預(yù)制小箱梁首件工程施工總結(jié)

預(yù)制小箱梁首件工程施工總結(jié)第一頁，共36頁。目錄一、工程概況二、機(jī)械、人員、材料配置三、施工前期準(zhǔn)備四、施工過程五、優(yōu)缺點分析六、總結(jié)第二頁，共36頁。一、工程概況第三頁，共36頁。本合同段屬于仙桃市西流河鎮(zhèn)、沙湖鎮(zhèn)范圍內(nèi)，起于仙桃市西流河鎮(zhèn)金橋村，止于沙湖鎮(zhèn)灘湖村，樁號為K153+000～K175+938，全長22.938Km。我標(biāo)段四座特大橋分別為：茍美湖特大橋、沙湖中心溝特大橋、沙湖特大橋、東荊河特大橋,全長20.398km。

1、工程概述第四頁，共36頁。武漢城市圈環(huán)線高速公路仙洪段二標(biāo)二分部橋梁小箱梁工程量一覽表：

2、工程量情況

武漢城市圈環(huán)線高速公路仙洪段二標(biāo)二分部橋梁小箱梁工程量一覽表工程名稱跨徑（m）小箱梁尺寸（長*高）工程量（片）茍美湖特大橋2525*1.41656沙湖中心溝特大橋2525*1.41272沙湖特大橋25、3025*1.4、30*1.42016東荊河特大橋25、3025*1.4、30*1.41136第五頁，共36頁。二、機(jī)械、人員、材料配備第六頁，共36頁。1、主要機(jī)械設(shè)備配置序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量1龍門吊50T22龍門吊10T23砼拌合設(shè)備120型14發(fā)電機(jī)150KW15電焊機(jī)ZX7-500D66下料斗1m317智能張拉儀1套8高速攪拌機(jī)1套9真空壓漿設(shè)備1套第七頁，共36頁。2、主要人員配備第八頁，共36頁。3、材料配備小箱梁鋼材按設(shè)計圖紙要求，有Ф20、Ф12、φ10、φ6四種型號鋼筋，采用C50混凝土，砼由1#拌合站集中拌合，混凝土攪拌所采用的砂、石料均檢測合格。第九頁，共36頁。三、施工前期準(zhǔn)備第十頁，共36頁。

在首件小箱梁梁施工前，我項目部對施工隊伍進(jìn)行了小箱梁施工技術(shù)交底、安全技術(shù)交底、特種工安全技術(shù)交底等，并組織施工隊、現(xiàn)場技術(shù)員學(xué)習(xí)，為施工奠定理論技術(shù)基礎(chǔ)。

1、技術(shù)準(zhǔn)備：第十一頁，共36頁。2、原材料實驗

原材料進(jìn)場后，項目部工地試驗室對原材料進(jìn)行檢測，包括錨具、波紋管、鋼絞線、鋼筋及1#拌和站砂石料原材檢測。各項原材料經(jīng)試驗檢測均合格，砼配合比驗證試驗通過，具備開工條件

第十二頁，共36頁。

項目部使用專門的鋼筋加工場加工制作小箱梁鋼筋，采用機(jī)車運至現(xiàn)場安裝。鋼筋安裝采用胎架進(jìn)行，小箱梁鋼筋胎架嚴(yán)格按設(shè)計圖紙進(jìn)行的加工制作。3、鋼筋加工及安裝第十三頁，共36頁。四、施工過程第十四頁，共36頁。1、施工準(zhǔn)備工作

預(yù)制小箱梁所使用的臺底座必須必須經(jīng)驗收合格才能使用。本小箱梁施工前已經(jīng)進(jìn)行了臺底座的復(fù)測，其反拱值符合設(shè)計要求，可以使用。第十五頁，共36頁。

首件小箱梁側(cè)模安裝前進(jìn)行了制梁臺座打磨，使臺座頂面表面平整，側(cè)面直順；然后在貼側(cè)面止?jié){片。2、臺底座清理第十六頁，共36頁。3、側(cè)模安裝

介于鋼筋骨架整體吊裝入模工藝，小箱梁側(cè)模板提前與底模進(jìn)行安裝連接，利用10t龍門吊進(jìn)行節(jié)段安裝與底模連接，減少了鋼筋入模后再安裝側(cè)模造成局部位置模板接縫不嚴(yán)密、錯臺等現(xiàn)象難以調(diào)整。第十七頁，共36頁。4、底板、腹板、頂板鋼筋骨架加工及安裝

我項目小箱梁預(yù)制的鋼筋綁扎根據(jù)梁場布置形式，設(shè)置鋼筋綁扎區(qū)，采用胎模定位，整體對底腹板鋼筋骨架和頂板鋼筋骨架進(jìn)行綁扎，在通過1臺龍門吊進(jìn)行整體吊裝入模安裝。第十八頁，共36頁。

我項目小箱梁鋼筋保護(hù)層采用與梁體同標(biāo)號穿心式圓形混凝土墊塊（圓形墊塊內(nèi)徑比鋼筋直徑大3mm），穿在縱向水平筋上，能夠自由活動，避免安裝時受模板的擠壓而移位歪斜、損壞及脫落等現(xiàn)象，保證混凝土保護(hù)層厚度。5、鋼筋保護(hù)層控制第十九頁，共36頁。

本項目采用“定位網(wǎng)”安裝法，嚴(yán)格按照設(shè)計給定的坐標(biāo)將波紋管用“#”形定位筋進(jìn)行固定，曲線段每50cm一道，直線段每100cm一道。對波紋管接頭處，用長為25cm左右直徑大一級的波紋管為套管，并用塑料膠布將接口纏裹嚴(yán)密，防止接口松動拉脫或漏漿。6、預(yù)應(yīng)力管道安裝及定位第二十頁，共36頁。7、內(nèi)模安裝

本項目箱梁內(nèi)模采用模板整修架進(jìn)行整體拼裝、調(diào)整，利用龍門吊進(jìn)行整體吊裝入模。通過設(shè)計在箱梁底板泄水孔（預(yù)留直徑100mmPVC管）處設(shè)拉桿將內(nèi)?？v向主梁與底模連接，有效控制內(nèi)模上浮第二十一頁，共36頁。8、混凝土澆筑前防漏漿措施第二十二頁，共36頁。9、混凝土澆筑本項目小箱梁混凝土澆注采用罐車運輸，料斗下料的方式進(jìn)行。由梁的一端向另一端斜向分層澆筑振搗，澆筑順序按照先澆注底板再澆注腹板，澆注腹板時縱向分段、水平分層澆向另一端，在距梁端4-5m處，從梁的另一端布料，防止水泥漿聚集到梁端造成梁體強(qiáng)度不均勻。振動器的振動為間斷式：每次開動20～30秒，停5秒，再開動。每層混凝土振6～7次。振動器開動的數(shù)量以灌注混凝土長度為準(zhǔn)，不空振模板。灌注上翼板混凝土?xí)r，振搗以插入式振動器為主，隨振隨將混凝土面平整。灌注翼板，嚴(yán)禁開動附著式振動器。第二十三頁，共36頁。砼分層澆筑混凝土振搗第二十四頁，共36頁。側(cè)面、頂面拉毛砼噴淋養(yǎng)生第二十五頁，共36頁。10、拆模

本項目?；炷量箟簭?qiáng)度達(dá)到2.5Mpa時拆除側(cè)模板及內(nèi)模。模板拆除遵循先支后拆，后支先拆的順序，拆時嚴(yán)禁拋扔，模板拆除后及時維修整理，分類妥善存放。第二十六頁，共36頁。11、預(yù)應(yīng)力張拉及壓漿

我項目采有智能數(shù)控張拉設(shè)備進(jìn)行張拉，一頭兩頂用一個控制箱進(jìn)行控制，使兩頂同步進(jìn)行。

壓漿采用真空輔助壓漿，高速拌漿機(jī)轉(zhuǎn)速大于每分鐘1000轉(zhuǎn)，保證漿體的拌合質(zhì)量。采用真空輔助壓漿，在壓漿前應(yīng)首先進(jìn)行抽真空，使孔道內(nèi)的真空度穩(wěn)定在-0.06Mpa～-0.10Mpa之間，真空度穩(wěn)定后，應(yīng)立即開啟管道壓漿端閥門，同時開啟壓漿泵進(jìn)行連續(xù)壓漿。第二十七頁，共36頁。張拉門架真空壓漿預(yù)應(yīng)力張拉第二十八頁，共36頁。12、質(zhì)量控制小箱梁允許偏差、檢查方法及檢查結(jié)果第二十九頁，共36頁。

五、施工過程中的優(yōu)缺點分析第三十頁，共36頁。一）、不足之處：1、 外模安裝問題：本首件施工模板驗收時發(fā)現(xiàn)，外膜拼裝有局部錯臺現(xiàn)象。措施：1）返工，要求施工隊對有錯臺的位置重新調(diào)整模板，經(jīng)調(diào)整，平整度滿足要求。2）現(xiàn)場進(jìn)行交底，確保后續(xù)施工無類似情況發(fā)生。2、模板拆除問題：本次首件施工模板拆除時，由于沒能很好地控制，導(dǎo)致拆模時模板磕碰，小箱梁邊角有局部的損傷，內(nèi)模劃傷混凝土表面。

措施：1）現(xiàn)場進(jìn)行交底，再次明確了模板拆除需注意事項，避免拆模時磕碰。2）控制拆模時間，防止應(yīng)強(qiáng)度不夠而損傷梁體3、養(yǎng)生問題：本地區(qū)地下水含鐵多，噴淋時又容易針對一處，很容易因氧化造成梁板表面有一層黃褐色。措施：改進(jìn)施工工藝，在養(yǎng)護(hù)前在梁板上貼一層薄膜，減少定點噴淋時間或頻率，加強(qiáng)梁板表面保護(hù)。第三十一頁，共36頁。

二）、優(yōu)點1、模板工程

我項目側(cè)模提前與底模安裝，可以及時的發(fā)現(xiàn)并減少因模板安裝不到位造成的接縫不嚴(yán)實、錯臺現(xiàn)象。2、鋼筋工程

我項目小箱梁鋼筋安裝均采用胎架施工，有效的抑制了因人工隨意性而造成的鋼筋間距不均勻、綁扎凌亂等現(xiàn)象發(fā)生。3、張拉

我項目小箱梁采用智能張拉設(shè)備，有效的控制了張拉應(yīng)力及伸長值，避免了人工手動操作所造成的誤差。4、壓漿我項目小箱梁壓漿采用真空輔助壓漿，很好地控制了壓漿的充盈度，保證了梁體壓漿質(zhì)量。5、安全防護(hù)我項目施工現(xiàn)場均用電采用三相五線制，一機(jī)、一閘、一箱、一漏電保護(hù)，配電箱上標(biāo)明責(zé)任人及聯(lián)系電話。第三十二頁，共36頁。六、總結(jié) 本工程因時間緊，任務(wù)重，加之為項目建設(shè)前期施工，在指揮部、駐地辦的熱情幫助下，我部克服各種施工困難，順利地完成了首件小箱梁施工。小箱梁首件施工施工順利完成，過程中經(jīng)指揮部、駐地辦相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)檢