合成革廢水處理方法課件

合成革廢水處理技術(shù)主要內(nèi)容Ⅳ

總結(jié)與展望Ⅲ

合成革廢水處理工藝Ⅰ合成革生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)介Ⅱ合成革廢水性質(zhì)與危害合成革合成革：

模擬天然革的組成和結(jié)構(gòu)，并可作為其代用材料的塑料制品。通常以經(jīng)浸漬的無(wú)紡布為網(wǎng)狀層，微孔聚氨脂層作為粒面層制得。其正、反面都與皮革十分相似，并具有一定的透氣性。廣泛用于制作箱包、鞋、靴、服裝和球類等。

合成革發(fā)展現(xiàn)狀1953196320世紀(jì)70年代2004-2013國(guó)際美國(guó)杜邦公司柯芬牌合成革美國(guó)、意大利西班牙、日本相續(xù)生產(chǎn)德國(guó)首次提出PU合成革專利至今產(chǎn)量以每年約20%的速度增長(zhǎng)產(chǎn)品品種更新迅速合成革發(fā)展現(xiàn)狀1983年，我國(guó)山東煙臺(tái)建成第一個(gè)聚氨醋合成革廠。最近十年，發(fā)展極為迅速，中國(guó)已成為全球合成革生產(chǎn)大國(guó)，生產(chǎn)企業(yè)主要集中在浙江、江蘇、廣東和山東等沿海城市。溫州地區(qū)的人造革合成革企業(yè)占國(guó)內(nèi)生產(chǎn)企業(yè)總數(shù)的38.8%，生產(chǎn)線數(shù)量更是占了47%左右，幾乎控制整個(gè)行業(yè)的半壁江山。

合成革合成革生產(chǎn)工藝合成樹脂：

聚氨酯（PU）聚氯乙烯（PVC）聚酰胺（PA）聚烯烴（如聚乙烯PE、聚丙烯PP）基材：各類織布合成纖維無(wú)紡布皮革基材+合成樹脂合成革生產(chǎn)工藝基布浸漬預(yù)凝固擠壓燙干涂覆入水凝固水洗擠壓烘干冷卻貝斯配料配料20%DMF水加水圖1一般濕法工藝流程示意圖濕法生產(chǎn)工藝：?jiǎn)瓮扛卜?、浸漬法和含浸涂覆法。濕法工藝生產(chǎn)的是一般是半成品，再經(jīng)干法工藝或其它后處理才得到成品。合成革生產(chǎn)工藝直接成型法：涂層劑在涂覆貼合以及固化中沒有采用烘箱加熱方式，直接固化成型，適用于PVC及聚烯烴等合成革的生產(chǎn)，如擠出熱熔法、復(fù)合法等生產(chǎn)工藝。后處理工藝：大多采用同皮革后處理和紡織品有關(guān)加工處理相似的工藝。包括表面涂飾（包括噴涂）、印刷、壓花、磨皮、干揉、濕揉、植絨等。超細(xì)纖維合成革貝斯生產(chǎn)的特殊工藝：一般包括超細(xì)纖維無(wú)紡布的生產(chǎn)、PU濕法工藝、兩種組分的分離。目前的兩種組分材料的分離方法，有甲苯抽出法和堿減量法兩種。合成革廢水來(lái)源合成革生產(chǎn)廢水來(lái)源一般包括：

（1）DMF精餾塔塔頂水（2）DMF精餾塔洗塔廢水（3）水糅廢水、洗槽水、車間沖洗水、洗桶水（4）噴涂水水質(zhì)特征廢水水量大、水質(zhì)復(fù)雜有機(jī)物濃度高、難生物降解物質(zhì)多氨氮、有機(jī)氮含量高水質(zhì)、水量波動(dòng)大

危害嚴(yán)重影響人類的生活DMF全部進(jìn)入生產(chǎn)廢水美定DMF致癌物質(zhì)高濃度有毒有機(jī)物污染環(huán)境，危害人類健康DMF作溶劑，量沒有損耗DMF為Ⅱ級(jí)（中度危害）DMF、丁酮、二甲胺物化法

化學(xué)法生物法合成革廢水處理方法合成革廢水處理技術(shù)物化法物化法：一般不單獨(dú)處理合成革廢水，通常用以回收廢水中的DMF，作為預(yù)處理。吸附法萃取法物化法—萃取法萃取法：一種選定的溶劑加入到待處理廢水中，由于廢水各組分在該溶劑中的溶解度不同，可以將廢水中所需分離的一種或數(shù)種成分分離出來(lái)。萃取劑：氯仿、二氯苯、CH2Cl2、苯、苯甲醚或環(huán)己酮等。萃取劑必須符合以下條件：（1）與DMF不發(fā)生化學(xué)反應(yīng)；（2）與水不發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，且不相溶；（3）毒性必須低，價(jià)格便宜、易得、貯運(yùn)方便。物化法—萃取法優(yōu)點(diǎn)：簡(jiǎn)單易行，適于處理有回收價(jià)值的有機(jī)物；缺點(diǎn)：只適合非極性有機(jī)物。被萃取的有機(jī)物和萃取后的廢水需進(jìn)一步處理，有機(jī)溶劑可能會(huì)造成二次污染。生物法生物法：

SBR及其變形工藝、A/O工藝、生物接觸氧化等。根據(jù)合成革廢水水質(zhì)特點(diǎn)，應(yīng)選擇“厭氧+好氧”相結(jié)合的處理方式。優(yōu)點(diǎn)：工藝成熟、運(yùn)行成本低，是廢水處理中應(yīng)用最廣的方法。缺點(diǎn)：處理時(shí)間長(zhǎng)，降解不徹底，此外DMF會(huì)使微生物中毒，對(duì)生物處理造成極大沖擊。SBR及其變形工藝SBR及其變形工藝：優(yōu)點(diǎn)：1、工藝流程簡(jiǎn)單，無(wú)二沉池及污泥回流設(shè)備，占地面積小，建設(shè)投資較低；2、沉淀效果好、運(yùn)行靈活，抗沖擊能力強(qiáng)，不易發(fā)生污泥膨脹，剩余污泥量小，性質(zhì)穩(wěn)定。缺點(diǎn)：1、間歇運(yùn)行、自動(dòng)化要求程度高2、生物脫氮效率難以提高A/O工藝A/O工藝：采用單級(jí)的A/O生物處理工藝處理合成革廢水具有一定的難度，宜采用二級(jí)A/O，確保有機(jī)物完全降解和達(dá)到較好的脫氮效果

。劉子國(guó)介紹了“混凝沉淀－A/O生化—MAP”組合工藝處理浙江某制革企業(yè)的移膜革生產(chǎn)廢水，A池停留時(shí)間20h，好氧停留時(shí)間31h，經(jīng)處理后的出水水質(zhì)可以達(dá)到《合成革與人造革工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB21902－2008)中“表2新建企業(yè)水污染物排放限值”要求。生物接觸氧化法生物接觸氧化法：適用于低濃度污水處理或中小規(guī)模污水處理。顧云君采用“厭氧和好氧”相結(jié)合的處理方式處理200m3/d的合成革廢水，厭氧工藝采用水解酸化技術(shù)，好氧工藝采用生物接觸氧化法技術(shù)。運(yùn)行結(jié)果表明，經(jīng)該工藝處理后，廢水中的COD、BOD5、NH3-N等指標(biāo)均能達(dá)標(biāo)排放。生物膜-活性污泥法聯(lián)合生物膜—活性污泥聯(lián)合處理工藝：綜合發(fā)揮生物膜法和活性污泥法的特點(diǎn)，克服了各自的不足，使生物處理工藝發(fā)揮出更高的效率。吳奉爰結(jié)合工程設(shè)計(jì)，介紹創(chuàng)新型A2/O工藝技術(shù)處理合成革廢水，厭氧池和缺氧池皆設(shè)組合填料，采用生物膜法，好氧池采用活性污泥法，其COD和NH3-N去除率分別可達(dá)96％和94％，該工藝具有成熟、