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架橋機(jī)安全操作規(guī)程架橋機(jī)安全操作規(guī)程架橋機(jī)安全操作規(guī)程xxx公司架橋機(jī)安全操作規(guī)程文件編號:文件日期:修訂次數(shù):第1.0次更改批準(zhǔn)審核制定方案設(shè)計,管理制度架橋機(jī)安全操作規(guī)程一、架橋機(jī)安全操作規(guī)程1、架橋機(jī)的所有工作人員必須經(jīng)過嚴(yán)格的技術(shù)培訓(xùn),熟悉架橋機(jī)的結(jié)構(gòu)性能、操作要領(lǐng)和安全操作規(guī)程,各崗位應(yīng)建立明確的崗位責(zé)任制,并由專人負(fù)責(zé),所有人員必須執(zhí)證上崗。2、為保證液壓系統(tǒng)正常工作,必須使用清潔的并經(jīng)過過濾的液壓油。3、架橋機(jī)組拼、懸臂牽引中的平衡穩(wěn)定及機(jī)具配備等,均應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行。4、操作人員必須與指揮人員密切配合。得到指揮人員的指揮信號方能開始操作,操作前必須鳴鈴示意。5、架橋機(jī)在作業(yè)之前,首先應(yīng)進(jìn)行全機(jī)檢查,如液壓油量、油管是否松動、周圍是否有障礙物等,確定無誤后方可進(jìn)行試運(yùn)行。試運(yùn)行時應(yīng)確定油壓、電機(jī)轉(zhuǎn)向是否否正常。必須經(jīng)常檢查鋼絲繩接頭和鋼絲繩與卡子結(jié)合出的牢固情況。6、架橋機(jī)各千斤頂上升或下降時,應(yīng)分多次交錯進(jìn)行,以防止失穩(wěn)。7、移動架橋機(jī)時應(yīng)緩慢行走,不可過快。8、架橋機(jī)就位后,為保持前后支點(diǎn)的穩(wěn)定,應(yīng)用方木支墊。前后支點(diǎn)處,還應(yīng)用纜風(fēng)繩封固于墩頂兩側(cè)。9、捆系梁片應(yīng)符合下列規(guī)定:捆梁位置應(yīng)在梁片兩端的設(shè)計允許范圍內(nèi);鋼絲繩在任何一個斷面內(nèi)的斷絲量不得超過此斷面總根數(shù)的5%。鋼絲繩應(yīng)牢掛在架橋機(jī)吊點(diǎn)的滑槽內(nèi),防止受力時脫出或互壓;鋼絲繩與梁片底面的拐角接觸處,必須安放護(hù)梁鐵瓦或膠皮墊。10、構(gòu)件在架橋機(jī)上縱橫向移動時,應(yīng)平緩進(jìn)行,卷揚(yáng)機(jī)操作人員應(yīng)按指揮信號協(xié)同動作。11、架橋機(jī)移動時,應(yīng)有專人看管電源及電纜,防止損壞。12、液壓系統(tǒng)各閥門、壓力表如有失靈、損壞應(yīng)及時修理或更換,壓力表應(yīng)定期校驗(yàn)。13、施工中,如遇有大雨、大雪、大霧和六級以上大風(fēng),影響施工安全時,應(yīng)停止起重工作。14、新安裝或重安裝的起重機(jī)械設(shè)備,應(yīng)遵照《起重機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)規(guī)程》進(jìn)行試驗(yàn)和試吊,合格后方可使用。15、構(gòu)件、重物在起吊和落吊的過程中,吊件下方禁止人員停留或通過,以防物件墜落而發(fā)生人身傷亡事故。16、操作場所禁止閑雜人員入內(nèi),以免妨礙操作和避免發(fā)生撞傷和碰傷事故。禁止從架橋機(jī)主梁、導(dǎo)梁上向下拋擲物品。17、起吊構(gòu)件應(yīng)綁扎平穩(wěn)和牢固,并禁止在構(gòu)件上堆放懸掛零星物件。構(gòu)件吊起后平移時,其底部至少應(yīng)高出所跨障礙物的0.5米以上。18、雨雪天氣工作,為了防止制動器受潮失效,應(yīng)先經(jīng)過試吊,證明制動器可靠后,方可進(jìn)行工作。19、降落重物過程中,卷揚(yáng)機(jī)制動器突然失靈時應(yīng)采取緊急措施。即將重物稍微上升后,再降落,再稍微上升,再降落,這樣多次反復(fù),就能將重物安全降落。20、在作業(yè)過程中,操作人員應(yīng)隨時注意油溫變化,當(dāng)油溫過高時應(yīng)停機(jī)休息,等油溫降下來后再操作。21、起吊構(gòu)件時,吊鉤中心應(yīng)垂直通過構(gòu)件重心,構(gòu)件吊起離地面20~50厘米時須停車檢查:(1).起重機(jī)的穩(wěn)定性;(2).制動器的可靠性;(3).構(gòu)件的平穩(wěn)性;(4).綁扎的牢固性。22、架橋機(jī)在停工、休息或中途停電時,應(yīng)將重物卸下,不得長時間懸在空中。23、不允許使限位開關(guān)長時間處于自動關(guān)閉狀態(tài),緊急情況下才允許關(guān)閉限位開關(guān)。24、架橋機(jī)上上各種保護(hù)裝置均有其特定用途,不允許隨意拆除。25、每次過孔后鋪擺橫移梁軌道時,前、后橫移軌應(yīng)處在平行狀態(tài)。前、后橫移軌右邊、左邊、中間六個點(diǎn)距離應(yīng)一致,偏差±4㎜,不得超過。應(yīng)用尺子進(jìn)行實(shí)際丈量,正確無誤時,空車用低速走行一次。每次鋪軌均應(yīng)重復(fù)。(特別提醒:前、后軌不平行可能會導(dǎo)致軸承破碎,進(jìn)而導(dǎo)致軸、齒輪、電機(jī)等嚴(yán)重事故。千萬不要用臺帽邊緣與軌道的尺寸來衡量前、后軌道的平行。因?yàn)榻Y(jié)構(gòu)物的實(shí)際誤差難以衡量)。26、梁片落近墩頂時,應(yīng)慢速平穩(wěn)。梁片落位時,應(yīng)先落固定端,后落活動端,當(dāng)兩端支撐均已撐牢,方可松鉤。27、架橋機(jī)停止工作時,應(yīng)切斷電源,并將架橋機(jī)錨定。28、架橋機(jī)運(yùn)行要有運(yùn)行記錄。29、每次移動架橋機(jī)后要進(jìn)行日常保養(yǎng),還應(yīng)進(jìn)行定期保養(yǎng),保養(yǎng)要有記錄。二、門式起重機(jī)安全操作規(guī)程1、操作人員必須與指揮人員密切配合。得到指揮人員的指揮信號方能開始操作,操作前必須鳴鈴示意。2、施工中,如遇有大雨、大雪、大霧或六級風(fēng)以上的大風(fēng),影響施工安全時,應(yīng)停止起重工作。3、新安裝或重安裝的起重機(jī)械設(shè)備,應(yīng)遵照《起重機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)規(guī)程》進(jìn)行試驗(yàn)和試吊,合格后方可使用。4、構(gòu)件、重物在起吊和落吊、大、小車行走的過程中,吊鉤下方周圍禁止人員停留或通過,以防物件墜落而發(fā)生人身事故。5、操作場所禁止人員如內(nèi),以免妨礙操作,并避免發(fā)生撞傷和碰傷事故。6、嚴(yán)禁吊運(yùn)人員用手抓吊鉤升降,以防系統(tǒng)突然失靈而產(chǎn)生事故。7、各種起重機(jī)械設(shè)備不得起吊超過規(guī)定的重量和不明重量的物件;若必須起吊超過規(guī)定重量的物件時,須與有關(guān)人員研究,訂出安全措施,經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后,方可起吊(但不得超過5%)。8、嚴(yán)禁進(jìn)行斜吊、拉吊和吊底下的埋設(shè)物件。9、起吊構(gòu)件應(yīng)綁扎平穩(wěn)和牢固,并禁止在構(gòu)件上堆放懸掛零星物件。構(gòu)件吊起后平移時,其底部至少應(yīng)高出所跨障礙物的0.5米以上。10、雨雪天氣工作,為了防止制動器受潮失效,應(yīng)先經(jīng)過試吊,證明制動器可靠后,方可進(jìn)行工作。11、降落重物過程中,卷揚(yáng)機(jī)制動器突然失靈時應(yīng)采取緊急措施。即將重物稍微上升后,再降落,再稍微上升,再降落,這樣多次反復(fù),就能將重物安全降落。12、起吊構(gòu)件時,吊鉤中心應(yīng)垂直通過構(gòu)件重心,構(gòu)件吊起離地面20~50厘米時須停車檢查:a.起重機(jī)的穩(wěn)定性。b.制動器的可靠性。c.構(gòu)件的平穩(wěn)性。d.綁扎的牢固性。13、門機(jī)在停工、休息或中途停電時,應(yīng)將重物卸下不得懸在空中,且切斷電源,用夾軌器夾牢鋼軌。當(dāng)遇大風(fēng)時,應(yīng)增設(shè)錨纜,防止門機(jī)傾倒。14、必須經(jīng)常檢查鋼絲繩接頭和鋼絲繩與卡子結(jié)合處的牢固情況。15、門機(jī)(含副提升)在每次使用開始,必須檢查大、小車行走,剎車,主、副鉤剎車是否正常,運(yùn)行是否平穩(wěn),有無異常,方可正常操作。提升時,嚴(yán)禁超重。且必須每周檢查一次,各部件是否正常,螺栓是否松動。由于各種不可預(yù)料的原因,鉤下嚴(yán)禁站人。16、操作人員應(yīng)建立操作工日志,對每天的工作狀態(tài)、起重噸位、運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行認(rèn)真記錄。多人操作的要交接班,交接班中要認(rèn)真檢查。17、用戶在龍門吊機(jī)轉(zhuǎn)場過程中,由于拆、裝車、運(yùn)輸、卸等原因,可能會導(dǎo)致鋼結(jié)構(gòu)的受力變形,開焊等現(xiàn)象。故轉(zhuǎn)場時在重新拼裝前一定要對全部鋼結(jié)構(gòu)及焊縫進(jìn)行檢測。否則不能重新拼裝,因此而導(dǎo)致的事故時有發(fā)生。(對于銷軸在再次拼裝時要探傷,對損壞者要更新)三、卷揚(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程1、作業(yè)前的準(zhǔn)備(1)、安裝前,基座必須平穩(wěn)牢固,設(shè)置可靠的地錨并應(yīng)搭設(shè)工作棚。操作人員的位置應(yīng)能看清指揮人員和拖動或起吊的物件。(2)、作業(yè)前檢查卷揚(yáng)機(jī)與地面固定情況、防護(hù)設(shè)施、電氣線路、接地線、制動裝置和鋼絲繩等全部合格后方可使用。(3)、使用皮帶和開式齒輪傳動的部分,均須設(shè)防護(hù)罩,導(dǎo)向滑輪不得用開口拉板式滑輪。(4)、以動力正反轉(zhuǎn)的卷揚(yáng)機(jī),卷筒旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)和操縱開關(guān)上的指示的方向一致。(5)、從卷筒中心線到第一個導(dǎo)向滑輪的距離,帶槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的15倍,無槽卷筒應(yīng)大于20倍,當(dāng)鋼絲繩在卷筒中間位置時,滑輪的位置應(yīng)與卷筒軸心垂直。(6)、卷揚(yáng)機(jī)自動操縱桿的行程范圍內(nèi)不得有障礙物。2、作業(yè)中注意事項(1)、卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊,如發(fā)現(xiàn)重疊和斜繞時,應(yīng)停機(jī)重新排列。嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動中用手、腳去拉踩鋼絲繩。鋼絲繩不許放完,最少應(yīng)保留三圈。(2)、鋼絲繩不許打結(jié)、扭繞,在一個節(jié)距內(nèi)斷線超過10%時,應(yīng)予更換。(3)、作業(yè)中,任何人不得跨越鋼絲繩,物件提升后,操作人員不得離開卷揚(yáng)機(jī)。休息時物件或吊籠應(yīng)降至地面。(4)、作業(yè)中,司機(jī)、信號員要同吊起物保持良好的能見度,司機(jī)與信號員應(yīng)密切配合,服從信號統(tǒng)一指揮。(5)、作業(yè)中,如遇停電,應(yīng)切斷電源,將提升物降至地面。3、作業(yè)完后注意事項(1)、作業(yè)完畢,應(yīng)斷開電源,鎖好開關(guān)箱。(2)、提升吊籠或物件應(yīng)降至地面,清整場地障礙物。四、T梁運(yùn)輸、架設(shè)安全技術(shù)措施1、T梁完成全部作業(yè),達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后,方可起吊及移梁。梁片在移動、運(yùn)送、存放及裝車等過程中,必須按設(shè)計要求設(shè)置支點(diǎn),在梁端的兩側(cè)還應(yīng)有牢固的支撐。2、梁片起吊運(yùn)送前,應(yīng)確認(rèn)起吊設(shè)備及運(yùn)梁平車等的性能良好。起吊梁片應(yīng)平穩(wěn),兩端高差不得大于30cm3、存梁場應(yīng)設(shè)置堅實(shí)的存梁臺座,還應(yīng)搞好排水設(shè)施。如發(fā)現(xiàn)有沉陷等情況,應(yīng)及時加固。4、梁片橫移的滑道方向應(yīng)與卸梁線垂直。滑道應(yīng)根據(jù)梁片支點(diǎn)確定,并保持兩股滑道之間的距離一致?;缿?yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度。5、滑移梁片時,梁片底面與滑道之間,必須安裝滑板,兩側(cè)應(yīng)有能隨梁移動的保護(hù)支撐。滑梁時兩端應(yīng)同步滑行?;鍛?yīng)有導(dǎo)向設(shè)備。6、梁片裝車時,梁的重心線與車輛縱向中心線的偏差不得超過10mm7、梁片在轉(zhuǎn)向架上的支墊高度宜降低,以增強(qiáng)梁片穩(wěn)定,但也應(yīng)考慮到吊梁時安裝吊具的便利。8、牽引車送梁時,走行速度不得超過500m/h。送梁車前后應(yīng)有專人指揮。梁車到位后,應(yīng)制動。9、軌道路基要有足夠的寬度、平整度、剛度。鋪設(shè)軌道要平直、圓順。軌距應(yīng)在允許誤差值之內(nèi)。10、軌道平車運(yùn)輸T梁時,平車的轉(zhuǎn)向托盤(或轉(zhuǎn)盤)支撐制動器等應(yīng)進(jìn)行檢查。11、T梁運(yùn)輸應(yīng)設(shè)專人指揮,并經(jīng)常檢查構(gòu)件在平車上的穩(wěn)定狀況及軌道平車在運(yùn)轉(zhuǎn)中有無變形。12、T梁運(yùn)輸時,速度要緩慢,下坡時要以溜繩控制速度,并用人工拖拉止輪木塊跟隨前進(jìn)。當(dāng)縱坡坡度較大時,必須有相應(yīng)的安全措施,方可運(yùn)輸。13、架橋機(jī)組拼、懸臂牽引中的平衡穩(wěn)定及機(jī)具配備等,均應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行;14、架橋機(jī)就位后,為保持前后支點(diǎn)的穩(wěn)定,應(yīng)用方木支墊。前后支點(diǎn)處,還應(yīng)用纜風(fēng)繩封固于墩頂兩側(cè)。15、構(gòu)件在架橋機(jī)上縱橫向移動時,應(yīng)平緩進(jìn)行,卷揚(yáng)機(jī)操作人員應(yīng)按指揮信號協(xié)同動作。16、捆系梁片應(yīng)符合下列規(guī)定:捆梁位置應(yīng)在梁片兩端的設(shè)計允許范圍內(nèi);千斤繩在任何一個斷面內(nèi)的斷絲量不得超過此斷面總根數(shù)的5%。千斤繩應(yīng)牢掛在架橋機(jī)吊點(diǎn)的滑槽內(nèi),防止受力時脫出或互壓;千斤繩與梁片底面的拐角接觸處,必須安放護(hù)梁鐵瓦或膠皮墊。17、起吊梁片時,應(yīng)先提升10~20cm,18、梁片落近墩頂時,應(yīng)慢速平穩(wěn)。梁片落位時,應(yīng)先落固定端,后落活動端,當(dāng)兩端支撐均已撐牢,方可松鉤。19、梁片就位后,及時進(jìn)行聯(lián)接。T梁支座焊接以及橫隔板連接的焊接和混凝土施工,應(yīng)符合電焊機(jī)、卷揚(yáng)機(jī)安全規(guī)定;高處作業(yè)必須系好安全帶、戴安全帽、穿防滑鞋。五、預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉及孔道壓漿安全技術(shù)措施1、張拉作業(yè)區(qū),無關(guān)人員不得進(jìn)入;2、張拉前應(yīng)檢查張拉設(shè)備、工具(如:千斤頂、油泵、壓力表、油管、頂楔器及液控頂壓閥等)是否符合施工及安全的要求。壓力表應(yīng)按規(guī)定周期進(jìn)行檢定;3、錨環(huán)及錨塞使用前應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn),合格后方可使用;4、高壓油泵與千斤頂之間的連接點(diǎn),各接口必須完好無損;油泵操作人員要戴防護(hù)眼鏡;5、油泵開動時,進(jìn)、回油速度與壓力表指針升降,應(yīng)平穩(wěn)、均勻一致。安全閥要經(jīng)常保持靈敏可靠。6、張拉前,操作人員要確定聯(lián)絡(luò)信號。張拉兩端相距較遠(yuǎn)時,宜設(shè)對講機(jī)等通訊設(shè)備。7、張拉時千斤頂?shù)亩瞬考胺菑埨瞬繃?yán)禁站人,作業(yè)人員應(yīng)站在千斤頂?shù)膬蓚?cè)。8、張拉操作中若出現(xiàn)異常現(xiàn)象(如油表震動劇烈,發(fā)生漏油,電機(jī)聲音異常、發(fā)生斷絲、滑絲等),應(yīng)立即停機(jī)進(jìn)行檢查。9、張拉鋼束完畢,退銷時應(yīng)采取安全保護(hù)措施。人工拆卸銷子時,不得強(qiáng)擊。張拉完畢后,對張拉施錨兩端,應(yīng)妥善保護(hù)不得壓重物。管道尚未灌漿前,梁端應(yīng)設(shè)圍護(hù)和擋板。嚴(yán)禁撞擊錨具、鋼束及鋼筋。10、管道壓漿時,應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定壓力進(jìn)行。施壓前應(yīng)調(diào)整好安全閥。關(guān)閉閥門時,作業(yè)人員應(yīng)站在側(cè)面。11、張拉退楔時,千斤頂后面不得站人,以防預(yù)應(yīng)力筋拉斷或錨具、楔塊彈出傷人。12、油泵運(yùn)轉(zhuǎn)不正常情況下,應(yīng)立即停下檢查。在有壓情況下,不得隨意擰動油泵或千斤頂各部位的螺絲。13、作業(yè)應(yīng)由專人負(fù)責(zé)指揮,操作時嚴(yán)禁摸踩及碰撞力筋,在測量伸長及擰螺母時,應(yīng)停止開動千斤頂或卷揚(yáng)機(jī)。14、千斤頂支架必須與梁端墊板接觸良好,位置正直對稱,嚴(yán)禁多加墊塊,以防支架不穩(wěn)或受力不均傾倒傷人。15、在高壓油管的接頭應(yīng)加護(hù)套,以防噴油傷人。16、已張拉完而尚未壓漿的梁,嚴(yán)禁劇烈震動,以防預(yù)應(yīng)力筋裂斷而釀成重大事故。六、施工安全技術(shù)措施1、施工現(xiàn)場安全技術(shù)措施(1)、施工現(xiàn)場的布置就符合防火、防爆、防洪、防雷電等安全規(guī)定和文明施工的要求,要按批準(zhǔn)的總平面布置圖進(jìn)行布置。(2)、現(xiàn)場內(nèi)的道路應(yīng)平整、堅持和保持暢通,危險地段就懸掛規(guī)定的標(biāo)牌,施工現(xiàn)場設(shè)安全宣傳標(biāo)語。(3)、施工現(xiàn)場用電,嚴(yán)格按照《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程》JGJ46-88的規(guī)定執(zhí)行,臨時供電主線路需地下埋置時,采用電纜線加防護(hù)套管。2、機(jī)械設(shè)備操作及車輛駕駛安全技術(shù)措施(1)、各種機(jī)械要有專人負(fù)責(zé)維修、保養(yǎng),并經(jīng)常對機(jī)械的關(guān)鍵部位進(jìn)行檢查,預(yù)防機(jī)械故障及機(jī)械傷害的發(fā)生;(2)、機(jī)械安裝時基礎(chǔ)必須穩(wěn)固,吊裝機(jī)械臂下不得站人,操作時,機(jī)械臂距架空線要符合安全規(guī)定;(3)、各種機(jī)械設(shè)備視其工作性質(zhì)、性能的不同搭設(shè)防塵、防雨、防砸、防噪音工棚等到裝置,機(jī)械設(shè)備附近設(shè)標(biāo)志牌、規(guī)則牌;(4)、運(yùn)輸車輛服從指揮,信號要齊全,不得超速,過岔口、遇障礙物時減速鳴笛,制動器齊全,性能好。(5)、起重作業(yè)前應(yīng)檢查繩扣、掛鉤、鋼索、滑車、吊桿等部件,確認(rèn)良好后方可作業(yè)。作業(yè)時,必須有專人指揮,同時注意起吊范圍內(nèi)設(shè)備的安全,嚴(yán)禁任何人攀登吊立中的物件和在起重物下通過、停留及作業(yè)。(6)、起吊設(shè)備時,嚴(yán)禁起吊超過規(guī)定重量的物件,不得用來運(yùn)送人員。起重吊裝用的鋼絲繩,定期進(jìn)行檢查,凡發(fā)現(xiàn)

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