螺桿空壓機(jī)操作規(guī)程

螺桿空壓機(jī)操作規(guī)程螺桿空壓機(jī)操作規(guī)程螺桿空壓機(jī)操作規(guī)程xxx公司螺桿空壓機(jī)操作規(guī)程文件編號(hào)：文件日期：修訂次數(shù)：第1.0次更改批準(zhǔn)審核制定方案設(shè)計(jì)，管理制度螺桿式空氣壓縮機(jī)操作規(guī)程一、操作人員必須熟悉該空壓機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理、操作程序及其注意事項(xiàng)等。二、操作人員必須經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓(xùn)和安全培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后，持證上崗，無(wú)證不得操作。三、啟動(dòng)前檢查：1、檢查油氣分離器中潤(rùn)滑油的容量，正常運(yùn)行后，油位計(jì)中油面在上限和下限中間之上為最佳。2、檢查供氣管路是否疏通，所有螺栓，接頭是否緊固。3、檢查低壓配電柜上的各種儀表指示是否正確，電器接線是否完好，接地線是否符合標(biāo)準(zhǔn)。4、試車(chē)時(shí)，應(yīng)從進(jìn)氣口內(nèi)加入公升左右的潤(rùn)滑油,并用手轉(zhuǎn)動(dòng)數(shù)轉(zhuǎn)或者點(diǎn)動(dòng)幾下,以防止啟動(dòng)時(shí)壓縮機(jī)內(nèi)失油燒毀,特別注意不要讓異物掉入機(jī)體內(nèi),以免損壞壓縮機(jī)。5、啟動(dòng)前，應(yīng)打開(kāi)壓縮機(jī)排氣閥門(mén)，關(guān)閉手動(dòng)排污閥，操作人員應(yīng)處于安全位置。四、操作程序：1、開(kāi)車(chē)前準(zhǔn)備工作：檢查油氣分離器中油位，略微打開(kāi)油氣分離器下方的泄油閥，以排除其內(nèi)可能存在的冷凝水，確定無(wú)冷凝水后擰緊此閥，打開(kāi)壓縮機(jī)供氣口閥門(mén)。2、開(kāi)機(jī)：合上電源開(kāi)關(guān)，接通電源，觀察操作面板上是否有異常顯示，相序是否正確，若有異常顯示應(yīng)立即斷電，故障處理后方可投入使用，本機(jī)有逆相保護(hù)，電機(jī)嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)。3、啟動(dòng)：按控制面版上的“啟動(dòng)”（ON）鍵，壓縮機(jī)按設(shè)定模式開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)。此時(shí)應(yīng)觀察顯示面板上的各種參數(shù)是否正常，（壓力不超過(guò)、排氣溫度不超過(guò)105℃），是否有異常聲音，是否有漏油情況，如有必須立即停機(jī)檢查。開(kāi)機(jī)時(shí)，先開(kāi)主機(jī)，約1分鐘后再開(kāi)從機(jī)。4、停機(jī)：按控制面版上的“停機(jī)”（OFF）鍵，壓縮機(jī)開(kāi)始泄載一段時(shí)間后，才會(huì)停車(chē)，不立即停車(chē)是正?，F(xiàn)象。停機(jī)時(shí)，應(yīng)停從機(jī)，后停主機(jī)。5、若空氣壓縮機(jī)出現(xiàn)特殊異常情況，可按下緊急停車(chē)按鈕，如需再重新啟動(dòng)要在2分鐘之后。6、7、當(dāng)空氣壓縮機(jī)不用時(shí)，應(yīng)切斷電源，關(guān)閉壓縮機(jī)供氣口閥門(mén)。排放冷卻器、油水分離器、排氣管路和風(fēng)包中的積水。8、停機(jī)檢修時(shí)，必須拉開(kāi)電源柜刀閘并掛牌、打接地。五、運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查和注意事項(xiàng)：1、檢查各種電氣儀表指示是否正常。2、傾聽(tīng)機(jī)器各部件工作聲響有無(wú)變化。3、檢查各部件溫度不超過(guò)規(guī)定數(shù)值。4、檢查潤(rùn)滑油油位是否正常，運(yùn)轉(zhuǎn)中禁止摸拭轉(zhuǎn)動(dòng)部位。5、更換油氣分離器時(shí)，注意靜電釋放，要把內(nèi)金屬網(wǎng)和油桶外殼聯(lián)通起來(lái)，防止靜電累積引起爆炸。同時(shí)須防止不潔物品掉入油桶內(nèi)，以免影響壓縮機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)。6、壓縮機(jī)因空載運(yùn)行超過(guò)設(shè)定時(shí)間時(shí)，會(huì)自動(dòng)停機(jī)，此時(shí)，絕對(duì)不允許進(jìn)行檢查或維修工作，因?yàn)閴嚎s機(jī)隨