公路工程施工方案設(shè)計(jì)

..五、施工組織設(shè)計(jì)目錄第一章、總體施工組織布置及規(guī)劃第二章、主要工程項(xiàng)目的施工方案、方法與技術(shù)措施第三章、工期保證體系及保證措施第四章、工程質(zhì)量管理體系及保證措施第五章、安全生產(chǎn)管理體系及保證措施第六章、環(huán)境保護(hù)、水土保持體系及保證措施第七章、文明施工、文物保護(hù)保證體系及保證措施第八章、項(xiàng)目風(fēng)險預(yù)測與防范,事故應(yīng)急預(yù)案第九章、其他應(yīng)說明的事項(xiàng)附表一施工總體計(jì)劃表附表二分項(xiàng)工程進(jìn)度率計(jì)劃附表三工程管理曲線附表四分項(xiàng)工程生產(chǎn)率和施工周期表附表五施工總平面圖附表六勞動力計(jì)劃表附表七臨時占地計(jì)劃表附表八外供電力需求計(jì)劃表附表九合同用款估算表第一章總體施工組織布置及規(guī)劃一、編制依據(jù)1、潛江漢江大橋至漁陽公路工程〔第四標(biāo)段：K29+000~K42+000招標(biāo)文件；2、本工程所處地區(qū)的地形地貌、地質(zhì)、水文狀況、場內(nèi)的交通及工程特點(diǎn)；3、公司有關(guān)技術(shù)人員對本工程施工所需水、電、路及地材資源的調(diào)查情況；4、交通部頒發(fā)的現(xiàn)行各種公路工程設(shè)計(jì)、施工技術(shù)規(guī)范、規(guī)程及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)；5、根據(jù)招標(biāo)文件,結(jié)合我公司的施工管理能力、技術(shù)特長、機(jī)械裝備及以往工程的施工實(shí)踐和生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)等情況。二、基本概況1、工程名稱：潛江漢江大橋至漁陽公路工程〔第四標(biāo)段：K29+000~K42+000。2、建設(shè)地點(diǎn)：本項(xiàng)目位于潛江市,路線走廊總體呈南北走向,路線位于總口農(nóng)場,起點(diǎn)順接本項(xiàng)目第三標(biāo)段終點(diǎn)位于潛江市楊市街道辦事處刁廟村,樁號K29+300；本標(biāo)段路線終點(diǎn)位于潛江市總口農(nóng)場關(guān)口村,順接S247,終點(diǎn)樁號為K42+100。3、工程概況：本標(biāo)段路線長度為12.821km,路基土石方數(shù)量為7.126萬m3,平均每公里路基土石方為0.56萬m3；本標(biāo)段大橋131m/1座、中橋45.5m/1座、小橋124.5m/7座、涵洞3道；平面交叉8處,總占地775.13畝。道路等級為：雙向四車道一級公路,路基寬度：24.5m,設(shè)計(jì)速度80km/h,車道寬度：3.75m。施工范圍為設(shè)計(jì)施工圖范圍內(nèi)的所有內(nèi)容〔詳見工程量清單。4、質(zhì)量目標(biāo)：工程交工驗(yàn)收的質(zhì)量評定：合格；竣工驗(yàn)收的質(zhì)量評定：合格。5、計(jì)劃工期：24個月。三、施工組織機(jī)構(gòu)路基施工一隊(duì)路基施工二隊(duì)路基施工一隊(duì)路基施工二隊(duì)路基施工三隊(duì)瀝青砼路面施工隊(duì)橋涵工程施工一隊(duì)橋涵工程施工二隊(duì)附屬工程施工隊(duì)工程技術(shù)部質(zhì)檢管理部工地試驗(yàn)室財務(wù)管理部物資設(shè)備部綜合辦公室安全環(huán)保部資料管理室項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目總工室漢江大橋至漁洋公路工程四標(biāo)段項(xiàng)目部施工組織機(jī)構(gòu)圖2、項(xiàng)目部部門任務(wù)劃分為了加強(qiáng)項(xiàng)目管理工作,現(xiàn)將各部門的工作內(nèi)容做以下劃分：序號主要部門工作內(nèi)容1項(xiàng)目經(jīng)理室全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目部日常工作2項(xiàng)目總工室負(fù)責(zé)全標(biāo)段的技術(shù)管理指導(dǎo)、質(zhì)量管理工作3工程技術(shù)部負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場工程管理、工程技術(shù)管理、質(zhì)量管理、測量工作等現(xiàn)場施工工作。4質(zhì)檢管理部本工程項(xiàng)目質(zhì)量控制、質(zhì)量檢測、質(zhì)檢資料、竣工資料等工作5工地實(shí)驗(yàn)室負(fù)責(zé)本工程所有實(shí)驗(yàn)工作、工程檢測和實(shí)驗(yàn)資料等。6財務(wù)管理部負(fù)責(zé)本項(xiàng)目的成本控制、資金保障、賬務(wù)處理、工資發(fā)放等工作。7物資設(shè)備部負(fù)責(zé)本項(xiàng)目物資采購、管理、發(fā)放和設(shè)備管理等。8綜合辦公室負(fù)責(zé)合同管理、日常文件管理、人員接待、項(xiàng)目日常工作處理。9安全環(huán)保部負(fù)責(zé)本項(xiàng)目安全管理、安全物資管理發(fā)放和環(huán)境保護(hù)。10計(jì)劃合同室項(xiàng)目成本控制、施工計(jì)劃編制、工程預(yù)決算等資料收集、管理。四、臨時設(shè)施1、項(xiàng)目部設(shè)置項(xiàng)目部及生活區(qū)設(shè)置在K38+100右側(cè)150m處,占地面積7500m2。2、料場、拌合站、橋梁預(yù)制場地設(shè)置料場、瀝青拌合站、水穩(wěn)基層拌合站、橋梁構(gòu)建預(yù)制場地、項(xiàng)目部都設(shè)置在K38+100右側(cè)150m處,共同占地面積62500m2,其中需要混凝土硬化面積25000m2。3、實(shí)驗(yàn)室場地設(shè)置實(shí)驗(yàn)室場地設(shè)置在K38+100右側(cè)150m處,與料場、拌合站共用同一場地,場地硬化。4、施工便道設(shè)置根據(jù)施工需要和設(shè)計(jì)圖紙要求合理設(shè)置施工便道。5、其他設(shè)施〔1施工及生活用水在拌合站區(qū)新建一口機(jī)井〔井深80m深用于施工用水,為保證施工連續(xù)性修建一個臨時蓄水池,如遇特殊情況可以領(lǐng)用水車從其他區(qū)域拉水保證生產(chǎn)；生活用水可接入當(dāng)?shù)厮W(wǎng)保證項(xiàng)目生活用水。〔2用電工地用電在當(dāng)?shù)仉娏挝粎f(xié)調(diào)下在施工拌合站區(qū)建一臺變壓器,保證施工用電,每個拌合機(jī)處都配備專門的備用發(fā)電機(jī),保證生產(chǎn)施工,其他施工點(diǎn)用移動發(fā)電機(jī)。〔3施工排水和排污拌合站、混凝土輸送車輛、交通車輛清洗處設(shè)置沉淀池,廢水不得直接排入農(nóng)田、池塘和地方排灌溝渠,必須經(jīng)二次沉淀后循環(huán)使用或用于灑水降塵。〔4垃圾處理施工現(xiàn)場設(shè)置密閉式垃圾站,生活垃圾和施工垃圾分開存放,不得混放?！?消防設(shè)施項(xiàng)目經(jīng)理部、拌合站及施工隊(duì)駐地內(nèi)必須按防火級別及面積合理配備消防設(shè)施同時應(yīng)配置消防砂池。五、資源配備1、勞動力組織安排〔1主要管理、技術(shù)人員及施工隊(duì)擬從我單位抽調(diào)具有豐富的路基、路面工程施工經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)化隊(duì)伍組成。專業(yè)技術(shù)人員全部為持證上崗人員。項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)班子及各科室的技術(shù)人員組成如下表：職位數(shù)量〔人職能項(xiàng)目經(jīng)理1全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目部日常工作項(xiàng)目總工1負(fù)責(zé)全標(biāo)段的技術(shù)管理、質(zhì)量管理工作計(jì)劃與計(jì)量工程師1負(fù)責(zé)工程進(jìn)度與計(jì)量等工作路基工程師3負(fù)責(zé)路基施工管理與檢測工作路面工程師3負(fù)責(zé)路面施工管理與檢測工作試驗(yàn)檢測工程師1負(fù)責(zé)全標(biāo)段的試驗(yàn)檢測工作專職安全員3對施工生產(chǎn)安全行使監(jiān)督檢查,具體指導(dǎo)安全工作合計(jì)132、施工機(jī)械〔1選配原則：①根據(jù)本工程的特點(diǎn)與布局來選擇機(jī)械設(shè)備類型；②根據(jù)本工程的工期、工程量的大小和所采用的施工方法來選擇施工機(jī)械設(shè)備的類型和數(shù)量；③所選用的機(jī)械設(shè)備既要滿足施工生產(chǎn)的需要,又要盡量降低成本。④優(yōu)先采用低噪聲、少污染的施工設(shè)備。⑤施工機(jī)械設(shè)備必須按時保養(yǎng)與維修。詳細(xì)施工機(jī)械配備見下附表：擬投入本項(xiàng)目的主要施工機(jī)械表。3、主要材料用量計(jì)劃路基用土：沿線土源缺乏,全線借方較大,擬采用砂土填芯普通土包邊方案,填砂擬從東荊河取砂,包邊土擬采用就近取土方式解決。石料場：料場位于京山縣新市鎮(zhèn),巖性為致密堅(jiān)硬的石灰?guī)r,石料資源豐富,品質(zhì)優(yōu)良。材料硬度高,可用于路面基層、底基層,路基防護(hù)、排水及橋涵工程。砂：料場位于XX市沙洋縣和荊州市沙市區(qū),儲量豐富,砂質(zhì)為中～粗砂,質(zhì)量較好,可通過水運(yùn)、汽運(yùn)方式運(yùn)至本項(xiàng)目。石灰：石灰可從潛江市附近石灰廠購買,石灰質(zhì)量好、儲量大、且運(yùn)輸方便。水泥：水泥可從附近水泥廠購買,該水泥廠能供應(yīng)不同品種、不同標(biāo)號的水泥,可滿足本項(xiàng)目需要。鋼材：XX市是鋼材生產(chǎn)和集散地,可為工程提供各種型號優(yōu)質(zhì)鋼材。瀝青：XX是華中地區(qū)最大的物資集散地,瀝青可從XX市購買。工程用水、用電：沿線水資源豐富,水質(zhì)好,河流、水塘中的水均可作為工程用水；本區(qū)電力供應(yīng)情況較好,工程用電與電力部門共同協(xié)商解決。運(yùn)輸條件：項(xiàng)目區(qū)運(yùn)輸網(wǎng)絡(luò)較為發(fā)達(dá),水陸交通運(yùn)輸便利,主要公路有省道S247、G318及漢宜高速公路,還有密布的縣、鄉(xiāng)道從干線公路直達(dá)線位；材料也可通過漢江水運(yùn)至澤口碼頭,再汽運(yùn)至最近用料點(diǎn)。六、施工進(jìn)度安排1、總計(jì)劃工期本工程計(jì)劃工期：24個月,計(jì)劃開工日期2018年4月25日〔具體開工日期以現(xiàn)場下達(dá)開工令為準(zhǔn)；計(jì)劃竣工日期2020年4月24日。2、施工進(jìn)度計(jì)劃序號工程名稱施工時間工期〔天備注1施工準(zhǔn)備202清理和掘除603橋涵工程2018.3654路基開挖2365路基填筑3146路面工程施工2737交通設(shè)施等附屬工程1308綠化工程施工1109清場驗(yàn)收27七、資金使用計(jì)劃因本工程工程量大,施工周期長,資金需求量大,為保證工程按期完成,必須有足夠的資金保障。根據(jù)資金管理有關(guān)制度,結(jié)合本工程的實(shí)際情況,必須設(shè)立專用資金賬戶。成立項(xiàng)目資金管理領(lǐng)導(dǎo)小組：由項(xiàng)目經(jīng)理任組長,項(xiàng)目副經(jīng)理及有關(guān)部門主要負(fù)責(zé)人為成員。對工程的全部資金,分別按收入做出月、詢資金支出預(yù)算計(jì)劃,防止盲目開支、無計(jì)劃支付,單筆支出在10萬元以上的必須實(shí)現(xiàn)連簽制度。第二章主要工程項(xiàng)目的施工方案、方法及技術(shù)措施第一節(jié)施工測量第二節(jié)路基工程第三節(jié)路基排水及防護(hù)工程一、路堤改溝、改渠鋪砌1、施工放線利用全站儀放出改溝和改渠的位置及中軸線,并現(xiàn)場交底測量標(biāo)高。〔2基礎(chǔ)開挖測量員根據(jù)圖紙交底的改溝尺寸采用60×60cm梯形斷面進(jìn)行放出輪廓線,進(jìn)行開挖,使用人工開挖,并修整成型。M7.5漿砌片石鋪砌在改溝和改渠溝底及溝兩側(cè)用M7.5砂漿進(jìn)行墊底滿鋪,墊層厚度不得低于10cm,然后施工人員用10cm厚C25砼預(yù)制塊對溝底及溝兩側(cè)的片石鋪砌,片石之間得有砂漿飽滿,不得有裂縫。設(shè)置圍擋在邊溝外側(cè)設(shè)置擋水堰,避免路基水進(jìn)入農(nóng)田。2、現(xiàn)澆混凝土邊溝〔1施工放線首先,根據(jù)圖紙得邊溝下部采用60×60cm矩形斷面蓋板邊溝,用全站儀放出路基邊溝的位置中軸線,并測出相應(yīng)標(biāo)高?！?基槽開挖根據(jù)相應(yīng)的輪廓線,人工能夠開挖的地方,人工用鐵鍬和鎬進(jìn)行開挖,如遇石方難以用人工開挖的地方,則需要人工進(jìn)行放炮施工。〔3蓋板預(yù)制模板采用木模,模板拼裝須在底模上安裝成形后進(jìn)行,施工前需把鋼筋上及模內(nèi)雜物、泥灰、油污等清除干凈,并在模板內(nèi)側(cè)涂抹脫模劑。砼澆筑結(jié)束后及時養(yǎng)生?！?砼邊溝澆筑砼邊溝嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙要求溝身采用C20混凝土進(jìn)行澆筑,尺寸大小控制準(zhǔn)確,表面平滑?！?蓋板安裝預(yù)制蓋板按設(shè)計(jì)要求設(shè)置并安裝就位。修坡時應(yīng)嚴(yán)格控制坡比,坡面平整度應(yīng)達(dá)到規(guī)范要求。依測量放樣點(diǎn)采用機(jī)械開挖、人工修整成型,護(hù)腳基槽尺寸必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙開挖。預(yù)制塊的外觀：尺寸準(zhǔn)確、整齊統(tǒng)一、棱角分明、表面整潔。預(yù)制砼塊砌筑必須從下往上的順序砌筑,砌筑應(yīng)平整、咬合緊密。砌筑時依放樣樁縱向拉線控制坡比,勾縫要求表面抹平,整齊美觀,縫線整齊、統(tǒng)一。第四節(jié)橋涵工程一、蓋板涵1、施工準(zhǔn)備施工前認(rèn)真放線,平整場地,做好臨時排水,并規(guī)劃好進(jìn)料道路,選定料源和砂漿及砼施工配合比。2、基礎(chǔ)、涵身施工采用人工小型機(jī)具開挖方法,挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后,對基底應(yīng)力、整平后檢查,經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后,盡快封閉基底。砼墻身施工時,需嚴(yán)格按設(shè)計(jì)尺寸支模,注意模板的支護(hù)及澆筑后的養(yǎng)生。3、蓋板施工蓋板在預(yù)制廠統(tǒng)一預(yù)制,吊車吊裝,蓋板預(yù)制時嚴(yán)格控制幾何尺寸,或采用現(xiàn)澆施工,拱圈采用現(xiàn)澆施工,根據(jù)現(xiàn)場情況和監(jiān)理工程師要求確定方案。4、回填蓋板涵涵身混凝土達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后,方可進(jìn)行填土?；靥罘秶唾|(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)按招標(biāo)文件要求,應(yīng)水平分層對稱填筑。二、圓管涵1、施工準(zhǔn)備施工前認(rèn)真放線,平整場地,做好臨時排水及砼施工配合比。2、基礎(chǔ)施工采用人工小型機(jī)具開挖方法,挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后,對基底應(yīng)力、基底整平檢查,經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后,盡快封閉基底。3、管基施工在基礎(chǔ)施工完畢后,在基礎(chǔ)上測量放樣,定出管涵軸線及管基邊線,架設(shè)鋼模板,由集中攪拌站供應(yīng)混凝土澆注。4、管節(jié)安放管涵一般采用200cm長的標(biāo)準(zhǔn)管節(jié),另配0.5m調(diào)整管節(jié),涵管管節(jié)預(yù)制應(yīng)采用離心式旋轉(zhuǎn)鋼模施工,成品經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后,現(xiàn)場用汽車吊吊裝安放。5、回填回填土必須在砌體砂漿強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后,方可進(jìn)行填土?；靥罘秶唾|(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)按招標(biāo)文件要求。三、橋梁施工根據(jù)工程圖紙上所示本標(biāo)段共新建大橋131m/1座,中橋45.5m/1座,小橋124.5/7座。1、施工準(zhǔn)備在進(jìn)行樁位施工放樣之前,必須對各橋梁墩臺控制性里程樁號、樁基坐標(biāo)等數(shù)據(jù)進(jìn)行認(rèn)真復(fù)核計(jì)算,復(fù)核無誤后即可根據(jù)各樁基坐標(biāo)值放出樁位中心點(diǎn),并對樁位中心點(diǎn)按縱橫方向設(shè)置4個護(hù)樁,以供鉆孔樁施工過程中檢驗(yàn)使用。所有測量放樣經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)證合格后方可進(jìn)行下步工序的施工。2、樁基施工鉆孔樁施工采用反循環(huán)泥漿護(hù)壁成孔,二次循環(huán)清孔,導(dǎo)管澆筑水下砼的施工方法?！?鉆孔準(zhǔn)備工作鉆孔灌注樁施工前準(zhǔn)備工作的主要內(nèi)容有：鉆機(jī)的選用,樁位測量放樣,場地準(zhǔn)備,工作平臺及護(hù)筒制作埋設(shè)等?！?鉆孔施工①樁機(jī)就位前,必須對各項(xiàng)準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查：設(shè)備、人員的到位,配套設(shè)備的就位、各班組的交底等。②鉆機(jī)和鉆塔要安裝穩(wěn)固,保證天車、主動鉆桿、鉆頭、鋼護(hù)筒中心在一條直線上；偏差不大于5mm。③鉆孔樁開始時,應(yīng)通過施工作業(yè)隊(duì)人員參加與記錄的審查。④盡量減少樁孔超徑,在易縮徑的粘土層中,應(yīng)適當(dāng)增加掃孔次數(shù),防止縮徑,應(yīng)加配重塊,采用大壓力,慢轉(zhuǎn)速鉆進(jìn),以提高鉆進(jìn)效率。⑤鉆進(jìn)及泥漿制作：在鉆孔過程中,孔內(nèi)應(yīng)保持一定稠度的泥漿,土質(zhì)為粉土和砂土一般比重以1.25～1.5為宜,在⑥鉆進(jìn)時應(yīng)隨時測定沉淀池泥漿性能,確保泥漿性能指標(biāo),符合所鉆地層需要?！?清孔在孔深達(dá)到設(shè)計(jì)要求后,開始清孔,清孔分兩次進(jìn)行,清孔結(jié)束后,30分鐘內(nèi)必須盡快灌漿?！?鋼筋籠的制作與吊放①鋼筋籠制作標(biāo)準(zhǔn)鋼筋籠制作前應(yīng)清除鋼筋表面污垢、銹蝕,鋼筋下料時應(yīng)準(zhǔn)確控制下料長度。發(fā)現(xiàn)彎曲、變形鋼筋要作調(diào)整處理,鋼筋頭部彎曲要調(diào)直,制作鋼筋籠時,應(yīng)用控制工具標(biāo)定主筋間距,以便在孔口搭焊時保持鋼筋籠的垂直度,為防止提升導(dǎo)管時,帶動鋼筋籠,嚴(yán)禁彎曲或變形鋼筋籠下入孔內(nèi)。②鋼筋籠的起吊、就位和對接鋼筋籠的安放標(biāo)高,可由護(hù)口管頂端處的標(biāo)高來計(jì)算,安放時必須保證樁頂?shù)脑O(shè)計(jì)標(biāo)高,允許誤差為±100mm；鋼筋籠下放時,應(yīng)對準(zhǔn)孔位中心,一般采用正、反旋轉(zhuǎn)慢慢地逐步下沉,防止碰撞,放至設(shè)計(jì)標(biāo)高后應(yīng)立即固定?？卓趯愉摻罨\完畢后,需進(jìn)行中間驗(yàn)收,合格后方可繼續(xù)下級進(jìn)行下一節(jié)籠安裝?！?混凝土灌注混凝土灌注前、清孔完畢后,應(yīng)迅速安放混凝土漏斗與隔水橡皮球膽,并將導(dǎo)管提離孔底0.5m。首灌混凝土灌量必須保證能埋住導(dǎo)管0.8～1.3m。澆灌時應(yīng)先用0.3m3的1:1.5水泥砂漿打底。灌注開始后,要盡可能縮短拆除導(dǎo)管的間隔時間。當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)砼不滿時,應(yīng)徐徐地灌注,防止在導(dǎo)管內(nèi)造成高壓氣囊,混凝土澆灌中應(yīng)防止鋼筋籠上浮,在混凝土面接近鋼筋籠底端時灌注速度應(yīng)適當(dāng)放慢,當(dāng)混凝土進(jìn)入鋼筋籠底端1-2m后,可適當(dāng)提升導(dǎo)管,導(dǎo)管提升要平穩(wěn),避免出料沖擊過大或鉤帶鋼筋籠。泥漿處理泥漿處理泥漿外運(yùn)場地平整樁位放樣埋設(shè)護(hù)筒鉆機(jī)就位監(jiān)理驗(yàn)收合格清孔提鉆下鋼筋籠監(jiān)理驗(yàn)收合格下導(dǎo)管二次清孔水下砼灌注砼拌和及運(yùn)輸?shù)啦晏羁讬C(jī)具清理監(jiān)理驗(yàn)收合格鋼筋籠制作泥漿循環(huán)設(shè)備移位鉆機(jī)成孔鑿除樁頭搭設(shè)排架泥漿處理泥漿外運(yùn)場地平整樁位放樣埋設(shè)護(hù)筒鉆機(jī)就位監(jiān)理驗(yàn)收合格清孔提鉆下鋼筋籠監(jiān)理驗(yàn)收合格下導(dǎo)管二次清孔水下砼灌注砼拌和及運(yùn)輸?shù)啦晏羁讬C(jī)具清理監(jiān)理驗(yàn)收合格鋼筋籠制作泥漿循環(huán)設(shè)備移位鉆機(jī)成孔鑿除樁頭搭設(shè)排架〔6樁孔質(zhì)量的檢測：樁孔質(zhì)量參數(shù)包括：孔徑、孔深、鉆孔垂直度沉渣厚度。①孔深：鉆孔前先確定護(hù)筒的標(biāo)高,以此作為基點(diǎn)按設(shè)計(jì)要求的孔底標(biāo)高確定孔深,以鉆桿上的標(biāo)志為基準(zhǔn),再用測繩和鋼尺測量孔深。②用探孔籠〔長4-6m、直徑為設(shè)計(jì)孔徑、兩端錐形的鋼筋籠,檢測孔經(jīng)。③樁基的質(zhì)量檢測由業(yè)主指定的單位進(jìn)行；④沉渣厚度以第二次渣孔后測定量數(shù)確定。⑤出現(xiàn)縮徑等應(yīng)進(jìn)行掃孔。⑥根據(jù)業(yè)主或現(xiàn)場監(jiān)理的要求,必要時由專業(yè)人員,用井徑儀測定孔徑、鉆孔垂直度。3、承臺施工方案〔1工藝流程測量定位放線→校正樁基伸入承臺里的鋼筋→測量定位放線→清理樁頂面〔或側(cè)面→綁焊鋼筋骨架并預(yù)埋墩臺身插筋→支設(shè)模板→澆筑砼→覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)→拆模、養(yǎng)護(hù)→基坑回填土〔2主要工序施工方法①基坑處理根據(jù)承臺尺寸,測量放線,放出承臺邊線位置,并按1:1.5開挖基坑,底部四周放寬1.0米,留出安裝模板位置。②承臺鋼筋安裝根據(jù)實(shí)際情況做好承臺底部地基處理后,彈出邊線位置。③支立承臺模板A模板采用具有一定強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性的組合式鋼模板。B各模板塊之間用連接配件連接緊密,用防水膠布將接縫張貼嚴(yán)密,以防漏漿。C模板外側(cè)設(shè)斜支撐,其數(shù)量應(yīng)保證模板牢固、穩(wěn)定,以防在澆筑砼過程中發(fā)生位移、撓曲和變形。D模板與鋼筋骨架之間要滿足保護(hù)層的需要,鋼筋骨架不得緊貼模板,以防漏筋。E模板的平面位置、幾何尺寸及頂面高程等要滿足設(shè)計(jì)要求。F模板內(nèi)側(cè)涂刷脫模劑,注意不得污染鋼筋骨架。模板支立完成后進(jìn)行質(zhì)量自檢,連同鋼筋骨架報請監(jiān)理工程師驗(yàn)收。④混凝土澆筑A承臺底面灑水濕潤,并清理其上雜物、油污等。B按試驗(yàn)確定的施工配合比拌和混凝土,嚴(yán)格控制水灰比及坍落度。砼在攪拌站集中拌合。C砼攪拌及時將砼運(yùn)輸至澆筑現(xiàn)場。D承臺砼澆筑采用自流澆筑,人工配合將砼注入模板內(nèi)。E用插入式振搗棒對混合料進(jìn)行搗實(shí)。澆筑和振搗時應(yīng)按30㎝分層進(jìn)行。澆筑完畢后,表面抹面平整。⑤混凝土的拆模與養(yǎng)生A拆模：拆模時注意勿損壞構(gòu)件的邊角和表面。B養(yǎng)生：混凝土澆筑完成,表面收漿后盡快對砼養(yǎng)生,灑水,覆蓋養(yǎng)生至少7日?！?評定驗(yàn)收及內(nèi)業(yè)資料整理按照部頒標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收對結(jié)構(gòu)尺寸進(jìn)行檢測,檢驗(yàn)合格后,及時整理內(nèi)業(yè)資料,準(zhǔn)確、規(guī)范整理并及時存檔,報請駐地監(jiān)理工程師認(rèn)可后方可進(jìn)行下道工序施工。4、橋墩施工方案〔1測量放線：用全站儀準(zhǔn)確放樣橋墩中心位置,用紅油漆在承臺上標(biāo)注,并畫出橋墩范圍?！?鋼筋施工墩臺身鋼筋在鋼筋加工場加工,檢驗(yàn)合格后運(yùn)至施工現(xiàn)場進(jìn)行拼裝。〔3模板安裝①首先根據(jù)墩身尺寸計(jì)算出模板塊數(shù),按模板對應(yīng)、收縫模板與楔形模板均勻錯開的原則依次支立模板。②模板安裝完后對模板進(jìn)行檢查,首先檢查模板的接縫及錯臺,模板的接縫控制在1mm以內(nèi),模板的錯臺控制在1mm以內(nèi)；用鋼尺檢查模板的幾何尺寸,拉線檢查模板的順直度,用鉛錘儀校正模板的垂直度。施工中嚴(yán)格控制軸線偏位在1厘米以內(nèi)。如果有不合格的情況,用手拉葫蘆和千斤頂進(jìn)行調(diào)整。檢查完成后方可澆筑混凝土?！?混凝土澆筑①混凝土采用自動計(jì)量集中拌和站拌和,混凝土輸送車運(yùn)輸,汽車起重機(jī)提升入模。澆筑混凝土前,先將墩身內(nèi)雜物清理干凈。②混凝土分層澆筑,根據(jù)試驗(yàn)墩經(jīng)驗(yàn)每層厚度控制在30-40cm左右,每放一層料時先將料扒平再開始振搗,混凝土的振搗采用插入式振動器,振動器的移動距離在30-35cm范圍內(nèi),與側(cè)模保持5-10cm的距離。③當(dāng)由高處澆筑混凝土?xí)r,混凝土的自由傾落高度不得超過2m,當(dāng)超過2m時,則采用串筒、溜管或振動溜管等設(shè)施鋪助下落,保證混凝土不出現(xiàn)分層離析現(xiàn)象。④為保證混凝土的外觀質(zhì)量,在混凝土的澆筑過程中進(jìn)行混凝土的質(zhì)量控制。⑤混凝土頂面高度的控制因墩身混凝土分節(jié)澆筑,控制好每節(jié)混凝土頂面高度,當(dāng)混凝土澆筑到頂層時,使混凝土面稍高于模板頂,以便鑿毛時方便清洗處理。⑥鑿毛為了保證上下兩節(jié)段混凝土的良好的結(jié)合,必須將混凝土表面的浮漿鑿掉,露出石子,鑿深1cm～2cm,鑿?fù)旰笥蔑L(fēng)槍先吹掉混凝土殘?jiān)?再用高壓水沖洗干凈。保證鑿毛的混凝土面清潔?！?養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完成后,應(yīng)盡量減少暴露時間,并用塑料薄膜緊密覆蓋,防止表面水分蒸發(fā)。5、蓋梁的施工方案〔1測量放樣用全站儀,準(zhǔn)確確定結(jié)構(gòu)部位的縱橫軸線平面位置,精確找出立柱中心點(diǎn)的精確位置,其縱橫軸線偏差不得大于1cm,測量放樣采用坐標(biāo)放樣法?！?鋼筋制作鋼筋必須按不同鋼種、等級、牌號、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗(yàn)收,分別存放,不得混雜,且應(yīng)設(shè)立識別標(biāo)志。鋼筋在運(yùn)輸、制作過程中應(yīng)避免銹蝕和污染。鋼筋應(yīng)具有出廠材質(zhì)證明和合格證,對構(gòu)件中所用的鋼筋應(yīng)抽取試樣做力學(xué)性能試驗(yàn),試驗(yàn)合格并經(jīng)監(jiān)理工程師同意后方可使用。受力鋼筋焊接時,應(yīng)設(shè)置在內(nèi)力較小處,并錯開布置,在接頭長度區(qū)段內(nèi),同一根鋼筋不得有兩個接頭,配置在接頭長度區(qū)段內(nèi)的受力鋼筋,其接頭的截面面積占總面積的百分率如下：受拉區(qū)接頭面積最大百分率為50%；受壓區(qū)不限制。〔3模板安裝蓋梁模板按照圖紙施工制作,安裝前應(yīng)對模板尺寸進(jìn)行檢查；安裝時要堅(jiān)實(shí)牢固,以免振搗砼時引起跑模漏漿,安裝位置要符合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求；為保證砼保護(hù)層厚度,在鋼筋骨架與模板間錯開放置適當(dāng)數(shù)量同標(biāo)號的砼墊塊,墊塊應(yīng)經(jīng)水濕潤,并在澆筑前及時安裝?！?砼施工砼的拌制采用攪拌機(jī)攪拌,攪拌時間應(yīng)滿足質(zhì)量要求,拌制砼配料時各種衡器應(yīng)保持準(zhǔn)確,對骨料的含水量應(yīng)進(jìn)行檢測,據(jù)以調(diào)整骨料和水的用量。技術(shù)人員在施工現(xiàn)場要時常檢查砼拌和物的均勻性及坍落度。砼拌和物應(yīng)拌和均勻,顏色一致,不得有離析和泌水現(xiàn)象。砼的養(yǎng)護(hù)根據(jù)氣候條件及結(jié)構(gòu)物的特點(diǎn)采用不同的養(yǎng)護(hù)方法,當(dāng)氣溫低于5℃時覆蓋保溫,養(yǎng)護(hù)時保持砼表面經(jīng)常處于濕潤狀態(tài)。養(yǎng)護(hù)時間不小于7天。〔5評定驗(yàn)收及內(nèi)業(yè)資料整理按照公路施工技術(shù)規(guī)范及公路工程質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)強(qiáng)度及平面尺寸,內(nèi)業(yè)資料及時,準(zhǔn)確規(guī)范整理并及時存檔,報請駐地監(jiān)理工程師認(rèn)可后方進(jìn)行下道工序。6、預(yù)制箱梁施工方案〔1模板加工：箱梁模板分為外模和內(nèi)模,均采用定型鋼模,在工廠按照圖紙?jiān)O(shè)計(jì)尺寸進(jìn)行加工,保證模板強(qiáng)度?！?模板安裝與拆除①外模安裝：按照鋼模板出廠時的拼裝編號安放在臺座側(cè)面,然后按照臺座的邊線安立側(cè)模,模板下口應(yīng)緊貼臺座兩側(cè)使之在一條直線上,通過模板背后的豎肋下木鍥或調(diào)節(jié)螺桿調(diào)整模板的角度及高度,擰緊模板間的連接螺栓,整體拼裝好后,再檢查板面的整體平整度、檢查相領(lǐng)兩板間接縫寬度。模板間的接縫、模板與臺座間墊上一層防水橡膠條,以保證模板的密封性。②內(nèi)模安裝：因?yàn)樵跐沧⑼晗淞旱装搴髢?nèi)模必須在短時間內(nèi)安裝就位,制作內(nèi)模時縱向盡可能少分節(jié),以減少安裝接頭,制作內(nèi)模時按下圖在四周各面布置一片先拆板,先拆板設(shè)計(jì)成"外八字",拆模時將拆模器的掛勾勾在先拆板的孔上旋轉(zhuǎn)絲桿把先拆板調(diào)出后即可容易地將模拆出。③模板的拆除：模板的拆除原則上按先裝后拆,后裝先拆順序進(jìn)行,待砼澆筑6小時后即可拆除內(nèi)模。先拆除豎向支撐,后拆除頂板的承力結(jié)構(gòu)及頂板模板,再拆除內(nèi)側(cè)面模板,外模待砼強(qiáng)度達(dá)50%后,即可拆除,同時保護(hù)砼面不被損傷?！?非預(yù)應(yīng)力鋼筋加工及綁扎①鋼筋加工使用前應(yīng)將表面油漆、鐵銹等清除干凈,有局部彎折和成盤的筋應(yīng)調(diào)直,盤圓鋼筋用卷揚(yáng)機(jī)冷拉,其冷拉率通過試驗(yàn)確定。②Φ12～Φ25鋼筋的接長采用閃光對焊,無法實(shí)施閃光對焊的部位和Φ25以上的鋼筋采用搭接電弧焊,盡量采用雙面焊,無法進(jìn)行旋焊時,可采用單面焊,其搭接長度分別為5d和10d,并且搭接端部應(yīng)預(yù)先折向一側(cè),使接合鋼筋軸線一致,Φ10以下的鋼筋采用綁扎焊,其搭接長度不小于40d。③在現(xiàn)場綁扎鋼筋時,鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)用鐵絲綁扎結(jié)實(shí),必要時可用點(diǎn)焊焊牢?！?混凝土施工混凝土嚴(yán)格按照施工配合比拌合,罐車運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場,采用2-3臺汽車泵進(jìn)行澆筑。運(yùn)到施工現(xiàn)場的混凝土由現(xiàn)場試驗(yàn)人員和監(jiān)理工程師進(jìn)行坍落度、和易性檢驗(yàn),不合格的混凝土嚴(yán)禁使用。①箱梁澆注順序：砼分兩次澆注成型,即先澆底板和腹板〔箱梁腋窩處,再澆頂板和翼緣板。②混凝土澆注的順序：砼澆筑的順序是由梁體兩端向中間澆筑,第一次先澆筑底板,再澆筑腹板,前后間隔距離控制在5-8m。第二次澆筑兩側(cè)翼緣板及頂板,兩側(cè)翼板要同步進(jìn)行澆筑。③澆筑方法：混凝土罐車運(yùn)輸,泵送入模,采用斜面分段,水平分層方法連續(xù)澆筑,上層與下層混凝土前后澆筑距離保持在1.5米以上,混凝土分層厚度為30㎝。④為了便于底板混凝土澆筑,在立芯模時只立側(cè)模、底模。在芯模底板上預(yù)留0.5-1m寬帶狀天窗,便于檢查底板混凝土澆筑情況及底腹板結(jié)合處混凝土的澆筑、振搗密實(shí)情況,澆筑腹板混凝土?xí)r,兩側(cè)腹板混凝土要同步進(jìn)行,以保持模板支架受力均衡。底、腹板澆筑完成,混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa,支立芯模頂板模板,綁扎頂板鋼筋,箱梁頂板混凝土澆筑前,對接縫嚴(yán)格按照施工縫處理。對其表面鑿毛后,用水清洗干凈。澆筑前灑水濕潤,鋪一層厚為1-2cm的1:2水泥砂漿,以保證接縫質(zhì)量。經(jīng)監(jiān)理檢查合格后,澆筑頂板及翼板混凝土,澆筑完成后,在初凝后終凝前,采用人工對頂板表面進(jìn)行刷毛處理。刷毛時掌握適當(dāng)時機(jī),先用鐵刷將表面浮漿刷掉,然后清掃浮漿,最后用水清洗干凈。⑤混凝土振搗采用插入式振動器,插入式振動器移動間距不得超過振動器作用半徑的1.5倍；與側(cè)模、芯模等保持5~10cm的距離,盡量避免碰撞模板、鋼筋、波紋管及其他預(yù)埋件；而且要插入下層混凝土5-10cm；振搗重點(diǎn)部位是錨墊板下、波紋管周圍、鋼筋密集區(qū),振動棒快插慢拔,對每一部位的振搗,必須振搗到該部混凝土密實(shí)為止。密實(shí)的標(biāo)志是混凝土表面停止下沉、不再冒出氣泡、表面呈現(xiàn)平坦、泛漿?！?養(yǎng)護(hù)、拆模①養(yǎng)護(hù)梁體澆注完成后,待砼初凝后應(yīng)進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)期不小于7天。混凝土在達(dá)到2.5Mpa前不得上人踩踏。未拆模板時,用土工布覆蓋整個表面,灑水養(yǎng)護(hù),應(yīng)保持土工布濕潤,不得出現(xiàn)干濕循環(huán)；拆模后,用土工布將全梁包好,灑水養(yǎng)護(hù),始終保證梁體表面濕潤。②拆模A內(nèi)模拆除：芯模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面不發(fā)生塌陷和裂縫現(xiàn)象時,一般為混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到0.8mpa時為宜,從人孔進(jìn)去拆除內(nèi)模及支撐,并由人孔運(yùn)出。運(yùn)完后按照設(shè)計(jì)要求將人孔鋼筋復(fù)位并報監(jiān)理工程師檢驗(yàn),檢驗(yàn)合格后即可封閉人孔。B側(cè)模拆除：不承重側(cè)模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不致因拆模而受損壞時方可拆除,一般為混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到2.5mPa以上,承重模板砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75％方可拆除,先松掉支撐,拆掉頂板模,然后拆除腹板側(cè)模?！?預(yù)應(yīng)力筋的下料及張拉①鋼絞線的下料：預(yù)應(yīng)力鋼絞線采用抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值fpk=1860MPa、公稱直徑d=15.2mm的低松弛高強(qiáng)度鋼絞線,具有出廠合格證的預(yù)應(yīng)力鋼絞線進(jìn)場后應(yīng)分批堆放,下料長度為圖紙?jiān)O(shè)計(jì)曲線或直線長度和千斤頂?shù)墓ぷ鏖L度。②安裝波紋管：應(yīng)按照設(shè)計(jì)坐標(biāo)在平面和立面上先將坐標(biāo)點(diǎn)標(biāo)識在腹梁箍筋上,并在箍筋上焊接定位鋼筋,間距為：直線段1.0m,曲線段0.5m,同時還在定位筋上焊接φ6圓鋼環(huán)作為波紋管的平面控制,其間距與水平定位筋相同,使波紋管的曲線順直,位置準(zhǔn)確不移位,為防止在施工過程中,波紋管局部被破壞,在波紋管內(nèi)安裝一根同直徑的塑料管,澆筑砼時不斷拉動或旋轉(zhuǎn),防止水泥漿堵塞管道,砼澆筑結(jié)束后,拔出塑料管。③鋼絞線穿束：采用整束鋼筋線同時穿束,前端用卷揚(yáng)機(jī)牽引,后端用人工和膠輪車運(yùn)送,施工時應(yīng)避免鐵件損傷鋼絞線和鋼絞線錯位。④預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉和錨固：預(yù)應(yīng)力在張拉前應(yīng)提供構(gòu)件砼的強(qiáng)度報告,當(dāng)混凝土的抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的90%時,方可施加預(yù)應(yīng)力。箱梁端部預(yù)錨墊板上的焊接、毛刺、殘?jiān)鼞?yīng)及時清除干凈。⑤鋼鉸線張拉程序待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的90%后,按張拉程序張拉并錨固。預(yù)應(yīng)力筋的張拉程序如下：正應(yīng)力區(qū)鋼鉸線張拉程序：0→15%σcon初應(yīng)力→100%〔持荷2min→σcon〔錨固負(fù)應(yīng)力區(qū)鋼鉸線張拉程序：0→15%σcon初應(yīng)力〔持荷2min→σcon〔錨固每次張拉均應(yīng)量測伸長值。⑥張拉伸長值校核預(yù)應(yīng)力筋張拉時,通過伸長值的校核,可以綜合反映張拉力是否足夠,孔道摩阻損失是否偏大,以及預(yù)應(yīng)力筋是否有異常現(xiàn)象等,鋼絞線線拉錨下控制應(yīng)力為σk=0.75Rby=1395MPa,張拉采用雙控,以鋼束伸長量進(jìn)行校核,各鋼束引伸量詳見下表?！?張拉注意事項(xiàng)①預(yù)應(yīng)力鋼材的斷絲、滑絲,不得超過下表規(guī)定。如超過規(guī)定數(shù),應(yīng)進(jìn)行更換；如不能更換時,可提高其他束的控制張拉力作為補(bǔ)償,但最大張拉力不得超過千斤頂?shù)念~定能力,也不得超過鋼絞線或鋼絲的標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度的80%；②在張拉完成后,測得的延伸量與計(jì)算延伸量之差應(yīng)在±6%以內(nèi)。③預(yù)制箱梁時,在負(fù)彎矩區(qū)預(yù)應(yīng)筋錨固區(qū)預(yù)留孔洞,預(yù)留孔洞位置應(yīng)根據(jù)箱梁所處平曲線段落,將孔洞位置稍作調(diào)整以順應(yīng)曲線線型,減少摩阻,便于張拉,待張拉完成后與封錨混凝土同時澆注填充密實(shí)。④多根鋼絞線束夾片錨固體系如遇到個別鋼絞線滑移,可更換夾片,用小型千斤頂單根張拉。⑤預(yù)應(yīng)力筋錨固后的外露長度,不宜小于30mm。張拉完成后用混凝土封裹,以防腐蝕?！?壓漿壓漿采用C50水泥漿,要求壓漿飽滿。①壓漿前的準(zhǔn)備工作用圓盤切割機(jī)切割錨外鋼絞線,割完后及時用水冷卻,防止鋼絞線和錨具過熱而產(chǎn)生滑絲現(xiàn)象。將錨具與鋼絞線間的間隙用水泥漿填塞,以免冒漿而損失灌漿壓力,但應(yīng)保證錨具的壓漿孔和排氣孔暢通?？椎涝趬簼{前用壓力水沖洗,以排除孔內(nèi)粉渣等雜物,保證孔道暢通,沖洗后用空壓機(jī)吹出孔內(nèi)積水,再及時壓漿。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有串孔現(xiàn)象,又不易處理時,應(yīng)判明串孔數(shù)量,壓漿時幾個串孔同時壓注。②水泥漿的拌制水泥漿配合比由試驗(yàn)室確定,水灰比宜在0.40~0.45。所有水泥齡期不超過一個月,水泥漿的泌水率最大不應(yīng)超過3%,拌和后3h泌水率宜控制在2%。在水泥漿混合料中可摻入減水劑,其摻入量百分比以試驗(yàn)確定,摻入減水劑的水泥漿水灰比,可減小到0.35。含有氯化物和硝酸鹽的摻料不應(yīng)使用。水泥漿內(nèi)可摻入〔通過試驗(yàn)適當(dāng)膨脹劑,膨脹劑性能及使用方法符合混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范〔GBJ119-88的規(guī)定。摻入膨脹劑后,水泥漿不受約束的自由膨脹應(yīng)小于10%。水泥漿的拌和應(yīng)首先將水加于拌和機(jī)內(nèi),再放入水泥。經(jīng)充分拌和后,再加入摻加料。摻加料內(nèi)的水份應(yīng)計(jì)入水灰比內(nèi)。拌和應(yīng)至少2min,直至達(dá)到均勻的稠度為止。任何一次投配以滿足一小時的使用即可。稠度宜控制在14-18s之間。水泥漿的泌水率、膨脹率及稠度按公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范<JTJ041-2000>附錄G-10、G-11進(jìn)行測試。③壓漿壓漿時,每一工作班應(yīng)留取不少于3組試樣〔每組為3個70.7mm×70.7mm×70.7mm立方體試件標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)生28d,檢查其抗壓強(qiáng)度作為水泥漿質(zhì)量的評定依據(jù)。當(dāng)氣溫或構(gòu)件溫度低于5℃時,不得進(jìn)行壓漿。水泥漿溫度不得超過32℃。管道壓漿應(yīng)盡可能在預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉完成后立即進(jìn)行,一般不得超過14d。水泥漿自調(diào)制至壓入孔道的延續(xù)時間,一般不宜超過30-45min,水泥漿在使用前的壓注過程中應(yīng)經(jīng)常攪動。壓滿漿的管道應(yīng)進(jìn)行保護(hù),使在一天內(nèi)不受振動,管道內(nèi)水泥漿在注入后48h內(nèi),結(jié)構(gòu)混凝土溫度不得低于5℃,否則應(yīng)采取保溫措施。當(dāng)白天氣溫高于35℃時,壓漿宜在夜間進(jìn)行。在壓漿后兩天,應(yīng)檢查注入端及出氣孔的水泥漿密實(shí)情況,需要時進(jìn)行處理或補(bǔ)壓。壓漿完以后應(yīng)具有完備的壓漿記錄,包括每個管道的壓漿日期、水灰比及摻加料、壓漿壓力、試塊強(qiáng)度、障礙事故細(xì)節(jié)及需要補(bǔ)做的工作。④封端孔道壓漿后,立即將梁端水泥漿沖洗干凈,同時清除錨墊板、錨具及端面混凝土的污垢,并將端面混凝土鑿毛,綁扎端部鋼筋網(wǎng),拼裝端模、立模后校核梁的全長,固定模板,澆注封端混凝土。由于封端部位鋼筋多,空間小,因此要仔細(xì)操作,認(rèn)真振搗,確保錨具處的混凝土密實(shí)。7、箱梁安裝〔1移梁和存梁①起吊我項(xiàng)目部根據(jù)多年的施工經(jīng)驗(yàn)與實(shí)踐,用2套100T龍門吊采用兜底起吊法,兩端對稱水平起吊。預(yù)制梁時在距底座端部80cm左右預(yù)留穿索兜底所需的活動段底模。在梁頂、底面設(shè)短橫梁,短橫梁間上下用Φ32精扎螺紋鋼作吊索,頂橫梁上設(shè)吊環(huán),起重機(jī)上的吊鉤與吊環(huán)相扣后即可起吊。吊索兩側(cè)填塞軟木板〔或厚橡膠以保護(hù)實(shí)體砼。②行走龍門吊行走軌道保證結(jié)實(shí)、平順、無三角坑,龍門吊慢速行走。作業(yè)人員統(tǒng)一口令,司機(jī)持證上崗,熟悉操作規(guī)程并按照指揮人員的信號進(jìn)行操作,龍門吊四個角設(shè)專人看護(hù),兩側(cè)至少備有兩個鐵鞋和三角木。③存梁按編號有規(guī)劃地存放,以方便架梁時取梁。所有梁片單層存放,在梁的兩頭設(shè)置牢固的存放支座,梁不直接存放在地上,以免地面不平引起梁片上部受拉而使梁上部產(chǎn)生裂縫甚至斷裂。做好存梁區(qū)的排水工作,防止地表水沖刷地面引起下沉?！?預(yù)應(yīng)力砼箱梁的安裝：①準(zhǔn)備在橋臺帽梁上標(biāo)出支座及箱梁腹板邊緣位置；檢查箱梁預(yù)埋件位置、尺寸等是否符合設(shè)計(jì)圖紙要求；校正濕接縫位置處橫梁及頂板鋼筋位置；鑿除處理層、砼表面的水泥砂漿和松弱層,安裝好支座；吊裝采用穿腹兜底式吊裝,施工時吊點(diǎn)附近用麻袋鋪墊,以防吊繩嚴(yán)重磨損；將箱梁運(yùn)輸至安裝的橋梁處,用雙導(dǎo)梁架橋機(jī)安裝。安裝時按照規(guī)定的吊裝順序進(jìn)行,且梁中心線應(yīng)嚴(yán)格對準(zhǔn)中心線。并使支座受力良好。②安裝安裝前,首先在臺帽上澆筑支座墊石,待支座墊石砼達(dá)規(guī)定強(qiáng)度后,設(shè)置支座,箱梁應(yīng)逐片安裝。安裝時梁中心線應(yīng)嚴(yán)格對準(zhǔn)支座中心線,并使支座受力良好,同時注意使中橫梁兩兩對齊。③支座墊石施工根據(jù)圖紙,準(zhǔn)確地進(jìn)行支座墊石施工,待墊石砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后才能架梁。④支座的安設(shè)支座安裝前將墩臺支座處和梁底面的油污去掉,墊石頂用高強(qiáng)水泥砂漿抹平,使其頂面標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求,安裝前測定支座中心正確位置。支座要標(biāo)出制造廠家的支座類型及編號,表明支座上的標(biāo)記與在橋梁工地所指定的位置關(guān)系。支座水平安裝,保證支座表面平整度在規(guī)定范圍內(nèi)。⑤架橋機(jī)拼裝架橋機(jī)于開始吊裝前2個月在橋頭預(yù)留場地進(jìn)行拼裝,拼裝完成后應(yīng)檢查其各連接件的牢固性,經(jīng)過檢驗(yàn)和試運(yùn)行,同時報監(jiān)理工程師同意使用后,將架橋機(jī)行走至架設(shè)位置。⑥箱梁運(yùn)輸在存梁場內(nèi),用龍門吊將箱梁吊至平板拖車至橋頭的架梁臨時臺座上,再用龍門吊機(jī)起吊放在軌道平車上,然后利用運(yùn)梁車將梁運(yùn)至架橋機(jī)。⑦箱梁安裝吊裝梁前,先設(shè)臨時支座,再將箱梁吊至臨時支座上,箱梁下落后梁端底面密貼。箱梁安放時必須就位準(zhǔn)確,就位不準(zhǔn)確時,必須吊起重放,不得用撬棍移動箱梁。8、空心板施工方案〔1空心板預(yù)制①澆筑空心板混凝土前應(yīng)嚴(yán)格檢查伸縮縫、泄水管、護(hù)欄、支座等附屬設(shè)施預(yù)埋件是否齊全,確定無誤后方可澆筑。施工時,應(yīng)保證預(yù)應(yīng)力孔道及鋼筋位置準(zhǔn)確,控制混凝土骨料最大粒徑不得大于20mm。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)充分振搗密實(shí),嚴(yán)格控制其質(zhì)量。②為了防止預(yù)制板上拱過大,及預(yù)制板與橋面現(xiàn)澆層由于齡期差別而產(chǎn)生過大收縮差,存梁期不超過90d,若累計(jì)上拱值超過計(jì)算值8mm,應(yīng)采取控制措施。預(yù)制空心板在鋼束張拉完成后、各存梁期跨中上拱度計(jì)算值及二期恒載所產(chǎn)表注：正值表示位移向上,負(fù)值表示位移向下。③空心板預(yù)制時,按1m一道在鉸縫的側(cè)模嵌上500mm長的φ6鋼筋,形成6mm凹凸不平的粗糙面。④空心板預(yù)制時,除注意按本冊設(shè)計(jì)圖紙預(yù)埋鋼筋和預(yù)埋件外,橋面系、伸縮縫、護(hù)欄及其它相關(guān)附屬構(gòu)造,均應(yīng)參照有關(guān)圖紙施工,護(hù)欄預(yù)埋鋼筋必須預(yù)埋在預(yù)制空心板內(nèi)。〔2預(yù)應(yīng)力工藝①預(yù)應(yīng)力管道的位置必須嚴(yán)格按坐標(biāo)定位并用定位鋼筋固定,定位鋼筋與空心板腹板箍筋點(diǎn)焊連接,嚴(yán)防錯位和管道下垂,如果管道與鋼筋發(fā)生碰撞,應(yīng)保證管道位置不變而適當(dāng)挪動鋼筋位置。澆筑前應(yīng)檢查波紋管是否密封,防止?jié)仓炷習(xí)r阻塞管道。②預(yù)制空心板預(yù)應(yīng)力鋼束必須待混凝土立方體強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級的85%后,且混凝土齡期不小于7d,方可張拉。施工單位在條件具備時應(yīng)適當(dāng)增加齡期,提高混凝土彈性模量,減少反拱度。預(yù)應(yīng)力鋼束采用兩端同時張拉,錨下控制應(yīng)力為0.75fpk=1395MPa。③施加預(yù)應(yīng)力應(yīng)采用張拉力與引伸量雙控。當(dāng)預(yù)應(yīng)力鋼束張拉達(dá)到設(shè)計(jì)張拉力時,實(shí)際引伸量值與理論引伸量值的誤差應(yīng)控制在6%以內(nèi)。實(shí)際引伸量值應(yīng)扣除鋼束的非彈性變形影響。④預(yù)應(yīng)力鋼束張拉順序?yàn)椋鹤驨1→右N2→右N1→左N2。⑤孔道壓漿采用C50水泥漿,要求壓漿飽滿。〔3空心板安裝①預(yù)制空心板采用設(shè)吊孔穿束兜板底加扁擔(dān)的吊裝方法。②橋梁架設(shè)若采用架橋機(jī)吊裝,必須經(jīng)過驗(yàn)算方可進(jìn)行,且架橋機(jī)的重量必須落在墩臺的立柱上；7、橋面系施工〔1概述橋面系包括橋面鋪裝、伸縮縫及人行道護(hù)欄等?！?施工工藝流程根據(jù)施工現(xiàn)場實(shí)際情況,擬考慮采用如下施工順序：梁板間砼絞縫→橋面清理→橋面鋼筋網(wǎng)片鋪設(shè)→橋面鋪裝砼〔及防水層施工→欄桿制作安裝。〔3橋面瀝青混凝土鋪裝瀝青混凝土鋪裝前保證橋面平整、干燥、整潔。瀝青鋪設(shè)見路面施工?！?伸縮縫按設(shè)計(jì)圖要求加工,要求出廠各項(xiàng)規(guī)格性能證書齊全,報請監(jiān)理工程師審批合格后,由廠家到現(xiàn)場協(xié)作指導(dǎo)施工?！?人行道板預(yù)制安裝后應(yīng)平穩(wěn),保證人行道槔與板座接觸密實(shí),表面砂漿耐磨層平整且達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求在安裝人行道板前注意預(yù)埋電子、燃?xì)獾染C合管線?！?防撞護(hù)欄施工①防撞護(hù)欄澆筑前必須把橋面板鑿毛,并用高壓水沖洗干凈,扳直橋面板預(yù)埋的鋼筋,處理好二處的接縫。②防撞護(hù)欄的模板要用精確加工的鋼模,以保證澆筑出來的護(hù)欄順暢美觀。第五節(jié)路面工程一、水泥穩(wěn)定碎石〔底基層施工1、試驗(yàn)路段〔1水泥穩(wěn)定土底基層、水泥穩(wěn)定碎石基層試驗(yàn)路段在結(jié)構(gòu)層施工前鋪筑單幅400m的試驗(yàn)路段?！?通過試驗(yàn)路段的施工驗(yàn)證,確定以下主要項(xiàng)目：①用于底基層、基層的集料配合比例；②底基層、基層攤鋪的松鋪系數(shù)；③科學(xué)、標(biāo)準(zhǔn)的施工方法；④確定每一作業(yè)段的合適長度。試驗(yàn)成功后,該試驗(yàn)路段可作為主體工程的一部分。對試驗(yàn)進(jìn)行總結(jié),報送監(jiān)理工程師審批后依據(jù)此試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行施工控制。2、施工方案及技術(shù)措施水泥穩(wěn)定碎石底基層和基層應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)路段監(jiān)理工程師同意的結(jié)果進(jìn)行攤鋪,施工前對各種材料的各項(xiàng)試驗(yàn)指標(biāo)進(jìn)行檢驗(yàn),報請監(jiān)理工程師同意后方能進(jìn)行施工階段施工?！?其工藝順序?yàn)椋簻y量放樣→水穩(wěn)混合料集中廠拌→自卸汽車運(yùn)輸→攤鋪機(jī)攤鋪→壓路機(jī)壓實(shí)→自檢合格→監(jiān)理工程師驗(yàn)收〔2施工方法：①機(jī)具配合采用電控計(jì)量的1臺穩(wěn)定粒料廠拌設(shè)備集中拌和、自卸汽車運(yùn)輸、攤鋪機(jī)攤鋪、壓路機(jī)壓實(shí)進(jìn)行施工。②準(zhǔn)備下承層在正式攤鋪之前,對已交驗(yàn)合格的路床,進(jìn)行灑水、碾壓、整型、檢測,確保底基層厚度。③施工放樣中〔邊樁控制應(yīng)用全站儀全面校正,對有偏差的中〔邊樁應(yīng)重新放樣,打入路床的中〔邊樁應(yīng)作明顯的標(biāo)志,以避免過往的運(yùn)輸車輛碾壓和碰撞。④水泥穩(wěn)定混合料拌和在拌和之前應(yīng)進(jìn)行拌和設(shè)備的調(diào)試,標(biāo)定各種材料的流量值,使生產(chǎn)出的混合料級配符合配合比的要求,一經(jīng)標(biāo)定完畢的拌和設(shè)備不得隨意調(diào)整和改動。A上料水泥用水泥泵勻速送入,碎石料用裝載機(jī)鏟料上料,在裝料時不得從一個方位、一個斷面、一個層次送料,應(yīng)從不同方位、不同層次送料,使送上的料顆粒均勻、大小一致、含水量達(dá)到勻衡狀態(tài)。B混合料的拌和混合料應(yīng)拌和均勻,顏色一致,含水量適中。拌和人員應(yīng)隨時和施工管理人員保持聯(lián)系,聽取前面施工人員針對攤鋪、碾壓混合料出現(xiàn)的情況進(jìn)行調(diào)整。C卸料拌和完畢的混合料被強(qiáng)制送入儲料倉,操作人員將料打入自卸汽車,在裝料的同時,自卸汽車在儲料倉下面應(yīng)來回移動,最少分三次裝料,以保證粗、細(xì)集料裝卸均勻,避免攤鋪過程中出現(xiàn)離析現(xiàn)象。⑤水泥穩(wěn)定混合料的運(yùn)輸運(yùn)輸車輛在裝車前要清掃干凈,裝料、運(yùn)輸、卸料過程中必須有專人負(fù)責(zé)指揮工作,已拌成的混合料應(yīng)盡快運(yùn)到攤鋪現(xiàn)場,混合料應(yīng)加以覆蓋,以防止水分過多蒸發(fā)和污染,保證水泥穩(wěn)定混合料的強(qiáng)度,運(yùn)輸混合料的車輛必須填寫運(yùn)料單。⑥水泥穩(wěn)定混合料的攤鋪采用一臺攤鋪機(jī)配合人工進(jìn)行攤鋪,攤鋪過后當(dāng)有出現(xiàn)粗集料離析集窩現(xiàn)象,應(yīng)立即安排專人鏟除局部粗集料"窩"的現(xiàn)象,并用新拌和料進(jìn)行填補(bǔ)。⑦碾壓攤鋪整形完畢后開始碾壓,首先用20t振動壓路機(jī)靜壓,由路邊側(cè)向路中心碾壓,超高段應(yīng)以內(nèi)側(cè)向外側(cè)碾壓,再用振動壓路機(jī)振壓,最后用靜壓凈面,從混合料拌和開始到碾壓結(jié)束,必須在4小時之內(nèi)完成,一般碾壓長度在50m左右。⑧接縫處理當(dāng)天兩工作段的銜接處,應(yīng)搭接拌和。第一段攤鋪后,留5～8m不進(jìn)行碾壓；第二段施工時,前段留下來未壓部分,要再加部分水泥重新拌和,并與第二段一起碾壓。當(dāng)天其余各段的接縫都可這樣處理。⑨養(yǎng)生及管制碾壓完畢后,測量、試驗(yàn)檢測人員對高程、壓實(shí)度、平整度、厚度等各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)檢測合格后,立即組織人用透水土工布、薄膜、草墊等覆蓋養(yǎng)生。⑩施工注意事項(xiàng)A底基層、基層水泥穩(wěn)定碎石必須采用集中廠拌方式進(jìn)行拌和,并采用機(jī)械化攤鋪。混合料在運(yùn)輸、攤鋪時,不應(yīng)產(chǎn)生粗細(xì)料離析現(xiàn)象,拌和料沿攤鋪斷面分布均勻、碾壓應(yīng)充分,施工應(yīng)達(dá)到規(guī)定的密實(shí)度標(biāo)準(zhǔn)。B水泥穩(wěn)定碎石底基層、基層施工時,應(yīng)加強(qiáng)現(xiàn)場的排水設(shè)施,以便降雨時地面水能及時排除,確保工程質(zhì)量。C基層、底基層施工完畢應(yīng)立即養(yǎng)生,養(yǎng)生期不得少于7天。養(yǎng)生期間,除灑水車外,應(yīng)禁止一切車輛通行,施工車輛應(yīng)從施工便道進(jìn)出工點(diǎn)。D基層水泥穩(wěn)定碎石養(yǎng)生期滿,應(yīng)立即進(jìn)行透層的施工,防止基層干縮開裂。二、透層、黏層及封層施工方法基層驗(yàn)收基層驗(yàn)收測量放樣路緣石安裝灑粘層施工混合料試驗(yàn)混合料運(yùn)輸混合料拌和配合比試調(diào)分層攤鋪分層壓實(shí)成型檢測壓實(shí)度檢測報批配比配合比設(shè)計(jì)材料試驗(yàn)試驗(yàn)段施工瀝青混凝土路面施工工藝流程1、透層油施工乳化石油瀝青時,用于制作乳化瀝青的瀝青標(biāo)號應(yīng)根據(jù)基層種類、當(dāng)?shù)貧夂虻葪l件確定。透層瀝青的品種和用量應(yīng)根據(jù)基層的種類通過試驗(yàn)確定。<1>灑布機(jī)械準(zhǔn)備在使用前,檢查灑油車油泵、灑油管道和保溫系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常有效,并進(jìn)行試噴,以確定灑油車在單位面積上灑油量的準(zhǔn)確性。壓路機(jī)配臵要合理,檢修完好待用。<2>材料準(zhǔn)備選擇合適瀝青品種,對瀝青進(jìn)行乳化生產(chǎn),使其符合使用技術(shù)條件要求備用。<3>基層準(zhǔn)備驗(yàn)收基層合格后,放出噴灑邊緣線。<4>噴灑施工根據(jù)透層油噴灑量、噴灑寬度設(shè)定噴灑指標(biāo),調(diào)試噴油嘴高度、噴油斜度,并檢查油泵系統(tǒng)、管道系統(tǒng)是否正常無故障。2、封層施工封層采用乳化改性瀝青表面處治,使用電腦主控全自動瀝青灑布車噴灑乳化改性瀝青,保證灑布量和灑布效果。在常溫下灑布,封層乳化瀝青用量：1～1.2kg/m2。3、粘層施工應(yīng)將需要噴灑粘層瀝青的下層清掃干凈,確保無灰塵。如果用水沖洗時,應(yīng)使表面干燥；如果是噴灑過透層瀝青,應(yīng)使透層表面干燥,準(zhǔn)備瀝青灑布車,使之處于良好狀態(tài),保證灑油量準(zhǔn)確、均勻。三、瀝青混合料施工1、準(zhǔn)備工作〔1材料準(zhǔn)備材料堆放場地按照要求進(jìn)行場地硬化,防止泥土對材料的污染,各種材料要求堆放整齊,界限清楚。①集料：各種碎石要符合規(guī)范要求,集料色澤基本一致,壓碎值、針片狀含量等指標(biāo)滿足規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。②填料：礦粉應(yīng)干燥、潔凈。③瀝青：對進(jìn)場瀝青,每批到貨均應(yīng)檢驗(yàn)生產(chǎn)廠家所附的試驗(yàn)報告,檢查裝運(yùn)數(shù)量、裝運(yùn)日期、定貨數(shù)量、試驗(yàn)結(jié)果等,對每批瀝青進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)?！?設(shè)備準(zhǔn)備現(xiàn)場施工用的主要機(jī)械設(shè)備包括運(yùn)輸、攤鋪、碾壓設(shè)備。各類設(shè)備應(yīng)能在額定生產(chǎn)能力范圍內(nèi)工作并相互配套。2、混合料配合比設(shè)計(jì)按瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范要求,分三階段進(jìn)行混合料配合比設(shè)計(jì)確定瀝青混合料的材料品種、礦料級配及瀝青用量。瀝青混合料的配合比設(shè)計(jì)用馬歇爾試驗(yàn)進(jìn)行。3、試驗(yàn)路鋪筑試驗(yàn)路施工應(yīng)確定的工藝內(nèi)容:〔1根據(jù)具體瀝青混凝土類型,施工機(jī)械相匹配原則,確定合理的機(jī)械、機(jī)械數(shù)量及組合方式?！?確定拌和機(jī)的上料速度、拌和數(shù)量、拌和溫度、機(jī)械組成方式、生產(chǎn)能力?！?確定攤鋪的操作方式、攤鋪溫度、攤鋪速度、自動找平方式等?！?確定瀝青混凝土松鋪系數(shù)、接縫方法等?！?驗(yàn)證瀝青混合料配合比設(shè)計(jì)結(jié)果,提出實(shí)際生產(chǎn)用的礦料配比和瀝青用量?！?全面檢查原材料及施工質(zhì)量是否符合各項(xiàng)要求?！?確定施工組織及管理體系。4、施工溫度控制瀝青混合料的施工溫度通過在135℃及175℃條件下測定的粘度－溫度曲線并在規(guī)范允許范圍內(nèi)確定。5、施工工序〔1瀝青混合料的拌和計(jì)劃投入使用的瀝青混合料拌和設(shè)備為間歇式拌和機(jī),并配備有計(jì)算機(jī)設(shè)備,拌和過程中能逐盤采集并打印各個傳感器測定的材料用量和瀝青混合料拌和量、拌和溫度等各種參數(shù)。〔2瀝青混合料的運(yùn)輸①使用自卸汽車運(yùn)輸,每部車均備有雙層篷布覆蓋保溫、防雨、防污染。②運(yùn)輸前,用經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的油水混合物涂抹車廂四壁〔車廂內(nèi)沒有積液,以防止混合料粘到底板上。③運(yùn)輸時,混合料用蓬布或其它覆蓋物加以覆蓋,以防止熱量損失,保證到達(dá)現(xiàn)場時混合料溫度不低于規(guī)范要求。④瀝青混合料在攤鋪地點(diǎn)憑運(yùn)料單接收,若混合料不符合施工溫度要求,或已經(jīng)結(jié)成團(tuán)塊、已遭雨淋的不得鋪筑?！?瀝青混合料的攤鋪根據(jù)拌和機(jī)拌和能力,施工機(jī)械配套情況及攤鋪層厚度、寬度,經(jīng)計(jì)算確定攤鋪速度。在安排汽車運(yùn)量有所富余的前提下,保證攤鋪機(jī)緩慢、均勻、連續(xù)攤鋪。在攤鋪瀝青混合料過程中,不應(yīng)隨意變更攤鋪機(jī)的攤鋪速度,更應(yīng)避免中途停頓?！?瀝青混合料的碾壓成型在混合料攤鋪后立即通過試驗(yàn)路鋪筑選擇合理的壓路機(jī)組合方式進(jìn)行碾壓,壓實(shí)分初壓、復(fù)壓、終壓<包括成型>三個階段?！?接縫處理在施工縫及構(gòu)造物兩端的連接處仔細(xì)操作,保證接縫處瀝青混合料緊密、線型平順?！?開放交通第六節(jié)交通安全設(shè)施工程1、波形鋼護(hù)欄施工施工工序：放樣→安裝立柱→安裝防阻塊、端頭和頂帽→安裝波形和梁端頭→調(diào)整線形→回填。按本合同段設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行放樣。放好樣后,組織民工根據(jù)放樣線進(jìn)行立柱基坑開挖。根據(jù)前期放樣,再進(jìn)行一次復(fù)核放樣,針對不同地帶狀況,預(yù)先調(diào)整立柱位置或改變立柱固定方式,復(fù)核放樣后按圖紙要求進(jìn)行立柱打樁,組織20人在現(xiàn)場工程師帶領(lǐng)下進(jìn)行護(hù)欄板的安裝,所有搭接應(yīng)順行車的方向拼接,以達(dá)到線型順直、美觀的要求。2、路面標(biāo)線施工本合同段熱熔標(biāo)線涂料擬選用經(jīng)交通部檢測合格廠家的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。在材料運(yùn)往工地前,向監(jiān)理工程師提供所采用的涂料、下涂劑及玻璃珠的樣品及出廠檢驗(yàn)合格證書供監(jiān)理工程師審查批準(zhǔn),所有運(yùn)往工地的熱熔涂料,下涂劑及玻璃珠的質(zhì)量均應(yīng)符合有關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖標(biāo)明的位置和圖形進(jìn)行標(biāo)線位置的量測,確定標(biāo)線的正確位置,用打水線車打好水線,并復(fù)核尺寸。第七節(jié)綠化工程1、種植地的平整、清理種植地表應(yīng)按設(shè)計(jì)放坡要求平整,同時清除礫石雜草雜物。2、基肥施工時對各種花草樹木均應(yīng)施足基肥,以確保綠地土壤肥力適合植物生長,改良土壤,以使花草樹木恢復(fù)生長后能盡快見效。3、苗木移種挖穴時以所定灰點(diǎn)為中心沿四周向下挖坑,坑的大小依土球規(guī)格及根系情況而定,帶土球的應(yīng)比土球大16～20㎝,裸根苗的應(yīng)保證根系充分舒展,坑的深度應(yīng)比土球高度深10～20㎝.坑的形狀一般用圓形,且須保證上下口徑大小一致。4、起苗起苗時間宜選在苗木題眠期,并保證栽植時間與起苗緊密配合,做到隨起隨栽。5、苗木修剪、運(yùn)輸苗木修剪：種植前,應(yīng)對苗木進(jìn)行適度修剪,修剪時應(yīng)遵循各種樹木自然形態(tài)的特點(diǎn)和生物學(xué)特性,在保持基本形態(tài)下剪去陰枝,病弱枝,徒長枝,重疊或過密的枝條,并適當(dāng)剪摘去部分葉片。苗木運(yùn)輸：苗木的裝車、運(yùn)輸、卸車等各項(xiàng)工序,應(yīng)保證樹木的樹冠、根系、土球的完好,不應(yīng)折斷樹枝,擦傷樹皮或損傷根系。6、苗木的栽植回填底部植土：以拌有基肥的土為樹坑底部植土,使穴深與土球高度相符,盡量避免深度不符而來回搬動。擺放苗木：將菌木土球放到穴內(nèi),土球較小的苗木應(yīng)坼除包裝材料再放穴內(nèi)；土球較大的苗木,要先放穴內(nèi),把生長勢好的一面朝外,豎直看齊后墊土固定土球,再剪除包裝材料。行列樹一般要求按從粗到細(xì),從高到低進(jìn)行排列。填土插實(shí)：在接觸跟部的地方要鋪放一層沒有拌肥的干凈植土。填入好土至樹穴的一半時,用木棍將土球四周的松土插實(shí),然后繼續(xù)用土填滿種植溝并插實(shí)。使種植土均勻、密實(shí)地分布在土球的周圍。淋定根水、立支架：栽植后必須在當(dāng)天淋透定根水。要求行道樹喬木每株用2根8×8×220㎝預(yù)制混凝土柱扶固,其余喬木每株用長3～5m,尾徑大于4㎝的3根毛竹扶固。大型喬木要按照實(shí)際情況用鐵箍箍住樹干,四周用角鐵拉住。并將角鐵深深釘入地下來固定其樹干,確保樹土不傾斜,不倒伏。7、修剪整形花草樹木種植時,因種植前修剪主要是為運(yùn)輸和減少水分損失等而進(jìn)行的,種植后,應(yīng)考慮植物造景以及植物基本形態(tài)重新進(jìn)行修剪整形。8、工場地清理種植施工完成后,應(yīng)立即清理施工現(xiàn)場四周的施工雜物,維護(hù)施工中因不慎破壞的道路設(shè)施,保證道路及施工現(xiàn)場整潔,體現(xiàn)文明施工。第三章工期保證體系及保證措施一、工期保證體系本項(xiàng)目工期目標(biāo)：24個月,若我公司中標(biāo),我公司將派遣有豐富管理經(jīng)驗(yàn)的人員組建項(xiàng)目部,根據(jù)本工程的特點(diǎn)結(jié)合我公司的施工管理經(jīng)驗(yàn),建立健全有效的施工工期保證體系,工期保證體系詳見圖。二、工期保證措施1、充分做好施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備做得好可使工程順利地進(jìn)入正常施工,減少磨合期,其中包括臨時水電設(shè)計(jì)與布設(shè)、現(xiàn)場平面布置、現(xiàn)場測量放線、水準(zhǔn)點(diǎn)復(fù)核,施工前重新編制詳細(xì)的施工組織設(shè)計(jì),做好圖紙會審與技術(shù)交底,組織工程技術(shù)人員、編制施工預(yù)算和工料分析,在此基礎(chǔ)上做好各種材料的供應(yīng)與采購計(jì)劃。2、強(qiáng)化施工組織在施工組織中將定期召開生產(chǎn)例會,由工長、內(nèi)業(yè)以上的管理人員參加,特殊情況可以使參加人員范圍擴(kuò)大到班組長,生產(chǎn)例會主要通報并完成以下內(nèi)容：工程合同和分階段計(jì)劃以及勞動力、材料、機(jī)具、設(shè)備計(jì)劃的執(zhí)行情況。工序產(chǎn)品質(zhì)量情況檢查總結(jié),防止不合格的工序產(chǎn)品進(jìn)入下道工序,減少不必要的返工、延誤工期。3、加大設(shè)備投入機(jī)械設(shè)備是現(xiàn)代化施工的保障,所有機(jī)械設(shè)備在進(jìn)場前要進(jìn)行維修檢測。4、選派精干管理力量本工程將派精干、施工經(jīng)驗(yàn)豐富的項(xiàng)目管理人員組成項(xiàng)目部,精心組織施工。實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目法施工,充分發(fā)揮項(xiàng)目班子的計(jì)劃、組織及調(diào)控能力,充分發(fā)揮項(xiàng)目全體成員的主觀能動性。5、選用高素質(zhì)勞動隊(duì)伍根據(jù)本工程的工程量、質(zhì)量及工期的要求,施工中必須有效地組織好各專業(yè)施工隊(duì)伍,選擇素質(zhì)好、技術(shù)水平高的施工隊(duì)伍上崗操作。6、保質(zhì)保量供應(yīng)材料施工中根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃和施工預(yù)算中的工料分析,編制工程材料需用量材料,作為備料、供料和確定倉庫和堆場面積及組織運(yùn)輸?shù)囊罁?jù)。按材料計(jì)劃做好材料的訂貨和采購工作,按進(jìn)度計(jì)劃分批進(jìn)場,并作好發(fā)放與保管工作。7、加強(qiáng)計(jì)劃管理以工程總進(jìn)度計(jì)劃為依據(jù),制定分階段工期控制目標(biāo)。即防護(hù)工程完成時間、基層及面層工程完成時間、排水工程完工時間等控制點(diǎn),通過控制分段計(jì)劃來確?？偣て?。根據(jù)總進(jìn)度計(jì)劃,分段計(jì)劃以及招標(biāo)單位不同時期對工程工期的要求,適時制定更加詳細(xì)的月度計(jì)劃、周計(jì)劃,每周檢查、對比、分析、找出關(guān)鍵問題,當(dāng)月計(jì)劃必須當(dāng)月完成。..工期保證體系框圖項(xiàng)目經(jīng)理、總工程師項(xiàng)目經(jīng)理、總工程師技術(shù)保證機(jī)料保證施工保證管理保證棚配電房資料室施工辦公室會議室綜合倉庫食堂宿舍技術(shù)交底下達(dá)周旬月劃檢查計(jì)劃實(shí)行情況制定詳細(xì)施工計(jì)劃保證設(shè)備完好率保證材料來源材料控制成本分析工資獎金兌現(xiàn)后勤保障定期調(diào)整進(jìn)度計(jì)劃各隊(duì)工期保證工期目標(biāo)實(shí)現(xiàn)截水溝工期保證路面恢復(fù)工期保證排水管工期保證.PAGE3.第四章工程質(zhì)量管理體系及保證措施本項(xiàng)目的質(zhì)量要求,標(biāo)段工程交工驗(yàn)收的質(zhì)量評定：合格；竣工驗(yàn)收的質(zhì)量評定：合格。為實(shí)現(xiàn)這個目標(biāo),我們將采取以下措施：一、質(zhì)量保證體系質(zhì)量保證體系詳見質(zhì)量保證體系框圖。二、質(zhì)量保證技術(shù)措施1、建立質(zhì)檢機(jī)構(gòu),采取獎懲措施〔1建立健全質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理部成立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組,由項(xiàng)目經(jīng)理任組長,項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人任副組長,各職能部門和各項(xiàng)目負(fù)責(zé)人任組員,全面負(fù)責(zé)質(zhì)量計(jì)劃的貫徹落實(shí)。實(shí)行三級質(zhì)量管理體系,即項(xiàng)目經(jīng)理部安全質(zhì)量部質(zhì)檢工程師——項(xiàng)目隊(duì)質(zhì)量檢查工程師——班組兼職質(zhì)量檢查員,形成自上而下的工程質(zhì)量檢查網(wǎng)絡(luò)?！?獎懲措施各施工隊(duì)、班組、包工隊(duì)在施工過程中違反操作規(guī)程,不按圖施工,發(fā)生了質(zhì)量問題,項(xiàng)目部有權(quán)對其進(jìn)行處罰,處罰形式為整改停工,出現(xiàn)一次罰款500～1000元,并賠償經(jīng)濟(jì)損失,若屢教不改,解除勞動合同,趕出本工地。2、強(qiáng)化教育和培訓(xùn),增強(qiáng)全員質(zhì)量意識首先是要把工程質(zhì)量教育形成制度,使之貫穿于施工的全過程。其次是職工的崗前教育要達(dá)到100%,使各級人員在對工程質(zhì)量的理解上、認(rèn)識上樹立全新的質(zhì)量意識和質(zhì)量觀念。3、建立健全各項(xiàng)規(guī)章管理制度〔1施工技術(shù)交底制度單位工程開工以前,必須由工程師向全體施工人員進(jìn)行技術(shù)交底,包括對工程的設(shè)計(jì)要求、施工方案、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、測量方法、結(jié)構(gòu)幾何尺寸及與其它工程的相互關(guān)系、施工注意事項(xiàng)等,使全體人員在理解設(shè)計(jì)意圖及工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的情況下投入施工?！?工序"三檢"制度思想體系思想體系質(zhì)量方針宣傳確定項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量保證體系控制體系組織體系質(zhì)量意識教育質(zhì)量管理制度及措施施工準(zhǔn)備的質(zhì)量控制文件與資料質(zhì)量控制人、資金等資源控制采購過程的質(zhì)量控制施工、檢測設(shè)備控制施工過程的質(zhì)量控制質(zhì)量記錄的質(zhì)量控制缺陷責(zé)任期質(zhì)量控制質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組工程技術(shù)科合同財務(wù)科質(zhì)量安全科物資計(jì)劃科質(zhì)量信息反饋質(zhì)量保證體系框圖在施工過程中班組之間實(shí)行"三檢"制度,即：自檢、互檢、交接檢,上道工序不合格,不準(zhǔn)進(jìn)入下道工序施工?！?隱蔽工程檢查簽證制度隱蔽工程須先由現(xiàn)場技術(shù)主管自檢合格后,再由質(zhì)檢工程師填寫檢查驗(yàn)收單,備齊有關(guān)附件,提前約請監(jiān)理工程師到現(xiàn)場檢查簽證。隱蔽工程須經(jīng)監(jiān)理工程師檢查簽證,然后方能隱蔽,進(jìn)行下道工序施工?！?工程試驗(yàn)檢驗(yàn)制度工程試驗(yàn)檢驗(yàn)是工程控制的首要環(huán)節(jié),所有進(jìn)場材料都必須經(jīng)過試驗(yàn)鑒定,核對其出廠說明書產(chǎn)品合格證,特別是對瀝青、水泥、砂石等用料及成品檢驗(yàn),必須按設(shè)計(jì)文件及規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行產(chǎn)、成品的驗(yàn)收檢驗(yàn)。〔5工程質(zhì)量檢查制度工程過程質(zhì)量檢查日?；?、制度化。①定期檢查項(xiàng)目經(jīng)理部每月由主管領(lǐng)導(dǎo)和質(zhì)檢部門領(lǐng)導(dǎo)帶隊(duì),安質(zhì)、工程、技術(shù)、試驗(yàn)、物資等有關(guān)部門參加進(jìn)行質(zhì)量檢查,對施工質(zhì)量狀態(tài)進(jìn)行檢查、評定?？偨Y(jié)問題,分析原因,同時提出改進(jìn)、處理和獎罰意見,并監(jiān)督落實(shí)。②經(jīng)常性檢查項(xiàng)目經(jīng)理部、各級技術(shù)人員、?！布媛氋|(zhì)檢人員,按驗(yàn)標(biāo)對作業(yè)工序進(jìn)行檢查,及時糾正不利于保證質(zhì)量的違規(guī)操作,簽發(fā)質(zhì)量問題整改通知書限期整改,必要時停工整頓,視問題輕重給予一定的經(jīng)濟(jì)處罰。③隨機(jī)抽查堅(jiān)持特殊工序、重點(diǎn)部位、原材料、成品及半成品等項(xiàng)目采取隨機(jī)抽查、夜間查詢等方法實(shí)施檢查,及時通報情況。若發(fā)現(xiàn)有弄虛作假、偷工減料等不良行為及時下發(fā)停工通知單,并進(jìn)行停工整頓,視情節(jié)輕重追究當(dāng)事人的責(zé)任。④質(zhì)量檢查評定制度組織有關(guān)質(zhì)量驗(yàn)收人員對分項(xiàng)、分部、單位工程進(jìn)行質(zhì)量評定。其評定結(jié)果由監(jiān)理工程師認(rèn)定并簽字?！?竣工資料專人管理制度項(xiàng)目經(jīng)理部工程技術(shù)部設(shè)資料室,并派專人負(fù)責(zé)管理,實(shí)行竣工資料編制責(zé)任制。由單位工程技術(shù)主管和相關(guān)人員負(fù)責(zé)完成工程的資料編制工作,交由資料室負(fù)責(zé)人管理。竣工資料綜合部分由項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)編制?！?"實(shí)行七不施工"制度施工過程中實(shí)行施工準(zhǔn)備工作不充分不施工,試驗(yàn)未達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)不施工,施工方案和質(zhì)量保證措施未確定不施工,施工方案和質(zhì)量保證措施未達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)不施工,設(shè)計(jì)圖紙沒有自審和會審不施工,沒有技術(shù)交底不施工,上道工序質(zhì)量不合格堅(jiān)決不施工下道工序等制度。4、確保質(zhì)量的措施〔1為本合同的施工建立強(qiáng)有力的質(zhì)保系統(tǒng)和質(zhì)檢系統(tǒng),開展全面質(zhì)量管理?！?加強(qiáng)對施工人員的質(zhì)量教育和技術(shù)培訓(xùn),定期考核施工人員的勞動技能,對現(xiàn)場施工人員加強(qiáng)質(zhì)量教育,強(qiáng)化質(zhì)量意識,開工前技術(shù)交底?！?根據(jù)質(zhì)量目標(biāo)提出的各項(xiàng)指標(biāo),從項(xiàng)目部到隊(duì)、班組步步分解成工作指標(biāo)、管理指標(biāo)、各項(xiàng)保證指標(biāo)和操作指標(biāo),層層抓落實(shí)?！?建立健全各項(xiàng)質(zhì)量管理制度：分項(xiàng)施工的現(xiàn)場實(shí)行標(biāo)示牌管理,寫明作業(yè)內(nèi)容和質(zhì)量要求,認(rèn)真執(zhí)行三檢制度?！?建立質(zhì)量獎罰制度,對質(zhì)量事故要嚴(yán)肅處理,堅(jiān)持三不放過的原則。〔6施工過程要重點(diǎn)把好質(zhì)量關(guān)的幾道工序：①把好測量關(guān)：選派經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)人員負(fù)責(zé)測量工作,配備精密的測量儀器。②把好材料關(guān)：所有用于工程上的材料必須做到先試驗(yàn),后使用,不合格材料不得進(jìn)場。③把好隱蔽工程簽證關(guān)：隱蔽工程須先行自檢合格后,再報檢,批準(zhǔn)簽證才能進(jìn)行下道工序施工,攝像或照相記錄。④把好模板使用關(guān)：鋼模必須滿足強(qiáng)度和剛度要求,形狀尺寸準(zhǔn)確無誤,光潔無變形,接縫嚴(yán)密,不漏漿并使用同一種脫模劑。⑤把好瀝青混合料配合比的選配關(guān)：通過試驗(yàn)優(yōu)化配合比,用配有自動計(jì)量裝置的拌和機(jī)或拌和站拌制砼,嚴(yán)格控制砼的施工配料。⑥把好基底檢驗(yàn)關(guān)：施工前清除路基基底范圍的樹根、草皮、淤泥、腐植土、種植土及有機(jī)物殘?jiān)?挖好臨時排水溝并適當(dāng)晾曬,滿足規(guī)范要求后,再進(jìn)行碾壓。⑦把好基層鋪筑關(guān)：嚴(yán)格控制填料的含水量、松鋪厚度、碾壓順序、碾壓遍數(shù)和表面平整度。每一填筑層自檢合格后,報監(jiān)理工程師檢查簽證,方可進(jìn)行下道工序。⑧把好構(gòu)造物背后路基填筑關(guān)：構(gòu)造物背后的填料符合設(shè)計(jì)要求,配備專門的振動壓路機(jī)進(jìn)行碾壓,輔以汽油打夯機(jī)。三、質(zhì)量通病防治措施1、路基常見質(zhì)量通病及預(yù)防措施〔1路基橫向開裂防治措施：路基填料禁止使用液限大于50、塑性指數(shù)大于26的土。嚴(yán)格控制路基每一填筑層的含水量、標(biāo)高、平整度、確保路基填筑層壓實(shí)厚度不小于8cm?！?路基縱向開裂防治措施：認(rèn)真調(diào)查現(xiàn)場并徹底清表,及時發(fā)現(xiàn)路基基底暗溝暗塘,消除軟弱層。提高填筑層壓實(shí)均勻度。嚴(yán)格控制路基邊坡,符合設(shè)計(jì)要求,杜絕虧坡現(xiàn)象。〔3路基網(wǎng)裂防治措施：選用塑性指數(shù)符合規(guī)范要求的土填筑路基,控制填土最佳含水量是碾壓。加強(qiáng)養(yǎng)護(hù),避免表面水分過分損失。認(rèn)真組織,科學(xué)安排,保證設(shè)備匹配合理,施工銜接緊湊。2、水泥穩(wěn)定基層的常見病害及防治措施〔1開裂水泥穩(wěn)定基層經(jīng)常發(fā)生開裂現(xiàn)象,其裂縫形狀一般沿道路縱向呈規(guī)則分布的橫向裂縫,間距一般為5～10m,裂縫寬度一般為3～5mm。①開裂原因分析：A干縮性裂縫：干縮性裂縫的情況有兩種,一是水泥穩(wěn)定碎石壓實(shí)成型到正常養(yǎng)護(hù)期〔一般為7d的干縮；二是養(yǎng)護(hù)期滿后到施工面層這段時間的干縮。B溫縮性裂縫：也就是熱脹冷縮產(chǎn)生的裂縫。<2>防治措施：A控制水穩(wěn)基層的水泥劑量水泥穩(wěn)定碎石的水泥用量,一般控制在4%～6%。B控制含水量碾壓含水量不宜超過最佳含水量的1%,因含水量越大,則水泥穩(wěn)定碎石蒸發(fā)散失的水分越多,形成的裂縫就越大。C加強(qiáng)基層的養(yǎng)護(hù)基層施工完畢后,養(yǎng)生時間不少于7天。整個養(yǎng)生期間應(yīng)始終保持水泥穩(wěn)定碎石層表面濕潤。切忌或干或濕,從而避免干縮裂縫的產(chǎn)生?！?離析A離析原因分析a水穩(wěn)混合料在攪拌過程中發(fā)生的放料離析；b運(yùn)輸過程中發(fā)生的顛簸離析；c卸料過程中發(fā)生的卸料離析；d攤鋪過程中發(fā)生的攤鋪離析；e找平過程中發(fā)生的找平離析；B防治措施a水穩(wěn)混合料在攪拌站輸出時,應(yīng)盡量降低出料高度,成品倉應(yīng)設(shè)置攪拌裝置,并能間歇放料。b成品倉放料口距運(yùn)料車廂的垂直距離不宜大于2m,運(yùn)料車應(yīng)及時移動前后位置,保證均勻裝料,以降低每次裝料的堆體高度。c運(yùn)料車輛在運(yùn)輸過程中,應(yīng)勻速行駛,起步剎車要平穩(wěn),路況差時應(yīng)慢行,避免強(qiáng)烈的顛簸振動。d運(yùn)料車輛在向攤鋪機(jī)受料斗卸料時,應(yīng)緩慢均勻地提升車廂,切忌速度太快。e攤鋪過程中,攤鋪機(jī)的螺旋布料器應(yīng)有三分之二埋入混合料中,應(yīng)使螺旋布料器均勻地運(yùn)轉(zhuǎn),切忌或快或慢。f人工找平時,應(yīng)扣鍬布料,切忌揚(yáng)鍬遠(yuǎn)拋,同時,刮爬拖動的次數(shù)不大于2次?！?平整度差水穩(wěn)基層的平整度事關(guān)面層施工質(zhì)量,如果控制不好,一方面會影響面層的平整度,另一方面會造成面層的厚度難以控制從而增加工程成本。防治措施：A水穩(wěn)基層采用攤鋪機(jī)進(jìn)行鋪裝。施工時同時應(yīng)配置自動找平的控制裝置,如非接觸式平衡梁,而且應(yīng)在攤鋪機(jī)兩側(cè)掛設(shè)基準(zhǔn)標(biāo)高線進(jìn)行標(biāo)高控制。B水穩(wěn)基層的碾壓非常重要,碾壓宜在水泥終凝前及試驗(yàn)確定的延遲時間內(nèi)完成,并達(dá)到要求的壓實(shí)度,同時沒有明顯的輪跡。先靜壓后振壓,先輕壓后重壓,先穩(wěn)壓后復(fù)壓的碾壓程序進(jìn)行。C人工找平時,應(yīng)選擇有豐富找平經(jīng)驗(yàn)的師傅負(fù)責(zé)找平,同時要配備6m左右的直尺輔助檢查不平整處。D攤鋪機(jī)鋪裝過程中,應(yīng)保證連續(xù)均勻地攤鋪,攤鋪機(jī)前方應(yīng)有運(yùn)料車輛在等候卸料,否則攤鋪機(jī)經(jīng)常停頓會影響平整度。3、工程保修工作承諾〔1>保修范圍我公司作為本工程的承包方,對本次招標(biāo)范圍內(nèi)的全部工程的保修負(fù)全部責(zé)任。〔2>保修期限承諾我方承諾保修期自實(shí)際交工日期起計(jì)算5年。在保修期內(nèi)對由于施工質(zhì)量原因造成的損壞自費(fèi)進(jìn)行修復(fù)。在質(zhì)量保修期內(nèi),嚴(yán)格按監(jiān)理和業(yè)主要求,承擔(dān)本工程的質(zhì)量保修責(zé)任。在接到保修通知之日起7天內(nèi)派人保修,發(fā)生緊急搶修事故的,在接到事故通知后,立即到達(dá)事故現(xiàn)場搶修。第五章安全生產(chǎn)管理體系及保證措施一、安全保證體系在施工中,我們嚴(yán)格遵守國家的安全生產(chǎn)法規(guī),自覺保護(hù)勞動者生命安全,力爭展現(xiàn)出一個良好的企業(yè)形象,展示我們生產(chǎn)管理的綜合現(xiàn)代化水平。建立安全保證體系〔見附圖。二、安全教育培訓(xùn)計(jì)劃1、加強(qiáng)"安全第一、預(yù)防為主"的安全意識教育。安全意識教育就是通過對員工深入細(xì)致的思想工作,幫助員工端正事項(xiàng),提高他們對安全生產(chǎn)的重要性的認(rèn)識。。2、將安全教育貫穿于生產(chǎn)的全過程中,加強(qiáng)全員參與的積極性和安全教育的長期性。做到"全員、全面、全過程"的安全教育。3、開展多種渠道、多種形式的安全教育。安全教育形式要因地制宜,因人而異,靈活多用,盡量采用符合人的認(rèn)識特點(diǎn)的、感興趣的、易于接受的方式。針對我項(xiàng)目的具體情況,安全教育的形式主要有以下幾個方面：〔1會議形式,主要有：安全知識講座、座談會、報告會、先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)交流會、事故教訓(xùn)現(xiàn)場會等。〔2張掛形式,主要有：安全宣傳橫幅、標(biāo)語、標(biāo)志、圖片、安全宣傳欄等。4、嚴(yán)格執(zhí)行項(xiàng)目的三級安全教育制度,杜絕未經(jīng)三級安全教育就直接上崗的現(xiàn)象。對于新進(jìn)場的新員工新工人,應(yīng)嚴(yán)格要求進(jìn)行三級安全教育,學(xué)習(xí)內(nèi)容包括安全技術(shù)知識、設(shè)備性能、操作規(guī)程、安全制度和嚴(yán)禁事項(xiàng),并經(jīng)考核合格后方可進(jìn)入操作崗位,考核情況要記錄在案,三級安全教育時間不少于24學(xué)時。三、安全保證措施1、加強(qiáng)生產(chǎn)安全教育和預(yù)防措施,為施工人員辦理保險,并制訂以下預(yù)防措施,以保證員工的安全健康：〔2對材料和設(shè)備儲存的庫房或堆放點(diǎn)、施工人員生活區(qū),特別注意防火安全,設(shè)置足夠數(shù)量的消防器具、消防水管和消防栓等,以備急需。2、保證施工安全的主要措施為杜絕重大事故和人身傷亡事故的發(fā)生,把一般事故減少到最低限度,保證施工的順利進(jìn)行,特制訂安全措施如下：〔1建立安全保證,項(xiàng)目部和各施工隊(duì)設(shè)專職安全員,在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下,履行保證安全的一切工作?！?利用各種宣傳工具,采取多種教育形式,使職工樹立安全第一的思想,不斷強(qiáng)化安全意識,使安全管理制度化?！?各級領(lǐng)導(dǎo)在下達(dá)生產(chǎn)任務(wù)時,必須同時下達(dá)安全技術(shù)措施任務(wù),必須總結(jié)安全生產(chǎn)情況,提出安全生產(chǎn)要求,把安全生產(chǎn)貫徹到施工的全過程中去?！?認(rèn)真執(zhí)行定期安全教育,安全檢查制度,設(shè)立安全監(jiān)督崗,調(diào)動和發(fā)揮群眾安全人員的作用,對發(fā)現(xiàn)事故隱患和危及到工程人身安全的事項(xiàng),要及時處理,做出記錄,及時改正,落實(shí)到人?！?施工中臨時結(jié)構(gòu)必須向員工進(jìn)行安全技術(shù)交底。對臨時結(jié)構(gòu)須進(jìn)行安全設(shè)計(jì)和技術(shù)鑒定,合格后方可使用?！?工地修建的臨時房、庫房、架設(shè)照明線路,都必須符合防火、防電、防爆炸的要求,配置足夠的消防設(shè)施,安全避雷設(shè)備。〔7建立安全管理制度①安全管理A建立、健全各級各部門的安全生產(chǎn)責(zé)任制,責(zé)任落實(shí)到人。B工人應(yīng)掌握本工種操作技能,熟悉工種安全技術(shù)操作規(guī)程。C施工組織設(shè)計(jì)應(yīng)有針對性的安全技術(shù)措施,經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)。D進(jìn)行全面的針對性的安全技術(shù)交底,受交底者履行簽字手續(xù)。②.安全檢查建立定期安全檢查制度,有時間、有要求,明確重點(diǎn)部位、危險崗位。安全檢查有記錄。對查出的隱患應(yīng)及時整改,做到定人、定時間、定措施。③.班組"三上崗,一講評"活動班組在班前須進(jìn)行上崗交底、上崗檢查、上崗記錄的"三上崗"和每周一次的"講評安全活動"。對班組的安全活動,要有考核措施。<8>施工用電安全措施。①支線架設(shè)A配電箱的電纜線應(yīng)有套管,電線進(jìn)出不混雜,大容量電箱上進(jìn)線加滴水彎。B支線絕緣好,無老化、破損和漏電。C支線應(yīng)沿墻或電桿架空鋪設(shè),并用絕緣子固定。D過道電線可采用硬保護(hù)套管埋地并作標(biāo)記。E室外支線應(yīng)用橡皮線架空,接頭不受拉力并符合絕緣要求。②.現(xiàn)場照明A一般現(xiàn)場所采用220V電壓。危險、潮濕場所和手持照明燈具應(yīng)采用符合要求的安全電壓。B應(yīng)有絕緣子固定。嚴(yán)禁使用花線或塑料膠質(zhì)線。導(dǎo)線不得隨意拖拉或綁在腳手架上。C照明燈具的金屬外殼必須接地或接零。單相回路內(nèi)照明開關(guān)相必須裝設(shè)漏電保護(hù)器。D室外照明燈具距地面不得低于3米,室內(nèi)距地面不得低于2.4米。<9>各類施工機(jī)械安全措施①項(xiàng)目部機(jī)務(wù)部對工地所有機(jī)械統(tǒng)一定期進(jìn)行安全檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時解決,消除不安全因素。②各種機(jī)械設(shè)備均要制定安全技術(shù)操作規(guī)程,并認(rèn)真檢查落實(shí)情況。③機(jī)動車嚴(yán)禁無證駕駛。非機(jī)動機(jī)械需持操作證操作機(jī)械。第六章環(huán)境保護(hù)、水土保持保證體系及保證措施我公司在施工環(huán)保、水保處理上有著豐富的施工經(jīng)驗(yàn)。在施工過程中將認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家和地方政府環(huán)境保護(hù)的有關(guān)政策、法規(guī),積極維護(hù)當(dāng)?shù)氐淖匀画h(huán)境,最大限度地減少施工對自然生態(tài)的破壞,并結(jié)合本合同段水土流失的實(shí)際情況和水土保持的具體要求,制定專門措施,認(rèn)真做好環(huán)境保護(hù)和水土保持保持工作。一、環(huán)境保護(hù)、水土保持保證體系按當(dāng)?shù)卣h(huán)保部門和業(yè)主的要求,項(xiàng)目經(jīng)理部綜合辦公定負(fù)責(zé)本合同段的日常環(huán)境保護(hù)工作,同時在各施工隊(duì)配一個兼職環(huán)保員,配合環(huán)保負(fù)責(zé)人做好環(huán)保監(jiān)測工作,保護(hù)體系詳見框圖。二、施工中環(huán)境保護(hù)措施1、制定本項(xiàng)目環(huán)保計(jì)劃,嚴(yán)格組織施工管理,創(chuàng)標(biāo)準(zhǔn)化施工現(xiàn)場。施工前對全員進(jìn)行素質(zhì)教育,全面規(guī)劃,合理布局,為當(dāng)?shù)鼐用駝?chuàng)造和保持一個清潔適宜的生產(chǎn)生活環(huán)境。2、施工作業(yè)不得損壞用地范圍外的耕地、樹木及水電設(shè)施,臨時用地事先將表層耕植土集中堆放,完工后復(fù)耕整平。3、防止水污染。凡需進(jìn)行砼、砂漿等攪拌作業(yè)的現(xiàn)場,必須設(shè)置沉淀池,使清洗機(jī)械和砼輸送泵管的廢水經(jīng)過沉淀后,方可排入污水管道,亦可回收用于灑水降塵；凡進(jìn)行施工作業(yè)產(chǎn)生的污水,必須控制污水流向,防止蔓延,并在合理的位置設(shè)置沉淀池,切勿直接排入當(dāng)?shù)剞r(nóng)田或河流；施工過程中嚴(yán)禁將含有污染的物質(zhì)或可見懸浮物的水排入河渠、水道。所有機(jī)械廢油回收利用或妥善處理,嚴(yán)禁隨意潑倒。4、嚴(yán)格遵守《中華人民XX國環(huán)境噪聲污染防治法》并依據(jù)《工業(yè)企業(yè)噪聲衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》合理安排工作人員輪流操作筑路機(jī)械,減少接觸高噪聲的時間,或間歇安排高噪聲的工作。為距噪聲源較近的施工人員,購買防護(hù)耳塞或頭盔,并縮短其勞動時間。同時,注意對機(jī)械的經(jīng)常性保養(yǎng),盡量使其噪聲降低到最低水平。為保護(hù)施工現(xiàn)場附近居民的夜間休息,對居民區(qū)150m以內(nèi)的施工現(xiàn)場,施工時間避開22:00-8:00?！?對于公路施工中粉塵污染的主要污染源——灰土拌和、施工車輛和筑路機(jī)械運(yùn)行及運(yùn)輸產(chǎn)生的揚(yáng)塵,采取有效措施減輕施工現(xiàn)場的大氣污染,保護(hù)人民健康,如：①拌和設(shè)備采取密封措施,并配備防塵設(shè)備。②施工通道、瀝青混凝土拌和站及灰土拌和站經(jīng)常進(jìn)行灑水降塵。③路面施工注意保持水分,以免揚(yáng)塵。〔3采取可靠措施保證原有交通的正常通行,維持沿線村鎮(zhèn)的居民飲水、農(nóng)田灌溉、生產(chǎn)生活用電及通訊等管線的正常使用。三、水土保持措施1、施工期間要始終保持工地良好排水狀態(tài),臨時排水設(shè)施要與永久性排水設(shè)施相連接。2、在現(xiàn)場的清理過程中,廢料及土石方工程的廢料處理不得影響排灌系統(tǒng)和農(nóng)用水利設(shè)施。3、在選擇路基填料時,應(yīng)優(yōu)先考慮利用挖方路段土、石料,其次結(jié)合當(dāng)?shù)貒临Y源綜合開發(fā)規(guī)劃,選擇貧瘠、荒蕪地段