住宅工程質量通病防治措施

一、質量通病防治技術規(guī)程1墻體裂縫防治技術措施1.1設計1.1.1住宅建筑伸縮縫的設置用遵守國家現(xiàn)行有關規(guī)范的規(guī)定。1.1.2砌體工程的頂層和底層的外窗應設置通長現(xiàn)澆鋼筋混凝土窗臺梁，高度不宜小于100mm且應與磚的模數(shù)一致，縱筋不少于4Φ10，箍筋Φ6@200，混凝土強度等級不應小于C20；其他層的外窗在窗臺標高處應設置通長現(xiàn)澆鋼筋混凝土板帶；房屋兩端頂層第一、第二開間外墻應增設構造柱，設置的窗臺梁應包括無窗墻面。（板帶的厚度宜與磚的模數(shù)一致，但不得小于60mm；板帶的混凝土強度等級不應小于C20，縱向配筋不宜小于3Φ8）。1.1.3混凝土小型空心砌塊、蒸壓加氣混凝土砌塊輕質墻體，應增設構造柱，間距不大于3m，每層墻高的中部增設厚度為120mm與墻體同寬的現(xiàn)澆鋼筋混凝土腰梁（配筋同1.1.2條中窗臺梁；有窗時以窗臺梁代替），砌體無約束的端部必須增設構造柱，門窗洞口應采取鋼筋混凝土邊框加強，當構造柱與門窗洞口的鋼筋混凝土邊框距離較近時可合并設置。1.1.4砌體結構房屋頂層砌筑砂漿的強度等級不應低于M7.5.1.1.5在混凝土構件與輕質墻體交接處（不含外墻面）、電線導管設槽處，應采用鋼絲網(wǎng)抹灰或粘貼耐堿玻璃網(wǎng)格布抹聚合物砂漿等加強措施，加強帶與各基體的搭接寬度不應小于150mm。1.1.6頂層框架填充墻才用粉煤灰磚、混凝土空心砌塊、蒸壓加氣混凝土砌塊等材料時，內(nèi)墻面應采取滿鋪鋼絲網(wǎng)粉刷等必要措施。頂層粉刷砂漿中宜摻入抗裂纖維。1.1.7外墻應采用外墻外保溫，其設計應有抗裂、防結露措施。1.1.8女兒墻內(nèi)側及壓頂?shù)姆鬯討扛?m設一道縫寬10mm分割縫，縫內(nèi)嵌填封材料。1.1.9電線導管在多孔磚砌體中豎向敷設時，單管直徑大于30mm或多管集中敷設管外徑累加大于30mm時應將其置于現(xiàn)澆混凝土構件中，其配筋由設計單位繪出節(jié)點詳圖。1.2施工1.2.1砌筑砂漿應采用中粗砂。1.2.2蒸壓灰砂磚、粉煤灰磚、加氣混凝土砌塊的出釜停放期宜42d（不宜小于28d）。1.2.3填充墻砌至接近梁底、板底時，應留有30mm-50mm1.2.4主體與陽臺欄板之間的拉結必須預埋拉結筋或埋件.1.2.5砌體結構宜在砌筑完成30d后再抹灰。1.2.6兩個相鄰豎向現(xiàn)澆構件之間的現(xiàn)澆鋼筋混凝土板帶應一次澆筑完成，不得設置施工縫。1.2.7填充墻拉結筋應與磚模相匹配，不得折彎壓入磚縫。1.2.8加貼網(wǎng)片應在甩漿后進行。1.2.9電線導管在多孔磚砌體中嚴禁斜向敷設。豎向敷設時，管外徑累加不大于30mm時可直接暗敷于砌體中間，多管可用扎絲分段將管加以綁扎，管周圍用砂漿填實。1.2.10加氣混凝土砌塊砌筑外墻時，不得留腳手眼。1.2.11按設計要求在加氣混凝土砌塊墻體上開鑿溝槽、孔洞時，嚴禁沖擊荷載擾動墻體。2、樓板裂縫防治技術措施2.1鋼筋混凝土現(xiàn)澆板設計2.1.1住宅的建筑平面宜規(guī)則，避免平面形狀突變。當平面有凹口時，凹口周邊樓板的配筋宜適當加強。當樓板平面形狀不規(guī)則時，宜設置梁使之形成較規(guī)則的平面。2.1.2鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板（以下簡稱現(xiàn)澆板）的設計厚度必須保證鋼筋保護層的厚度的要求，一般不應小于100mm，廚房、浴廁間、現(xiàn)澆樓梯轉向平臺、陽臺處不得小于90mm。對于屋面現(xiàn)澆板和其它層配有雙向交叉電線導管的現(xiàn)澆板，其設計厚度不得小于120mm。2.1.3屋面現(xiàn)澆板應設置雙層雙向全通鋼筋，建筑物兩端的單元中至少靠山墻的一個開間的現(xiàn)澆樓板應設置雙層雙向鋼筋嗎剛進間距不宜大于100mm，直徑不宜小于8mm。外墻轉角處應設置放射形鋼筋，鋼筋的數(shù)量不應小于7Φ10，長度應大于板跨的1/3，且不得小于1.5m，當現(xiàn)澆板設置了間距不大于100mm的雙層雙向鋼筋時，可不設置放射形鋼筋。2.1.4在溫度、收縮應力較大的現(xiàn)澆區(qū)域內(nèi)，鋼筋間距不應大于150mm，直徑不應小于6mm，并應在板的未配筋表面布置溫度收縮鋼筋，板的上下表面溫度收縮鋼筋沿縱橫兩個方向的配筋率均不應小于0.15%。2.1.5外墻轉角處構造柱的截面面積宜為240mm×240mm，與樓板同時澆筑的外墻圈梁，其截面高度不宜大于300mm，在門窗洞口處，當圈梁過梁合一時，其高度可不受此限制。2.1.6現(xiàn)澆板的混凝土強度等級不宜大于C30.2.1.7住宅長度大于40m時，宜在樓板中部設置后澆帶或膨脹加強帶，后澆帶或膨脹加強帶應設在結構受力影響較小的部位，寬度為700-1000mm，后澆帶兩邊應設置加強鋼筋。對于砌體結構，后澆帶的設置應避開承重墻；否則，應按照要求設置變形縫。3.1鋼筋混凝土現(xiàn)澆板施工3.3.13.1.3預拌混凝土的含砂率應控制在40%以內(nèi)，每立方米粗骨料的用量3.1.4預拌混凝土進場時按檢驗批檢查入模塌落度，高層住宅不應大于180mm3.1.53.1.6現(xiàn)澆板中的線管必須布置在板底鋼筋之上，不得與受力鋼筋垂直貫通布置，交叉布線處應采用線盒，線管的直徑應不小于1/3樓板厚度，預埋管線上部應增設Φ6＠150、寬度不小于450MM的鋼筋網(wǎng)帶（當預埋管線上部有雙向配筋時，可不設鋼筋網(wǎng)帶）。嚴禁水管水平埋設在現(xiàn)澆板中。3．1．7現(xiàn)澆板澆筑時，在混凝寺初凝前宜進行二次振搗，在混凝土終凝前進行不少于兩次壓抹（施工時應采用取措施，避免直接踩踏混凝土）。3．1．8現(xiàn)澆板澆筑后，應在12H內(nèi)進行覆蓋和澆水養(yǎng)護（冬期施工不得澆水），養(yǎng)護期間不得少于7D；對摻用緩凝型外加劑的混凝土，不得少于14D。3．1．9現(xiàn)澆板養(yǎng)護期間，當混凝土強度小于1。2MPA時，不得進行后續(xù)施工。當混凝土強度小于10MPA時，不得在現(xiàn)澆板上吊運、堆放重物。當混凝土強度大于10MPA時，吊運、堆放重物時應減輕對現(xiàn)澆板的沖擊影響。3．1．10現(xiàn)澆板的板底宜采用免抹灰措施。3．1．11模板及其支架的選用必須經(jīng)過計算，除滿足強度要求處，還必須有足夠的剛度和穩(wěn)定性，邊支撐立桿與墻間距不得大于300MM，中間不宜大于800MM。根據(jù)工期要求，配備足夠數(shù)量的模板，保證按規(guī)范要求拆模。3．1．12施工縫的位置和處理、后澆帶的混凝土澆筑應嚴格按設計要求和施工技術方案執(zhí)行。后澆帶的混凝土應在主體結構澆筑60D后進行，澆筑時宜采用微膨脹混凝土。從留置后澆帶至后澆帶混凝土達到設計強度之前的整個時段內(nèi)嚴禁拆除其兩側的支撐。4樓地面滲漏防治技術措施4.1設計4．1．1廁浴間和有防水要求的建筑樓地面必須設置防水隔離層。4．1．2廁浴間和有防水要求的樓板四周墻下除門洞外，向上做一道高度不小于180MM且符合砌體模數(shù)的混凝土翻邊，與樓板一同澆筑。4．2施工4．2．1上下水管等預留洞口坐標位置應正確，洞口形狀為上大下小。4．2．2采用套管的，套管應用鋼管制作，其長度、防水翼環(huán)焊接位置應考慮管頂高出最終地面50MM的要求，防水翼環(huán)應位于預留洞深度方向的中部；不采用套管的應按安裝圖集要求加裝止水圈。套管與立管之間就用油麻等密封材料填塞，上口用防水密封膏（膠）密封。4．2．3現(xiàn)澆板預留洞口填塞前，應將洞口清洗干凈、毛化處理、涂刷加膠水泥漿或界面處理劑作粘結層。洞口填塞分二次澆筑，先用摻入抗裂防滲劑的微膨脹細石混凝土澆筑至樓板厚度的2/3處，待混凝土凝固后進行4H蓄水試驗；無滲漏后，用摻入抗裂防滲劑的細石混凝土填塞。4．2．4防水層施工前應先將樓板基層清理干凈，陰角處粉成小圓弧。防水層的泛水高度不得小于300MM。4．2．5地面找平層向地漏放坡1—1.5%，地漏口要比相鄰樓地面低5MM。4．2．6衛(wèi)生間墻面防水吵漿應進行不少于2次的刮糙。4．2．7有防水要求的地面，應分別在防水隔離層、面層施工完畢后，進行24H蓄水試驗。蓄水高度為20-30mm5外墻滲漏防治技術措施5．1設計5．1．1外墻涂料層宜選用吸附力強、耐候性好、耐洗刷、節(jié)能的彈性涂料。5．2施工5．2．1外墻粉刷應使用含泥量低于2%、細度模量不小于2。5的中粗砂。5．2．2外墻施工宜采用無架眼工藝。按規(guī)范留置架眼時，內(nèi)側采用半磚補砌、灰縫填滿砂漿，外側用微膨脹細石混凝土搗實；小圓孔、灰縫扁孔宜采用微膨脹水泥砂漿分兩次填塞密?？锥刺钊麘蓪Ｈ素撠?，并及時輸專項隱蔽驗收手續(xù)。5．2．3外墻粉刷基層應采用人工鑿毛、甩漿或其它工藝進行毛化處理，并應進行噴水養(yǎng)護?；鶎悠秸绕畛瑯藭r，應進行局部鑿除（鑿除時不得露出鋼筋），再采用聚合物水泥砂漿進行修補。5．2．4粉刷前應清除墻面污物，并提前1d澆水濕潤。5.2.55.2.6外粉刷必須設置分割縫。5.2.7外墻涂料找平膩子的厚度不應大于1mm。5.2.8外墻面磚嵌縫必須采用勾縫工具擠壓出漿至密實。5.2.9窗臺、窗楣、陽臺、雨篷、腰線和挑檐等粉刷的排水坡度不應小于2%。滴水線粉刷應密實、順直，不得出現(xiàn)爬水和排水不暢的現(xiàn)象。6門窗滲漏防止技術措施6.1設計6.1.1門窗設計應明確抗風壓。氣密性和水密性三項性能指標及門窗制作依據(jù)的圖集。6.1.2門窗拼樘料必須進行抗風壓變形驗算，并應給出其規(guī)格、尺寸、壁厚等數(shù)值。6.1.3塑鋼門窗型材必須使用與其相匹配的內(nèi)襯增加型鋼，襯鋼厚度應符合有關規(guī)范要求，并做防腐處理。6.2施工6.2.1門窗安裝前應進行抗風壓、氣密性和水密性三項性能的見證取樣檢測。6.2.2門窗安裝固定前應對預留墻洞尺寸進行復核，用防水砂漿刮糙處理時應根據(jù)飾面材料確定門窗外框與墻體間隙。6.2.3打發(fā)泡劑應在門窗框邊洞口干凈干燥后進行，發(fā)泡劑應連續(xù)施打、一次成型、充填飽滿，溢出門窗外的發(fā)泡劑應在結膜前塞入縫隙內(nèi)，防止發(fā)泡劑外膜破損。6.2.4門窗框上側、左右兩側應留5mm寬、5mm深的打膠槽口；底框應坐于高10-15mm的臺階上，窗臺內(nèi)外高差20mm。6.2.5打膠應在基層干凈干燥后進行，宜采用中性硅酮密封膠。嚴禁在涂料面層上打密封膠。7屋面滲漏防止技術措施7.1設計7.1.1對于體積吸水率大于3%的保溫材料，不得設計為倒置式屋面。7.1.2剛性防水層應采用細石防水鋼筋混凝土，其強度等級不得小于C25，厚度不應小于50mm，在防水層上、防水層與女兒墻交接處設置分格縫，縫寬不應大于30mm，且不小于12mm，防水層上分格縫間距不宜大于3m。7.1.3柔性材料防水層的保護層宜采用撒布材料或淺色涂料。當采用細石鋼筋混凝土剛性保護層時，厚度不應小于40mm，其分格縫設置宜按7.1.2條的要求。7.1.4對女兒墻、高低跨、上人孔、變形縫和出屋面管道、井（煙）道等節(jié)點應設計防滲構造詳圖。7.1.5屋面防水等級不宜低于二級。7.2施工7.2.1屋面工程施工前，必須編制詳細的施工方案，方案中應有對已完成的柔性防水材料的保護措施，經(jīng)監(jiān)理審查確認后方可組織施工。7.2.2剛性細石鋼筋混凝土防水屋面施工除應符合相關規(guī)范要求外，還應滿足以下要求：1、鋼筋網(wǎng)片應采用焊接網(wǎng)片。2、混凝土澆搗時，宜先鋪三分之二厚度混凝土攤平，再放置鋼筋網(wǎng)片，后鋪三分之一厚度的混凝土，振搗并碾壓密實，分二次壓光。3、分格縫應上下貫通，鋼筋網(wǎng)片在分格縫處斷開，縫內(nèi)不得有水泥砂漿粘結。在分格縫和周邊縫隙干凈干燥后，用與密封材料相匹配的基層處理劑粉刷，待其表面干燥后立即嵌填防水油膏，密封材料底層應填背襯泡沫棒，分格縫上粘結不小于200mm寬的卷材保護層。4、保水養(yǎng)護不小于14d。8、室內(nèi)標高和幾何尺寸控制措施8.1施工8.1.1施工單位應安排專人進行測量，各種測量儀器應定期校驗。8.1.2主體施工階段應及時彈出標高和軸線的控制線（如墻面500mm線、地面方正控制線等），準確測量，認真記錄，并確?，F(xiàn)場控制線標示清楚。8.1.3嚴格控制現(xiàn)澆板厚度，在混凝土澆筑前應做好現(xiàn)澆板板厚度的控制標識，每1.5-2㎡范圍內(nèi)宜設置一處。8.1.4裝修階段應嚴格按所彈出的標高和軸線控制線施工，發(fā)現(xiàn)超標時及時處理。8.1.5按檢驗批進行建筑物室內(nèi)標高、軸線、樓板厚度的測量，每三層為一個檢驗批。測量后，認真填寫《建筑物室內(nèi)標高、軸線、樓板厚度測量記錄》。8.1.6室內(nèi)標高、軸線位置的檢測數(shù)量，每檢驗批按10%的樓板數(shù)且不少于5塊板進行抽查。8.1.7現(xiàn)澆樓板厚度的檢測數(shù)量，每檢驗批按10%的樓板數(shù)且不少于5塊板進行抽查，采用鉆孔法檢測，有預留洞時可利用預留洞代替鉆孔，每塊板不少于5個測點，測點均布。8.1.8相鄰預制混凝土空心板間高低差不大于5mm，每檢驗批按10%的房間數(shù)且不少于5間進行抽查。二、相關條文說明1墻體裂縫防治技術措施1.1設計1.1.1由于房屋墻體裂縫成因的復雜性，根據(jù)目前的技術經(jīng)濟水平，尚不能完全防止和杜絕由于鋼筋混凝土屋蓋的溫度變形和砌體干縮變形引起的墻體局部裂縫。合理地選擇設置伸縮縫，可以使房屋墻體裂縫的產(chǎn)生和發(fā)展達到可接受的程度。結合本地區(qū)設計、施工及管理水平，對變形縫的留置應首先滿足相應技術規(guī)程的規(guī)定。1.1.2窗洞口是墻體受力的薄弱環(huán)節(jié)，且河南地區(qū)東夏溫差大，外墻、特別是頂層外墻，是溫度影響的敏感部位，墻體在洞口削弱處易發(fā)生應力集中現(xiàn)象，易出現(xiàn)裂縫并產(chǎn)生滲漏。采用現(xiàn)澆混凝土窗臺、梁及板帶，可有效地改變墻體受力性狀，控制裂縫的產(chǎn)生，規(guī)定窗臺梁的混凝土強度及最小斷面和最小配筋，是根據(jù)《砌體結構設計規(guī)范》（GB50003-2001）的規(guī)定。對于框架填充墻，縱筋4Φ10應與混凝土柱預埋的鋼筋焊接，如未預留時，應采用化學植筋，且窗臺梁與柱的接觸面應進行毛處理確保混凝土的結合，而對于砌體結構應將窗臺梁鋼筋直接錨入構造柱內(nèi)?；炷涟鍘У暮穸纫着c磚的模數(shù)相一致，但不得小于601.1.3由于混凝土小型砌塊、蒸壓加氣混凝土砌塊等輕質材料線膨脹系數(shù)大，受溫度和濕度的影響，墻體的變形較大，易產(chǎn)生裂縫。為此，借鑒《砌體結構設計規(guī)范》（GB50003-2001）第6.3.6條的要求，增加混凝土構造術和腰梁以及六洞口混凝土框。此做法也克服了門窗的動荷載作用帶來的影響。1．1．4根據(jù)《砌體結構設計規(guī)范》（GB50003-2001第6.3.2條的規(guī)定頂層及女兒墻砂漿強度等級不低于M5即可，但根據(jù)以往部分工程的經(jīng)驗，當砂漿強度等級提高到M7。5時，墻體的抗拉和抗剪強度會有較大提高，可以有效減少裂縫發(fā)生。1．1．5由于材料和線膨脹第數(shù)不同，在兩種不同基體交接處、電線導管設槽處容易產(chǎn)生裂縫。因此根據(jù)《建筑裝飾工程質量驗收規(guī)范》（GB50210-2001）第4。3。4條的要求，結合實際施工經(jīng)驗，提出本條要求。1．1．6由于河南地區(qū)溫度差異較大、輕質填充砌體材料的線膨脹系數(shù)大，同時又存在兩種不同基體交接，頂層產(chǎn)生的裂縫較多。因此，根據(jù)《砌體結構設計規(guī)范》（GB50003-2001）第6。3。9條的要求，結合部分施工實例，提出此項要求。但鑒于本《規(guī)程》第3。1。7條中要求采用外墻外保溫方式，故本條公對內(nèi)墻提出要求。1．1．7進行保溫設計和外墻保溫措施既是居住建筑節(jié)能設計的要，同時能有效地減少溫差，從而控制由于溫度變化而產(chǎn)生的裂縫（詳見《夏熱冬冷地區(qū)居住建筑節(jié)能設計標準》、《河南省居住建筑節(jié)能設計標準》（寒冷地區(qū)））。目前本地區(qū)大量采用的外墻內(nèi)保溫漿體材料技術，在實際使用中產(chǎn)生了提高其強度增加了水泥用量，降低了保溫性能，實際達不到設計要求。根據(jù)建設部的有關要求，外墻外保溫是目前推廣使用的技術，面外墻內(nèi)保溫漿體材料技術是限制使用技術，建設部規(guī)定2004年7月1日起該技術不得用于大中城市（詳見建設部公告218號）。1．1．8由于女兒墻屬外露構件，受溫度影響較大，裂縫產(chǎn)生普遍，而采用抗裂措施效果不佳。結合成功的施工做法采用本措施。1．1．9-1．1．10本條第根據(jù)《多孔磚砌體結構技術規(guī)范》（JGJ137-2001/J129-2001）第4。4。9條的要求編寫。但為了避免施工中的隨意現(xiàn)象，要求設計單位在設計文件中做出具體要求。1.2施工1.2.1細砂普遍較大，相同強度下的砂漿，用細砂比用中粗砂水泥用量加大，而水泥量的加大使砂漿收縮值增大，易產(chǎn)生裂縫。1.2.2本條源自《砌體工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50203-2002），但考慮到在自然條件下，混凝土的收縮一般需要180d后才能趨于穩(wěn)定，養(yǎng)護28d的混凝土僅完成收縮值的60%，故在生產(chǎn)廠內(nèi)或棚內(nèi)的停置時間應越長越好。這樣對減少小砌塊上墻后的收縮裂縫有好處，故延長至42d。1.2.3結合《砌體工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50203-2002）及圖集03J104的做法，經(jīng)部分工程實踐，采取該措施。施工時，可先將上部空隙留出，然后結合砌體中部的腰帶及底部加強構造措施（如不宜小于200mm的燒結多孔磚砌體或現(xiàn)澆混凝土坎臺）設計砌塊模數(shù)。1.2.4大量的工程實例顯示，如果陽臺欄板與主體鋼筋之間未形成有效連接或連接不牢，會造成陽臺欄板與主體之間產(chǎn)生裂縫，為強化對此項內(nèi)容的要求，強調此措施。1.2.5墻體充分地沉實穩(wěn)定后再抹灰，能確保抹灰質量。否則，砌體砂漿收縮未穩(wěn)定，極易產(chǎn)生裂縫和空鼓。因此，應盡量延遲抹灰時間。1．2．6現(xiàn)澆板帶是為了增強墻體的整體性，因此，板帶本身不應留施工縫，應一次澆筑完成。1．2．7框架柱間的填充墻拉結筋，不僅是抗震的要求，同時又可阻止裂縫產(chǎn)生，而實際施工中由于種種原因，造成拉結筋位置與磚的模數(shù)不匹配，而彎折壓入灰縫，大大削弱了其抗震及抗震及抗裂能力，造成裂縫。1．2．8網(wǎng)片的抗裂作用主要是針對粉刷層而言，而非對主體，盡可能使網(wǎng)片處于粉刷層中部偏外側，有益于粉刷層裂縫的控制。1.2.9根據(jù)《多孔磚砌體結構技術規(guī)范》（JGJ137-2001/J129-2001）第4。4。9條的要求，結合實際施工中因斜向敷設嚴重破壞砌體整體性、造成砌體承載力下降的現(xiàn)實情況，做出本規(guī)定?？紤]到過大的豎向埋管對砌體整體性和承載力影響較大，而較小的豎向埋管對砌體整體性和承載力影響較小。在不影響砌體質量的情況下，為方便施工，采取此措施。1.2.10本款選自原《砌體工程施工及驗收規(guī)范》（GH50203-98）第8.3條。目的是為了防止“熱橋”。1.2.11由于在加氣混凝土砌塊墻體上開鑿溝槽、孔洞時，經(jīng)常存在使用荷載擾動墻體的現(xiàn)象，破壞墻體的整體性，特制訂此條款。2樓板裂縫防治技術措施2.1鋼筋混凝土現(xiàn)澆板設計2.1.1該條文出自《建筑抗震設計規(guī)范》（GB50011-2001）第3.4條。強調本條的目的在于防止由于建筑平面不規(guī)則導致現(xiàn)澆樓板裂縫的出現(xiàn)。因為住宅的建筑平面不規(guī)則，如樓板缺角引起的L形平面凹角處或帶有外挑轉角陽臺的凸角板端、樓板在相鄰板跨連接處厚薄相差懸殊、局部開洞、錯層等情況下，都會產(chǎn)生應力集中現(xiàn)象，對鋼筋混凝土現(xiàn)澆板裂縫的防治非常不利。在出現(xiàn)建筑平面不規(guī)則的情況下，可按本條文和2.1.4條的要求加以處理。2.1.2綜合考慮了樓板剛度過小易變形、建筑功能的要求，以及先教辦配筋和板內(nèi)預埋管線等因素的影響，參考南京及上海的做法，現(xiàn)澆板的合理厚度應不小于本技術規(guī)程中的規(guī)定，這個指標要高于《混凝土結構設計規(guī)范》中現(xiàn)澆板最小厚度的規(guī)定。理論和實際表明，提高板厚對防止現(xiàn)澆板開裂有很好的作用。2.1.3端開間及轉角單元在山墻與縱墻交角處，山墻與縱墻的溫度變形會導致板角產(chǎn)生較大的主拉應力。較好的構造措施是在端部單元的樓板中配置雙層、雙向的鋼筋；鋼筋間距不大于100mm。樓板上部鋼筋應滿足錨固長度的要求。這些鋼筋不僅是承受板在角端嵌固在墻中而引起的負彎矩，更重要的是起到修條兩片交角墻體與板在受到溫度變化時的板型，保證共同工作。南京市采取了這一做法，較好地解決了該部位的45度裂縫。2.1.4本條文出自《混凝土結構設計規(guī)范》（GB50010-2002）第10.1.9條。此條的目的在于解決近年來由于混凝土收縮和溫度變化在現(xiàn)澆樓板內(nèi)引起的約束拉應力，導致現(xiàn)澆板裂縫比較嚴重的問題。設置溫度收縮鋼筋有助于減少這類裂縫。鑒于受力鋼筋和分布鋼筋也可以起到一定的抵抗溫度、收縮應力的作用，故主要應在未配鋼筋的部位或鋼筋數(shù)量不足的部位沿兩個正交方向（特別是溫度、收縮應力的主要作用方向）布置收縮鋼筋。本條文中鋼筋間距取規(guī)范中的150mm，配筋率比規(guī)范提高了0.05%。2.1.5此條文的目的是為了減少角部構造柱及圈梁的剛度，避免角度構造柱及圈梁與受約束的現(xiàn)澆板兩者剛度懸殊，從而達到減少裂縫的目的。2.1.6當混凝土強度等級過高，水泥用量和用水量勢必增加，會導致現(xiàn)澆板后期收縮加大，使現(xiàn)澆板產(chǎn)生裂縫。2.1.7留置伸縮縫能很好地解決現(xiàn)澆板裂縫問題，但成本高，而設置后澆帶是一種比較經(jīng)濟和實用的做法，已被大量的工程實踐證實。本條參照《混凝土結構設計規(guī)范》（GB50010-2002）第9.1條和《砌體結構設計規(guī)范》（GB50003-2001）的第6.3條中關于伸縮縫間距的要求和工程實踐中后澆帶處理的常用技術措施提出，即可減少混凝土收縮的影響，又能提高抵抗溫度變形和結構（包括地基）變形的能力。2.2鋼筋混凝土現(xiàn)澆板施工2.2.1眾所周知，砂越細，其表面積越大，需要越多的水泥等膠凝材料包裹，由此帶來水泥用量和用水量增加，使混凝土的收縮加大。2.2.2根據(jù)對混凝土用水量研究的已有成果，混凝土的用水量是影響現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫的最主要也是最關鍵的因素?；炷恋膽繒娜齻€方面影響現(xiàn)澆混凝土裂縫的產(chǎn)生。第一，混凝土的用水量的增加不僅會增加混凝土架構內(nèi)部毛細孔的數(shù)量，而且會增加混凝土成型后毛細孔內(nèi)含水量，從而將增大混凝土的塑性收縮和干燥收縮。第二，在保證混凝土強度不變的情況下，混凝土用水量的增加會相應增加水泥用量，而水泥用量的增加同樣會增加混凝土結構內(nèi)部毛細孔的數(shù)量，也會增大混凝土的塑性收縮和干燥收縮。第三，混凝土用水量的增加，使混凝土中沁水增加，而沁水增加，使混凝土中有更多的毛細孔想貫通、使毛細孔中水分蒸發(fā)得更快，從而增加混凝土的塑性收縮和干燥收縮。用水量減少后，早期強度增加，也會提高混凝土的抗裂能力。為了減少用水量，防止混凝土開裂，指定本條文。2.3.3根據(jù)上海市的研究成果和南京市工程實例中的成功做法制定此條文?；炷林写止橇鲜堑挚故湛s的主要材料，在其它原材料不變的情況下，混凝土的干燥收縮隨砂率增大而增大。砂率降低，即增加粗骨料的用量，對控制混凝土干燥收縮有利。另外，如果不能合理地使用參合料，則混凝土中毛細孔數(shù)量會增多，反而不利于防止混凝土的收縮，因此對粉煤灰的參量加以限制。2.3.4根據(jù)《預拌混凝土》(GB/T14902-2003)的規(guī)定，預拌混凝土通用品的坍落度不大于180mm；《建筑工程質量通病防治手冊》（第三版）23.2.5中提出，為了防止混凝土現(xiàn)澆板出現(xiàn)開裂，混凝土膠凝材料的量不宜過大，泵送混凝土坍落度宜控制在100-140mm。預拌混凝土為滿足泵送和振搗要求，其坍落度一般在100mm以上，而坍落度過大會增加混凝土的用水量與水泥用量，從而加大混凝土的收縮。統(tǒng)計數(shù)據(jù)表明，混凝土坍落度每增加20mm，每立方米混凝土用水量增加5kg。另一方面，混凝土沉縮變形的大小與混凝土的流態(tài)有關，混凝土流動性越大，相對沉縮變性越大，容易出現(xiàn)裂縫。因此，在滿足混凝土運輸和泵送的前提下，坍落度應盡可能減小。2.3.5由于施工單位不注意加強施工管理，在現(xiàn)澆板近支座處的上部負彎矩鋼筋綁扎結束后、樓板混凝土澆筑前，上部負彎矩鋼筋常常被工作人員踩踏下沉，使其不能有效發(fā)揮抵抗上部負彎矩作用，使板的實際有效高度減少，結構抵抗外荷載的能力降低，裂縫就容易出現(xiàn)。2.3.6由于現(xiàn)澆板中線管出現(xiàn)十字交叉的現(xiàn)象較多，又無其它措施，對現(xiàn)澆板斷面的削弱過多，造成樓板容易出現(xiàn)沿現(xiàn)澆板預埋線管方向的樓面裂縫。根據(jù)南京市的經(jīng)驗，采用此條文。2.3.7根據(jù)工程實踐制定。2.3.8本條源自《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50204-2002）第7.4.7條。當混凝土澆搗完后未進行表面覆蓋和澆水養(yǎng)護或養(yǎng)護時間不足時，由于受風吹日曬，混凝土板表面游離水分蒸發(fā)過快，水泥缺乏必要的水化水，而產(chǎn)生急劇的體積收縮，此時混凝土強度低，不能抵抗由收縮產(chǎn)生的拉應力而產(chǎn)生開裂。特別是冬夏兩季，晝夜溫差比較大，養(yǎng)護不當最容易產(chǎn)生溫差裂縫。制定本條文的目的是為了強調此項工作的重要性。2.3.9結合《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50204-2002）第7.4.7、9.4.3條的要求制定此條文。在混凝土現(xiàn)澆板強度較小時，在其上吊運和堆放重物容易使現(xiàn)澆板產(chǎn)生大的變形，從而導致裂縫。嚴格地說，對于是否可在其上吊運和堆放重物，還應考慮其支撐結構的荷載性能。2.3.10部分工程的實踐表明，該施工措施雖然在前期因模板材料的提高和施工要求的嚴格而增加少量費用，但后期減少粉刷，克服了因粉刷帶來的空鼓（甚至脫落）、裂縫。3樓地面滲漏防治技術措施3.1設計3.1.1考慮到《建筑地面工程施工治療驗收規(guī)范》（GB50209-2002）第4.10.8條屬強制性條文，而現(xiàn)實工程中卻不被重視，在此進行強調。對混凝土翻邊的高度要求高于規(guī)范是考慮施工的方便，且符合砌體模數(shù)。與樓板一起澆筑是為了更好地提高防水能力，落實好強制性條文。3.2施工3.2.1對洞口位置的要求源自《建筑地面工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50209-2002）第4.10.8條。對洞口形狀的要求根據(jù)施工經(jīng)驗得來，目的是保證混凝土之間的結合。3.2.2套管的高度的要求源自《建筑給排水工程質量驗收規(guī)范》（GB50242-2002）第3.3.13條的要求，防水翼環(huán)的做法是引用《地下防水工程質量驗收規(guī)范》（GB50209-2002）第4.7.6條中穿墻套管的做法。3.2.3本條為本地區(qū)成熟的施工經(jīng)驗，目的是落實《建筑地面工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50209-2002）第4.9.3條的要求。3.2.4本條引自《建筑地面工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50209-2002）第4.10.4條，陰角處粉成小圓弧是借鑒屋面防水層在陰角處的做法。3.2.5根據(jù)《建筑地面工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50209-2002）第4.9.3條要求制定本條款，針對設計的不完善提出具體控制數(shù)據(jù)。3.2.6衛(wèi)生間墻面2次刮糙處理方法，保證了墻面粉刷層的粘接質量、有效封閉了粉刷砂漿的毛細孔，增強了防水效果。3.2.7本條引自《建筑地面工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50209-2002）第4.10.5條，針對面層施工中有可能破壞防水隔離層，為最終控制防水效果提出此要求。4外墻滲漏技術防治技術措施4.1設計4.1.1目前建筑上使用的涂料大部分選用硬質型涂料，他們以裝飾性和防水性為主要功能，一般不能遏制彌蓋建筑物外墻表面的龜裂紋，反而會隨之開裂、剝落、腐蝕墻體，造成墻面滲漏。這就嚴重影響了涂料所應具備的對基層的保護效果。彈性外墻涂料以特種丙烯酸橡膠乳液為基料，具有較好的延伸性和拉伸強度，可在+80度至-20度氣溫下保持高彈性，能有效地彌蓋墻體表面的龜裂紋，從而提高防滲效果。施工時應注意涂層厚度的質量控制。4.2施工4.2.1若使用含泥量過大的砂及細粒作為外墻粉刷用砂，會造成粉刷空殼、開裂，使用細砂出現(xiàn)的問題尤為突出?，F(xiàn)場應嚴格按本條要求把好材料關。4.2.2住宅工程由于外墻洞眼封填施工質量問題引起的滲水較為普遍，本條文根據(jù)本地區(qū)成功的經(jīng)驗制定。該項工作適合請你隱蔽工作對待，對施工人員和監(jiān)理人員的要求是考慮該項工作的重要性，希望通過增加控制環(huán)節(jié)來達到控制目的。4.2.3根據(jù)《建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范》（GB50210-2001）第4.1.12條規(guī)定“外墻和頂棚的抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結牢固”。粘結不牢固是出現(xiàn)空裂的主要原因，而采取“人工鑿毛、甩漿或其它工藝進行毛化處理，并應進行噴水養(yǎng)護”是解決這一問題的常用做法。4.2.4本條出自《建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范》（GB50210-2001）第4.2.2條“抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等應清除干凈，并灑水濕潤”。5門窗滲漏防治技術措施5.1設計本規(guī)程所指門窗，主要指目前工程中常用的金屬與塑料制作安裝的外門窗。所列技術措施主要針對工程中常見的一些質量通病。5.1.1該三項指標是門窗工程驗收中功能檢驗的主要指標，要求設計單位明確這些內(nèi)容，是為了質量驗收的需要。而通常的設計文件往往對此未予明確，造成檢測后無法判斷是否符合設計要求。為此本條要求設計單位在進行門窗選型時必須予以明確。5.1.2由于門窗工程中組合門窗越來越多，外門窗越做越大，但不少門窗安裝企業(yè)只注重門窗的組合形狀，而忽視拼樘料的斷面尺寸，造成組合門窗三項性能無法達到使用要求，引起滲漏。因此，本條規(guī)定了門窗拼樘料必須進行抗風壓變形驗算。同時，根據(jù)《建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范》（GB50210-2001）第5.1.10條的規(guī)定，當金屬或塑料門窗組合時，其拼樘料的尺寸、規(guī)格、壁厚應符合設計要求，這就需要設計單位給出要求。5.2施工5.2.1根據(jù)《建筑工程質量驗收統(tǒng)一標準》（GB50300-2001）第3.0.3條的要求制定本條款。5.2.2門窗洞口尺寸預留過大，處理不當