橋梁樁基礎技術交底t版共37

橋梁樁基工程施工技術交底中鐵二局昆明繞城高速公路東南段B4工區(qū)經理部一、編制依據（1）國家高速公路網昆明繞城高速公路東南段建設項目土建工程施工圖；（2）昆明繞城高速公路東南段施工標準化實施要點；（3）昆明繞城高速公路東南段B4工區(qū)施工調查報告；（4）B4工區(qū)施工組織設計；（5）《高速公路施工標準化技術指南第四分冊橋梁工程》；（6）JTGF50-2011《公路橋涵施工技術規(guī)范》；（7）JTGF80/1-2004《公路工程質量檢驗評定標準》；（8）類似工程施工工法及施工經驗；（9）公司現有資源及當地社會資源；二、工程簡介B4工區(qū)起點樁號K87+228，終點樁號K96+207，全長8.98Km。主要工程有隧道、橋涵、路基及附屬工程等。其中橋梁6座/（右幅665m，左幅806m），跨線橋1座/84m。橋涵結構：本工區(qū)橋梁有20m箱梁橋、2×20+16m現澆箱型梁橋、25+30+25m現澆箱型梁橋、35+45+35現澆混凝土箱型梁橋四種形式。箱梁橋下部結構采用柱式墩（D=1.4m和D=1.7m兩種）、鉆孔樁基礎（1.4m、1.5m、1.6m、1.8m和2m五種）和重力式橋臺、樁柱式橋臺及肋板式橋臺，預制架設20m箱梁共計225片。二、工程簡介序號結構物名稱結構形式中心里程長度（延米）最大橋高（m）樁基根數/樁長（m）基礎地質條件推薦的鉆孔方案1現澆混凝土箱梁橋2×+16mZK90+311.979621030/630/(1.4、1.6）填土、卵石、粉土、圓礫、白云巖沖擊鉆2現澆混凝土箱梁橋16+2×mYK90+299621018/378/（1.4、1.6）填土、卵石、粉土、圓礫、白云巖沖擊鉆3現澆混凝土箱梁橋25+30+25mK90+88886640/1112/(1.4、1.6、1.8）粉質粘土、白云質灰?guī)r沖擊鉆4大橋18×20mZK92+0443711534/748/（1.6）碎石土、泥巖、砂巖沖擊鉆11×20mYK91+97023020.520/500/(1.6、2）碎石土、泥巖、砂巖沖擊鉆5大橋8×20mK94+981166.081120/864/(1.5、1.6）粉質粘土、細砂旋挖鉆8×20mK94+981166.081120/864/（1.5、1.6）粉質粘土、細砂旋挖鉆6立交橋35+45+35K95+781.51217.4532/684/(1.4、2）圓礫土、卵石土、粉質粘土沖擊鉆B4工區(qū)橋梁樁基概況三、總體施工方案1、施工準備（1）人員、設備及材料準備施工前，根據本工程特點、結合工期要求，提前組織人員、設備及材料進場，人員、設備數量、設備性能等滿足施工需要，做好進場材料的試驗檢測工作。（2）施工現場準備鉆機平臺施工：先對場地進行清理，由于樁位位于旱地，對場地適當平整壓實，作為鉆機操作平臺。泥漿池、沉淀池施工：樁基施工前先開挖好泥漿池及沉淀池，泥漿池及沉淀池大小及位置要滿足施工需要，同時滿足環(huán)境保護及文明施工等要求，開挖完成后搭設欄桿、掛設密目網進行防護。標識標牌設置：施工現場設置安全警示標牌及工程概況牌等。三、總體施工方案（3）技術準備技術準備工作是落實施工過程控制的關鍵之一，技術準備應有針對性。根據本項目的施工內容特點，開工前應做好施工交底、施工控制點及其控制方法全面的落實工作，其主要包括：

測量控制：平面控制網已經復測完成，且貫通誤差符合規(guī)范要求，樁位平面位置放樣完成。鋼筋質量控制：制定鋼筋加工及安裝的控制程序、控制檢測頻率；混凝土質量控制：制定混凝土灌注質量的程序及措施；

落實施工交底制度：對施工方案、控制要點進行詳細的技術交底工作。

落實安全環(huán)保技術交底工作：對施工安全環(huán)?？刂凭唧w化，同時建立了緊急預案機制，做到有章可巡。三、總體施工方案2、總體施工方案本橋共安排4臺鉆機進行施工，鉆孔采用沖擊鉆機鉆進成孔。鋼筋籠由加工場集中加工，運至現場后人工配合吊車起吊安裝，砼灌注采用導管法進行水下砼灌注。施工過程對樁位、樁徑、樁長、傾斜度、砼質量、超灌高度等指標進行嚴格控制，確保樁基施工質量。3、施工進度計劃進度指標：10天/根。四、資源配置1、人員配置序號工種名稱數量備注1管理人員2現場帶班2鉆機操作員24每機3人3鋼筋工20鋼筋籠加工、安裝4電焊工6電焊作業(yè)5合計52四、資源配置2、機械設備配置序號設備名稱規(guī)格型號數量備注1沖擊鉆機

8

2泥漿泵18.5KW8

3潛水泵7.5KW8

4交流弧焊機BX1-5004

5履帶式挖掘機1.5m2

6汽車起重機QY252五、施工工藝及技術措施1、測量放樣：平整場地后,

根據設計樁位，準確放樣出鉆孔中心位置。并做好十字型護樁，以備鉆孔及鋼筋籠定位時對樁位進行檢驗。2、埋設鋼護筒：護筒采用鋼板卷制，壁厚為6mm且使護筒保持圓筒狀不變形為宜。護筒埋置深度為2～4m，內徑要大于樁徑至少20cm，護筒中心與樁中心的平面位置偏差不大于50mm，在豎直方向的傾斜度不大于1%，頂面應高于地面0.3m。護筒埋深后底部和四周要采用粘質土回填并夯實，使護筒底口處不漏失泥漿。五、施工工工藝及及技術措措施3、配制泥漿漿：開挖泥漿漿池，選選擇和備備足良好好的造漿漿粘土或或膨潤土土，造漿漿量為2倍樁的的混凝土土體積。。泥漿循循環(huán)系統(tǒng)統(tǒng)布置：：泥漿循循環(huán)系統(tǒng)統(tǒng)由沉淀淀池和泥泥漿池組組成，其其布置根根據現場場和周圍圍環(huán)境統(tǒng)統(tǒng)籌安排排，泥漿漿池和沉沉淀池設設置在相相鄰兩墩墩之間。。對沉淀淀池中沉沉碴及灌灌注砼時時溢出的的廢泥漿漿，要及及時清除除。五、施工工工藝及及技術措措施4、鉆孔（1）安裝鉆機機：鉆孔平臺臺搭設好好后，將將鉆機移移至樁位位，用鋼鋼枕作機機座，使使底座平平穩(wěn)，鉆鉆機底座座用倒鏈鏈滑車交交叉對稱稱拉緊，，保證在在鉆進和和運行中中不產生生位移和和沉陷，，鉆頭和和鉆徑中中心在一一鉛垂線線上，其其最大偏偏差不得得大于50mm，以保保證孔位位正確，，鉆孔順順直。將將鉆機底底盤調成成水平狀狀態(tài)并穩(wěn)穩(wěn)定，開開機試鉆鉆。（2）鉆鉆進：開鉆時在在孔內灌灌注泥漿漿，如孔孔內有水水，可直直接投入入粘土，，先以小小沖程反反復沖擊擊造漿，，使初成成孔堅實實、順直直、圓順順，能起起到導向向作用，，并防止止孔口坍坍塌。當當鉆進深深度超過過鉆頭全全高加沖沖程后，，方可進進行正常常的沖擊擊。鉆孔孔作業(yè)要要經常對對鉆孔泥泥漿抽檢檢試驗，，不符合合要求及及時調整整，以使使泥漿比比重合適適，起到到護壁作作用，防防止塌孔孔現象，，直至設設計高程程。五、施工工工藝及及技術措措施鉆進時應應有備用用鉆頭，，輪替使使用，鉆鉆頭直徑徑磨耗超超過1.5cm時，應應及時更更換修補補。泥漿補充充與凈化化：開始始前應調調制足夠夠數量的的泥漿，，鉆進過過程中，，如泥漿漿有損耗耗、漏失失，應予予補充。。并應按按泥漿檢檢查規(guī)定定，按時時檢查泥泥漿指標標，遇土土層變化化應增加加檢查次次數，并并適當調調整泥漿漿指標。。每鉆進2m或地地層變化化處，應應在泥漿漿槽中撈撈取鉆渣渣樣品，，查明土土質并記記錄，及及時排除除鉆渣并并置換泥泥漿，使使鉆錐經經常鉆進進新鮮地地層。同同時注意意土層的的變化，，在巖、、土層變變化處均均應撈取取渣樣，，判明土土層并記記入記錄錄表中以以便與地地質剖面面圖核對對。五、施工工工藝及及技術措措施（3）終孔：當鉆孔達達到設計計標高孔孔位后，，對孔深深、孔徑徑、孔位位和孔形形、傾斜斜度、孔孔底地質質情況進進行檢查查。根據設計計樁徑制制作檢孔孔器入孔孔檢測。?；\式檢檢孔器用用Φ20鋼筋制制作，外外徑與鉆鉆孔設計計孔徑相相等，長長度為孔孔徑的5倍。檢檢測時，，將檢孔孔器吊起起，使籠籠的中心心、孔的的中心與與起吊鋼鋼繩保持持一致，，慢慢放放入孔內內，上下下通暢無無阻表明明孔徑大大于設計計的籠徑徑；若中中途遇阻阻則有可可能在遇遇阻部位位有縮徑徑或傾斜斜現象，，應采取取措施給給予消除除。然后填寫寫終孔記記錄，并并及時通通知監(jiān)理理工程師師到現場場檢查驗驗收，合合格后方方準進入入下一道道工序。。五、施工工工藝及及技術措措施序號項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法1孔深不小于設計測繩量2孔徑不小于設計探孔器3鉆孔傾斜度（mm）1%樁長且不大于500鉆桿垂線法孔深、孔孔徑、傾傾斜度等等符合下下列要求求五、施工工工藝及及技術措措施（4）清孔：樁底沉淀淀池厚度度應不大大于設計計規(guī)定的的厚度，，樁基終終孔后需需進行清清孔以使使樁底沉沉淀層厚厚度滿足足要求。。清孔采采用抽渣渣法清孔孔，清孔孔時要保保證孔內內的水頭頭高度，，防止出出現坍孔孔。清孔孔后泥漿漿指標符符合如下下要求：：相對密密度為1.03～1.1，黏黏度17～20Pa˙˙s,含含砂率＜＜2%。。五、施工工工藝及及技術措措施5、鋼筋籠制制作、安安裝（1）鋼筋籠制制作：鋼筋籠在在鋼筋加加工車間間分段制制作，以以定尺鋼鋼筋長度度為宜。。主筋在在制作前前必須整整直，沒沒有局部部的彎折折。主筋筋一般應應盡量用用整根鋼鋼筋，分分段后的的鋼筋接接頭應相相互錯開開，保證證同一截截面內的的接頭數數目不超超過主筋筋總數的的50%，接頭錯開開間距不不小于35d（（d為鋼鋼筋直徑徑），且不得得小于50cm。鋼鋼筋籠的的焊接、、綁扎必必須牢固固，應保保證焊縫縫長度和和飽滿度度。接頭頭的長度度單面焊焊不小于于10d，雙面面焊不應應小于5d，焊焊接完成成要清除除焊渣、、焊縫飽飽滿。直直徑大于于25cm的鋼鋼筋應采采用機械械連接。。五、施工工工藝及及技術措措施（2）鋼筋籠安安裝：鋼筋籠頂頂端應根根據孔頂頂標高設設置吊筋筋。起吊吊時，吊吊點應拴拴牢并布布置于直直徑方向向，起吊吊過程中中必須防防止鋼筋筋籠變形形，使鋼鋼筋籠吊吊起后呈呈自然鉛鉛直狀態(tài)態(tài)。鋼筋筋籠接長長時，兩兩鋼筋籠籠必須保保持垂直直和對位位良好。。吊入鋼鋼筋籠時時對準孔孔位輕放放、慢放放。若遇遇阻礙，，隨起隨隨落和正正反旋轉轉使之下下放，不不高起猛猛落，強強行下放放，以防防碰壞孔孔壁而引引起塌孔孔。下放過程程中，時時刻注意意觀察孔孔內水位位情況，，如發(fā)現現異常現現象，馬馬上停放放，檢查查是否坍坍孔。鋼鋼筋籠下下放至標標高后，，要檢查查鋼筋籠籠是否中中心偏位位，使之之滿足規(guī)規(guī)范要求求，并用用4根φφ16鋼鋼筋將其其與鋼護護筒焊接接，或與與灌注平平臺連成成一體，，以防止止鋼筋籠籠在混凝凝土灌注注過程中中下沉或或上浮。。五、施工工工藝及及技術措措施項目允許偏差項目允許偏差主筋間距（mm）±10保護層厚度（mm）±20箍筋間距（mm）±20中心平面位置（mm）20外徑（mm）±10頂端高程（mm）±20傾斜度（%）0.5底端高程（mm）±50鋼筋骨架架制作及及安裝質質量符合合下表規(guī)規(guī)定五、施工工工藝及及技術措措施6、砼灌注（1）安裝導管管：每節(jié)導管管使用前前應組裝裝編號，，進行水水密性試試驗，試試壓的壓壓力宜為為孔底靜靜水壓力力的1.5倍。。確認導導管不漏漏水及拆拆接情況況良好才才能下入入孔中。。吊裝時導導管位于于孔中央央，根據據配管計計算的導導管管節(jié)節(jié)長度逐逐節(jié)穩(wěn)步步安放，，做好導導管安裝裝記錄，，防止卡卡掛鋼筋筋籠，并并在澆注注混凝土土前進行行升降試試驗。五、施工工工藝及及技術措措施（2）二次清孔孔：孔底沉渣渣厚度不不大于50mm，二次清清孔一般般采用抽渣法進行清孔孔。二二次清孔孔完畢，，將導管管輕輕下下放到底底，然后后再往上上提升20～40cm，與導導管的理理論長度度進行比比較，吻吻合之后后，將導導管固定定在灌注注平臺孔孔座上。。灌注混凝凝土前檢檢測孔底底沉渣厚厚度及泥泥漿指標標，直至至達到設設計和規(guī)規(guī)范要求求再拆除除封頭，，接上混混凝土灌灌注料斗斗，開始始灌注水水下混凝凝土。五、施工工工藝及及技術措措施（3）灌注水下下混凝土土：水下混凝凝土標號號C30，混凝凝土在攪攪拌站集集中拌制制，混凝凝土攪拌拌運輸車車運至施施工現場場。砼在灌注注前，再再次檢測測孔內泥泥漿比重重及孔底底沉淀厚厚度，滿滿足要求求后報請請監(jiān)理驗驗收后，，開始灌灌注水下下混凝土土。根據孔深深與導管管長度及及導管初初始距孔孔底的高高度，計計算首批批封底混混凝土的的數量，，導管底底距樁底底的高度度為20～40cm，，首批灌灌注砼的的數量應應使導管管初次埋埋置深度度不小于于1m。。在灌注注過程中中，導管管的埋置置深度應應控制在在2～6m。同同時應經經常測探探孔內混混凝土面面的位置置，計算算導管埋埋深，確確定拆管管時機。。五、施工工工藝及及技術措措施將首批混混凝土灌灌入孔底底后，立立即測探探孔內混混凝土面面高度，，計算出出導管內內埋置深深度，如如符合要要求，即即可正常常灌注。。如發(fā)現現導管內內大量進進水，表表明出現現灌注事事故，應應查明原原因及時時處理。。灌注開始始后，應應緊湊連連續(xù)地進進行，中中途不得得停歇。。在灌注注過程中中，應防防止混凝凝土拌和和物從漏漏斗頂溢溢出或從從漏斗外外掉入孔孔底，使使泥漿內內含有水水泥而變變稠凝結結，致使使測探不不準確。。灌注過過程中，，應注意意觀察管管內混凝凝土下降降和孔內內水位升升降情況況，及時時測量孔孔內混凝凝土面高高度，正正確指揮揮導管的的提升和和拆除。。

導管管提升時時應保持持軸線豎豎直和位位置居中中，逐步步提升。。如導管管法蘭卡卡掛鋼筋筋骨架，，可轉動動導管，，使其脫脫開鋼筋筋骨架后后，再移移到鉆孔孔中心。。當導管提提升到法法蘭接頭頭露孔口口以上有有一定高高度，可可拆除1節(jié)或2節(jié)導管管（視每每節(jié)導管管長度和和工作平平臺距孔孔口高度度面定））。此時時，暫停停灌注，，先取走走漏斗，，重新系系牢井口口的導管管，并掛掛上升降降設備，，然后松松動導管管的接頭頭螺栓或或快速接接頭，同同時降起起吊導管管用的吊吊鉤掛上上待拆的的導管上上端的吊吊環(huán)，待待螺栓全全部拆除除或快速速接頭拆拆除后，，吊起待待拆的導導管，徐徐徐放在在地上，，然后將將漏斗重重新插入入井口的的導管內內，校正正好位置置，繼續(xù)續(xù)灌注。。五、施工工工藝及及技術措措施當導管提提升到法法蘭接頭頭露孔口口以上有有一定高高度，可可拆除1節(jié)或2節(jié)導管管（視每每節(jié)導管管長度和和工作平平臺距孔孔口高度度面定））。此時時，暫停停灌注，，先取走走漏斗，，重新系系牢井口口的導管管，并掛掛上升降降設備，，然后松松動導管管的接頭頭螺栓或或快速接接頭，同同時降起起吊導管管用的吊吊鉤掛上上待拆的的導管上上端的吊吊環(huán)，待待螺栓全全部拆除除或快速速接頭拆拆除后，，吊起待待拆的導導管，徐徐徐放在在地上，，然后將將漏斗重重新插入入井口的的導管內內，校正正好位置置，繼續(xù)續(xù)灌注。。在灌注過過程中，，當導管管內混凝凝土不滿滿，含有有空氣時時，后續(xù)續(xù)混凝土土要徐徐徐灌入，，不可整整斗地灌灌入漏斗斗和導管管，以免免在導管管內形成成高壓氣氣囊，擠擠出管節(jié)節(jié)間的橡橡皮墊，，而使導導管漏水水。為確保樁樁頂質量量，在樁樁頂設計計標高以以上應加加灌0.5m～～1.0m，，以便灌灌注結束束后將此此段混凝凝土清除除。五、施工工工藝及及技術措措施混凝土灌灌注到接接近設計計標高時時，要計計算還需需要的混混凝土數數量（計計算時應應將導管管內及混混凝土輸輸送泵內內的混凝凝土數量量估計在在內），，通知拌拌和站按按需要數數拌制，，以免造造成浪費費。有關混凝凝土灌注注情況，，含灌注注時間、、混凝土土面的深深度、導導管埋深深、導管管拆除以以及發(fā)生生的異常常現象等等，要有有專人進進行記錄錄。六、施工工安全保保證措施施1、施工現場場安全保保證措施施：（1）施施工現場場應合理理規(guī)劃，，科學布布置，符符合防洪洪、防風風、防火火要求，，生產區(qū)區(qū)與生活活區(qū)應分分開，嚴嚴禁將臨臨時住房房等生活活設施設設置在施施工區(qū)域域內。（2）臨臨時住房房嚴禁建建在河灘灘地。（3）現場場車輛應按按指定路線線行走，無無關人員及及車輛禁止止進入施工工現場。六、施工安安全保證措措施2、鉆機操作安安全技術措措施鉆機安裝：：（1）安裝裝鉆機的場場地應平整整、堅實。。若在松軟軟地層處安安裝鉆機，，應對地基基進行處理理，然后鋪鋪墊枕木，，保證鉆機機在工作時時的穩(wěn)固性性，以免鉆鉆機在鉆進進工作中發(fā)發(fā)生局部下下沉，影響響鉆孔精度度。（2）鉆機機安裝時，，必須保持持機架水平平。（3）鉆進進就位確認認安置正確確后，在桅桅桿頂上先先系上四根根纜風繩，，然后將桅桅桿豎起，，桅桿豎起起后，將下下節(jié)桅桿固固定好，再再將上節(jié)桅桅桿拉出，，并將上下下節(jié)桅桿固固定、安裝裝好拉桿后后，再將纜纜風繩系好好。可用法法蘭螺絲調調整纜風繩繩拉力，使使桅桿立正正以免傾斜斜（開動主主桅桿專用用卷筒豎起起桅桿時，，動作要緩緩慢）。（4）桅桿桿豎立起后后，將桅桿桿底部的千千斤頂旋出出，以便載載荷通過千千斤頂傳遞遞到支座上上。六、施工安安全保證措措施開動前檢查查：（1）檢查查鉆機所有有機構的正正確性，并并向全部潤潤滑點和油油嘴加注潤潤滑油。（2）松開開所有摩擦擦離合器，，并清除鉆鉆機上的無無關雜物。。（3）檢查查電動機旋旋向，從皮皮帶輪方向向觀察電機機時，電動動機的旋向向應按順時時針方向旋旋轉。（4）各種種安全防護護裝置齊全全。（5）空運運轉3-5min，，待一切正正常后方可可開始鉆進進。六、施工安安全保證措措施鉆機操作時時的安全技技術：（1）鉆孔孔工作地點點應保持清清潔。（2）鉆機機的安裝及及拆卸時，，要保證正正確和完整整無缺。（3）鉆機機的桅桿升升降時，操操作人員應應站在安全全的位置上上進行。（4）開動動電動機時時，應打開開鉆機所有有的摩擦離離合器。（5）當鉆鉆機工作時時，嚴禁去去掉防護罩罩。（6）工作作開始前，，應該檢查查制動裝置置的可靠性性，以及摩摩擦離合器器和起動裝裝置的工作作性能。（7）電動動機未停止止前，禁止止檢查鉆機機。（8）鉆機機工作時，，嚴禁緊固固鉆機任何何零件。（9）當鉆鉆機運轉時時，嚴禁加加油。桅桿桿上部潤滑滑加油應在在鉆機停止止時進行。。（10）電電動機未停停止前，不不允許在桅桅桿上工作作。（11）無無論什么情情況下，當當桅桿上有有人工作時時，桅桿下下不許停留留其他人員員。（12）遇遇有惡劣氣氣候，不許許在桅桿上上工作。（13）嚴嚴禁使用裂裂股的鋼絲絲繩。（14）鉆鉆具升降時時，嚴禁用用手摸鋼絲絲繩。（15）停停止工作時時，應把鉆鉆具從井內內取出。六、施工安安全保證措措施3、交通安全措措施：（1）施工工前由部安安質部組織織所有施工工人員進行行安全技術術交底和崗崗前培訓，，并形成文文字進行簽簽認。（2）臨時時道路嚴格格按照設計計的標準修修建，彎道道、坡度以以及錯車道道的設置滿滿足安全行行車的要求求。臨時道道路與其它它公路、人人行道交叉叉時，在交交叉道口設設置警示牌牌，車輛、、人員繁忙忙的道口，，派專人看看守，并設設圍欄；（3）機動動翻斗車在在施工現場場內行駛，，限速10km/h；卸料時時，先察看看周圍環(huán)境境，確認安安全后方可可卸料；往往坑、溝、、槽內卸料料時，車距距坑邊10m處應減減速行駛，，在坑邊1～2m處處卸料，卸卸料處設車車擋；嚴禁禁機動翻斗斗車載人；；（4）非持持證人員嚴嚴禁駕駛機機動車輛；；（5）嚴禁禁酒后駕車車，并經常常檢修各種種運輸車輛輛，保證車車況良好。。六、施工安安全保證措措施4、機電設備安安全措施（1）所有有鉆孔樁施施工設備和和機具在投投入使用前前均由機械械技術人員員組織進行行檢查、維維修保養(yǎng)，，各種保險險、限位、、制動、防防護等安全全裝置齊全全可靠，確確保狀況良良好；（2）鉆孔孔機械的操操作人員必必須經過培培訓并經考考核取得合合格證后持持證上崗，，嚴格按規(guī)規(guī)程操作，，杜絕違章章作業(yè)。（3）嚴格格堅持定期期保養(yǎng)制度度，做好操操作前、操操作中和操操作后設備備的清潔潤潤滑、緊固固、調整和和防腐工作作。嚴禁機機械設備超超負荷使用用，帶病運運轉和在作作業(yè)運轉中中進行維修修。六、施工安安全保證措措施5、施工現場用用電安全：（1）施工工用主要電電力線路架架空安設，，從主線路路至用電設設備間使用用電力電纜纜，嚴禁電電力線隨地地拖拉或置置于腳手架架等臨時裝裝置上。（2）所有有電器開關關都必須完完好無損、、接線正確確、絕緣良良好、標識識明顯，確確保用電安安全。（3）施工工用電系統(tǒng)統(tǒng)必須采用用TN-S接零保護護系統(tǒng)。保保護接零必必須設專線線，不得安安裝開關、、接入漏電電保護器。。施工現場場的用電設設備，必須須設置漏電電保護器。。六、施工安安全保證措措施6、雨季施工措措施：（1）雨季季施工應做做好防洪、、防汛措施施。施工現現場要備足足防汛器材材、物資，，包括雨衣衣，雨鞋，，鐵鍬，草草袋，水泵泵等，做到到人員設備備齊整，防防洪搶險專專用物資任任何人不得得隨意調用用。（2）在雨雨季中作業(yè)業(yè)的機具設設備等應搭搭設防雨棚棚。（3）及時時掌握氣象象信息，注注意防汛工工作，同時時加強值班班巡視工作作。（4）雨季季施工應提提高警惕，，增強防洪洪意識，并并隨時保持持通訊聯絡絡暢通，在在接到汛情情通知后及及時將人員員機具等轉轉移到安全全位置。七、質量控控制及檢驗驗1、質量控制：沖擊鉆灌注注樁施工要要點主要為為以下十個個方面：（1）護護筒內徑、、傾斜度、、埋置深度度以及與原原地面或水水位線高差差控制；（2）泥泥漿原料選選?。唬?）泥泥漿的性能能指標控制制；（4）鉆鉆頭、鉆桿桿、護筒中中心、樁中中心在一條條鉛垂線上上；（5）孔深深、孔徑、、傾斜度的的檢查。（6）鋼筋筋尺寸、焊焊接（機械連接接）情況及混凝凝土施工配配合比；（7）混凝凝土澆灌前前，孔底沉沉渣厚度檢檢查；（8