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某電廠高加疏水管道發(fā)生爆破因處理及時而避免非停近日,系統(tǒng)內某廠發(fā)生一起高加疏水管道爆破事故,2021年12月21日某電廠5號機組的非停原因、現(xiàn)象一致。該廠在學習某電廠事故后及時制訂了應急預案并進行了專項培訓,本次事故發(fā)生之初通過事故現(xiàn)象準確判斷原因、及時正確處理,在奧運保供期成功避免了一起“非?!笔录?。事故經過:19:35,#2汽機廠房方向傳來一聲巨響,伴隨著管道劇烈的振動,廠房內水汽彌漫、泄漏聲巨大。通過集控室監(jiān)控器看到大量水蒸汽已充滿了#2汽機廠房,并向#1機廠房漫延。同時發(fā)現(xiàn)#2、3高加液位異常,#2高加正常疏水調門開度顯示壞質量,除氧器水位下降,凝汽器熱井水位補水量明顯增大,判斷泄漏點在高加系統(tǒng)。19:35,緊急降低負荷,迅速手動解列高壓加熱器,隨后漏汽量明顯減少。立即開啟補水旁路門,維持住了凝汽器水位,同時嚴密監(jiān)視機組真空變化情況。19:50,待泄漏量持續(xù)減小后,就地檢查發(fā)現(xiàn)#2高加正常疏水調門后管道爆破,隔絕并復緊調門前后手動門,泄漏基本消失。原因分析:1.基建期安裝隊伍未嚴格按照設計圖紙要求進行配管安裝,造成#2高加至#3高加正常疏水管道裕量不足。<br/>2.高加疏水經調門節(jié)流后,出口管徑增大,充分擴容形成氣液兩相流導致管道沖刷減薄,造成管道爆裂。事故處理要點提醒:1.高加系統(tǒng)發(fā)生泄漏后補水量、相應高加液位、除氧器液位等會有明顯變化,泄漏點附近的熱工測點、閥門狀態(tài)等可能變壞點或無法操作。可通過以上現(xiàn)象判斷為高加泄漏。2.判斷高加泄漏后立即解列高加,隔離汽、水側系統(tǒng),注意給水流量、汽包水位變化情況,必要時可切換為電泵調整水位。3.泄漏量減小后根據漏點位置進行隔絕,期間要注意人身安全。4.對易引起汽水兩相流的疏水、空氣等管道,在運行時間超100000h后巡檢時要避免長時間停留,以免管道突發(fā)爆破傷人。5.各單位要嚴格執(zhí)行《防止電力生產事故的二十五項重點要求》第6.5.5.6條:“對于易引起汽水兩相流的疏水、空氣等管道,應重點檢查其與母管相連的角焊縫、母管開孔的內孔周圍、彎頭等部位的裂紋和沖刷,其管道、彎頭、三通和閥門,運行100000h后,宜結合檢修全部更換?!钡囊?guī)定。6.各單位要持續(xù)開展現(xiàn)

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