檢修施工方案(核五公司檢修模板)

檢修施工方案(核五公司檢修模板)檢修施工方案(核五公司檢修模板)檢修施工方案(核五公司檢修模板)資料僅供參考文件編號(hào)：2022年4月檢修施工方案(核五公司檢修模板)版本號(hào)：A修改號(hào)：1頁(yè)次：1.0審核：批準(zhǔn):發(fā)布日期：中國(guó)核工業(yè)第五建設(shè)有限公司技術(shù)文件編號(hào)：CNF/PM-FA-JX-012文件類(lèi)型文件頁(yè)數(shù)附件頁(yè)數(shù)版次修訂說(shuō)明受控編號(hào)SF71第一版首次說(shuō)明上海石化股份有限公司XXXXXXXXXX大檢修施工方案第一版版次發(fā)布日期實(shí)施日期編制審核批準(zhǔn)中國(guó)核工業(yè)第五建設(shè)有限公司檢維修項(xiàng)目部目錄第一章 工程概況 4一、工程概況 4二、編制依據(jù) 4第二章 項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)設(shè)置 4一、組織機(jī)構(gòu)圖 4二、職責(zé) 5第三章 施工技術(shù)措施 8一、管道施工 8二、換熱器施工 17第四章 質(zhì)量保證措施 20一、編制依據(jù) 20二、質(zhì)量方針和目標(biāo) 21三、各專(zhuān)業(yè)質(zhì)量控制要點(diǎn) 22四、保證工程質(zhì)量措施 24五、施工過(guò)程控制 24第五章 施工進(jìn)度計(jì)劃 26一、編制及實(shí)施說(shuō)明 26二、施工進(jìn)度計(jì)劃表見(jiàn)附表一 26三、勞動(dòng)力一覽表 26四、工機(jī)具一覽表 27第六章 HSE技術(shù)措施 27一、總則 27二、安全生產(chǎn)目標(biāo) 27三、本項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境特點(diǎn)及安全管理重點(diǎn) 28四、HSE組織機(jī)構(gòu)圖： 28五、安全管理措施 30六、上海XXXX部HSE管理要求 37七、施工作業(yè)環(huán)境保護(hù)： 40八、施工作業(yè)職業(yè)衛(wèi)生 41中國(guó)核工業(yè)第五建設(shè)有限公司檢維修項(xiàng)目部安全事故救援預(yù)案 43工作危害分析（JHA）記錄表 60施工項(xiàng)目重大作業(yè)危害預(yù)防和控制方案 62環(huán)境因素識(shí)別及影響評(píng)價(jià)表 63日常設(shè)備安全檢查（SCL）分析記錄表 64重大危險(xiǎn)源控制目標(biāo)和管理措施 70公用工程因素識(shí)別與評(píng)價(jià)表 71工程概況一、工程概況本次管道設(shè)備施工主要內(nèi)容為上海石化股份有限公司XXXX部XXXXXX大檢修二、編制依據(jù)1．編制依據(jù)GB50236-98《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)定》GB50235-97《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》SH3501-2002《石油化工劇毒、可燃介質(zhì)管道施工及驗(yàn)收規(guī)范》《設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程之換熱器維護(hù)檢修規(guī)程》HG25004-91等現(xiàn)行相關(guān)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，以及以往同類(lèi)工程的施工及管理經(jīng)驗(yàn)。2．編制說(shuō)明安裝工程施工組織設(shè)計(jì)本著發(fā)揚(yáng)協(xié)作奮斗、科學(xué)求實(shí)、認(rèn)真貫徹質(zhì)量第一、安全第一的基本原則，優(yōu)質(zhì)、高效地完成XXXX部管道施工的指導(dǎo)思想而編制的。施工調(diào)度施工隊(duì)質(zhì)量工程師計(jì)劃統(tǒng)計(jì)HS施工調(diào)度施工隊(duì)質(zhì)量工程師計(jì)劃統(tǒng)計(jì)HSE主管管道工程師物項(xiàng)管理設(shè)備工程師焊接工程師商務(wù)管理項(xiàng)目經(jīng)理施工經(jīng)理技術(shù)經(jīng)理一、組織機(jī)構(gòu)圖 二、職責(zé)1項(xiàng)目經(jīng)理貫徹執(zhí)行國(guó)家有關(guān)的法規(guī)、法令，受公司總經(jīng)理委托，執(zhí)行公司總經(jīng)理制定的質(zhì)量方針、政策、目標(biāo)，批準(zhǔn)各管理程序和崗位責(zé)任制。組織策劃項(xiàng)目機(jī)構(gòu)的組成、建立健全質(zhì)保體系，并保證有效進(jìn)行?？刂祈?xiàng)目成本。是工程施工期間質(zhì)量安全的第一負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)與業(yè)主的接口管理及處理好對(duì)外的接口和協(xié)調(diào)。確保工程保質(zhì)、保量如期完成。組織交工驗(yàn)收（含中間交工工程）。2施工經(jīng)理在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下：負(fù)責(zé)施工方面的實(shí)物量。統(tǒng)一指揮各施工隊(duì)的生產(chǎn)和協(xié)調(diào)工作，負(fù)責(zé)對(duì)協(xié)作單位的管理。負(fù)責(zé)組織編制項(xiàng)目的施工計(jì)劃并實(shí)施生產(chǎn)計(jì)劃。按生產(chǎn)計(jì)劃組織勞動(dòng)力并實(shí)施。抓好文明施工和安全生產(chǎn)。對(duì)工程的施工進(jìn)度和安全負(fù)責(zé)。負(fù)責(zé)項(xiàng)目勞動(dòng)力上崗培訓(xùn)取證工作。全面負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目使用的材料、計(jì)量器具、儀器、工程經(jīng)營(yíng)決算等工作。組織材料管理人員編制材料采購(gòu)計(jì)劃、采購(gòu)文件。將初步調(diào)研合格且符合材料采購(gòu)文件要求的潛在供方名單提交公司質(zhì)保部，參與評(píng)價(jià)組對(duì)供方評(píng)審工作。負(fù)責(zé)與業(yè)主供貨部門(mén)的工作接口，對(duì)業(yè)主提供的物項(xiàng)進(jìn)行控制。負(fù)責(zé)組織物項(xiàng)驗(yàn)收、供應(yīng)、發(fā)放及儲(chǔ)存保管。負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)計(jì)量器具、儀器的完好及有效性。配合公司經(jīng)營(yíng)部、財(cái)務(wù)部協(xié)調(diào)工程施工過(guò)程中工程款的到位和工程最終結(jié)算。負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)工程合同與現(xiàn)場(chǎng)施工變更情況的確認(rèn)及解決。分管現(xiàn)場(chǎng)安裝協(xié)調(diào)、施工、安全。召集現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)例會(huì)，周安全會(huì)，主持會(huì)議并傳發(fā)會(huì)議紀(jì)要。負(fù)責(zé)施工機(jī)械及工機(jī)具、現(xiàn)場(chǎng)車(chē)輛、大臨等的調(diào)配。做好工程統(tǒng)計(jì)工作和編制施工進(jìn)度計(jì)劃。3技術(shù)經(jīng)理在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下:全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目施工的安裝技術(shù)管理工作。貫徹執(zhí)行國(guó)家技術(shù)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程等。組織編制技術(shù)方案、質(zhì)量策劃并進(jìn)行審核，配合生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行相關(guān)的技術(shù)工作。決定不符合項(xiàng)的處理方案。參加有關(guān)質(zhì)量工作會(huì)議，并對(duì)重要問(wèn)題作出技術(shù)決策。組織推廣和應(yīng)用新工藝、新技術(shù)、新材料。指導(dǎo)各專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員編制施工方案、施工圖預(yù)算等。 解決現(xiàn)場(chǎng)施工中出現(xiàn)的各類(lèi)技術(shù)問(wèn)題。負(fù)責(zé)與設(shè)計(jì)院的接口管理。具體負(fù)責(zé)QA和QC方面的工作。建立項(xiàng)目部質(zhì)保體系，使其正常運(yùn)轉(zhuǎn)。負(fù)責(zé)組織編制質(zhì)量策劃，并落實(shí)實(shí)施。參加重點(diǎn)質(zhì)量控制點(diǎn)的見(jiàn)證。負(fù)責(zé)與監(jiān)理公司的接口管理。有權(quán)越級(jí)報(bào)告質(zhì)保、質(zhì)檢工作，維護(hù)和保證質(zhì)控工作的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，制止嚴(yán)重危及質(zhì)量的問(wèn)題。收集、整理交工資料，完成質(zhì)量評(píng)定工作。4質(zhì)量工程師在技術(shù)經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下:對(duì)工程項(xiàng)目在施工過(guò)程中形成的成品、半成品和可追溯的標(biāo)識(shí)狀況進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)提出并限期整改。按圖紙、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量計(jì)劃（施工方案）對(duì)工程進(jìn)行工序檢驗(yàn)驗(yàn)證，檢查施工班組自檢記錄，并按工程評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測(cè)、驗(yàn)證，對(duì)質(zhì)量記錄檢查確認(rèn)、簽字。參加對(duì)工程進(jìn)行的各級(jí)檢查和工程中間交接，對(duì)上級(jí)各部門(mén)，外部檢驗(yàn)部門(mén)下發(fā)的質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行檢查、驗(yàn)證。對(duì)工程項(xiàng)目出現(xiàn)的不合格品和違反工藝紀(jì)律的人員進(jìn)行評(píng)審處置。5HSE主管在公司及項(xiàng)目經(jīng)理的直接領(lǐng)導(dǎo)下：負(fù)責(zé)對(duì)項(xiàng)目的日常安全、環(huán)境、健康檢查、監(jiān)督、整改消除事故隱患，貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的安全方針，確保安全生產(chǎn)。負(fù)責(zé)對(duì)施工人員的安全教育和安全交底工作。參與現(xiàn)場(chǎng)特殊操作的安全監(jiān)督的監(jiān)察工作。配合相關(guān)部門(mén)和上級(jí)安全監(jiān)督部門(mén)的各項(xiàng)檢查工作。有權(quán)制止違章違紀(jì)操作并給予處罰，并參與安全事故的調(diào)查處理工作。6施工調(diào)度負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目的施工計(jì)劃編制；負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目的施工調(diào)度；7計(jì)劃統(tǒng)計(jì)員：在項(xiàng)目副經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下：組織編制二級(jí)網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計(jì)劃。 組織制定施工進(jìn)度計(jì)劃。組織做好工程統(tǒng)計(jì)工作。負(fù)責(zé)計(jì)算機(jī)管理。負(fù)責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理安排的其它工作。8物項(xiàng)管理員在施工經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下：根據(jù)各專(zhuān)業(yè)技術(shù)工程師下發(fā)的施工預(yù)算及時(shí)、準(zhǔn)確的做好材料采購(gòu)計(jì)劃、材料驗(yàn)收工作、保管工作與材料領(lǐng)用計(jì)劃工作。直接與業(yè)主供貨部門(mén)進(jìn)行工作接口，負(fù)責(zé)材料的調(diào)撥、檢驗(yàn)過(guò)程。建立進(jìn)貨材料的驗(yàn)收、發(fā)放臺(tái)帳。9各專(zhuān)業(yè)技術(shù)工程師：在技術(shù)經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下：編制施工方案、施工預(yù)算、施工圖預(yù)算等。解決施工中出現(xiàn)的各類(lèi)技術(shù)問(wèn)題、設(shè)計(jì)變更、材料代用等。負(fù)責(zé)對(duì)外的技術(shù)聯(lián)絡(luò)工作。收集、整理、編制交工技術(shù)文件。10商務(wù)管理負(fù)責(zé)辦理合同系統(tǒng)相關(guān)業(yè)務(wù)；負(fù)責(zé)合同編號(hào)、分類(lèi)、蓋章、存檔，做好合同臺(tái)帳；協(xié)助聯(lián)系項(xiàng)目有關(guān)單位部門(mén)，參與項(xiàng)目會(huì)談、聯(lián)絡(luò)考察、資格審查；負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目結(jié)算工作；11各專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)在生產(chǎn)經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下：負(fù)責(zé)本工程的各專(zhuān)業(yè)的具體施工。施工技術(shù)措施一、管道施工1技術(shù)準(zhǔn)備：審圖：熟悉圖紙和有關(guān)資料，掌握安裝技術(shù)要求，了解安裝環(huán)境條件；編制施工技術(shù)方案：根據(jù)施工程序，編制施工技術(shù)方案，確定施工技術(shù)措施和施工方法；技術(shù)交底：必須對(duì)所有參加安裝的施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，使其熟悉施工方案，確保安裝施工安全。2施工準(zhǔn)備工、機(jī)具和材料準(zhǔn)備：根據(jù)施工圖紙和施工技術(shù)方案，準(zhǔn)備安裝用各種工、機(jī)具和材料；組織準(zhǔn)備：施工組織除人員準(zhǔn)備外，還應(yīng)根據(jù)施工方案在安裝施工前檢查管道吊裝路線(xiàn)、施工現(xiàn)場(chǎng)是否滿(mǎn)足設(shè)備安裝條件等施工準(zhǔn)備工作。3施工順序?qū)張D審圖設(shè)計(jì)交底材料驗(yàn)收管道預(yù)制及彎管制作管道安裝管道安裝技術(shù)要求管道試壓及吹洗管道涂漆保溫管道交工驗(yàn)收4主要施工方法及步驟管道安裝前的施工準(zhǔn)備管道施工應(yīng)具備下列條件方可開(kāi)工：技術(shù)資料滿(mǎn)足施工要求，施工圖紙已會(huì)審。施工方案已經(jīng)批準(zhǔn)，開(kāi)工前必須進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底和HSE交底。材料、施工人員、工機(jī)具滿(mǎn)足施工和HSE要求,施工環(huán)境符合要求，并能保證連續(xù)施工。管道安裝前,設(shè)備安裝已基本完成，需配管的設(shè)備已精平完畢并有工序交接卡。施工要求管道施工應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行，如發(fā)現(xiàn)施工圖與實(shí)際情況不符時(shí)，管道工程技術(shù)人員應(yīng)及時(shí)向設(shè)計(jì)現(xiàn)場(chǎng)工程師提出，不得自行更改，設(shè)計(jì)修改或材料代用須書(shū)面報(bào)相關(guān)部門(mén)批準(zhǔn)。施工人員必須了解CNF編制的相關(guān)施工程序及業(yè)主指定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，熟悉施工技術(shù)要求和圖紙，并在施工中嚴(yán)格執(zhí)行。施工人員要熟悉施工現(xiàn)場(chǎng)，合理布置施工機(jī)具、材料堆放場(chǎng)地、制作場(chǎng)地和運(yùn)輸通道等。材料驗(yàn)收管道組成件及管道支承件應(yīng)具有制造廠的質(zhì)量證明書(shū)。按設(shè)計(jì)要求核對(duì)材料的規(guī)格、材質(zhì)、型號(hào)，材料不合格者不得使用。合金鋼螺栓等應(yīng)采用光譜分析或其他方法對(duì)材質(zhì)進(jìn)行復(fù)查，并應(yīng)做標(biāo)記。材料外觀檢查：無(wú)裂紋、縮孔、夾渣、折迭、重皮等缺陷，所有管道直徑及壁厚偏差均不得超出相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定（普通管道外徑偏差允許值為±10%DN，壁厚偏差為+12%，-10%）。管子、管件的幾何尺寸及光潔度應(yīng)符合各類(lèi)管道相應(yīng)的設(shè)計(jì)規(guī)定要求；法蘭密封面應(yīng)平整、光潔、不得有毛刺及徑向溝槽。螺栓、螺母的螺紋完整，無(wú)傷痕、無(wú)毛刺等缺陷，配合良好；墊片無(wú)折損、皺紋等缺陷。閥門(mén)在驗(yàn)收時(shí)應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，閥門(mén)的外觀質(zhì)量應(yīng)符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求，不得有裂紋、氧化皮、粘砂、疏松等影響強(qiáng)度的缺陷。材料驗(yàn)收時(shí)要填寫(xiě)管件檢查驗(yàn)收記錄、鋼管檢查驗(yàn)收（效驗(yàn)性）記錄。管道安裝管道安裝按下列程序進(jìn)行：檢查先決條件支吊架制作安裝預(yù)制管段的運(yùn)輸及現(xiàn)場(chǎng)存放檢查先決條件支吊架制作安裝預(yù)制管段的運(yùn)輸及現(xiàn)場(chǎng)存放管道安裝管道焊接管道無(wú)損檢測(cè)管道安裝管道焊接管道無(wú)損檢測(cè)管道安裝的先決條件管道安裝應(yīng)在建筑物、構(gòu)筑物施工基本完成，有關(guān)配管的設(shè)備及支吊架已就位、固定、找平后進(jìn)行。材料已經(jīng)檢驗(yàn)合格，且有合格證書(shū)。閥門(mén)已經(jīng)按規(guī)范要求進(jìn)行了檢驗(yàn)或試驗(yàn)，檢驗(yàn)（試驗(yàn)）記錄齊全。管道預(yù)制已完成，并經(jīng)檢驗(yàn)合格。管道安裝前，對(duì)各系統(tǒng)，各區(qū)段需用的閥門(mén)及儀表配件等按設(shè)計(jì)圖紙、分段組件編號(hào)，認(rèn)真核實(shí)實(shí)物和施工記錄，確認(rèn)無(wú)誤后。預(yù)制管段的運(yùn)輸及現(xiàn)場(chǎng)存放管段運(yùn)輸時(shí)應(yīng)注意保護(hù)預(yù)制管段不被損壞，并且要注意管端的保護(hù)裝置在安裝之前應(yīng)保持完好。管段在現(xiàn)場(chǎng)后要妥善保管，防止管段被污染。支、吊架制作安裝管道支、吊架按設(shè)計(jì)要求制作安裝，支吊架制安和管道安裝同時(shí)進(jìn)行。管道支、吊架制作安裝按照相應(yīng)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。管道安裝檢查各部件的質(zhì)量情況，不符和要求的及時(shí)處理，防止把不合格的部件安裝在系統(tǒng)中。管道吊裝時(shí)應(yīng)使用尼龍吊裝帶，禁止用鋼絲繩直接吊裝，以免損壞表面油漆。連接并焊接各部件、法蘭、閥門(mén)，經(jīng)檢查合格。管道使用的閥門(mén)、儀表等，安裝前根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行強(qiáng)度和密封試驗(yàn)，調(diào)試合格。不合格的產(chǎn)品嚴(yán)禁安裝，符合安裝的產(chǎn)品應(yīng)附有合格證書(shū)。管道安裝前，應(yīng)按圖紙進(jìn)行測(cè)量放線(xiàn)，確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際與圖紙是否一致，無(wú)誤后再進(jìn)行安裝。管道安裝時(shí)，應(yīng)對(duì)照管道預(yù)制分段圖進(jìn)行。對(duì)留有調(diào)整段的，應(yīng)按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際進(jìn)行測(cè)量，根據(jù)實(shí)測(cè)尺寸切割所需的調(diào)整尺寸。管段安裝前應(yīng)檢查管道內(nèi)部清潔度，如發(fā)現(xiàn)管內(nèi)有污垢，應(yīng)先進(jìn)行吹掃或用其他方法將管內(nèi)清理干凈，方可對(duì)管段進(jìn)行組對(duì)、焊接。管道安裝同時(shí)填寫(xiě)管道施工檢查記錄。管道焊接管道焊接按焊接相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。在管道焊接完成后，根據(jù)設(shè)計(jì)和規(guī)范要求及時(shí)對(duì)焊縫進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)。5管道安裝技術(shù)要求管道材料的接收、儲(chǔ)存和檢查、試驗(yàn)管道材料接收、儲(chǔ)存要求到貨的管材、管件運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后，要有規(guī)律地?cái)[放，做好相應(yīng)的臺(tái)帳及標(biāo)示。室外保存的管材應(yīng)儲(chǔ)存在較高位置，并用木方墊好同時(shí)對(duì)各種管材、管件要有明顯標(biāo)識(shí)，對(duì)要求涂刷色標(biāo)的管件、管材,要按規(guī)定執(zhí)行。對(duì)無(wú)標(biāo)識(shí)或標(biāo)識(shí)不清的管材、管件嚴(yán)禁使用。對(duì)到貨管材、管件等材料在使用前嚴(yán)格核對(duì)其規(guī)格、材質(zhì)、型號(hào)，同時(shí)進(jìn)行外觀檢查。管材的表面質(zhì)量應(yīng)達(dá)到：內(nèi)外表面應(yīng)光滑，表面的局部缺陷應(yīng)予清除，清除后外徑或壁厚不得超出規(guī)定的負(fù)偏差值。管材表面不得有針孔、裂紋、夾渣、折疊、皺皮和腐蝕等缺陷。管子的腐蝕和凹陷不超過(guò)壁厚負(fù)偏差值。管道附件檢驗(yàn)彎頭、異徑管、三通、法蘭、盲板及緊固件等進(jìn)行檢查，其尺寸偏差應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)，材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。法蘭密封面應(yīng)平整光潔，不得有毛刺及徑向劃痕，法蘭螺紋部分完整無(wú)損傷，凹凸法蘭應(yīng)能自然嵌合，凸面高度不得低于凹槽的深度。石棉、橡膠、塑料等非金屬材料墊片應(yīng)質(zhì)地柔和，無(wú)老化變質(zhì)或分層現(xiàn)象。表面不得有折損，皺紋等缺陷。金屬墊片的加工尺寸、精度、光潔度及硬度應(yīng)符合要求，表面應(yīng)無(wú)裂紋、毛刺、凹凸槽徑向劃痕及銹斑等缺陷。金屬纏繞式墊片不應(yīng)有徑向劃痕、松散等缺陷。螺栓與螺母的螺紋應(yīng)完整，無(wú)劃痕、毛刺等缺陷，螺栓與螺母應(yīng)無(wú)松動(dòng)、卡澀現(xiàn)象。管道坡口加工方法及要求管道（素材）依據(jù)圖紙進(jìn)行劃線(xiàn)、切割下料后進(jìn)行坡口加工。坡口加工的管段應(yīng)放置在加工臺(tái)上（車(chē)間預(yù)制）進(jìn)行坡口打磨；在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行坡口加工時(shí)，管段下面應(yīng)加墊道木或其它可墊物。管道坡口加工可采用機(jī)械方法或半機(jī)械方法（角向磨光機(jī)或砂輪機(jī)）加工；管子口徑大于150mm時(shí)，可采用氧氣乙炔火焰熱加工。采用熱加工方法加工坡口后，必須除去坡口表面的氧化皮、熔渣及影響焊坡口加工的形式和尺寸要求：坡口形式由焊接WPS和PQR確定，并嚴(yán)格執(zhí)行。本項(xiàng)目管道的坡口加工根據(jù)管子壁厚的不同，坡口可加工成“V”型，加工要求應(yīng)按照相應(yīng)的設(shè)計(jì)文件和規(guī)范執(zhí)行。管子切割應(yīng)符合下列規(guī)定：切割表面應(yīng)平整、無(wú)裂紋、皺皮、毛刺、凹凸縮口、熔渣、氧化物、切屑等雜物。切割端面傾斜偏差不應(yīng)大于管子外徑1%，且不得超過(guò)3mm。管道的坡向、坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,管子對(duì)口應(yīng)檢查平直度，在距坡口中心200mm處測(cè)量，允許偏差為1mm/m,全長(zhǎng)允許偏差不超過(guò)10mm。管段現(xiàn)場(chǎng)下料切割前應(yīng)首先對(duì)管段圖進(jìn)行審核，主要審核：圖號(hào)、管線(xiàn)號(hào)、管段號(hào)及材質(zhì)是否與設(shè)計(jì)相符；管段分段、現(xiàn)場(chǎng)安裝預(yù)留口是否合理，并應(yīng)對(duì)管段預(yù)制尺寸進(jìn)行必要的現(xiàn)場(chǎng)復(fù)測(cè)?，F(xiàn)場(chǎng)尺寸復(fù)測(cè)應(yīng)用細(xì)鋼絲或足夠長(zhǎng)的鋼卷尺而不要用粉線(xiàn)，以提高測(cè)量準(zhǔn)確精確度，測(cè)量后確定預(yù)制下料的實(shí)際尺寸。管道支吊架規(guī)格型號(hào)是否正確。管道組對(duì)要求焊口組對(duì)時(shí)，應(yīng)對(duì)坡口及其內(nèi)外表面20mm范圍內(nèi)進(jìn)行清理，去除油圬、油漆、鐵銹、毛刺等雜物。除設(shè)計(jì)規(guī)定需進(jìn)行冷拉伸或冷壓縮的管道外，管道不得進(jìn)行強(qiáng)行組對(duì)。組對(duì)后，應(yīng)保持管子的平直。對(duì)于焊接時(shí)易產(chǎn)生變形的簿壁管，組對(duì)時(shí)，應(yīng)使用專(zhuān)用夾具進(jìn)行固定。厚壁大口徑管道組對(duì)時(shí)，如采用定位板或棒進(jìn)行定位，定位板或棒的材質(zhì)應(yīng)和母材相同或相似。取下定位件時(shí)，應(yīng)用砂輪機(jī)磨削除，不可強(qiáng)行打斷，防止損傷母材。焊口組對(duì)時(shí)，應(yīng)做到內(nèi)壁平齊，內(nèi)壁錯(cuò)邊量不宜超過(guò)壁厚的10%，且不大于2mm。管子對(duì)口后應(yīng)墊置牢固，避免焊接過(guò)程中產(chǎn)生變形，管道連接時(shí)不得強(qiáng)力組對(duì)。管道安裝要求管子、管件及閥門(mén)等已按設(shè)計(jì)要求核對(duì)無(wú)誤且具有產(chǎn)品合格證和質(zhì)保證書(shū)，內(nèi)部已經(jīng)清理干凈，不存雜物。管道的坡向、坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。法蘭連接時(shí)應(yīng)保持平行，其偏差不大于法蘭外徑的1000，且不大于2mm，絕對(duì)不得用強(qiáng)緊螺栓的方法消除歪斜。法蘭連接面應(yīng)保持同軸，其螺栓孔中心偏差一般不超過(guò)孔徑的5%，并保證螺栓能自由穿入，法蘭連接應(yīng)使用同一規(guī)格、同一材質(zhì)的螺栓。安裝方向應(yīng)一致，緊固螺栓應(yīng)對(duì)稱(chēng)、均勻、松緊適度，緊固后露長(zhǎng)度不大于1-2螺距。管道的坡度，可用支座下的金屬墊板（墊板要焊接牢固）調(diào)整，吊架用吊桿螺栓調(diào)整。與設(shè)備連接的管道，安裝前必須將管道內(nèi)部清理干凈，其固定焊口一般距離設(shè)備300mm當(dāng)設(shè)計(jì)或設(shè)備制造廠無(wú)規(guī)定時(shí)，對(duì)不容許承受附加外力的傳動(dòng)設(shè)備，在設(shè)備法蘭與管道連接前，應(yīng)在自由狀態(tài)下進(jìn)行組對(duì)、焊接，法蘭的平行度和同軸度偏差應(yīng)在規(guī)范允許的偏差之內(nèi)。管道安裝時(shí)，應(yīng)同時(shí)進(jìn)行支、吊架的固定和調(diào)整工作。支、吊架位置應(yīng)正確，安裝應(yīng)牢固，管子和支撐面接觸良好。固定支架和限位支架應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求安裝，固定支架應(yīng)在補(bǔ)償裝置預(yù)拉伸或預(yù)壓縮前固定。彈簧支、吊架的彈簧安裝高度，應(yīng)按設(shè)計(jì)文件規(guī)定進(jìn)行調(diào)整。彈簧應(yīng)調(diào)整至冷態(tài)值，并做好記錄。彈簧支架的限位板，應(yīng)保留到試車(chē)前拆除。管道預(yù)制件安裝前應(yīng)完成的有關(guān)工序，如探傷、清洗等已經(jīng)進(jìn)行完畢，并符合要求。管道焊縫：管道焊縫位置若設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)應(yīng)按下列幾點(diǎn)要求：1）直管段上兩對(duì)接焊口中心面間的距離，當(dāng)公稱(chēng)直徑大于或等于150MM，不應(yīng)小于150mm；當(dāng)公稱(chēng)直徑小于2）焊縫距彎管起點(diǎn)不小于100MM3）環(huán)焊縫距支吊架凈距離不小于50MM4）穿墻管線(xiàn)應(yīng)加套管，但管道焊縫不得放在套管內(nèi)。穿過(guò)屋面的管道一般應(yīng)有防水帽和防水肩，不銹鋼與碳鋼管不得直接接觸。管線(xiàn)安裝工作中如有間斷，應(yīng)及時(shí)封閉管口。所需要的所有固定材料、支架、懸吊架應(yīng)該與有關(guān)管子一起安裝，以保證管線(xiàn)安裝在所有位置上，并且避免施加外力到已經(jīng)連接的管子上，這對(duì)泵和管線(xiàn)尤為重要。管道與設(shè)備的連接與轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)器連接的管道，宜從機(jī)器側(cè)開(kāi)始安裝，應(yīng)先安裝管道支架。管道和閥門(mén)等的重量和附加力矩不得作用在設(shè)備接口上。管道系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，高溫或低溫管道的連接螺栓，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行冷熱態(tài)緊固；有擰緊力矩要求的螺栓，應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)定的力矩?cái)Q緊。測(cè)力扳手應(yīng)預(yù)先經(jīng)過(guò)校驗(yàn)。閥門(mén)安裝要求閥門(mén)安裝前應(yīng)檢查其填料、壓蓋螺栓應(yīng)有足夠的調(diào)節(jié)余量，閥門(mén)試壓按施工規(guī)范要求及設(shè)計(jì)文件要求進(jìn)行。法蘭或螺栓連接的閥門(mén)應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝，對(duì)焊閥門(mén)與管道焊接時(shí)閥門(mén)不應(yīng)關(guān)閉。閥門(mén)安裝前應(yīng)按設(shè)計(jì)施工圖紙要求核對(duì)閥門(mén)型號(hào)、材質(zhì)，并按設(shè)計(jì)圖紙要求確定其安裝方向。調(diào)節(jié)閥組預(yù)制安裝時(shí)應(yīng)按配管圖紙中立面、剖面圖為準(zhǔn)，具體走向以流程圖為準(zhǔn)。安裝安全閥時(shí)，必須遵守以下規(guī)定：檢查其垂直度，當(dāng)發(fā)現(xiàn)傾斜時(shí)，應(yīng)予以校正；在管道投入試運(yùn)行時(shí)，安全閥應(yīng)及時(shí)委托具有安全閥調(diào)校資質(zhì)的單位進(jìn)行調(diào)校。安全閥經(jīng)調(diào)整后，在工作壓力下不得有泄漏；安全閥經(jīng)調(diào)整合格后，做好鉛封，并有《安全閥調(diào)整試驗(yàn)記錄》。管線(xiàn)支、托、吊架安裝現(xiàn)場(chǎng)制作按管線(xiàn)支、托、吊架標(biāo)準(zhǔn)圖制作，原則上不允許用臨時(shí)支托架。如因現(xiàn)場(chǎng)施工條件的影響必須使用臨時(shí)支架時(shí)，在更換正式支架后必須撤除所使用的臨時(shí)支架。同時(shí)，制作的管道支、托、吊架應(yīng)有防腐涂漆，否則不予安裝。管道安裝時(shí)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行支、托、吊架的固定和調(diào)整工作。支、托、吊架的位置應(yīng)正確、安裝平整、牢固且與管子接觸良好。固定支、托、吊架應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行安裝。導(dǎo)向支架或滑動(dòng)支架滑動(dòng)面應(yīng)潔凈平整，不得有歪斜和卡澀現(xiàn)象。其安裝位置應(yīng)從支撐面中心向位移反向偏移，偏移值為位移值的一半。支、托、吊架不得有漏焊，假焊或焊接裂紋等缺陷。管道與支架焊接時(shí)管子不得有咬肉、燒穿等現(xiàn)象。支、托、吊架安裝完畢后按設(shè)計(jì)要求核對(duì)其形式。補(bǔ)償裝置的安裝π形或Ω形補(bǔ)償器應(yīng)按設(shè)計(jì)文件規(guī)定進(jìn)行預(yù)拉伸或預(yù)壓縮，允許偏差為±10mm波紋補(bǔ)償器受力應(yīng)均勻，補(bǔ)償器內(nèi)套有焊縫的一端，在水平管道上應(yīng)位于介質(zhì)流入端，在垂直管道上應(yīng)置于上部，應(yīng)與管道保持同軸，不得偏斜。管道靜電接地施工執(zhí)行GB50235—97或設(shè)計(jì)文件要求執(zhí)行。、管道驗(yàn)收內(nèi)容與標(biāo)準(zhǔn)管道焊縫檢驗(yàn)1)外觀檢驗(yàn)100%RT的管線(xiàn)焊縫表面不得有裂紋、表面氣孔、表面夾渣、咬邊、未焊透、根部收縮等缺陷，焊縫余高≤1+（b為管道壁厚），且不大于4mm；角焊縫焊腳尺寸滿(mǎn)足要求，兩焊腳尺寸盡量相等。10%進(jìn)行RT的管線(xiàn)焊縫表面不得有裂紋、每50mm焊縫允許直徑≤b的氣孔兩個(gè)、咬邊深度≤b且≤0.5mm，連續(xù)長(zhǎng)度≤100mm；焊縫余高≤1+b2)無(wú)損檢驗(yàn)管道焊縫的無(wú)損檢驗(yàn)按設(shè)計(jì)或相關(guān)的規(guī)范要求執(zhí)行。3)管道焊縫的射線(xiàn)檢驗(yàn)應(yīng)在焊后及時(shí)進(jìn)行，當(dāng)抽樣檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)對(duì)每一焊工所焊焊縫按設(shè)計(jì)或規(guī)范規(guī)定的比例進(jìn)行抽查，檢驗(yàn)位置由有關(guān)單位的專(zhuān)職焊接檢查員確定，不能由焊工本人指定。4)當(dāng)射線(xiàn)檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)焊縫不合格時(shí)，應(yīng)予以返修，返修后再行檢驗(yàn)。每出現(xiàn)一道不合格焊縫，除返修原焊縫外，還應(yīng)再檢驗(yàn)兩道該焊工所焊的同一批焊縫；當(dāng)這兩道焊縫均合格時(shí)，應(yīng)認(rèn)為檢驗(yàn)所代表的這一批焊縫合格。當(dāng)這兩道焊縫又出現(xiàn)不合格時(shí)，每道不合格焊縫應(yīng)再檢驗(yàn)兩道該焊工的同一批焊縫；當(dāng)再次檢驗(yàn)的焊縫均合格時(shí)，可認(rèn)為檢驗(yàn)所代表的這一批焊縫合格。當(dāng)再次檢驗(yàn)又出現(xiàn)不合格時(shí)，應(yīng)對(duì)該焊工所焊的同一批焊縫全部進(jìn)行檢驗(yàn)，同時(shí)對(duì)該焊工進(jìn)行重新培訓(xùn)考試。管道試壓要求1)管道安裝完畢后，應(yīng)清除管道內(nèi)部的雜物，然后進(jìn)行水壓試驗(yàn)，以檢查管道的強(qiáng)度和嚴(yán)密性。2)管道在試壓前焊縫處不得刷漆和保溫。3)管道水壓試驗(yàn)時(shí)，可根據(jù)操作壓力分系統(tǒng)進(jìn)行。4)水壓試驗(yàn)按規(guī)程規(guī)定進(jìn)行。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題時(shí)不得帶壓修理。5)水壓試驗(yàn)合格后，按吹除方案進(jìn)行吹除。6)水壓試驗(yàn)和吹除合格后，進(jìn)行氣密性試驗(yàn)。閥門(mén)試壓要求1)密封試驗(yàn)時(shí)，密封面不得涂潤(rùn)滑脂，但允許涂一層黏度不大于煤油的防護(hù)劑。2)壓力試驗(yàn)完畢后，及時(shí)排除閥腔內(nèi)的積液。試壓步驟1)水壓試驗(yàn)應(yīng)用潔凈水，進(jìn)注時(shí)，應(yīng)將空氣排盡。2)管道試驗(yàn)時(shí)，要考慮介質(zhì)的靜壓力。應(yīng)采用兩只校驗(yàn)合格的壓力表，其精度不低于級(jí)，表的滿(mǎn)刻度為試驗(yàn)壓力的~2倍。3)液壓強(qiáng)度試驗(yàn)，升高應(yīng)緩慢，達(dá)到試驗(yàn)壓力后，停壓10min,以無(wú)泄漏、目測(cè)無(wú)變形為合格；嚴(yán)密性試驗(yàn)一般在強(qiáng)度試驗(yàn)合格后進(jìn)行，穩(wěn)壓30min，經(jīng)全面檢查，以無(wú)泄漏為合格。4)管道的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的倍。5)試驗(yàn)合格應(yīng)填寫(xiě)試驗(yàn)紀(jì)錄。二、換熱器施工1.工作內(nèi)容及操作流程施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備停車(chē)、工藝處理停車(chē)、工藝處理解體解體清理清理檢查、維修檢查、維修復(fù)位復(fù)位試壓捉漏試壓捉漏試車(chē)與驗(yàn)收試車(chē)與驗(yàn)收清理現(xiàn)場(chǎng)清理現(xiàn)場(chǎng)2.操作程序及技術(shù)要求施工準(zhǔn)備主要工機(jī)具準(zhǔn)備：準(zhǔn)備好施工用工機(jī)具，檢驗(yàn)合格，并運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)。技術(shù)交底：技術(shù)人員應(yīng)對(duì)操作人員進(jìn)行全面的施工技術(shù)交底。應(yīng)在工藝處理完畢,并由業(yè)主出具設(shè)備開(kāi)工單后方可進(jìn)行施工。停車(chē)、工藝處理（業(yè)主負(fù)責(zé)實(shí)施）管殼式換熱器檢修解體a)拆封頭：拆封頭時(shí)應(yīng)注意避免將密封面損傷。b)抽芯：用手動(dòng)葫蘆或卷?yè)P(yáng)機(jī)緩慢的將管束從殼體中抽出,在抽芯過(guò)程中要注意不能損壞換熱管。對(duì)換熱器的清理a)密封面的清理、研磨：將舊墊片取下后,用砂紙或非金屬硬片之類(lèi)的工具將鐵銹及其他污物清除干凈,特別要注意將密封溝槽內(nèi)的殘留密封膠去除干凈,不得在密封面留下任何劃痕，必要時(shí)可用研磨沙進(jìn)行研磨。b)清掃殼程和管程積存的污垢。c)常見(jiàn)的清理方法機(jī)械除垢法：利用各種鏟削刷等工具清理，并用壓縮空氣、高壓水和蒸汽等配合清理，當(dāng)結(jié)垢較嚴(yán)重或全部堵死時(shí)，可用管式?jīng)_水鉆（捅管機(jī)）沖洗。沖洗法：利用高壓水泵打出的水通過(guò)調(diào)節(jié)閥，再經(jīng)過(guò)高壓軟管通至手槍試噴射槍進(jìn)行噴射清理污垢，若在水中混入石英砂效果更好?；瘜W(xué)除垢法：可根劇結(jié)垢物的化學(xué)成份采用酸洗或堿洗，采用化學(xué)清洗時(shí)必須加入緩蝕劑或用清水沖洗以防止腐蝕設(shè)備。檢查與維修封頭、殼體檢查與維修在清理工作結(jié)束后，應(yīng)檢查換熱器內(nèi)部構(gòu)件有無(wú)變形斷裂松動(dòng)，防腐層有無(wú)變質(zhì)脫落鼓泡，內(nèi)部有無(wú)腐蝕局部凹陷等，并視情況進(jìn)行修理，要重點(diǎn)檢查封頭過(guò)渡區(qū)，焊縫接頭區(qū)及多次返修的部位。a)常見(jiàn)表面缺陷：腐蝕，磨損，機(jī)械性損傷，變形，表面裂紋。b)檢查方法徹底清掃表面重點(diǎn)部位使之現(xiàn)出金屬原色。在足夠的照明條件下，借用放大鏡對(duì)重點(diǎn)部位仔細(xì)檢查，若有需要，可使用超聲波或射線(xiàn)對(duì)壁厚和焊縫進(jìn)行檢測(cè)。a)處理方法若無(wú)重大缺陷，可不予處理或進(jìn)行一般性打磨處理即可。若局部有嚴(yán)重腐蝕或凹陷等缺陷則應(yīng)按照有關(guān)焊接工藝規(guī)定進(jìn)行補(bǔ)焊處理。管束的檢查與維修a)列束從管板中拉脫松動(dòng)而使介質(zhì)泄漏處理方法：采用補(bǔ)焊、補(bǔ)脹法消除注：同一部位補(bǔ)脹不得超過(guò)三次，若脹管無(wú)效可換管子或采用焊接法，焊好后對(duì)周?chē)泄茉倜浺淮畏乐篃崦浝淇s松動(dòng)。b)換熱管穿孔泄漏處理方法：更換新管堵管注：更換新管時(shí)應(yīng)對(duì)管板孔進(jìn)行檢查，清理，管板孔內(nèi)不得有油污，鐵銹，刀痕；采用堵管法，堵管總數(shù)不得超過(guò)管束管子總數(shù)的10%，管堵材料的硬度應(yīng)低于或等于管子的硬度。c)管板如有需要應(yīng)對(duì)拼接的焊縫進(jìn)行100%射線(xiàn)或超聲波探傷復(fù)位管束、封頭復(fù)位時(shí)，緊固螺栓應(yīng)對(duì)角緊試壓捉漏（氣密性試驗(yàn)）a)按操作壓力的倍或根據(jù)甲方要求進(jìn)行試驗(yàn)，用肥皂溶劑檢漏，不冒泡為合格b)試驗(yàn)應(yīng)包括殼程試驗(yàn)與管程試驗(yàn)，浮頭式換熱器試壓前應(yīng)裝設(shè)試壓環(huán)平板式換熱器換熱板的檢修a)折卸檢查換熱板時(shí)，用非金屬硬片將密封墊片和換熱板片分開(kāi)，切不要損壞換熱板片和密封片，并按順序逐片放好，并做好記錄，不得錯(cuò)亂顛倒。b)檢查換熱板片應(yīng)無(wú)裂紋、劃傷、變形等缺陷。c)清理?yè)Q熱板時(shí)切忌用鋼絲刷，應(yīng)用非金屬硬片去除污垢再用去污粉清洗。密封墊片更換a)更換密封墊片時(shí)，須將密封面清理干凈。b)新的密封墊片材質(zhì)應(yīng)符合圖紙要求，墊片的四個(gè)角孔位置必須正確，粘膠劑要涂均勻，墊片在密封槽內(nèi)要平整，不得扭轉(zhuǎn)、歪斜或突出。組裝復(fù)位a)安裝板片時(shí)要嚴(yán)格按原順序裝配，不得錯(cuò)亂顛倒b)夾緊前端壓板時(shí)，應(yīng)均勻、對(duì)稱(chēng)、交叉擰緊螺母，先緊中部，再擰緊上下的螺母，不允許單邊擰緊螺母c)壓緊后端壓板的四角距離應(yīng)一樣，端壓板之間距離應(yīng)在端板上所測(cè)量的尺寸范圍內(nèi)，若小于此尺寸仍發(fā)現(xiàn)泄漏，則應(yīng)更換墊片，上下左右的平行度為1試壓捉漏整體組裝后，應(yīng)按倍的最大操作壓力作單側(cè)試壓，保壓20-30分鐘，不滲漏即為合格;若需作氣密性試驗(yàn)，則應(yīng)在水壓之后，按操作壓力的倍進(jìn)行試驗(yàn)，用肥皂溶劑注入板束周?chē)?，不冒泡即為合格。螺旋式換熱器殼體表面應(yīng)進(jìn)行分點(diǎn)測(cè)厚，對(duì)局部減薄或爛蝕嚴(yán)重的應(yīng)予焊補(bǔ)。螺旋體應(yīng)無(wú)明顯變形，壓癟等現(xiàn)象，如有變形應(yīng)予以修復(fù)，對(duì)變形、壓癟嚴(yán)重修復(fù)困難的應(yīng)予更換。填寫(xiě)大檢修工程任務(wù)單施工完畢做到工完料凈，場(chǎng)地清。質(zhì)量保證措施一、編制依據(jù)1質(zhì)量管理體系文件要求，包括質(zhì)量管理手冊(cè)、質(zhì)量管理程序、相關(guān)操作程序和作業(yè)指導(dǎo)書(shū)；國(guó)家施工標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收規(guī)范；2合同要求；3本項(xiàng)目制定的質(zhì)量控制計(jì)劃；4本項(xiàng)目適用的圖紙、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等。二、質(zhì)量方針和目標(biāo)1公司質(zhì)量方針中國(guó)核工業(yè)第五建設(shè)有限公司（以下出現(xiàn)簡(jiǎn)稱(chēng)公司）質(zhì)量方針：優(yōu)質(zhì)服務(wù)爭(zhēng)信譽(yù)，精心施工創(chuàng)一流。優(yōu)質(zhì)服務(wù)：就是對(duì)工程的每一個(gè)過(guò)程都以滿(mǎn)足顧客的要求為宗旨，為顧客提供及時(shí)、滿(mǎn)意的服務(wù)。爭(zhēng)信譽(yù)：就是以?xún)?yōu)質(zhì)服務(wù)為宗旨，以嚴(yán)格的質(zhì)量管理為前提，贏得顧客信任，爭(zhēng)得市場(chǎng)信譽(yù)，提高顧客忠誠(chéng)度和企業(yè)美譽(yù)度。精心施工：對(duì)工程進(jìn)行周密策劃，組織優(yōu)質(zhì)的資源，精心編制質(zhì)量計(jì)劃、工藝、方案、工法等質(zhì)量文件并控制實(shí)施，建立良好的企業(yè)氛圍，培訓(xùn)和管理每個(gè)員工，使他們?cè)诟髯缘膷徫簧暇牟僮鳎粩喔倪M(jìn)施工質(zhì)量。創(chuàng)一流：以不斷開(kāi)拓進(jìn)取、向先進(jìn)水平挑戰(zhàn)、持續(xù)改進(jìn)的理念，向行業(yè)水平、國(guó)家水平和國(guó)際水平挑戰(zhàn)，在工程中爭(zhēng)優(yōu)創(chuàng)先，爭(zhēng)創(chuàng)行業(yè)一流、國(guó)家一流和國(guó)際一流水平。2工程質(zhì)量目標(biāo)：一次交驗(yàn)合格率100%，確保施工質(zhì)量，確保施工進(jìn)度，確保符合設(shè)計(jì)要求，不留工程尾項(xiàng)，不留事故隱患，保證提供顧客滿(mǎn)意的產(chǎn)品和服務(wù)。質(zhì)量事故為零。無(wú)損檢測(cè)一次拍片合格率96%以上。顧客滿(mǎn)意度85%以上。投入使用一次成功。3質(zhì)量承諾項(xiàng)目部將嚴(yán)格按照質(zhì)量程序和檢驗(yàn)程序的要求，并在指導(dǎo)下執(zhí)行QA/QC的各項(xiàng)活動(dòng)。確保項(xiàng)目質(zhì)量管理體系的有效運(yùn)行，并在施工質(zhì)量形成的全過(guò)程中，力爭(zhēng)一次成功。確保配備公司最優(yōu)良的資源，以滿(mǎn)足業(yè)主的要求，達(dá)到業(yè)主的期望。三、各專(zhuān)業(yè)質(zhì)量控制要點(diǎn)根據(jù)國(guó)家和中石化有關(guān)工程建設(shè)的施工驗(yàn)收規(guī)范和設(shè)計(jì)圖紙要求；為確保本工程建設(shè)的施工質(zhì)量；編制了以下專(zhuān)業(yè)工程質(zhì)量控制要點(diǎn)。以表例示：表中A級(jí)為最重要的質(zhì)量控制點(diǎn)，必須由業(yè)主、監(jiān)理、施工方三方質(zhì)檢人員共同檢查確認(rèn)；B級(jí)為重要的質(zhì)量控制點(diǎn)，由監(jiān)理與施工方檢查人員檢查確認(rèn)，業(yè)主方參與抽查；C級(jí)為一般質(zhì)量控制點(diǎn)，由施工方質(zhì)檢人員檢查確認(rèn)，監(jiān)理、業(yè)主方參與抽查。參加單位：△表示承包施工單位自檢與報(bào)審，▲表示共檢單位或監(jiān)督單位。項(xiàng)目質(zhì)量控制檢查涉及承包、監(jiān)理、業(yè)主、用戶(hù)以及政府部門(mén)，至于其它有關(guān)方，特別是外方應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行。工藝管道安裝工程質(zhì)量控制要點(diǎn)序號(hào)控制點(diǎn)名稱(chēng)控制內(nèi)容等級(jí)承包監(jiān)理業(yè)主政府1施工圖紙會(huì)審、設(shè)計(jì)交底圖紙及其它設(shè)計(jì)文件是否齊全；閥門(mén)、安全附件及材料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)；水準(zhǔn)點(diǎn)、坐標(biāo)及尺寸正確性，設(shè)計(jì)是否漏項(xiàng)A△▲▲2施工方案/技術(shù)措施審查施工技術(shù)質(zhì)量措施，質(zhì)量控制點(diǎn)設(shè)置；施工標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、施工工藝、工序；人力、機(jī)具安排A△▲▲3施工及驗(yàn)收規(guī)范強(qiáng)制性條款強(qiáng)制性條文的執(zhí)行情況，是工程評(píng)優(yōu)的基本條件，是一項(xiàng)重要的考核指標(biāo)C△4焊接工藝評(píng)定/焊工資格證審查焊工、質(zhì)量檢查人員資格B△▲5材料、管配件到貨驗(yàn)收材料合格證、質(zhì)量證明書(shū)、出廠檢驗(yàn)報(bào)告、復(fù)驗(yàn)報(bào)告；硬度及無(wú)損檢測(cè)；現(xiàn)場(chǎng)材料標(biāo)識(shí)管理材料外觀及幾何尺寸A△▲▲▲6閥門(mén)及安全附件（包括：阻火器、減壓閥、視鏡、疏水器）1.試壓場(chǎng)地、產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明書(shū)；閥門(mén)解體、閥門(mén)試壓方案、安全附件的試驗(yàn)程序及方法2.閥門(mén)安全附件強(qiáng)度及密封試驗(yàn)，試壓記錄A△▲▲7管道焊接焊條烘干、發(fā)放制度B△▲8管道內(nèi)部清理及封堵管道內(nèi)部及封堵的方法和措施要在施工方案中詳細(xì)說(shuō)明，并且在施工過(guò)程中嚴(yán)格執(zhí)行A△▲▲9彈簧支吊架安裝結(jié)構(gòu)形式、安裝位置、定位銷(xiāo)子SH3503J413固定管架及彈簧支、吊架調(diào)整記錄B△▲10安全閥調(diào)試及安全附件安裝安全閥型號(hào)、規(guī)格、使用介質(zhì)、開(kāi)啟壓力A△▲▲11與動(dòng)設(shè)備連接的管道安裝法蘭平行度、安裝偏差、有無(wú)附加應(yīng)力B△▲12管道靜電接地接地位置、接頭形式、接地電阻、管道靜電接地施工記錄C△13管道隱蔽隱蔽項(xiàng)目、位置、隱蔽記錄B△▲14管道試壓條件確認(rèn)試驗(yàn)方案審批、試壓臺(tái)帳，焊接、熱處理、探傷完成；支吊架及臨時(shí)加固正確齊全；試壓方案批準(zhǔn)；壓力表校驗(yàn)完成B△▲15管道試壓試驗(yàn)壓力、升壓速度、保壓時(shí)間、管道焊口耐壓情況、試壓記錄A△▲▲16吹掃清洗（脫脂）吹掃清洗方案審批；設(shè)備、儀表、安全閥、調(diào)節(jié)閥的隔離及保護(hù)；清潔情況B△▲17系統(tǒng)氣密性試驗(yàn)試驗(yàn)方案審批、試驗(yàn)臺(tái)帳；過(guò)程中檢查；管道復(fù)位；填寫(xiě)記錄A△▲▲18交工驗(yàn)收施工過(guò)程的技術(shù)資料、質(zhì)量評(píng)定資料審查A△▲▲▲四、保證工程質(zhì)量措施1、認(rèn)真做好施工準(zhǔn)備工作。2、組織專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行項(xiàng)目施工內(nèi)容匯審；了解項(xiàng)目意圖；踏勘現(xiàn)場(chǎng)，熟悉現(xiàn)場(chǎng)條件。3、組織編制切合實(shí)際的施工技術(shù)方案和質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃。4、組織好向施工班組進(jìn)行施工技術(shù)交底，使施工人員明白項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)、施工方法、施工質(zhì)量控制重點(diǎn)和要點(diǎn)5、編制施工方案力求科學(xué)先進(jìn)，施工工藝力求經(jīng)濟(jì)合理，是保證本工程施工質(zhì)量的根本所在。6、充分調(diào)動(dòng)我公司的人力物力，采取交叉作業(yè)，提高作業(yè)效率，縮短施工工期。從源頭抓起，加強(qiáng)材料的采購(gòu)、驗(yàn)收工作所有進(jìn)庫(kù)的材料、配件都必須有產(chǎn)品合格證及質(zhì)保書(shū)，嚴(yán)禁不合格材料進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。7、設(shè)置關(guān)鍵部位質(zhì)量控制點(diǎn)，并在施工工藝中得到充分體現(xiàn)，在施工過(guò)程中嚴(yán)格把關(guān)，從而達(dá)到控制質(zhì)量的目的。1）嚴(yán)格按照施工要求、施工規(guī)范和施工技術(shù)文件進(jìn)行施工，任何現(xiàn)場(chǎng)修改、材料代用必須取得業(yè)主的同意，嚴(yán)禁自行改變施工要求或降低使用標(biāo)準(zhǔn)。2）對(duì)施工質(zhì)量進(jìn)行有效控制，做到100%檢查，做到以預(yù)制質(zhì)量來(lái)保證安裝質(zhì)量。3）對(duì)各種檢查中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)分析原因，制定對(duì)策，限期組織進(jìn)行整改，以滿(mǎn)足業(yè)主要求。8、“堅(jiān)持三檢一評(píng)制度”和工序交接檢查制度1）強(qiáng)調(diào)施工人員認(rèn)真做好自查工作，做好相應(yīng)記錄班組之間做好互檢工作。2)質(zhì)檢人員嚴(yán)格按照質(zhì)檢計(jì)劃開(kāi)展專(zhuān)檢工作，加強(qiáng)巡檢，實(shí)行質(zhì)量否決權(quán)制。3)嚴(yán)格執(zhí)行工序交接檢查制度，上道工序未經(jīng)檢查，不得進(jìn)入下道工序。4)接受業(yè)主、質(zhì)量監(jiān)督部門(mén)的管理和監(jiān)督，接受業(yè)主管理和地方政府部門(mén)監(jiān)督，對(duì)指出的問(wèn)題及時(shí)予以整改。五、施工過(guò)程控制準(zhǔn)備工作內(nèi)容建立工程項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)和各種資源配置。制定工程項(xiàng)目質(zhì)量方針目標(biāo)等主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。制定質(zhì)量控制措施和主要施工方法。明確過(guò)程控制的檢驗(yàn)、確認(rèn)、評(píng)定的責(zé)任和權(quán)限。制定施工部署和進(jìn)度安排。施工技術(shù)準(zhǔn)備項(xiàng)目總工程師組織各專(zhuān)業(yè)責(zé)任工程師在施工前進(jìn)行技術(shù)交底工作，著手編制施工技術(shù)與施工管理方案，監(jiān)督和指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)的施工質(zhì)量管理工作。編制施工技術(shù)方案。施工交底工程開(kāi)工前按以下規(guī)定進(jìn)行交底工作：項(xiàng)目經(jīng)理組織項(xiàng)目管理人員及主要作業(yè)人員進(jìn)行交底，交清工程施工工期、項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)、施工部署、組織管理體系，主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)、主要施工方法通訊質(zhì)量保證措施和安全技術(shù)措施。施工交底工程開(kāi)工前按以下規(guī)定進(jìn)行交底工作：項(xiàng)目經(jīng)理組織項(xiàng)目管理人員及主要作業(yè)人員進(jìn)行交底，交清工程施工工期、項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)、施工部署、組織管理體系，主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)、主要施工方法通訊質(zhì)量保證措施和安全技術(shù)措施。質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃交底：由質(zhì)量經(jīng)理負(fù)責(zé)組織，各專(zhuān)業(yè)質(zhì)檢人員向作業(yè)人員進(jìn)行交底，交清質(zhì)量控制點(diǎn)、檢查內(nèi)容、檢驗(yàn)方法和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等。施工過(guò)程質(zhì)量控制通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)各專(zhuān)業(yè)責(zé)任工程師、專(zhuān)業(yè)質(zhì)檢員深入現(xiàn)場(chǎng)，巡回檢查操作人員執(zhí)行工藝文件、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程的情況，抽查并確認(rèn)達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)情況。貫徹執(zhí)行工序檢驗(yàn)停點(diǎn)申報(bào)會(huì)簽單制度，嚴(yán)格工序檢驗(yàn)與交接，明確施工過(guò)程各工序管理責(zé)任，使質(zhì)量檢驗(yàn)貫穿于整個(gè)過(guò)程，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。在施工過(guò)程中，接受業(yè)主等質(zhì)量監(jiān)督部門(mén)的管理，對(duì)指出的問(wèn)題及時(shí)不折不扣的予以整改，滿(mǎn)足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范要求，力求創(chuàng)建優(yōu)質(zhì)工程。每道工序結(jié)束后，施工方進(jìn)行自檢，經(jīng)自檢合格后，報(bào)甲方復(fù)查。根據(jù)國(guó)家有關(guān)法規(guī)，施工工藝等要求而設(shè)置的檢驗(yàn)點(diǎn)，即停滯點(diǎn)，工程遇到施工質(zhì)量停滯點(diǎn)，應(yīng)事先通知業(yè)主等有關(guān)方面專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量監(jiān)督檢查，未經(jīng)相關(guān)業(yè)主等有關(guān)方面專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員的現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量監(jiān)督檢查，工程不得進(jìn)入下道工序。施工進(jìn)度計(jì)劃一、編制及實(shí)施說(shuō)明本施工進(jìn)度計(jì)劃是根據(jù)業(yè)主對(duì)工期的要求和我公司承擔(dān)同類(lèi)工程的施工經(jīng)驗(yàn)，按施工工期編制的，為使業(yè)主能準(zhǔn)確了解投標(biāo)單位的施工進(jìn)度情況，按專(zhuān)業(yè)編制本計(jì)劃，在施工中，根據(jù)業(yè)主的總進(jìn)度計(jì)劃及施工實(shí)際情況及時(shí)調(diào)整，以確保本工程按期完成。我們將按業(yè)主要求準(zhǔn)時(shí)進(jìn)場(chǎng),在安裝中我們將采用我公司已成熟的施工工藝，選擇合理的流水節(jié)拍、勞動(dòng)力和施工機(jī)械的使用計(jì)劃。二、施工進(jìn)度計(jì)劃表見(jiàn)附表一三、勞動(dòng)力一覽表施工人員計(jì)劃表序號(hào)工種數(shù)量（人）備注1管理員XX2鉗工XX3起重工XX4電焊工XX5管工XX6電工XX7普工XX四、工機(jī)具一覽表主要工機(jī)具配備一覽表序號(hào)名稱(chēng)單位數(shù)量備注1電焊機(jī)臺(tái)XX2氣割工具套XX3磨光機(jī)臺(tái)XX4水平把XX5手拉葫蘆臺(tái)XX6角尺把XX7小五金工具若干8臨時(shí)用電箱臺(tái)XXHSE技術(shù)措施一、總則1.安全管理方針：“安全第一，預(yù)防為主；全員動(dòng)手，綜合治理。2.安全管理原則：“生產(chǎn)必須安全，安全是一切工作的前提”。2.項(xiàng)目經(jīng)理承諾：嚴(yán)格遵守業(yè)主和本單位的安全規(guī)章制度，接受監(jiān)理和當(dāng)?shù)貏趧?dòng)部門(mén)的監(jiān)督、檢查、指導(dǎo)。通過(guò)對(duì)員工進(jìn)行安全、健康、環(huán)境、文明施工的宣傳和教育，不斷增強(qiáng)施工中的安全、健康、環(huán)境意識(shí)，確保員工的安全與健康，保證業(yè)主的利益不受損失，避免和減少環(huán)境污染，保護(hù)生態(tài)平衡，爭(zhēng)取實(shí)現(xiàn)本項(xiàng)目施工中無(wú)事故、無(wú)人身傷害，安全、健康、環(huán)境、文明施工管理創(chuàng)一流水平。二、安全生產(chǎn)目標(biāo)1.死亡事故為零。2.重傷事故為零。3.重大火災(zāi)事故為零。4.重大設(shè)備事故為零。5.重大交通主責(zé)事故為零。6.事故輕傷率控制在3‰以下。三、本項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境特點(diǎn)及安全管理重點(diǎn)1.本工程設(shè)備、管線(xiàn)具有高溫、高壓、易燃、易爆的特點(diǎn)，應(yīng)做好試壓、氣密、試車(chē)等工作的安全管理，有針對(duì)性地制訂試壓、試車(chē)、氣密過(guò)程的安全保障措施；2.本工程開(kāi)工前應(yīng)重點(diǎn)做好進(jìn)廠人員的安全環(huán)境與安全管理教育，防止施工人員竄崗及違反紀(jì)律的事件發(fā)生；3.工程管道施工作業(yè)量多，應(yīng)重點(diǎn)做好：作業(yè)面的材料、設(shè)備、施工機(jī)械布置，施工用電線(xiàn)路敷設(shè)等安全管理；4.做好焊接作業(yè)過(guò)程中火花飛濺防護(hù)、電焊把線(xiàn)漏電等安全管理，注意防火、防觸電；5.重點(diǎn)做好各類(lèi)暫設(shè)的合理布置，防止事故發(fā)生；6.開(kāi)展全員安全教育，施工環(huán)境分析教育，典型事故教育，緊急狀態(tài)處理教育等，提高員工安全意識(shí)和自我防護(hù)技能；7.建立完善的安全管理體系、明確職責(zé)，保證其有效運(yùn)轉(zhuǎn)；8.監(jiān)督個(gè)人防護(hù)措施的實(shí)施：9.有目的地制定重點(diǎn)安全工作項(xiàng)目計(jì)劃，監(jiān)督安全措施的實(shí)施；10.嚴(yán)格管理現(xiàn)場(chǎng)施工環(huán)境；11.貫徹執(zhí)行業(yè)主及監(jiān)理的各項(xiàng)指導(dǎo)與要求；安全管理機(jī)構(gòu)及職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理施工經(jīng)理HSE主管項(xiàng)目部管理人員施工班組四、項(xiàng)目經(jīng)理施工經(jīng)理HSE主管項(xiàng)目部管理人員施工班組職責(zé)：1項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理是項(xiàng)目安全管理體系的第一責(zé)任人，負(fù)責(zé)對(duì)公司安全方針的貫徹執(zhí)行，對(duì)項(xiàng)目安全目標(biāo)的實(shí)施負(fù)全責(zé)。根據(jù)合同執(zhí)行業(yè)主有關(guān)安全政策，并且符合安全管理要求。負(fù)責(zé)項(xiàng)目?jī)?nèi)各層次安全職責(zé)的分配，落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，并對(duì)履行效果進(jìn)行監(jiān)督。主動(dòng)關(guān)注現(xiàn)場(chǎng)的安全事務(wù)，以提高施工現(xiàn)場(chǎng)的整體安全保障水平。定期組織檢查施工現(xiàn)場(chǎng)安全規(guī)程的執(zhí)行情況以及施工人員的安全狀況。2施工經(jīng)理學(xué)習(xí)和理解項(xiàng)目經(jīng)理部的安全計(jì)劃、現(xiàn)場(chǎng)安全規(guī)定以及其它有關(guān)的安全規(guī)定。負(fù)責(zé)在施工現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行安全管理規(guī)定，保證將安全規(guī)程貫穿于施工全過(guò)程。加強(qiáng)和確?，F(xiàn)場(chǎng)安全、文明施工管理，組織施工現(xiàn)場(chǎng)的安全、文明施工檢查，以發(fā)現(xiàn)其中的不安全因素和行為，對(duì)在施工過(guò)程中需改正的地方必須給予指出，并立即采取補(bǔ)救行動(dòng)。主管貫徹健康、安全、環(huán)境計(jì)劃中的各項(xiàng)要求，健全安全管理規(guī)范資料。組織進(jìn)入項(xiàng)目人員的HSE安全教育活動(dòng)，做好記錄，并妥善保管。配合施工班組做好施工中的HSE安全保證工作，必須每天在施工現(xiàn)場(chǎng)。負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的日常安全工作，并檢查、監(jiān)督執(zhí)行情況。直接指導(dǎo)并勸告工人以及檢查工作程序和安全程序。對(duì)任何違反安全操作程序或不安全條件，有權(quán)立即停止其工作，并上報(bào)主管。參與安全事故分析和處理工作。4.項(xiàng)目部管理人員嚴(yán)格遵守安全法規(guī)、安全規(guī)章制度和現(xiàn)場(chǎng)安全指令。協(xié)助安全工程師工作。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安全工作進(jìn)行督促、檢查、負(fù)有安全責(zé)任。5.施工班組嚴(yán)格遵守安全法規(guī)和現(xiàn)場(chǎng)安全指令。加強(qiáng)自我保護(hù)意識(shí)，保護(hù)其自身安全和不傷害其他人員，并對(duì)其伙伴的不符合安全法規(guī)行為提出忠告。正確使用工具、機(jī)械、材料和施工設(shè)備。正確使用個(gè)人防護(hù)用品并保持完好。參加安全培訓(xùn)。主動(dòng)向其主管匯報(bào)施工區(qū)域內(nèi)不符合安全法規(guī)的行為和做法，并提出改進(jìn)辦法。有責(zé)任參與安全計(jì)劃和培訓(xùn)活動(dòng)，并提出自己的建議。對(duì)任何傷亡事故或不安全措施及狀況，有義務(wù)向主管匯報(bào)。五、安全管理措施1.安全教育所有員工在進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)前，必須接受安全教育，詳細(xì)了解我公司的有關(guān)安全規(guī)章制度。項(xiàng)目部要針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工實(shí)際，進(jìn)行入場(chǎng)安全教育，時(shí)間不少于一小時(shí)，教育后經(jīng)考試合格，方可進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。特種作業(yè)人員須有勞動(dòng)部門(mén)頒發(fā)的安全操作證，持證上崗。項(xiàng)目部隨工程進(jìn)展，每月對(duì)員工進(jìn)行一次安全教育或培訓(xùn)。根據(jù)工程的需要，項(xiàng)目部要進(jìn)行危險(xiǎn)工序和需要特殊安全技術(shù)及預(yù)防措施工序的培訓(xùn)教育。每周組織員工進(jìn)行一次安全活動(dòng)，時(shí)間不少于半小時(shí)，活動(dòng)的主要內(nèi)容總結(jié)上周安全工作情況，布置本周安全工作，并學(xué)習(xí)、討論有關(guān)安全規(guī)定。施工班組在每天作業(yè)前，要進(jìn)行班前安全講話(huà)，針對(duì)當(dāng)日施工任務(wù)，布置相應(yīng)的安全防護(hù)措施。2.安全例會(huì)項(xiàng)目部每周召開(kāi)一次安全例會(huì)，由安全經(jīng)理主持，項(xiàng)目各部門(mén)、施工隊(duì)負(fù)責(zé)人及安全人員參加。必要時(shí)，可組織全體員工參加。安全例會(huì)的內(nèi)容為總結(jié)上周安全工作，部署本周安全工作要點(diǎn)，學(xué)習(xí)有關(guān)安全規(guī)定等。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際和工作需要，可另行召開(kāi)專(zhuān)題安全會(huì)議。安全例會(huì)及專(zhuān)題會(huì)議，必須認(rèn)真做好會(huì)議記錄。會(huì)后應(yīng)及時(shí)形成會(huì)議紀(jì)要。3.安全檢查項(xiàng)目部每周進(jìn)行一次安全檢查，由生產(chǎn)經(jīng)理組織。根據(jù)實(shí)際情況，項(xiàng)目部進(jìn)行各類(lèi)專(zhuān)項(xiàng)安全檢查。施工班組應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行作業(yè)中的安全自檢，及時(shí)消除事故隱患。安全人員要堅(jiān)持每日巡檢，及時(shí)糾正和處罰違章行為。安全檢查的內(nèi)容主要為個(gè)人防護(hù)、施工機(jī)具、車(chē)輛、安全用電、腳手架、高處作業(yè)防護(hù)、防火防爆、文明施工等。進(jìn)行安全檢查時(shí)，要認(rèn)真做好檢查記錄。4.隱患整改對(duì)總承包商、監(jiān)理公司提出的問(wèn)題及項(xiàng)目安全檢查發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題、隱患要及時(shí)進(jìn)行整改，對(duì)不能立即整改完成的隱患要以“隱患整改通知單”的形式下發(fā)，責(zé)令相關(guān)單位整改，安全人員進(jìn)行復(fù)查。對(duì)暫時(shí)不能整改的項(xiàng)目，除采取有效防范措施外，應(yīng)納入項(xiàng)目安全措施計(jì)劃，限期整改。5.事故管理事故預(yù)防施工作業(yè)前，必須讓員工了解工作的危險(xiǎn)所在，并采取相應(yīng)的安全措施。對(duì)員工要進(jìn)行每日安全講話(huà)，并定期進(jìn)行安全訓(xùn)練，訓(xùn)練記錄予以保留。必須按要求為員工提供符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的個(gè)人防護(hù)用品、安全裝備以及安全人員提出的其他安全裝備。事故報(bào)告和調(diào)查在工作中發(fā)生人身傷害事故，要立即組織搶救傷者，并采取必要措施，防止事態(tài)擴(kuò)大。發(fā)生事故要上報(bào)安全經(jīng)理及有關(guān)部門(mén)，火災(zāi)事故要先報(bào)火警。發(fā)生事故，在搶救傷者的同時(shí)，要保護(hù)好事故現(xiàn)場(chǎng)，停止一切作業(yè)，等候有關(guān)部門(mén)調(diào)查處理。任何造成人身傷害及造成工廠、設(shè)備損壞的事故，都必須立即報(bào)，并填寫(xiě)有關(guān)事故報(bào)告表格，在規(guī)定時(shí)間上報(bào)公司安檢處及當(dāng)?shù)貏趧?dòng)部門(mén)。事故處理要按照“三不放過(guò)”(及事故原因分析不清不放過(guò)、事故責(zé)任者及群眾沒(méi)受到教育不放過(guò)、沒(méi)有制定出防范措施不放過(guò))的原則進(jìn)行調(diào)查處理。安全信息管理建立有效的信息交流機(jī)制，保障有關(guān)安全的信息、資源得到充分利用。安全信息的主要內(nèi)容包括上級(jí)部門(mén)、項(xiàng)目部及業(yè)主有關(guān)安全規(guī)章制度和要求、會(huì)議紀(jì)要、指令、隱患整改通知等。項(xiàng)目安全管理部門(mén)負(fù)責(zé)信息的管理與交流，并收集整理來(lái)自各渠道的相關(guān)信息。項(xiàng)目部有關(guān)安全信息實(shí)行逐級(jí)收集整理，由項(xiàng)目安全管理部門(mén)匯總，統(tǒng)一向總承包商及項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)和上級(jí)主管部門(mén)匯報(bào)。項(xiàng)目部對(duì)內(nèi)部的信息實(shí)行逐級(jí)向下傳達(dá)，直至傳達(dá)到每個(gè)員工，并確保傳達(dá)的時(shí)效性和有效性。切割與焊接作業(yè)安全管理工程范圍內(nèi)金屬切割與焊接作業(yè)時(shí)要嚴(yán)格按業(yè)主的有關(guān)規(guī)定辦理動(dòng)火作業(yè)證，并對(duì)動(dòng)火周?chē)囊兹家妆飸?yīng)進(jìn)行徹底清理干凈。如附近溝地等地可能存在可燃?xì)怏w、液體時(shí)，應(yīng)采取有效的安全技術(shù)措施。焊工應(yīng)經(jīng)過(guò)特殊工種安全教育，經(jīng)考核合格后持證上崗。焊工操作時(shí)，必須按規(guī)定穿戴防護(hù)工作服、絕緣鞋和防護(hù)手套。使用角向磨光機(jī)時(shí)應(yīng)檢查砂輪片是否有破損或裂紋，打磨時(shí)要戴護(hù)目鏡和口罩。室內(nèi)焊接時(shí)要有良好的通風(fēng)排煙措施，煙塵較大時(shí)要戴口罩。高處施焊時(shí)應(yīng)有高處勞動(dòng)保護(hù)措施，如佩帶安全帶、安全帽。小型工具(如刨錘、扁鏟等)應(yīng)擺放在可靠部位，以防從高空落下。在金屬容器內(nèi)或金屬結(jié)構(gòu)上焊接，必須將防護(hù)用品穿戴整齊，腳下墊橡膠板或其它絕緣襯墊。應(yīng)有監(jiān)護(hù)人員。電纜、焊接設(shè)備及軟管、儀表、焊槍、氣瓶在使用前進(jìn)行檢查。在封閉區(qū)域或有可能產(chǎn)生有毒物質(zhì)作業(yè)時(shí)，采取必須的防護(hù)措施。電弧焊必須做到：1）電焊機(jī)除設(shè)置獨(dú)立的電源開(kāi)關(guān)外，還應(yīng)對(duì)電焊機(jī)的二次線(xiàn)圈及外殼進(jìn)行接地或接零保護(hù)。2）一次線(xiàn)路與二次線(xiàn)路絕緣應(yīng)良好且易辨認(rèn)。3）更換焊條時(shí)一定要戴焊工手套，禁止用手和身體隨便接觸焊機(jī)二次回路的導(dǎo)電體，身體出汗衣服潮濕時(shí)，切勿靠在帶電的鋼板或坐在焊件上工作。4）焊接工藝管線(xiàn)及鋼結(jié)構(gòu)等時(shí)，二次線(xiàn)不允許接入管構(gòu)架上，應(yīng)直接接入一次焊接點(diǎn)附近。5）下列操作應(yīng)在切斷電源開(kāi)關(guān)后進(jìn)行：改變焊機(jī)接頭，改接二次回路線(xiàn)，搬動(dòng)焊機(jī)，檢修焊機(jī)。6）在每天工作結(jié)束后必須關(guān)掉所有的焊接設(shè)備。氧——乙炔焰焊(割)作業(yè)應(yīng)做到：焊接作業(yè)工具必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，焊炬、控制閥要嚴(yán)密可靠，氧氣減壓器要靈活有效。氣體軟管應(yīng)耐壓合格，無(wú)破損。氧氣瓶、乙炔氣瓶、氬氣瓶不得靠近熱源，乙炔氣瓶不得臥放，鋼瓶?jī)?nèi)氣體用完后，必須留有余壓。氧氣瓶與乙炔氣瓶之間應(yīng)留有足夠的安全距離，氣瓶明火應(yīng)保持在10M以上的距離。氣瓶在運(yùn)輸和使用時(shí)，要保證保護(hù)槽、防震圈等安全附件完好無(wú)損。鋼瓶不能拋擲或碰撞，也不允許互相撞擊。氧氣、乙炔氣、氬氣、氮?dú)庠O(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)，以空瓶換實(shí)瓶。在高壓電源線(xiàn)及管線(xiàn)底下，禁止放置乙炔氣瓶。高處切割時(shí)要系好安全帶，并將之栓在牢靠的地點(diǎn)，高掛低用。應(yīng)防止割下的材料從高處墜落傷人。施工現(xiàn)場(chǎng)用火安全管理用火管理一般規(guī)定1）建立消防安全監(jiān)督管理體系，逐級(jí)落實(shí)防火責(zé)任，并建立義務(wù)消防組織，義務(wù)消防人員要經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，滅火技術(shù)熟練。2）臨時(shí)居住區(qū)、物資存放區(qū)和施工作業(yè)區(qū)，必須嚴(yán)格按要求配備滅火器材和設(shè)施。消防器材和設(shè)施必須做到完好有效，配置布局合理，任何人不得隨意挪用。3）所有員工都必須明確各自的崗位防火責(zé)任，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)禁帶火種，嚴(yán)禁吸煙。作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)防火1）嚴(yán)格遵守業(yè)主各項(xiàng)消防與安全規(guī)章，動(dòng)火作業(yè)辦理工作許可證，做到“三不動(dòng)火”，即沒(méi)有經(jīng)批準(zhǔn)的火票不動(dòng)火，沒(méi)有防火措施不動(dòng)火，沒(méi)有監(jiān)火人不動(dòng)火。2）職工進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)前，應(yīng)認(rèn)真檢查施工作業(yè)環(huán)境，清理易燃物品。作業(yè)完畢后，必須對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)仔細(xì)進(jìn)行檢查，消除作業(yè)后留下的隱患。3）施工生產(chǎn)中所必須的易燃易爆物品在施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的使用、存放，必須采取切實(shí)有效的防火安全措施，配備必要的消防器材，指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)管理。4）在高處動(dòng)火作業(yè)的下方、周?chē)?，如有可燃物，?yīng)予清除，或采取有效的遮蓋措施，并設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)看火。5）乙炔瓶、氧氣瓶應(yīng)設(shè)有防爆膜、安全閥及防止回火的安全裝置，使用時(shí)不得放在架空線(xiàn)、生產(chǎn)設(shè)備、工藝管道等垂直下方以及污水井上方和火花濺落的地方。6）施工現(xiàn)場(chǎng)拆下的包裝廢料(木板、紙板、塑料制品、紙張等易燃物品)要立即回收或妥善處理，存放在指定地點(diǎn)。7）在施工現(xiàn)場(chǎng)搭蓋臨時(shí)建筑，必須依照業(yè)主有關(guān)規(guī)定，辦理防火審批手續(xù)。重點(diǎn)防火部位1）根據(jù)施工生產(chǎn)情況，并根據(jù)有關(guān)防火安全管理規(guī)定，及時(shí)確定現(xiàn)場(chǎng)的“重點(diǎn)防火部位”重點(diǎn)加強(qiáng)管理。2）重點(diǎn)防火部位的確立原則是：發(fā)生火災(zāi)事故的危險(xiǎn)性大或一旦發(fā)生火災(zāi)事故，影響較大、損失大的部位和施工點(diǎn)。一般在施工中的物資庫(kù)房、貨場(chǎng)、存有化學(xué)危險(xiǎn)易燃物品的地點(diǎn)，現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)氧氣、乙炔氣存放點(diǎn)，安裝過(guò)程中的儀表控制室、變電室等應(yīng)確定為重點(diǎn)防火部位。3）各重點(diǎn)防火部位，必須有嚴(yán)格的防火安全措施，有明確的負(fù)責(zé)人，有齊全醒目的防火警示標(biāo)志，并配備足量有效的防火器材和設(shè)施。在施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的重點(diǎn)防火部位，可實(shí)行進(jìn)出管制和火票管理制度。防火安全檢查1）項(xiàng)目部要定期組織防火安全檢查，并及時(shí)做好記錄。2）對(duì)存在的火險(xiǎn)隱患及時(shí)下達(dá)“火險(xiǎn)隱患整改意見(jiàn)書(shū)"，限期進(jìn)行整改。3）業(yè)主有權(quán)隨時(shí)檢查用火，如發(fā)現(xiàn)違反用火管理制度或動(dòng)火有危險(xiǎn)時(shí)，可收回動(dòng)火票停止動(dòng)火。發(fā)生火災(zāi)1）發(fā)生火災(zāi)時(shí)，應(yīng)立即進(jìn)行滅火，并立即報(bào)火警，說(shuō)明著火地點(diǎn)、物質(zhì)，派專(zhuān)人接應(yīng)消防車(chē)，現(xiàn)場(chǎng)施工人員應(yīng)配合進(jìn)行滅火。2）正確使用滅火器材。電氣設(shè)施著火時(shí)，嚴(yán)禁用水和泡沫滅火。3）無(wú)法控制的火災(zāi)，要組織撤離到指定地點(diǎn)，由專(zhuān)業(yè)消防隊(duì)滅火。高處作業(yè)安全管理本項(xiàng)目高處作業(yè)是指在墜落高度基準(zhǔn)面2m以上，有附落可能的位置進(jìn)行的作業(yè)。凡患高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病以及其他不適于高處作業(yè)的人員，不得從事高處作業(yè)。高處作業(yè)的人員必須系好安全帶、戴好安全帽，衣著要靈便，禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋。在臨近地區(qū)設(shè)有排放有毒、有害氣體及粉塵超出允許濃度的煙囪及設(shè)備等場(chǎng)合，嚴(yán)禁進(jìn)行高處作業(yè)。如在允許濃度范圍內(nèi)，也應(yīng)采取有效的防護(hù)措施。在六級(jí)風(fēng)以上和雷電、暴雨、大霧等惡劣氣候條件下影響施工安全時(shí)，禁止進(jìn)行露天高處作業(yè)。高處作業(yè)要與架空電線(xiàn)保持規(guī)定的安全距離。作業(yè)前，應(yīng)仔細(xì)檢查所用的安全設(shè)施是否堅(jiān)固、牢靠。夜間高處作業(yè)應(yīng)有充足的照明。高處作業(yè)嚴(yán)禁上下投擲工具、材料和雜物等，所用工具套(袋)內(nèi)，有防止墜落的措施。在同一墜落平面上，一般不得進(jìn)行上下交叉高處作業(yè)，如需進(jìn)行交叉作業(yè)，中間有隔離措施。禁止兩人同時(shí)在梯上作業(yè)。人字梯底角要拉牢。在通道處使用梯子，應(yīng)有人監(jiān)護(hù)或設(shè)置圍欄。高處作業(yè)人員不得站在不牢固的結(jié)構(gòu)物（如石棉瓦、木板條等）上進(jìn)行作業(yè)。高處作業(yè)全員不得坐在平臺(tái)邊緣、孔板和躺在通道或安全網(wǎng)內(nèi)何處樓板上的孔洞應(yīng)設(shè)堅(jiān)固的蓋板或圍欄。外用電梯、罐籠應(yīng)有可行的安全裝置。排載人電梯、罐籠嚴(yán)禁乘人。高處作業(yè)人員應(yīng)沿著通道、梯子上下。不得沿著繩索、立桿或欄桿攀登。因事故或?yàn)?zāi)害需進(jìn)行特殊高處作業(yè)，包括強(qiáng)風(fēng)、異溫、雨天、霧天、夜間、帶電、懸空和搶救高處作業(yè)，要制定作業(yè)方案并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)主管安全部門(mén)與主管領(lǐng)導(dǎo)審批。緊急情況為保搶救人員時(shí)，可由施工負(fù)責(zé)人或其他領(lǐng)導(dǎo)在保護(hù)救護(hù)人員安全的前提下口頭批準(zhǔn)，作業(yè)后立即報(bào)安全部門(mén)。試壓作業(yè)安全管理裝置中工藝管線(xiàn)根據(jù)設(shè)計(jì)要求，現(xiàn)場(chǎng)施工完后要進(jìn)行試壓工作，試壓時(shí)采用水壓和氣壓兩種方法。除設(shè)計(jì)或特殊要求，一般的設(shè)備管線(xiàn)應(yīng)采用水壓試驗(yàn)。試驗(yàn)的壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求。試壓之前必須編制試壓方案及安全措施報(bào)業(yè)主或批準(zhǔn)后方可進(jìn)行。工藝設(shè)備及工藝管線(xiàn)上水前，應(yīng)詳細(xì)檢查試設(shè)備的盲板、法蘭、壓力表、放空管線(xiàn)的設(shè)置情況，在試壓過(guò)程中要觀察變形狀況，具備升壓條件方可升壓。被試的設(shè)備和管線(xiàn)應(yīng)設(shè)圍繩和警告牌，升壓和降壓應(yīng)緩慢進(jìn)行。試壓用的壓力表應(yīng)經(jīng)計(jì)量部門(mén)核驗(yàn)合格，壓力表在最高和最低處設(shè)置，并不少于兩塊。在試壓過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)泄漏，不得帶壓緊固螺栓及補(bǔ)焊和修理，檢查受壓設(shè)備和管道時(shí)不得擊打，不允許在有法蘭、盲板的側(cè)面和對(duì)面站人。如試壓過(guò)程中發(fā)生異常響聲、壓力下降等，應(yīng)立即停止試驗(yàn)查明原因，消除隱患后，繼續(xù)試驗(yàn)，確保試壓過(guò)程中的安全。試車(chē)安全管理試車(chē)由承包商負(fù)責(zé)組織實(shí)施，試車(chē)前應(yīng)編制單機(jī)試車(chē)方案，并報(bào)審核批準(zhǔn)后，方可實(shí)施。試車(chē)區(qū)域應(yīng)設(shè)圍繩和警告牌，無(wú)關(guān)人員禁止入內(nèi)。試車(chē)前應(yīng)查清電路、設(shè)備、管道、儀表是否符合流程要求，經(jīng)有關(guān)專(zhuān)業(yè)確認(rèn)簽字后，方可開(kāi)車(chē)。檢查機(jī)械部分的溫度時(shí)，嚴(yán)禁用手觸摸的方法。單機(jī)試車(chē)設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)操作，由一人統(tǒng)一指揮。不得對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中的機(jī)械施轉(zhuǎn)部分或往復(fù)移動(dòng)部分進(jìn)行清掃，擦抹和加注潤(rùn)滑油。在擦抹運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)器固定部分時(shí)，不得將棉沙抹布纏在手上。嚴(yán)禁用觸摸的方法，檢查軸封填料函的溫度。嚴(yán)禁在可能受到異常溫度傷害的危險(xiǎn)地點(diǎn)停留。如工作需要，應(yīng)采取有效的安全技術(shù)措施。6環(huán)境保護(hù)措施項(xiàng)目部全體人員應(yīng)嚴(yán)格遵守國(guó)家和地方的環(huán)保法規(guī)，認(rèn)真執(zhí)行施工現(xiàn)場(chǎng)的健康、安全、環(huán)境工作的有關(guān)規(guī)定。油、油脂、燃料、潤(rùn)滑劑、油漆、溶劑、酸、堿、化學(xué)品或廢水不允許流入到現(xiàn)場(chǎng)的下水道系統(tǒng)，也不允許直接傾倒到土壤里。只能在指定的區(qū)域清洗和保養(yǎng)交通工具。接觸化學(xué)品、油、酸、堿或其它污染物的設(shè)備的清潔、清洗、水沖洗必須在批準(zhǔn)的封閉區(qū)域進(jìn)行。禁止任何物質(zhì)明火燃燒。無(wú)毒廢料，如辦公室垃圾和項(xiàng)目施工過(guò)程中產(chǎn)生的廢金屬必須在當(dāng)天處置。為使工程施工過(guò)程中廢棄物減少到最低和管理廢棄物，項(xiàng)目部應(yīng)在許可的現(xiàn)場(chǎng)區(qū)域內(nèi)按規(guī)定處理廢棄物處理。施工作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)保持無(wú)廢料和雜物，所有廢料、雜物和垃圾應(yīng)放置在指定地方，以便最終作適當(dāng)?shù)奶幚?。所有暫時(shí)不用的設(shè)備、材料應(yīng)當(dāng)存放起來(lái)并保持整潔施工中要避免產(chǎn)生不必要的噪聲，使用適當(dāng)?shù)姆椒▉?lái)降低噪聲污染，施工作業(yè)場(chǎng)所的噪聲不應(yīng)超過(guò)85分貝，特殊設(shè)備最高不得超過(guò)110分貝。施工作業(yè)場(chǎng)所的噪聲暫時(shí)達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)采取特殊的隔音措施，并發(fā)放個(gè)人防護(hù)用品，員工盡量減少接觸噪聲時(shí)間。六、上海石化XXXX部HSE管理要求承諾。1）、為確保工程安全，不對(duì)甲方的作業(yè)場(chǎng)所造成危害，本單位所雇傭上崗的職工已具備與其所從事工作相匹配專(zhuān)業(yè)知識(shí)和技能,凡不具備專(zhuān)業(yè)知識(shí)和技能的員工不得進(jìn)入XXXX部從事相應(yīng)的作業(yè).2）、本公司承諾施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)能?chē)?yán)格遵守甲方制定的各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)范,并對(duì)其進(jìn)行HSE教育,考核合格后方可從事相應(yīng)的作業(yè).應(yīng)有較強(qiáng)的自主的管理意識(shí)，有較強(qiáng)的自我保護(hù)能力，能及時(shí)有效地發(fā)現(xiàn)和消除隱患，會(huì)使用手提式滅火器等應(yīng)急器材，會(huì)正確配戴勞動(dòng)防護(hù)用品.3）、本公司承諾對(duì)所有施工人員將定期開(kāi)展職業(yè)健康體健，確保員工身體健康的狀況下上崗作業(yè)；4）、本單位配備專(zhuān)職安全管理員，配戴袖標(biāo)，在施工現(xiàn)場(chǎng)辨別風(fēng)險(xiǎn)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題和處理問(wèn)題，制止違章作業(yè)，全面做好施工現(xiàn)場(chǎng)全過(guò)程的監(jiān)督檢查，并做好記錄。5）、本單位對(duì)所承攬的施工項(xiàng)目，在施工作業(yè)過(guò)程中所存在的危害因素已全面了解，并向全體施工人員告知；6）、本公司承諾參加施工人員已對(duì)本施工方案閱知。7）、指派性能良好、可靠的施工車(chē)輛在施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)，并配置倒車(chē)指揮人員。8）、使用性能良好、可靠的施工器具在施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)，并做好檢查工作。2、本項(xiàng)目主要危害源：本項(xiàng)目是管道設(shè)備檢修，工作內(nèi)容主要是焊接、管道安裝和管道試驗(yàn)及吹洗。其主要安全危害因素為電氣焊作業(yè)，如在作業(yè)過(guò)程中疏忽，就可能引發(fā)火災(zāi)事故；。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的所有作業(yè)、管理人員必須遵守建設(shè)單位的安全方案中所有條款。安全管理人員、安全監(jiān)護(hù)人員必須穿戴好承包商HSE的安全監(jiān)護(hù)醒目標(biāo)志，嚴(yán)格執(zhí)行用電、用火制度3、安全技術(shù)要點(diǎn)入場(chǎng)前必須辦理安全環(huán)境與健康（HSE）管理協(xié)議書(shū)，檢修人員全部參加由甲方組織的進(jìn)廠教育及安全技術(shù)交底，并辦好上崗證和臨時(shí)出入證。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)所有施工人員必須服從統(tǒng)一指揮，并熟悉本施工方案。施工前，必須會(huì)同甲方有關(guān)人員對(duì)檢修項(xiàng)目進(jìn)行工藝處理，確認(rèn)無(wú)誤后方可施工。登高作業(yè)必須辦理登高作業(yè)證，并體檢合格后方可登高作業(yè)。按規(guī)定辦理動(dòng)火審批手續(xù)，由專(zhuān)門(mén)人員監(jiān)火。施工前所需電氣設(shè)備、電動(dòng)工具等，進(jìn)行徹底檢查，保證良好狀態(tài)，絕緣、接地性能良好。電焊、氣割特殊工種必須按“三不動(dòng)火”“十不燒”制度執(zhí)行，氧氣瓶、乙炔氣瓶按規(guī)定安全距離放置。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須佩帶勞動(dòng)保護(hù)用品。施工中所用的各種氣體按要求妥當(dāng)放置，電氣、焊接設(shè)備要有防雨、防潮、防漏措施，用完后必須切斷電源。所使用的繩索不得與施焊的工件接觸，以防電弧擊傷。現(xiàn)場(chǎng)的各項(xiàng)防火措施應(yīng)準(zhǔn)備齊全。參加施工人員應(yīng)嚴(yán)格按照甲方有關(guān)條例、規(guī)定，指導(dǎo)施工全過(guò)程。現(xiàn)場(chǎng)的各種裝置、起重、吊裝、運(yùn)輸機(jī)具實(shí)行專(zhuān)人指揮，專(zhuān)人負(fù)責(zé)，安全員監(jiān)督的專(zhuān)項(xiàng)負(fù)責(zé)制，任何人不得挪用、使用。4、安全措施施工前須進(jìn)行安全教育和考試，認(rèn)真學(xué)習(xí)、遵守安全技術(shù)規(guī)程和本工種的安全操作規(guī)程，嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)安全施工規(guī)范，參加建設(shè)單位組織的HSE教育，不參加安全教育或考試不合格者不準(zhǔn)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)；各施工人員配置防護(hù)用品:安全帽、安全帶、防護(hù)手套、防塵口罩、工作服、焊工鞋、焊工手套焊工面罩、護(hù)目鏡、電氣絕緣用品、救生衣等。認(rèn)真落實(shí)作業(yè)票中各項(xiàng)安全防范措施，施工中不得利用生產(chǎn)、消防設(shè)施進(jìn)行輔助作業(yè)，不得動(dòng)用包括公用工程在內(nèi)的生產(chǎn)工藝設(shè)施，必要時(shí)須經(jīng)有關(guān)部門(mén)辦理手續(xù)后方可使用；當(dāng)遇有特殊情況危及安全時(shí)，施工人員必須立即停止用火，無(wú)條件聽(tīng)從現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度的安排；施工區(qū)域、危險(xiǎn)區(qū)域要做好醒目的警戒標(biāo)志；下班前，應(yīng)認(rèn)真檢查所有設(shè)備，清除易燃、易爆等危險(xiǎn)物品，不留下火患；不能留下不安全隱患；夜間施工應(yīng)有足夠的照明設(shè)備，行燈必須使用安全電壓，并且必須有完好的安全防護(hù)罩。下班后要有專(zhuān)門(mén)值班人員負(fù)責(zé)各種安全問(wèn)題；施工項(xiàng)目技術(shù)管理人員應(yīng)按規(guī)定向施工人員進(jìn)行安全操作規(guī)程、安全技術(shù)、危害因素、防范措施的交底，施工人員有權(quán)拒絕違章指揮、昌險(xiǎn)作業(yè)。5、安全用電措施不得隨便亂動(dòng)與施工無(wú)關(guān)和工作狀態(tài)不明的設(shè)備元件；施工應(yīng)盡量遠(yuǎn)離電線(xiàn)、電纜，在高壓附近區(qū)施工應(yīng)預(yù)先切斷電源或采取可靠的安全措施；施工現(xiàn)場(chǎng)用電應(yīng)采用橡皮軟導(dǎo)線(xiàn)，不得使用裸線(xiàn)，手持電動(dòng)工具要有漏電保護(hù)器，以防發(fā)生漏電事故；施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電必須符合三級(jí)配電要求規(guī)范設(shè)置并不得擅自接用電源，非電工人員不得從事電氣作業(yè)，電氣故障應(yīng)由電工排除；施工前應(yīng)及時(shí)檢查有關(guān)設(shè)備，防止發(fā)生漏電等意外事故；通電合閘時(shí)，應(yīng)先檢查電閘周?chē)_認(rèn)無(wú)誤后，方可戴安全手套合閘，合閘時(shí)，人體重要部位不要離電閘過(guò)近；6、安全防火措施現(xiàn)場(chǎng)用火，如電焊、氣焊等，嚴(yán)格按用火制度程序；施工前，須進(jìn)行聯(lián)系分析，取得動(dòng)火許可證，開(kāi)具火票，并有監(jiān)火人在場(chǎng)方可動(dòng)火，確保施工安全；氧氣瓶、乙炔瓶等要遠(yuǎn)離火源，不能同箱放置，且間距不得小于6m,距離火源10m以上；動(dòng)火時(shí)（包括氣割焊接等）時(shí)，應(yīng)防止燒（灼）傷其它電線(xiàn)、電纜、管線(xiàn)等；施工過(guò)程中，一旦發(fā)現(xiàn)有可疑的易燃、易爆、劇毒物品（包括氣體）發(fā)生跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，應(yīng)立即停止施工，進(jìn)行聯(lián)系分析，排除危險(xiǎn)后方可施工；施工時(shí)，應(yīng)自備滅火器，不得毀壞合擅自挪用消防設(shè)施，不準(zhǔn)埋壓和圈占消防水源，嚴(yán)禁車(chē)輛或施工用料堵塞消防通道；七、施工作業(yè)環(huán)境保護(hù)：1、主要危害源識(shí)別：本項(xiàng)目是管道設(shè)備檢修，工作內(nèi)容主要是焊接、管道安裝和管道試驗(yàn)及吹洗。環(huán)境保護(hù)也是必須要注意的，特別是在焊接過(guò)程中產(chǎn)生的煙塵排放、焊條頭、焊渣廢棄物、光熱能輻射，車(chē)輛運(yùn)輸中產(chǎn)生的尾氣排放和在施工過(guò)程中產(chǎn)生的金屬?gòu)U料等。2、針對(duì)以上危害源，采取的控制措施：1）焊接產(chǎn)生的煙塵排放，采取嚴(yán)格按操作規(guī)程作業(yè)。加強(qiáng)通風(fēng)條件；2）焊條頭、焊渣廢棄物，采用分類(lèi)收集；焊條頭可回收再加工利用，焊渣廢棄物統(tǒng)一處理；3）焊接產(chǎn)生的光熱能輻射，產(chǎn)生的光污染，用擋板遮擋，圍住作業(yè)點(diǎn)；4）車(chē)輛運(yùn)輸中產(chǎn)生的尾氣排放，污染大氣，必須加強(qiáng)車(chē)輛維護(hù)保養(yǎng)、減少排放。在廠區(qū)內(nèi)行駛按規(guī)定速度，車(chē)輛保持完好，無(wú)油品滴漏現(xiàn)象；5）在施工過(guò)程中產(chǎn)生的金屬?gòu)U料，業(yè)主指定地點(diǎn)進(jìn)行存放，待工程結(jié)束，必須全部清理干凈；6）每一施工區(qū)域施工結(jié)束，必須將現(xiàn)場(chǎng)清理干凈，做到工完、料凈、場(chǎng)地清在施工過(guò)程中應(yīng)加強(qiáng)環(huán)境保護(hù)工作，以符合國(guó)家有關(guān)環(huán)保法律及社會(huì)、公眾不斷提3、高的對(duì)環(huán)境品質(zhì)的要求，具體應(yīng)做到以下要求：對(duì)施工中產(chǎn)生的煙霧、粉塵等進(jìn)行有效控制；對(duì)污水、工業(yè)垃圾及生活垃圾等設(shè)置臨時(shí)儲(chǔ)存點(diǎn)，施工結(jié)束后及時(shí)清理干凈。要求對(duì)各種有害有毒物質(zhì)進(jìn)行監(jiān)測(cè)和采取防護(hù)、改良措施，防止人員受毒受害；凈化、綠化、美化環(huán)境，對(duì)環(huán)境衛(wèi)生進(jìn)行綜合治理。施工現(xiàn)場(chǎng)的廢料和生產(chǎn)垃圾由施工人員及時(shí)清理，并堆放到垃圾箱、廢料箱內(nèi)，以保持施工環(huán)境的整潔。嚴(yán)格防止含有害健康的各類(lèi)液體傾倒，以防止地污染或混入一般廢水中，也要注意防止廢棄物料在儲(chǔ)存或堆積時(shí)因雨水沖刷進(jìn)入一般廢水中；車(chē)輛須按照指定路線(xiàn)行駛，在特殊區(qū)域施工，按要求設(shè)置隔離帶；在高處進(jìn)行氣割等作業(yè)時(shí)，要對(duì)下層進(jìn)行防護(hù)措施，以防其受到污染和損傷；施工班組、人員要對(duì)未用原材料、砂輪片等施工輔材及時(shí)回收，減少浪費(fèi)行為，嚴(yán)禁將各類(lèi)材料隨處亂扔。環(huán)境因素及影響識(shí)別評(píng)價(jià)表見(jiàn)附表。八、施工作業(yè)職業(yè)衛(wèi)生1、本單位進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)人員均已通過(guò)了每年一次的接觸有毒有害物質(zhì)體檢，以及每二年一次的職工普檢，并承諾在公司的員工健康狀況正常。2、本單位已發(fā)放與工程適用的個(gè)人勞防用品，有發(fā)放清單、做好簽收，并在作業(yè)過(guò)程中，要做好正確佩戴使用。3、個(gè)人防護(hù)用品序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)設(shè)備型號(hào)數(shù)量(臺(tái))用途備注1硫化氫報(bào)警儀22空氣呼吸器23雨衣1套/人4工作服/鞋2套/人5防護(hù)眼鏡、安全帽、手套、安全帶、耳塞、防塵口罩等常規(guī)勞防用品1套/人4、危害因素本項(xiàng)目的危害因素有以下幾種：焊接：在焊接施工過(guò)程中，易發(fā)生電焊發(fā)出的強(qiáng)電弧光，易產(chǎn)生損傷眼睛等職業(yè)病害；打磨：在機(jī)械切割作業(yè)和打磨作業(yè)中，易產(chǎn)生金屬粉塵排放，污染空氣，引發(fā)塵肺等職業(yè)?。辉肼暎涸诖蚰プ鳂I(yè)或者在噪音區(qū)域工作沒(méi)有佩戴聽(tīng)力保護(hù)設(shè)備。粉塵：拆含有粉塵的作業(yè)沒(méi)有戴防塵面罩；焊工在切割打磨時(shí)產(chǎn)生粉塵沒(méi)有佩戴防塵面罩。原料氣泄漏：拆除設(shè)備時(shí)產(chǎn)生原料氣泄漏，造成中毒。5、控制防護(hù)措施在焊接作業(yè)過(guò)程中作業(yè)人員戴好電焊面罩、電焊手套、穿好電焊服等勞動(dòng)保護(hù)措施；在機(jī)械切割作業(yè)和打磨作業(yè)中，戴好防塵口罩及防護(hù)眼鏡和防護(hù)面罩；現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)督人員嚴(yán)格把關(guān)，督促施工人員正確使用勞動(dòng)防護(hù)用品。在噪聲區(qū)域作業(yè)戴好耳塞。在拆卸設(shè)備時(shí)一定要經(jīng)過(guò)工藝處理，分析檢驗(yàn)合格。中國(guó)核工業(yè)第五建設(shè)有限公司檢維修項(xiàng)目部安全事故救援預(yù)案一、組織機(jī)構(gòu)由公司成立安全事故應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組，各項(xiàng)目部相應(yīng)成立安全事故應(yīng)急工作小組，并根據(jù)人員進(jìn)出隨時(shí)調(diào)整。在日常施工中，各應(yīng)急工作小組應(yīng)廣泛開(kāi)展相關(guān)的知識(shí)培訓(xùn)，發(fā)生安全事故后，應(yīng)及時(shí)匯報(bào)公司領(lǐng)導(dǎo)小組并及時(shí)組織有效、有序的救援工作。項(xiàng)目部應(yīng)急救援小組：項(xiàng)目經(jīng)理XXX電話(huà)：XXXHSE經(jīng)理XXX電話(huà)：XXX安全員XXX電話(huà)：XXX二、傷害事故的應(yīng)急搶救方法在生產(chǎn)過(guò)程中，由于危險(xiǎn)因素的影響，會(huì)可能發(fā)生一些人員傷害事故。遇有傷害事故時(shí)，必須迅速采取急救措施，否則就會(huì)使事故擴(kuò)大、造成嚴(yán)重后果。1、創(chuàng)傷止血救護(hù)出血常見(jiàn)于割傷、刺傷、物體打擊和輾傷等。如傷者一次出血量達(dá)全身血量的1/3以上時(shí)，生命就有危險(xiǎn)。因此，及時(shí)止血是非常必要和重要的。遇有這類(lèi)創(chuàng)傷時(shí)不要驚慌，可用毛巾、紗布、工作服等立即采取止血措施。如果創(chuàng)傷部位有異物并不在重要器官附近，可以拔出異物，處理好傷口。如無(wú)把握就不要隨便將異物拔掉，應(yīng)立即送醫(yī)院，經(jīng)醫(yī)生檢查，確定未傷及內(nèi)臟及較大血管時(shí)，再拔出異物，以免發(fā)生大出血措手不及。2、燒傷急救處理在生產(chǎn)過(guò)程中有時(shí)會(huì)受到一些明火、高溫物體燒燙傷害。嚴(yán)重的燒傷會(huì)破壞身體防病的重要屏障，血漿液體迅速外滲，血液濃縮，體內(nèi)環(huán)境發(fā)生劇烈變化，產(chǎn)生難以抑制的疼痛。這時(shí)傷員很容易發(fā)生休克，危及生命。所以燒傷的緊急救護(hù)不能延遲、要在現(xiàn)場(chǎng)立即進(jìn)行?；驹瓌t是：消滅熱源、滅火、自救互救。燒傷發(fā)生時(shí)，最好的救治方法是用冷水沖洗，或傷員自己侵入附近水池浸泡，防止燒傷面積進(jìn)一步擴(kuò)大。衣服火著時(shí)應(yīng)立即脫去，用水澆滅或就地躺下，滾壓滅火。冬天身穿棉衣時(shí)，有時(shí)明火熄滅，暗火仍燃，衣服如有冒煙現(xiàn)象應(yīng)立即脫下或剪去，以免繼續(xù)燒傷。身上起火不可驚慌奔跑，以免風(fēng)助火旺，也不要站立呼叫，免得造成呼吸道燒傷。燒傷經(jīng)過(guò)初步處理后，要及時(shí)將傷員送往就近醫(yī)院進(jìn)一步治療。3、吸入毒氣急救一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫、硫化氫等超過(guò)允許濃度時(shí)，均能使人吸入后中毒。如發(fā)現(xiàn)有人中毒昏迷后，救護(hù)者千萬(wàn)不要冒然進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施救，否則會(huì)導(dǎo)致多人中毒的嚴(yán)重后果。遇有此種情況，救護(hù)者一定要保持清醒的頭腦，首先對(duì)中毒區(qū)進(jìn)行通風(fēng)，待有害氣體降到允許濃度時(shí)，方可進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)搶救。救護(hù)者施救時(shí)切記，一定要戴上空氣呼吸器。將中毒者抬至空氣新鮮的地點(diǎn)后，進(jìn)行自救互救，立即通知救護(hù)車(chē)送醫(yī)院救治。4、觸電急救遇有觸電者施救人員首先切斷電源，若來(lái)不及切斷電源，可用絕緣物挑開(kāi)電線(xiàn)。在未