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文檔簡介

冷端設備及其運行

雙背壓、雙殼體、單流程、表面冷卻式。傳熱管采用鈦管,管板采用復合鈦板,水室采用襯膠保護以防海水腐蝕。管子與管板連接方式為脹接加密封焊。

華能玉環(huán)電廠凝汽器介紹1-循環(huán)水進口

2-循環(huán)水出口

3-高加危急疏水擴容器排汽口

4-#7、#8低加5-給水泵汽輪機排汽口

6-低壓旁路入口

7-抽氣口

8-水室放氣口9-凝汽器疏水出口

10-高加危急疏水擴容器疏水接口

11-殼體放水口12-減溫減壓噴水進口

13-水幕保護裝置

14-人孔

主要技術參數(shù)

1凝汽器的總有效面積49000m22抽空氣區(qū)的有效面積2061m23流程數(shù)∕殼體數(shù)單∕雙4VWO工況循環(huán)水帶走的凈熱kJ/s10851755傳熱系數(shù)3328∕3459W/m2﹒℃6循環(huán)水流量m3/s31.067管束內(nèi)循環(huán)水最高流速m/s2.38冷卻管內(nèi)設計流速m/s2.239清潔系數(shù)0.910VWO工況循環(huán)水溫升℃8.66111凝結水過冷度℃<0.512凝汽器設計端差℃6.322∕5.5813水室設計壓力MPa(g)0.414殼側設計壓力MPa(g)0.098∕Vac15凝汽器出口凝結水保證氧含量g/l<2016管子總水阻kPa<6517凝汽器汽阻kPa<0.418循環(huán)倍率(VWO工況)64.5519水室重量(每個)kg~14,00020凝汽器凈重kg~960,00021凝汽器重量(運行時)kg~2,350,00022凝汽器重量(滿水時)kg~3,890,000性能特點

(1)凝汽器換熱面積為46000m2,凝汽器以VWO工況為設計工況,循環(huán)水溫升不超過9℃,循環(huán)水設計水溫20℃,換熱管內(nèi)流速不超過2.3m/s。(2)凝汽器能在VWO工況,以及循環(huán)水溫33℃下連續(xù)運行并保證除氧要求。(3)在凝汽器的喉部裝有7、8號低壓加熱器。(4)

凝汽器管束材料為鈦,凝汽區(qū)管子壁厚為BWG24(0.559mm),空冷區(qū)和通道外側管子壁厚為BWG22(0.711mm),管子與管板連接嚴密,能防止循環(huán)水混入汽側,管板采用進口復合鈦板。(5)凝汽器的水室設有分隔板,循環(huán)水能通過一側的進出口單側運行,此時汽輪機能達到75%TRL的出力。(6)凝汽器管子清潔系數(shù)按0.9設計,TMCR工況堵管冗余量不小于5%。(7)在規(guī)定的負荷運行范圍內(nèi),凝汽器出口凝結水的含氧量不超過20ppb。(8)在TMCR工況下,凝汽器出口的凝結水過冷度不大于0.5℃。(9)凝汽器設計考慮承受最大工作壓力,凝汽器水室設計壓力為0.4MPa(g)。(10)凝汽器接收下述排汽、疏水和回水,并良好除氧:

(11)凝汽器內(nèi)設有為低壓旁路排汽用的減溫、消能裝置,當旁路系統(tǒng)投入運行時,低壓缸排汽溫度不超過其限定值。(12)進入凝汽器的凝結水、疏水和補給水,能得到有效的換熱和淋灑,以取得最佳除氧效果,并防止噴淋水直接與凝汽器管接觸。(13)凝汽器中,為防止加熱器等的疏水閃蒸沖擊而造成部件損壞,設置擋水板或淋水管,該擋水板使用厚度不小于10mm的不銹鋼板制成。(14)凝汽器的設計能使循環(huán)水平均分配到所有的管子中。(15)凝汽器為并列橫向布置。(16)雙背壓兩臺凝汽器之間抽真空連接方式為在低壓側引出抽氣管道接口。高背壓凝汽器抽真空管道接至低背壓凝汽器,凝汽器總的抽真空接口位于低背壓凝汽器汽側。

凝汽設備的任務建立和維持真空回收工質真空除氧真空對汽輪機效率的影響最佳真空與極限真空最佳真空由于提高真空,汽輪機功率增加與循環(huán)泵多耗功率的差值為最大時的真空稱凝結器的最佳真空。極限真空使汽輪機做功能力達到最大值的排氣壓力所對應的真空最佳真空的變變形資源消耗最少資源費=燃料費+水費+二氧化硫排污費+煙塵排污費等總費用最低生產(chǎn)利潤最大稅前利潤=上網(wǎng)電價×凈電功率-資源費供電煤耗最低對應傳統(tǒng)的最佳真空概念發(fā)電煤耗最低當網(wǎng)調(diào)以發(fā)電量分配各個單元機組或發(fā)電廠負荷時,此運行方式明顯是全網(wǎng)最節(jié)省煤炭的方式。最大循環(huán)水量對于配有定速循環(huán)水泵的單元機組,這是常見的運行方式,即兩臺循環(huán)水泵都運行,循環(huán)水流量為設計循環(huán)水量。最小循環(huán)水量對于配有定速循環(huán)水泵的單元機組,這是低負荷或冷卻水溫度較低時,例如冬季,經(jīng)常采用的運行方式,即僅運行一臺循環(huán)水泵,循環(huán)水流量為設計值的一半。凝汽器結構單背壓;雙背背壓汽阻:抽氣口口和凝汽器喉喉部之間的壓壓差水阻:凝汽器器中冷卻水的的流動阻力管束排列形式式組裝中的凝汽汽器外殼組裝中的隔板板管束布置的一一般原則1、為了減小汽汽阻,流速應應盡量均勻,,不大于50m/s;2、為避免內(nèi)層層過低的熱負負荷,應該有有深入內(nèi)層的的蒸汽通道;;3、采用回熱式式凝汽器4、設置空氣冷冷卻區(qū)和擋板板5、為減小過冷冷度,凝結水水和汽氣混合合物引出點距距離應遠些6、為減小凝結結水被下方水水管冷卻,增增加凝結水收收集板。教堂窗式布置置卵式布置帶狀布置將軍帽布置山形布置凝汽器壓力((真空度)是是表征凝汽器器工作特性的的主要指標。。通常泛指的的凝汽器壓力力是凝汽器殼殼側蒸汽凝結結溫度對應的的飽和壓力。。但是實際上上凝汽器殼側側各處壓力并并不相等。凝汽器內(nèi)的壓壓力由與之相相對應的飽和和溫度ts來確定。凝汽器運行控控制參數(shù)凝汽器壓力((真空度)式中——凝汽器壓力Pco相對應的蒸汽汽飽和溫度,,℃;——循環(huán)冷卻水進進口溫度,℃℃;——循環(huán)冷卻水出出、進口溫差差,;———汽輪輪機機排排汽汽溫溫度度與與循循環(huán)環(huán)冷冷卻卻水水出出口口溫溫度度之之差差。。凝汽汽器器熱熱負負荷荷是是指指單單位位時時間間內(nèi)內(nèi)凝凝汽汽器器內(nèi)內(nèi)蒸蒸汽汽和和凝凝結結水水傳傳給給冷冷卻卻水水的的總總熱熱量量((包包括括排排汽汽、、加加熱熱器器疏疏水水等等熱熱量量))。。凝汽汽器器的的熱熱負負荷荷冷卻卻水水的的進進口口溫溫度度受到到天天氣氣的的影影響響季節(jié)節(jié)風向向濕度度冷卻卻水水溫溫度度越越低低,,凝凝汽汽器器壓壓力力越越低低,,對對汽汽輪輪機機的的經(jīng)經(jīng)濟濟運運行行越越有有利利。。但但是是冷冷卻卻水水的的進進口口溫溫度度不不取取決決于于凝凝汽汽器器的的運運行行工工況況,,而而取取決決于于供供水水方方式式、、氣氣候候條條件件和和所所處處地地區(qū)區(qū)。。冬冬季季的的水水溫溫低低、、所所以以真真空空較較好好,,夏夏季季的的水水溫溫高高,,真真空空要要差差一一些些。。開開式式供供水水比比閉閉式式供供水水的的水水溫溫低低。。所所以以開開式式供供水水的的真真空空較較閉閉式式供供水水的的真真空空高高。。冷卻水溫升升冷卻水溫升升是凝汽器器冷卻水出出口溫度與與進口溫度度的差值,,溫升是凝凝汽器經(jīng)濟濟運行的一一個重要指指標,溫升升可監(jiān)視凝凝汽器冷卻卻水量是否否滿足汽輪輪機排汽冷冷卻之用。。設計時時,選用的的額定負荷下下的溫升一一般為5~7℃。汽輪機運行行時,排汽汽量決定于于外界的負負荷,運行行人員無法法控制。因因此,運行人員控控制冷卻水水溫升的辦辦法主要是是改變循環(huán)環(huán)水量即改改變循環(huán)倍倍率。循環(huán)倍率越越大,冷卻卻水溫升越越小,凝汽汽器內(nèi)的壓壓力越低。。前已敘述述,增大循循環(huán)水量應應控制在汽汽輪機背壓壓達到最有有利真空的的范圍內(nèi)?!,F(xiàn)代凝汽汽式汽輪機機的m值在50~70范周內(nèi),多多流程凝汽汽器選用的的值較小,,單流程的的凝汽器選選用的值較較大。端差凝汽器壓力力下的飽和和溫度與凝凝汽器冷卻卻水出口溫溫度之差稱稱為端差。。減小t就要增大凝凝汽器冷卻卻面積Aco,因而使凝凝汽器造價價提高。所所以在設計計時t不宜選的過過小,一般t=3~5℃。對一定的凝凝汽器,端端差的大小小與凝汽器器冷卻水進進口溫度、、凝汽器單單位面積蒸蒸汽負荷、、凝汽器銅銅管的表面面潔凈度、、凝汽器內(nèi)內(nèi)的漏入空空氣量以及及冷卻水在在管內(nèi)的流流速有關。。隨著季節(jié)、、機組負荷荷以及循環(huán)環(huán)水泵工作作情況的改改變,tw1、Dc及Dw等可能會發(fā)發(fā)生變化。。因此,運運行中凝汽汽器的壓力力pc也會發(fā)生變變化。凝汽汽器不在設設計條件下下工作時的的工況稱為為凝汽器的的變工況。。實際運行中,,若端差值比比端差指標值值高得太多,,則表明凝汽汽器冷卻水管管臟污,致使使傳熱條件惡惡化。端差增增加的原因有有:凝汽器冷冷卻水管水側側或汽側結垢垢;凝汽器汽側漏入入空氣;冷卻卻水管堵塞;;冷卻水量減減少等。排汽壓力對應應的飽和溫度度ts和凝結水溫度度tco之差,稱為凝凝結水的過冷冷度ts。一般凝汽器的的過冷度不應應超過0.5~1℃。具有過冷度的的凝結水,要要使汽輪機消消耗更多的回回熱蒸汽,以以使它加熱到到預定的鍋爐爐給水溫度,,增大了熱耗耗。同時,過過冷度也使含含氧量增加,,從而加速管管道腐蝕,所所以過冷度要要盡可能小。。凝結水過冷的的原因有:(1)凝汽器構造造上存在缺陷陷,管束之間間蒸汽沒有足足夠的通往凝凝汽器下部的的通道,使凝凝結水自上部部管子流下,,落到下部管管子的上面再再度冷卻,從從而產(chǎn)生過冷冷卻;(2)凝汽器水位位高,以致部部分銅管被凝凝結水淹沒而而產(chǎn)生過冷卻卻;(3)凝汽器汽側側漏空氣或抽抽氣設備運行行不良,造成成凝汽器內(nèi)蒸蒸汽分壓力下下降而引起過過冷卻;(4)凝汽器銅管管破裂,凝結結水內(nèi)漏入循循環(huán)水(此時時凝結水質嚴嚴重惡化,如如硬度超標等等);(5)凝汽器冷卻卻水量過多或或水溫過低。。7、凝結水過冷度度ts空氣來源新蒸汽帶入低壓部部分漏漏氣漏入空空氣的的影響響1、真空空降低低2、阻礙礙蒸汽汽凝結結(如如圖)),致致使端端差增增大3、過冷冷度增增加::凝結結水溫溫度和和凝汽汽器入入口壓壓力對對應的的飽和和溫度度之差差一般凝凝汽器器的過過冷度度不應應超過過0.5~1℃。具有過過冷度度的凝凝結水水,要要使汽汽輪機機消耗耗更多多的回回熱蒸蒸汽,,以使使它加加熱到到預定定的鍋鍋爐給給水溫溫度,,增大大了熱熱耗。。同時時,過過冷度度也使使含氧氧量增增加,,從而而加速速管道道腐蝕蝕,所所以過過冷度度要盡盡可能能小。。凝結水水過冷冷的原原因有有:(1)凝汽汽器構構造上上存在在缺陷陷,管管束之之間蒸蒸汽沒沒有足足夠的的通往往凝汽汽器下下部的的通道道,使使凝結結水自自上部部管子子流下下,落落到下下部管管子的的上面面再度度冷卻卻,從從而產(chǎn)產(chǎn)生過過冷卻卻;(2)凝汽器器水位高高,以致致部分銅銅管被凝凝結水淹淹沒而產(chǎn)產(chǎn)生過冷冷卻;(3)凝汽器器汽側漏漏空氣或或抽氣設設備運行行不良,,造成凝凝汽器內(nèi)內(nèi)蒸汽分分壓力下下降而引引起過冷冷卻;(4)凝汽器器銅管破破裂,凝凝結水內(nèi)內(nèi)漏入循循環(huán)水((此時凝凝結水質質嚴重惡惡化,如如硬度超超標等));(5)凝汽器器冷卻水水量過多多或水溫溫過低。。真空除氧氧亨利定律律:當水水和氣體體之間處處于平衡衡狀態(tài)時時,水中中溶解的的該氣體體的量與與水面上上該氣體體得分壓壓力成正正比。道爾頓定定律:混混合氣體體的總壓壓力等于于各種成成分氣體體的分壓壓力之和和。所以以水面上上的氣體體混合物物的全壓壓力就等等于水蒸蒸汽的分分壓力和和水中溶溶解的各各種氣體體的分壓壓力之和和。真空除氧氧1)除氧給水水必須加加熱到一一定壓力力下的飽飽和溫度度,2)除氧給水水應有足足夠的與與加熱蒸蒸汽接觸觸的表面面積,以以保證良良好的加加熱效果果。3)要迅速排排出從給給水中分分離出的的氣體,,以降低低除氧器器內(nèi)氣體體的分壓壓力。氧氣在水水中的溶溶解量與與溫度和和壓力的的關系水中殘余余氧量與與加熱溫溫度不足足的關系系真空泵水環(huán)式真真空泵的的系統(tǒng)抽吸能力力的影響響因素轉速轉速升高高,抽吸吸能力上上升真空泵的的功耗增增加速度度與抽吸吸能力增增加速度度的平方方成正比比增加轉速來來提高抽吸吸能力得不不償失冷卻水溫度度冷卻水溫度度下降,抽抽吸能力上上升為了彌補水水環(huán)式真空空泵所建真真空較低的的弱點,在在高真空時時可切換投投入系統(tǒng)中中的噴射器器。該噴射射器的結構構及工作原原理與前面面所講的噴噴射器相同同,但它沒沒有專門的的工作介質質及射水泵泵,而是靠靠氣水分離離器與真空空泵入口所所形成的壓壓差來引射射的。水環(huán)式真空空泵在低真真空時抽氣氣能力很大大,故在機組組啟動時可可快速建立立所需真空空。水環(huán)式真空空泵運行方方便可靠,,不易損壞壞,噪音低低,耗電量量小,不需需另設供水水泵或汽源源。但價格較貴,,而且真空空越高,抽抽氣能力越越小。國產(chǎn)引進型型300MW及600MW機組上普遍遍采用水環(huán)環(huán)式真空泵泵作為抽氣氣設備。真空泵密封封水制冷裝裝置凝汽器的變變工況真空隨負荷荷、冷卻水水進口溫度度和循環(huán)水水量的變化化負荷增加,,真空下降降對于已經(jīng)投投運的機組組,如果面面積和傳熱熱系數(shù)一定定,端差和和負荷成正正比凝汽器的變變工況DirtincoolingtowercorrosionManualcleaningCtcsmodelSingelpassstrainer凝汽設備運運行運行和監(jiān)視視真空進口蒸汽溫溫度出口凝結水水溫度冷卻水的進出出口水溫循環(huán)水泵的功功耗冷卻水在凝汽汽器前后的壓壓力過冷的原因分分析水質監(jiān)視冷卻塔冷卻塔結構冷卻塔傳熱機機理接觸傳熱蒸發(fā)傳熱冷卻塔冷卻效效果側風濕度運行防凍循環(huán)倍率先進的發(fā)電廠廠煙塔合一技技術煙塔合合一技技術簡簡介1.經(jīng)濕法法脫硫硫設備備后,,煙氣氣的溫溫度降降低了了,如如要排排入煙煙囪,,則必必須對對煙氣氣進行行再加加熱,,如采采用水水塔排排煙,,煙氣氣再熱熱器可可以取取消,,可以以利用用水蒸蒸氣氣氣流顯顯著的的提升升力把把煙氣氣送入入較高高的氣氣流層層中。。盡管管氣流流溫度度很低低,但但是體體積流流量較較大——由此此總熱熱流量量較大大—在在多數(shù)數(shù)天氣氣情況況下都都能夠夠達到到比同同等煙煙氣從從煙囪囪排出出的提提升高高度高高。這這不但但節(jié)省省了一一次性性投資資,

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