地埋管陰極保護方案

工程編制施工質(zhì)量管程概本方案為空氣化工臺積電供氣項目地埋管陰極保護工程,地埋管道 區(qū)域到TSMC廠區(qū)。本工程管道全線采用犧牲鎂陽極方法保護管道。二編制依據(jù)《埋地鋼質(zhì)管道陰極保護技術(shù)規(guī)范》 《鋼質(zhì)管道外腐蝕控制規(guī)范》GB/T《埋地鋼質(zhì)管道陰極保護參數(shù)測量方法》 《埋地鋼質(zhì)管道犧牲陽極陰極保護設(shè)計規(guī)范》 《長輸管道陰極保護工程施工及驗收規(guī)范》《陰極保護管道電絕緣標(biāo)準(zhǔn)（SY/T0086‐2003）SY‐ 670.850管線，試驗站‐4APL‐20001管線的外部防腐三施工方法施工準(zhǔn)熟悉、施工圖紙和有關(guān)的設(shè)計資料。工程技術(shù)管理充分地了解和掌握設(shè)由技術(shù)部門向施工工人進行技術(shù)交底,具體內(nèi)容:工程的施工進度計劃；施工組織設(shè)計，尤其是質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全技術(shù)措施、降低成本措施和施工驗收規(guī)范的要求；新材料、新技術(shù)和新工藝的實施方案和保證措施；圖紙會審中所確定的有關(guān)部位的設(shè)計變更和技術(shù)核定面形式、口頭形式和現(xiàn)場示范等多種形式。材料采購→陽極脫脂/填料按比例調(diào)和→陽極連接→陽極焊接口熱縮→制作→填料包配置→陽極裝入填料包→現(xiàn)場測量→測試樁→陽極安裝→保護電位測試→焊口涂裝→驗收施工范圍及基本情保護范管道的保護方采用優(yōu)質(zhì)防腐涂層與犧牲陽極陰極保護相結(jié)合的方法，確保防腐效果。6.自然電位：‐0.55V（相對于Cu/CuSO參比電極，下同被保護體保護率≥設(shè)計使用鎂合金陽極電化學(xué)性常用埋地鋼質(zhì)管道鎂合金陽極型7設(shè)計參數(shù)345②陰極保護系統(tǒng)設(shè)計③土壤平均電阻率④鎂陽極型號及規(guī)格MG‐14⑤ I=i×S2345保護電選擇管道最低保護電位為≤‐0.85V（對飽和Cu/CuSO參比電極對于定向穿越管道熔融粘合環(huán)氧樹脂和防磨損覆蓋涂層及開挖埋地管道機械壓涂的聚乙烯管道涂層的防腐層，考慮現(xiàn)場吊裝與補口補傷受條件限制，接頭防腐施工效果不利的影響,特別是管道防腐層隨著時間的增加而逐步老化,絕緣性能將會逐步降低。因此選擇保護電流密度為：i=.1mA/m2。鎂合金犧牲陽極選MGAZ14kg/陽極輸出電流及所需陽極數(shù)量計所需陽極（支82334528操作陽極必須用高電勢鎂合金制成并且有一個多孔鍍鋅鋼芯（重量0.1導(dǎo)線鍍鋅陽極系統(tǒng)的陽極集電電纜必須是10號銅質(zhì)陰極保護導(dǎo)線，外加電陽極電纜必須是8號（最?。┢吖摄~質(zhì)陰極保護導(dǎo)線。陽極導(dǎo)線與陽極樁集電電纜的連接Scotch與管線連接的導(dǎo)線按要求進行熱劑焊連接或者用U形螺栓絕緣焊點采用補傷片補口或采用原管道防腐方式防腐管線首尾兩端安裝絕緣法蘭所有其他與管道直接相連的金屬件不允許直接接地填料包配水合石膏土7520%,5%)200mm為止，陽極四20mm，用細(xì)鍍鋅鐵絲扎緊袋口，袋口外的導(dǎo)線盤置于干燥處，陽極地床挖好后，將袋裝陽極下溝，并將導(dǎo)線電纜敷設(shè)到管線處，先將管線防腐層用鋁熱焊，焊接完后使用萬用表檢查焊接自找導(dǎo)電性，導(dǎo)線與管道接觸電阻不大于0.01歐，連接導(dǎo)線外皮必須保證完整無損，導(dǎo)線電纜埋設(shè)后填設(shè)50mm厚的細(xì)砂并用水泥護板覆蓋測試樁埋設(shè)在管道介質(zhì)流向左側(cè)，距管道 處，測試樁在埋設(shè)前，將陽極導(dǎo)GBT21448‐2008《埋地鋼質(zhì)管道犧牲陽極陰極保護設(shè)計規(guī)范》及GB/T21246‐2007《埋地鋼質(zhì)管道陰極保護參數(shù)測試方法》的相關(guān)規(guī)定。POTENTIALLEAD-WHITEWIRECURRENTLEAD-BLACKWIREANODELEAD -BLUEWIRE(IFFOREIGN -REDWIRESBYNAMEOFTHEPIPELINETOWHICHTHEYARECONNECTEDFOREIGN -REDWIRESBYNAMEOFTHEPIPELINETOWHICHTHEYARECONNECTEDFROMAIRPRODUCTSTESTBOX

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TO0.3m(1'-0.9m(3'-7–保護效果測試A、陽極埋入1天后進行保護電位測試，測試時用萬用表的直流2V擋進量，位（萬用表讀數(shù)）在‐0.85V～‐1.25V之間，說明管道處于保護狀態(tài)。B、系統(tǒng)運行后半年開始第一次測試，以后至少每半年進行一次測試溝槽夯實每層厚度不得超過200mm，夯實過程不得破壞管子及防腐層，回填土不得含有粒徑而大于35mm的石塊等雜質(zhì)?，F(xiàn)場量管理措恒電位儀驗陽極材料檢測試片制 向材料部門報告。施工中將使用的所有物料與設(shè)備應(yīng)以合適的方式，免受 和壓實情況進行檢查，以保證其深度和與其要保護的構(gòu)件的距離正確。對陽極電纜溝及其深度進行檢查，對陽極電纜的接地和所加的保護層也要進行檢查，以保證符合規(guī)定。電纜與管道連接、電纜與帶狀陽極的連接均采用鋁熱焊，應(yīng)對連接處的防腐。行檢查電纜應(yīng)直埋且筆直敷設(shè)，無扭結(jié)。每段電纜應(yīng)連續(xù)無接頭或拼接。安裝期間務(wù)必以避免絕緣材料發(fā)生刺破、切口以及類似的損壞