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橋空心板梁預(yù)制施工方案目錄一、編制依據(jù)二、編制說(shuō)明三、工程概況1、橋梁結(jié)構(gòu)形式...................................................................................................................................2、工程數(shù)量...........................................................................................................................................3、式梁板結(jié)構(gòu)形...................................................................................................................................4、梁板預(yù)制計(jì)劃工期...........................................................................................................................四、空心板梁預(yù)制施工方案預(yù)制場(chǎng)布置方案 ...............................................................................................................................梁板預(yù)制方案 ...................................................................................................................................梁板預(yù)制場(chǎng)設(shè)備、人員配置 ......................................................................................................預(yù)制臺(tái)座 .....................................................................................................................................空心板梁預(yù)制作業(yè)流程 .............................................................................................................主要工藝方案 ...................................................................................................................................鋼筋工程 .....................................................................................................................................金屬波紋管加工與安裝 .............................................................................................................模板工程 .....................................................................................................................................混凝土工程 .................................................................................................................................預(yù)應(yīng)力工程 .................................................................................................................................孔道壓漿 .....................................................................................................................................一、編制依據(jù)1、 湖南長(zhǎng)沙至湘潭高速公路(復(fù)線)兩階段施工圖設(shè)計(jì);2、 本單位對(duì)現(xiàn)場(chǎng)和周邊環(huán)境的調(diào)查;3、 現(xiàn)行國(guó)家和交通部頒發(fā)各種相關(guān)的施工操作規(guī)程、施工規(guī)范和施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn); GBT5224-2003《預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線》、 JTJ041-2000《公路橋梁施工技術(shù)規(guī)范》4、 現(xiàn)行國(guó)家和交通部關(guān)于公路工程施工技術(shù)法規(guī)和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn);5、 招標(biāo)文件與本公司投標(biāo)文件對(duì)本工程提出的施工工期及質(zhì)量要求;6、 本公司ISO9002國(guó)際質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn),質(zhì)量手冊(cè)體系運(yùn)行程序等;本公司有關(guān)施工技術(shù)、施工質(zhì)量、安全生產(chǎn)技術(shù)管理、文明施工、環(huán)境保護(hù)等文件;7、 本合同段工程規(guī)模、工程特點(diǎn)、各節(jié)點(diǎn)部位的技術(shù)要求、施工要點(diǎn)以及本公司在湖南高速公路工程的施工經(jīng)驗(yàn)及公司的技術(shù)力量和機(jī)械裝備;8、 公司對(duì)本工程確立的施工質(zhì)量、工期、安全生產(chǎn)、文明施工的管理目標(biāo)。二、編制說(shuō)明1、 本方案包括大云坡大橋、日塘坳中橋、石塘坡大橋、羅家沖大橋空心板梁預(yù)制。2、 本方案中的鋼絞線張拉理論伸長(zhǎng)值計(jì)算依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范給定的參數(shù)值,施工中還需根據(jù)鋼絞線進(jìn)場(chǎng)后檢測(cè)的實(shí)際數(shù)據(jù)重新計(jì)算。三、工程概況1、橋梁結(jié)構(gòu)形式序橋梁名稱里程樁號(hào)結(jié)構(gòu)形式號(hào)1大云坡大橋6×20預(yù)應(yīng)力空心板簡(jiǎn)支轉(zhuǎn)連續(xù)2日塘坳中橋3×20預(yù)應(yīng)力空心板簡(jiǎn)支轉(zhuǎn)連續(xù)3石塘坡大橋8×20預(yù)應(yīng)力空心板簡(jiǎn)支轉(zhuǎn)連續(xù)4羅家沖大橋8×20預(yù)應(yīng)力空心板簡(jiǎn)支轉(zhuǎn)連續(xù)2、工程數(shù)量大云坡-日塘坳預(yù)制場(chǎng)預(yù)制梁板數(shù)量--234片。羅家沖-石塘坡預(yù)制場(chǎng)預(yù)制梁板數(shù)量--403片。3、式梁板結(jié)構(gòu)形空心板邊粱空心板中梁4、梁板預(yù)制計(jì)劃工期大云坡-日塘坳大橋: 2010年8月1日~2010年12月30日羅家沖-石塘坡大橋: 2010年8月1日~2011年2月13日四、空心板梁預(yù)制施工方案4.1 預(yù)制場(chǎng)布置方案大云坡大橋預(yù)制場(chǎng)平面布置石A塘坡-羅家沖大橋預(yù)制場(chǎng)平面布置4.2 梁板預(yù)制方案梁板預(yù)制場(chǎng)設(shè)備、人員配置橋梁名稱臺(tái)座鋼模板龍門(mén)吊電焊機(jī)發(fā)電機(jī)鋼筋工砼工模板工其他大云坡-日塘坳12324184812羅家沖-石塘坡1842611241216預(yù)制臺(tái)座張拉臺(tái)座采用鋼筋混凝土臺(tái)座,結(jié)構(gòu)形式如下圖:?2.5mm 鋼板?30mm 對(duì)拉螺栓預(yù)留孔C25 混凝土原土機(jī)械壓實(shí)5#槽鋼?50mm橡膠密封帶10 20 10 124 10 20 10空心板梁預(yù)制作業(yè)流程鋼筋原材料檢試驗(yàn)→鋼筋加工→鋼筋骨架安裝→鋼筋骨架驗(yàn)收→模板安裝→模板驗(yàn)收→混凝土澆筑→模板拆除與養(yǎng)護(hù)→預(yù)應(yīng)力施工4.3 主要工藝方案鋼筋工程1) 鋼筋原材料鋼筋供應(yīng)商:廣興公司普通鋼筋:采用湖南漣鋼生產(chǎn)的 R235鋼筋(A6?A8)和HRB335鋼筋(B8?B10?B12?B14?B16?B22?B25)。錨具:采用柳州歐維姆機(jī)械有限公司生產(chǎn)的 15-4型、15-5型和15-6型系列錨具及其配件。其質(zhì)量符合GBT14370-2007《預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器》的要求。金屬波紋管:采用卷管機(jī)用0 .25mm厚帶鋼現(xiàn)場(chǎng)卷制(內(nèi)徑?56?內(nèi)徑?67),其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)符合 JG+225-2007《預(yù)應(yīng)力混凝土用金屬波紋管》的要求。鋼板:采用 Q235B型鋼板,符合《碳素結(jié)構(gòu)鋼》( GB/T700-2006)。2) 鋼筋檢、試驗(yàn)鋼筋:按進(jìn)場(chǎng)批次取樣由現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)室復(fù)驗(yàn),不足 60T的按一批復(fù)驗(yàn)。鋼絞線:從每批鋼絞線中任取3盤(pán),并從每盤(pán)所選的鋼絞線端部正常部位截取一根試樣進(jìn)行表面質(zhì)量、直徑偏差和力學(xué)性能試驗(yàn)。如每批少于三盤(pán)時(shí),逐盤(pán)取樣進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)如有一項(xiàng)不合格時(shí)則不合格盤(pán)報(bào)廢,并從該批未試驗(yàn)過(guò)的鋼絞線中取雙倍數(shù)量的試樣進(jìn)行該不合格項(xiàng)的復(fù)驗(yàn),如仍有一項(xiàng)不合格,則該批鋼絞線為不合格。每批鋼絞線的重量不大于 60t。3) 鋼筋半成品加工鋼筋配料表:鋼筋加工前必須鋼筋的圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求編制鋼筋配料表,配料表的內(nèi)容包括鋼筋的規(guī)格型號(hào)、鋼筋的設(shè)計(jì)編號(hào)、用料長(zhǎng)度、數(shù)量、每種編號(hào)鋼筋必須繪制放樣詳圖(詳圖中必須繪制彎折點(diǎn)尺寸、彎曲半徑、彎折角度)、編制以及復(fù)核人員簽名。鋼筋調(diào)直除銹:采用直除銹機(jī)鋼筋斷料:采用鋼筋切斷機(jī),砂輪切割機(jī)或大力鉗等,不得采用高溫熔斷或折斷。鋼筋彎曲:直徑 D8以上采用彎曲機(jī)彎曲成型,不得采用敲擊折彎;禁止反復(fù)折彎成型。4) 鋼筋定位放線底板鋼筋:底板縱橫鋼筋以及腹板豎直鋼筋必須在底座上按設(shè)計(jì)位置用墨線彈出每根鋼筋的平面位置,并按線排放鋼筋進(jìn)行綁扎。腹板鋼筋:腹板水平鋼筋綁扎前應(yīng)在豎直鋼筋上用粉筆標(biāo)識(shí)每根鋼筋的水平位置及間距后根據(jù)標(biāo)識(shí)進(jìn)行綁扎。預(yù)埋鐵件:預(yù)埋支座鋼板位置必須準(zhǔn)確,其平面誤差不超過(guò)3縱坡對(duì)安裝角度進(jìn)行調(diào)整,確保空心板梁安裝后支座鋼板保持水平。

mm。支座鋼板必須根據(jù)空心板梁安裝的5) 鋼筋骨架綁扎隔離劑涂刷:采用模板漆,在張拉臺(tái)座以及鋼模上滿刷,脫模劑不得污染鋼筋。模板重復(fù)使用前應(yīng)檢查模板漆是否被損壞,損壞的必須補(bǔ)刷。禁止使用廢機(jī)油用作脫模劑。鋼筋綁扎:空心板梁鋼筋采用滿扎(即每個(gè)鋼筋交匯點(diǎn)必須綁扎),扎絲采用4股。

18#鐵線,扎絲股數(shù)不少于鋼筋保護(hù)層:底板主筋保護(hù)層采用同標(biāo)號(hào)的混凝土墊塊,厚度為塑料墊塊的規(guī)格按保護(hù)層的設(shè)計(jì)厚度選用。

42mm,腹板鋼筋保護(hù)層采用塑料墊塊,6) 鋼筋骨架質(zhì)量控制鋼筋連接:所有的鋼筋連接全部采用焊接連接,鋼筋連接接頭數(shù)量在同一截面內(nèi)不超過(guò)鋼筋數(shù)量的相鄰的鋼筋接頭必須錯(cuò)開(kāi)。

50%,鋼筋焊接:空心板梁鋼筋連接方式采用搭接焊接;搭接焊接的搭接采用雙面焊接時(shí)搭接的長(zhǎng)度不小于5d(d鋼筋直徑),采用單面焊時(shí)搭接的長(zhǎng)度不小與 10d。施焊的焊接材料必須要有合格證,其性能符合《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》( JGJ18)的規(guī)定。焊接區(qū)應(yīng)折彎 4°,搭接焊接后的鋼筋應(yīng)保證在一條直線上。受拉區(qū)內(nèi)的Ⅰ級(jí)鋼筋末端必須做彎鉤。7) 鋼筋工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)金屬波紋管加工與安裝波紋管制作加工符合 JG+225-2007《預(yù)應(yīng)力混凝土用金屬波紋管》的要求。定位鋼筋:采用 200mm長(zhǎng)?8鋼筋,井字形,間距 500mm一道與腹板鋼筋點(diǎn)焊聯(lián)結(jié)。波紋管定位放線:中跨按照 ST-1-9第3頁(yè)給定的數(shù)據(jù)放線,邊跨按照 ST-1-9第1頁(yè)給定的數(shù)據(jù)放線。芯管安裝:波紋管在運(yùn)、安放過(guò)程中,減少或防止外力作用.防止波紋管變形,發(fā)現(xiàn)變截面的波紋管應(yīng)更換。加強(qiáng)對(duì)波紋管的保護(hù)減少對(duì)其損傷。減少電焊作業(yè)。在普通鋼筋骨架成型后再鋪設(shè)波紋管,用振搗棒振搗混凝土?xí)r,要避開(kāi)波紋管,波紋管接頭。用大規(guī)格的波紋管作套管,套管長(zhǎng)30cm。管道接頭在套管內(nèi)要對(duì)口、居中。兩端的環(huán)向縫隙用膠帶封閉嚴(yán)密。模板工程1) 鋼模板參數(shù)與制作鋼模面板:4mm厚鋼板鋼模加勁肋: 10#角鋼鋼模節(jié)段模數(shù):2米。模板緊固:?14對(duì)拉螺栓, 15#角鋼。2) 模板安裝模板安裝簡(jiǎn)圖:124 14對(duì)拉螺栓15#角鋼114定型鋼模 定型鋼模橡膠密封帶5914對(duì)拉螺栓C25鋼筋砼臺(tái)座020220 2080 124 80中。

密封條:50×50橡膠密封條,嵌入臺(tái)座頂面兩側(cè)的預(yù)埋槽鋼對(duì)拉螺栓:用 ?14螺紋鋼加工制作。錨墊板安裝:在端模上按照錨墊板螺栓孔位置鉆孔,用螺栓將毛墊辦固定于端模上。3) 模板安裝質(zhì)量控制鋼模板安裝前必須清理除銹,打磨干凈后刷脫模劑,不得采用機(jī)油用作脫模劑。模板第一次使用前必須進(jìn)行預(yù)拼裝,在預(yù)拼裝中發(fā)現(xiàn)模板錯(cuò)臺(tái)的必須打磨,確保模板錯(cuò)臺(tái)不大于 2mm。模板安裝前,鋼筋骨架、金屬波紋管安裝必須驗(yàn)收合格,經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可進(jìn)行模板安裝施工。模板安裝底部采用 ?14對(duì)拉螺栓,上部采用 15#角鋼進(jìn)行緊固。橡膠密封條的安裝必須凸出密封面不小于 10mm,必須確保不漏漿,模板間拼縫必須安裝密封條進(jìn)行封閉。預(yù)留鋼筋伸出模板外的,鋼筋伸出的縫隙必須用密封材料堵死。鋼筋保護(hù)層墊塊必須采用同強(qiáng)度的混凝土墊塊,墊塊中預(yù)埋鐵絲綁扎于主筋上,墊塊的厚度必須符合設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的鋼筋保護(hù)層厚度。鋼模板的整體穩(wěn)定采用拉結(jié)或支撐方式固定,拉結(jié)、支撐于地面的角度不應(yīng)大于 45°。錨墊板必須采用在端模上鉆孔的方式用螺栓固定于鋼模上。4) 模板安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)混凝土工程1) 混凝土設(shè)計(jì):預(yù)制空心板、封錨端、鉸縫和橋面鋪裝采用C50,封端混凝土采用 C40。2) 混凝土原材料粗骨料:碎石最大粒徑不超過(guò) 20mm。細(xì)骨料:中粗砂。減水劑:TQN聚羧酸高效減水劑。3) 配合比及主要指標(biāo)水灰比:坍落度:135mm初凝時(shí)間:6小時(shí)。終凝時(shí)間:7.5小時(shí)。4) 混凝土生產(chǎn)與運(yùn)輸本項(xiàng)目部 2#混凝土攪拌站( 150M3/小時(shí)),混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)( 12M3罐車(chē)8臺(tái))。5) 混凝土澆筑施工澆筑方式:石塘坡-羅家沖預(yù)制場(chǎng)采用龍門(mén)吊、料斗吊運(yùn)混凝土入模或溜槽入模,連續(xù)分層澆筑。澆筑時(shí)從空心板梁的一端開(kāi)始,首先澆筑空心板梁底板及腹板根部混凝土,待底板混凝土失去流動(dòng)性后開(kāi)始澆筑腹板、頂板混凝土(分層厚度不超過(guò)30cm)和頂板混凝土;當(dāng)澆筑至另一端距離3~5米時(shí)應(yīng)從粱端反向澆筑混凝土。搗固方式:?30插入式振動(dòng)棒搗固或附著式振動(dòng)器。6) 混凝土施工質(zhì)量保證措施混凝土質(zhì)量保證措施:①混凝土澆筑前充分地灑水濕潤(rùn)模板。②第一車(chē)混凝土混凝土澆筑前須對(duì)坍落度進(jìn)行檢測(cè),符合要求方可入模。施工過(guò)程中必須隨時(shí)觀察混凝土的狀況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常時(shí)應(yīng)立即檢測(cè)混凝土坍落度,當(dāng)坍落度不符合要求時(shí)應(yīng)將混凝土退回?cái)嚢枵具M(jìn)行調(diào)整或由試驗(yàn)技術(shù)人員添加減水劑進(jìn)行調(diào)整,禁止現(xiàn)場(chǎng)加水調(diào)整混凝土坍落度。③澆筑混凝土?xí)r施工員應(yīng)全程旁站,填寫(xiě)混凝土澆筑記錄。④混凝土澆筑時(shí)由試驗(yàn)人員現(xiàn)場(chǎng)制作混凝土標(biāo)準(zhǔn)齡期試件和同條件試件。⑤混凝土澆筑時(shí)應(yīng)避免振動(dòng)棒碰撞預(yù)埋波紋管,波紋管中的芯管必須定時(shí)抽動(dòng),防止波紋管漏漿堵死管道。⑥芯模防上浮措施采用在拉緊槽鋼上安裝頂桿頂緊芯模防止上浮。頂桿長(zhǎng)度為拉緊槽鋼與混凝土面的距離加頂板的厚度。⑦混凝土澆筑完成并初凝后即可開(kāi)始進(jìn)行養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)方式采用覆蓋灑水。覆蓋材料采用土工布,預(yù)制場(chǎng)派專人進(jìn)行梁板的循環(huán)灑水??招陌辶簝?nèi)底板采用蓄水養(yǎng)護(hù)。同條件試塊在梁板養(yǎng)護(hù)時(shí)同時(shí)養(yǎng)護(hù)。⑧側(cè)模嚴(yán)禁采用機(jī)油用作脫模劑。⑨拆模后發(fā)現(xiàn)混凝土外觀缺陷時(shí),應(yīng)及時(shí)通知質(zhì)檢部檢查備案、擬定處理方案,禁止私自修補(bǔ)處理。⑩混凝土施工報(bào)驗(yàn)、審核流程:作業(yè)班組模板工序自檢→施工員預(yù)檢→質(zhì)檢部專檢→監(jiān)理工程師復(fù)檢→工地混凝土施工計(jì)劃申報(bào)→工程部審查簽發(fā)混凝土澆筑令→試驗(yàn)室簽發(fā)混凝土施工配合比、機(jī)料部下達(dá)混凝土生產(chǎn)指令?空心板頂面必須拉毛,錨固端和鉸縫面等新舊混凝土結(jié)合面鑿成凹凸不小于 6mm的粗糙面, 100×100mm面積中不少于 1點(diǎn)。預(yù)應(yīng)力工程1) 一般說(shuō)明空心板梁混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 90%(由同條件試塊強(qiáng)度判定);空心板梁外觀驗(yàn)收合格;空心板梁采用粱端張拉;空心板梁張拉采用應(yīng)力控制,以鋼絞線伸長(zhǎng)值復(fù)核;張拉控制應(yīng)力 σcompk=1395MPa;張拉初應(yīng)力σ0=10%σcomMPa;2) 預(yù)應(yīng)力設(shè)計(jì)參數(shù)鋼絞線(低松弛高強(qiáng)度鋼絞線):規(guī)格s2;F=260KNm錨具:15-4型、15-5型和15-6型系列錨具及其配件。預(yù)應(yīng)力鋼筋彈性模量: EP×105MPa鋼絞線抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值 fpk=1860MPa;鋼絞線錨下控制應(yīng)力 σk=fpk=1395MPa;變形:錨具變形、鋼筋回縮按6 mm(一端);波紋管摩阻系數(shù):μ,偏差系數(shù) K混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度: C503) 預(yù)應(yīng)力張拉程序0→σ0→σcom(持荷2min錨固)4) 張拉力控制張拉力控制表控制張拉力(KN)鋼絞線規(guī)格控制應(yīng)力錨具comcom20%σ100%σmmMPacomcom0σ10%σ(279MPa)(1295MPa)15-41395015-5139505)鋼絞線實(shí)際伸長(zhǎng)值鋼絞線實(shí)際伸長(zhǎng)值與理論伸長(zhǎng)值偏差不超過(guò)6%;鋼絞線實(shí)際伸長(zhǎng)值測(cè)量方法:建立初始應(yīng)力(σ0=10%σcom)后量取鋼絞線伸長(zhǎng)值L1,此時(shí)可視非彈性影響產(chǎn)生的伸長(zhǎng)已包含在L1中,當(dāng)應(yīng)力為20%σcom時(shí)量取鋼絞線伸長(zhǎng)值L2,以及量取100%σcom時(shí)的伸長(zhǎng)值L3,有鋼絞線實(shí)際伸長(zhǎng)值:L=L3+L2-2L16) 鋼絞線理論伸長(zhǎng)值①鋼絞線理論伸長(zhǎng)值分段計(jì)算簡(jiǎn)圖:②預(yù)應(yīng)力筋平均張拉力計(jì)算公式:-(????+????)????)????={??[??-??]}/(????+???=(????)/?????? ?? ??式中:PP--預(yù)應(yīng)力筋平均張拉力( N);P--預(yù)應(yīng)力筋張拉端的張拉力( N);x--從張拉端至計(jì)算截面的孔道長(zhǎng)度( m);θ--從張拉端至計(jì)算截面曲線孔道部分切線的夾角之和( rad);k--偏差系數(shù)μ--③鋼絞線理論伸長(zhǎng)值鋼絞線理論伸長(zhǎng)值計(jì)算依據(jù)本項(xiàng)目部到場(chǎng)的鋼絞線抽樣送檢,以及 2010年8月13日檢驗(yàn)報(bào)告(湖南聯(lián)智橋隧技術(shù)有限公司《檢驗(yàn)報(bào)告》 LZ/CL[2010]1496)的檢測(cè)值進(jìn)行計(jì)算。2。鋼絞線張拉控制應(yīng)力采用設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的 1395MPa,即單根鋼絞線控制張拉力為 1395×本次伸長(zhǎng)量計(jì)算范圍為σ~σ之間的伸長(zhǎng)值,即張拉控制力為90%σ×140=KN。0comcom空心板梁采用兩端張拉,鋼絞線理論伸長(zhǎng)值采用分段計(jì)算(半跨),見(jiàn)下表:鋼絞線分段分段θKx+μθePPe-(Kx+μθ)PLΣΔL-(Kx+μθ)編號(hào)編號(hào)長(zhǎng)度(弧度)(KN)(KN)(KN)(m)邊跨AB0N1BCCD0邊跨AB0N2BCCD0中跨AB0N1BCCD0中跨AB0N2BCCD07)張拉設(shè)備配置液壓千斤頂:YCW150B型,數(shù)量4臺(tái);油泵ZB4-500型,4臺(tái)設(shè)備參數(shù):公稱張拉力 --1512KN公稱油壓--50MPa張拉活塞面積 --3.024×10-2M2穿心孔徑--?103mm張拉行程--200mm8) 空心板梁鋼束張拉順序根據(jù)設(shè)計(jì)要求空心梁張拉的順序如下:左N1→右N2→右N1→左N2張拉順序圖示:9) 張拉時(shí)壓力表控制應(yīng)力-張拉力-油壓關(guān)系表力筋 單根 每束 設(shè)計(jì) 應(yīng)力 應(yīng)力值 張拉 壓力 理論 伸長(zhǎng)控制范圍應(yīng)力百分比規(guī)格 規(guī)格 數(shù)量 錨下 階段 MPa 力值 表值 伸長(zhǎng)值 ±6%σ10%σ--0com15-441395100%σ139563σcomcomσ10%σ--50com15-51395100%σcom139563σcom注:該理論伸長(zhǎng)值為初始應(yīng)力( σ0)至錨下控制應(yīng)力( σcom)產(chǎn)生的計(jì)算伸長(zhǎng)值。在實(shí)際張拉過(guò)程中,當(dāng)達(dá)到初始應(yīng)力后在鋼絞線或千斤頂活塞上進(jìn)行標(biāo)記,以便在達(dá)到錨下控制應(yīng)力后進(jìn)行實(shí)際伸長(zhǎng)值的量取。10)張拉質(zhì)量控制張拉機(jī)具在使用前進(jìn)行全面校驗(yàn)。鋼絞線每批種任取3盤(pán),從每盤(pán)截取正常部位試樣送檢,試驗(yàn)結(jié)果有一項(xiàng)不合格,則不合格盤(pán)報(bào)廢。并從該批中未試驗(yàn)過(guò)的鋼絞線中取雙倍數(shù)量進(jìn)行該不合格項(xiàng)復(fù)驗(yàn),如仍有一項(xiàng)不合格則該批鋼絞線為不合格。

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