加工廠車間重大危險源安全知識培訓(xùn)

加工廠車間重大危險源安全知識培訓(xùn)加工廠車間重大危險源安全知識培訓(xùn)加工廠車間重大危險源安全知識培訓(xùn)V:1.0精細(xì)整理，僅供參考加工廠車間重大危險源安全知識培訓(xùn)日期：20xx年X月加工廠車間重大危險源安全知識培訓(xùn)一、安全用電安全用電總體為了提高職工安全用電的意識和覺悟，堅持“安全第一，預(yù)防為主”的思想，確保人員生命和公司財產(chǎn)的安全，使員工從內(nèi)心真正地重視用電安全，促進(jìn)安全生產(chǎn)，現(xiàn)收集整理出部分安全用電常識，供廣大職工學(xué)習(xí)參考。1，工廠、車間內(nèi)的電氣設(shè)備，不要隨便亂動。自己使用的設(shè)備、工具，如果電氣部分出了故障，不得私自修理，也不得帶故障運行，應(yīng)立即請電工檢修。2，自己經(jīng)常接觸和使用的配電箱、配電板、閘刀開關(guān)、按鈕開關(guān)、插座、插銷以及導(dǎo)線等，必須保持完好、安全，不得破損或?qū)щ姴糠致懵冻鰜恚缬泄收霞皶r通知電工維修。3、工廠內(nèi)的移動式用電器具，如焊機、手提砂輪機、手電鉆等電動工具都必須安裝使用漏電保護(hù)開關(guān)，實行單機保護(hù)。漏電保護(hù)開關(guān)要經(jīng)常檢查，每月試跳不少于一次，如有失靈立即更換。保險絲燒斷或漏電開關(guān)跳閘后要查明原因，排除故障后才可恢復(fù)送電。4，使用的電氣設(shè)備，其外殼按有關(guān)安全規(guī)程，必須進(jìn)行防護(hù)性接地或接零。對于接地或接零的設(shè)施要經(jīng)常進(jìn)行檢查。需要移動某些非固定安裝的電氣設(shè)備必須先切斷電源再移動。同時導(dǎo)線要收拾好，不得在地面上拖來拖去，以免磨損。5、珍惜電力資源，養(yǎng)成安全用電和節(jié)約用電的良好習(xí)慣，當(dāng)要長時間離開或不使用時，要在確保切斷電源（特別是電熱器具）的情況下才能離開。6、要熟悉自己生產(chǎn)現(xiàn)場或宿舍主空氣斷路器（俗稱總閘）的位置（如施工現(xiàn)場、車間、辦公室、宿舍等），一旦發(fā)生火災(zāi)、觸電或其它電氣事故時，應(yīng)第一時間切斷電源，避免造成更大的財產(chǎn)損失和人身傷亡事故。7、要按操作規(guī)程正確地操作電器設(shè)備：開啟電器設(shè)備要先開總開關(guān)、后開分開關(guān)，先開動部分的開關(guān)、后開進(jìn)料部分的開關(guān)；關(guān)閉電器設(shè)備要先關(guān)閉分開關(guān)、后關(guān)閉總開關(guān)，先停止進(jìn)料后停止傳動。8、掌握正確觸摸電器設(shè)備的方法：操作電器開關(guān)要單手；不要戴厚手套操作。同時操作開關(guān)時臉部要背向開關(guān)，以防開關(guān)出現(xiàn)故障而灼傷臉部。電器設(shè)備送電后，要先用手指末端的背面輕觸設(shè)備判斷設(shè)備是否漏電（不能輕信自動開關(guān)），在確保安全的前提下進(jìn)行生產(chǎn)。9、發(fā)現(xiàn)有人觸電，千萬不要用手去拉觸電者，要盡快拉開電源開關(guān)、用絕緣工具剪斷電線或用干燥的木棍、竹竿挑開電線，立即用正確的人工呼吸法進(jìn)行現(xiàn)場搶救。撥打“120”急救電話報警。10、帶有機械傳動的電器、電氣設(shè)備、必須裝護(hù)蓋、防護(hù)罩或防護(hù)柵欄進(jìn)行保護(hù)才能使用，不能將手或身體其他部位伸入運行中的設(shè)備機械傳動位置，對設(shè)備進(jìn)行清潔時，須確保在切斷電源、機械停止工作，并確保安全的情況下才能進(jìn)行，防止發(fā)生人身傷亡事故。11、不能私拆燈具、開關(guān)、插座等電器設(shè)備，不要使用燈具烘烤衣物或挪作其它用途，當(dāng)設(shè)備內(nèi)部出現(xiàn)冒煙、拉弧、焦味等不正?，F(xiàn)象，應(yīng)立即切斷設(shè)備的電源（切不可用水或泡沫滅火器進(jìn)行帶電滅火），并通知維修人員進(jìn)行檢修，避免擴大故障范圍和發(fā)生觸電事故；當(dāng)自動保護(hù)開關(guān)出現(xiàn)跳閘現(xiàn)象時，不能私自重新合閘，應(yīng)通知電工進(jìn)行檢修。12、電纜或電線的接口或破損處要用“電工”膠布包好，不能用醫(yī)用膠布代替，更不能用尼龍紙或塑料布包扎。不能用電線直接插入插座內(nèi)用電。13、不要用濕手觸摸燈頭、開關(guān)、插頭、插座或其他用電器具。開關(guān)、插座、用電器具損壞或外殼破損時應(yīng)有專業(yè)人員及時修理或更換，未經(jīng)修復(fù)不能使用。14、千萬不要用銅絲、鋁絲、鐵絲代替保險絲，空氣開關(guān)損壞后立即更換，保險絲和空氣開關(guān)的大小一定要與用電容量相匹配，否則容易造成觸電或電器火災(zāi)。15、電爐、電曖器、電吹風(fēng)、電烙鐵等發(fā)熱電器，不得直接擱在木板上或靠近易燃物品，對無自動控制的電熱器具用后要隨手關(guān)閉電源，以免引起火災(zāi)。16、確保電器設(shè)備良好散熱，不在其周圍堆放易燃易爆物品及雜物，防止因散熱不良而損壞設(shè)備或引起火災(zāi)。17、廠房內(nèi)的電線不能亂拉亂接，禁止使用多接口和殘舊的電線，以防觸電。18、不能在電線上或其它電器設(shè)備上懸掛衣物和雜物、不能私自加裝使用大功率或不符合國家安全標(biāo)準(zhǔn)的電器設(shè)備，如有需要，應(yīng)向有關(guān)部門提出申請審批，由電工人員進(jìn)行安裝。桁吊安全1．操作人員必須是經(jīng)過培訓(xùn)，持有操作許可證的人員，其他人員不得隨意操作使用。2．操作前，首先應(yīng)檢查起重設(shè)備的機械、電器及防護(hù)裝置系統(tǒng)是否完好。⑴操作系統(tǒng)（起動制動系統(tǒng)）是否靈活可靠；⑵固定鋼絲繩的裝置是否松動；⑶吊鉤、滑輪等各部分有無故障，鋼絲繩排列是否正確；⑷使用前，先進(jìn)行空載試驗進(jìn)行，各方向控制按鈕是否靈活有效。3．起吊前，先將工件用鋼絲繩等吊具緊固牢靠，并示意周圍人員以確保其安全。4．吊運物件是要穩(wěn)起穩(wěn)落，不能一下子起吊或一下子降落，更不能大搖大擺地開飛車去吊運，控制好物件的擺動平穩(wěn)。5．吊運中，起吊斜度不得超過15°，物件離地高度要適當(dāng)，一般控制在吊物離地距離或離其它物體距離1米以上，但不能過高或過低。6．運時，嚴(yán)禁在吊物上站人，吊物上也不準(zhǔn)有浮放的物件、工具等。7．嚴(yán)禁任何人在起吊物件下面行走或作業(yè)或作業(yè)。8．在起吊過程中遇到突然停電或電器故障，重物（起吊物）無法下放時，應(yīng)立即通知其它人讓開，并報告車間或直接通知檢修人員檢修。9．嚴(yán)禁超超負(fù)荷吊運物件，嚴(yán)禁歪拉斜吊。10．起吊中聽從指揮，不得隨意起吊指揮操作。11．特別注意翻身物件的吊運操作，確保地面人員的人身安全，防止電動葫蘆（起重機）受沖擊、振動、被吊物件本體和其它物體或設(shè)備等不被碰撞。12．在吊運或吊翻物下落時，吊鉤要一直順勢往下落，同時還要桁車進(jìn)行校正，隨時將吊鉤（鋼絲繩）保持垂直或接近垂直的瞬間著地下落。13．操作完畢將吊鉤起吊至人身高以上高度并移至安全地段（區(qū)域）。14．加強起重機及部件的日常維護(hù)保養(yǎng)，保持良好潤滑狀態(tài)，防止其損傷（摩擦、磨損等）、腐蝕（生銹等），以消除安全隱患。15.行車操作人員嚴(yán)禁濕手或帶濕手套操作，在操作前應(yīng)將手上的油或水擦拭干凈，以防油或水進(jìn)入操作按鈕盒造成漏電傷人事故。16.桁吊“十不吊”的內(nèi)容（1）重量不明或超過負(fù)荷不吊；（2）光線暗淡、視線不良不吊；（3）吊繩和附件捆縛不牢，不符合安全要求不吊；（4）歪拉斜掛不吊；（5）物件有尖銳棱角未墊好不吊；（6）埋在地下的物件不吊；（7）起吊的重物上有人不吊；（8）易燃易爆危險物品不吊；（9）桁車吊掛重物直接進(jìn)行加工的不吊；（10）吊鉤直接掛重物不吊。氧氣、乙炔安全1、職責(zé)生產(chǎn)班組負(fù)責(zé)所管轄區(qū)域內(nèi)的氧氣、乙炔焊割作業(yè)；綜合班人員負(fù)責(zé)定期對氧氣、乙炔的減壓閥、回火防止閥、管道進(jìn)行檢查與更換；2、內(nèi)容氧氣、乙炔焊割作業(yè)資質(zhì)氧氣、乙炔焊割作業(yè)是特種作業(yè)，必須經(jīng)國家有關(guān)部門培訓(xùn)并考試合格，且取得相關(guān)資質(zhì)證書方能進(jìn)行一般的氧氣、乙炔焊割作業(yè)；氧氣、乙炔焊割作業(yè)人員和監(jiān)護(hù)人員，應(yīng)受過易燃、易爆物品管理、作業(yè)和消防滅火培訓(xùn)且應(yīng)掌握相應(yīng)的知識；氧氣、乙炔的儲存和運輸氧氣瓶的儲存和運輸氧氣瓶存放處周圍不得放置易燃物品；氧氣瓶由于是高壓容器，故存放和使用環(huán)境溫度應(yīng)小于30攝氏度；氧氣瓶應(yīng)遠(yuǎn)離熱源，應(yīng)距明火10米以上；氧氣瓶、減壓閥、壓力計、接頭、導(dǎo)管等應(yīng)涂標(biāo)記；氧氣瓶的搬運和運輸應(yīng)輕裝輕卸，嚴(yán)禁拋、滑、滾、碰；氧氣瓶搬運和運輸時需用專用的小推車，禁止同車裝運其它易燃、易爆物品；氧氣瓶在任何地方必須有明顯的標(biāo)識，并標(biāo)示出“有氣瓶”和“空瓶”；乙炔瓶的儲存和運輸乙炔瓶存放處周圍不得放置易燃、助燃物品；乙炔瓶的存放和使用環(huán)境溫度應(yīng)小于40攝氏度；乙炔瓶應(yīng)遠(yuǎn)離熱源，應(yīng)距明火10米以上；乙炔瓶、減壓閥、壓力計、接頭、導(dǎo)管等應(yīng)涂標(biāo)記；乙炔瓶的搬運和運輸應(yīng)輕裝輕卸，嚴(yán)禁拋、滑、滾、碰；乙炔瓶搬運和運輸時需用專用的小推車，禁止同車裝運其它易燃、易爆、助燃物品；乙炔瓶嚴(yán)禁傾倒運輸；儲存處必須有防傾倒措施；氧氣、乙炔焊割作業(yè)的批準(zhǔn)程序氧氣、乙炔焊割作業(yè)是一種動用明火作業(yè)，故在進(jìn)行作業(yè)前需填寫《動火證》向公司主管安全領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行申請審核并經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)，取得動火作業(yè)證書方可進(jìn)行作業(yè)；氧氣、乙炔焊割作業(yè)的準(zhǔn)備工作作業(yè)人員防護(hù)用品作業(yè)人員必須穿公司指定的防護(hù)服、護(hù)目鏡、防護(hù)手套等；氧氣、乙炔焊割作業(yè)相關(guān)器具的安裝和檢查作業(yè)人員檢查焊割槍處于關(guān)閉的狀態(tài)且完好，與管道連接良好；作業(yè)人員檢查氣瓶是否完好有無異常；減壓閥與管道的連接是否牢固；回火防止器等是否正確安裝等；氧氣瓶、乙炔瓶將應(yīng)忌油禁火；嚴(yán)禁讓粘有油、脂的手套、棉紗和工具等同氣瓶、瓶閥、減壓器及管路等接觸。氧氣瓶的開啟流程操作者應(yīng)站在瓶閥氣體噴出方向的側(cè)面，氧氣瓶正確安裝減壓閥后應(yīng)先將減壓閥處于關(guān)閉狀態(tài)，再手扳手將瓶閥微開2秒，檢查氣瓶壓力表的指針讀數(shù)（15Mpa以內(nèi)）和有無泄漏等，如合格再正常開啟瓶閥；氧氣瓶瓶閥開啟合格后再緩緩調(diào)節(jié)減壓閥，觀察管道壓力表的指針讀數(shù)，必須將管道壓力控制在綠色區(qū)域內(nèi)（以內(nèi)），同時應(yīng)檢查有無泄漏等情況；使用氣焊割動火作業(yè)時，氧氣瓶與乙炔氣瓶間距不小于5米，二者與動火作業(yè)地點均不小于10米，并不準(zhǔn)在烈日下曝曬。乙炔瓶的開啟流程首先檢查乙炔瓶的接口是否完好；乙炔減壓閥處于關(guān)閉狀態(tài)；將減壓閥的接口對準(zhǔn)乙炔瓶的接口，再用扳手調(diào)節(jié)頂緊螺栓將減壓閥接口與瓶口壓緊；如乙炔瓶一旦傾倒，則應(yīng)豎立20分鐘后方可連接減壓閥；再次檢查乙炔減壓閥處于關(guān)閉位置，再用專用乙炔瓶的扳手逆時針緩緩開啟乙炔瓶，不要超過一轉(zhuǎn)半，一般情況只開啟四分之三轉(zhuǎn)，同時觀察乙炔減壓閥的氣瓶壓力表的指針讀數(shù)在（2Mpa）以下和有無泄漏等，如合格再正常開啟，同時應(yīng)保證乙炔瓶的開關(guān)扳手始終放在乙炔瓶的開關(guān)上；乙炔瓶瓶閥開啟合格后再緩緩調(diào)節(jié)減壓閥，觀察管道壓力表的指針讀數(shù)，必須將管道壓力控制在綠色區(qū)域內(nèi)（以內(nèi)），同時應(yīng)檢查有無泄漏等情況；焊接、切割工作前，應(yīng)檢查膠管有無磨損、扎傷、刺孔、老化、裂紋等情況，并及時修理或更換；焊炬和割炬應(yīng)符合GB108～5110射吸式和等壓式焊炬、割炬標(biāo)準(zhǔn)的要求；焊炬、割炬內(nèi)腔要光滑、氣路通暢、閥門嚴(yán)密、調(diào)節(jié)靈敏、連接部位緊密不泄漏；焊工在使用焊炬、割炬前應(yīng)檢查焊炬、割炬的氣路通過、射吸能力、氣密性等技術(shù)性能。此外，并作定期檢查維護(hù)；焊割環(huán)境的清理焊割周圍10米內(nèi)不得有易燃、易爆物品，有時必須清理出規(guī)定安全范圍；焊割時的安全保護(hù)措施焊割時應(yīng)一人焊割，一人監(jiān)護(hù)；焊割旁邊應(yīng)至少配備2個3kg干粉滅火器；焊割作業(yè)時的通用安全操作規(guī)程室內(nèi)焊割時應(yīng)有排風(fēng)或通風(fēng)措施；焊割工作地點移動或變動時應(yīng)必須關(guān)閉氣瓶的總閥和減壓閥；任何時候發(fā)現(xiàn)任何一處有泄漏時應(yīng)立即關(guān)閉減壓閥和氣瓶總閥；開、閉乙炔瓶的專用扳手應(yīng)始終裝在瓶閥上，暫時中斷作業(yè)時應(yīng)及時關(guān)閉焊割工具的閥門及乙炔瓶瓶閥，嚴(yán)禁手持點燃的焊割工具調(diào)節(jié)減壓閥和關(guān)閉瓶閥；禁止使用紫銅、銀或含銅量超過70％的銅合金與乙炔接