商鋪施工方案

商鋪施工方案商鋪施工方案商鋪施工方案資料僅供參考文件編號(hào)：2022年4月商鋪施工方案版本號(hào)：A修改號(hào)：1頁(yè)次：1.0審核：批準(zhǔn):發(fā)布日期：長(zhǎng)興島圓沙社區(qū)03-01地塊動(dòng)商鋪工程施工方案編制依據(jù)1、本工程施工圖紙2、本工程施工合同3、本項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)4、國(guó)家頒布的現(xiàn)行有關(guān)驗(yàn)收規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)5、國(guó)家頒布的現(xiàn)行工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文6、國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)法律7、建筑施工安全技術(shù)規(guī)范第二章工程概況工程主要情況本工程為長(zhǎng)興島圓沙社區(qū)03-01地塊動(dòng)遷安置房商鋪工程，位于上海市長(zhǎng)興島仁建路以東，總建筑面積為，建筑總高度米，室內(nèi)外高差為，A1-A17商業(yè)用房為框架結(jié)構(gòu)，其中A12為地下一層地上二層，其余為地上二層，總高均為米；配套設(shè)施：鄰里中心為框架結(jié)構(gòu)，地上三層，總高米，17#門衛(wèi)房為框架結(jié)構(gòu)，地上一層，18#樓垃圾房為框架結(jié)構(gòu)，地上一層；二、各專業(yè)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)介建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)及設(shè)計(jì)使用年限1、建筑耐火等級(jí)：地下室一級(jí)，地上二級(jí)；2、建筑抗震設(shè)防烈度：6度；結(jié)構(gòu)抗震等級(jí)：四級(jí)；3、地下工程防水等級(jí)：二級(jí)；4、屋面防水等級(jí)：為Ⅱ級(jí)；5、建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限：50年。⑴結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)介1、鋼筋：采用HPB235級(jí)、HRB335級(jí)。2、焊條：HPB235鋼筋采用E43XX型，HRB335鋼筋采用E50XX型。3、混凝土強(qiáng)度等級(jí)：基礎(chǔ)為C30S6；墊層C10;框架梁、柱、樓板、樓梯砼強(qiáng)度等級(jí)均為C25，圈梁、構(gòu)造柱、過梁砼強(qiáng)度等級(jí)均為C25，雨篷、挑檐、陽(yáng)臺(tái)砼強(qiáng)度等級(jí)均為C30。4、砌體工程：砌體施工質(zhì)量控制等級(jí)：B級(jí)?！酪韵虏捎肕U10燒結(jié)磚，用M10水泥砂漿砌筑；±以上采用加氣砼砌塊，用M5混合砂漿砌筑，容重應(yīng)不大于7KN/m3。⑵建筑設(shè)計(jì)簡(jiǎn)介（一）裝飾分部1、門窗：窗為塑鋼窗，門為木門。2、外墻面（有保溫層）做法：20厚1：3水泥砂漿（鋼筋混凝土）或2:1:8水泥石灰砂漿（加氣混凝土）找平層；10厚1:1（重量比）水泥專用膠粘貼劑刮于板背面；40厚擠塑型聚苯乙烯泡沫塑料板加壓粘牢，板面打磨成細(xì)麻面；厚專用膠貼加強(qiáng)網(wǎng)于需加強(qiáng)部位；厚專用膠貼標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)于整個(gè)墻面，并用抹刀將網(wǎng)壓入膠泥中；基層整修平整，不漏網(wǎng)紋及抹刀痕；12厚1：3水泥砂漿；8厚1:2水泥砂漿；刷底涂料一遍；刷面涂料兩遍。3、外墻面（無(wú)保溫層）做法：12厚1:3水泥砂漿；8厚1:2水泥砂漿；噴涂外墻涂料。4、地下室外墻防水做法：鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)自防水；20厚1:2水泥砂漿找平層；刷基層處理劑一遍；4厚SBS改性瀝青防水卷材；50厚聚苯乙烯泡沫塑料板保護(hù)層（用聚醋酸乙烯膠粘劑粘貼）；3:7灰土，分層夯實(shí)。5、地下室底板防水做法：底板以下做法按“地面”另選；鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)自防水（抗?jié)B等級(jí)P6）；50厚C20細(xì)石混凝土保護(hù)層；點(diǎn)粘350號(hào)石油瀝青油氈一層；4厚SBS改性瀝青防水卷材；刷基層處理劑一遍；20厚水泥砂漿找平層；100厚C15混凝土；素土夯實(shí)。6、地下室內(nèi)墻面：（水泥砂漿墻面）15厚1:3水泥砂漿；5厚1:2水泥砂漿；刷底涂料一遍；刷面涂料兩遍。7、衛(wèi)生間內(nèi)墻面：（釉面磚墻面）刷建筑膠素水泥漿一遍，配合比為建筑膠：水=1:4；15厚2:1:8水泥石灰砂漿，分兩次抹灰；3-4厚1:1水泥砂漿加水重20%建筑膠囊貼；4-5厚釉面磚，白水泥漿擦縫。8、其它內(nèi)墻面：（混合砂漿墻面）刷建筑膠素水泥漿一遍，配合比為建筑膠：水=1:4；15厚1:1:6水泥石灰砂漿；5厚1::3水泥石灰砂漿；清理抹灰基層；滿刮膩?zhàn)右槐椋凰⒌灼嵋槐?；乳膠漆兩遍。9、地下室地面：（細(xì)石混凝土地面）結(jié)構(gòu)底板，素水泥漿結(jié)合層一遍；30厚C20細(xì)石混凝土隨打隨抹光。10、衛(wèi)生間樓面：（陶瓷地磚防水樓面）鋼筋混凝土樓板；50厚細(xì)石混凝土找坡不小于%，最薄處不小于30；15厚1:2水泥砂漿找平層；厚聚氨酯防水涂料，面上撒黃砂，四周沿墻上翻250高；刷基層處理劑一遍；25厚1:4干硬性水泥砂漿；8-10厚地磚鋪平拍實(shí)，水泥漿擦縫；11、其它樓面：（陶瓷地磚樓面）鋼筋混凝土樓板；20厚1:水泥砂漿找平層；20厚1:4干硬性水泥砂漿；素水泥漿結(jié)合層一遍；8-10厚地磚鋪實(shí)拍平，水泥漿擦縫。12、地下室頂棚：（水泥砂漿頂棚）鋼筋混凝土底面清理干凈；5厚1:3水泥砂漿；5厚1:2水泥砂漿；配套膠貼劑粘貼30厚巖面板；2厚聚合物水泥涂料鋪貼耐堿5X5玻璃纖維網(wǎng)格布；厚聚合物水泥涂料；噴內(nèi)墻涂料（過街樓處為白色外墻涂料）。13、衛(wèi)生間頂棚：（鋁合金龍骨條型板吊頂）配套金屬龍骨；鋁合金條型板。14、其它頂棚：（混合砂漿頂棚）鋼筋混凝土地面清理干凈；7厚1:1:4水泥石灰砂漿；5厚1::3水泥石灰砂漿；清理抹灰基層；滿刮膩?zhàn)右槐椋凰⒌灼嵋槐?；乳膠漆兩遍。15、油漆：木材面為清漆，金屬面為調(diào)和漆。（二）屋面分部1、屋面防水等級(jí)為Ⅱ級(jí)，屋面防水采用一道4厚SBS改性瀝青防水層。2、屋面做法：,鋼筋混凝土屋面板；70厚擠塑聚苯乙烯泡沫塑料板保溫層；1：8水泥膨脹珍珠巖找坡2%，最薄處20厚；20厚1：3水泥砂漿找平層，砂漿中摻聚丙烯或棉綸-6纖維；4厚SBS改性瀝青防水卷材；滿鋪厚聚乙烯薄膜一層；40厚C20細(xì)石砼，內(nèi)配φ4@150×150鋼筋網(wǎng)片。（三）給排水及采暖1、生活給水系統(tǒng)：給水市政引入管、干管均采用襯塑鋼管，螺紋連接。衛(wèi)生間給水支管采用無(wú)規(guī)章共聚聚丙烯管PP-R，S5系列采用熱熔連接；與小口徑金屬管或衛(wèi)生器具金屬配件一般采用螺紋連接；與大口徑金屬管或法蘭、閥門、管件連接時(shí)，采用套法蘭管件。2、雨水、污、廢水系統(tǒng)：非埋地的排水橫支管、立管及雨水管均采用UPVC塑料管，承插粘接。3、本工程采暖管道采用普通鋼管。管道連接：采暖管道坡度：熱水采暖管道坡度一般為，但不得小于。4、散熱器均選用無(wú)砂鑄造散熱器。5、散熱器在安裝前應(yīng)做水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力，試驗(yàn)時(shí)間為3min，壓力不降且不滲不漏。（四）電氣分部1、本工程低壓配電系統(tǒng)接地型式采用TN-C-S系統(tǒng)。2、本工程采用放射式的供電方式。3、防雷等級(jí)為三類，屋頂采用φ10鍍鋅圓鋼作避雷帶，屋頂避雷連接線網(wǎng)格不大于20m×20m或24m×16m。4、利用建筑物柱中的兩根主筋（小于φ16的四根為一組）作為防雷引下線。外墻引下線距室外地面下處引出與室外接地線焊接。5、本工程弱電包括：有限電視系統(tǒng)、電話系統(tǒng)和網(wǎng)絡(luò)布線系統(tǒng)。三、節(jié)能設(shè)計(jì)概況1、本工程節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)為50%。2、本建筑體型系數(shù)為。3、窗墻比：南立面：0；北立面：0；東立面：；西立面：。4、建筑結(jié)構(gòu)體系為框架結(jié)構(gòu)，外墻為300厚加氣砼墻。5、外墻保溫材料為40厚擠塑聚苯板（B2級(jí)容重大于25kg/cm3），傳熱系數(shù)m2k。6、屋面保溫層為70厚擠塑聚苯板（B2級(jí)容重大于25kg/cm3），傳熱系數(shù)m2k。7、外門窗采用60系列單框雙玻（輻射率≤中空玻璃，在線，9厚空氣層）塑鋼平開窗，傳熱系數(shù)m2k，遮陽(yáng)系數(shù)為，玻璃的可見光透射比不小于。8、接觸室外空氣的架空樓板保溫層選用65厚的擠塑聚苯板，傳熱系數(shù)為m2k。9、地下室頂板為30厚巖棉板（A級(jí)），傳熱系數(shù)為m2k。10、變形縫處屋面和外墻有縫口用聚苯板封閉密實(shí)，深度300mm。（三）工程施工條件1、“三通一平”情況：施工現(xiàn)場(chǎng)基本平整。場(chǎng)內(nèi)高程為：760m。水、電、路已基本修通。符合開工條件。2、工程地質(zhì)條件與勘察情況基本相符。第三章施工部署本工程組建高效、精干的項(xiàng)目部、建立以項(xiàng)目經(jīng)理為主的施工管理系統(tǒng)和項(xiàng)目總工為主的技術(shù)管理系統(tǒng)。項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)圖如下：第四章施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施一、施工進(jìn)度計(jì)劃2011年6月15日開工，2011年9月22日竣工，總工期為100天，詳見施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖。2011年6月15日——2011年6月20日施工準(zhǔn)備及土方開挖2011年6月21日——2011年6月30日基礎(chǔ)施工2011年7月1日——2011年7月6日負(fù)一層主體施工2011年7月7日——2011年7月13日一層主體施工2011年7月14日——2011年7月20日二層主體施工2011年7月21日——2011年8月4日填充墻砌筑2011年8月6日——2011年8月16日門窗工程2011年8月17日——2011年9月1日屋面工程2011年9月2日——2012年9月22日收尾工程2011年7月14日——2012年9月1日室內(nèi)外裝修2011年7月5日——2011年9月1日水暖電安裝配合二、保證措施1、組織保證（1）抽調(diào)一批有豐富的組織管理知識(shí)，即懂技術(shù)又有經(jīng)驗(yàn)，年富力強(qiáng)的施工管理人員，組成項(xiàng)目管理部，實(shí)行項(xiàng)目管理，進(jìn)行工期目標(biāo)控制。（2）強(qiáng)化集中指揮、調(diào)度、發(fā)揮全局優(yōu)勢(shì)，嚴(yán)肅認(rèn)真貫徹執(zhí)行本工程施工組織設(shè)計(jì)。（3）項(xiàng)目部要與建設(shè)系統(tǒng)、設(shè)計(jì)系統(tǒng)等有關(guān)部門密切聯(lián)系緊密結(jié)合，確保水、電、訊等暢通。（4）組織高素質(zhì)的精干隊(duì)伍，確保工程優(yōu)質(zhì)高效完成。（5）各項(xiàng)資金要及時(shí)到位，材料供應(yīng)、勞動(dòng)力組織、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)及正常運(yùn)轉(zhuǎn)等組織工作要做到環(huán)環(huán)相扣、步步到位，避免出現(xiàn)脫節(jié)錯(cuò)位等消極現(xiàn)象。（6）加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)的宣傳工作，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置倒計(jì)時(shí)標(biāo)牌，激發(fā)全體職工人員的緊迫感、責(zé)任感和使命感。（7）建立與建設(shè)單位的定期協(xié)調(diào)制度，及時(shí)解決圖紙?jiān)O(shè)計(jì)、材料供應(yīng)、資金使用、施工配合等問題，確保工程進(jìn)度的正常運(yùn)行和按期竣工。2、生產(chǎn)計(jì)劃保證措施（1）項(xiàng)目生產(chǎn)部門要根據(jù)工程進(jìn)度安排制定各階段的勞動(dòng)力計(jì)劃，保證工程進(jìn)度需要，依靠我公司擁有的大型設(shè)備，充分運(yùn)用于該工程的施工中。（2）根據(jù)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，編制月、旬生產(chǎn)計(jì)劃，加強(qiáng)調(diào)度和管理，層層分解，按月旬計(jì)劃給班組下達(dá)施工任務(wù)書，并同時(shí)按計(jì)劃提供所需材料。維護(hù)施工組織設(shè)計(jì)提供所需材料，維護(hù)施工組織設(shè)計(jì)及網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃的嚴(yán)肅性。（3）計(jì)劃執(zhí)行過程，要做好跟蹤反饋，分析施工進(jìn)度計(jì)劃超前或拖后的原因，及時(shí)調(diào)整，落實(shí)到人。獎(jiǎng)罰兌現(xiàn)。3、技術(shù)保證措施（1）建設(shè)單位必須在開工前提供正式施工圖紙，收到圖紙后，施工單位要編制詳細(xì)的能指導(dǎo)施工的施工組織設(shè)計(jì)。（2）充分利用工作面，組織分段流水作業(yè)。（3）積極采用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備、提高工效。（4）利用網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，加強(qiáng)工期控制，盡量縮短關(guān)鍵線路工作時(shí)間。（5）項(xiàng)目部以工程師為主，組織技術(shù)人員認(rèn)真分析工程中出現(xiàn)的疑難問題，提出可行性方案，隨時(shí)解決施工中出現(xiàn)的技術(shù)問題。（6）技術(shù)管理要做到措施提前到位，技術(shù)交底提前下達(dá)，質(zhì)量監(jiān)控跟蹤到位，保證做到一次成活，一次成優(yōu)，每道工序自行消化，自行協(xié)調(diào)，保證總體布置的貫通。4、質(zhì)量保證措施（1）加強(qiáng)對(duì)職工的教育工作，強(qiáng)化全員質(zhì)量意識(shí)，由項(xiàng)目部定期進(jìn)行質(zhì)量的動(dòng)態(tài)分析。（2）健全質(zhì)量保證體系，嚴(yán)格質(zhì)量檢查制度，分工明確，責(zé)任到人。（3）認(rèn)真執(zhí)行工程質(zhì)量保證措施，強(qiáng)化工序質(zhì)量管理，確保一次成優(yōu)，保證各工序順序交接，堅(jiān)持杜絕因質(zhì)量問題而影響工期。（4）施工過程中要認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范的工藝要求，嚴(yán)格執(zhí)行山西省建工（集團(tuán)）總公司制定的建筑安裝工程細(xì)部做法。（5）加強(qiáng)以施工過程中各種不利因素的預(yù)測(cè)、預(yù)控措施做到防患于未然。5、安全保證措施（1）現(xiàn)場(chǎng)要設(shè)置一名專職安全員。（2）對(duì)進(jìn)場(chǎng)的管理人員，生產(chǎn)工人進(jìn)行安全教育，做好現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)，做好各項(xiàng)技術(shù)（安全）交底，為施工進(jìn)度奠定良好的基礎(chǔ)。6、其它保證措施（1）工藝要求連續(xù)施工的實(shí)行夜班作業(yè)，增加夜間補(bǔ)貼，增加夜班照明設(shè)施。（2）對(duì)能按時(shí)完成指定計(jì)劃的施工工程部位，給予進(jìn)度獎(jiǎng)。（3）實(shí)行出勤獎(jiǎng)，從而保證工程正常運(yùn)作。（4）凡施工中需用的機(jī)械設(shè)備由機(jī)械管理部門提前落實(shí)，按時(shí)進(jìn)場(chǎng)。第五章施工準(zhǔn)備一、技術(shù)準(zhǔn)備1、積極主動(dòng)向建設(shè)單位了解現(xiàn)場(chǎng)地形、地貌和水文地質(zhì)情況。2、組織有關(guān)施工專業(yè)人員熟悉圖紙，進(jìn)行圖紙預(yù)審，配合建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位做好設(shè)計(jì)交底及圖紙會(huì)審工作。3、組織有關(guān)技術(shù)工人進(jìn)行操作規(guī)程等有關(guān)工作的學(xué)習(xí)，進(jìn)行有針對(duì)性的技術(shù)交底。序號(hào)儀器、工具名稱規(guī)格、型號(hào)單位數(shù)量1經(jīng)緯儀TDJ6E臺(tái)12水準(zhǔn)儀DS3臺(tái)23水準(zhǔn)塔尺1mm把24水準(zhǔn)塔尺5mm把15鋼尺50m把36檢測(cè)工具套14、配置高精度施工儀器、檢查工具等。如下表：二、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備（一）施工用水1、施工用水量計(jì)算q1＝k1×ΣQ1×N1×K2/(8×3600)＝×80×2000×(8×3600)＝S式中q1——施工用水量（L/s）；k1——未預(yù)計(jì)的施工用水系數(shù)（～）；k2——用水不均衡系數(shù)；Q1——年度工程量（以實(shí)物計(jì)量單位表示）；N1——施工用水定額（查表）2、生活用水量不計(jì)。3、消防用水量，按消防用水量的下限考慮：q4＝10L/S因q1＞q4，則Q＝q1×＝S4、供水管徑選擇D＝＝≌＝100mm5、施工用水干管采用DN100給水鋼管，埋深不小于；在現(xiàn)場(chǎng)施工用水引出的支管采用DN25給水鋼管，高出地面，并連接雙向閥門，給水水龍頭的布置間距為能從平面保持使用距離不超50m為宜。6、現(xiàn)場(chǎng)主要用水地點(diǎn)，貯水量不得小于30T，并在附近設(shè)集水坑，保證多余水不流向現(xiàn)場(chǎng)以及水的二次利用。7、在每個(gè)施工作業(yè)層設(shè)置臨時(shí)供水處不少于兩處，并從立塔處設(shè)供水管，每層留有水龍頭，隨建筑層增高而逐層上引，直到到達(dá)層頂。（二）施工用電1、確定線路，現(xiàn)場(chǎng)用機(jī)電、設(shè)備表如下;在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)一配電室，采用TN—S系統(tǒng)（三相五線制）埋地電纜敷設(shè)方式向施工現(xiàn)場(chǎng)供電，埋入深度700mm，現(xiàn)場(chǎng)共設(shè)五個(gè)分配電箱。具體布線為：在鋼筋棚附近設(shè)一個(gè)分配電箱，為鋼筋機(jī)械使用；砂漿機(jī)、木工機(jī)械使用一個(gè)分配電箱；卷?yè)P(yáng)機(jī)用一個(gè)分配電箱；振動(dòng)器及夜間照明用一個(gè)活動(dòng)配電箱；其余部分采用一個(gè)配電箱；除活動(dòng)配電箱用橡皮鋁線穿管附墻敷設(shè)外，全部采用埋地電纜敷設(shè)。序號(hào)機(jī)械名稱型號(hào)功率/臂長(zhǎng)數(shù)量單位功率/臂長(zhǎng)1汽車吊QY80K45m1臺(tái)45m2插入式振動(dòng)器4臺(tái)3平板振動(dòng)器2臺(tái)4蛙式打夯機(jī)HW602臺(tái)5鋼筋切斷機(jī)GJ1臺(tái)76鋼筋調(diào)直機(jī)GJ4-14/49KW1臺(tái)97鋼筋彎曲機(jī)GJ7-401臺(tái)8交流電焊機(jī)21KW1臺(tái)9單筒卷?yè)P(yáng)機(jī)2臺(tái)1510砂漿攪拌機(jī)250L2臺(tái)1211木工電鋸MJ1061臺(tái)12木工電刨M(fèi)B-104C1臺(tái)13水泵30m1臺(tái)14鋼筋對(duì)焊機(jī)UN1-100100KVA1臺(tái)15電渣壓力焊40KVA1臺(tái)16室內(nèi)照明1517室外照明21合計(jì)2、用電量計(jì)算根據(jù)機(jī)械動(dòng)力設(shè)備、照明用電量表計(jì)算:設(shè)備電動(dòng)機(jī)額定功率:P1＝K1＝電焊機(jī)額定容量:P2＝K2＝室外照明用電量:P3＝21KWK3＝室內(nèi)照明用電量:P4＝15KWK4＝P＝（∑P1K1／＋∑P2K2＋∑P3K3＋∑P4K4）×＝故在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)300KVA變壓器一臺(tái)。3、所有保護(hù)零線截面為50mm2，保護(hù)線采用綠/黃雙線。4、施工機(jī)具接入電源設(shè)有漏電開關(guān)控制，配電線路至用電設(shè)備實(shí)行三級(jí)以上漏電保護(hù)，其末端漏電開關(guān)漏電電流不大于30mA。第六章資源配備計(jì)劃一、勞動(dòng)力配置計(jì)劃（附圖）二、物質(zhì)配置計(jì)劃（附圖）三、保證措施1、本工程投入的勞動(dòng)力由我公司勞務(wù)分公司提供。以長(zhǎng)期與我公司合作素質(zhì)高、技術(shù)精的農(nóng)建隊(duì)為主力。2、勞動(dòng)力實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)輸入本項(xiàng)目的勞務(wù)人員進(jìn)行管理，根據(jù)工種進(jìn)行技術(shù)能力等方面的考核，簽訂勞務(wù)合同及質(zhì)量責(zé)任狀后，方可投入生產(chǎn)。在施工過程中，根據(jù)施工生產(chǎn)任務(wù)和施工條件的變化，對(duì)勞動(dòng)力進(jìn)行平衡、協(xié)調(diào)，及時(shí)解決勞動(dòng)力配合中的矛盾。3、各工種勞務(wù)隊(duì)人員根據(jù)施工進(jìn)度及部位特點(diǎn)及時(shí)組織到位或退場(chǎng)，根據(jù)計(jì)劃安排，各施工階段的勞動(dòng)力見附表。4、本工程采用“包工包料”施工。我方在使用前將“鋼材、水泥及其它有關(guān)材料”的技術(shù)指標(biāo)、性能、樣品、供貨商的名稱等有關(guān)資料報(bào)業(yè)主、監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。5、嚴(yán)格按設(shè)計(jì)確定的類別型號(hào)進(jìn)行材料、設(shè)備、器具等的采購(gòu)。6、所有材料、構(gòu)配件、設(shè)備均要求符合國(guó)家有關(guān)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并應(yīng)有生產(chǎn)許可證、質(zhì)量檢驗(yàn)證和出廠合格證，在進(jìn)貨時(shí)，我方將及時(shí)報(bào)業(yè)主、監(jiān)理工程師檢查三證。7、根據(jù)工程需要，使用代用材料時(shí)要取得設(shè)計(jì)單位、業(yè)主代表、監(jiān)理工程師代表的批準(zhǔn)。8、合理組織材料使用，減少材料的損失。加強(qiáng)材料限額管理和發(fā)放工料。健全現(xiàn)場(chǎng)的材料管理制度，避免材料丟失、變質(zhì)。9、有關(guān)需進(jìn)場(chǎng)復(fù)試的材料，必須經(jīng)監(jiān)理工程師見證取樣，復(fù)試結(jié)果報(bào)監(jiān)理工程師備案。10、施工時(shí)采用一臺(tái)汽車吊做垂直運(yùn)輸。根據(jù)機(jī)械設(shè)備需用計(jì)劃（見附表），調(diào)置所需的機(jī)械設(shè)備，并對(duì)設(shè)備進(jìn)行調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)，準(zhǔn)備進(jìn)場(chǎng)，使用過程中要維護(hù)保養(yǎng)。12、編制詳細(xì)的機(jī)械設(shè)備操作規(guī)程，對(duì)機(jī)械操作工人進(jìn)行書面交底。第七章主要施工方案運(yùn)用科學(xué)的管理手段，緊緊抓住一個(gè)目標(biāo)——合格，堅(jiān)持“先地下，后地上，先主體，后裝修，土建與安裝配合”的原則，并根據(jù)該工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)與現(xiàn)場(chǎng)施工條件，組織三家施工隊(duì)同時(shí)進(jìn)行施工。一、施工垂直、水平運(yùn)輸1、施工現(xiàn)場(chǎng)垂直運(yùn)輸，采用一臺(tái)汽車吊進(jìn)行施工垂直運(yùn)輸。2、施工現(xiàn)場(chǎng)水平運(yùn)輸，回填土工程采用2輛機(jī)動(dòng)翻斗車，人力手推車配合進(jìn)行；裝修階段采用手推車。二、地基與基礎(chǔ)工程施工順序土方開挖——（至設(shè)計(jì)基底標(biāo)高）驗(yàn)基坑——測(cè)量放線——基坑開挖——C15砼墊層——綁扎基礎(chǔ)鋼筋——支設(shè)基礎(chǔ)模板——澆筑基礎(chǔ)砼——綁扎柱鋼筋——支設(shè)柱模板——澆筑柱砼——基坑回填土。土方開挖驗(yàn)收后，進(jìn)行基礎(chǔ)施工。2、鋼筋工程采用現(xiàn)場(chǎng)制作、現(xiàn)場(chǎng)綁扎，鋼筋加工焊接采用閃光對(duì)焊連接技術(shù)，柱鋼筋采用電渣壓力焊。3、基礎(chǔ)模板均采用竹膠模板。4、±以下砼采用我公司攪拌站商品砼，泵送，插入式振搗器振搗。5、土方回填采用蛙式打夯機(jī)分層回填夯實(shí)，現(xiàn)場(chǎng)要做好土方平衡調(diào)配，將回填土盡可能存于現(xiàn)場(chǎng)。三、主體結(jié)構(gòu)工程施工順序：每層主體結(jié)構(gòu)施工順序：測(cè)量放線——柱子鋼筋電渣壓力焊——柱鋼筋綁扎——柱模板組裝固定——柱混凝土澆注——梁底模支設(shè)——梁鋼筋綁扎——支梁側(cè)模及現(xiàn)澆板模板——鋼筋綁扎——梁板混凝土澆筑。1、本工程框架柱、梁、板模板均采用竹膠模板。2、模板支撐體系采用滿堂腳手架體系，外圍安全防護(hù)采用單排落地式腳手架，掛密目式安全網(wǎng)進(jìn)行立體全封閉。3、所有鋼筋采用現(xiàn)場(chǎng)制作、綁扎，水平鋼筋采用閃光對(duì)焊，豎向鋼筋采用電渣壓力焊。4、砼采用泵送商品砼。5、梁、柱采用插入式振搗器，板采用平板式振搗器，養(yǎng)護(hù)采用自然澆水養(yǎng)護(hù)和噴灑SHQ型養(yǎng)護(hù)劑方法。6、主體垂直運(yùn)輸采用一臺(tái)汽車吊，并隨層搭設(shè)上料平臺(tái)。7、砌筑砂漿采用半干法攪拌。四、屋面工程屋面施工垂直運(yùn)輸采用一臺(tái)汽車吊。五、裝修工程1、外檐裝修采用電動(dòng)吊籃自上而下進(jìn)行操作施工。2、內(nèi)裝修操作采用鋼管腳手架，垂直運(yùn)輸使用一臺(tái)汽車吊。3、內(nèi)裝修工程要與安裝工程、電氣工程密切配合，安裝所有的預(yù)埋，預(yù)留和暗埋設(shè)施要在抹灰前完成。六、安裝工程1、水、電、衛(wèi)安裝工程與土建施工配合穿插進(jìn)行。2、安裝工程采用預(yù)埋、預(yù)留、系統(tǒng)打壓、絕緣測(cè)試的方案進(jìn)行。3、安裝工程與土建施工互創(chuàng)條件，協(xié)調(diào)合作，嚴(yán)禁土建結(jié)構(gòu)施工完后剔鑿打洞，破壞結(jié)構(gòu)。第八章關(guān)鍵工序施工方法一、建筑定位軸線、標(biāo)高控制及沉降控制1、成立測(cè)量小組，由項(xiàng)目技術(shù)員負(fù)責(zé)，配置2名測(cè)量人員負(fù)責(zé)放線、軸線控制、標(biāo)高控制及沉降觀測(cè)等各項(xiàng)施工測(cè)量工作，實(shí)行儀器、工具專人使用、專人保管。2、建筑定位根據(jù)給定的坐標(biāo)點(diǎn)，建立直角坐標(biāo)施工控制網(wǎng)，用經(jīng)緯儀定位。3、標(biāo)高控制（1）在建筑物周圍適當(dāng)位置引測(cè)不少于3個(gè)施工基準(zhǔn)點(diǎn)，用混凝土樁固定，詳見下圖。（2）基礎(chǔ)施工時(shí)，依據(jù)水準(zhǔn)點(diǎn)定出結(jié)構(gòu)層標(biāo)高引測(cè)到基礎(chǔ)。主體施工采用DS1精密水準(zhǔn)儀水準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)到墻身，再依此豎立皮數(shù)桿，進(jìn)行砌體操作，柱、梁、板等均應(yīng)以測(cè)設(shè)的標(biāo)高控制，精確測(cè)量，準(zhǔn)確后方可進(jìn)行下道工序施工。4、沉降觀測(cè)（1）根據(jù)設(shè)計(jì)或規(guī)范要求，結(jié)構(gòu)施工超出地坪后，在建筑各大角及中間適當(dāng)位置設(shè)置沉降觀測(cè)點(diǎn)。（2）觀測(cè)點(diǎn)應(yīng)同時(shí)設(shè)置完成，使用DS3水準(zhǔn)儀，做第一次觀測(cè)并記錄原始數(shù)據(jù)，每增高一層進(jìn)行一次觀測(cè)，主體全部完工后，每月一次，作記錄歸檔。（3）工程竣工后，將觀測(cè)檔案隨同《工程技術(shù)檔案資料》移交給建設(shè)單位，繼續(xù)觀測(cè)后期沉降情況，直至建筑物沉降穩(wěn)定為止。（4）沉降觀測(cè)布置圖附后，觀測(cè)點(diǎn)做法▲9000①▲▲▲700012000400080001/3⑤⑥▲③①F512000▲▲▲Ⅱ段15000Ⅲ段統(tǒng)一采購(gòu)方圓檢測(cè)中心的固定式觀測(cè)點(diǎn)?！?000①▲▲▲700012000400080001/3⑤⑥▲③①F512000▲▲▲Ⅱ段15000Ⅲ段二、模板工程本工程框架柱、梁、板模板采用竹膠模板。（一）柱模板1、工藝流程：找平定位——安裝柱模板——安裝柱箍2、找平定位：柱模板底邊抹好1：3水泥砂漿找平層，按照放線位置，在離地50~80mm處的主筋上焊接定位支桿，從四面頂住模板，或采用柱盤定位方法，以防模板位移。3、安裝柱模板：按柱模板設(shè)計(jì)圖從下向上安裝模板，模板之間用U形卡連接卡緊，轉(zhuǎn)角位置用連接角模連接兩側(cè)模板。通排柱，先裝兩端柱，經(jīng)校正、固定，拉通線校正中間各柱。4、安裝柱箍：柱箍可用鋼管、型鋼等制成，柱箍應(yīng)根據(jù)柱模尺寸、側(cè)壓力大小等因素確定柱箍間距。（二）梁模板1、梁模底板采用竹膠模板，梁側(cè)模板與梁底模板連接密封，確保梁底混凝土棱角完整。2、按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后安裝梁底模板和兩邊連接角模，并拉線找平。當(dāng)梁的跨度等于或大于4m時(shí)，其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，起拱高度為梁跨度的1‰~3‰。3、安裝側(cè)模：安裝梁側(cè)模板，邊安裝邊拉線、量尺，與底模用U形卡連接，并在模板內(nèi)側(cè)彈好梁標(biāo)高線。4、梁模支柱的設(shè)置，應(yīng)經(jīng)模板設(shè)計(jì)計(jì)算確定，一般情況下采用雙支柱時(shí)，間距以60~100cm為宜。（三）板模板支設(shè)1、板模板采用竹膠模板。2、采用立柱作支架時(shí)，從邊跨一側(cè)開始逐排安裝立柱3、采用桁架作支承結(jié)構(gòu)時(shí)，一般應(yīng)預(yù)先支好梁、墻模板，然后將桁架按模板設(shè)計(jì)要求支設(shè)在梁側(cè)模通長(zhǎng)的方木上，調(diào)平固定后再鋪設(shè)模板。樓板模板當(dāng)采用整塊時(shí)，宜從四周先用陰角模板與墻、梁模板連接，然后向中央鋪設(shè)。（四）樓梯支模施工前應(yīng)根據(jù)實(shí)際層高放樣，先安裝休息平臺(tái)梁模板，再安裝樓梯模板斜楞，然后鋪設(shè)樓梯底模、安裝外幫側(cè)模和踏步模板。安裝模板時(shí)要特別注意斜向支柱（斜撐）的固定，防止?jié)仓艜r(shí)模板移動(dòng)。三、鋼筋工程（一）鋼筋工程一般要求1、本工程所用鋼筋品種，必須符合設(shè)計(jì)要求。需進(jìn)行鋼筋代換時(shí)，必須經(jīng)設(shè)計(jì)單位同意，同時(shí)經(jīng)過計(jì)算后方可進(jìn)行。2、鋼筋的下料、加工、制作均在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行，水平運(yùn)輸用鋼筋車進(jìn)行，采用塔吊作垂直運(yùn)輸。3、鋼筋制作時(shí)要按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)及施工規(guī)范有關(guān)要求進(jìn)行翻樣，精確下料。4、鋼筋加工成型后，分部位分規(guī)格進(jìn)行堆放，并在堆放處做出部位和規(guī)格標(biāo)牌，鋼筋安裝要先做好除銹和清除油污等工作。5、水平鋼筋接頭采用閃光對(duì)焊連接，其接頭位置應(yīng)符合施工規(guī)范要求。6、接頭位置應(yīng)設(shè)在受力較小處，在同一根鋼筋上應(yīng)盡量少設(shè)接頭。受力鋼筋接頭的位置應(yīng)相互錯(cuò)開，采用焊接接頭時(shí)，在焊接接頭處的35d且不小于500mm區(qū)段內(nèi)，受拉區(qū)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的50%。7、懸挑構(gòu)件進(jìn)行綁扎時(shí)，鋼筋根部要根據(jù)設(shè)計(jì)厚度精確制作小馬凳筋進(jìn)行定位,防止鋼筋下移。8、梁、板鋼筋綁扎，要在模板驗(yàn)收合格后進(jìn)行，綁扎時(shí)先在模板上劃線，依線定位綁扎,排筋節(jié)點(diǎn)處要特別注意不能漏綁。9、鋼筋分項(xiàng)工程完成后，經(jīng)有關(guān)人員進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下道工序施工。（二）鋼筋加工制作1、鋼筋清潔、除銹鋼筋表面應(yīng)潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前應(yīng)清理干凈，帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。2、鋼筋調(diào)直采用機(jī)械調(diào)直。經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面?zhèn)鄄粦?yīng)使鋼筋截面減少5%。5、鋼筋下料⑴鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋編號(hào)、直徑、長(zhǎng)度和數(shù)量，長(zhǎng)短搭配，先斷長(zhǎng)料后斷短料，盡量減少鋼筋接頭，以節(jié)約鋼材。⑵鋼筋長(zhǎng)度不能滿足需要時(shí)，宜進(jìn)行鋼筋焊接后進(jìn)行加工，鋼筋焊接應(yīng)符合《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18的有關(guān)規(guī)定。6、鋼筋成型⑴鋼筋下料后，根據(jù)下料尺寸，畫出各彎曲點(diǎn)位置，復(fù)核尺寸無(wú)誤后，進(jìn)行彎曲成型。⑵箍筋的末端應(yīng)做彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。7、半成品檢驗(yàn)、堆放⑴鋼筋加工成型后，按照配料單的要求復(fù)查鋼筋的規(guī)格、型號(hào)、形狀等是否符合設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范的規(guī)定。⑵按照配料單的鋼筋規(guī)格、形狀、使用部位分別進(jìn)行堆放，并采用標(biāo)識(shí)牌進(jìn)行標(biāo)識(shí)。（三）鋼筋綁扎與安裝1、柱子鋼筋綁扎按圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，將箍筋套在下層伸出的搭接鋼筋上，箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯(cuò)布置。（1）按已畫好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動(dòng)，由上往下綁扎，宜采用纏扣綁扎。（2）箍筋與主筋應(yīng)垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)宜梅花形交錯(cuò)綁扎。（3）柱箍筋彎鉤應(yīng)彎成135°，平直部分長(zhǎng)度不小于箍筋直徑的10倍。（4）柱上下兩端箍筋應(yīng)加密，加密區(qū)長(zhǎng)度及加密區(qū)內(nèi)箍筋間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求。（5）柱筋保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。即主筋外皮為30mm。用墊塊綁在柱豎筋外皮上，間距一般為1000mm，以保證主筋保護(hù)層厚度準(zhǔn)確。2、梁鋼筋綁扎（1）在梁側(cè)模板上畫出箍筋間距，擺放箍筋。（2）箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎，箍筋彎鉤為135°，平直部分長(zhǎng)度為箍筋直徑的10倍。（3）梁端第一個(gè)箍筋應(yīng)設(shè)置在距離柱節(jié)點(diǎn)邊緣50mm處。梁端與柱交接處箍筋應(yīng)加密，其間距與加密區(qū)長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（4）梁底部鋼筋的接長(zhǎng)可選在支座兩側(cè)1/3跨度范圍內(nèi)，不應(yīng)在跨中接長(zhǎng)。梁的上部筋應(yīng)選在跨中1/3跨度范圍內(nèi)接長(zhǎng)，不應(yīng)在支座處接長(zhǎng)。（5）主次梁高度相同時(shí)，次梁的下部縱筋應(yīng)置于主梁下部縱筋之上，并錨入梁內(nèi)15d。3、板鋼筋綁扎用粉筆在模板上按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)將主筋和分布筋位置畫好。（1）按畫好鋼筋的間距，先擺放受力鋼筋，后擺放分布鋼筋。（2）綁扎板筋時(shí)一般用順扣或八字扣，外圍兩根鋼筋的相交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎，其他各相交點(diǎn)可交錯(cuò)綁扎。雙向板相交點(diǎn)須全部綁扎。負(fù)彎矩筋每個(gè)相交點(diǎn)均應(yīng)綁扎。（3）鋼筋的末端應(yīng)做彎鉤，彎鉤朝向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（4）在鋼筋的下面墊好砂漿墊塊，間距1500mm。墊塊的厚度等于保護(hù)層厚度。（四）鋼筋焊接1、試焊、作試件⑴正式焊接前，應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)條件下鋼筋閃光對(duì)焊工藝性能試驗(yàn)，并選擇最佳的焊接參數(shù)。⑵試驗(yàn)的鋼筋應(yīng)從進(jìn)場(chǎng)鋼筋中截取，閃光對(duì)焊每批鋼筋焊接六個(gè)試件，其中三個(gè)作拉伸試驗(yàn)，三個(gè)作冷彎試驗(yàn)。電渣壓力焊每批鋼筋焊接三個(gè)接頭，經(jīng)外觀檢驗(yàn)合格后，作拉伸試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后方可按確定的焊接工藝參數(shù)成批焊接。2、鋼筋閃光對(duì)焊⑴焊接前和施焊過程中，應(yīng)檢查和調(diào)整電極位置，擰緊夾具絲桿。⑵鋼筋端頭有起彎或馬蹄形時(shí)，應(yīng)重新煨直或切除。鋼筋端頭120mm范圍內(nèi)的鐵銹、油污應(yīng)清除干凈。⑶在鋼筋對(duì)焊生產(chǎn)中，焊工應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行自檢，若發(fā)現(xiàn)偏心、彎折、燒傷、裂縫等缺陷，應(yīng)切除接頭重焊，并查找原因，及時(shí)清除。3、豎向鋼筋電渣壓力焊施工工藝流程：檢查設(shè)備、電源——鋼筋端頭制備——試焊、作試件——選擇焊接參數(shù)——安裝焊接夾具及鋼筋——安裝焊劑罐、填裝焊劑——確定焊接參數(shù)——施焊——回收焊劑——卸下夾具——質(zhì)量檢查。⑴檢查設(shè)備、電源：確保隨時(shí)處于正常狀態(tài)，嚴(yán)禁超負(fù)荷工作。⑵鋼筋端頭制備：鋼筋安裝之前，焊接部位和電極鉗口接觸的150mm區(qū)段內(nèi)鋼筋表面上的銹斑、油污、雜物等應(yīng)清除干凈，鋼筋端部若有彎折、扭曲，應(yīng)予以矯直或切除，但不得用錘擊矯直。⑶選擇焊接參數(shù)：焊接參數(shù)主要包括：焊接電流、焊接電壓、焊接通電時(shí)間。⑷安裝焊接夾具和鋼筋：夾具的下鉗口應(yīng)夾緊于下鋼筋端部的適當(dāng)位置，一般為1/2焊劑筒高度偏下5-10mm，以確保焊接處的焊劑有足夠的淹埋深度。上鋼筋放入夾具鉗后，調(diào)準(zhǔn)夾頭的起始點(diǎn)，使上下鋼筋的焊接部位處于同軸狀態(tài)，方可夾緊鋼筋。鋼筋一經(jīng)夾緊，嚴(yán)防晃動(dòng)，以免上下鋼筋錯(cuò)位和夾具變形。不同直徑鋼筋焊接時(shí)，上下兩鋼筋軸線在同一線上。⑸封頂柱鋼筋錨固彎折部位要注意，使上下鋼筋能對(duì)準(zhǔn)紋道。⑹電渣壓力焊接工藝過程：引弧——電弧——電渣——頂壓。⑺質(zhì)量檢查：在鋼筋電渣壓力焊的焊接過程中，焊工應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行自檢，若發(fā)現(xiàn)偏心、彎折、燒傷、焊包不飽滿等焊接缺陷，應(yīng)切除接頭重焊，并查找原因，及時(shí)消除。切除接頭時(shí)，應(yīng)切除熱影響區(qū)的鋼筋，即離焊縫中心約為倍鋼筋直徑的長(zhǎng)度范圍內(nèi)的部分應(yīng)切除。四、混凝土工程砼采用商品砼1、商品砼要求⑴要求商品砼有水泥合格證及試驗(yàn)報(bào)告，進(jìn)場(chǎng)時(shí)提供3d試驗(yàn)報(bào)告，28d后提供28d試驗(yàn)報(bào)告。⑵砂子提供試驗(yàn)報(bào)告。⑶石子提供試驗(yàn)報(bào)告。⑷外加劑及摻合料應(yīng)有合格證及試驗(yàn)報(bào)告。2、配合比要求：提供的混凝土配合比應(yīng)根據(jù)混凝土強(qiáng)度等級(jí)及施工要求的混凝土拌合物坍落度指標(biāo)進(jìn)行?；炷涟韬狭蠎?yīng)具有良好的施工和易性和適宜的坍落度。要求有砼開盤鑒定表及堿含量計(jì)算書。3、混凝土澆筑（1）混凝土的澆筑需在完成對(duì)鋼筋、模板工程分別進(jìn)行預(yù)檢和隱蔽驗(yàn)收，符合要求并辦理有關(guān)手續(xù)后，方可進(jìn)行澆筑。（2）同一區(qū)域的混凝土，應(yīng)按先豎向結(jié)構(gòu)后水平結(jié)構(gòu)，分層連續(xù)澆筑。（3）當(dāng)不允許留施工縫時(shí)，區(qū)域和上下層之間的混凝土澆筑間歇時(shí)間，不得超過混凝土初凝時(shí)間。（4）當(dāng)下層混凝土初凝后，澆筑上層混凝土?xí)r應(yīng)按施工縫的規(guī)定處理。（5）澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土前，底部應(yīng)先填以50—100mm厚與砼成份相同的水泥砂漿。澆筑時(shí)布料設(shè)備的出口離模板內(nèi)側(cè)面不應(yīng)小于50mm，且不得向模板內(nèi)側(cè)面直沖布料，也不得直沖鋼筋骨架。（6）澆筑水平結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，不得集中布料，應(yīng)在2~3m范圍內(nèi)水平移動(dòng)布料，且宜垂直于模板布料。水平結(jié)構(gòu)的混凝土表面，應(yīng)適時(shí)用木抹子抹平搓毛兩遍以上。必要時(shí)，還應(yīng)先用鐵滾筒壓兩遍以上，以防止產(chǎn)生收縮裂縫。（7）混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留洞的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、位移時(shí)應(yīng)立即停止?jié)仓?，并?yīng)在已澆筑的砼凝結(jié)前修整完好。（8）混凝土澆筑時(shí)，分層厚度宜為300~500mm。（9）振搗混凝土?xí)r，振搗棒移動(dòng)間距宜為400mm左右，振搗時(shí)間宜為5~30s，且隔20~30min后，再進(jìn)行二次振搗。（10）有預(yù)留洞、預(yù)埋件和鋼筋太密的部位，應(yīng)確保順利布料和振搗密實(shí)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)混凝土有不密實(shí)等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即采取措施進(jìn)行處理。（11）砼澆筑過程中，要保證砼保護(hù)層厚度及鋼筋位置的正確性，不得踩踏鋼筋，特別要重視豎向結(jié)構(gòu)的保護(hù)層和板、雨篷結(jié)構(gòu)負(fù)彎矩部分鋼筋的位置。（12）砼振搗要做到“快插慢撥”，并避免撓動(dòng)鋼筋，振搗至表面翻出浮漿不再冒泡為止。（13）砼振搗密實(shí)后，用木抹子將表面搓平，現(xiàn)澆板要用大杠刮平，再用木抹子搓平，厚度采用模板側(cè)面彈線和測(cè)量插桿進(jìn)行控制。（14）砼入模時(shí)，不得有分層離析現(xiàn)象。（15）砼構(gòu)件的施工縫要按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行留設(shè)，重新澆筑前，應(yīng)先在施工縫處鋪一層1：1水泥砂漿，然后澆筑砼。4、施工縫的留設(shè)（1）柱：宜留置在基礎(chǔ)、樓板、梁的頂面；（2）單向板：留置在平行于板的短邊的任何位置；（3）有主次梁的樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨中1/3范圍內(nèi)；（4）雙向受力板，施工縫的位置應(yīng)按設(shè)計(jì)要求留置。5、施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）已澆筑的混凝土，其抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于mm2；（2）在已硬化的混凝土表面上，應(yīng)清除水泥薄膜和松動(dòng)石子以及軟弱混凝土層，并加以充分濕潤(rùn)和沖洗干凈，且不得積水；（3）在澆筑混凝土前，宜先在施工縫處刷一層水泥漿；（4）混凝土應(yīng)細(xì)致?lián)v實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。6、砼養(yǎng)護(hù)要求：⑴當(dāng)混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12h以內(nèi)加以覆蓋或使用清水澆灑養(yǎng)護(hù)。⑵澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d。⑶澆水的次數(shù)不能過多，也不能過少，現(xiàn)場(chǎng)掌握應(yīng)以保持混凝土表面處于濕潤(rùn)狀態(tài)為適宜。7、砼試塊留置要求：⑴根據(jù)施工規(guī)范要求留設(shè)砼標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)可根據(jù)實(shí)際需要確定。⑵施工現(xiàn)場(chǎng)為了滿足及時(shí)拆模、增加荷載以及冬期施工等不同要求時(shí)，可以多留置幾組進(jìn)行同條件養(yǎng)護(hù)。五、砌筑工程（一）燒結(jié)磚1、砌筑前，應(yīng)先用鋼尺校核放線尺寸，符合施工規(guī)范后方可砌筑。2、磚澆水常溫施工時(shí)，粘土磚應(yīng)在砌筑前1~2天澆水濕潤(rùn)，一般以水浸入磚四面15~20mm為宜。3、立皮數(shù)桿按室內(nèi)地坪立好皮數(shù)桿，墻體交接處全立，其它地方間距宜為15~20m。4、砂漿攪拌砂漿應(yīng)采用機(jī)械攪拌，攪拌時(shí)間不少于2min；所用配合比采用重量比，計(jì)量精度控制在水泥、摻合料±2%，砂控制在±3%以內(nèi)。5、砌磚⑴砌磚采用“三一砌磚法”，滿鋪滿擠，確保砂漿飽滿。砌磚時(shí)應(yīng)將磚放平，并做到“上跟線，下對(duì)棱，左右相鄰要對(duì)齊”。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度宜為10mm，但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm左右。⑵砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿應(yīng)分別3h和4h內(nèi)用完；當(dāng)施工最高氣溫超過30℃時(shí)，應(yīng)分別在拌成后2h和3h內(nèi)用完。⑶磚墻水平灰縫砂漿飽滿度不得小于80%，垂直灰縫采用擠漿或加漿方法，不得出現(xiàn)透明縫、瞎縫和假縫。⑷木磚安砌：木磚應(yīng)提前做好防腐處理，預(yù)埋時(shí)小頭朝外，大頭向內(nèi)，其數(shù)量視洞口高度定。埋設(shè)位置一般在洞口上下四皮磚各放一塊，中間均勻布置。⑸預(yù)留孔洞及穿墻管道必須符合設(shè)計(jì)要求，不得事后剔鑿，電線埋管槽必須用切割機(jī)切割。⑹粘土磚砌墻時(shí)采用一順一丁的砌筑形式，在墻上留施工洞口，其側(cè)邊離墻面不應(yīng)小于500mm，洞口凈寬度不應(yīng)超過1m。⑺墻體拉結(jié)筋采用植筋法留設(shè)，以避免剔鑿現(xiàn)澆柱，拉結(jié)筋的數(shù)量為每120mm墻厚放置1ф6拉結(jié)鋼筋（120mm厚墻放置2ф6拉結(jié)鋼筋）間距沿墻高不應(yīng)超過500mm，埋入長(zhǎng)度從留槎處算起每邊均不應(yīng)小于1000mm，末端應(yīng)有90°彎鉤。⑻砌體每天砌筑高度不得超過。（二）加氣混凝土砌塊1、作業(yè)準(zhǔn)備⑴砌筑前，將樓面清掃干凈，并灑水濕潤(rùn)。⑵將墻體拉結(jié)鋼筋整理順直。⑶立皮數(shù)桿：墻體的轉(zhuǎn)角處立皮數(shù)桿，一般距墻皮或墻角50mm。中間以不大于15m的間距設(shè)立。皮數(shù)桿上應(yīng)注明門窗洞口、木磚、過梁、磚層、灰縫等標(biāo)高，皮數(shù)桿應(yīng)垂直、牢固，標(biāo)高一致，并經(jīng)復(fù)核。⑷根據(jù)最下面第一皮磚的標(biāo)高，拉通線檢查，若水平灰縫厚度超過20mm，應(yīng)用細(xì)石混凝土找平。⑸加氣混凝土砌塊砌筑前，應(yīng)根據(jù)建筑物的平面、立面圖繪制砌塊排列圖。確定組砌方法。2、拌制砂漿⑴砂漿配合比采用質(zhì)量比，砂漿采用機(jī)械攪拌，攪拌時(shí)間同磚砌體。⑵砂漿拌成后應(yīng)及時(shí)運(yùn)到施工地點(diǎn)貯入灰槽，避免脫水，若出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，應(yīng)在砌筑前再次拌和。⑶每一檢驗(yàn)批且不超過250m3砌體，各種類型及強(qiáng)度等級(jí)的砌筑砂漿每臺(tái)攪拌機(jī)應(yīng)至少抽檢一次。3、砌磚⑴加氣砼砌塊的砌筑面上應(yīng)提前適量灑水潤(rùn)濕。砌筑時(shí)宜采用專用工具，上下皮砌塊的豎向灰縫應(yīng)相互錯(cuò)開，并應(yīng)不小于150mm；如不能滿足要求，應(yīng)在灰縫中設(shè)置2φ6的拉結(jié)鋼筋，長(zhǎng)度不應(yīng)小于700mm。⑵砌筑填充墻時(shí)，必須把預(yù)埋在柱中的拉結(jié)鋼筋砌入墻內(nèi)，拉結(jié)鋼筋的額規(guī)格、數(shù)量、間距、長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；填充墻與框架柱間隙應(yīng)用砂漿填滿。⑶灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿，水平灰縫砂漿飽滿度不應(yīng)小于90%，寬度宜為15mm；豎向灰縫砂漿飽滿度不應(yīng)小于80%，寬度宜為20mm。⑷填充墻在地面或樓面上先砌三皮實(shí)心磚，在門窗洞口兩側(cè)應(yīng)用實(shí)心磚砌筑，每邊不少于240mm。⑸填充墻砌至接近梁、板底時(shí)，應(yīng)有一定空隙，待墻體砌筑完間隔7d后，用實(shí)心磚斜砌擠緊，并用砂漿填實(shí)。⑹加氣混凝土砌塊墻的轉(zhuǎn)角處，應(yīng)使縱橫墻的砌塊相互搭砌，隔皮砌塊露端面。加氣混凝土砌塊墻的T字交接處，應(yīng)使橫墻砌塊隔皮露端面，并坐中于縱墻砌塊。⑺加氣混凝土墻上不得留設(shè)腳手眼。每一樓層內(nèi)的砌塊墻應(yīng)連續(xù)砌完，不留接槎。如必須留槎時(shí)，應(yīng)留斜槎。4、墻體預(yù)留洞口應(yīng)設(shè)置過梁，寬為300mm，高為240mm，鋼筋采用6Φ14，用C20混凝土澆筑。六、屋面工程1、保溫層保溫層采用聚苯板，厚度必須符合設(shè)計(jì)要求，且必須提供產(chǎn)品合格證及產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告及產(chǎn)品認(rèn)定證書及備案證明，進(jìn)場(chǎng)要進(jìn)行見證復(fù)試，鋪設(shè)前將接觸面清掃干凈，保溫板必須鋪平墊穩(wěn)。⑴鋪設(shè)塊體保溫層的基層應(yīng)平整、干凈、干燥。⑵塊體保溫板不應(yīng)破碎、缺棱掉角，鋪設(shè)時(shí)遇有缺棱掉角破碎不齊的，應(yīng)鋸平拼接使用。⑶粘貼的保溫塊材，應(yīng)鋪砌平整、嚴(yán)實(shí)，上下層錯(cuò)縫，膠粘劑視保溫材料的材性選用有機(jī)材料或水泥砂漿。板縫間應(yīng)用碎屑加膠料拌勻填補(bǔ)嚴(yán)密。2、水泥砂漿找平層（1）屋面找平層在屋面保溫層、找坡層隱蔽驗(yàn)收后，方可進(jìn)行。（2）各種穿過屋面的預(yù)埋管件已施工完畢，根部封堵密實(shí)。（3）基層處理：將保溫層上面的松散雜物清掃干凈，凸出基層表面的混凝土塊要剔平掃凈。（4）灑水濕潤(rùn)，在抹找平層之前，對(duì)基礎(chǔ)灑水濕潤(rùn)，但不能用水澆透，以達(dá)到找平層、找坡層能牢固結(jié)合為度。（5）沖筋貼灰餅進(jìn)行找平抹灰。（6）找平層要留分格縫，分格縫寬20mm、深10mm、間距不大于6m。（7）預(yù)埋管根部、女兒墻、暖溝墻等陰陽(yáng)轉(zhuǎn)角處均用1：水泥砂漿做成半徑為50mm圓弧，以利于防水層施工。3、屋面防水層（1）防水層下面各層必須辦完隱蔽檢查手續(xù)，合格后方可進(jìn)行防水施工。（2）基層處理干凈后，涂刷基層處理劑（由生產(chǎn)廠家供應(yīng)），涂刷時(shí)應(yīng)用油漆對(duì)屋面節(jié)點(diǎn)、拐角、周邊轉(zhuǎn)角等處涂刷，然后大面積部位涂刷。（3）附加層施工：女兒墻、水落口、管根、變形縫、陰陽(yáng)角等細(xì)部先做附加層，必須粘接牢固。（4）在基層上彈出基準(zhǔn)線的位置。卷材采用平行屋脊鋪貼。平行于屋脊鋪貼時(shí)，順流水方向搭接。（5）鋪貼卷材采用搭接時(shí)，上下層及相鄰兩幅卷材的搭接縫應(yīng)錯(cuò)開。采用膠粘劑時(shí)，滿粘法的卷材搭接寬度為80mm和50mm。（6）將卷材放在彈出的基準(zhǔn)線位置上，鋪貼卷材不得皺折，也不得拉伸卷材；在基層和卷材背面均涂刷基底膠粘劑，膠粘劑應(yīng)涂刷均勻，不漏底，不堆積。根據(jù)膠粘劑的性能，控制膠粘劑涂刷與卷材鋪貼的間隔時(shí)間，邊涂邊將卷材滾動(dòng)鋪貼。用壓輥均勻用力滾壓，排出空氣，使卷材與基層緊密粘貼牢固。卷材搭接部位用接縫膠粘劑滿涂封口，輥壓粘貼牢固。（7）天溝、檐溝、檐口、水落口、泛水、變形縫和伸出屋面管道的防水構(gòu)造，必須符合設(shè)計(jì)要求。七、抹灰工程1、工藝流程：基層清理→澆水濕潤(rùn)基層→找規(guī)矩→貼灰餅→沖筋→做護(hù)角→抹底層灰和中層灰→抹面灰→清理。2、基層處理：⑴基層表面凹凸不平的部位，進(jìn)行剔平或用1：3水泥砂漿找平，表面太光的要剔毛，刷一道砼界面處理劑一道。⑵門窗口與墻面交接處用相應(yīng)填充材料嵌填密實(shí)，塑鋼門窗框與墻交接處用泡沫塑料條或油氈卷?xiàng)l填嵌，縫隙表面留5-8mm的槽口用砂漿嵌填密實(shí)。⑶墻面的腳手孔洞應(yīng)堵塞嚴(yán)密，給水、電氣管道通過的墻洞和樓板以及剔槽用1：3水泥砂漿堵嚴(yán)、抹平。⑷填充墻與框架柱、梁間應(yīng)加φ1@20，200寬的鋼絲網(wǎng)后抹灰。⑸抹灰砂漿中摻EC膠增加粘結(jié)的可靠性。3、施工要點(diǎn)：⑴先將房間規(guī)方，小房間可以一面墻做基線，用方尺規(guī)方，大房間要先在地面上彈出十字中心線，然后按基層面平整度彈出墻角線。⑵抹灰一般按照“先上后下”的原則進(jìn)行，以便做到減少修理，保護(hù)成品。⑶抹灰后應(yīng)自上而下澆水濕潤(rùn)，一般在抹灰后1-2天，每天不小于2次。⑷在墻面上用2m托線板進(jìn)行掛線貼灰餅，內(nèi)外墻面、柱面等的陽(yáng)角用1：的水砂漿做出護(hù)角，然后做豎筋刮糙。⑸底層抹灰應(yīng)壓實(shí)搓平，使其粘貼牢固，中層應(yīng)在底層稍干后進(jìn)行操作，并用刮尺和木杠打平整。⑹墻面陽(yáng)角抹灰時(shí)，將靠尺在墻角的一面用線錘找直，然后在墻角的另一面順靠尺抹上砂漿。⑺抹面層時(shí)，將底子灰表面拉毛或劃出行道，面層注意接槎，表面壓光不得小于兩遍。八、貼面磚工程（一）、作業(yè)條件1、腳手架及吊籃應(yīng)提前搭設(shè)好。2、墻柱面基層清理干凈，腳手眼、窗臺(tái)、窗套等先砌堵好。3、按飾面磚的尺寸、顏色進(jìn)行選磚，并分類存放備用。4、大面積施工在先放大樣，并做出樣板墻，確定施工工藝及操作要點(diǎn)，并向施工人員做好書面交底。樣板墻完成必須經(jīng)質(zhì)檢部門檢查合格，并經(jīng)過設(shè)計(jì)、建設(shè)監(jiān)理單位的共同認(rèn)可，方可進(jìn)行施工。5、施工環(huán)境溫度應(yīng)在5℃以上，當(dāng)室外氣溫高于35℃時(shí)，應(yīng)采取遮陽(yáng)措施。（二）操作工藝1、工藝流程基層處理——吊垂套方貼餅沖筋——抹底層砂漿——排磚、彈線分格——浸磚——粘貼面磚——勾縫與擦縫2、基層處理（1）基層為混凝土?xí)r，先將凸出墻、柱面的混凝土剔平，澆水濕潤(rùn)，若混凝土表面很光滑時(shí)，先將表面塵土、污垢清掃干凈、晾干，然后用1：1水泥細(xì)砂漿內(nèi)摻適量的粘結(jié)劑溶液，用笤帚將砂漿甩到墻、柱上，其甩點(diǎn)要均勻，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)，直至水泥砂漿疙瘩全粘到混凝土光面上，并有較高的強(qiáng)度為止。（2）基層為填充墻時(shí)，先用水濕潤(rùn)表面，然后再刷一道聚合物水泥漿，再用1：3：9＝水泥：石灰膏：砂子混合砂漿分層修補(bǔ)。3、吊垂套方、貼餅沖筋在四大角和門窗口邊用經(jīng)緯儀打垂直找直；再在陰陽(yáng)角兩側(cè)貼餅找方。橫線條以樓層水平基準(zhǔn)線為依據(jù)，拉通線控制。4、抹底層砂漿在混凝土及磚砌體墻上抹底層灰時(shí)，第一遍厚度宜為5mm，先用木刮杠刮平，然后用木抹子搓平搓毛，隔天澆水養(yǎng)護(hù)；待第一遍六至七成干后，即可抹第二遍，厚度約8～12mm，隨即用刮杠刮平、木抹子搓平搓毛，隔于澆水養(yǎng)護(hù)。5、排磚、彈線分格排磚：根據(jù)大樣圖及墻、柱面尺寸進(jìn)行橫豎向排磚，以保證面磚縫均勻。非整磚應(yīng)排在次要部位，但也應(yīng)對(duì)稱出現(xiàn)。當(dāng)遇有管件、線盒等突出物時(shí)，用整磚套割吻合。彈線分格：待底層灰六七成干時(shí)，即可按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行分段分格彈線。也可采取先貼基準(zhǔn)點(diǎn)，再按每塊面磚的平面尺寸沿橫豎方向上釘鋼釘掛通線的方法。6、浸磚飾面磚粘貼前應(yīng)將其表面雜物清理干凈，放入凈水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干后使用。7、粘貼面磚粘貼時(shí)應(yīng)自上而下進(jìn)行，高層建筑可分段或分塊進(jìn)行。在每一分段或分塊內(nèi)的面磚，均勻自下而上粘貼。從最下一層面磚下皮的位置線先穩(wěn)好靠尺，以此托住第一皮面磚。在面磚上口拉水平通線，作為粘貼的標(biāo)準(zhǔn)。粘貼時(shí)宜采用1：2水泥砂漿或按水泥：白灰膏：砂＝1：：2的混合砂漿進(jìn)行粘貼，砂漿厚度6～10mm，貼上后用灰鏟柄輕輕敲打，使之附線，再用鋼片開刀調(diào)整豎縫。并用小杠通過標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)調(diào)整平整和垂直度。8、勾縫與擦面磚用1：1水泥砂漿勾縫，先勾水平縫再勾豎縫，一般勾縫深度2～3mm。若橫豎縫為干擠縫，縫寬小于3mm者，應(yīng)用白水泥配顏料進(jìn)行擦縫處理。面磚縫擦完后，用布或棉砂蘸稀酸擦洗干凈。（三）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、主控項(xiàng)目（1）飾面磚的品種、規(guī)格、圖案、顏色和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（2）飾面磚粘貼的找平、防水、粘結(jié)和勾縫材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國(guó)家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（3）飾面磚必須粘貼牢固。（4）滿粘法施工的飾面磚工程應(yīng)無(wú)空鼓、裂縫。2、一般項(xiàng)目（1）飾面磚應(yīng)平整、潔凈、色澤一致、無(wú)裂痕和缺損。（2）陰陽(yáng)角處搭接方式，非整磚使用部位應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（3）墻面突出物周圍的飾面磚應(yīng)整磚套割吻合，邊緣應(yīng)整齊。墻裙、貼臉突出墻面的厚度應(yīng)一致。（4）飾面磚按縫應(yīng)平直、光滑，填嵌應(yīng)連續(xù)、密實(shí)；寬度和深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（5）有排水要求的部位應(yīng)做滴水線。滴水線應(yīng)順直，流水坡向應(yīng)正確，坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（6）飾面磚粘貼的允許偏差應(yīng)符合下表：項(xiàng)目允許偏差室外室內(nèi)立面垂直度32表面平整度43陰陽(yáng)角方正33接縫直線度32接縫寬度11接縫高低差1九、樓地面工程1、樓地面工程在施工時(shí)均首先進(jìn)行下列工藝：（1）清理樓層、墊層，并在施工前一天濕潤(rùn)基層。（2）在墊層及樓板基層上澆筑水泥漿，然后用掃帚把水泥漿掃除均勻，隨涂隨做地面。（3）根據(jù)+50cm水平線，在房間的四周做灰餅、沖筋，有地漏的房間要找出坡度，根據(jù)試排節(jié)點(diǎn)，在房間的主要部位彈相互垂直的控制線主位。2、水泥砂漿找平層：（1）找平層鋪及前，應(yīng)將下一層表面清理干凈。（2）水泥砂漿找平層施工前應(yīng)刷一遍水泥漿，水灰比宜為并應(yīng)隨刷隨鋪。（3）有防水要求的樓地面工程在鋪設(shè)找平層前，應(yīng)對(duì)套管和地漏與樓板節(jié)點(diǎn)間，進(jìn)行密封處理，并應(yīng)在其四周留出深8—10mm的溝槽，采用防水卷材或防水涂料裹住后管口和地漏。3、防水地板磚及地板磚樓面（1）衛(wèi)生間地面為防水地板磚，板塊材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（2）衛(wèi)間建筑地面面層與相連接各類面層的標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（3）衛(wèi)生間地面，鋪設(shè)前必須對(duì)立管、套管和地漏與樓板節(jié)點(diǎn)之間進(jìn)行密封處理；排水坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（4）衛(wèi)生間地面必須設(shè)置防水隔離層。樓板四周除門洞外，應(yīng)做混凝土翻邊，其高度不應(yīng)小于120mm。施工時(shí)結(jié)構(gòu)層標(biāo)高和預(yù)留孔洞位置應(yīng)準(zhǔn)確，嚴(yán)禁亂鑿洞。（5）留縫鑲鋪法：橫縫用厘米條一層放一根，豎縫根據(jù)彈線直齊，隨鋪隨清理。（6）基層應(yīng)清除干凈，用水沖洗、晾干。（7）彈好地面水平標(biāo)高線，在墻四周做灰餅，每隔沖好標(biāo)筋。標(biāo)筋表面應(yīng)比地面水平標(biāo)高低一塊所鋪磚的厚度。（8）鋪砂漿前，基層應(yīng)澆水濕潤(rùn)，刷一道水泥素漿，隨刷隨鋪水泥：砂＝1：3的干硬性砂漿，根據(jù)標(biāo)筋標(biāo)高拍實(shí)刮平，其厚度控制在10-15mm。（9）在鋪貼前，應(yīng)對(duì)磚的規(guī)格尺寸、外觀質(zhì)量、色澤等進(jìn)行預(yù)選，并在浸水濕潤(rùn)后晾干待用。鋪貼時(shí)，面磚應(yīng)緊密、堅(jiān)實(shí)、砂漿飽滿、縫隙一致。（10）地磚鋪貼完后應(yīng)在24h內(nèi)進(jìn)行擦縫、勾縫和壓縫?？p的深度宜為磚厚的1/3；擦縫和勾縫應(yīng)采用同品種、同標(biāo)號(hào)、同顏色水泥。（11）地磚面層鋪完后，面層應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整、潔凈、線路順直，不應(yīng)有空鼓、松動(dòng)、脫落和裂縫、缺棱掉角、污染等缺陷。（12）磚面層地坪地漏和供排水用的有坡度的面層坡度應(yīng)滿足排水要求，不倒泛水、無(wú)滲漏。（13）磚的縫隙應(yīng)在鋪砌的過程中用與結(jié)合層相同的材料填嵌。十、門窗工程1、窗戶安裝（1）放線找規(guī)矩1）層窗口邊線用大線墜或經(jīng)緯儀逐層引下，并在各層窗口處畫線標(biāo)注。對(duì)個(gè)別不直的口邊應(yīng)進(jìn)行剔鑿處理。2）窗口應(yīng)以樓層線為標(biāo)準(zhǔn)，確定窗口的水平位置，保證每一樓層窗口在同一標(biāo)高上。3）據(jù)外墻大樣圖及窗臺(tái)板的寬度，確定窗安裝的平面位置，在側(cè)面墻上彈出豎向控制線。（2）窗框就位1）依據(jù)窗安裝位置控制線將窗就位，及時(shí)調(diào)整窗的水平度、垂直度、對(duì)角線長(zhǎng)度等，并用木楔臨時(shí)固定。2）外窗框安裝在外墻打底后進(jìn)行，確保安裝質(zhì)量不致里出外進(jìn)。（3）窗框固定1）窗框端部鐵腳至窗角的距離不應(yīng)大于180mm，鐵腳間距應(yīng)小于600mm。2）應(yīng)埋入地面30~120mm；固定用膠結(jié)材料凝固后，方可取出木楔。3）就位后，外框與洞口應(yīng)彈性連接牢固，不得將窗外框直接埋入墻體。外門窗安裝必須牢固，在砌體上安裝門窗嚴(yán)禁用射釘固定。4）豎向組合時(shí)，應(yīng)采取套插、搭接形成曲面組合，搭接長(zhǎng)度宜為10mm，并用密封膏密封。5）密封條時(shí)，比窗的裝配邊要長(zhǎng)20~30mm，在轉(zhuǎn)角處應(yīng)以45°角斷開，并用膠粘劑粘貼牢固。6）絲連接應(yīng)用與窗顏色相同的密封材料將其掩埋密封。（4）嵌縫處理1）處理前應(yīng)檢查安裝好的窗是否牢固，連接件應(yīng)防腐處理。2）與墻體的縫隙填塞，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求處理。縫隙外表留3~5mm深的槽口，填嵌密封材料。嚴(yán)禁用水泥砂漿填塞。（5）窗扇安裝1）窗扇應(yīng)先在框上安裝固定好門窗軸，再安裝門窗扇。2）窗扇應(yīng)先在框內(nèi)做導(dǎo)軌和滑輪，或者在窗扇下冒頭內(nèi)安裝滑輪，然后將配好玻璃的扇整體安裝。（6）加工尺寸要按窗洞口尺寸減去相關(guān)外飾面的厚度。2、木門安裝（1）工藝流程：放線找規(guī)矩——洞口修復(fù)——門框安裝——嵌縫處理——門扇安裝——五金配件安裝（2）門框的安裝標(biāo)高以室內(nèi)線為準(zhǔn)，用木楔將框臨時(shí)固定于門洞口內(nèi)，并及時(shí)用線墜檢查垂直，達(dá)到要求后塞緊固定。每塊木磚應(yīng)釘2根長(zhǎng)100mm的鐵釘，釘帽砸扁。開始立門框時(shí)，鐵釘應(yīng)外露10mm以備以后修整時(shí)易拔；最后固定時(shí)，再將釘帽順木紋釘入木門框內(nèi)。（3）門框安裝完經(jīng)自檢合格后，在抹灰前應(yīng)進(jìn)行塞縫處理，塞縫材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（4）木門扇安裝：將門扇靠在框上，畫出第一次修刨線，應(yīng)以能塞入口內(nèi)為宜，塞好后用木楔臨時(shí)固定。按門扇與口邊留縫寬度要求，畫第二次修刨線。第二次修刨門扇后，縫隙尺寸合適，同時(shí)在框、扇上標(biāo)出上合頁(yè)位置，然后用線勒子勒出合頁(yè)的寬度，根據(jù)距上、下冒頭1/10的要求，定出合頁(yè)安裝邊線，進(jìn)行安裝。（5）按水平、豎向控制線定位固定，安裝前刷一道清油。十一、外墻保溫工程1、一般要求（1）各種保溫材料必須提供產(chǎn)品合格證、檢驗(yàn)報(bào)告、產(chǎn)品認(rèn)定證書、產(chǎn)品備案證明，進(jìn)場(chǎng)必須進(jìn)行復(fù)試。（2）聚苯板壓縮強(qiáng)度應(yīng)大于150kpa；使用的粘結(jié)膠漿、界面劑和飾面膠漿與擠塑聚苯板的粘結(jié)強(qiáng)度均應(yīng)大于。（3）原材料的性能必須符合JG/T149-2003標(biāo)準(zhǔn)要求；（4）對(duì)于外墻外保溫所配套的膩?zhàn)討?yīng)是彈性；（5）基層墻體保證達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的尺寸偏差，以保證粘貼聚苯板的平整度；（6）聚苯板應(yīng)符合質(zhì)量要求，板上的灰塵、污物應(yīng)清除干凈。2、保溫施工（1）陽(yáng)角、門窗兩側(cè)應(yīng)采用鋪貼方法，其余為點(diǎn)粘。（2）貼板時(shí)，板縫應(yīng)錯(cuò)開，板塊間留出3mm左右的縫隙。為了防止墻面的滲漏，板的接觸處應(yīng)提前在已貼好的聚苯板上刮上膠粘劑，再貼時(shí)用手輕揉，使膠層與墻面接觸緊密并與相鄰聚苯板齊平，膠粘劑擠出時(shí)用鏟刀刮平，保證粘結(jié)密實(shí)。貼上去24h內(nèi)不得碰動(dòng)，若有松動(dòng)未粘貼牢固者應(yīng)取下來(lái)重新抹膠粘劑再貼。（3）墻面凹度較大部位，可提前貼一層適度的聚苯板，聚苯板的表面剖開處可刷一道浸漬劑，以固定顆粒和增強(qiáng)表面，待干后，再按要求抹膠粘劑，貼外面的聚苯板。墻面凸度較大部位，應(yīng)將凸出部分基層鑿出，無(wú)法鑿平時(shí)，可將聚苯板用刀切薄，留下部分不得小于30mm，并在剖于處刷浸漬劑一道，表面干后按要求抹膠粘劑，粘貼于基層上。在陽(yáng)角兩面墻上聚苯板應(yīng)搭接，相互錯(cuò)縫。為了增強(qiáng)板端的強(qiáng)度和作好防潮，應(yīng)加粘貼一層玻璃絲布。3、保溫層施工完成后，必須經(jīng)有資質(zhì)的單位進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)，檢測(cè)內(nèi)容有：保溫層厚度，粘結(jié)砂漿的粘結(jié)強(qiáng)度，錨固釘?shù)腻^固強(qiáng)度等。十二、安裝工程（一）給排水1、生活給水管采用襯塑鋼管，螺紋連接，衛(wèi)生間給水支管采用無(wú)規(guī)章共聚聚丙烯管PP-R，S5系列采用熱熔連接；與小口徑金屬管或衛(wèi)生器具金屬配件一般采用螺紋連接；與大口徑金屬管或法蘭、閥門、管件連接時(shí)，采用套法蘭管件。2、采用的塑料管及管件必須使用同一廠家生產(chǎn)的管材和配套管件，并應(yīng)具備質(zhì)量檢驗(yàn)部門的產(chǎn)品合格證和衛(wèi)生部門的認(rèn)證文件。3、消火栓滅火系統(tǒng)管道采用內(nèi)外浸鍍鋅鋼管，DN＜100，絲接；DN≥100，溝槽卡環(huán)連接。建筑外墻以外的埋地管采用內(nèi)襯水泥砂漿球墨給水鑄鐵管（轉(zhuǎn)換接頭設(shè)在室內(nèi)）。管道工作壓力為。4、自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)管道采用內(nèi)外熱浸鍍鋅鋼管，DN＜100，絲接；DN≥100，溝槽卡環(huán)連接。建筑外墻以外的埋地管采用內(nèi)襯水泥砂漿球墨給水鑄鐵管（轉(zhuǎn)換接頭設(shè)在室內(nèi)）。管道工作壓力為。5、排水管道：污水管道采用PVC-U，粘接。建筑內(nèi)及外的埋地管采用承插式柔性抗震排水鑄鐵管，承插式柔性法蘭接口。與潛污泵連接的客段采用鍍鋅鋼管，絲接或溝槽連接，閥門及需拆卸部位采用法蘭連接，建筑外墻以外的埋地管采用給水鑄鐵管，水泥捻口。6、地漏及存水彎水封深度水得小于50mm，地漏箅子采用鍍鉻制品，箅子表面低于該處地面5-10mm，地面清掃口采用銅制品，清掃口表面與地面平。7、設(shè)于衛(wèi)生間的各種管道穿樓板時(shí)，均應(yīng)設(shè)套管，套管內(nèi)徑應(yīng)比管子外徑大10mm，下面與樓板齊，上面比樓板高20-30mm，管間空隙用油麻填實(shí)，并用瀝青灌平。8、管道穿梁、穿鋼筋混凝土墻時(shí)，應(yīng)預(yù)埋套管，管道管徑應(yīng)比穿梁、墻管管徑大50-100mm；管道穿越地下室外墻及集水坑等給排水構(gòu)筑物時(shí)預(yù)埋柔性防水套管。9、有管道穿越防水分區(qū)處應(yīng)采用不燃燒材料將縫隙緊密填塞。10、管道支架：管道支架或管卡應(yīng)固定在樓板上或承重結(jié)構(gòu)上。立管每層裝一管卡，安裝高度為距地面2m。11、自動(dòng)噴灑管道的吊架與噴頭之間的距離不小于300mm，距末端噴頭之間距離不大于750mm，吊架應(yīng)位于相鄰噴頭間的管段上。12、排水立管檢查口應(yīng)每間隔二層設(shè)置，但是最低層和有衛(wèi)生間設(shè)備的最高層必須設(shè)置檢查口，如有乙字彎時(shí)，在乙字彎的上部應(yīng)設(shè)置檢查口。立管檢查口中心距地面或樓面。13、消防管道上的閥門均需有明顯的啟閉標(biāo)志，暗裝在吊頂內(nèi)的閥門，應(yīng)在此處的吊頂處設(shè)檢修孔。14、吊頂內(nèi)給排水管均需做防結(jié)露保溫，保溫厚度20mm。15、設(shè)于管井及吊頂內(nèi)的生活給水管道和消防給水管道均采用30mm厚超細(xì)玻璃制品做保溫層，設(shè)于水箱間生活給水管道、消防給水管道及設(shè)備均采用50mm厚超細(xì)玻璃棉制品做防凍保溫層。16、保溫層施工皆要在系統(tǒng)水壓試驗(yàn)與防腐處理合格后進(jìn)行。17、承壓管道系統(tǒng)和設(shè)備做水壓試驗(yàn)，非承壓管道系統(tǒng)和設(shè)備做灌水試驗(yàn)。室內(nèi)給水管道給水壓力為。18、壓力污、廢水管及其它有壓管道，均按試壓。19、水箱做充水試驗(yàn)，向箱內(nèi)充滿水，24小時(shí)各處無(wú)滲漏和明顯陰濕為合格。20、消火栓系統(tǒng)試驗(yàn)水壓，保持2小時(shí)無(wú)明顯滲漏為合格。21、自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)水壓試驗(yàn)包括強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)，強(qiáng)度試驗(yàn)要求試驗(yàn)壓力，水壓試驗(yàn)的測(cè)試點(diǎn)應(yīng)設(shè)在系統(tǒng)管網(wǎng)最低點(diǎn)，向管網(wǎng)注水時(shí)，應(yīng)將空氣排凈，然后緩慢升壓，達(dá)到試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓30分鐘，目測(cè)無(wú)滲漏、無(wú)變形、壓降小于或等于。為合格22、嚴(yán)密性試驗(yàn)：在管道強(qiáng)度試驗(yàn)和管網(wǎng)沖洗合格后進(jìn)行，試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)工作壓力，穩(wěn)壓24h，無(wú)滲漏為合格。（二）電氣工程強(qiáng)電設(shè)計(jì)及施工：1、樓內(nèi)低配室以放射式方式引出干線，向樓內(nèi)各照明、電力用電點(diǎn)進(jìn)行配電。2、線管使用前進(jìn)行清掃，鋼管在填充墻內(nèi)應(yīng)內(nèi)外刷防銹漆，需加套管時(shí)，套管兩側(cè)必須焊接，管內(nèi)的穿線嚴(yán)禁有接頭。3、開關(guān)、插座、蓋板安裝時(shí)要緊貼墻面，四周不應(yīng)有縫隙，器具的接地必須符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求。4、燈具安裝內(nèi)外應(yīng)干凈完好，平整度必須符合要求，固定牢固導(dǎo)線與燈具的連接符合規(guī)范要求。5、在接線盒內(nèi)導(dǎo)線要留有余量，應(yīng)包扎嚴(yán)密，不傷芯線，導(dǎo)線應(yīng)整齊沒有脫落。6、施工中應(yīng)與土建密切配合，作好預(yù)留預(yù)埋工作。當(dāng)與其它工種相撞時(shí)，應(yīng)及時(shí)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)整，避免返工而造成經(jīng)濟(jì)損失。7、配電箱位置正確、部位齊全，無(wú)紋接現(xiàn)象，箱內(nèi)接線整齊，回路編束齊、全、正確。（三）防雷接地1、本工程防雷等級(jí)為三類，屋頂避雷連接線網(wǎng)格不大于20m×20m。2、利用柱子內(nèi)不少于兩根縱向主筋做防雷引下線，柱內(nèi)鋼筋要求從上到下全部焊接并與基礎(chǔ)接地極牢固焊接。3、在建筑物四周對(duì)應(yīng)處予埋60×100×6鋼板，高度為距室外地坪，以備外接人工接地裝置及接地電阻測(cè)試之用。4、本工程采用聯(lián)合接地的方式，共用基礎(chǔ)鋼筋網(wǎng)做為接地極，要求接地電阻＜1歐。第九章施工總平面布置（附后）第十章主要施工管理計(jì)劃一、進(jìn)度管理計(jì)劃（一）組織保證1、抽調(diào)一批有豐富的組織管理知識(shí)，即懂技術(shù)又有經(jīng)驗(yàn)，年富力強(qiáng)的施工管理人員，組成項(xiàng)目管理部，實(shí)行項(xiàng)目管理，進(jìn)行工期目標(biāo)控制。2、強(qiáng)化集中指揮、調(diào)度、發(fā)揮全局優(yōu)勢(shì)，嚴(yán)肅認(rèn)真貫徹執(zhí)行本工程施工組織設(shè)計(jì)。3、項(xiàng)目部要與建設(shè)系統(tǒng)、設(shè)計(jì)系統(tǒng)等有關(guān)部門密切聯(lián)系緊密結(jié)合，確保水、電、訊等暢通。4、組織高素質(zhì)的精干隊(duì)伍，確保工程優(yōu)質(zhì)高效完成。5、各項(xiàng)資金要及時(shí)到位，材料供應(yīng)、勞動(dòng)力組織、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)及正常運(yùn)轉(zhuǎn)等組織工作要做到環(huán)環(huán)相扣、步步到位，避免出現(xiàn)脫節(jié)錯(cuò)位等消極現(xiàn)象。6、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)的宣傳工作，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置倒計(jì)時(shí)標(biāo)牌，激發(fā)全體職工人員的緊迫感、責(zé)任感和使命感。7、建立與建設(shè)單位的定期協(xié)調(diào)制度，及時(shí)解決圖紙?jiān)O(shè)計(jì)、材料供應(yīng)、資金使用、施工配合等問題，確保工程進(jìn)度的正常運(yùn)行和按期竣工。（二）生產(chǎn)計(jì)劃保證措施1、項(xiàng)目生產(chǎn)部門要根據(jù)工程進(jìn)度安排制定各階段的勞動(dòng)力計(jì)劃，保證工程進(jìn)度需要，依靠我公司擁有的大型設(shè)備，充分運(yùn)用于該工程的施工中。2、根據(jù)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，編制月、旬生產(chǎn)計(jì)劃，加強(qiáng)調(diào)度和管理，層層分解，按月旬計(jì)劃給班組下達(dá)施工任務(wù)書，并同時(shí)按計(jì)劃提供所需材料。維護(hù)施工組織設(shè)計(jì)提供所需材料，維護(hù)施工組織設(shè)計(jì)及網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃的嚴(yán)肅性。3、計(jì)劃執(zhí)行過程，要做好跟蹤反饋，分析施工進(jìn)度計(jì)劃超前或拖后的原因，及時(shí)調(diào)整，落實(shí)到人。獎(jiǎng)罰兌現(xiàn)。（三）技術(shù)保證措施1、建設(shè)單位必須在開工前提供正式施工圖紙，收到圖紙后，施工單位要編制詳細(xì)的能指導(dǎo)施工的施工組織設(shè)計(jì)。2、充分利用工作面，組織分段流水作業(yè)。3、積極采用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備、提高工效。4、利用網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，加強(qiáng)工期控制，盡量縮短關(guān)鍵線路工作時(shí)間。5、項(xiàng)目部以工程師為主，組織技術(shù)人員認(rèn)真分析工程中出現(xiàn)的疑難問題，提出可行性方案，隨時(shí)解決施工中出現(xiàn)的技術(shù)問題。6、技術(shù)管理要做到措施提前到位，技術(shù)交底提前下達(dá)，質(zhì)量監(jiān)控跟蹤到位，保證做到一次成活，一次成優(yōu)，每道工序自行消化，自行協(xié)調(diào)，保證總體布置的貫通。二、質(zhì)量管理計(jì)劃（一）質(zhì)量目標(biāo)1、工程質(zhì)量目標(biāo)：合格。2、檢驗(yàn)批合格率100%。3、分項(xiàng)工程合格率100%。4、觀感評(píng)定為“好”。5、質(zhì)量保證資料做到齊全、完整、真實(shí)。（二）質(zhì)量保證體系：建立健全工程質(zhì)量保證體系見附圖。（三）制定完善、有效的質(zhì)量保證措施：1、加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)教育，提高質(zhì)量意識(shí)，公司和項(xiàng)目部采用多種方法加強(qiáng)對(duì)職工的質(zhì)量意識(shí)教育，使每個(gè)職工都牢固樹立質(zhì)量第一的觀念，以實(shí)際工作做好質(zhì)量管理。2、加強(qiáng)工程質(zhì)量的預(yù)測(cè)、預(yù)控工作，對(duì)于每一道工序，特別是易出現(xiàn)質(zhì)量通病和重點(diǎn)難點(diǎn)部位，要做出質(zhì)量要求和操作要求。3、強(qiáng)化施工過程中的質(zhì)量控制，狠抓“工序制”、“掛牌制”，推行工序管理，即每人每分項(xiàng)工程定員實(shí)行“三上墻”（人名、等級(jí)、檢查結(jié)果），按標(biāo)準(zhǔn)檢查，并將檢查結(jié)果記錄在工程質(zhì)量統(tǒng)計(jì)表上，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)研究對(duì)策，加以解決。4、確立三級(jí)監(jiān)督質(zhì)量控制網(wǎng)，建立“三檢”、“五到位”等制度。5、開展質(zhì)量管理活動(dòng)，實(shí)行全企業(yè)、全過程、全動(dòng)員的“三全”管理，提高全體施工人員的工作質(zhì)量，保證質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。6、進(jìn)行消除質(zhì)量通病活動(dòng)，實(shí)行質(zhì)量一票否決制度。（四）運(yùn)用多種檢測(cè)手段，加強(qiáng)質(zhì)量管理。1、嚴(yán)把原材料質(zhì)量關(guān)，對(duì)各種原材料和各種試件進(jìn)行認(rèn)真檢查評(píng)定，不合格的材料不準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng)。原材料要有出廠合格證、試驗(yàn)報(bào)告；商品構(gòu)件要有出廠合格證、試驗(yàn)報(bào)告。鋼材、水泥均采用長(zhǎng)鋼等大廠的合格產(chǎn)品，確保工程質(zhì)量。2、實(shí)行工程質(zhì)量與經(jīng)濟(jì)承包責(zé)任制掛鉤，建立質(zhì)量獎(jiǎng)罰評(píng)定分析、優(yōu)獎(jiǎng)劣罰。3、搞好技術(shù)交底，強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)。4、嚴(yán)格測(cè)量、監(jiān)測(cè)復(fù)核制度。設(shè)立專門測(cè)量、復(fù)核小組，施工初期完成測(cè)量控制樁及水準(zhǔn)點(diǎn)的測(cè)設(shè)，并負(fù)責(zé)建筑物的軸線定位，由甲方復(fù)測(cè)簽證后，方可進(jìn)行施工，以確保測(cè)量定位的準(zhǔn)確性。5、嚴(yán)格執(zhí)行施工規(guī)范、施工規(guī)程、施工圖紙以及《建筑安裝分項(xiàng)工程的工藝標(biāo)準(zhǔn)》的基礎(chǔ)上，認(rèn)真執(zhí)行公司“關(guān)于保證建筑工程質(zhì)量若干統(tǒng)一規(guī)定”，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)于主控項(xiàng)目、一般項(xiàng)目、觀感和使用功能提出更高、更嚴(yán)的要求，確保工程合格。6、項(xiàng)目部要嚴(yán)格執(zhí)行《質(zhì)量否決權(quán)制度》，項(xiàng)目工程師和專職質(zhì)量員在質(zhì)量保證體系中要行使質(zhì)量控制、質(zhì)量否決權(quán)、返工權(quán)、獎(jiǎng)罰建議權(quán)，對(duì)質(zhì)量評(píng)定負(fù)責(zé)。7、強(qiáng)調(diào)樣板施工：在施工中堅(jiān)持以樣板開路，特別是裝飾、樓地面、室內(nèi)涂料等分部分項(xiàng)工程，施工前集中精干的技術(shù)力量，先做出樣板，再以樣板為先導(dǎo)，精心組織施工，確保各分項(xiàng)工程達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。8、工程質(zhì)量實(shí)行指標(biāo)預(yù)控管理，項(xiàng)目部嚴(yán)格按下達(dá)的指標(biāo)進(jìn)行交底、監(jiān)督、檢查驗(yàn)收，把指標(biāo)量化，并與資金分配掛鉤考核。9、工程技術(shù)資料要與工程同步，上一道工序經(jīng)驗(yàn)收簽字后方可進(jìn)行下一道工序，工序完工后，工程資料即整理完成，不得事后填補(bǔ)。10、工程交工后，嚴(yán)格按保修承諾進(jìn)行服務(wù)，特別是對(duì)重點(diǎn)項(xiàng)目進(jìn)行跟蹤管理，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。（五）防止質(zhì)量通病措施1、合理地安排施工順序，按正確施工流程組織施工，以保證不因工序交叉而相互影響造成質(zhì)量問題。2、平板鋼筋綁扎前應(yīng)在模板上依線位置和設(shè)計(jì)間距打出墨線，依線定位綁扎，防止鋼筋位置不勻，偏斜不到位、漏綁等通病。3、屋面、衛(wèi)生間防水施工時(shí)，基層必須先干燥，刷油均勻、飽滿，不得漏涂，卷材搭接長(zhǎng)度符合規(guī)范，接縫嚴(yán)密，防水層施工完工后要進(jìn)行24小時(shí)閉水試驗(yàn)，預(yù)防出現(xiàn)滲水、漏水現(xiàn)象。4、墻面抹灰前要將基層清理干凈，充分澆水濕潤(rùn)，砼面應(yīng)刷素漿（或改用水泥砂漿抹面），必要時(shí)要進(jìn)行鑿毛處理，抹灰時(shí)要嚴(yán)格貼餅，嚴(yán)禁一次抹灰過厚，或趕時(shí)抹壓等現(xiàn)象，保證墻面牢固、平整、無(wú)空鼓、開裂。5、樓地面施工時(shí)要將基層清理干凈，并按要求做好結(jié)合層，同時(shí)要控制砂漿配合比按要求進(jìn)行，預(yù)防起砂、起殼、開裂。6、砌體施工時(shí)，砂漿要按配合比嚴(yán)格控制，控制好施工稠度，保證砌體的粘結(jié)和承力均勻。7、回填土應(yīng)按規(guī)定每層取樣測(cè)量夯實(shí)后的干容量，在符合設(shè)計(jì)或規(guī)范要求后才能回填上一層，嚴(yán)格控制回填土料質(zhì)量、控制含水量、夯實(shí)遍數(shù)等是防止回填土下沉的重要環(huán)節(jié)。8、滲水漏水是由于施工縫接槎未處理好或施工中漏振，隨意加水，水灰比不準(zhǔn)等操作造成，應(yīng)嚴(yán)格控制加水量，按工藝標(biāo)準(zhǔn)要求振搗密實(shí)，并認(rèn)真處理好施工縫。9、防水層鋪貼時(shí)，用力均勻一致，刮邊時(shí)要從中間向外擠壓，并要全部滿刮，不得漏刮。10、模板安裝前、模板桁架梁柱頭板，及支撐件應(yīng)逐件檢查，不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的不得投入使用。11、必須根據(jù)砼強(qiáng)度的增長(zhǎng)情況確定樓板的拆模時(shí)間和支撐保留時(shí)間，多層樓蓋上下層支頂應(yīng)安裝在同一條垂直線上。12、鋼筋骨架外形尺寸不準(zhǔn)，綁扎時(shí)宜將多根鋼筋端部對(duì)齊，防止綁扎時(shí)某號(hào)鋼筋偏離規(guī)定位置及骨架扭曲變形。三、職業(yè)健康安全管理計(jì)劃（一）安全生產(chǎn)目標(biāo)：1、杜絕重大傷亡事故，輕傷事故不超過15‰。2、消滅火災(zāi)、交通、中毒和設(shè)備事故。3、職工安全培訓(xùn)率達(dá)100%，特殊工種作業(yè)人員持證上崗達(dá)100%。新工人三級(jí)教育達(dá)100%。4、嚴(yán)格執(zhí)行部頒標(biāo)準(zhǔn)，爭(zhēng)創(chuàng)市級(jí)安全文明優(yōu)良工地。（二）安全保證體系項(xiàng)目成立以項(xiàng)目經(jīng)理為核心，項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目工程師、安全員為主體，施工隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)，班組長(zhǎng)為骨干的安全保證網(wǎng)絡(luò)體系見附圖。（三）安全檢查制度：項(xiàng)目建立專檢、日常檢查和跟蹤檢查制度。施工隊(duì)長(zhǎng)、班組長(zhǎng)跟蹤檢查安全，專職安全員每天檢查安全，使安全生產(chǎn)處于受控狀態(tài)。（四）安全培訓(xùn)制度：施工前應(yīng)組織全體施工人員進(jìn)行安全知識(shí)入場(chǎng)教育和遵章守紀(jì)教育，現(xiàn)場(chǎng)施工人員必須嚴(yán)格遵守有關(guān)操作規(guī)程和各項(xiàng)安全制度。（五）安全防護(hù)：1、做好施工現(xiàn)場(chǎng)與其它工作區(qū)的防護(hù)工作，確保工區(qū)與其它區(qū)域的正常工作和秩序。2、安全易燃、易爆物品集中堆放，遠(yuǎn)離閘箱，火源等并設(shè)專人保管。3、堅(jiān)持貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立安全標(biāo)語(yǔ)牌，危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)立警告牌，機(jī)電設(shè)備設(shè)立安全操作規(guī)程牌等，嚴(yán)禁一切不安全行為和違章作業(yè)現(xiàn)象。4、及時(shí)發(fā)放勞動(dòng)保護(hù)用品，嚴(yán)格配置安全防護(hù)裝置設(shè)施。5、做好施工現(xiàn)場(chǎng)的“三寶”“四口”“五臨邊”。（六）安全用電方面：1、施工現(xiàn)場(chǎng)輸電線路必須采用“三相五線”，用電要安箱落鎖，杜絕一閘多機(jī)。編制臨時(shí)用電施工方案，實(shí)行電工考核，持證上崗。2、各類機(jī)電設(shè)備均要有接地零線，漏電保護(hù)裝置，嚴(yán)禁機(jī)械帶病工作或運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)修理，機(jī)械操作人員要做到“四懂三會(huì)”持證上崗。3、夜間施工照明應(yīng)布置合理，亮度適中，保證操作施工隨行照明燈的安全電壓不得超過36伏。（七）安全技術(shù)措施1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)任何人均必須佩帶安全帽，高空作業(yè)人員應(yīng)系安全帶。2、利用雙排外架搭設(shè)密目安全網(wǎng)封閉。3、腳手架搭設(shè)要按照規(guī)程進(jìn)行，必須牢固可靠，經(jīng)安全員檢查合格后方可使用。4、樓梯口、預(yù)留洞口、通道口等的防護(hù)，應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的防護(hù)門、防護(hù)欄桿、防護(hù)蓋板和防護(hù)棚等設(shè)備。5、在4m以上高空拆除模板時(shí)，不得讓模板、材料自由下落，更不得大面積同時(shí)撬落，操作時(shí)必須注意下方人員動(dòng)向。6、水平拉桿不準(zhǔn)釘在腳手架或跳板等不穩(wěn)定物體上。7、焊接設(shè)備要遮蔽好，電線要保證絕緣良好。8、室內(nèi)抹灰時(shí)使用的木凳，金屬腳手架等架設(shè)應(yīng)平穩(wěn)、牢固，腳手板跨度不得大于2m，架上堆放材料不得過于集中，在同一跨度的腳手板內(nèi)不應(yīng)超過兩人同時(shí)作業(yè)。（八）現(xiàn)場(chǎng)安全消防技術(shù)措施1、施工現(xiàn)場(chǎng)必須堅(jiān)持“預(yù)防為主，防消結(jié)合”的工作方針，認(rèn)真貫徹《中華人民共和國(guó)消防法》，逐級(jí)落實(shí)防火責(zé)任制，利用多種形式對(duì)群眾進(jìn)行廣泛宣傳教育，做到人人重視消防工作。2、建立防火制度與消防制度，在現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備足夠的消防器材，合理布置消防水源、消防通道，所有明火作業(yè)區(qū)由公安保衛(wèi)部門簽發(fā)動(dòng)火許可證后，方可作業(yè)。作業(yè)過程中應(yīng)有監(jiān)督人員經(jīng)常巡查監(jiān)督。3、消火栓和消防器材應(yīng)經(jīng)常檢查，并設(shè)專人負(fù)責(zé)，各種消防器材不得隨便動(dòng)用，保持常備有效。4、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)明火作業(yè)管理，施工用火必須執(zhí)行審批制度，辦理用火手續(xù)，開用火證明，并有看火措施，設(shè)看火人員。（九）應(yīng)急預(yù)案1、施工現(xiàn)場(chǎng)的火警、火災(zāi)應(yīng)急救治⑴施工現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生火警、火災(zāi)事故時(shí)，應(yīng)立即了解起火部位及燃燒的物質(zhì)，撥打“119”向消防部門報(bào)警，講清發(fā)生地點(diǎn)、情況、報(bào)告人及單位，并應(yīng)有專人引領(lǐng)消防車到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)。⑵在消防車到達(dá)前，對(duì)易燃易爆的物質(zhì)采取正確有效的隔離如切斷電源，撤離火場(chǎng)內(nèi)的人員及一切貴重物品。根據(jù)火場(chǎng)情況，正確選擇滅火用具。⑶在撲救現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)統(tǒng)一行動(dòng)，如火勢(shì)擴(kuò)大，一般撲救不可能時(shí)，應(yīng)及時(shí)撤退撲救人員，避免不必要的傷亡，等待消防隊(duì)援。⑷撲救火警、火災(zāi)可用破壞燃燒三條件（即可燃物、助燃物、火源）中的任一條件的滅火方法（冷卻法、窒息法、隔離法、化學(xué)中斷法）進(jìn)行撲救。同時(shí)要注意周圍情況，防止中毒、倒塌、墜落、觸電、物體打擊，避免二次事故的發(fā)生。⑸滅火后，應(yīng)保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，以便日后調(diào)查起火原因。⑹火災(zāi)現(xiàn)場(chǎng)自救注意事項(xiàng)：①救火人應(yīng)注意自我保護(hù)，使用滅火器材救火時(shí)應(yīng)站在上風(fēng)位置，以防因烈火、濃煙熏烤而受到傷害。②火災(zāi)襲擊時(shí)要迅速疏散逃生，不要貪戀財(cái)物。③必須穿越濃煙逃走時(shí)，應(yīng)盡量用浸濕的衣服覆蓋壓滅火苗。④身上著火時(shí)，可就地打滾，或用厚重衣物覆蓋壓滅火苗。⑤大火封門無(wú)法逃生時(shí)，可用浸濕的被褥衣物堵塞門縫、潑水降溫，呼救待援。⑺燒傷人員現(xiàn)場(chǎng)救治在出事現(xiàn)場(chǎng)，立即采取急救措施，使傷員盡快與致傷因素脫離接觸，以免繼續(xù)傷害深層組織。①傷員身上燃燒的衣服一時(shí)難以脫下時(shí)，可讓傷員躺在地上滾動(dòng)，或用水撲滅。切勿奔跑或用手拍打，以免助長(zhǎng)火勢(shì)，防止手的燒傷。如附近有河溝或水池，可讓傷員跳入水中。如只是肢體燒傷可將肢體直接浸入冷水中滅火。②用清潔包布覆蓋傷員做簡(jiǎn)單包扎，避免創(chuàng)傷面污染。自己不可隨便把水痘（泡）弄破，