城市快速路橋梁隔音屏安裝圖紙含計算書

第頁項目負責(zé)人ProjectPersoninCharge周志敏設(shè)計Design王少懷審核Examiner張毅奇工程名稱Project渝北區(qū)城區(qū)車行橋隔音屏安裝工程設(shè)計階段DrawingSortS版本號VersionNo.A版工號ProjectNo.2020-SY05專業(yè)負責(zé)人周志敏校核Check唐杰審定Approved岳衛(wèi)東圖名DrawingName設(shè)計說明工程子項SubPreject無圖號DrawingNo.S-Q-001日期Date2020.06渝北區(qū)城區(qū)車行橋隔音屏安裝工程施工圖設(shè)計說明一、工程概況受業(yè)主委托，本項目擬對渝北區(qū)城區(qū)內(nèi)四座既有橋梁加裝車行道隔音屏，具體為：茍壩水庫大橋茍壩水庫大橋位于蔡家至石坪方向，雙福分離式橋。左右幅橋梁起點樁號K16+883米，終點樁號K17+254米，全橋長371米，橋梁上部結(jié)構(gòu)為預(yù)應(yīng)力砼連續(xù)箱梁。茍壩水庫大橋于2011年8月竣工，建設(shè)單位重慶兩江新區(qū)龍興工業(yè)園建設(shè)投資有限公司，施工單位為中冶建工集團有限公司。圖-1茍壩水庫大橋橋面現(xiàn)狀本次設(shè)計安裝的聲屏障位于人行道欄桿外側(cè)，沿全橋一側(cè)加設(shè)，總長度371m。余松路高架橋余松路立交位于重慶市主城區(qū)的西北側(cè)，是城市快速路三縱線的余松路（南北向）和主干道新南路（東西向）相交形成的節(jié)點?，F(xiàn)狀為三路交叉的喚醒轉(zhuǎn)盤平面交叉口。余松路立交北接北環(huán)立交（距離北環(huán)立交約850m），南往規(guī)劃的柏樹堡立交，往西接江北區(qū)體育公園，向東是龍湖立交（規(guī)劃）、新牌坊立交，是城市快速路縱線上進出北環(huán)立交與新南路進行轉(zhuǎn)換的重要節(jié)點。圖-2余松路高架橋橋面現(xiàn)狀本次設(shè)計安裝的聲屏障位于防撞欄桿外側(cè)，沿全橋左右兩側(cè)加設(shè)，總長度570m。渝魯大道高架橋（渝魯大道C標段橋）五童立交C標段橋位于重慶渝北區(qū)渝魯大道，該橋兩頭分別通向渝魯立交和五童立交。由于缺少竣工資料，該橋?qū)嶋H測量長240.0m，寬26.4m，共7跨。圖-3渝魯大道高架橋（渝魯大道C標段橋）橋面現(xiàn)狀本次設(shè)計安裝的聲屏障位于防撞欄桿外側(cè)，沿全橋左右兩側(cè)加設(shè)，總長度480m。渝魯大道立交橋位于重慶市江北區(qū)的五童路上，為一座12跨預(yù)應(yīng)力混凝土空心板梁橋，橋梁總長為420m，橋跨均為35m。圖4渝魯大道立交橋橋面現(xiàn)狀本次設(shè)計安裝的聲屏障位于人行道欄桿外側(cè)，沿全橋左右兩側(cè)加設(shè)，總長度840m。本項目共包括施工圖設(shè)計文件一冊。設(shè)計依據(jù)及規(guī)范《聲環(huán)境質(zhì)量標準》（GB3096-2008）;《聲屏障聲學(xué)設(shè)計和測量規(guī)范》(HJ/T90-2004)；《聲屏障結(jié)構(gòu)技術(shù)標準》（GB/T51335-2018）《公路環(huán)境保護設(shè)計規(guī)范》（JTGB04-2010）《公路工程抗震設(shè)計規(guī)范》（JTGB02-2013）《公路橋涵設(shè)計通用規(guī)范》（JTGD60-2018）《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計規(guī)范》（GB50367-2013）《公路交通安全設(shè)施設(shè)計規(guī)范》（JTGD81-2017）《城市道路設(shè)計規(guī)范》（CJJ37-2012）《建筑結(jié)構(gòu)可靠性設(shè)計統(tǒng)一標準》（GB50068-2018）《高速公路交通工程鋼構(gòu)件防腐技術(shù)條件》（GB/T18226-2000）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-2015）《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50205-2001）《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》（GB50661-2011）《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（GB50010-2010）（2015年版）；《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計標準》（GB50017-2017）；國家現(xiàn)行的其它有關(guān)標準、規(guī)范、規(guī)程與規(guī)定。聲屏障設(shè)計總體設(shè)計原則本項目為既有橋加設(shè)聲屏障改造項目，現(xiàn)狀橋梁資料缺失，無法準確確定橋梁平面布置等相關(guān)信息。根據(jù)現(xiàn)場踏勘情況及業(yè)主意見，項目周邊住宅密集，本項目原則上橋梁全線左右側(cè)均加設(shè)聲屏障，并采用動態(tài)設(shè)計法進行設(shè)計：（1）聲屏障安裝應(yīng)根據(jù)道路與防護對象之間的相對位置、周圍的地形地貌情況進行現(xiàn)場調(diào)整；（2）宜設(shè)置測試安裝段，根據(jù)安裝后的噪音防治效果反饋至業(yè)主及設(shè)計單位，以便后續(xù)根據(jù)實際情況調(diào)整聲屏障安裝段及聲屏障高度、形式。（3）工程量以現(xiàn)場實際發(fā)生及各方簽認的工程量為準。聲屏障設(shè)計原則聲屏障由基礎(chǔ)、立柱、屏障板、緊固件、密閉件和頂部結(jié)構(gòu)組成。聲屏障材料應(yīng)具有防火、防腐、防潮、抗老化、防眩光、防塵等性能；在不同季節(jié)室外環(huán)境、雨雪風(fēng)沙等惡劣氣候條件下正常工作。屏障板材料必須滿足聲學(xué)性能要求，隔聲材料的隔聲指數(shù)應(yīng)大于26db；吸聲材料的降噪系數(shù)應(yīng)大于0.5，同時保證與隔聲材料相同的隔聲指數(shù)。聲屏障材料選用應(yīng)符合《聲屏障結(jié)構(gòu)技術(shù)標準》（GB/T51335-2018）相關(guān)規(guī)定，遵循以下材料設(shè)計原則：聲學(xué)性能合理，滿足聲學(xué)要求；經(jīng)濟適用，技術(shù)成熟可靠，適合露天環(huán)境，使用壽命長；保證行車安全、防炫目以及與周圍環(huán)境協(xié)調(diào)；制作安裝方便，后期維護簡便；選用新型、環(huán)保的材料，材料選用保持相對統(tǒng)一性。主要技術(shù)標準根據(jù)《建筑結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計統(tǒng)一標準》GB50068-2018，聲屏障設(shè)計使用年限為25年，結(jié)構(gòu)安全等級為二級。平均吸聲系數(shù)在125~4000HZ的范圍內(nèi)不小于0.65，降噪效果不小于10dB，在1500N/m2的均布荷載作用下，最大撓度小于L/600，重慶地區(qū)百年一遇基本風(fēng)壓0.45kN/m2，按照規(guī)范采用設(shè)計基本風(fēng)壓1.03KN/m2，防火等級B級，平均隔聲指數(shù)不小于30dB（1/3倍頻程，125HZ~4000HZ）。風(fēng)壓值≤0.45kN，聲屏障高度為3.5m時，聲屏障立柱底荷載設(shè)計值取值如下，豎向力N為2.71kN，橫向力Sud為15.4kN,彎矩M為26.95kN·m。吸聲板聲屏障吸聲板采用復(fù)合通孔鋁吸聲板，牌號為5754，性能指標應(yīng)滿足《復(fù)合通孔吸聲用鋁合金板材》（GBT31976-2015）相關(guān)要求，顏色為銀灰色。正面采用1.0mm厚復(fù)合通孔吸聲板，背面采用1.2mm后鍍鋅鋼板；隔音屏空腔應(yīng)不小于75mm；復(fù)合通孔鋁吸聲板的孔距2.2mm，孔徑為0.1~0.15mm；孔隙率3.5%；通孔率95%以上。吸聲板原則上采用廠家生產(chǎn)的成品板。吸聲板表面可根據(jù)景觀要求進行色彩處理，且表面光潔，無傷痕、皺皮、流墜、氣泡、變色和色澤不均等缺陷。吸聲板嚴禁使用易污染環(huán)境、損害人體健康的材料。吸聲板應(yīng)具有防腐蝕、抗凍融、抗老化、防沖擊、防潮（水）、防蟲、防紫外線等功能。表1吸聲板性能指標序號名稱性能指標1降噪系數(shù)≥0.52隔聲量≥26db3面密度≤30kg/m24撓度標準荷載作用下最大撓度≤L/600（L為吸聲板材長度）5防火性能滿足GB8624-2012規(guī)定的B級及以上6耐候性參考JG149-2003，經(jīng)80次高溫（70℃）、淋水（15℃）循環(huán)和20次加熱（50℃）、冷凍（-20℃）循環(huán)后，表面無裂紋、粉化、剝落現(xiàn)象7使用年限≥15年通透隔聲板通透隔聲板采用15mm厚加筋亞克力板。通透隔聲板其性能指標見表2。表2通透隔聲板性能指標序號名稱性能指標要求1抗風(fēng)壓性能符合國家關(guān)于氣密水密的檢測標準最大彈性撓度≤L/1002抗沖擊性試樣的剛性碎片不得長于10cm；剛性碎片的角度不得小于15，并且不得重于10g；產(chǎn)生的所有碎片總重量不得超過100g；鋒利的剛性碎片不得薄于1mm并且不得重于10g。3透光率使用前≥92%，使用10年后下降≤10%。4斷裂伸長率≥4%5拉伸強度≥70MPa6彎曲強度≥98MPa7彈性模量≥3100MPa8線性熱膨脹系數(shù)≤0.07mm/m℃9軟化溫度≥115℃10計權(quán)隔聲量≥32dB植筋粘結(jié)膠所用材料應(yīng)具有產(chǎn)品合格證和產(chǎn)品性能檢測報告，提供產(chǎn)品規(guī)格及主要力學(xué)性能指標應(yīng)滿足下表要求，改性環(huán)氧樹脂類膠粘劑還應(yīng)提供耐久性指標及施工和使用環(huán)境要求。施工單位應(yīng)提供鋼筋與膠粘劑性能相匹配的應(yīng)用實驗報告。錨固膠的熱變形溫度應(yīng)按<<塑料負荷變形溫度的測定>>(GB/T1634.1-2004)測定,熱變形溫度應(yīng)不小于50℃。膠粘劑應(yīng)參照<<機械工業(yè)產(chǎn)品用塑料\涂料\橡膠材料人工氣候加速實驗方法>>規(guī)定的環(huán)境條件進行不低于4000小時的加速老化后,進行抗拉強度實驗,抗拉強度不應(yīng)降低10%。植筋施工應(yīng)符合配套錨固膠的施工使用溫度。錨固膠的質(zhì)量，應(yīng)在使用前進行抽樣檢驗，合格后方能使用。配置時，應(yīng)檢查拌和容器的清潔，不能有灰塵、水分和油污，嚴禁在灰塵較多處拌和不得將剩膠混入在拌。膠粘劑必須稱量準確，計量誤差不得超過1%。每次拌和總重量不應(yīng)超過5kg，拌好的粘結(jié)劑的使用時間必須嚴格控制，應(yīng)在40分鐘內(nèi)使用完畢，過時不能再用。植筋應(yīng)進行抗拔實驗，破壞不應(yīng)發(fā)生于錨固膠。且應(yīng)滿足《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計規(guī)范》GB50367－2013的要求，植入防撞護欄基座的螺栓抗拔力實驗值不得低于80kN。表3錨固膠的主要力學(xué)指標（A級膠）性能指標要求劈裂抗拉強度（MPa）≥8.5抗彎強度（MPa）≥50抗壓強度（MPa）≥60約束拉拔條件下帶肋鋼筋與混凝土粘結(jié)強度（MPa）C30,ф25（L=150mm）≥11單位體積含量（g/m3）≤300不揮發(fā)物含量（%）≥994）H型鋼立柱及鋼底板H型鋼立柱：采用HW150×150×7×10，材質(zhì)Q235B，質(zhì)量應(yīng)符合《熱軋H型鋼和部分T型鋼》（GB/T11263-2010）的要求。鋼底板：材質(zhì)Q235B,質(zhì)量應(yīng)符合《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700-2006的要求。5）螺栓、螺母及墊圈高強螺栓：性能等級為8.8級，其機械性能應(yīng)符合《緊固機械性能螺栓、螺釘和裸柱》GB/T3098.1-2010的要求，螺紋加工等級為6級；螺母及平墊圈材質(zhì)為45#鋼，螺母應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)用高強度大六角螺母》GB/T1229-2006的要求，其中預(yù)埋在現(xiàn)澆基座里的M20螺栓抗拔力實驗值不得低于60kN。普通螺栓：采用C級螺栓，螺母采用C級Ⅰ型六角螺母，墊圈為C級平墊圈，螺栓應(yīng)符合《六角頭螺栓C級》GB/T5780-2000的要求，螺母應(yīng)符合《六角螺母C級》GB/T41-2000的要求，墊圈應(yīng)符合《平墊圈》GB/T95-2002的要求。6）鋁合金型材鋁合金型材應(yīng)符合《鋁合金建筑型材》GB5237-2008的要求。7）焊接材料焊接材料應(yīng)與主體構(gòu)件力學(xué)性能相匹配，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家相關(guān)標準的要求。焊條應(yīng)符合《碳鋼焊條》GB/T5117-2012、《熱強鋼焊條》GB/T5118-2012的要求。焊絲應(yīng)符合《熔化焊用鋼絲》GB/T14957-1994、《氣體保護電弧焊用碳鋼、低合金鋼焊絲》GB/T8110-2008及《碳鋼藥芯焊絲》GB/T10045-2001、《低合金鋼藥芯焊絲》GB/T17493-2008的要求。8）金屬構(gòu)件防腐聲屏障所有外露金屬材料均應(yīng)做防腐處理，防腐涂裝為灰色。防腐處理還應(yīng)符合《高速公路交通工程鋼構(gòu)件防腐技術(shù)條件》GB/T18226-2015的要求，可根據(jù)實際情況對部分涂裝體系的油漆種類、涂裝道數(shù)和干膜厚度進行適當(dāng)調(diào)整。具體的結(jié)構(gòu)部位及相應(yīng)涂裝體系如下：涂層序號涂層名稱每道干膜最小厚度（μm)涂裝道數(shù)總干膜最小厚度（μm)1特制環(huán)氧富鋅底漆402802環(huán)氧云鐵中間漆401403丙烯酸脂肪族聚氨酯面漆402809）誤差聲屏障誤差見表3.4.表4聲屏障誤差序號項目允許偏差1高度±20mm2立柱間距±10mm3立柱垂直度≤3mm/m4板材厚度±2mm5板材寬度、高度、對角線±10mm6預(yù)埋螺栓露出長度0～10mm7橫、縱向偏差±3mm聲屏障安裝要求聲屏障立柱、單元板安裝前應(yīng)做好以下復(fù)核、檢驗工作預(yù)埋螺栓外露部分是否滿足設(shè)計要求（彎曲變形、螺牙損壞、長度等）。預(yù)埋螺栓位置、立柱中心間距是否滿足要求。安裝前材料檢驗原材料及成品板材出廠檢驗報告和產(chǎn)品合格證是否完整齊全。成品板材、鋼材外觀、防腐層是否平整、光滑，無變色、皺皮、變形及破損等缺陷。成品板材寬度、高度、厚度及對角線尺寸誤差是否在控制要求內(nèi)。安裝要求立柱與底座焊接應(yīng)按照設(shè)計要求在工廠內(nèi)完成。聲屏障板面不允許存在裂縫、裂口、開口接縫等各類缺陷。各部件連接牢固密貼，連接體的規(guī)格、數(shù)量及安裝位置等應(yīng)符合設(shè)計要求。板材與板材、板材與基礎(chǔ)的連接應(yīng)密實，不得留有縫隙。聲屏障通透隔聲板安裝完畢后，對通透隔聲板底部進行密封。施工注意事項各工序應(yīng)按設(shè)計要求和施工規(guī)范進行質(zhì)量控制，每道工序完成后應(yīng)進行檢驗，質(zhì)量檢查記錄，質(zhì)量證明文件等資料應(yīng)完整、齊全。用于防腐的鍍鋅后涂塑應(yīng)在工廠內(nèi)完成。注意保護連接部件的防腐保護層，防止破壞，若損傷應(yīng)及時修復(fù)，不得出現(xiàn)薄弱環(huán)節(jié)。H型鋼與鋼板的焊接采用直角滿焊，應(yīng)完全焊透，焊縫采用連續(xù)施焊，不得有未融化、未焊接、氣孔、裂紋、燒穿等焊接缺陷，焊縫質(zhì)量級別為二級。施工交通組織本項目需在防撞欄桿或人行道欄桿外側(cè)進行植筋施工及立柱安裝，施工期間應(yīng)按照《城市道路施工作業(yè)交通組織規(guī)范》GA/T900-2010的要求設(shè)置作業(yè)區(qū)交通標志。在施工進場之前，應(yīng)將施工交通組織方案送交巡警內(nèi)環(huán)快速支隊審查。1)保持現(xiàn)狀交通的原則初步確定主要施工工作避開交通高峰施工，不影響現(xiàn)有道路交通運行，保證車輛暢通。2)自然分流與管制分流相結(jié)合的原則通過廣告宣傳和交通管制，做到科學(xué)合理的分流車輛，施工路段前后有關(guān)交叉路口要設(shè)置明顯的交通指示牌，引導(dǎo)車輛行駛，調(diào)節(jié)各線路交通量；施工路段禁止隨意停車，以保證車輛順暢行駛。3)對于本工程施工，需要堆放一些施工機具及材料，可臨時堆放在道路外側(cè)路肩上，不占用緊急停車帶和車道。5)考慮到路段的實際情況，為了確保道路交通在施工期間“緩而不塞”并保障車輛安全通行，應(yīng)在施工前通過報紙等各種傳媒向公眾通告，提醒車輛擇道行駛，通過此處的車輛也須限速行駛。5)交通組織管理機構(gòu)為使交通