蒸發(fā)結(jié)晶7大問題總結(jié)

蒸發(fā)結(jié)晶7大問題總結(jié)目錄TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument".廢水蒸發(fā)器如何防止堵管及結(jié)垢？1\o"CurrentDocument".蒸發(fā)器運(yùn)行成本及如何降低運(yùn)行成本？1\o"CurrentDocument".蒸發(fā)出鹽方法？2\o"CurrentDocument".蒸發(fā)器材質(zhì)選擇？2\o"CurrentDocument".如何選用合適的蒸發(fā)器？3\o"CurrentDocument".蒸發(fā)過程中COD的去除率的問題？4\o"CurrentDocument".MVR和多效蒸發(fā)蒸汽重復(fù)利用的不同？4.廢水蒸發(fā)器如何防止堵管及結(jié)垢？回答：堵管一般有兩種原因：一種的晶體鹽的沉積，另外一種就是鈣、鎂離子等行成的結(jié)垢，因此防止堵管也要從這兩個(gè)方面著手：1）選對蒸發(fā)形式是防止堵管的第一步，降膜蒸發(fā)器等膜式蒸發(fā)器不適合有結(jié)晶體產(chǎn)生的場合，如果這些場合采用降膜等薄膜蒸發(fā)器，堵管是屬于必然。易產(chǎn)生結(jié)晶體的場合應(yīng)該采用強(qiáng)制循環(huán)型蒸發(fā)器或刮板蒸發(fā)器，其中強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器因蒸發(fā)面積大，操作方便。2）就是蒸發(fā)管路的設(shè)置也是減少鹽的重要因素，設(shè)計(jì)的管路無死角，符合鹽流運(yùn)和沉積的原理，確保所有結(jié)晶鹽歸集集鹽器，最后從出鹽器排出。如果是鈣、鎂離子等引起的結(jié)垢，可以采取的措施是：對該廢水進(jìn)一次程度的軟化，降少鈣、鎂離子的濃度；采用強(qiáng)制循環(huán)型蒸發(fā)器；采用石膏晶種法防垢或稍加一些阻垢劑；24）對蒸發(fā)設(shè)備進(jìn)行例行清洗。.蒸發(fā)器運(yùn)行成本及如何降低運(yùn)行成本？回答：1）采用多效蒸發(fā)工藝，每增加一效，運(yùn)行成本下降，但初次投資加大，對于廢水蒸鹽，一般不會超過三效，最多四效。2）熱力壓縮型蒸發(fā)器TVR,可以減少一效的能耗。3）機(jī)械蒸汽壓縮型蒸發(fā)器，很大程度降低運(yùn)行成本。4）做好蒸發(fā)設(shè)備的外保溫，減少熱量的損失。5）冷凝液顯熱和潛熱和利用。利用預(yù)熱器回收冷凝器的顯熱，提高蒸發(fā)原液的進(jìn)料溫度；采用閃蒸系統(tǒng)回收冷凝液的潛熱。3.蒸發(fā)出鹽方法？回答：蒸發(fā)出鹽一般有兩種方式：1）一種是離心機(jī)出鹽，離心機(jī)出鹽含水率低；2）另外一種是出鹽器配收晶罐出鹽，鹽以晶體形式析出，外在水份較少。1、加熱蒸發(fā)掉水，可以得到；2、降低溫度，使鹽的溶解度降低，鹽水就進(jìn)入過飽和狀態(tài)，就可以從鹽水中析出鹽晶。3、可以放在太陽下曬分離。利用混合物中各組分在物理性質(zhì)或化學(xué)性質(zhì)上的差異，通過適當(dāng)?shù)难b置或方法，使各組分分配至不同的空間區(qū)域或在不同的時(shí)間依次分配至同一空間區(qū)域的過程。實(shí)際上，分離是一個(gè)相對的概念，人們不可能將一種物質(zhì)從混合物中100%地分離出來。擴(kuò)展資料：分離方法開始主要用于化工行業(yè)中化工產(chǎn)品的分離，但是隨著生物工程技術(shù)下游技術(shù)的不斷發(fā)展，結(jié)合傳統(tǒng)的化工分離方法，新的高效的分離方法被人們高度重視起來。常用到得分離方法：鹽析、萃取分離法、膜分離方法、層析方法。在這些方法中膜分離的方法和層析技術(shù)越來越受到人們的重視。.蒸發(fā)器材質(zhì)選擇？回答：發(fā)器材質(zhì)選擇與廢水的成份密切相關(guān)。對于鹽類可以分為氯離子鹽（如氯化鈉和氯化鏤）和非氯離子鹽（硫酸鈉、硫酸鏤、碳酸鈉、硝酸鹽等）：氯離子按耐腐蝕性優(yōu)先選用順序：鈦、雙相不銹鋼、碳鋼、普通不銹鋼氯離子按性價(jià)比優(yōu)先選用順序：碳鋼、鈦、雙相不銹鋼，最次是普通不銹鋼非換熱設(shè)備，還可以選用碳鋼搪瓷，I四氟，低溫可以選用聚丙烯、玻璃鋼等。非氯離子鹽耐腐蝕性優(yōu)先選用順序：不銹鋼316L,不銹鋼304,碳鋼非氯離子按性價(jià)比優(yōu)先選用順序：不銹鋼304或不銹鋼316L,其次為碳鋼低溫可以采用UPVC、PE聚丙烯、玻璃鋼等。.如何選用合適的蒸發(fā)器？回答：對于鹽類蒸發(fā)，優(yōu)先選用強(qiáng)制循環(huán)型蒸發(fā)器，如果鹽類濃度較低，也可以采用前置降膜蒸發(fā)器+強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器的方式。對于其它非鹽類的蒸發(fā)，優(yōu)先選用降膜蒸發(fā)器。蒸發(fā)器該如何選擇1、蒸發(fā)器效數(shù)的選擇：主要考慮處理量的大小、被蒸發(fā)物料的沸點(diǎn)升高值，以及設(shè)備的多少。處理量大宜采用多效操作；效數(shù)越多，蒸汽消耗越小，設(shè)備投資越高；沸點(diǎn)升高值大，則有效溫差小，采用的效數(shù)應(yīng)減小，還有一種就是mvr蒸發(fā)器，當(dāng)處理量比較大，這時(shí)候我們就要考慮能耗的問題了，mvr蒸發(fā)器運(yùn)行只需要少量的蒸汽，蒸汽二次回收利用蒸汽壓縮機(jī)提升蒸汽溫度已達(dá)到節(jié)能目的2、乏汽冷凝器的選擇：乏汽（未效二次蒸汽）須回收時(shí)應(yīng)采用間接冷凝器，如列管式、螺旋板式換熱器；乏汽不需回收時(shí)宜采用直接冷凝器，如直接大氣冷凝器、水噴射泵冷凝等。末效為常壓蒸發(fā)時(shí)還可將乏汽直接排空，不設(shè)冷凝器。3、蒸發(fā)器流程的選擇：順流操作時(shí)，后效蒸發(fā)室的壓強(qiáng)較前效低，溶液在效間的輸送所需泵的功率小。另外，由于后效蒸發(fā)溫度較效低，故前效溶液進(jìn)入后效后，會閃蒸出部分蒸汽，故生蒸汽消耗少。但順流流程時(shí)后效的濃度高、溫度低、粘度增高、傳熱速率小。逆操作時(shí)與順流操作相反，前效溫度高、濃度高，后效溫度低、濃度低，使各效的傳熱速率接近，但所需效間過料泵功率大，蒸汽消耗多。不適于處理熱敏性物料，也不適于隨著溫度和濃度提高，介質(zhì)腐蝕性增強(qiáng)的物料。此處還可以根據(jù)物料的具體情況采用平流及混流流程，根據(jù)具體情況需要詢問這方面的工程師，會根據(jù)你的場地、預(yù)算、物料、以及想達(dá)成的效果和目的來選擇蒸發(fā)器，一般的蒸發(fā)器選擇為、強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器、刮板薄膜蒸發(fā)器、降膜蒸發(fā)器、循環(huán)管式蒸發(fā)器外循環(huán)蒸發(fā)器和mvr蒸發(fā)器等，具體情況具體定制，不可盲目選擇。4、加熱面積：蒸發(fā)器加熱面積的確定由物料平衡、熱量平衡、傳熱計(jì)算和采用的流程形式等因素綜合考慮后決定。5、蒸發(fā)器從用途來分，可分為普通蒸發(fā)系統(tǒng)和強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器，強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器是用多臺外循環(huán)蒸發(fā)器的基礎(chǔ)上再增加外循環(huán)泵。一般來說，帶熱泵的雙效蒸發(fā)系統(tǒng)的能耗與三效蒸發(fā)系統(tǒng)差不多，可以加大物料在蒸發(fā)管內(nèi)的流速，提高傳熱效果，增加蒸發(fā)強(qiáng)度。強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器可用于在蒸發(fā)過程中有結(jié)晶，且是非熱敏性物料的場合。.蒸發(fā)過程中COD的去除率的問題？回答：廢水中的COD主要是由廢水中的有機(jī)物的含量的多少確定的，廢水中含有的有機(jī)物可能是高沸點(diǎn)也可能是低沸點(diǎn)的。如果高沸點(diǎn)的有機(jī)物，在蒸發(fā)時(shí)隨鹽一塊進(jìn)入固廢和廢液系統(tǒng)，冷凝水的COD則下降；如果廢水中是低沸點(diǎn)有機(jī)物，在蒸發(fā)過程隨冷凝水進(jìn)入冷凝水系統(tǒng)，冷凝水的COD則不下降。因此，蒸發(fā)過程中的COD的去除率與廢水中有機(jī)物的具體成份有關(guān)，如果業(yè)主方可以提供廢水中有機(jī)物的具體成份和含量，則可以對蒸發(fā)過程的COD去除率做基本判斷，最科學(xué)的辦法還是做蒸發(fā)小試，確定蒸發(fā)過程中的COD的去除率的問題。.MVR和多效蒸發(fā)蒸汽重復(fù)利用的不同？回答