噴砂拋丸技術(shù)要求及標(biāo)準(zhǔn)_第1頁
噴砂拋丸技術(shù)要求及標(biāo)準(zhǔn)_第2頁
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文檔簡介

噴砂、噴丸拋光:、前處理一一府十工件在被噴涂、噴鍍保護(hù)層I油漆或其它防腐物科J之前,工件表面為應(yīng)遂在認(rèn)真的赴世:稱之為前處理.前-處理放量好源,影響著涂層的附著力、外觀、涂層的耐潮濕及耐高注等方面:區(qū)最好的涂膜(層)都是簾耐到被認(rèn)真清理竹表面二時處理工乍做的不好:銹漁仍會在涂信下也續(xù)蔓延,使涂層成片脫落,經(jīng)過認(rèn).真清涅的表面和一般.匍羊(手工用砂紙或刷子】清理的工件,用暴曬泣深行涂層比較:壽命可相差4-5倍二表面清理的方法;艮赤,但被接受最普遍的方法是,A溶劑清理B.酸洗匚手引丁具D.動力工具1:’在夕..n”方式中.導(dǎo)苗方式都有各自的活力荒卦但在所有走面清坦方程中.賈砂方法是最切底、最通用、最?泛的方式:掠因是:A孝秒比其它方式對工件表面清理的速度卻徹底最?佳.B沒芍其它哪種工藝方法允許你在匹在公認(rèn)的、苦「普受的清的清之間法行阡竟冼釋,二、噴砂——是米用壓縮空q為動力簾成高速噴射束:將噴利i策丁砂、E英砂、桀彩、海砂、金同砂等)等高速噴射到需處理丁件表面,專丁件外表面的外表發(fā)斗變化,由十磨瓶運工件表面的沖擊和切削中.用;■使工件表面獲得一定的清潔支和不同的粗拓意.使工件表面的機(jī)械性冕得到改善,因此提高了工件的搞疲方性,增捫了它和余高之間的附著力:延長r余膜的耐久性:也有利于除粒的流平■和裝飾.二、與其它前處里工藝(如酸洗、工具清理)運比——1)噴砂處理是最初底、最通用、最迅速、效率最高的清理方法口2)噴砂處坦可以在不同粗艷度之巨在直選樣,而其它工藝是沒辦法實或這?點、的.手工打磨可以打出毛面但速度太慢動作,化學(xué)溶布清理則清理表面乏于光滑不利于涂層粘受,一)工件涂鍍、工件粘接前處?拜坊也能把工件表面的鐫皮等一切污物清除,并在工件表面珪立起十分重君的基礎(chǔ)圖式;(良1通常圻涓的毛面1,而且可以通過遍換不同遨度的磨料,達(dá)至」不同程度的粗糙度:K大提高二件與涂料」鍍料的結(jié)合力二或使鉆接件袖接更牢囪,慶曼更好匚(一)鑄鍛件毛同、執(zhí)處理后工件的清理與拋光噴砂能清理鑄鍛件、熱處理后,件表面的一切污物L(fēng)如氧化皮、油污等,淺留物,并將工件表面艷光提高工件的光潔度,起到美化二件的作用.噴砂清理能使工件露H均勻一致的金屬本色,使工件外表更美觀,達(dá)司美化裝飾的作用二(一)機(jī)加工件毛剌清理與表面美化療砂能清理匚件表面.的微小毛刺,并隹匚件表面更加平整,消除「毛刺的危善,受高了工件的檔次.并且噴■砂能在工件表面交界處打出很小的層角,使工件顯得更加美觀、更m精客二「四)改善零件的機(jī)械性能機(jī)械零件經(jīng)噴砂后,能在零件表面產(chǎn)生均勻細(xì)微的凹凸面(基礎(chǔ)圖式),使河滑油得到存糖,從而使河:骨條件或善,井減少口臭壬提商機(jī)械使用壽命,(五)光飾作用1、對各秤工件表面拘:匕使工件表面更美觀,2、使工件這到光滑又不反光要求。對于某年特殊月途工件,境砂可隨意實現(xiàn)不司的反光或亞光:■如不誘鋼工件、木制家具表面無光化,磨砂玻璃表面的花紋圖案,以及布利表面曲毛化加工等n〈六)消除應(yīng)力及表面強(qiáng)化通過教幾敲擊工件表面,消除應(yīng)力:增加二件表面程度,如彈簧、機(jī)加工刀具和飛機(jī)二十片等工件的表面姓理二也即清潔.度.代表怦國際標(biāo)淮百兩兩:一種是美國初華制L]FWC-Z第二種是瑞典了6年制訂的“Sa-工二分為四個等級分別為Sal、二2%沏2.5、二點為國際慣常汨用標(biāo)準(zhǔn),詳細(xì)介紹如F:Sal級一一相當(dāng)于美國SS:P「一如7級.呆月一般?宜亙的手工刷除、砂布打磨方法,這是四種清浩度中度量低的一級,瘡?fù)繉拥膫R于坂以略好二未果用外也的I件c級處理的技術(shù)標(biāo)點匕工件表面應(yīng)不口Lh油污、沱脂、殘皆氧化皮、銹斑、和殘雷油漆等污物『Ra1級也叫做手工刷除清理級,:或清掃發(fā)】R心級一一相當(dāng)于美國8S:P「一如6級」果月噴砂清理方法,這是噴砂處理中最低的一級,即一般的要求.,但對于泠層的保護(hù)芳,±手T刷除清理要提高弁多.Sal級處理的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),工件表面應(yīng)不可見油嘛、污垢、氧優(yōu)皮、銹皮、油漆、氫優(yōu)物、腐也物、和其它外來物質(zhì)『疵點除外,?但股點隈定為小超過每平方米表面的33%,可包括輕微明影;少量因她點.、銹性引進(jìn)的蛀微脫色^氧化皮及油漆疵點■:如果工件原表團(tuán)有凹痕,則輕微的銹工和油漆還會殘留在凹痕底部二級也叫苣品清理戮(或工業(yè)級)」Sa2.5級一一是工山■上普遍使用為并可以作為驗收技術(shù)要求及標(biāo)漉的級別一Sa2,5級也叫近3清理級L上白紙或出白級只Sa2.5線處理的技術(shù)標(biāo);■格同Sa2要求前半聿一樣,三流點隈定為不超過每平方米表國的5%,可.包括輕微暗影:少量因觀點、造他引起的輕微脫色:氧/比,皮及油漆疵點.Sa3級一一級相當(dāng)于美國SSPC-SP5級,是工業(yè)上的最高處理級別,也叫做白色清理級(或三色級,Sa3級處理的技術(shù)環(huán)準(zhǔn):與!SaL5級一樣但5%的阿影.疵點、銹工等都人誤不存在了,(粗糙度)卻通常所遛的粗糙度,荻砂秒粒沖擊弁向外反彈:這種沖擊造成表面幾千分之一寸的仄痕.川甚遠(yuǎn)圖式工回彈至曼某些表面向外高出幾千分之一■寸,低的叫“谷'高囪叫"峰:每一個沙粒沖擊表面都會造成一個黯谷”和一個立峰。這就是基硅圖式;(粗糙.度的形成原因)、它用MILL(密耳■)表示,一空耳是:1”00。形成的基礎(chǔ)圖式值應(yīng)是總涂層系統(tǒng)的30%,不宜超過干膜涂層厚度的“3一艇防腐在50-70(um)之間二1微米Lum)-0.001毫米(n】ni)1率耳—0.001秒—①0254亳米(mm)GB/T8923-1988的噴砂技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)GB8923-88余裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了涂裝前鋼材表面銹蝕程度和除銹質(zhì)量的目視評定等級。它適用于以噴射或拋射除銹、手工和動力工具除銹以及火焰除銹方式處理過的熱軋鋼材表面。冷軋鋼材表

面除銹等級的評定也可參照使用。本標(biāo)準(zhǔn)等效采用國際桃O8501-:1988《涂裝油漆和有關(guān)產(chǎn)品前鋼材預(yù)處理一一表面清潔度的目視評定一一第一部分;未涂裝過的鋼材和全面清除原有涂層后的鋼材的銹蝕等級和除銹等級》。1總則:本標(biāo)準(zhǔn)將未涂裝過的鋼材表面原始銹蝕程度分為四個“銹蝕等級”,將未涂裝過的鋼材表面及全面清除過原有涂層的鋼材表面除銹后的質(zhì)量分為若干個“除銹等級”。鋼材表面的銹蝕等級和除銹等級均以文字?jǐn)⑹龊偷湫蜆影宓恼掌餐_定。本標(biāo)準(zhǔn)以鋼材表面的目視外觀來表達(dá)銹蝕等級和除銹等級。這些等級時應(yīng)在適度照明條件下,不借助于放大鏡等器具,以正常視力直接進(jìn)行觀察。2銹蝕等級鋼材表面的四個銹蝕等級分另姒B、C和D表示。這些銹蝕等級的典型樣板照片見第5章,其文字?jǐn)⑹鋈缦拢篈全面地覆蓋著氧化皮而幾乎沒有鐵銹的鋼材表SB;已發(fā)生銹蝕,并且部分氧化皮已經(jīng)剝落的鋼材表函氧化皮已因銹蝕而剝落,或者可以刮除,并且有少量點蝕的鋼材表面;D氧化皮已因銹蝕而全面剝落,并且已普遍發(fā)生點蝕的鋼材表面。3除銹等級通則鋼材表面除銹等級以代表所采用的除銹方法的字母“Sa”、“St”或“F1”表示。如果字母后面有阿拉伯?dāng)?shù)字,則其表示清除氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物的程度等級。鋼材表面除銹等級的文字?jǐn)⑹鲆姟⒑蜅l,這些等級的典型樣板照片見第注:(1)本章各除銹等級定義中,“附著物”這個術(shù)語可包括焊渣、焊接飛濺物,可溶性鹽類等。(2)本章中,當(dāng)氧化皮、鐵銹或油漆涂層能以金屬膩子刮刀從鋼材表面剝離時,均應(yīng)看成附著不牢。噴射或拋射除銹噴射或拋射除銹以字母“Sa”表示。噴射或拋射除銹前,厚的銹層應(yīng)鏟除??梢姷挠椭臀酃敢矐?yīng)清除。噴射或拋射除銹后,鋼材表面應(yīng)清除浮灰和碎屑。對于噴射或拋射除銹過的鋼材表面,本校準(zhǔn)訂有四個除銹等級。其文字?jǐn)⑹鋈缦?。Sal輕度的噴射或拋射除銹鋼材表面應(yīng)無可見的油脂和污崛沒有附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物。參見、化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物。參見、CSa1和DSa1。Sa2徹底的噴射或拋射除銹鋼材表面應(yīng)無可見的油脂和污垢,并且氧化皮、鐵銹和油漆層等附著物已基本清除,其殘留物應(yīng)是牢固附著的。參見照“器5/2BSa5/2CSa5/2和DSa5/2Sa3使鋼材表觀潔凈的噴射或拋射除銹鋼材表面應(yīng)無可見的油脂、法垢,氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物,該表面應(yīng)顯示均勻的金屬色澤。參照照廊、BSa&CSa3和DSa3b

手工和動力工具除銹用手工和動力工具如用鏟刀、手工或動力鋼絲刷動力砂紙盤或砂輪等工具除銹,以字母“St”表示。手工和動力工具除銹前厚的銹層應(yīng)鏟除,可見的油脂和污垢也應(yīng)清除手工和動力工具除銹后,鋼材表面清除去浮灰和碎屑。對于手工和動力工具除銹過的鋼材表本標(biāo)準(zhǔn)訂有二個除銹等級某文字?jǐn)⑹鋈缦?St2徹底的埋工和動力工具除銹鋼材表面應(yīng)無可見的油脂和并垢有附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物,參見片化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物,參見片2、CSt2和DStZSt3非常徹底的手工和動力工具除銹鋼材表面應(yīng)無可見的油脂和污垢,并且沒有附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物。除銹應(yīng)St2更為徹底,底材顯露部分的表面應(yīng)具有金屬光澤。參見照片BSt&CSt3和DSt3b火焰除銹火焰除銹以字母“F1”表示?;鹧娉P前,厚的銹層應(yīng)鏟除,火焰除銹應(yīng)包括在火焰加熱作業(yè)后以動力鋼絲刷清除加熱后附著在鋼材表面的產(chǎn)物?;鹧娉P后的除銹等級文字?jǐn)⑹鋈缦拢篎T火焰除銹鋼材表面應(yīng)無氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物,任何殘留的痕跡應(yīng)僅為表面變色(不同顏色的暗影)。參見照片、BFI、CFI和DFI。4鋼材表面銹蝕等級和除銹等級的目視評定評定鋼材表面銹蝕等級和除銹等級應(yīng)在良好的散射日光下或在照度相當(dāng)?shù)娜斯ふ彰鳁l件下進(jìn)行。檢查人員應(yīng)具有正常的視力。待檢查的鋼材表面應(yīng)與相應(yīng)的照£參見第五章進(jìn)行目視比較。照片應(yīng)靠近鋼材表面。評定銹蝕等級時以相應(yīng)銹蝕較嚴(yán)重的照片所標(biāo)示的銹蝕等級作為評定結(jié)定除銹等級時,以與鋼材表面外觀最接近的照片所標(biāo)示的除銹等級作為評定結(jié)果。注:(1)影響鋼材表面除銹等級目視評定結(jié)果因素很多,其中主要有噴射或拋射除銹使用的磨料,手工和動力工具除銹所使用的工具;不屬于標(biāo)準(zhǔn)銹蝕等級的鋼材表面銹蝕狀態(tài);c.鋼材本身的顏色;d.因腐蝕響度不同造成各部位粗糙度的差異e.表面不平整,例如有凹陷;f.工具劃痕;g.照明不勻;h.噴射和拋射除銹時,因磨料沖擊表面的角度不同而造成的陰影;i.嵌入表面的磨料。(2)目視評定原來涂裝過的鋼材表面的除銹等級,僅可采用帶有銹蝕等級符號的照片(如DSa5/2或CSa5/0,究竟選擇哪一(例如是選擇Sa5/2還是選CSa5/0,取決于鋼材表面點蝕的程度(參見篥)。5照片本標(biāo)準(zhǔn)包括鋼材表面銹蝕等級典型樣板照片長,它們與國家標(biāo)準(zhǔn)SO8501-;1988中的照片相同。如發(fā)生異議應(yīng)在O8501-1中的照片為仲裁依據(jù)。表示銹蝕等級的照片有張,分別標(biāo)有、B、C和D。表示以噴射或拋射除銹、手工和動力工具除銹以及火焰除銹所達(dá)到的除銹等級的照片有24張。這些照片標(biāo)有除銹前原始銹蝕等級和除銹后除銹等級的符號對5如。噴射或拋射除銹的4張照片是表示使用石英砂磨料進(jìn)行干式噴射除銹扣的鋼材表面狀況,使用其他種類的磨料進(jìn)行噴射或拋射除銹時,除銹后的鋼材表面可能具有不同的色調(diào)。本標(biāo)準(zhǔn)不含ASa1、ASa2、ASt2和ASt3照片。銹蝕等級和除銹等級的典型樣板照腋下圖所示順序排列并是本標(biāo)準(zhǔn)的組成部分。根據(jù)《涂裝前釧材表面銹蝕等級和除銹等級》(GB的23-19隔)的規(guī)定,鋼材表SA2.5-非常徹底的噴射或拋射除銹.鋤材表面反無可見的油胎、污垢、氧化皮;鐵銹和油漆層等附著物,任何殘留的痕跡而僅是點狀或條紋狀的輕微色斑一類似于我們所說的表面光潔度aS9由不單單是一個粗植度的指標(biāo),也是--個潔凈度的指標(biāo).附:涂裝前釧材混而除銹等級表代號名稱 辰 準(zhǔn)Sal輕度的噴射或拋射除銹鋼材表而應(yīng)無可見的油脂和野垢,并且沒有對著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆涂層等用著物.Sa2徹底的噴射或拋射除銹鋼材表詢應(yīng)無可見的油冊和可垢r并且氧化皮、鐵銹.和油漆馀層等用著物已基本清除,其殘留物應(yīng)是牢同附著的.35件常徹底的噴射或拋射除銹鋼材表面應(yīng)無可見的汕脂、污垢、氧化皮、鐵銹和汕漆涂層等附著物,任何殘留的痕跡應(yīng)僅是點狀或條紋狀的輕微色斑,Sa3使鋼材表現(xiàn)清凈的噴射或拋射除銹鋼材表面應(yīng)無可見的油旃、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物,該表面應(yīng)顯示均勺的金屬色澤口5t2徹底的手」和動力I:具除銹鋼材表面應(yīng)無可h的油脂利污垢,并H沒有附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物aSt3作常徹底的手」和動力I:具除銹鋼材表面應(yīng)無可h的油脂利污垢,并H沒亡.附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物口除銹應(yīng)比"2更為徹底,底材顯露部分的表面應(yīng)兵有金屬光澤工FI火爆除銹鋼材表回應(yīng)無氧化應(yīng)、鈦銹利油漆涂層弟附著物,仃何殘留時痕跡應(yīng)僅為表而變色《不同顏色,的暗影)、

3.4噴觸處理環(huán)語噴封機(jī)桿隹臼城女名第口貞洪1U由V上一頁 下一頁環(huán)語噴封機(jī)桿隹臼城女名第口貞洪1U由V上一頁 下一頁>2』化寧陰腐實送證E月,無論是在施二現(xiàn)場還是在裝陽車間,眠砂處理都是除上氧化支的最有效方法,這是成功使用各種高性能油麻系統(tǒng)的必要處理手段-噴砂處理駐清潔濕度通須版定一i通代標(biāo)也,最好有桁正團(tuán)二琴老,并且在操作過程中版定并槿制示面器根度「表面粗粗度取決于「,方面的因素,但主要受到所使用的磨料種類及其粒徑和施力方法(如高JE氣流或離心力)的影響。對于高壓氣流,噴嗤的高壓程及其對工件的角度是走面粗糧度的決定因素:而和于離心力或機(jī)械喘射方法天說,噴射嗓作巾的速率是牛常重要的-噴砂處理完成.三必須立即上底漆??谫S砂效理也有一些同眼性,它不能清馀各種油脂及熱望性舊深層如瀝青除耕;它不能清除金屬表面可隹附有的鹽分;它用合帶來粉生■的問穎目處倬赭李初的成本較高;磨料本身的成本也比較官。以下分別是幾種不同噴砂處理清潔程.復(fù)。4輕度噴沙(BrushufTBliiSL)(S5PC5P7^SSI5a1)完全去除塵埃、銹飩、松微氧什皮及松散的舊漆膜等:不能去除緊密附著的氧化支和日漆膜,但耳必須是平整'均勻地覆蓋在底材表面,H一這用噴沙(CommercialBllast)(SSPCSPG或SSISa2)噴砂機(jī)槍頭

噴砂機(jī)

環(huán)俁噴砂機(jī)

除.-噴砂機(jī)槍頭

噴砂機(jī)

環(huán)俁噴砂機(jī)

除.-做兼膽能去除斫有塵埃、銹蝕、松散簞化皮及歸漆膜等,僅剩微少斑痕;如果表面有麻點,會有微少銹蝕和舊漆膜緊密帙曾在里面;處時后至少43的面租應(yīng)仝無肉眼可視的殘余物,其余的寸3亦只能有些微小的殘余雜質(zhì)口第3頁,在10頁V上一頁下_頁=C.近白噴砂第3頁,在10頁V上一頁下_頁=能去除所有塵埃、銹蝕、松散簞化皮,腐化物及舊漆膜法,但鑄有非帚像少的班狼妓冒;至少95%的表面無肉眼可視殘余物,剩余的5%錄面亦應(yīng)只有些微殘余雜后;從實際操作角度來看,這是可達(dá)到的最好的表面處理效果???白金屬噴劃(WhiteMetalBlast)(SSPCSPE^SSISa3)能徹底去除斫有塵埃、銹飩、氧化皮、腐油物質(zhì)及日漆膜,使底材表面呈白色或灰白色的金屬原有光季w這是最好的表面處理方法;達(dá)到這種處理標(biāo)準(zhǔn)有助于令高性能徐科達(dá)到最哇效果,適用于長期沉澧在灰或液體化學(xué)物及中的場合口粗料度:通常噴砂處理均會使金屬表面產(chǎn)生一定程度的粗糙復(fù),這對粢層的著力的增強(qiáng)有很大的郡助。通營鋼鐵表面的粗糧度應(yīng)該在13-65微米之間,且一定不可以超過涂料干膜總厚度的。3。通常不同種類及大小的磨料會用成不同的粗輪度,下衷列出了他們之間的美系。3.5顯噴砂(NACENo.5)這種方法是使用砂漿及高壓水來除去舊漆、氧化皮岐銹蝕物。使用這沖方法,極大程度二克服了普通噴砂處理中校里對健康的尼吉。同樣,表面相據(jù)度及膏潔效率取決于水壓及砂蜉中磨料的濃度。這種處理方法的一個主要孩點是清潔好的闞鐵表面恪立即開始生銹,因此與普通噴砂處理比較表現(xiàn)出一種較次的表面。可在水中加入阻銹劑但必須十分小心,因為有些阻我劑會影響隨后漆饃的性能,噴砂處理『霸苣]噴砂是采用壓縮空氣為動力,以形成高速噴射束將噴料《炯砂1石英砂、宇卬而、錢而、海陽高速噴射更需處理工作表面廠吏二件表面"“卜屜W犬狀避生變化.,日丁唐料支工件.表面的沖擊和切電歸用,使工件的表面快得一E的潔活層和不同的和箱度,使"L件系白的機(jī)械性靛住到想走;因比提高/_L仁的折腰熒性,指加」■■三和涂層之間的附著九延長了馀膜的耐久性,也有利于涂料的流平和裝標(biāo)堀希處理原料堀希江蘇噫剛專用石英砂合生口號運荻木木浩,即衽生銀十的主產(chǎn)模具上用谷和大小小同擔(dān)W同釜屬刃芍,將慳率部常吟成極為卯致的春砂五,在生產(chǎn)金銀幣時,圖案卻行即出現(xiàn)一層高亮的銀色,增加「立體感和9長感口陰心;,:指金屬表田除銬寸鐵在會.屬表面)用右英砂分為晉迎七英砂,精制右英?。禾刮蒉?除銹蘇旦行:理化指標(biāo)如下一江蘇噫剛專用石英砂SiO2>83—93.S%Fe2O3<D,06—C.005%^^1750—ISOCt;,外觀新粒.力二I,常用粒度為1-3M困口"10.3MM觸白王.粒度范圉大多在5—220三,可掃用尸要求粒度生二,主要用途:冶金,壁碳化璉」班嘀區(qū)玻璃制品,搪裔,鑄鋼,水過濾,泡花堿,化工,噴砂等行世、耍砂生產(chǎn)年常開包裝為25KG打50KG包裝.特點、噴砂近理主最徹底?.易通用、易迅由、芯宣最高的清理方法口二、破砂史理可以在不同杷髓度之E任意選探,n其它工藝是沒辦法實現(xiàn)這一點的:三工打房可以打出毛面但速度穴慢,叱守喈劑清理外清理表聞這二光渭不利于治后粘接.分類厚砂和噴丸坑的力原心.,按照厚砂方式的王司,相方而言有以「四種工共亡法;一,CE八:rt噴也和服人丁噴砂二,干式噴砂和液體噴砂二,開放式噴砂和箱1房〉靛砂四,不動限時工匚白了口百世以上分類只是相對而言|如開放式噴和箱式噴砂,這廝中也同時可向提壓方式或強(qiáng)人式,干式或彼伸,于句或自動,其它類司,工有一例外:壓人式啜砂不會是波洋某M,J7?■訃於。(qw晅產(chǎn)品目錄:有時也有一種概意叫法,如心專用用砂設(shè)氤但較為挾義,故不也為一種吩類方法口瑞指應(yīng)用瑞指(-::二件徐鎮(zhèn)、工由拈接前已汽喂砂能衛(wèi)工件表面的鏤皮等一封河制清馀,并在工仁表面.建交起十廿至要笆基社區(qū)式口」通學(xué)什屑為七面),力芻以;■、通三調(diào)換不同芯層件點料,達(dá)到?-,同程度為粗僭度,大夫坐高_(dá)L葉與洋料、鍍料的結(jié)合力?;蚴拐辰蛹辰痈喂?后生更好aL、特耦件工面、梃”但高T上M清迎與加戈摩科前港在花鍛件、抽訃?yán)砗笠患砻娴囊?5樹,.畫生七出.在-巧等妖自刊J,耳件_U二表耳弛七筆言_L-牛的土'植度;/住_L件能匕均占一轉(zhuǎn)的金層本色,使_L;二外表更美川造到美獷裝飾的歸目。fl扣二件車主I;言因與表百美而麥能話嘩工件表面苜依'卜三弟I,并花二件衣百事扣平落,中噲了車則的,危言,提高f二件的白*。井且唱曲君在工斗表面交界姓打出很小住反角,隨二件顯得更加美蛆、更5精莊、(匹:改善季件的機(jī)城I生轉(zhuǎn)機(jī);瑞雪比還圓砂,后,能在宓?住表面產(chǎn)三時二纖骸的凹凸面:基礎(chǔ)到丁「,?史河滑注得到存儲,從血使科符條廣取吉,匚麻少噪聲型高機(jī)盹使用聲江,3元飾花月對于某皂行員.廿蒞_LT,防砂口,隨意芟協(xié)外同笆反猶或業(yè)這。婦?■??[就ILU-、木田東三表囪亞光化,磨砌忸爵表面的花紋圖案,以及布料表面的毛化加工等“注意事項 編輯1、th:百h:須穿薊好防檸用品,不準(zhǔn)赤裸膀臂工作。工作時不得少于兩人。3傍氣犍、反刁云、勿二悶權(quán)*胡柘滂:■皆=漕兩團(tuán)排池一次所工.社犍目片;寸法器官月松吉一匕。3、栓查通風(fēng)省匯嘀法機(jī)門是否密甘門T'tHTE:r-n,質(zhì)不動通國降里追百,通用除二運各關(guān)Q時,享止唔一機(jī)工作,小丘縮匕氣戰(zhàn)要援慢H開,氣匕下?腐超過)&MPa,二,底傷拉屋回」_隹要它相逅之,一歿J十至—十二之間讓坨;砂子隹保時一燥.6>吟苞仙_作時,禁1Z7Z關(guān)人員接也.清三和凋整三轉(zhuǎn)部1口二三信機(jī)過仃、7,外母比壓至E氣代身二友里慈汗玩笑」亂_L作元后,通風(fēng)除三讀備?強(qiáng)侯達(dá)許五分研冉五團(tuán):以排出至內(nèi)次生,保苜境地清治。9>發(fā)生人身、諛備事故,應(yīng)保持現(xiàn)場,并報告有關(guān)部門,00000一,噴砂除銹噴砂前,依據(jù)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》規(guī)定,對金屬結(jié)構(gòu)基體表面銹蝕等級進(jìn)行評定。仔細(xì)檢查,清除焊渣、飛濺等附著物,并清洗表面油脂及可溶污物,對無用的焊接體或聯(lián)接物也應(yīng)作妥善處理。.控制噴砂除銹用的砂,要求顆粒堅硬、有棱角、干燥(含2水量、無泥土及雜質(zhì);以石英砂為好,粗河砂也可;同時,應(yīng)考慮砂料運輸條件,單價高低,回收能力等因素;砂料粒徑以0.5?1.5mm為宜,篩選前須曬干,存儲于棚內(nèi)、室內(nèi),篩孔大小為:粗篩40~48孑L/cm2(粒徑1.2mm)、細(xì)篩372?476孔/cm2(粒徑0.3mm)。除銹方案確定后,磨料可選河砂、石英砂或二者混合。在崗南水庫除險加固中,經(jīng)預(yù)噴比較,將石英砂和河砂披:1摻和使用除銹效果最好。.工具控制噴砂操作時,空壓機(jī)氣壓為0X105?>.5X105Pa,氣壓變幅為5X105?.0X105Pa一般砂桶氣壓力.5X105^5.5X105Pa,不得小于4.0乂105「2。噴砂前應(yīng)檢查壓力容器的生產(chǎn)廠家是否持有有關(guān)部門頒發(fā)的生產(chǎn)許可證、噴砂工佩戴的防護(hù)工具、安全帶(繩)和供氧裝置是否安全可靠,以及磨損情況,當(dāng)孔口直徑增大換噴嘴。.環(huán)

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