形，不得漏漿。模板安裝完畢后必須清理干凈并淋水濕潤。6.3.6墻、柱模板大樣詳見附圖05。6.4樓板模板施工6.4.1施工工藝：裝支撐立桿→支撐大橫桿→通線調(diào)節(jié)支頂立桿高度，將大橫桿找平→安裝木擱枋→鋪板?！畛淇p隙→檢查支頂立桿是否穩(wěn)定→清掃板面。6.4.2梁模板安裝完后便可開始支架樓板模板，先支設(shè)楞木，楞木擱置在模板外側(cè)的托木上，然后底模垂直于楞木方向鋪釘，樓板模板支設(shè)板縫應(yīng)嚴(yán)密，標(biāo)高正確，表面平整。6.4.3板跨度超過2m時，平臺擱柵下加設(shè)大橫楞和立撐。檢查標(biāo)高及平整度并將板面清理干凈。為保證樓面均勻受力和防止樓面沖切破壞，按照規(guī)定，模板頂架下端應(yīng)設(shè)置木枋墊。6.4.4樓面模板，必須嚴(yán)格按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)控制平整度，板逢密實(shí)，以確保砼樓面拆模后光滑平整?；具_(dá)到清水砼質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，不需抹灰。樓面后澆帶模板，應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計后澆帶布置圖預(yù)先進(jìn)行分隔。6.4.5樓板模板施工時注意以下幾點(diǎn)：1、模板支撐鋼管必須在樓面上墊20cm×20cm×5cm的模板；2、鋼管排架搭設(shè)橫平豎直，縱橫連通，上下層支頂位置一致，連接件需連接牢固，水平拉撐連通；3、模板底第一排楞需緊靠墻板，如有縫隙用密封條封孔，模板與模板之間拼接縫小于1mm，否則用膩?zhàn)臃鈼l；4、根據(jù)房間大小，決定頂板模板起拱大?。海?m開間不考慮起拱，4m≤L＜6m起拱10mm，≥6m的起拱15mm；5、模板支設(shè)，下部支撐用滿堂腳手架支撐下墊墊板。頂板縱橫格柵用壓刨刨成同樣規(guī)格，并拉通線找平。特別是四周的格柵，彈線保持在同一標(biāo)高上，板與格柵用50mm長釘子固定，格柵間距250mm，板鋪完后，用水準(zhǔn)儀校正標(biāo)高，并用靠尺找平。鋪設(shè)四周模板時，與墻齊平，加密封條，避免墻體"吃模"，板模周轉(zhuǎn)使用時，將表面的水泥砂漿清理干凈，涂刷脫模劑，對變形和四周破損的模板及時修整和更換以確保接縫嚴(yán)密，板面平整；模板鋪完后，將雜物清理干凈，刷好脫模劑。6、從墻根起步300mm立第一根立桿以后按800mm的間距立支撐，水平拉桿要求設(shè)上、中、下三道。模板支撐體系詳見附圖01。6.5剪刀撐設(shè)置（1）豎直剪刀撐設(shè)置1、支架在外側(cè)周圈設(shè)置由下至上的豎直剪刀撐，全高全長全立面設(shè)置。2、支架內(nèi)部設(shè)置縱橫兩向豎直剪刀撐，間距為：沿支架縱向每≤4m設(shè)置1道，沿支架橫向每≤4m設(shè)置1道，每道豎直剪刀撐全高全長全立面設(shè)置。3、剪刀撐桿件的底端應(yīng)與地面頂緊，夾角為45°～60°（取60°為宜）。（2）水平剪刀撐設(shè)置1、封頂桿、掃地桿位置應(yīng)設(shè)置水平剪刀撐，全面設(shè)置。2、危險區(qū)域加密水平剪刀撐的措施：支架高H≤10m，封頂桿位置設(shè)1道，往下再設(shè)1道，間距為1.5m，即支架頂部設(shè)置2道加密的水平剪刀撐。（3）外連裝置抱柱裝置：建筑豎向結(jié)構(gòu)先于水平結(jié)構(gòu)澆搗砼，等其砼達(dá)到一定強(qiáng)度時，再澆筑水平結(jié)構(gòu)砼，所以在可以與支架連結(jié)的結(jié)構(gòu)柱上設(shè)置：①高大模板支架緊貼梁底設(shè)置一道；②在危險區(qū)域H0范圍以內(nèi)沿柱高，每步水平桿均抱柱；H≤15m，從封頂桿往下4步水平桿均抱柱；當(dāng)15m＜H≤30m，從封頂桿往下6步水平桿均抱柱。③在危險區(qū)域H0范圍以外沿柱高，每隔一步設(shè)置一道。連梁裝置：高架支模區(qū)域與周圍混凝土梁連接，設(shè)置連梁裝置，連接點(diǎn)每隔3排立桿設(shè)置一道，將水平桿伸出扣在連梁裝置上。臨邊防護(hù)及限載措施：高支模操作平臺四周臨邊應(yīng)搭設(shè)防護(hù)腳手架，腳手架外滿掛密目安全網(wǎng),作業(yè)層滿鋪鋼筋網(wǎng)片，并設(shè)1.2m高防護(hù)欄桿和180mm高擋腳板（涂白、紅警戒色油漆）。作業(yè)層上禁止材料或設(shè)備集中堆放在一處，施工荷載不得超過2kN/㎡。后澆帶支撐架體設(shè)計：本工程后澆帶支模架體單獨(dú)設(shè)置，并與梁板支模架體分開。后澆帶施工完畢后，拆除后澆帶的支模架體，后澆帶支撐體系縱向立桿間距1200mm,橫向設(shè)置2根立桿，間距1200mm。掃地桿距地不超過200mm，步距1500mm,自由端不超過300mm。立桿下有后澆帶的，采用3m長16號槽鋼立放作為底部支撐，工字鋼垂直后澆帶方向，間隔800mm排布，后澆帶區(qū)域立桿立在工字鋼上作為支撐。6.6模板支撐架的拆除1）模板拆除(1)高大模板支撐系統(tǒng)拆除前，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目總監(jiān)應(yīng)核查混凝土同條件試塊強(qiáng)度報告，澆筑混凝土達(dá)到拆模強(qiáng)度后，樓板承載力符合設(shè)計要求方可拆除，并履行拆模審批簽字手續(xù)。(2)高大模板支撐系統(tǒng)的拆除作業(yè)執(zhí)行“先搭的后拆，后搭的先拆”規(guī)定，必須自上而下逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁上下層同時拆除作業(yè)，分段拆除的高度不應(yīng)大于兩層。設(shè)有附墻連接的模板支撐系統(tǒng)，附墻連接必須隨支撐架體逐層拆除，嚴(yán)禁先將附墻連接全部或數(shù)層拆除后再拆支撐架體拆模板前先進(jìn)行針對性的安全技術(shù)交底，并做好記錄，交底雙方履行簽字手續(xù)。（3）支拆模板時，2米以上高處作業(yè)設(shè)置可靠的立足點(diǎn)，并有相應(yīng)的安全防護(hù)措施。拆模順序應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆，從上往下的原則。（4）模板拆除前必須有混凝土強(qiáng)度報告，強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定要求后方可拆模。=1\*GB3①側(cè)模在混凝土強(qiáng)度能保證構(gòu)件表面及棱角不因拆除模板而受損壞后方可拆除。=2\*GB3②高支模區(qū)域需要達(dá)到100%后方可拆除。=3\*GB3③除高支模區(qū)域外其他區(qū)域：板底模≤2米，混凝土強(qiáng)度達(dá)到50%，＞2米≤8米混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%，＞8米，混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%方可拆除。=4\*GB3④懸挑構(gòu)件，混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%方可拆除。（5）模板拆除前必須辦理拆除模板審批手續(xù)，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人、監(jiān)理審批簽字后方可拆除。（6）板模拆除，先拆除斜拉桿或斜支撐再卸掉柱箍和串心螺桿，然后用撬棍輕輕撬動模板使模板與混凝土脫離，然后一塊塊往下傳遞到地面。（7）墻模板拆除，先拆除穿墻螺栓，再拆水平撐和斜撐，再用撬棍輕輕撬動模板，使模板離開墻體，然后一塊塊往下傳遞，不得直接往下拋。（8）樓板、梁模拆除，應(yīng)先拆除樓板底模，再拆除側(cè)幫模，樓板模板拆除應(yīng)先拆除水平拉桿，然后拆除板模板支柱，每排留1～2根支柱暫不拆，操作人員應(yīng)站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱使木檔自由墜落，再用鉤子將模板鉤下。等該段的模板全部脫落后，集中運(yùn)出集中堆放，木模的堆放高度不超過2米。樓層較高，支模采用雙層排架時，先拆除上層排架，使木檔和模板落在底層排架上，上層模板全部運(yùn)出后再拆底層排架，有穿墻螺栓的應(yīng)先拆除穿墻螺桿，再拆除梁側(cè)模和底模。2）拆除注意事項(xiàng)（1）拆除時間：必須滿足規(guī)范規(guī)定的底模及其支架拆除時的混凝土強(qiáng)度的要求。（2）拆除方法：模板支架拆除時，應(yīng)按施工方案確定的方法和順序進(jìn)行，拆除作業(yè)必須由上而下逐步進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時作業(yè)。分段拆除的高差不應(yīng)大于二步。設(shè)有附墻連接件的模板支架，連接件必須隨支架逐層拆除，嚴(yán)禁先將連接件全部或數(shù)步拆除后再拆除支架；多層建筑的模板支架拆除時，應(yīng)保留拆除層上方不少于二層的模板支架，模板支架拆除時，應(yīng)在周邊設(shè)置圍欄和警戒標(biāo)志，并派專人看守，嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi)，卸料時應(yīng)符合下列規(guī)定：（3）嚴(yán)禁將鋼管、扣件由高處拋擲至地面；（4）運(yùn)至地面的鋼管、扣件應(yīng)及時按規(guī)定進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查、整修與保養(yǎng)，剔除不合格的鋼管、扣件，按品種、規(guī)格隨時碼堆存放。（5）拆除時，作業(yè)人員應(yīng)站在安全的地方進(jìn)行操作，嚴(yán)禁站在已拆或松動的模板上進(jìn)行拆除作業(yè)。（6）拆除模板時，嚴(yán)禁用鐵棍或鐵錘亂砸，已拆下的模板應(yīng)妥善傳遞或用繩鉤放至地面。（7）嚴(yán)禁作業(yè)人員站在懸臂結(jié)構(gòu)邊緣撬拆下面的模板。（8）待分片、分段的模板全部拆除后，方允許將模板、支架、零配件等按指定地點(diǎn)運(yùn)出堆放，并進(jìn)行拔釘、清理、整修、刷防銹漆或脫模劑，入庫備用。（9）拆模板側(cè)模時的砼強(qiáng)度以能保證拆除時砼其表面不粘模，不掉角，其強(qiáng)度＞1.2Mpa為準(zhǔn)。（10）澆筑砼時預(yù)制一組砼試塊，根據(jù)其抗壓強(qiáng)度來指導(dǎo)底模拆模時間。（11）模板拆除一律憑施工技術(shù)人員的拆模通知單，任何人不得隨意拆模。（12）對已拆除的模板要及時分類堆放，及時清理，保養(yǎng)，并刷好隔離劑。（13）現(xiàn)場留置的同條件拆模試塊的試壓報告為拆模依據(jù)，上部超高支模架未拆除前，地下室對應(yīng)部分支模架不得拆除。模板拆除前必須辦理拆除模板審批手續(xù)，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人、監(jiān)理審批簽字后方可拆除。模板支架拆除前應(yīng)對拆除人員進(jìn)行技術(shù)交底，并做好交底書面手續(xù)。（14）拆模板時，2米以上高處作業(yè)設(shè)置可靠的立足點(diǎn)，并有相應(yīng)的安全防護(hù)措施。拆模順序應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆，從上往下的原則。（15）拆除作業(yè)必須由上而下逐步進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時作業(yè)。分段拆除的高度差不應(yīng)大于二步。設(shè)有附墻連接件的模板支架，連接件必須隨支架逐層拆除，嚴(yán)禁先將連接件全部或數(shù)步拆除后再拆除支架。（16）拆除下來的模板按指定地點(diǎn)集中堆放，堆放高度控制在2.0m左右。（17）高大模板支撐系統(tǒng)的拆除作業(yè)執(zhí)行“先搭的后拆，后搭的先拆”規(guī)定，必須自上而下逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁上下層同時拆除作業(yè)，分段拆除的高度不應(yīng)大于兩層。設(shè)有附墻連接的模板支撐系統(tǒng)，附墻連接必須隨支撐架體逐層拆除，嚴(yán)禁先將附墻連接全部或數(shù)層拆除后再拆支撐架體。7高大模板支撐架檢查與驗(yàn)收7.1構(gòu)配件進(jìn)場驗(yàn)收7.1.1新鋼管的檢查應(yīng)符合下列規(guī)定1應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證2應(yīng)有質(zhì)量檢驗(yàn)報告，鋼管材質(zhì)檢驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《金屬材料室溫拉伸試驗(yàn)方法》GB/T288的有關(guān)規(guī)定，其質(zhì)量應(yīng)符合本規(guī)范第3.1.1條的規(guī)定；3鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；4鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差，應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-20118.1.8的規(guī)定，具體數(shù)值詳見表；鋼管外徑、壁厚、斷面等的偏差允許表表5序號項(xiàng)目允許偏差Δ（mm）檢查工具1焊接鋼管尺寸（mm）外徑壁厚外徑壁厚-0.5-0.5-0.5-0.45游標(biāo)卡尺2鋼管兩端面切斜偏差1.70塞尺，拐角尺3鋼管外邊面銹蝕深度0.5游標(biāo)卡尺5鋼管應(yīng)涂有防銹漆；7.1.2舊鋼管的檢查在符合新鋼管規(guī)定的同時還應(yīng)符合下列規(guī)定：1）表面銹蝕深度應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-2011）的規(guī)定。銹蝕檢查應(yīng)每年一次。檢查時，應(yīng)在銹蝕嚴(yán)重的鋼管中抽取三根，在每根銹蝕嚴(yán)重的部位橫向截斷取樣檢查，當(dāng)銹蝕深度超過規(guī)定值時不得使用；2）鋼管彎曲變形應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-2011）的規(guī)定，鋼管的彎曲值詳見下表6。鋼管的彎曲值允許值表表6序號項(xiàng)目允許偏差檢查工具1鋼管彎曲各種桿件鋼管的端部彎曲L≤1.5≤5鋼卷尺b.立桿鋼管彎曲3m＜l≤4m4m＜l≤6.5m≤12≤20c.水平桿、斜桿的鋼管彎曲l≤6.5≤302沖壓鋼腳手板板面撓曲L≤4mL＞4m≤12≤16鋼卷尺b.板面扭曲（任一角翹起）≤53）鋼管上嚴(yán)禁打孔。7.2支撐架驗(yàn)收模板支架搭設(shè)完畢后，由項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、質(zhì)量員、安全員、班組長進(jìn)行自查，按照方案要求進(jìn)行驗(yàn)收，項(xiàng)目自檢完畢后再由公司技術(shù)部門（在超高、超限支模架時參加）與監(jiān)理一起驗(yàn)收，并做好相應(yīng)記錄，并填寫模板支架驗(yàn)收記錄表。1)檢查內(nèi)容（1）支模體系的搭設(shè)參數(shù)必須與專項(xiàng)方案一致，支模承重體系的驗(yàn)收內(nèi)容包括：立桿間距、步距、垂直度、剪刀撐、拉結(jié)點(diǎn)設(shè)置、立桿基礎(chǔ)、掃地桿、縱橫水平桿、扣件擰緊程度、立桿接頭位置及類型等。模板檢查內(nèi)容包括：軸線、標(biāo)高、模板拼縫、幾何尺寸是否符合設(shè)計要求