現(xiàn)澆箱梁鋼筋施工技術交底

現(xiàn)澆箱梁鋼筋施工技術交底現(xiàn)澆箱梁鋼筋施工技術交底現(xiàn)澆箱梁鋼筋施工技術交底xxx公司現(xiàn)澆箱梁鋼筋施工技術交底文件編號：文件日期：修訂次數(shù)：第1.0次更改批準審核制定方案設計，管理制度現(xiàn)澆箱梁鋼筋施工技術交底現(xiàn)澆箱梁鋼筋施工技術交底交底單位武漢建工集團股份有限公司交底地點現(xiàn)場施工單位五工區(qū)交底時間交底內容：一、鋼筋檢驗鋼筋必須按不同種類、等級、牌號、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗收、分別堆放，不得混雜，且應立標牌以示識別。鋼筋在運輸、儲存過程中，應避免銹蝕和污染，并堆置在鋼筋棚內。在鋼筋進場后，要求提供附有生產(chǎn)廠家對該批鋼筋生產(chǎn)的合格證書，標示批號和出廠檢驗的有關力學性能試驗資料。進場的每一批鋼筋，均按《公路工程金屬試驗規(guī)程》（JTJ055-83）進行取樣試驗，試驗不合格的不得使用于本工程。箱梁橫隔梁頂層和底層主筋直徑較大，采用直螺紋連接，鋼筋連接前，在施工現(xiàn)場滾絲，按每種規(guī)格鋼筋的接頭試件數(shù)量不少與3根，由試驗員送試驗室做靜力單向拉伸試驗并出具試驗報告。當鋼筋連接頭達到JGJ107-2003要求時，即為合格接頭，便可進行鋼筋連接施工。二、鋼筋制作、綁扎（1）箱梁鋼筋按設計圖紙在鋼筋加工棚內進行加工；焊接接頭應符合JGJ18-96《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》的要求。焊接接頭不設于最大壓力處，并使接頭交錯排列，受拉區(qū)同一焊接接頭范圍內接頭鋼筋的面積不得超過該截面鋼筋總面積的50%。鋼筋布置按設計圖紙，在底模上先綁扎底板鋼筋，再綁扎腹板鋼筋，最后綁扎頂板及翼板鋼筋。（2）梁體鋼筋在現(xiàn)場模板內散扎綁扎，預先在鋼筋或者模板上進行標識，表示出鋼筋間距。鋼筋在綁扎過程中要嚴格按鋼筋或者模板上的標識正確布筋。綁扎時注意鋼筋的規(guī)格、鋼筋間距、錨固長度應符合圖紙及驗標要求。（3）鋼筋綁扎相鄰幾個扎點應成“8”字形；箍筋轉角與鋼筋交接處應全部綁扎；中間平直部分的交叉點，可交錯綁扎。（4）梁體鋼筋與預應力管道相碰時,可適當移動梁體鋼筋，若無法調整時進行截斷，必須增加45度的井字筋進行加強。對于梁端、接觸網(wǎng)基礎及支座位置處鋼筋設計較密集，對砼灌注造成一定影響，應根據(jù)設計要求對鋼筋布置進行調整。（5）綁扎鋼筋的扎絲頭應推入骨架內側，不得伸入保護層內。,500mm范圍內的受力鋼筋接頭的截面面積，占受力鋼筋總截面面積的百分率應符合下列規(guī)定：①受拉區(qū)不得大于25％，在受壓區(qū)不得大于50％；②鋼筋接頭應避開鋼筋彎曲處，距彎曲點的距離不得小于鋼筋直徑的10倍。③在同一根鋼筋上應少設接頭。在500mm范圍內，同一根鋼筋上不得超過一個接頭。序號項目允許偏差1橋面主筋間距與設計位置（拼裝后檢查）≤152箍筋間距≤153腹板箍筋的不垂直度（偏離垂直位置）≤154鋼筋保護層與設計位置≤55其它鋼筋≤20現(xiàn)澆箱梁鋼筋施工質量控制與技術措施序號名稱位置備注1防護墻鋼筋橋面2進人孔箱梁底板0#臺、6#臺共4個3過人孔中橫梁1~5#墩共20個4通氣孔腹板上距頂面70cm處每3~4m設1個5泄水孔每個箱室底