采購及供應商管理過程

采購及供應商管理過程（7.4、、、7.4.3）過程描述：1）本過程定義了對采購過程的管理要求，對供方及采購的產(chǎn)品控制的類型和程度應取決于采購的產(chǎn)品對隨后的產(chǎn)品的影響。2）供方的選擇和評價組織應根據(jù)供方按組織的要求提供產(chǎn)品的能力評價和選擇供方。應制定選擇、評價和重新評價的準則。評價結果及評價所引起的任何必要措施的記錄應予以保持。7.4.L1法規(guī)、規(guī)章的符合性用于產(chǎn)品而采購的所有產(chǎn)品或材料應符合適用的法規(guī)要求。7.4.1.2供方質(zhì)量管理體系的開發(fā)1）供方符合本標準為目標進行供方質(zhì)量管理體系的開發(fā)。符合IS019001是達到這一目標的第一步。2）供方開發(fā)的優(yōu)先順序取決于供方的質(zhì)量業(yè)績和所提供產(chǎn)品的重要性等，除非顧客另有規(guī)定，否則組織的供方應通過經(jīng)認可的第三方認證機構的質(zhì)量管理體系方面第三方認證。7.4.1.3顧客批準的供貨來源若合同（如顧客工程圖樣、規(guī)范等）中有規(guī)定，組織應從批準的供貨來源采購產(chǎn)品、材料或服務。采用顧客指定的供貨來源，包括工具/量具的供方，不能免除組織確保采購的產(chǎn)品質(zhì)量的責任。采購信息需要部門提出采購要求，采購要求應能充分滿足其產(chǎn)品實現(xiàn)的要求。采購訂單應說明被采購物質(zhì)的相關資料，如：類別、形式、等級或其它識別方法；規(guī)格、圖樣、品質(zhì)要求、檢驗方法等技術資料的名稱、適用版本或標識。采購產(chǎn)品驗證和進貨產(chǎn)品的符合性要求采購產(chǎn)品驗證采用以下一種或多種方法保證采購產(chǎn)品質(zhì)量過程:收集與供方有關的統(tǒng)計數(shù)據(jù)并加以評價；接收檢驗和/或測試，例如基于性能的抽樣；結合已交付的可接受的產(chǎn)品質(zhì)量記錄，由第二方或第三方機構對供方現(xiàn)場進行評估或?qū)徍耍粚τ跓o法檢測的項目，由指定的實驗室進行評價；要求供方提供材質(zhì)證明文件或出廠檢驗報告；與顧客達成一致的其它方法。7.4.3.2對供方的監(jiān)視1）供方業(yè)績應通過以下指標進行監(jiān)視：1.1）交付產(chǎn)品的質(zhì)量；顧客生產(chǎn)中斷包括外部退貨；按計劃交付的業(yè)績（包括附加運費情況）；關于質(zhì)量或交付問題異常情況的顧客通知。2）組織應促進供方對其制造過程業(yè)績的監(jiān)視。輸入信息：1）供方信息；2）供方交付業(yè)績；3）采購信息；4）法律法規(guī)要求；5）生產(chǎn)計劃；6）銷售預測7）新產(chǎn)品開發(fā)計劃；8）原輔材料消耗定額；9）關鍵設備/工裝/備件采購信息；10）顧客指定的供貨源。輸出信息：1）經(jīng)批準的合格供方名單；2）生產(chǎn)件批準；3）采購物料清單；4）滿足生產(chǎn)需要的物料采購計劃；5）符合法規(guī)、采購物料規(guī)范要求的合格物料。過程所有者：采購中心：負責采購過程管理、供方的選擇、評價和重新評價，采購計劃的編制和實施及供方的監(jiān)測。工程部：負責供方PPAP批準，參與供方的選擇評定，物料技術規(guī)范文件的編制。質(zhì)量中心：負責采購產(chǎn)品的驗證，參與