上海市高等教育自學(xué)考試

上海市高等教育自學(xué)考試數(shù)控技術(shù)應(yīng)用專業(yè)（?？疲ˋ080744）金屬工藝學(xué)（1666）自學(xué)考試大綱上海電機學(xué)院自學(xué)考試辦公室編上海市高等教育自學(xué)考試委員會組編2007年7月Ⅰ、課程性質(zhì)及其設(shè)置的目的和要求本課程性質(zhì)與設(shè)置的目的金屬工藝學(xué)是高等學(xué)校機電類專業(yè)的一門重要的技術(shù)基礎(chǔ)課，是一門實踐性、應(yīng)用性和綜合性很強的課程。學(xué)習(xí)本課程的目的是使機電專業(yè)的學(xué)生能熟悉現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中常用材料的基本知識、鋼的熱處理、各種金屬材料的性能與應(yīng)用，以及金屬的冷加工與熱加工工藝，為學(xué)習(xí)有關(guān)專業(yè)課程和今后從事工業(yè)生產(chǎn)技術(shù)、管理及有關(guān)工作打下必要的基礎(chǔ)。（二）本課程的基本要求通過本課程的學(xué)習(xí)，要求學(xué)生：1.熟悉常用金屬材料的組織、性能和應(yīng)用。2.掌握毛坯制造和零件加工的主要方法、工藝特點及應(yīng)用。3.熟悉金屬切削加工的工藝系統(tǒng)（機床、刀具、夾具、工件）及加工工藝規(guī)程。教師在本課程的教學(xué)活動中，應(yīng)注意理論與實際相結(jié)合，注重培養(yǎng)學(xué)生分析問題和解決問題的能力，注意本課程與有關(guān)專業(yè)課之間的聯(lián)系。與相關(guān)課程的聯(lián)系本課程以物理學(xué)和化學(xué)為基礎(chǔ)，在學(xué)生通過金屬工藝學(xué)教學(xué)實習(xí)后開設(shè)。本課程與<<機械制圖>>、<<工程力學(xué)>>、<<機械制造>>等課程配合，并為學(xué)習(xí)其它有關(guān)課程奠定必要的金屬工藝學(xué)基礎(chǔ)知識。Ⅱ、課程內(nèi)容與考核目標(biāo)第1章鋼鐵材料生產(chǎn)簡介一、學(xué)習(xí)目的和要求通過本章學(xué)習(xí)，要求學(xué)生了解煉鐵的基本過程、生鐵常存元素與高爐鐵的分類；了解煉鋼的基本方法、鎮(zhèn)靜鋼和沸騰鋼的組織特征與用途。二、課程內(nèi)容第一節(jié)煉鐵（一）煉鐵原料：鐵礦石、燃料、熔劑。（二）高爐構(gòu)造和高爐熔煉過程。高爐產(chǎn)品：鑄造生鐵、煉鋼生鐵和鐵合金。第二節(jié)煉鋼（一）煉鋼方法：轉(zhuǎn)爐煉鋼、平爐煉鋼和電爐煉鋼。澆注方法：模鑄法和連鑄法。（二）鎮(zhèn)靜鋼和沸騰鋼。三、考核知識點（一）高爐熔煉的過程、高爐產(chǎn)品。（二）煉鋼的實質(zhì)、轉(zhuǎn)爐煉鋼冶煉過程、鎮(zhèn)靜鋼、沸騰鋼。四、考核要求（一）識記：（1）高爐熔煉過程；（2）高爐產(chǎn)品。（二）領(lǐng)會：（1）煉鐵與煉鋼的實質(zhì)；（2）鎮(zhèn)靜鋼、沸騰鋼的含義。第2章金屬的力學(xué)性能一、學(xué)習(xí)目的和要求通過本章學(xué)習(xí)，要求學(xué)生掌握強度和塑性指標(biāo)的符號、單位及意義；掌握布氏硬度和洛氏硬度的測定原理、方法、符號及應(yīng)用。了解拉伸試驗方法和拉伸曲線圖；了解沖擊試驗和疲勞試驗的概念。二、課程內(nèi)容第一節(jié)強度與塑性拉伸試驗和低碳鋼拉伸曲線。拉伸試驗測得的強度指標(biāo)：σs和σb。拉伸試驗測得的塑性指標(biāo)：δ、Ψ及工程實際中的意義。第二節(jié)硬度布氏硬度試驗法的原理、方法、符號及應(yīng)用。洛氏硬度試驗法的原理、方法、符號及應(yīng)用。第三節(jié)沖擊韌度和疲勞極限擺錘式一次沖擊試驗法原理和沖擊韌性指標(biāo)αk。金屬疲勞的概念。三、考核知識點（一）力學(xué)性能的概念。力學(xué)性能主要指標(biāo)：強度、塑性、硬度、韌性和疲勞強度。（二）強度和塑性指標(biāo)的概念、符號、單位及意義。（三）布氏硬度和洛氏硬度的測定原理、方法、符號及應(yīng)用。（四）沖擊試驗和疲勞試驗的概念。四、考核要求（一）識記：強度、塑性、硬度、韌性和疲勞強度的指標(biāo)。（二）領(lǐng)會：（1）強度、塑性、硬度、韌性和疲勞強度的概念、符號、單位；（2）意義。（三）應(yīng)用：（1）強度和塑性指標(biāo)的計算；（2）布氏硬度和洛氏硬度的測定方法、應(yīng)用。第3章金屬的晶體結(jié)構(gòu)與結(jié)晶一、學(xué)習(xí)目的和要求通過本章學(xué)習(xí)，要求學(xué)生理解晶格、晶胞、實際金屬的多晶體結(jié)構(gòu)、結(jié)晶等概念。掌握金屬晶體的三種常見晶格類型：面心立方、體心立方和密排立方晶胞。掌握實際金屬點、線、面缺陷與金屬機械性能的關(guān)系。掌握純金屬結(jié)晶過程，過冷度與晶粒大小對機械性能的影響，細(xì)化晶粒的措施，純鐵的同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變。掌握合金、組元、系、相和組織的基本概念；掌握固溶體、金屬化合物和機械混合物的概念及其對金屬性能的影響。了解二元合金狀態(tài)圖的意義和作用，掌握用熱分析法測定二元合金狀態(tài)圖，重點掌握二元合金狀態(tài)圖的結(jié)晶過程分析。二、課程內(nèi)容第一節(jié)純金屬晶體結(jié)構(gòu)晶體結(jié)構(gòu)的基本知識：晶格、晶胞、金屬常見的晶格類型。金屬的實際晶體結(jié)構(gòu)：多晶體結(jié)構(gòu)、點缺陷、線缺陷、面缺陷。第二節(jié)純金屬的結(jié)晶（一）純金屬的結(jié)晶：結(jié)晶的概念、結(jié)晶過程。（二）晶粒大小對機械性能的影響。（三）同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變。第三節(jié)合金的晶體結(jié)構(gòu)（一）合金結(jié)構(gòu)的基本概念。（二）合金的相結(jié)構(gòu)：固溶體、置換固溶體、間隙固溶體、金屬化合物。（三）二元合金狀態(tài)圖的建立：狀態(tài)圖表示方法、測定方法。（四）二元合金狀態(tài)圖分析：共晶合金結(jié)晶過程、亞共晶合金結(jié)晶過程、過共晶合金結(jié)晶過程。三、考核知識點（一）晶體與非晶體、晶格、晶胞的概念；常見晶格類型；實際金屬點、線、面缺陷與金屬機械性能的關(guān)系。（二）結(jié)晶、過冷度概念；純金屬結(jié)晶過程；過冷度與晶粒大小對機械性能的影響，細(xì)化晶粒的措施；純鐵的同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變。（三）合金概念；固溶體、金屬化合物的概念及其對金屬性能的影響。四、考核要求（一）識記：晶體、晶格、晶胞、結(jié)晶、過冷度、同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變、合金、固溶體、置換固溶體、間隙固溶體、固溶強化、金屬化合物的概念。（二）領(lǐng)會：（1）常見金屬的晶格類型；（2）實際晶體中的缺陷及其對金屬性能的影響。（三）應(yīng)用：Pb-Sn二元合金狀態(tài)圖的結(jié)晶過程分析。第4章鐵碳合金一、學(xué)習(xí)目的和要求通過本章學(xué)習(xí)，要求學(xué)生牢固掌握鐵碳合金的基本組織(鐵素體、奧氏體、滲碳體、珠光體、萊氏體)的定義、結(jié)構(gòu)、形成條件和性能特點。牢固掌握簡化的鐵碳合金狀態(tài)圖；熟練分析不同成分的鐵碳合金的結(jié)晶過程；掌握鐵碳合金狀態(tài)圖各相區(qū)的組織及性能，以及鐵碳合金狀態(tài)圖的實際應(yīng)用。二、課程內(nèi)容第一節(jié)鐵碳合金基本組織鐵碳合金基本組織鐵素體、奧氏體、滲碳體、珠光體和萊氏體的定義、表示符號、晶體結(jié)構(gòu)、顯微組織特征、形成條件及性能特點。第二節(jié)鐵碳合金狀態(tài)圖（一）鐵碳合金狀態(tài)圖的構(gòu)成、狀態(tài)圖中特性點、線的含義。（二）典型合金的結(jié)晶過程分析及其組織，室溫下不同區(qū)域的組織組成相。（三）碳含量對鐵碳合金組織和性能的影響。（四）鐵碳合金狀態(tài)圖的實際應(yīng)用。三、考核知識點（一）鐵碳合金基本組織鐵素體、奧氏體、滲碳體、珠光體和萊氏體的定義、表示符號及性能特點。（二）鐵碳合金狀態(tài)圖的特性點、線的含義。典型合金的結(jié)晶過程分析。鐵碳合金狀態(tài)圖的實際應(yīng)用。四、考核要求（一）識記：鐵素體、奧氏體、滲碳體、珠光體、萊氏體定義、符號、性能。（二）領(lǐng)會：鐵碳合金的基本組織及其室溫下不同成分鐵碳合金的組織特征。（三）應(yīng)用：對不同成分的合金結(jié)晶過程進行分析。第5章碳鋼一、學(xué)習(xí)目的和要求通過本章學(xué)習(xí)，要求學(xué)生掌握碳鋼中常存元素對碳鋼性能的影響；基本掌握碳鋼的分類、牌號、性能和用途。二、課程內(nèi)容第一節(jié)雜質(zhì)元素對鋼性能的影響錳、硅、硫、磷等常存雜質(zhì)元素對鋼性能的影響。第二節(jié)碳鋼的分類碳鋼的分類第三節(jié)常用碳鋼碳素結(jié)構(gòu)鋼、優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼、碳素工具鋼、鑄造碳鋼的牌號、性能和用途。三、考核知識點（一）錳、硅、硫、磷等常存雜質(zhì)元素對鋼性能的影響。（二）碳素結(jié)構(gòu)鋼、優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼、碳素工具鋼、鑄造碳鋼的分類、牌號、性能和用途。四、考核要求（一）識記：碳素結(jié)構(gòu)鋼、優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼、碳素工具鋼、鑄造碳鋼的牌號。（二）領(lǐng)會：20、45、60、15Mn、65Mn、T8、Tl0、Tl2等各鋼號的分類、使用組織狀態(tài)、性能及用途。第6章鋼的熱處理一、學(xué)習(xí)目的和要求通過本章學(xué)習(xí)，要求學(xué)生掌握奧氏體的形成過程及影響奧氏體形成的因素，理解奧氏體晶粒度概念，掌握影響奧氏體晶粒大小的因素及控制晶粒大小的措施。牢固掌握過冷奧氏體等溫轉(zhuǎn)變“C”曲線、等溫轉(zhuǎn)變產(chǎn)物的組織與性能之間的關(guān)系掌握過冷奧氏體連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變曲線及連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變曲線的實際應(yīng)用。掌握退火、正火、淬火、回火等普通熱處理的工藝特點、轉(zhuǎn)變組織、性能及應(yīng)用。理解鋼的淬透性概念，基本掌握影響淬透性的因素。了解鋼的表面淬火、表面化學(xué)熱處理的工藝特點及應(yīng)用范圍。二、課程內(nèi)容第一節(jié)鋼在加熱時的組織轉(zhuǎn)變（一）鋼的熱處理的地位作用和熱處理分類。（二）鋼在加熱、冷卻時的臨界轉(zhuǎn)變點A1、A3、Acm。（三）共析鋼加熱時奧氏體形成的基本過程：奧氏體晶核形成和長大、殘余滲碳體的溶解、奧氏體均勻化。（四）奧氏體晶粒大小及控制措施。第二節(jié)鋼在冷卻時的組織轉(zhuǎn)變（一）過冷奧氏的等溫轉(zhuǎn)變曲線，等溫轉(zhuǎn)變產(chǎn)物珠光體、索氏體、屈氏體、上貝氏體、下貝氏體的組織形態(tài)及性能。（二）過冷奧氏體連續(xù)轉(zhuǎn)變曲線及其與等溫轉(zhuǎn)變曲線的比較。過冷奧氏體向馬氏轉(zhuǎn)變的特點及其轉(zhuǎn)變產(chǎn)物的組織形態(tài)及性能。第三節(jié)鋼的退火、正火（一）鋼的退火的目的、分類及應(yīng)用。（二）鋼的正火的目的、分類及應(yīng)用。第四節(jié)鋼的淬火、回火（一）鋼的淬火的目的、分類及應(yīng)用。（二）鋼的回火的目的、分類及應(yīng)用。第五節(jié)鋼的表面熱處理（一）鋼的表面淬火的工藝特點及應(yīng)用范圍。（二）鋼的化學(xué)熱處理的工藝特點及應(yīng)用范圍。三、考核知識點（一）熱處理的基本概念。（二）鋼在加熱和冷卻時的組織轉(zhuǎn)變。（三）鋼的退火、正火、淬火、回火的目的、工藝特點及應(yīng)用。（四）鋼的表面淬火和化學(xué)熱處理。四、考核要求（一）識記：臨界線、孕育期、臨界冷卻速度、退火、正火、淬火、回火的概念。（二）領(lǐng)會：奧氏體晶粒度、過冷奧氏體、殘余奧氏體、珠光體、索氏體、屈氏體、上貝氏體、下貝氏體、板條馬氏體、針狀馬氏體、回火馬氏體、回火托氏體、回火索氏體的概念。（三）應(yīng)用：各種熱處理方法及鋼在各種熱處理下的性能。第7章低合金鋼與合金鋼一、學(xué)習(xí)目的和要求通過本章學(xué)習(xí)，要求學(xué)生基本掌握合金元素在鋼中的作用及合金元素時鋼的熱處理影響。掌握普通低合金鋼、合金調(diào)質(zhì)鋼、合金滲碳鋼、合金彈簧鋼、滾動軸承鋼的常用鋼種的牌號、成分、熱處理工藝、性能和應(yīng)用?；菊莆粘Ｓ玫秃辖鹑芯咪摗⒏咚黉?、熱模具鋼及冷模具鋼的牌號、成分、熱處理工藝、性能和應(yīng)用。了解合金量具鋼、不銹鋼、耐熱鋼、耐磨鋼牌號、成分、性能及應(yīng)用。二、課程內(nèi)容第一節(jié)合金元素對鋼的影響（一）合金元素對鋼加熱時轉(zhuǎn)變的影響、冷卻時轉(zhuǎn)變的影響和回火轉(zhuǎn)變的影響。（二）合金元素對鋼力學(xué)性能的影響。（三）合金元素與鋼工藝性能的影響。（四）合金元素與鋼特殊性能的影響。第二節(jié)合金鋼的分類（一）低合金鋼的分類。（二）合金鋼的分類。第三節(jié)低合金鋼高強度結(jié)構(gòu)鋼第四節(jié)機械結(jié)構(gòu)用合金鋼（一）機械結(jié)構(gòu)用合金鋼牌號標(biāo)注規(guī)定。（二）合金調(diào)質(zhì)鋼、合金滲碳鋼、合金彈簧鋼、滾動軸承鋼的常用鋼種舉例分析。第五節(jié)合金工具鋼與高速鋼（一）常用合金刃具鋼、量具鋼、合金模具鋼典型鋼種的舉例分析。（二）常用高速鋼、典型鋼種的舉例分析。第六節(jié)特殊性能鋼三、考核知識點（一）合金結(jié)構(gòu)鋼牌號標(biāo)注。（二）普通低合金鋼、合金調(diào)質(zhì)鋼、合金滲碳鋼、合金彈簧鋼、滾動軸承鋼的常用鋼的成分特點、熱處理工藝特點、使用狀態(tài)的組織和主要用途。（三）常用合金刃具鋼、高速鋼、熱模具鋼及冷模具鋼典型鋼種的成分特點、熱處理工藝特點、使用狀態(tài)的組織和主要用途。四、考核要求（一）識記：合金鋼、合金元素、回火穩(wěn)定性、二次硬化、回火脆性、二次淬火。（二）領(lǐng)會：20Cr、20CrMnTi、40Cr、40CrNiMo、60Si2Mn、GCrl5、9SiCr、W18Cr4V等鋼號的分類.（三）應(yīng)用：以20Cr、20CrMnTi、40Cr、40CrNiMo、60Si2Mn、GCrl5、9SiCr、W18Cr4V等鋼號的分類、成分特點、熱處理工藝特點、使用狀態(tài)的組織和主要用途。第8章鑄鐵一、學(xué)習(xí)目的和要求通過本章學(xué)習(xí)，要求學(xué)生了解鑄鐵的分類，掌握鐵碳合金雙重狀態(tài)圖，鑄鐵的石墨化過程及其影響因素。基本掌握灰鑄鐵、可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵的成分、組織、性能、牌號及用途。二、課程內(nèi)容第一節(jié)概述（一）鑄鐵的石墨化及其影響因素。（二）鑄鐵的分類。（三）鑄鐵的組織與性能。第二節(jié)灰鑄鐵灰鑄鐵的成分、組織、性能、牌號和用途舉例。第三節(jié)球墨鑄鐵球墨鑄鐵的成分、組織、性能、牌號和用途舉例。第四節(jié)可鍛鑄鐵可鍛鑄鐵成分、組織、性能、牌號和用途舉例。第五節(jié)蠕墨鑄鐵蠕墨鑄鐵的成分、組織、性能、牌號和用途舉例第六節(jié)合金鑄鐵簡介。三、考核知識點（一）鑄鐵分類。（二）鑄鐵的石墨化過程及影響因素。（三）灰鑄鐵、可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵、蠕墨鑄鐵的成分、組織、性能、牌號及用途。四、考核要求（一）識記：石墨化過程、促進石墨化元素、阻礙石墨化元素、灰口鑄鐵、球墨鑄鐵、可鍛鑄鐵、變質(zhì)處理等重要術(shù)語。（二）領(lǐng)會：灰鑄鐵、可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵、蠕墨鑄鐵的成分牌號和用途。（三）應(yīng)用:以HT200、KT300-6、QT600-2為例分析其成分、組織、牌號及用途。第9章非鐵金屬一、學(xué)習(xí)目的和要求通過本章學(xué)習(xí)，要求學(xué)生了解鋁及其合金、銅及其合金的分類、牌號、性能及用途。了解滑動軸承的工作條件及其對組織、性能的要求，滑動軸承合金的分類、牌號、成份、性能及應(yīng)用范圍；要求了解粉末冶金的主要生產(chǎn)過程、特點及應(yīng)用?；菊莆沼操|(zhì)合金的分類、牌號、成分、性能與應(yīng)用。二、課程內(nèi)容第一節(jié)鋁及其合金（一）純鋁的性能、牌號和用途。（二）鑄造鋁合金和形變鋁合金的牌號、化學(xué)成分、機械性能和用途。第二節(jié)銅及其合金（一）銅的性能、牌號和用途。（二）黃銅和青銅的分類、牌號、化學(xué)成分、機械性能和用途。第三節(jié)滑動軸承合金與粉末冶金材料（一）滑動軸承合金（二）粉末冶金材料三、考核知識點（一）鋁合金的分類和用途（二）銅及合金分類和用途（三）鑄造軸承合金和粉末冶金材料的分類和用途四、考核要求（一）識記：非鐵金屬的牌號。（二）領(lǐng)會:鋁及合金、銅及合金、鑄造軸承合金和粉末冶金材料的分類和用途。第10章非金屬材料和復(fù)合材料一．學(xué)習(xí)目的和要求通過本章學(xué)習(xí)，要求學(xué)生了解高聚大分子聚集態(tài)結(jié)構(gòu)、力學(xué)狀態(tài)、基本性能和常用高分子材料的分類。了解陶瓷材料和復(fù)合材料的基本性能。二、課程內(nèi)容第一節(jié)高分子材料（一）塑料的組成、分類方法、性能特點及用途。（二）橡膠的組成、分類方法、性能特點及用途。第二節(jié)陶瓷材料陶瓷材料性能特點及用途。第三節(jié)高分子材料復(fù)合材料的基本性能及用途。三、考核知識點（一）高分子材料性能特點及用途（二）陶瓷材料性能特點及用途（三）復(fù)合材料的基本性能及用途。四、考核要求（一）識記：（1）高分子材料、復(fù)合材料的定義；（2）塑料的組成、分類方法、性能特點及用途；（3）橡膠的組成、分類方法、性能特點及用途；（4）復(fù)合材料的基本性能及用途。第11章鑄造一．學(xué)習(xí)目的和要求通過本章學(xué)習(xí)，要求學(xué)生了解砂型鑄造工藝過程、造型材料?；菊莆帐止ぴ煨头椒ê蜐沧⑾到y(tǒng)。掌握合金鑄造性能和鑄鐵的鑄造特性。了解鑄鐵熔煉過程、設(shè)備及澆注工藝?；菊莆砧T件的常見缺陷及預(yù)防措施。掌握鑄造工藝圖的標(biāo)注方法，較熟練地運用澆注位置和分型面的選擇原則、工藝參數(shù)的確定原則來分析實際問題。掌握鑄造工藝和合金鑄造性能對鑄件結(jié)構(gòu)的要求。了解金屬鑄造、熔模鑄造、離心鑄造等特種鑄造工藝方法。二、課程內(nèi)容第一節(jié)概述鑄造生產(chǎn)的實質(zhì)、特點和應(yīng)用。第二節(jié)金屬的鑄造性能（一）合金的流動性（二）合金的收縮性第三節(jié)砂型鑄造（一）砂型鑄造工藝過程。型砂和芯砂的主要性能。（二）手工造型的基本方法、特點和作用。（三）澆注系統(tǒng)的組成及其各部分的作用。（四）沖天爐的構(gòu)造、爐料及熔化過程。第四節(jié)砂型鑄造工藝簡介（一）澆注位置、分型面、工藝參數(shù)、澆注系統(tǒng)等工藝設(shè)計。（二）鑄造工藝圖的作用和內(nèi)容。（三）典型鑄件工藝設(shè)計舉例。第五節(jié)特種鑄造金屬型、壓力、熔模、離心等特種鑄造方法的特點和應(yīng)用。第六節(jié)零件結(jié)構(gòu)的鑄造工藝性（一）鑄件的結(jié)構(gòu)工藝性對鑄造工藝過程的影響。（二）鑄件的結(jié)構(gòu)工藝性與合金鑄造性能的關(guān)系。三、考核知識點（一）鑄造生產(chǎn)的實質(zhì)、特點和應(yīng)用范圍。（二）收縮的概念。鑄造應(yīng)力、收縮對鑄件質(zhì)量的影響?？s孔、縮松、變形、裂紋等鑄造缺陷及防止措施。（三）澆注位置和分型面的選擇；鑄造工藝參數(shù)(加工余量、起模斜度、鑄造收縮率、鑄造圓角等)的確定（四）特種鑄造。熔模鑄造、金屬型鑄造、低壓鑄造、壓力鑄造和離心鑄造等特種鑄造方法特點及應(yīng)用。四、考核要求（一）識記：流動性、液態(tài)收縮、凝固收縮、固態(tài)收縮、縮孔、縮松等主要術(shù)語。（二）領(lǐng)會：（1）氣孔、縮孔、縮松、砂眼、熱裂、冷裂、粘砂、夾砂、冷隔、澆注不足等缺陷（2）能初步分析鑄件主要缺陷的產(chǎn)生原因及防止方法。（三）應(yīng)用:（1）能分析比較各種鑄造方法的特點和應(yīng)用（2）對一些典型鑄件能較合理的選用鑄造方法。第12章鍛壓一．學(xué)習(xí)目的和要求通過本章學(xué)習(xí)，要求學(xué)生掌握金屬常溫下塑性變形時組織性能變化，以及加熱時變形組織的回復(fù)、再結(jié)晶與晶粒長大。掌握熱加工對金屬組織和性能的影響。了解坯料加熱過程中產(chǎn)生的缺陷，能合理地確定加熱規(guī)范。基本掌握自由鍛造主要幾種工序的定義和應(yīng)用，合理地確立鍛造零件的結(jié)構(gòu)工藝性。了解自由鍛造工藝規(guī)程的編制，錘上模鍛、胎模鍛造工藝方法，板料沖壓的基本工序和沖模分類，軋制、擠壓、拉絲等其它壓力加工方法。二、課程內(nèi)容第一節(jié)概述鍛造（一）金屬壓力加工的實質(zhì)、特點和應(yīng)用。（二）塑性變形對金屬材料組織和性能的影響。（三）鍛造流線與鍛造比。第二節(jié)坯料的加熱和鍛件的冷卻（一）鍛造加熱規(guī)范。（二）坯料加熱過程中產(chǎn)生的缺陷。（三）鍛件的冷卻。第三節(jié)自由鍛（一）自由鍛造的基本方法及其特點。（二）自由鍛造的基本工序及應(yīng)用。（三）自由鍛造零件的結(jié)構(gòu)工藝性。（四）自由鍛造工藝規(guī)程。第四節(jié)模鍛（一）模型鍛造的特點。（二）模鍛鍛模結(jié)構(gòu)和模鍛件圖。（三）胎模鍛造。第五節(jié)自由鍛件結(jié)構(gòu)的工藝性。（一）自由鍛造零件的結(jié)構(gòu)工藝性。（二）自由鍛造工藝規(guī)程。第六節(jié)板料沖壓（一）板料沖壓加工方法的特點。（二）板料沖壓的基本工序。（三）零件結(jié)構(gòu)的沖壓工藝性。三、考核知識點（一）鍛壓的實質(zhì)、特點和應(yīng)用。鍛壓方法分類。（二）金屬的塑性變形金屬塑性變形的實質(zhì)。塑性變形對金屬組織和力學(xué)性能的影響。冷變形與熱變形的概念。鍛造比與鍛造流線。金屬鍛造性能的概念。（三）自由鍛造的基本方法及其特點。（四）模型鍛造的特點。（五）板料沖壓加工方法的特點；板料沖壓的基本工序。（六）其他壓力加工方法及新技術(shù)新工藝。四、考核要求（一）識記：加工硬化、回復(fù)、再結(jié)晶、再結(jié)晶溫度、氧化、脫碳、過熱、過燒、始鍛溫度、終鍛溫度、鐓粗、撥長、彎曲、沖孔等主要術(shù)語。（二）領(lǐng)會：（1）塑性變形對金屬組織和力學(xué)性能的影響。（2）冷變形與熱變形的概念。（3）鍛造比與鍛造流線。（4）金屬鍛造性能的概念。（5）自由鍛造的基本工序；（6）板料沖壓的基本工序。（三）應(yīng)用:壓力加工方法生產(chǎn)毛坯和零件的應(yīng)用。第13章焊接與膠接一．學(xué)習(xí)目的和要求通過本章學(xué)習(xí)，要求學(xué)生了解手工電弧焊電弧的產(chǎn)生、構(gòu)造、極性及應(yīng)用，手工電孤焊設(shè)備?；菊莆蘸笚l的要求、組織、分類、牌號及選用，手工電弧焊工藝參數(shù)的選擇原則，接頭型式和接頭位置。了解氣焊與氣割工藝方法?；菊莆蘸附討?yīng)力與變形產(chǎn)生的原因，防止和減少焊接變形的措施。了解金屬的可焊性概念及鋼鐵材料的可焊性，焊接缺陷種類、特征、產(chǎn)生原因及焊接質(zhì)量檢驗方法，基本掌握焊接結(jié)構(gòu)的工藝性。二、課程內(nèi)容第一節(jié)概述焊接的基本原理及其分類。第二節(jié)金屬的焊接性能金屬的焊接性能概念及金屬的焊接性。第三節(jié)焊條電弧焊（一）焊接電弧的產(chǎn)生和構(gòu)造。（二）手工電弧焊機的工作原理。（三）焊條的構(gòu)造、分類、牌號及選用。第四節(jié)焊條電弧焊的工藝設(shè)計簡介手工電孤焊接頭型式、坡口和焊接規(guī)范的選擇。第五節(jié)其他焊接方法埋弧焊、氣體保護焊、氣焊等方法的基本原理、特點及應(yīng)用。第六節(jié)焊接結(jié)構(gòu)工藝性焊接結(jié)構(gòu)工藝性對焊接件材料、焊接方法、接頭型式和焊縫布置的選擇和要求。第七節(jié)焊接缺陷及焊件質(zhì)量檢驗焊接缺陷種類、特征、產(chǎn)生原因及焊接質(zhì)量檢驗方法。第八節(jié)膠接簡介三、考核知識點（一）焊接的實質(zhì)、焊接方法分類。（二）（1）電弧焊冶金過程。（2）焊接接頭的組織和性能。（3）焊接應(yīng)力和變形。（4）焊接裂紋的產(chǎn)生原因及防止措施（三）手弧焊的特點和應(yīng)用。埋弧焊、氬弧焊、CO2氣體保護焊、電阻焊、釬焊、電渣焊的焊接特點和應(yīng)用。（四）（1）碳鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼的焊接。（2）鑄鐵件焊補。（3）鋁、銅及其合金的焊接。四、考核要求（一）識記：常用焊接方法的基本原理、特點及應(yīng)用。（二）領(lǐng)會：金屬的焊接性能概念及常用金屬常用焊接方法。（三）應(yīng)用：簡單的焊接件能選擇焊接方法、接頭型式及確定焊縫的分布位置。第15章毛坯選擇一．學(xué)習(xí)目的和要求通過本章學(xué)習(xí)，要求學(xué)生了解毛坯種類，明確各種毛坯的成形特點和性能特點。靈活運用毛坯的選擇原則，合理選用各類零件的材料和毛坯的成形方法。二、課程內(nèi)容第一節(jié)毛坯種類。第二節(jié)毛坯選擇原則。第三節(jié)典型零件毛坯的選擇。三、考核知識點（一）常用毛坯生產(chǎn)方法和特點。（二）毛坯的選擇原則。（三）合理選用各類零件的材料和毛坯的成形方法。四、考核要求（一）識記：常用毛坯生產(chǎn)方法和特點。（二）領(lǐng)會：毛坯選擇原則。（三）應(yīng)用：合理選用典型零件的材料和毛坯的成形方法。第16章金屬切削加工基礎(chǔ)知識一．學(xué)習(xí)目的和要求通過本章學(xué)習(xí)，要求學(xué)生初步認(rèn)識切削加工的分類、特點及應(yīng)用，明確切削運動和切削要素及工件材料的切削加工性，掌握常用刀具的特點及應(yīng)用，掌握金屬切削過程中的一些物理現(xiàn)象對切削加工的影響。二、課程內(nèi)容第一節(jié)切削加工概述切削加工的分類、切削加工的特點及應(yīng)用。第二節(jié)切削運動和切削用量切削運動的概念和切削用量三要素。第三節(jié)切削刀具（一）刀具的結(jié)構(gòu)及切削部分的組成。（二）三個輔助平面的概念。（三）刀具工作角度的概念。（四）刀具材料應(yīng)具備的性能。第四節(jié)切削過程中的其物理現(xiàn)象（一）切屑的種類及其對切削加工的影響。（二）積屑瘤、切削力、切削熱。（三）刀具磨損的形式和過程。三、考核知識點（一）切削加工的分類、切削加工的特點及應(yīng)用。（二）切削運動的概念和切削用量三要素。（三）刀具的結(jié)構(gòu)及切削部分的組成、刀具材料應(yīng)具備的性能。（四）切屑的種類及其對切削加工的影響。四、考核要求（一）識記：（1）切削加工的分類、特點及應(yīng)用。（2）刀具材料應(yīng)具備的性能。（3）積屑瘤、切削力、切削熱等概念。（二）領(lǐng)會：切削運動的概念和切削用量三要素。（三）應(yīng)用：切屑的種類及其對切削加工的影響。第17章各種表面的加工一．學(xué)習(xí)目的和要求通過本章學(xué)習(xí)，要求學(xué)生掌握金屬切削機床的分類及型號編制方法、常用機械零件典型表面的加工方法，明確零件結(jié)構(gòu)的切削加工工藝性，了解機床的基本構(gòu)造、傳動系統(tǒng)的基本概念。二、課程內(nèi)容第一節(jié)金屬切削機床的基本知識（一）金屬切削機床的分類及型號。（二）機床的基本構(gòu)造、傳動系統(tǒng)的基本概念。第二節(jié)外園表面的加工方法第三節(jié)孔的加工方法第四節(jié)平面的加工方法三、考核知識點（一）金屬切削機床的分類及型號編制方法。（二）機床的基本構(gòu)造、傳動系統(tǒng)的基本概念。（三）常用加工方法的工藝特點和主要設(shè)備的工作原理。四、考核要求（一）識記：（1）金屬切削機床的分類及型號編制方法，（2）常用加工方法的工藝特點。（二）應(yīng)用：通過對各種表面加工的分析，具有較合理選用加工方法的能力。第18章零件生產(chǎn)工藝過程簡介一．學(xué)習(xí)目的和要求通過本章學(xué)習(xí)，要求學(xué)生掌握機械加工過程的組成、工件的安裝、定位基準(zhǔn)的選擇及會制定典型零件的機械加工工藝路線，明確生產(chǎn)過程和工藝過程、生產(chǎn)綱領(lǐng)和生產(chǎn)類型等概念。二、課程內(nèi)容第一節(jié)零件生產(chǎn)工藝過程的基本知識（一）生產(chǎn)過程和工藝過程概念；（二）機械加工過程的組成；（三）生產(chǎn)綱領(lǐng)和生產(chǎn)類型概念。第二節(jié)工件的安裝與定位基準(zhǔn)工件的安裝與定位基準(zhǔn)的選擇。第三節(jié)機械加工工藝路線的制定典型零件的機械加工工藝路線。三、考核知識點（一）工件的安裝與定位基準(zhǔn)的選擇。四、考核要求（一）領(lǐng)會：工件定位準(zhǔn)則及基準(zhǔn)選擇。第19章現(xiàn)代制造技術(shù)簡介學(xué)習(xí)目的和要求通過本章學(xué)習(xí)，要求學(xué)生掌握常用的幾種精密加工、特種加工方法及其特點，明確數(shù)控加工的原理、特點及應(yīng)用，了解柔性制造系統(tǒng)和計算機集成制造系統(tǒng)的基本知識。二、課程內(nèi)容第一節(jié)精密加工、特種加工精密加工、特種加工方法及其特點。第二節(jié)機械制造自動化數(shù)控加工的原理、特點及應(yīng)用，柔性制造系統(tǒng)和計算機集成制造系統(tǒng)的基本知識。Ⅲ、有關(guān)說明與實施要求為了使本大綱的規(guī)定在個人自學(xué)、社會助學(xué)及考試命題中得到貫徹和落實，現(xiàn)對有關(guān)問題作出說明，并提出具體實施要求。一、關(guān)于考核目標(biāo)的說明為使考核內(nèi)容具體化和考核要求標(biāo)準(zhǔn)化，本大綱在列出課程內(nèi)容的基礎(chǔ)上，對各章規(guī)定了考核目標(biāo)，包括考核知識點和考核要求。明確考核目標(biāo)，能夠使自學(xué)應(yīng)考者進一步明確考核內(nèi)容和要求，更有目的地系統(tǒng)學(xué)習(xí)教材；使社會助學(xué)者能夠更全面、更有針對性地分層進行輔導(dǎo)；使考試命題能夠更加明確命題范圍，更加準(zhǔn)確地安排試題的知識能力層次和難易度。本大綱的考核目標(biāo)，按識記、領(lǐng)會和應(yīng)用三個層次規(guī)定所應(yīng)達(dá)到的能力層次要求。其中，應(yīng)用層次還可分為簡單應(yīng)用和綜合應(yīng)用兩個子層次。各能力層次的涵義是：識記：能了解有關(guān)的名詞、概念和知識的涵義，并能正確認(rèn)識和表述。領(lǐng)會：在識記的基礎(chǔ)上，能全面把握基本原理和基本知識，掌握有關(guān)原理、概念的區(qū)別和聯(lián)系。應(yīng)用：在領(lǐng)會的基礎(chǔ)上，能運用基本原理、基本概念分析和解決有關(guān)的理論問題和實際問題。其中，簡單應(yīng)用是指在領(lǐng)會的基礎(chǔ)上，能用所學(xué)的一兩個知識點分析和解決簡單的問題；綜合運用是指在簡單應(yīng)用的基礎(chǔ)上，能用所學(xué)的多個知識點，綜合分析和解決比較復(fù)雜的問題。二、關(guān)于自學(xué)教材指定教材：高職高?！笆晃濉睓C電類專業(yè)規(guī)劃教材《金屬工藝學(xué)》，宮成立主編，機械工業(yè)出版社，2007年3月第一版。三、自學(xué)方法指導(dǎo)1.認(rèn)真閱讀與鉆研大綱與教材。自學(xué)應(yīng)考者應(yīng)根據(jù)本大綱規(guī)定的考核目標(biāo)，認(rèn)真學(xué)習(xí)《金屬工藝學(xué)》教材，全面系統(tǒng)地掌握教材所闡述的基本原理、基本概念和基本知識。本課程有知識面較寬和綜合性強的特點；同時課程內(nèi)容與生產(chǎn)實際密切相關(guān)。自學(xué)應(yīng)考者應(yīng)深人學(xué)習(xí)各章的內(nèi)容，掌握基本原理，理解基本概念和基本知識的內(nèi)涵。同時，要注意各章之間的相互關(guān)聯(lián)，實現(xiàn)有機的結(jié)合。2.系統(tǒng)學(xué)習(xí)和重點深入相結(jié)合。自學(xué)應(yīng)考者應(yīng)在全面系統(tǒng)學(xué)習(xí)教材的基礎(chǔ)上，對重點章節(jié)進行深入的學(xué)習(xí)，掌握重要原理和概念，以便更好地把握本課程的全部內(nèi)容。應(yīng)注意的是，切忌在沒有全面系統(tǒng)地學(xué)習(xí)教材的情況下，單純孤立地去抓重點，背詞句，甚至猜題押題，那樣是不可能有好的學(xué)習(xí)效果的。3.重視理論聯(lián)系實際。金屬工藝學(xué)是一門綜合性的技術(shù)基礎(chǔ)課，它清楚地表達(dá)了金屬工藝過程中各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)之間的相互關(guān)系，簡明地概括了機械制造過程的整個面貌，