廣西七萬噸級卸煤專用碼頭及取排水工程施工組織設計圖文并茂

１一、施工組織設計PAGE31第1章編制依據(jù)

第1節(jié)編制依據(jù)1、招標文件XX有限公司《XXXX燃煤電廠一期2X600MW超臨界發(fā)電機組工程主體C標段七萬噸級卸煤專用碼頭及循環(huán)水取、排水工程施工招標文件（招標編號：XX）》2、設計文件XX工程勘察設計院設計的《XXXX燃煤電廠七萬噸級卸煤專用碼頭工程施工圖及施工技術規(guī)格書》、XX電力工業(yè)勘察設計研究院設計的《XXXX燃煤電廠循環(huán)水取、排水建（構）筑物招標圖》及《XXXX燃煤電廠循環(huán)水泵房及陸域引水管結構設計與施工方案說明書》。3、執(zhí)行技術規(guī)范和標準(1)《水運工程測量規(guī)范》(JTJ203-96)；(2)《重力式碼頭設計與施工規(guī)范》(JTJ290-98)；(3)《水運工程混凝土施工規(guī)范》(JTJ268-96)；(4)《港口工程質量檢驗評定標準》(JTJ221-98)；(5)《水運工程混凝土質量控制標準》(JTJ269-96)；(6)《碼頭附屬設施技術規(guī)范》(JTJ295-2000)；(7)《港口工程灌注樁設計與施工規(guī)范》（JTJ248-2001）；(8)《疏浚工程技術規(guī)范》（JTJ319-99）；(9)《水運工程爆破技術規(guī)范》（JTJ/T286-90）；(10)《疏浚工程質量檢驗評定標準》（JTJ324-96）；(11)《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50235-97(12)《現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》GB50235-97(13)《給排水管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50268-97(14)《建筑給水鋼塑復合管管道工程技術規(guī)程》CECA125--2001(15)《建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范》B50242-2002(16)《石油化工企業(yè)設備與管道涂料防腐設計與施工規(guī)范》SHJ3022-99(17)《埋地鋼質管道環(huán)氧煤瀝青防腐層施工及驗收規(guī)范》SYJ4047-90(18)《石油化工劇毒、可燃介質管道施工及驗收規(guī)范》SH3501-97(19)《港口設備安裝工程質量檢驗評定標準》JTJ244-95(20)國家標準圖集：90S503、S161、02S515、99S304、95S516、02S701(21)電力建設施工及驗收技術規(guī)范（建筑工程篇）（SDJ69-1987）(22)電力建設施工及驗收技術規(guī)范-管道篇（DL5031-94）(23)火電施工質量檢驗及評定標準-管道篇（2000年版）(24)火電施工質量檢驗及評定標準第一篇土建工程篇(25)工程建設標準強制性條文（電力工程部分）(26)電力建設安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定(27)電力安全生產(chǎn)工作規(guī)定(28)電力建設安全工作規(guī)程（火力發(fā)電部分）；（DL5009.1-2002）(29)火力發(fā)電廠創(chuàng)一流與國際一流規(guī)定（2002年版）(30)國家和地方政府頒布的其它有關技術法規(guī)和規(guī)范上述標準或規(guī)范有修改或重新頒布，施工時將遵照執(zhí)行。

第2節(jié)編制說明經(jīng)綜合考慮本工程特點、施工工期及工程造價，編寫本工程施工方案。本施工方案在嚴格執(zhí)行招標的質量等級及各項技術指標的要求及有關規(guī)范規(guī)定的基礎上，合理制定施工工藝，以確保工程質量目標和各項指標的實現(xiàn)。本方案在現(xiàn)實合理的前提下，本著均衡施工的原則確定施工工藝流程，組織各工序緊密銜接的平行流水或交叉作業(yè)，合理安排船舶機具的流動，最大限度地避免工序間的干擾，從而保證工期目標的實現(xiàn)。各部位預留沉降量的數(shù)值根據(jù)實際觀測資料分析并征得設計和監(jiān)理單位同意后最終確定，以保證工程質量。我們將在接到中標通知書1周內(nèi)進入現(xiàn)場。我們將信守合同，確保施工過程中的安全和工程質量，采用先進技術、先進工藝、盡量縮短工期。

第2章工程概況及自然條件概述

第1節(jié)工程概況1.工程地理位置XX燃煤電廠七萬噸級卸煤專用碼頭及循環(huán)水取、排水工程位于XXXX市XX港鷹嶺作業(yè)區(qū)，為國投XX燃煤電廠的配套工程。2.工程范圍及內(nèi)容本次工程投標施工范圍為XX有限公司《XXXX燃煤電廠一期2X600MW超臨界發(fā)電機組工程主體C標段七萬噸級卸煤專用碼頭及循環(huán)水取、排水工程》設計圖中規(guī)定的各分項工程。碼頭引橋工程以到岸1＃轉運站為分界點，不包括1＃轉運站施工和1＃轉運站后皮帶安裝；循環(huán)水取水工程以廠內(nèi)循環(huán)水泵房為界，不包括泵房施工和房內(nèi)安裝；循環(huán)水排水工程以廠內(nèi)虹吸井為界，不包括虹吸井施工和井內(nèi)安裝；(1)港池、回旋水域疏浚港池、調頭區(qū)按停泊七萬噸級船舶進行水下開挖，疏浚工程量為128.9m3（十萬噸級進港航道已完成開挖）。(2)七萬噸級煤碼頭及引橋工程七萬噸級卸煤專用碼頭長306米，工作平臺全長277米，寬28米，結構形式為大圓筒重力墩式，墩間采用預應力鋼筋混凝土T型梁連接，軌道梁采用鋼箱梁。碼頭面高程9.0m，碼頭設計底高程為-14.7m；設有8個重力墩，墩間的中心距離為37m。每個墩同前后大小2個圓筒組成，大圓筒的直徑為16m，壁厚為0.32m，外趾長0.8m，內(nèi)趾長0.9m；小圓筒的直徑為12m，壁厚為0.3m，外趾長0.8m，內(nèi)趾長0.6m。大小圓筒均分節(jié)預制，重量控制在500t以內(nèi)，大圓筒上節(jié)高9.1m，單件重395t；下節(jié)高7.65m，單件重495t；小圓筒上節(jié)高9.1m，單件重294t；下節(jié)高7.65m，單件重346t；兩節(jié)圓筒接縫處設50mm高橡膠墊圈。2節(jié)圓筒的總高度為16.8m。圓筒下設有拋石基床，基床持力層為中風化泥質粉砂巖或中風化砂巖。圓筒內(nèi)回填中粗砂并振沖密實，接縫做倒濾處理。圓筒上設有現(xiàn)澆的鋼筋混凝土蓋板，厚1.5m，上節(jié)圓筒嵌入現(xiàn)澆蓋板內(nèi)100mm，蓋板上方四周現(xiàn)澆鋼筋混凝土胸墻，胸墻內(nèi)回填中粗砂并振沖密實，墩頂為鋼筋混凝土路面結構。連接墩與墩的連橋凈跨分別為24m和26m，碼頭面寬度25m。各墩之間采用12根預應力混凝土T型梁和2根鋼箱梁軌道梁相連，預應力混凝土T型梁梁高2.6m，單件重約83.3t。軌道梁為鋼箱梁與混凝土迭合梁，梁高3m，其中2.6m為鋼箱梁，單件重約73.5t，鋼箱梁頂部設置400mm厚的C50混凝土鋪裝層。煤碼頭引橋長435.94米，寬12米。引橋頂標高為8.0～6.56m，引橋的結構型式為高樁梁板結構，樁基采用直徑為1.5m的嵌巖型鉆孔灌注樁。引橋共有16跨，其中13跨采用預應力混凝土T型梁結構，接岸根部的3跨采用普通的梁板結構。引橋排架間距為30.3m，每排架設有2根直徑為1.5m的嵌巖型鉆孔灌注樁，上部現(xiàn)澆鋼筋混凝土墩臺，每跨設有6條預應力混凝土T型梁，T型梁梁的凈跨為29.2m，高度為2.6m，單件重約131t；接岸部的3跨鋼筋混凝土為現(xiàn)澆π型板，高1.5m。(3)土建工程本工程的土建工程主要包括XX燃煤電廠七萬噸級卸煤專用碼頭0＃轉運站、0＃輸煤廊道及1＃輸煤廊道工程三部分。其中0＃轉運站為房屋結構，建筑面積423.33m2，耐火等級為二級，耐久年限為二級，抗震設計六度。0＃、1#輸煤廊道為柱子直接支承在碼頭面上，柱上裝廊道梁板結構。使用年限為50年，抗震設計六度，框架的抗震等級為四級。(4)循環(huán)水取、排水工程循環(huán)水取水工程包括取水頭及引水溝道，二個取水頭緊鄰卸煤專用碼頭西側，為圓筒式圓筒結構（直徑16m）（包括二期取水口頭部和50m引水方涵炸礁部分工程），海域為二條引水溝道2×3.5m×3.5m方型鋼筋混凝土結構，陸域引水管采用鋼筋混凝土頂管圓管，圓管設計內(nèi)徑2.8m，外徑3.5m，壁厚0.35m。循環(huán)水排水工程位于廠區(qū)東北角，四條4×3m×3m方型鋼筋混凝土排水溝道共1190m，從廠內(nèi)虹吸井引出，穿過圍堤進入排水口消能池后排出。(5)給排水、消防工程(6)供電照明(7)通訊導航工程閉路電視及有線通信、無線通信、助航設施。3.工程規(guī)模及結構型式碼頭在XX港10萬噸級航道以北、金鼓江航道以西區(qū)域，碼頭按七萬噸級卸煤專用碼頭設計，為大圓筒重力墩式結構，引橋采用高樁梁板結構。循環(huán)水取水工程包括取水頭及引水溝道，取水頭緊鄰卸煤專用碼頭西側，為圓沉箱結構，海域為二條引水溝道2×3.5m×3.5m方型鋼筋混凝土結構，陸域為四道DN2800鋼筋混凝土頂管圓管涵，海域陸域連接處在海域設兩個11.2m×10.3m聯(lián)絡井。循環(huán)水排水工程位于廠區(qū)東北角，一期二期四條4×3m×3m排水溝道為方型鋼筋混凝土結構，從虹吸井穿過圍堤進入排水口消能池后排出。4.主要工程數(shù)量4.1疏浚工程4.1.1七萬噸級港池、回旋水域疏浚工程量匯總表（均未包括施工期回淤量）（單位：萬m3）開挖區(qū)域設計挖方超挖計算挖方第一階段碼頭前沿72m范圍第二階段港池、回旋水域93.29.6102.8總計117.111.8七萬噸級疏浚工程分類工程量表（均未包括施工期回淤量）（單位：萬m3）2級9級14級15級合計第一階段碼頭前沿72m范圍1.326.1第二階段港池、回旋水域62.324.913.42.2102.8總計73.432.319.73.5128.94.2碼頭部分（圓筒結構）（碼頭長306m）項目序號項目名稱單位數(shù)量備注土石方工程1基槽挖泥m326403基槽炸礁m350340210-100kg基床塊石（水下）m392003混合倒濾層m312404回填中粗砂m3480605路面碎石墊層m3365鋼筋混凝土工程6預制鋼筋混凝土圓筒（C40）m355127預制預應力T梁（C50）m329718T梁現(xiàn)澆節(jié)點、面層（C50）m35069現(xiàn)澆鋼筋混凝土蓋板（C40）m3467410現(xiàn)澆鋼筋混凝土胸墻（C40）m31031011現(xiàn)澆混凝土路面（C30）m349012現(xiàn)澆耗磨層（C30）m320013鋼絞線t6014普通鋼筋t4340附屬設施15150KN系船柱套616750KN系船柱套917SUC125H兩鼓一板鼓型橡膠護舷套1518D300×300×L2000橡膠護舷套1019L2100橡膠護舷套120L3000橡膠護舷套421鋼欄桿m37622QU100鋼軌m51523橡膠墊圈m77424連續(xù)橡膠帶m38125T梁橡膠支座套16826鋼材t2027土工布M24800鋼箱梁28鋼箱梁鋼材用量t103029軌道梁混凝土鋪裝層（C50）m346030螺栓、螺釘?shù)雀綄贅嫾1531普通鋼筋t4032軌道梁球形支座套56混凝土防腐33防腐涂層Xypex濃縮劑kg18944Xypex增效劑kg947234聚丙烯纖維kg5512鋼箱梁防腐35箱梁外露面防腐m22438.136混凝土封閉面防腐m21142.437箱梁內(nèi)防腐m28838.94.3引橋部分（引橋長435.94m）項目序號項目名稱單位數(shù)量備注鋼筋混凝土工程1現(xiàn)澆鋼筋混凝土橫梁（C40）m313652現(xiàn)澆板、墩臺（C40）m34733灌注型嵌巖樁m319834預制預應力T梁（C50）m333605T梁現(xiàn)澆節(jié)點、面層（C40）m36336現(xiàn)澆耗磨層（C30）m34557鋼絞線t578普通鋼筋t3350混凝土防腐9防腐涂層Xypex濃縮劑Kg12008Xypex增效劑Kg600410Xypex濃縮型摻合劑Kg7932附屬設施11鋼欄桿m79912連續(xù)橡膠支座m2913鋼材t104.4給排水序號名稱規(guī)格材料單位數(shù)量備注1鍍鋅涂塑鋼管DN150鋼米14002鍍鋅涂塑鋼管DN65鋼米503焊接鋼管DN100鋼米9504焊接鋼管DN300鋼米6505焊接鋼管DN50個206軟密封閘門RVHX-0150-10Q個47軟密封閘門RVHX-0100-10Q個28室內(nèi)消火栓SN65個119襯膠水龍帶PN1.0MPaDN65L=20襯膠條410KD65型水龍帶接口PN1.0MPaDN65套411快速沖洗卷盤套2112推車式泡沫滅火器MPT65個213手提式泡沫滅火器MP9個1014集污池LxWxH=4×4×2.5m個115無水封甲型地漏DN100個2416支墩1200×200×100座7717支墩300×200×200座7018支墩300×200×150座5419支墩600×200×200座920單管支架DN300個6021管托架DN100個12022管托架DN150個24223管卡DN300個9024管道補償器DN100個225管道補償器DN150個426管道補償器DN300臺127潛水排污泵WQ-300-22-37米228焊接鋼管DN150個1029鋼制90°彎頭DN300個630鋼制90°彎頭DN150個3631鋼制90°彎頭DN100個4232鋼制三通管DN150×150個133鋼制異徑管DN300×150個134靜音式止回閥NRVG-0150-10個235法蘭式手動蝶閥FBMX-0150-10個236鋼爬梯Φ20L＝1100條1137鋼蓋板1260×960塊238柔性防水套管D377×8個239水泵控制柜臺14.5供電照明序號名稱型號與規(guī)格單位數(shù)量備注一630KVA箱式變電站（含基礎及接地）座1二碼頭供電照明1卸船機高壓接電箱個22岸電箱個23照明配電箱個14動力配電箱個245廊道照明燈1×110w套266高壓鈉路燈h=3m1×110w套177高壓鈉路燈h=3m1×110w＋1×250w套108高壓鈉路燈h=8m2×250w套319鋼材（包括接地裝置、角鋼支架）噸510鍍鋅鋼管GG100/GG82/GG32項111電纜橋架300×150公里0.2512電纜橋架400×150（中間帶隔板）公里0.513電纜橋架配件項114轉換房、空壓站照明與防雷接地項115零星材料項1三電力電纜1YJV22-6KV3×95公里2.72VV22-1KV3×95+1×50公里0.13VV22-1KV3×50+1×25公里0.754VV22-1KV3×35+1×16公里2.35VV22-1KV4×25公里0.366VV22-1KV4×16公里07VV22-1KV4×40公里0.058VV22-1KV4×6公里2.3四控制項14.6通訊導航4.6.1無限通信設備表序號設備名稱規(guī)格型號數(shù)量備注1VHF無線電話機（室內(nèi)臺式）2臺2VHF對講機野外10部3天線2套4全自動浮充穩(wěn)壓電源1套5饋線SYV-50-15100m4.6.2有線通信主要設備材料表序號名稱規(guī)格單位數(shù)量1低照度彩色攝像機個32電動可變鏡頭個33室外罩個34室外云臺個35解碼器個36一路視頻/一路數(shù)據(jù)光端機個37四芯光纖電纜米4508一芯光纖電纜米5209光纖電纜接線盒個110同軸電纜米3011控制電纜米3012電源電纜VV22-0.6/KV3×2.5米52013攝像機安裝支架及配件套314不間斷電源套115電話電纜HYAT×2×0.5米45016電話機臺24.6.3導航主要設備表序號名稱規(guī)格數(shù)量一燈浮標1燈浮標HF2.4-D12座2航標燈HD160LED2套3太陽能電源18V、30W12V、100Ah2組4不銹鋼電源箱2個5錨鏈2套6混凝土沉塊2塊二燈樁1玻璃鋼燈樁1座2鋼管燈樁1座3航標燈2套4太陽能電源18V、60W2組5不銹鋼電源箱2個4.7循環(huán)水取水工程序號項目名稱單位數(shù)量備注1基槽挖泥m3989582基槽挖強風化巖m35696310-100kg基床塊石（水下）m357074預制取水頭沉箱混凝土（C30）m310055預制頂管混凝土（C50S6）m358056預制箱涵混凝土（C30）m330637聯(lián)絡井砂袋圍堰m3376078圍堰打拔鋼板樁根5579聯(lián)絡井挖方m31694210現(xiàn)澆聯(lián)絡井混凝土（C30S6）m362711灌注樁混凝土（C30）m370312旋噴樁m140013工作井挖方m3459414現(xiàn)澆工作井混凝土（C30）m396315工作井碎石墊層m38616混凝土頂管頂進m1676.817橡膠止水帶安設m55118普通鋼筋t9504.8循環(huán)水排水工程序號項目名稱單位數(shù)量備注1基坑開挖m3732872鋼板樁打設根7343現(xiàn)澆排水溝混凝土m380244回填袋裝砂m324352.25袋裝砂護面m327426回填塊石m334247回填中粗砂m3454.448棱體拋石m32154.69護底塊石m3935.210橡膠止水帶m320311排水溝回填m34675212圍堰鋼板樁拆除根73413鋼筋t3435.工期及質量要求：5.1工期5.1.1七萬噸級卸煤專用碼頭17個月；5.1.2循環(huán)水取水工程15個月；5.1.3循環(huán)水排水工程12個月；5.1.4階段工期：XX年完成循環(huán)水排水工程廠區(qū)陸域部分。5.2質量工程質量應符合國家及行業(yè)標準，規(guī)范要求，碼頭按交通部質量標準達到優(yōu)良，循環(huán)水取、排水工程按照原電力部質量標準達到優(yōu)良標準，并爭創(chuàng)部級優(yōu)質工程。6.工程施工條件6.1業(yè)主提供臨建位置，不提供大型預制場和租用碼頭。6.2廠區(qū)陸域已形成，業(yè)主提供水、電、交通和通信等條件和接至地點為廠區(qū)范圍內(nèi)的施工生活場地，水、電、通信接口距離在500m以內(nèi)，不提供施工船舶的臨時停泊水域。

第2節(jié)自然條件概述1.氣象條件XX港屬南亞熱帶海洋性氣候，盛行季風，東無嚴寒，夏無酷暑，高溫多雨，干濕分明。根據(jù)位于東經(jīng)108°33′，北緯21°45′的龍門海軍氣象站歷年氣象資料，氣象要素統(tǒng)計如下：1.1氣溫多年平均氣溫：22.1℃最高月平均氣溫：28.4℃最低月平均氣溫：13.6℃極端最高氣溫：37.5℃（1981年5月）極端最低氣溫：-1.8℃（1977年1月31日）1.2降水本地區(qū)降水主要集中在6～9月，四個月降水量占全年降水量66.7％，11月至翌年3月期間降水量僅占全年降水量的11.3％；以8月的降水量為最多，為449.5mm，占全年降水量的20.1％。多年平均降水量：2170.9mm年最大降水量：2961.5mm（1961年）年最小降水量：1425.0mm（1977年）日最大降水量：359.9mm（1971年9月29日）年平均降水量大于25mm的日數(shù)為26天。1.3風況本地區(qū)季風分布特征比較明顯，每年5～8月多偏南風，尤以6～7月最多，10月至翌年3月多偏北風，4月和9月為偏北風氣旋和偏南風氣旋交替時期。全年常風向N，其頻率為26％，次常風向為NNE，其頻率為9.2％；強風向為N，其最大風速為35m/s；多年平均風速為31m/s。多年平均風速大于8級大風日數(shù)為7天。各向最大風速和頻率見下表。多年平均各風向頻率和最大風速風向NNNENEENEEESESESSES頻率(%)26.03.04.57.07.07.0最大風速(m／s)312212191521151621風向SSwSWWSWWWNWNWNNWC頻率（％）7.29.4最大風速（m/s）161511891627本地區(qū)每年5～11月份受臺風影響，其中7、8、9三個月較為集中。據(jù)歷年資料統(tǒng)計，影響本地區(qū)的臺風每年2～4次，最多5次。臺風襲擊時，常伴有暴雨或大暴雨。1.4霧況本地區(qū)霧多發(fā)生于冬季11月至次年4月之冬春季節(jié)，夏季出現(xiàn)霧的機率為最小。能見度小于1000m的霧日數(shù)，多年平均為20.2天，年最多霧日數(shù)達32天。1.5相對濕度本地區(qū)相對濕度以春季3月和雨季6～8月最大，10月至次年1月為相對濕度的低值期。多年平均相對濕度為82％，歷年最大相對濕度為100％，歷年相對最小濕度為22％。2.水文條件2.1潮位本說明中潮位、高程均以果子山理論深度基準面為零點，該基準面與其它基準面的換算關系如下圖XX灣潮型為不規(guī)則全日潮，潮差大，息潮時間短，落潮歷時小于漲潮歷時，落潮流速大于漲潮流速，流向較穩(wěn)定。一月內(nèi)全日潮約為19～25天，其余為半日潮。根據(jù)龍門海軍水文站資料統(tǒng)計，其潮位特征如下：多年最高潮位：3.96m（1986年7月22日）多年最低潮位：-2.57m（1968年12月22日）多年平均潮位：0.55m多年平均高潮位：1.8m多年平均低潮位：0.71m設計高水位：4.68m（高潮累積頻率10％的潮位）設計低水位：0.40m（低潮累積頻率90％的潮位）2.2海流本地區(qū)潮流為往復流，其流向基本上與岸線或深槽走向一致，潮流以全日潮為主，仍存在半日不等現(xiàn)象，潮流流速的分布為西部大于東部，近岸大于外海，表層大于底層。3.工程地質和地震場地土層均為第四系人工填土（吹填砂）、全新統(tǒng)海相沉積層、上更新統(tǒng)海相沉積層，下伏基巖為侏羅系中統(tǒng)第二組地層，各巖土層特性如下：3.1吹填砂①黃色，主要為中粗砂，廠區(qū)風整個場地均有分布，厚度6.0～9.0m，堆積年限不足半年。3.2第四系全新統(tǒng)海相沉積層a粉細砂②：整個場地均有分布，厚度0.50～3.1m。b淤泥質粉質粘土③：整個場地均有分布，厚度0.50～4.5m。c粉質粘土④：分布較穩(wěn)定，層厚0.80～2.9m。d粉細砂⑤：局部地段分布，層厚0.5～2.05m。e中粗砂⑥：局部地段分布，層厚0.2～0.8m。f礫石⑦：局部地段分布，層厚2.2～7.0m。3.3第四系上更新統(tǒng)海相沉積層a粘土⑧1：局部地段分布，層厚1.7m。b粘土⑧2：局部地段分布，層厚1.4～1.6m。3.4侏羅系中統(tǒng)第二組鉆孔揭露深度內(nèi)基巖巖性以粉砂質泥巖為主，夾少量砂巖，根據(jù)巖層風化程度不同，分為全風化、強風化、中等風化、微風化四大層次。a全風化巖層⑨：地基承載力fak=160kpa。b強風化巖層⑩：地基承載力fak=350～700kpa。c中等風化巖層⑾：地基承載力fak=950kpa。d微風化巖層⑿：地基承載力fak=1500kpa。

第3章工程特點及技術關鍵分析

第1節(jié)工程特點分析1.本工程的工程量較大，施工項目多，工期緊迫，施工中需認真做好人力、設備等資源的配置和組織工作。2.本工程石料、砂料用量很大，陸運距離與水運距離都比較遠。本工程所需材料量較大，材料的組織、運輸是影響施工進度的主要因素。為此我們在投標前已經(jīng)對砂、石料及其它大宗材料的市場供應及運輸做好了調查，并與當?shù)氐氖瘓?、砂場等單位簽定了供貨運輸意向協(xié)議，一旦我單位中標，能夠保證立即投入施工。3.施工水域位于開敞區(qū)域，本工程所需的大型施工船舶距離避風港較近，而現(xiàn)場沒有提供大型施工船舶?？康牡攸c，因此需認真落實防臺防風等預防措施，做好防臺、防突風等安全工作，及時收聽天氣預報做好船舶機械避風工作，確保船機設備及人員安全。4.根據(jù)目前的工程進展情況，XX港10萬噸級進港航道擴建工程正在施工，做好相關標段的組織協(xié)調工作至關重要。5.由于工期緊，所投入的施工船舶機械較多，包括水上施工的挖泥船、拋石船、絞吸船、陸上自卸車、吊機、拖掛車、反鏟、裝載機、推土機等；現(xiàn)場組織施工時，相互之間存在干擾；需要進行統(tǒng)一協(xié)調指揮，進行合理安排。6.施工期間跨越汛期、雨季，要采取措施確保工程結構安全，在施工中制定保證安全的技術措施和組織措施，并貫徹到施工的每一環(huán)節(jié)，嚴格按設計要求進行施工，加強施工中的檢查驗收，從而保證結構安全。7.現(xiàn)場沒有現(xiàn)成的預制基地可供使用，需要建設或改造新的預制基地。因此，工程開工后，首要的工作就是建設混凝土構件預制基地，以保證以保證圓筒、箱涵等構件預制如期開工。8.圓筒內(nèi)填料作業(yè)時，施工船舶容易與圓筒（頂部預留鋼筋）相碰，需制定相應的措施，防止船舶與圓筒發(fā)生碰撞，做好成品保護工作。9.本工程水上現(xiàn)澆混凝土方量大，混凝土的拌合主要依靠水上混凝土拌合船拌合，施工中必須合理組織協(xié)調好各工序的銜接，搞好船舶調度才能保證施工順利進行。10.由于循環(huán)水取水頭部圓沉箱為沒頂安裝，施工船舶容易與圓沉箱相碰，需制定相應的措施，防止船舶與沉箱發(fā)生碰撞，做好成品保護工作。11.循環(huán)水取水頭部陸域引水管為頂管工藝，由于受地質、水文條件等因素的影響，且屬于長距離頂管，在施工中注意解決穿墻止水、方向控制、頂推中繼接力和克服地下水等問題。12.由于碼頭、引橋現(xiàn)澆胸墻、蓋板、橫梁混凝土屬于大體積混凝土結構，混凝土水化過程中產(chǎn)生的水化熱，使混凝土的內(nèi)部與表面往往出現(xiàn)較大的溫差，生成強大的溫度應力，使混凝土產(chǎn)生裂縫。這就要求在水泥品種選擇、配合比設計、施工中的養(yǎng)護等方面采取一定的措施，以避免裂縫的出現(xiàn)。13.本工程的防腐要求高：水位變動區(qū)范圍圓筒外側面及預應力T梁兩側和底面涂混凝土防腐涂層（第一層涂刷濃縮劑，第二層輔以增效劑）；圓筒中添加聚丙稀纖維；灌注樁中添加溶縮摻合劑。14.循環(huán)水取、排水構筑物工程為招標圖，末達到施工圖深度，根據(jù)現(xiàn)場考察、憑借實際施工經(jīng)驗進行編制。根據(jù)我們對工程的認真分析，針對以上特點，將在后面的施工工藝和保證措施的方面制定合理的對策。

第2節(jié)關鍵技術分析1.港池、回旋疏浚及炸礁本工程港池、回旋水域疏浚工程量較大，且部分區(qū)域需要炸礁，必須配備充足的船機設備，制定嚴密的安全技術措施，確保本工程施工順利進行。2.混凝土構件預制基地及預制構件出運工藝設計2.1由于現(xiàn)場沒有現(xiàn)成的預制構件預制場可供使用，因此需要建設或改造新的預制構件預制基地。2.2根據(jù)現(xiàn)場實地考察和業(yè)主提供的相關資料，我單位準備選擇XX港金鼓江下游、濱海公路金鼓江大橋西南側的一片灘地作為圓筒及其它混凝土構件預制基地，并已與該塊場地的業(yè)主達成了意向協(xié)議。2.3取水口圓沉箱采取氣囊頂升，并水平移動至半潛駁上，使用拖輪拖運半潛駁至安裝地點。2.4碼頭無底圓筒采用在預制廠碼頭前沿預制，500t起重船吊裝至2000t方駁上，拖輪拖運至安裝地點，循環(huán)水取水頭部的沉箱運輸采取半潛駁裝載運輸?shù)墓に?，由預制場出運碼頭裝船，拖輪拖帶運輸。2.5其他混凝土構件預制也在場內(nèi)進行。3.圓筒、T型梁、圓沉箱、箱涵、頂管預制工藝3.1圓筒預制在預制平臺上進行，沿預制場碼頭前沿共設有5個底胎。圓筒采用分段澆注工藝，每個圓筒分2段進行澆注。T型梁、箱涵、圓沉箱均在碼頭前沿預制，箱涵軸線垂直于碼頭軸線預制，圓沉箱在碼頭預制。3.2模板工藝外模：采用帶桁架的大片鋼模板，按圓筒外形尺寸及分段高度加工成四片整體模板；內(nèi)模：內(nèi)模分成2片整體模板和吊裝架組成一個整體內(nèi)模板，內(nèi)模分片吊裝支拆。3.3鋼筋工藝鋼筋在預制場鋼筋車間加工成型，運至現(xiàn)場，在鋼筋綁扎架上綁扎成整體網(wǎng)片，然后280t塔吊吊裝就位，網(wǎng)片就位后現(xiàn)場綁扎接茬筋，隔墻穿筋，綁扎八字筋、包角筋、花蘭筋等。3.4混凝土工藝混凝土澆筑采用由2臺1.0m3強制式混凝土攪拌機和一套60m3/h自動配料組成的固定式混凝土拌和站供應混凝土，混凝土拌和物由攪拌站供應，用混凝土攪拌運輸車運灰，然后注入混凝土泵車，通過垂直與水平管道，端部接軟管至澆注面。隨著澆注位置的變化，接泵送管或移動軟管入模。采用灑水養(yǎng)護。3.5圓筒預制設計生產(chǎn)能力為：15個/月。4.水上灌注樁施工成本較高灌注樁的樁位處水深較大，需打鋼管樁、搭設水上施工平臺，搭設3個施工平臺，周轉使用；同時打入的鋼護筒只能將泥面以上的部分拆除后周轉使用，一次性投入較大。5.圓筒內(nèi)填料5.1圓筒回填施工采用帶皮帶機的自航艙駁拋填，用測深水砣控制水深。5.2圓筒內(nèi)回填時，要分層同步均勻拋填，拋填過程中，要及時利用水砣測出拋填高度，并保證拋填標高要求。5.3圓筒內(nèi)填料作業(yè)時，施工船舶容易與圓筒相碰，需制定相應的措施，如在圓筒頂部安裝臨時護木或舊D型橡膠護舷等措施，防止船舶與圓筒發(fā)生碰撞，做好成品保護工作。6.大體積混凝土防裂問題由于碼頭胸墻、引橋橫梁混凝土屬于大體積混凝土結構，混凝土水化過程中產(chǎn)生的水化熱，使混凝土的內(nèi)部與表面往往出現(xiàn)較大的溫差，生成強大的溫度應力，使混凝土產(chǎn)生裂縫。這就要求在水泥品種選擇、配合比設計、施工中的養(yǎng)護等方面采取一定的措施，以避免裂縫的出現(xiàn)。7.循環(huán)水取水頭工程頂管施工循環(huán)水取水頭部陸域引水管為頂管工藝，由于受地質、水文條件等因素的影響，且屬于長距離頂管，在施工中注意解決穿墻止水、方向控制、頂推中繼接力和克服地下水等問題。8.碼頭上部結構混凝土澆注碼頭上部結構混凝土澆注采用水上拌合船澆注工藝，在施工中需做好材料的供應及施工組織協(xié)調工作，保證混凝土乘潮澆注質量。9.頂管與箱涵交接處理頂管與箱涵交接采用圍堰（土石圍堰加鋼板樁止水結構），施工中需做好止水處理和結構安全。10.取水頭圓沉箱、箱涵水上安裝取水頭圓沉箱、箱涵水上安裝需保證安裝精度及安裝質量，箱涵接頭做好橡膠止水帶的止水。11.圍堰施工排水頭圍堰采用土石圍堰加鋼板樁止水結構，施工中需做好止水處理和結構安全。

第4章施工總體部署

第1節(jié)施工組織1、施工組織原則1.1根據(jù)該工程特點，如果我單位在該工程中標，為確保工程工期和質量達到預定目標，我單位將發(fā)揮整體優(yōu)勢，組建XX燃煤電廠七萬噸級卸煤專用碼頭及循環(huán)水取、排水工程項目經(jīng)理部，組織一批有經(jīng)驗和管理能力的技術骨干充實一線，形成一支紀律嚴明、作風扎實、技術過硬、勇于吃苦、敢打硬仗，質量意識高、能夠創(chuàng)造精品工程的施工隊伍。1.2根據(jù)工程特點，按照施工工藝，發(fā)揮我單位設備優(yōu)勢，抽調性能最好的設備投入工程，確保所需設備及時到位。1.3在施工過程中要加強安全觀測和監(jiān)測，及時分析數(shù)據(jù)，優(yōu)化施工方案，發(fā)現(xiàn)問題及時向業(yè)主、監(jiān)理、設計反映，協(xié)助有關單位及時采取相應措施，嚴防出現(xiàn)災難性后果。1.4為確保工期、質量達到業(yè)主要求，加強現(xiàn)場管理，建立完善的質量、安全、進度保證體系，嚴把各道施工程序，用優(yōu)良的工作質量來保證優(yōu)良的工程質量。1.5根據(jù)工程進展情況，進行動態(tài)管理，及時對施工資源進行優(yōu)化配置，以滿足施工需要。1.6在本工程施工期間，根據(jù)該工程特點，預見在施工過程中可能遇到的問題，提前做好防范和應對措施，對于施工過程中出現(xiàn)的問題及時研究解決，確保該工程順利實施。2、工程施工組織機構圖PAGE32xx電廠七萬噸級卸煤專用碼頭及循環(huán)水取、排水工程項目經(jīng)理部項目總工程師項目副經(jīng)理質量技術部11人施工管理部9人財務部2人綜合辦公室3人計量工程師2人船機工程師2人質量工程師2人測量工程師2人施工調度2人材料管理員2人試驗工程師2人安全環(huán)保員2人財務會計2人維修班取水頭施工隊職PAGE483、項目管理職能3.1項目經(jīng)理3.1.1項目經(jīng)理負責本工程項目施工的全面生產(chǎn)、技術、經(jīng)營工作。3.1.2負責貫徹實施“安全第一、質量第一”的方針，具體負責本工程質量創(chuàng)優(yōu)計劃的審定、現(xiàn)場安全生產(chǎn)目標考核，檢查文明施工、環(huán)境保護工作的落實情況。3.1.3負責本工程項目人員、工程材料、資金等資源的配置，合理組織項目施工，確保總工期的實現(xiàn)。3.1.4負責本工程項目的合同管理，確保合同履約率100%；負責工程分包隊伍和材料供應商的考核與管理，并負責協(xié)調外部關系。3.1.5負責領導項目副經(jīng)理、項目總工程師、財務部和綜合管理辦公室的工作。3.2項目副經(jīng)理3.2.1負責項目施工生產(chǎn)的總體協(xié)調與指揮和施工現(xiàn)場的協(xié)調管理。3.2.2負責項目施工中安全生產(chǎn)、文明施工及環(huán)境保護工作。3.2.3負責項目施工的船機設備、勞動力資源的調配，合理組織施工現(xiàn)場平行流水作業(yè)，并且避免施工干擾。3.2.4參加工程總體進度計劃的編制，具體組織階段性施工進度計劃的實施，并考核各作業(yè)隊與施工班組計劃的實施與完成情況。3.2.5負責組織工程質量創(chuàng)優(yōu)計劃的實施。3.2.6具體分管工程施工管理部的工作。3.3項目總工程師3.3.1負責本項目施工的全面質量技術管理工作。3.3.2負責施工總體組織設計的編制，單位工程施工組織設計和分項工程施工方案、技術交底的審核。3.3.3負責工程質量創(chuàng)優(yōu)計劃的編制，并檢查與考核實施情況。主持關鍵工序施工方案和質量整改措施的討論，并檢查其落實情況。3.3.4負責工程總體施工進度計劃的編制及階段性進度計劃的審核工作，并檢查落實情況。3.3.5負責貫徹執(zhí)行國家有關規(guī)范和標準，貫徹執(zhí)行設計意圖，主持圖紙會審工作。3.3.6貫徹執(zhí)行ISO9002質量體系文件，確保質量體系有效運行。3.3.7分管質量技術部的工作。3.4質量技術部3.4.1負責單位工程施工組織設計的編制、分項工程施工方案的編制、工序技術交底的審核工作。3.4.2負責組織圖紙會審，學習貫徹設計意圖，并對設計提出建設性修改意見。3.4.3負責制定年度、季度、月度及每周、每日工程進度計劃，并監(jiān)督與檢查實施情況。3.4.4負責工程施工技術的研討、創(chuàng)新與學習，不斷地改進和完善施工工藝。3.4.5貫徹執(zhí)行ISO9002系列標準，確保質量體系有效運行，具體負責文件與資料的控制。3.4.6根據(jù)工程進度計劃、工程項目、數(shù)量制定試驗與檢驗計劃，按規(guī)定批次進行原材料的進貨檢驗（物理力學試驗、化學分析）。負責施工過程中的成品、半成品的各種物理力學指標試驗。3.4.7負責施工基線、基點、水準點的布設與校核。3.4.8負責施工試驗、測量儀器的檢驗和定期校準。3.4.9負責施工現(xiàn)場工程質量的監(jiān)督與評定，工序質量驗收、質量保證資料的檢查、收集、整理工作。3.5施工管理部3.5.1參加工程進度計劃的編制，負責編制階段性施工進度計劃，負責具體組織分項與分部工程計劃實施。3.5.2負責材料供應、預制場與施工現(xiàn)場的協(xié)調指揮，保證施工運輸補給線的暢通無阻。3.5.3負責工程材料和施工材料的采購、保管和調撥。3.5.4負責安排各施工隊與施工班組的人員調配與工序銜接，施工船機設備的調度工作。3.5.5負責人事及勞資管理和施工定額管理。3.5.6負責統(tǒng)計與計量。3.5.7負責環(huán)境保護和現(xiàn)場文明施工管理、安全管理。3.5.8負責對內(nèi)對外工程預決算及合同管理。3.6財務部3.6.1負責工程成本核算及成本控制。3.6.2負責日常流動資金的收支與使用。3.7綜合辦公室3.7.1負責辦公設施、生活設施的管理，包括施工營地、辦公室設施、職工宿舍、浴室、食堂等管理。3.7.2負責后勤供給與服務。3.7.3負責現(xiàn)場的治安保衛(wèi)工作。3.7.4負責協(xié)調其它地方事宜。4、施工作業(yè)組織4.1根據(jù)本工程的特點，共分成4條主線：即混凝土構件預制施工主線、現(xiàn)場水工施工主線、循環(huán)水取水工程主線、循環(huán)水排水工程主線。4.2混凝土構件預制施工主線4.2.1混凝土構件預制基地為項目管理機構所在地，不僅承擔所有混凝土構件（包括取水頭圓沉箱、箱涵、圓筒、T型梁、頂管等）的預制任務，而且負責現(xiàn)場施工所需的各種材料、構件、半成品的加工任務，以及對前方的后勤補給工作。4.2.2預制基地設后方調度一名，負責協(xié)調后方生產(chǎn)與前方供應。4.2.3后方試驗室：總編制6人，其中3人常駐現(xiàn)場，由質量技術部統(tǒng)一管理。4.2.4電工班：總編制6人，其中2人在基地變電站，4人常駐現(xiàn)場值班，由工程施工管理部管理。4.2.5機修班：總編制6人，其中4人在基地，負責基主要設備的維護、保養(yǎng)與修理工作；2人常駐現(xiàn)場值班，負責現(xiàn)場設備的臨時修理，由工程施工管理部管理。4.2.6鋼筋加工班：編制10人全部在基地鋼筋加工車間，負責預制場和施工現(xiàn)場的所有鋼筋加工任務，由工程施工管理部管理。4.2.7后勤供應班：總編制10人，負責為前方提供鋼筋、模板等施工材料和用具、生產(chǎn)生活用的淡水以及其他生活保障物資，完成水上運輸任務，由工程施工管理部管理。4.2.8倉庫班：總編制5人，其中3人在基地，負責材料的采購及保管；2人在現(xiàn)場值班，負責現(xiàn)場材料的保管和領用。4.2.9鋼結構加工隊：總編制20人，分成3個班。其中一個車鉗班，共4人，負責構件機加工；兩個焊工班，共16人，負責模板等鋼結構的焊接制作。4.2.10預制施工隊：總編制68人，分成7個班。其中一個鋼筋班，共12人，負責鋼筋綁扎；一個混凝土拌和班，共8人，負責預制場所有混凝土的拌和；一個機械使用班，共10人，負責預制場內(nèi)機械設備（如塔吊、固定泵、自卸車、裝載機、叉車等）的使用；兩個模板班，共20人，其中模板一班12人，負責圓筒模板支拆，模板二班8人，負責T型梁模板支拆；兩個混凝土班，共22人，其中混凝土一班12人，負責圓筒混凝土澆筑；混凝土二班6人，負責T型梁混凝土澆筑。4.3現(xiàn)場水工施工主線4.3.1現(xiàn)場水工施工的主要內(nèi)容是完成現(xiàn)場的水工工程施工任務，并且進行大宗砂石料的水上運輸。為了方便現(xiàn)場施工，在施工現(xiàn)場建設一施工營地，主要功能是為現(xiàn)場人員提供辦公、生活及材料存放場所?，F(xiàn)場設前方調度一名，負責協(xié)調現(xiàn)場施工生產(chǎn)。并且設水工工程師3人，質量監(jiān)督工程師1人和測量工程師1人。測量班：總編制6人，其中4人常駐現(xiàn)場，負責現(xiàn)場測量放線、海上定位和工序驗收工作；2人在預制基地，負責預制件底胎放線和模板驗收工作。4.3.4疏浚吹填、挖泥施工隊：總編制50人，其中包括1個耙吸式挖泥船組、1個絞吸船組、2個炸礁船組、1個抓泥船組和1個吹泥管布設組，負責港池、回旋水域疏浚、吹填工作和碼頭基槽挖泥工作。4.3.5土石方施工隊：總編制40人，其中包括兩個運輸船組、一個圓筒回填班，負責碼頭圓筒內(nèi)回填砂、倒濾層鋪設施工。4.3.6基床拋石施工隊：總編制16人，其中包括兩個運輸船組，一個基床拋石班和一個基床夯實班。負責碼頭基床拋石、夯實施工。4.3.7潛水施工隊：總編制20人，分為5個潛水組，主要負責水下基床整平、倒濾層水下理坡及水下土工布鋪設任務。4.3.8現(xiàn)場混凝土施工隊：總編制36人，分為鋼筋班、模板班、混凝土攪拌船組，負責現(xiàn)場胸墻、灌注樁、蓋板、橫梁等現(xiàn)澆混凝土的施工任務。4.3.9水上灌注樁施工隊：總編制20人，分為平臺搭設班和鉆孔班，主要負責施鉆孔灌注樁水上平臺搭設、成孔及澆注混凝土。4.3.10構件安裝施工隊：總編制16人，包括一個裝卸運輸班和兩個現(xiàn)場安裝班，主要負責混凝土構件移動或起吊、水上運輸、現(xiàn)場存放、現(xiàn)場安裝以及碼頭附屬設施安裝工作。4.3.11土建施工隊：總編制20人，主要負責現(xiàn)場的土建工程的施工。4.3.12安裝施工隊：總編制25人，主要負責現(xiàn)場的給排水、供電照明、通訊導航工程的施工。4.4循環(huán)水取水工程施工主線現(xiàn)場循環(huán)水取水施工的主要內(nèi)容是完成現(xiàn)場的水工工程、頂管施工，灌注樁施工、土方開挖等施工任務?，F(xiàn)場設前方調度一名，負責協(xié)調現(xiàn)場施工生產(chǎn)。測量班：總編制6人，其中4人常駐現(xiàn)場，負責現(xiàn)場測量放線、海上定位和工序驗收工作；2人在預制基地，負責預制件底胎放線和模板驗收工作。4.4.4疏浚、挖泥施工隊：總編制30人，其中包括1個耙吸式挖泥船組和1個抓泥船組，負責取水頭基礎和引水溝基礎的挖泥工作。4.4.5土石方施工隊：總編制30人，其中包括土石方開挖班和運輸班，負責聯(lián)絡井與工作井的土石方開挖和運輸施工。4.4.6基床拋石施工隊：總編制4人，其中包括一個運輸船組，一個基床拋石班和一個基床夯實班。負責取水頭基礎和引水溝基礎拋石、夯實施工。4.4.7潛水施工隊：總編制10人，分為2個潛水組，主要負責水下基床整平、沉箱安裝、箱涵安裝等任務。4.4.8現(xiàn)場混凝土施工隊：總編制48人，分為鋼筋班、模板班、混凝土班，負責現(xiàn)場工作井、聯(lián)絡井等現(xiàn)澆混凝土的施工任務。4.4.9灌注樁施工隊：總編制50人，分為鉆孔班和混凝土班，主要負責施鉆孔灌注樁成孔及澆注混凝土。4.4.10構件安裝施工隊：總編制16人，包括一個裝卸運輸班和兩個現(xiàn)場安裝班，主要負責混凝土構件移動或起吊、水上運輸、現(xiàn)場安裝等工作。4.4.11頂管施工作業(yè)隊：總編制138人，包括六個頂管施工班和一個運輸班，主要負責混凝土頂管的施工和運輸?shù)裙ぷ鳌?.5循環(huán)水排水工程施工主線。4.5.1現(xiàn)場循環(huán)水排水施工的主要內(nèi)容是完成現(xiàn)場的排水溝工程施工任務?，F(xiàn)場設前方調度一名，負責協(xié)調現(xiàn)場施工生產(chǎn)。測量班：總編制4人，負責現(xiàn)場測量放線、海上定位和工序驗收工作；4.5.4土石方施工隊：總編制30人，其中包括開挖班組、一個圓筒回填班，負責碼頭圓筒內(nèi)回填砂、倒濾層鋪設施工。4.5.5拋石施工隊：總編制16人，其中包括兩個班組，一個陸上拋石班和一個水上拋石班班。負責排水溝排水口底板下基礎拋石、護底拋石及棱體拋石施工。4.5.6現(xiàn)場混凝土施工隊：總編制40人，分為鋼筋班、模板班、混凝土班，負責現(xiàn)場排水溝現(xiàn)澆混凝土的施工任務。

第2節(jié)施工總體安排1.總體施工順序現(xiàn)場施工采取“水陸并進、多點施工”的原則。陸上在選定的預制場（金鼓江大橋西南側）進行預制場的建設，根據(jù)施工進度計劃安排進行圓沉箱、圓筒、T型梁、箱涵、頂管等混凝土構件的預制及鋼箱梁的制作，搭設現(xiàn)場混凝土拌和站、鋼筋加工場、模板加工場等。1.1根據(jù)本工程的特點，分為混凝土構件預制施工、現(xiàn)場水工施工、循環(huán)水取水工程施工、循環(huán)水排水工程施工等4條主線。為了最大程度地加快施工進度，滿足業(yè)主的工期要求，4條主線要同時進行。1.2盡快的具備混凝土構件預制生產(chǎn)條件，是整個工程按期完工的先決條件。因此合同簽訂后，應立即著手進行混凝土構件預制基地的建設?；炷涟韬驼?、預制平臺要與出運碼頭同步進行，保證開工兩個月后具備圓筒、圓沉箱、箱涵、T型梁、頂管等混凝土構件的預制條件；開工三個月后具備出運條件。1.3煤碼頭及引橋現(xiàn)場總體施工順序為自北向南、自西向東推進進行。開工后即抓緊進行施工人員調遣工作、測量控制點的復核和加密工作、臨時設施的搭建工作、施工船舶的調遣工作、大宗材料的采購和備料工作等先期準備工作。1.4本工程一開工即進行港池、回旋水域疏浚、炸礁施工，待具備作業(yè)條件后進行碼頭基槽挖泥、炸礁。1.5現(xiàn)場水工碼頭工程施工，按照基槽挖泥→基床拋石→基床夯實→基床整平→圓筒安裝→圓筒內(nèi)填料、土工布鋪設→現(xiàn)澆蓋板→現(xiàn)澆胸墻→T型梁安裝→鋼箱梁安裝→上部附屬設施施工的順序；現(xiàn)場水工引橋工程施工，按照施工平臺搭設→灌注樁成孔、澆注混凝土→分層現(xiàn)澆橫梁→T型梁安裝→上部附屬設施施工的順序，形成平行流水作業(yè)條件。1.6圓筒安裝時從與引橋相接處開始安裝。1.7引橋的灌注樁施工在臨近安全距離內(nèi)的基槽炸礁完成后進行，自陸域向引橋與碼頭交界處進行施工，引橋與碼頭交界處的樁基在圓筒安放前施工。1.8碼頭附屬設施待碼頭主體工程結束后統(tǒng)一進行。1.9土建工程與主體工程施工穿插進行。1.10給排水工程、供電照明、通訊導航工程與主體工程施工穿插進行。1.11循環(huán)水取水工程施工：取水工程施工分為構件預制、水上取水管施工和陸上頂管施工三個施工作業(yè)面，在開工后三個作業(yè)面同時展開施工。水上依次進行基槽挖泥、拋石、夯實、整平、安裝等順序展開施工；陸上進行頂管施工，頂管施工在工程開工后首先施工工作井，同時在構件預制場進行頂管管節(jié)的預制，在工作井施工完成具備條件后再進行頂管施工。頂管施工采用用二套設備，開兩個作業(yè)面。先進行工作井至水泵房的頂管施工，四道管線分兩次施工完成；然后進行工作井至海側聯(lián)絡井的頂管施工，四道管線分兩次施工完成。與聯(lián)絡井相接部位的頂管在聯(lián)絡井圍堰施工完成后進行。1.12循環(huán)水排水工程施工取水工程施工分為陸上排水箱涵和排水頭施工兩個施工作業(yè)面，為滿足XX年底排水陸域施工完成的階段性工期要求，在開工后重點進行陸域排水箱涵的施工，分為兩個作業(yè)面同時展開施工，依次分段進行基槽開挖、箱涵鋼筋綁扎、混凝土澆注、土方回填等工序的施工。同時，進行排水頭圍堰的施工，進行袋裝砂土的拋添、打設止水鋼板樁防滲墻、土方開挖、現(xiàn)澆排水頭等工序的施工，最后拆除圍堰，水上拋添護底塊石。2.總體施工工藝2.1港池、回旋水域疏浚淤泥采用4500m3耙吸式挖泥船挖泥，外拋至28km外的XX港卸泥區(qū)；砂土采用1450m3/h絞吸式挖泥船吹填至電廠二期預留用地，下層的全風化～強風化巖采用水下爆破方法炸松后用抓斗船清除。2.2基床挖泥采用13m3抓揚式挖泥船配500m3開體式泥駁的工藝，基床炸礁施工方法同港池、回旋水域炸礁。2.3基床拋石采用300～500m3鐵駁進行。2.4基床夯實采取方駁吊機重錘夯實的方法，分段進行施工。2.5基床整平采用潛水方駁下料、潛水員水下人工進行整平的工藝。2.6圓筒預制采取分段支模整體澆注的工藝進行。其中鋼筋采用搭設腳手架人工進行綁扎；模板采用工具式鋼模板、龍門吊安裝；混凝土澆注采用泵送法進行。2.7碼頭無底圓筒采用在預制廠碼頭前沿預制，500t起重船吊裝至2000t方駁上，拖輪拖運至安裝地點。2.8取水口圓沉箱采取氣囊頂升，并水平移動至3000t半潛駁上，使用拖輪托運3000t半潛駁至安裝地點。2.9圓筒現(xiàn)場安裝采取500t起重船吊浮安裝，循環(huán)水取水頭處的圓筒采取沒頂安裝的工藝進行。2.10圓筒內(nèi)填料采用1000m3艙駁拋填的工藝進行。2.11引橋灌注樁采取搭設水上施工平臺，旋轉鉆機和沖擊鉆成孔工藝。2.12水上現(xiàn)澆碼頭胸墻、引橋灌注樁及橫梁混凝土采用大片組合鋼模板、混凝土攪拌船工藝施工?；炷劣谰每梢暶娌捎缅戜撃０濉?.13預應力T梁、鋼箱梁采用200t起重船水上安裝工藝施工。2.14循環(huán)水引水管陸域采取頂管工藝進行施工。工作井防滲墻采用旋噴樁結構，頂管施工采用用二套設備，開兩個作業(yè)面，先進行工作井至水泵房的頂管施工，然后進行工作井至海側聯(lián)絡井的頂管施工。頂管采用泥水平衡頂管工藝，靠近水泵房側以水泵房作為頂管接收井，靠近海側以聯(lián)絡井施工圍堰作為頂管接收井。建議工作井改為沉井結構，下沉至設計標高后澆注水下混凝土封底，為沉管作業(yè)形成干施工條件。2.15循環(huán)水排水頭采用袋裝土圍堰中間打設鋼板樁結構，為排水頭施工提供干施工條件。3.主要工序工作效率分析序號工程項目工程數(shù)量船機配備數(shù)量施工效率高峰期強度1港池、回旋水域疏浚323000m31450m3/h絞吸船1艘14508m3/天8000m3/天734000m34500m3耙吸船1艘12000m3/天7000m3/天232000m3CJ-10鉆機8臺4000m3/天2500m3/天13m3抓斗式挖泥船1艘6660m3/天500m3泥駁2艘7000m3/天2基槽挖泥26403m313m3抓斗式挖泥船1艘6660m3/天2910m3/天500m3開體泥駁2艘7000m3/天3基床拋石9200m3300～500m3自航艙駁1艘300ｍ3/天50m3/天400t定位方駁1艘720kw拖輪1艘4基床夯實6000m2400t方駁1艘165m2/天60m2/天50t履帶吊1臺5基床整平6000m2600t潛水方駁1艘175m2/天60m2/天潛水組2組300～500m3自航鐵駁1艘6圓筒預制36個6m3混凝土罐車5臺15個/月6個/月預制臺座5個1m3拌合機2個混凝土泵車2臺280t.m塔吊1臺7圓筒運輸36個2000t方駁1艘20個/月6個/月500t起重船1艘721KW拖輪1艘8圓沉箱運輸2個3000t半潛駁1艘10個/月2個/月9箱涵預制23段6m3混凝土罐車2臺16段/月12段/月50t履帶吊1臺1m3拌合機1臺長臂反鏟1臺10箱涵安裝23段600t方駁1艘20段/月12段/月500t起重船1艘721KW拖輪1艘18KW潛水船2艘11圓筒安裝36個500t起重船1艘20個/月5個/月潛水船1艘12圓筒內(nèi)回填49300m31000m3艙駁+皮帶機1艘1800m3/天300m3/天50t履帶方駁吊機1艘V-23振沖器1臺13現(xiàn)澆胸墻10310ｍ350t履帶吊機2艘400m3/天260ｍ3/天2000t方駁混凝土攪拌船1艘1m3反鏟1臺14頂管1676m泥水平衡式頂管機2套30m/天15ｍ/天

第3節(jié)工程施工總流程1.碼頭及引橋工程施工總流程基槽挖泥、炸礁基槽挖泥、炸礁現(xiàn)澆蓋板蓋圓筒預制基床夯實T型梁預制基床拋石預制基地建設現(xiàn)澆胸墻施工準備竣工驗收基床整平圓筒安裝圓筒填料港池、回旋水域疏浚現(xiàn)澆鋪裝、磨耗層T型梁安裝附屬設施安裝鋼箱梁安裝引橋平臺搭設鋼護筒安放灌注樁澆注砼現(xiàn)澆橫梁砼土建工程安裝工程灌注樁成孔、清孔PAGE49施工準備取水頭基槽開挖施工準備取水頭基槽開挖取水頭基床拋石師審批取水頭基床夯石取水頭沉箱預制取水頭基床整平取水頭沉箱安裝工作井灌注樁施工工作井旋噴樁施工工作井基坑開挖施工工作井砼澆注施工頂管預制頂管施工引水溝基槽開挖引水溝基床拋石師審批引水溝基床夯石引水溝基床整平引水溝箱涵預制引水溝箱涵安裝聯(lián)絡井圍堰袋裝砂拋填聯(lián)絡井土方開挖聯(lián)絡井砼澆注施工竣工驗收PAGE3073.循環(huán)水排水工程施工總流程施工準備測量放線及立標圍堰袋裝砂拋填施工準備測量放線及立標圍堰袋裝砂拋填基坑開挖圍堰鋼板樁施工袋裝砂護坡竣工驗收圍堰抽水施工排水口基坑開挖塊石拋填中粗砂拋填排水口砼澆筑墊層砼澆筑鋼筋綁扎、模板支立排水溝砼澆筑模板拆除及砼養(yǎng)護墻后回填圍堰拆除排水口挖泥棱體及護底拋石1.總工期1.1開工時間本工程開工時間暫定為XX年6月15日。1.2竣工時間1.2.1碼頭及引橋工程竣工時間為XX年11月14日，共計17個月，比業(yè)主要求工期提前1個月完工。1.2.2循環(huán)水取水工程竣工時間為XX年8月14日，共計14個月，比業(yè)主要求工期提前1個月完工。1.2.3循環(huán)水排水工程竣工時間為XX年4月14日，共計10個月，比業(yè)主要求工期提前2個月完工。2.主要節(jié)點工期循環(huán)水排水工程：陸域完成時間XX年12月31日。

第5節(jié)施工人員配置序號工種人數(shù)備注1項目經(jīng)理12項目總工程師13項目副經(jīng)理14主辦工程師85質量工程師16檢測工程師17安全工程師18機械工程師19材料工程師110計量工程師111生產(chǎn)調度212材料員313測量員1014財務人員215公安保衛(wèi)316炊事員1017醫(yī)師118后勤管理119木工3520鋼筋工3021混凝土工3222潛水員1323司機3524電工825焊工3526鉚工1027油漆工928管工329車工230鉗工231氣割工432探傷人員233試驗工234拋石工935鉆孔工3036頂管工3237鉆機工3538起重工839瓦工440力工250

第6節(jié)船舶機械配置船機名稱規(guī)格額定功率(kW)或容量(m3)或噸位(t)廠牌及出廠時間數(shù)量目前所在地小計其中自有新購租賃耙吸式挖泥船虎門1＃4500m3荷蘭197411XX絞吸挖泥船浚波五1450m3/h荷蘭197511XX抓斗挖泥船交抓10113m3日本197611廣州泥駁500m3局船廠197822XX拖輪交工24、29294中華船廠197522廣州拖輪交工46721上海船廠197511廣州拖輪交工371229大連船廠197511廣州方駁600t600t金陵船廠197355廣州方駁400t400t金陵船廠197622廣州方駁2000t2000t葫蘆島200411廣州艙駁開拓1＃1000m3上海船廠199211廣州方駁吊機600t方駁50t金陵船廠198222廣州船用鉆機CJ-10遼寧199688廣州沖擊鉆CZ-30上海199844廣州鉆機PSJ300上海200022廣州自航鐵駁300～500m3300～500m3江蘇200122廣州半潛駁半潛駁3＃3000t杭州200311廣州起重船起重11500t四航局198211廣州起重船起重14200t日本198411福州長臂挖掘機1m3日本199822廣州挖掘機PC200-31m3日本小松200255廣州塔吊280t.m四川200222秦皇島履帶吊KH180-350t日本198822廣州履帶吊KU-120630t德國197511廣州汽車吊9170-TC150t日本神鋼199811廣州汽車吊LY25C25t哈爾濱198911廣州汽車吊16t徐州199711廣州汽車吊QY-88t蚌埠198622廣州輪胎起重機TR-200M20t日本198511廣州振沖器V-2311廣州空壓機9m39m3上海200288廣州振動錘DZ90A甘肅200311天津振動錘120kw天津199711廣州自卸汽車5t5t吉林200111廣州推土機D85A-18162日本198411廣州裝載機WA420-13m3日本小松198933廣州裝載機936E2m3美國198933廣州振動壓路機BW217D18t德國198711天津混凝土攪拌機JS10001m3華東建機199633廣州混凝土攪拌船組裝400m3葫蘆島200411秦皇島平板拖車10t江蘇199711廣州平板拖車TLE301L-330t日本198622秦皇島混凝土攪拌車NTO-600B206日本新瀉198688廣州混凝土固定泵PTF-60SH61日本198644廣州砂漿攪拌機0.75m3阜新199966天津砂漿泵3SNS阜新200144天津砂漿泵UB4.0阜新200188天津高噴臺車SGP－6北京199833天津高壓泥漿泵北京199933天津空壓機2V-6/86m3沈陽199533天津卷揚機JJM-1010t重慶198922廣州深井泵3”遼寧200433廣州泥水平衡頂管掘進機DN2800廣州199822廣州主千斤頂300t廣州200144廣州主油泵廣州200122廣州中繼間油泵廣州200166廣州中繼間油頂75t廣州20018080廣州振動夯實機BS50德國200133廣州污水泵遼寧200488廣州柴油發(fā)電機120GT1120上海199844廣州電焊機BX3-30032臨海19983535廣州埋弧焊機ZXE-1-315天津200422天津CO2氣體保護焊機NBC-3503天津19981818天津半自動螺柱焊機天津199811天津鋼筋對焊機BNS-100100瑞安199922廣州鋼筋彎曲機GW404.5濟南199844廣州鋼筋切斷機GQW404.5福州200133廣州鋼筋調直機GT4/103陜西200222廣州車床、鉆床C618K-1沈陽199044廣州混凝土切縫機HLQ18揚州200322廣州

第7節(jié)材料組織與運輸1.材料組織1.1石料組織鑒于本工程地材用量較大，地材組織及時與否將直接影響工程的施工進度。為此我們成立專門材料調查小組，對電廠周邊的地材市場進行了詳細的調查。并重點選擇了XX地區(qū)那蒙石場作為本工程石料主要供應地。石場距工程所在地約50～60km，運輸方便。石場能夠提供塊石、碎石等石料，能夠滿足該工程施工需要。1.2砂料組織經(jīng)比選，我單位已與XX地區(qū)的砂料場簽訂砂料供應意向書，該砂場生產(chǎn)規(guī)模大，現(xiàn)場生產(chǎn)設備齊全，能夠保證日供各種質量合格的砂料，而且砂場距工程所在地約40～50km，運輸方便。能夠滿足該工程施工需要。可以保證該工程施工需要1.3水泥組織經(jīng)比選，我單位已與XX地區(qū)的水泥廠簽訂供應意向書，可以保證該工程施工需要2.砂，石、水泥材料運輸我單位所選取砂場及石場、水泥廠距工程施工地均為40～60km左右，我們將主要采用陸上進行材料運輸，切實保證施工過程中的材料需求，從而保證各節(jié)點工期的順利實現(xiàn)。

第8節(jié)P3軟件應用及在本工程應用規(guī)劃在項目管理中我們采用PrimaveraProjectPlanner（以下簡稱p3）計劃控制軟件、用友財務軟件、微軟SharepointTeamServices、中港項目管理軟件等，實現(xiàn)項目的信息管理。通過應用，很好的實現(xiàn)了MIS、進度控制、設備管理、物資管理、財務管理、合同管理、人力資源管理、預算管理，為項目合理安排工期、控制節(jié)點工期、成本控制等各項管理起到事半功倍的作用。例如在秦皇島港煤碼頭四期工程、秦皇島煤碼頭五期工程的施工過程中，采用P3對進度計劃進行控制，通過進度計劃和資源投入的曲線分布原理，進行資源計劃和成本/投資計劃管理，確保了節(jié)點工期的實現(xiàn)，并最終提前交工。在本工程中，采用星形連接的拓樸結構組建局域網(wǎng)，及時采集相關數(shù)據(jù)，完成各項數(shù)據(jù)的處理，實現(xiàn)信息整合管理，并利用Internet將有關數(shù)據(jù)及時報送貴單位和監(jiān)理。本工程，我們采用P3計劃控制軟件，利用網(wǎng)絡計劃技術，計算進度，進行項目的進度計劃管理，確保節(jié)點工期，最終實現(xiàn)總工期的目標。首先創(chuàng)建該工程的一個項目，將工程名稱、開工日期、竣工日期、工作日/周等信息輸入；然后將工序（基槽挖泥、基床拋石、基床夯實、整平、圓筒預制、安裝、嵌巖灌注樁成孔、澆注混凝土、頂管施工等）作為工作單元，并輸入工序的名稱、開工日期、完工日期等，在此過程中我們對工序的分類碼、作業(yè)類型、作業(yè)關系進行定義，從而能夠有效地從不同的角度及不同的實際情況對計劃進行控制；對一些重點工序加以作業(yè)限制條件；對該工程的資源（包括項目中的人員、機械設備、物資）定義名稱、單位、限量、價格，并將需用量分配給每個工序，最終確定整個工程的項目計劃及預算費用。在工程進展過程中，將隨時將橫道圖、網(wǎng)絡圖等工程進展情況用報表和圖形的形式報告給貴單位和監(jiān)理。在該項目中我們利用用友財務軟件、微軟SharepointTeamServices、中港項目管理軟件等相關軟件，對項目信息進行集成，實現(xiàn)各種數(shù)據(jù)共享與交換，提高辦事效率。

第5章施工總平面布置

第1節(jié)施工總平面布置原則1.施工總平面布置說明根據(jù)現(xiàn)場實際情況，我方擬在業(yè)主指定地點布置生產(chǎn)區(qū)和生活區(qū)，生產(chǎn)區(qū)主要建設現(xiàn)場混凝土拌和站及辦公室、鋼筋、模板加工場、砂石料堆場等；生活區(qū)主要建設宿舍、食堂等生活設施。2.構件預制場本工程所有的預制構件均在金鼓江大橋下游西側的新建預制場進行預制，采用預制場內(nèi)的機械設備和人力等資源。3.預制場平面布置圖見下頁。

第2節(jié)施工總平面布置1.生產(chǎn)區(qū)用房1.1庫房生產(chǎn)區(qū)設庫房一座，結構形式為砌磚基礎、輕鋼龍骨、彩色壓型鋼板墻體與屋頂?shù)暮喴追课?，建筑面積為150m2。1.2其他生產(chǎn)用房生產(chǎn)區(qū)內(nèi)設木工車間一座、機加工車間一座、調度室一座，建筑面積分別為60m2、75m2和45m2。其結構形式均為砌磚基礎、輕鋼龍骨、彩色壓型鋼板墻體與屋頂。1.3辦公用房生活區(qū)內(nèi)設辦公室、會議室共300m2，其中辦公室210m2，會議室90m2。結構形式均為砌磚基礎、現(xiàn)澆C15混凝土地面、輕鋼龍骨、雙層彩色壓型鋼板墻體與屋頂，中間夾巖棉保溫層。1.4試驗室生產(chǎn)區(qū)內(nèi)設試驗室一座，結構形式為磚混結構，建筑面積120m2。2.生活區(qū)用房2.1生活用房生活區(qū)內(nèi)設職工生活用房共2000m2，包括職工宿舍、職工食堂、浴室、鍋爐房、廁所等，職工宿舍不夠的部分采用外租解決。結構形式為砌磚基礎、現(xiàn)澆C15混凝土地面、輕鋼龍骨、雙層彩色壓型鋼板墻體與屋頂，中間夾巖棉保溫層。3.鋼筋加工場生產(chǎn)區(qū)內(nèi)設鋼筋加工場一座，占地面積1500m2。場地內(nèi)設鋼筋加工車間一座，結構形式為混凝土基礎墩、現(xiàn)澆100mm厚C15混凝土地坪、型鋼立柱及屋架、輕鋼檁條、石棉瓦屋頂。4.模板加工場生產(chǎn)區(qū)內(nèi)設模板加工場一座，占地面積2000m2。主要用于該工程中各種模板的加工制作和維修，加工場地坪為現(xiàn)澆100mm厚C15混凝土。5.施工道路進場道路利用現(xiàn)有的施工通道。6.現(xiàn)場混凝土拌合站在擬建碼頭后方區(qū)域設2臺1m3強制式混凝土攪拌機和2套40m3/h的配料系統(tǒng)，供應現(xiàn)場現(xiàn)澆混凝土。設砂石料堆場分為大石、小石和中砂三個區(qū)域，水泥平臺一座，堆場總面積1200m2。用于現(xiàn)場混凝土拌和用料。7.砂石料存放場本工程砂石料需用量大，施工初期，拋石施工時，為了防止石料運輸與現(xiàn)場施工步調不協(xié)調而出現(xiàn)窩工現(xiàn)象，在生產(chǎn)區(qū)設一砂石料存放場，場地用推土機整平，壓路機碾壓，場地面積10000m2。8.塊石出運碼頭在生產(chǎn)區(qū)臨海側設一塊石出運碼頭，出運碼頭平面尺寸為100×5m，結構為拋石結構。9.測量平臺根據(jù)業(yè)主給定的測量控制點，結合本工程的實際需要，在陸域設置GPS基準站1個，測量平臺5個，平臺采用1.5m×1.5m×1.2m的漿砌石結構。由于現(xiàn)場距離陸地太遠，水上在碼頭的東端頭及碼頭與引橋相接處打設ф300鋼管，頂部焊接2.5m×2.5m的鋼平臺做為測量平臺，平臺設置3個，如圖所示。10.施工船舶臨時停靠地及避風地點施工船舶避風地點設在當?shù)睾Ｊ虏块T指定的地點。11.錨系設施在碼頭、引橋前沿設置設鋼浮鼓8個，在取水頭及箱涵施工區(qū)域設制鋼浮鼓6個。每個浮鼓配10t混凝土鼓墜1個，用于施工船舶系纜，施工過程中采用登陸艇拖帶移位。浮鼓結構圖12.水位尺與驗潮站設于擬建碼頭附近，水位尺應定期進行校驗。13.助航、警戒警戒燈在施工水域海側端點設兩個警戒燈浮。燈浮下端拋設5t混凝土墜塊，通過Φ50尼龍纜繩與浮鼓底部相連。浮鼓用4mm鋼板焊制而成，鼓身為圓柱形，鼓底為圓錐形，直徑1.5m。在浮鼓的頂端焊接一三腳架，高度1.0m，在三腳架中部與頂部分別安裝電瓶和三色警戒燈，以防止夜間外來船只誤入施工區(qū)域發(fā)生危險。14.場地圍護為便于管理，臨時場地四周用刺鐵線進行圍護，生產(chǎn)區(qū)和生活區(qū)之間進行分隔。15.臨時排水、排污設施為保護施工現(xiàn)場的自然環(huán)境，施工現(xiàn)場修建臨時排水、排污設施，以滿足環(huán)境保護的要求。15.1在施工現(xiàn)場，充分利用已有的永久排水設施，在永久排水管、溝位置挖臨時排水溝，并在低處設集水井，使場地內(nèi)的地表水集中在集水井內(nèi)，然后用抽水機排入永久排水設施內(nèi)；如果沒有永久排水設施，就直接排入海中。15.2臨時場地內(nèi)的生活污水集中設置污水處理池，先進行沉淀后排入附近水域16.鋼筋加工場地平面布置示意圖

第3節(jié)施工總平面布置圖

生產(chǎn)、生活區(qū)平面位置示意圖生產(chǎn)、生活區(qū)平面位置示意圖

生產(chǎn)區(qū)平面布置示意圖

第6章施工測量及試驗控制

第1節(jié)施工測量控制1.平面及高程控制1.1平面控制測量體系的建立以業(yè)主給定的三角點為基點，采用雙頻GPS全站儀，在本施工區(qū)域選擇地勢較高、根基牢固并至少有一個方向通視的地方進行選點，增設附加基點，建立三角網(wǎng)或閉合導線網(wǎng)，建立本工程的平面測量控制體系。坐標系采用北京坐標系。1.2高程控制測量體系的建立以業(yè)主給定的高等級水準點為基點，采用雙頻GPS全站儀施測，在施工區(qū)域選擇地基穩(wěn)固、便于觀測和埋設標石的地點增設附加高程控制基點，高程控制基點應盡可能設在二級平面控制點上，建立高程導線網(wǎng)，建立本工程的高程測量控制體系。1.3GPS基準站的設立在施工區(qū)域附近地勢較高的地方設置GPS基準站，并與平面及高程系統(tǒng)進行聯(lián)測，確定基準站的坐標和坐標轉換參數(shù)，為各流動站提供差分信息。圖5-1首級控制點平面布置示意圖2.平面及高程輔助基線點控制圖5-1首級控制點平面布置示意圖2.1施工平面輔助控制采用先進的雙頻GPS全站儀進行施工平面控制，依據(jù)業(yè)主給定的平面測量控制體系，結合碼頭等軸線走向和平面布置，在牢固且適宜的地方，施設施工平面測量輔助基線，在施工過程中直接而方便地以輔助基線對工程進行施工平面控制，各輔助基線必須定期以平面測量控制體系為依據(jù)進行技術復核。2.2施工高程輔助控制采用先進的雙頻GPS全站儀進行施工高程控制，碼頭等的平面布局，考慮到施工中的適應性，由業(yè)主給定的高程測量控制體系，在固定且適宜的地方，引設施工高程輔助基點，在施工過程中可以直接而方便地以輔助基點對工程進行施工高程控制。各輔助基點必須定期以首級高程測量控制體系為據(jù)進行技術復核。3.潮位觀測站、施工導標的設置在施工區(qū)域內(nèi)設置潮位臨時觀測站，使用無線通訊或掛旗幟的方式報送實時潮位，為水下地形和斷面測量驗收等提供潮位信息，并布設軸線和相關坡肩線的縱向導標，結合碼頭等的起始點和主要分段的里程施設橫向或斜向導標，便于施工人員和施工機械粗定位，導標必須定期且臺風過后依據(jù)施工控制基線進行技術復核。4.施工測量控制和測量檢驗工程施工測量包括原泥面測量、水下基槽挖泥、水下基床拋石、整平、圓筒安裝、T型梁安裝、鋼箱梁安裝、灌注樁定位、水面以上工程控制，步驟和方法如下分述。4.1水深測量工程座落區(qū)海床原始地形水下斷面測量，采用的測量船由GPS與數(shù)字化自動回聲測深系統(tǒng)（海鷹測深儀）相結合進行測量，并采用軟件實現(xiàn)高精度的數(shù)據(jù)同步，即使用GPS確定平面坐標、驗測潮位，水深由測深儀測量，利用GPS及軟件可實時測得測量船平面位置及航行方向，背景文件可用圖形方式顯示出船體與指向物、海岸特征物等的對應位置，測深斷面航跡線與設計航跡線的偏離應不大于規(guī)范規(guī)定值。測深線間距及水深點采樣間距按規(guī)范要求確定，平面精度為10mm+1ppm，測深精度為＜10cm。測量數(shù)據(jù)通過專用軟件進行處理，可以快速繪制平面和斷面圖。4.2水上施工施工控制水上使用GPS與數(shù)字化自動測深系統(tǒng)進行施工監(jiān)測。施工監(jiān)測程序如下：1）根據(jù)以往工程經(jīng)驗填補欠缺、拋填理坡作業(yè)，取2米一個斷面，2米一個點網(wǎng)格設置，塊石拋理GPS指示按網(wǎng)格定點進行。2）在每一分段分層拋筑完成后，按預設格網(wǎng)的測點密度進行水下拋筑體測量。GPS流動站、測深儀、電腦及相關數(shù)據(jù)處理軟件安裝在小艇上，組成專用測量船，施測時采用定距打點方式記錄測量數(shù)據(jù)，測量船沿預設測區(qū)測一遍即可獲得該測區(qū)的水下地形資料數(shù)據(jù)。3）水下施工測量成果整理通過軟件將實測數(shù)據(jù)進行處理，繪制斷面圖和三維立體圖像。同時將設計斷面制作成數(shù)據(jù)塊，將實測斷面和設計斷面疊合在一起進行比較，就能在電腦屏幕上很清楚地顯示出拋石斷面成型情況和計算出拋石量及需拋理的位置和數(shù)量。并把多次測量的成果疊加，通過對斷面形態(tài)的比較，直觀地反映施工的效果。4.3全站儀和水準儀定位－水面以上工程控制1）當工程進展到水面以上的部位施工時，可采用全站儀和水準儀直接進行測量控制。 2）由原先建立的工程平面和高程測量控制體系或施工平面和高程控制輔助