高大模板支撐系統(tǒng)專項(xiàng)施工方案_第1頁(yè)
高大模板支撐系統(tǒng)專項(xiàng)施工方案_第2頁(yè)
高大模板支撐系統(tǒng)專項(xiàng)施工方案_第3頁(yè)
高大模板支撐系統(tǒng)專項(xiàng)施工方案_第4頁(yè)
高大模板支撐系統(tǒng)專項(xiàng)施工方案_第5頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

蒙牛乳業(yè)青島物流配送中心工程高大模板支撐系統(tǒng)專項(xiàng)施工方案施工單位:中啟膠建集團(tuán)有限公司目 錄一、工程概況

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錯(cuò)誤!未定義書簽。二、編制依據(jù)

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錯(cuò)誤!未定義書簽。三、模板支設(shè)方案確定及驗(yàn)算

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錯(cuò)誤!未定義書簽。1、模板工程設(shè)計(jì)要求

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錯(cuò)誤!未定義書簽。2、模板工程支設(shè)方案及驗(yàn)算

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錯(cuò)誤!未定義書簽。(1)現(xiàn)澆板模板支設(shè)方案及驗(yàn)算(適用于

250厚)錯(cuò)誤

!未定義書簽。(2)梁模板支設(shè)方案及驗(yàn)算................錯(cuò)誤!未定義書簽。四、構(gòu)造要求..................................錯(cuò)誤!未定義書簽。1.模板支架的構(gòu)造要求.......................錯(cuò)誤!未定義書簽。2.立桿步距的設(shè)計(jì)...........................錯(cuò)誤!未定義書簽。3.剪刀撐的設(shè)計(jì).............................錯(cuò)誤!未定義書簽。4.頂部支撐點(diǎn)的設(shè)計(jì).........................錯(cuò)誤!未定義書簽。5.支撐架搭設(shè)的要求.........................錯(cuò)誤!未定義書簽。6.施工使用的要求...........................錯(cuò)誤!未定義書簽。五、材料要求..................................錯(cuò)誤!未定義書簽。六、模板施工要求..............................錯(cuò)誤!未定義書簽。七、模板安裝..................................錯(cuò)誤!未定義書簽。八、模板拆除..................................錯(cuò)誤!未定義書簽。九、模板質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)..........................錯(cuò)誤!未定義書簽。十、質(zhì)量保證措施..............................錯(cuò)誤!未定義書簽。十一、成品保護(hù)................................錯(cuò)誤!未定義書簽。十二、安全、文明保證措施......................錯(cuò)誤!未定義書簽。十三、季節(jié)性施工..............................錯(cuò)誤!未定義書簽。附件一:250mm現(xiàn)澆板模板計(jì)算書.................錯(cuò)誤!未定義書簽。附件二:400×1700梁側(cè)模板計(jì)算書...............錯(cuò)誤!未定義書簽。附件三:400×1700梁底模板計(jì)算書...............錯(cuò)誤!未定義書簽。一、工程概況本工程為蒙牛乳業(yè)青島物流配送中心工程,位于青島市李滄區(qū)東部物流園,廣水路 777號(hào),建設(shè)單位為青島匯豐源商貿(mào)有限公司,設(shè)計(jì)單位為青島市建筑設(shè)計(jì)院有限公司,監(jiān)理單位為青島海大工程監(jiān)理咨詢有限公司,施工單位為中啟膠建集團(tuán)有限公司。本工程屬多層倉(cāng)儲(chǔ)物流丙類 2項(xiàng)倉(cāng)庫(kù)建筑,包括地下倉(cāng)庫(kù)和 1#倉(cāng)庫(kù)及2#倉(cāng)庫(kù)。其中地下倉(cāng)庫(kù)為地下一層;1#倉(cāng)庫(kù)為地上三層;2#倉(cāng)庫(kù)為地上六層(局部五層)??偨ㄖ娣e平方米(地上約27900平方米,地下 4900平方米),建筑高度。建筑耐火等級(jí):地下一級(jí),地上二級(jí)。建筑防水等級(jí)二級(jí),建筑物合理使用年限 50年。建筑抗震設(shè)防烈度為 6度。結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu),基礎(chǔ)形式為樁基、柱下獨(dú)立基礎(chǔ)加防水底板。二、編制依據(jù)《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》 (JGJ162-2008)《建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則(建質(zhì) [2009]254號(hào))《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法(建質(zhì) [2009]87號(hào)《危險(xiǎn)性較大工程安全專項(xiàng)施工方案編制及專家論證審查辦法[建質(zhì)[2004]213號(hào))《山東省建筑工程安全專項(xiàng)施工方案編制審查與專家論證暫行辦法》 (魯建管質(zhì)安字〔2007〕35號(hào))《青島市建筑工程腳手架及模板支撐系統(tǒng)安全管理暫行規(guī)定》三、模板支設(shè)方案確定及驗(yàn)算1、模板工程設(shè)計(jì)要求保證框架柱、梁、板結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部位形狀尺寸以及相互位置的準(zhǔn)確性,確保模板具有足夠的剛度、強(qiáng)度及穩(wěn)定性;能可靠地支撐新澆砼的荷載、側(cè)壓力以及施工過(guò)程中的全部荷載,確保模板的可靠性、安全性。2、模板工程支設(shè)方案及驗(yàn)算(1)現(xiàn)澆板模板支設(shè)方案及驗(yàn)算(適用于250厚)模板支架搭設(shè)高度為,立桿的縱距 b=0.90m,立桿的橫距l(xiāng)=0.90m,立桿的步距h=1.20m。面板厚度10mm,剪切強(qiáng)度mm2,抗彎強(qiáng)度mm2,彈性模量mm4。鋼管間距300mm,剪切強(qiáng)度mm2,抗彎強(qiáng)度mm2,彈性模量mm4。模板自重m2,混凝土鋼筋自重m3,施工活荷載m2??奂?jì)算折減系數(shù)取。采用的鋼管類型為 48×。現(xiàn)澆板模板計(jì)算書詳見附件一: 250mm現(xiàn)澆板模板計(jì)算書(2)梁模板支設(shè)方案及驗(yàn)算截面400×1700梁支設(shè)方案(適用于截面為 400×1700、300×1700、250×1700、450×1100、500×1000、400×1000、300×1000的梁)側(cè)模支設(shè)方案:斷面寬度400mm,高度1700mm,兩側(cè)樓板厚度250mm。模板面板采用普通膠合板。內(nèi)龍骨間距150mm,內(nèi)龍骨采用48×78mm木方,外龍骨采用雙鋼管 48mm×3.0mm。對(duì)拉螺栓布置3道,在斷面內(nèi)水平間距 300+350+600mm,斷面跨度方向間距600mm,直徑14mm。面板厚度10mm,剪切強(qiáng)度mm2,抗彎強(qiáng)度mm2,彈性模量mm4。木方剪切強(qiáng)度mm2,抗彎強(qiáng)度mm2,彈性模量mm4。底模支設(shè)方案:模板支架搭設(shè)高度為,梁截面B×D=400mm×1700mm,立桿的縱距(跨度方向)l=,立桿的步距h=,梁底增加2道承重立桿。面板厚度10mm,剪切強(qiáng)度mm2,抗彎強(qiáng)度mm2,彈性模量mm4。木方48×78mm,剪切強(qiáng)度mm2,抗彎強(qiáng)度mm2,彈性模量mm4。梁兩側(cè)立桿間距。梁底按照均勻布置承重桿 4根計(jì)算。模板自重m2,混凝土鋼筋自重m3,施工活荷載m2。梁兩側(cè)的樓板厚度,梁兩側(cè)的樓板計(jì)算長(zhǎng)度??奂?jì)算折減系數(shù)取。采用的鋼管類型為 48×。梁模板計(jì)算書詳見附件二: 400×1700梁側(cè)模板計(jì)算書附件三:400×1700梁底模板計(jì)算書四、構(gòu)造要求模板支架的構(gòu)造要求(1)梁、板模板高支撐架根據(jù)設(shè)計(jì)荷載采用單立桿,立桿底部加鋼底座,鋪 40后300寬通常木板;(2)立桿之間必須按步距滿設(shè)雙向水平桿,確保兩方向足夠的設(shè)計(jì)剛度;(3)梁的立桿縱向間距和樓板采用相同的立桿間距,以確??v橫向水平桿全部拉通。立桿步距的設(shè)計(jì)根據(jù)青島市腳手架模板管理暫行規(guī)定,掃地桿距地 200mm,第一步橫桿距地1500mm,其余1200mm。剪刀撐的設(shè)計(jì)(1)沿支架四周外立面應(yīng)滿足立面滿設(shè)剪刀撐;(2)中部縱橫向每1個(gè)柱距()在主梁一側(cè)設(shè)一道剪刀撐。剪刀撐與地面夾角 45-60度。剪刀撐應(yīng)與支撐架的橫桿和立桿全部與扣件連接。(3)水平剪刀撐的設(shè)置:在掃地桿、第三道水平桿處(距地處)、梁底下部橫桿處設(shè)置水平剪刀撐。水平剪刀撐要與立桿連接。設(shè)置水平剪刀撐的框格數(shù)要大于水平框格總數(shù)的 1/3。頂部支撐點(diǎn)的設(shè)計(jì)現(xiàn)澆板頂部支撐點(diǎn)全部采用可調(diào)頂托支撐,梁頂部支撐點(diǎn)兩側(cè)立桿采用扣件支撐,中間頂撐立桿采用可調(diào)頂托支撐。支撐架搭設(shè)的要求(1)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)尺寸搭設(shè),立桿和水平桿的接頭均應(yīng)錯(cuò)開在不同的框格層中設(shè)置;(2)確保立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差小于《扣件架規(guī)范》的要求;(3)確保每個(gè)扣件和鋼管的質(zhì)量是滿足要求的,每個(gè)扣件的擰緊力矩都要控制在,鋼管不能選用已經(jīng)長(zhǎng)期使用發(fā)生變形的;(4)地基支座的設(shè)計(jì)要滿足承載力的要求。施工使用的要求(1)精心設(shè)計(jì)混凝土澆筑方案,確保模板支架施工過(guò)程中均衡受載,最好采用由中部向兩邊擴(kuò)展的澆筑方式;(2)嚴(yán)格控制實(shí)際施工荷載不超過(guò)設(shè)計(jì)荷載,對(duì)出現(xiàn)的超過(guò)最大荷載要有相應(yīng)的控制措施,鋼筋等材料不能在支架上方堆放;(3)澆筑過(guò)程中,派人檢查支架和支承情況,發(fā)現(xiàn)下沉、松動(dòng)和變形情況及時(shí)解決。五、材料要求梁、板等采用 10mm厚膠合板,頂撐為 ?48×鋼管,扣件、螺絲、 3形扣件及?14對(duì)拉螺栓等金屬配件嚴(yán)格按照相關(guān)行業(yè)技術(shù)規(guī)范或國(guó)家質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)控制其進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量,確保所有材料進(jìn)場(chǎng)均具備質(zhì)保書和合格證,外觀檢查合格。六、模板施工要求1、施工要求模板支撐施工前編制詳細(xì)的施工方案 ,其支撐系統(tǒng)采用扣件式鋼管腳手架 ,立、橫桿間距與受力情況須經(jīng)計(jì)算確定,模板采用大型竹膠合板模板,支撐系統(tǒng)梁用雙排落地鋼管架,板的支撐與梁支撐有機(jī)結(jié)合,模板盡量采用整塊模板組成整體,模板如模數(shù)不符則進(jìn)行裁割。模板支設(shè)中嚴(yán)格控制模板表面的標(biāo)高和平整度,要求拼縫嚴(yán)密。地下室外墻對(duì)拉螺栓焊止水環(huán),止水螺桿迎水面螺母下加高強(qiáng)塑料墊塊,按規(guī)定設(shè)鋼管支撐和拉桿,以利于模板的穩(wěn)定。模板拼縫用雙面膠及海綿塞好,以免漏漿。模板支撐加固以內(nèi)支撐為主,外支撐為副,內(nèi)外結(jié)合,確保軸線不位移。施工中采取可靠措施保證模板工程支撐的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,防止整體失穩(wěn)。2、施工準(zhǔn)備(1)材料與主要機(jī)具膠合板模板(長(zhǎng)度為 2420mm;寬度為1210mm,厚度為10mm)、木材等由公司材料處負(fù)責(zé)根據(jù)工程進(jìn)度及時(shí)分批按計(jì)劃組織入場(chǎng)。連接件:釘子、3形扣件、蝶形扣件、對(duì)拉螺栓、止水對(duì)拉螺栓、鉤頭螺栓、緊固螺栓等由技術(shù)人員提出料單在施工前一次性由公司材料處采購(gòu)入場(chǎng)。支承件:柱箍、鋼管支柱、鋼管卡、鋼斜撐等由公司設(shè)備處負(fù)責(zé),根據(jù)工程進(jìn)度及時(shí)調(diào)撥入場(chǎng)。以上所有材料在進(jìn)場(chǎng)時(shí)嚴(yán)格檢查其質(zhì)量,不合格材料嚴(yán)禁入場(chǎng)并投入使用。斧子、鋸、扳手、打眼電鉆、線墜、靠尺板、方尺、鐵水平、撬棍等工、器具由勞務(wù)公司解決,確保滿足施工需要。3、作業(yè)條件:模板設(shè)計(jì):根據(jù)工程結(jié)構(gòu)型式和特點(diǎn)及現(xiàn)場(chǎng)施工條件,對(duì)模板進(jìn)行設(shè)計(jì),確定模板平面布置,縱橫龍骨規(guī)格、數(shù)量、排列尺寸,柱箍選用的型式及間距,梁板支撐間距,模板組裝形式(就位組裝或預(yù)制拼裝),連接節(jié)點(diǎn)大樣。驗(yàn)算模板和支撐的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性。繪制全套模板設(shè)計(jì)圖(模板平面圖、分塊圖、組裝圖、節(jié)點(diǎn)大樣圖、零件加工圖) 。模板數(shù)量在模板設(shè)計(jì)時(shí)按流水段劃分,進(jìn)行綜合研究,確定模板的合理配制數(shù)量。本工程梁板采用φ48*鋼管搭設(shè)滿堂架,縱橫立桿間距,水平橫桿間距等依據(jù)計(jì)算書確定。預(yù)制拼裝:拼裝場(chǎng)地按照施工總平面圖位置進(jìn)行設(shè)置,全部進(jìn)行硬化。按模板設(shè)計(jì)圖進(jìn)行預(yù)拼裝,相鄰兩塊板用釘子釘牢固在木枋上。柱子、剪力墻模板在拼裝時(shí),預(yù)留清掃口或灌漿口。模板拼裝后進(jìn)行編號(hào),并涂刷脫模劑,分規(guī)格堆放。放好軸線、模板邊線、水平控制標(biāo)高、模板底口做水泥砂漿找平層,檢查并校正,柱子用的地錨已預(yù)埋好。墻鋼筋綁扎完畢,水電管線及預(yù)埋件已安裝,綁好鋼筋保護(hù)層墊塊,并辦完隱檢手續(xù)。七、模板安裝1、模板施工前,由技術(shù)人員對(duì)有關(guān)施工操作人員做安全技術(shù)交底。模板工程作業(yè)高度在2m以上(包括2m)時(shí),搭設(shè)可靠安全的操作平臺(tái)。2、模板安裝順序:設(shè)置剪力墻、柱厚度限位→清理剪力墻、梁部位基層垃圾→排放剪力墻模板→搭設(shè)鋼管排架→安裝剪力墻模板→安裝梁模板→鋪樓板擱柵和底?!鍜吣0鍍?nèi)垃圾。、剪力墻、框架柱取?12~14的短鋼筋,在樓面彈線的位置,沿框架柱、剪力墻橫向每隔500~600mm,高出樓面30~50mm,在框架柱或剪力墻豎向鋼筋上焊一根限位鋼筋,鋼筋的兩端與框架柱厚度線齊平,每道框架柱、墻的端部設(shè)縱橫二個(gè)方向限位。4、柱、梁的模板事先拼裝,按不同部位編上號(hào),排放時(shí)對(duì)號(hào)入座,有梁的部位,模板預(yù)制時(shí)按梁的斷面尺寸在模板上先開好口。5、鋼管排架搭設(shè):排架立桿的鋼管長(zhǎng)度根據(jù)梁的實(shí)際高度并兼顧樓板的高度確定,二端各設(shè)一道剪刀撐,桿件相交處用扣件連接,扣件的擰緊力矩為40N·m~60N·m。6、梁模板:內(nèi)龍骨采用48×78mm木方,外龍骨采用雙鋼管48mm×,用Φ14對(duì)拉螺桿緊固,每道為500mm,縱向采用排架立桿 ?48×支撐,為保證模板的穩(wěn)定性,設(shè) ?48×鋼管作斜支撐及水平撐,確保支模質(zhì)量及混凝土澆搗時(shí)的安全性、牢固性。7、現(xiàn)澆板模板用?48×鋼管作支撐架,立柱水平牽杠設(shè)三道,確保支撐系統(tǒng)穩(wěn)固和安全性。8、澆搗砼前,由班組自檢,技術(shù)人員仔細(xì)復(fù)核和驗(yàn)收,報(bào)質(zhì)檢員、安全員檢查、再報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。澆搗砼時(shí),派專人看守模板,確保模板施工質(zhì)量和安全。9、操作工藝1)安裝梁模板工藝流程:安裝立柱、拉桿→安裝梁底模→綁梁鋼筋→安裝側(cè)?!庸虃?cè)?!Uk預(yù)檢。柱子拆模后在混凝土上彈出軸線和水平線。梁支撐采用雙排φ 48*鋼管,當(dāng)梁截面較大時(shí)采用多排,支柱的間距、排數(shù)應(yīng)由模板設(shè)計(jì)確定。按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高,然后安裝梁底板,并拉線找直,梁底板按設(shè)計(jì)要求起拱,起拱高度為全跨長(zhǎng)度的 1/1000~3/1000,且不小于20綁扎梁鋼筋,經(jīng)檢查合格后辦理隱檢,并清除雜物,安裝側(cè)模板,把兩側(cè)模板與底板用釘子連接。矩形單梁模板由底板,側(cè)板和斜撐等組成,下面用頂撐支承,間距1m,當(dāng)梁高度較大時(shí),在側(cè)板上加釘斜撐,頂撐(柱)間設(shè)拉桿,互相拉撐成一整體。主次梁同時(shí)支模時(shí),先鋪梁底,經(jīng)軸線標(biāo)高檢查校正無(wú)誤后,加以固定,待梁鋼筋綁扎完成后,安裝側(cè)模;當(dāng)梁寬大于400時(shí),梁底部增加一道鋼管頂撐,次梁寬度較小時(shí),先安裝一側(cè)模,待鋼筋邦扎完成后,再安裝另一側(cè)模。梁凈跨大于4.0m,挑梁長(zhǎng)度大于 1.5m時(shí),按規(guī)范要求起拱,且起拱高度不小于 20mm。安裝后校正梁中線、標(biāo)高、斷面尺寸。將梁模板內(nèi)雜物清理干凈,檢查合格后辦預(yù)檢。2)安裝樓板模板工藝流程:安裝立柱→安裝大小龍骨→調(diào)節(jié)立桿高度→鋪膠合板模板→測(cè)平、調(diào)節(jié)標(biāo)高→安裝拉桿→辦預(yù)檢。采用多層支架支模時(shí),上下層支柱控制在同一豎向中心線上且校正垂直。從邊跨一側(cè)開始安裝,先安第一排龍骨和支柱,臨時(shí)固定;再安第二排龍骨和支柱,依次逐排安裝。支柱與龍骨間距根據(jù)模板設(shè)計(jì)規(guī)定設(shè)置。調(diào)節(jié)支柱高度,將大龍骨找平,當(dāng)跨度大于時(shí)按規(guī)范要求其拱,起拱高度不小于 20。鋪膠合板模板塊:從一側(cè)開始鋪,樓板在大面積上均應(yīng)采用大尺寸的模板塊,在拼縫處可用窄尺寸的拼縫模板或木板代替,但均要求拼縫嚴(yán)密。平臺(tái)板鋪完后,用水平儀測(cè)量模板標(biāo)高,進(jìn)行校正,并用靠尺找平。將模板內(nèi)雜物清理干凈,拼縫用海綿條粘貼完畢, 檢查預(yù)留洞口是否有遺漏,尺寸大小,位置是否正確,確認(rèn)無(wú)誤后,辦理預(yù)檢交接手續(xù)。八、模板拆除1、在拆除模板前,第一經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批同意,第二有試驗(yàn)室的抗壓報(bào)告,第三經(jīng)過(guò)監(jiān)理工程師審批同意。2、在基坑內(nèi)拆模,注意基坑邊坡的穩(wěn)定性,特別是拆除模板支撐時(shí),可能使坡土發(fā)生震動(dòng)而塌方,拆除模板時(shí)及時(shí)運(yùn)至離基坑較遠(yuǎn)的地方進(jìn)行清理。3、在拆模板過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)結(jié)構(gòu)砼實(shí)際強(qiáng)度并未達(dá)到要求, 有影響結(jié)構(gòu)的安全質(zhì)量問(wèn)題,則暫停拆模,并及時(shí)向技術(shù)部門報(bào)告,經(jīng)妥善處理,實(shí)際強(qiáng)度達(dá)到要求后繼續(xù)拆模。4、模芯或預(yù)留孔的內(nèi)模,在砼強(qiáng)度能保證不發(fā)生塌陷和裂縫時(shí)進(jìn)行拆除。5、拆模時(shí)隨拆隨清理,以免釘子扎腳,阻礙通行,發(fā)生事故;拆模區(qū)設(shè)警戒線,以防有人被傷。6、拆除模板向上傳遞上下呼應(yīng),模板一次連續(xù)拆除完畢;嚴(yán)禁猛撬,以免大面積塌下,如中途停工時(shí),將已活動(dòng)的模板支撐牢固,以免落下傷人。7、模板立桿有二道水平拉桿,從上到下拆除,立桿要求同時(shí)拆除,以免立桿傾倒傷人。8、第一次模板的拆除順序:放松和抽取框架柱對(duì)拉開螺絲桿封→墻板鋼管龍骨→墻板50×100方木→墻模九夾板→梁側(cè)模。9、第二次模板的拆除順序:平臺(tái)擱柵50×100方木→梁底模板→樓板底?!偶軝M桿→?48鋼管排架10、模板拆除優(yōu)先進(jìn)行整體拆除,便于整體轉(zhuǎn)移后,重復(fù)進(jìn)行整體安裝。11、墻模板拆除:先拆除穿墻螺栓等附件,再拆除斜拉桿或斜撐,用撬棍輕輕撬動(dòng)模板,使模板離開墻體,即可把模板吊運(yùn)走。12、樓板、梁模板拆除(1)先拆梁側(cè)幫模,再拆除樓板模板,拆樓板模板先拆掉水平拉桿,然后拆除支柱,每根龍骨留1~2根支柱暫不拆。操作人員站在已拆除的空隙,拆去近旁余下的支柱,使其龍骨自由墜落。2)用鉤子將模板鉤下,等該段的模板全部脫模后,集中運(yùn)出,集中堆放。3)樓層較高,支模采用雙層排架時(shí),先拆上層排架,使龍骨和模板落在底層排架上,上層模板全部運(yùn)出后,再拆底層排架。4)有穿墻螺栓者,先拆掉穿墻螺栓和梁托架,再拆除梁底模。5)側(cè)模板(包括墻柱模板)拆除時(shí),混凝土強(qiáng)度能保證其表面及楞角不因拆除模板受損壞,方可拆除;梁底模板拆除跨度小于8m,混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%,跨度大于8m時(shí),混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 100%,懸挑梁底模拆除混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 100%,方可拆除。混凝土依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)同條件養(yǎng)護(hù)下混凝土試塊的抗壓強(qiáng)度。樓板拆除跨度小于8m,混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%,跨度大于8m時(shí),混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%。(6)拆下的模板及時(shí)清理粘連物,拆下的扣件及時(shí)集中收集管理。(7)拆模時(shí)嚴(yán)禁模板直接從高處往下扔,從上往下傳遞,杜絕野蠻施工,以防模板變形和損壞,傷及他人及其它設(shè)備,造成不安全事故。九、模板質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差(mm)位置規(guī)范允許偏差項(xiàng)目允許偏差預(yù)埋鋼板中心線32預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線32預(yù)留螺栓:中心線22外露長(zhǎng)度+10,0+10,0預(yù)留孔洞:中心線10,5截面內(nèi)部尺寸+10,0+5,0中心線位移3門窗洞口寬、高±5對(duì)角線6現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差(mm)部位規(guī)范允許偏差項(xiàng)目允許偏差軸線位置55底模上表面標(biāo)高±5±3截面尺寸:基礎(chǔ)±10±3墻、梁+4/-5±2層高垂直:全高≤5m62全高>5m83相鄰兩板表面高低差22表面平整52木方過(guò)刨質(zhì)量要求檢查內(nèi)容允許誤差(mm)邊長(zhǎng)2彎曲(通長(zhǎng))3扭曲無(wú)竹膠板質(zhì)量要求竹膠板的翹曲度≤1%竹膠板的尺寸公差:長(zhǎng)度公差±3mm厚度公差±0.6mm對(duì)角線公差≤5mm拼縫縫隙最寬處≤1mm竹膠板模板加工質(zhì)量要求檢查內(nèi)容允許誤差長(zhǎng)度、寬度2對(duì)角線4邊緣平直2邊緣毛剌無(wú)十、質(zhì)量保證措施1、所有的木模板均裁邊整齊,刨平刨直 ,對(duì)于缺棱、起皮、無(wú)剛度的模板重新更換。2、模板制作完畢后,組織人員對(duì)模板平整、方正及模板拼縫、木楞間距進(jìn)行檢查,看其是否符合設(shè)計(jì)要求。3、封模前認(rèn)真對(duì)照?qǐng)D紙,復(fù)核門洞口及埋件位置。洞口和埋件安排專人檢查。4、混凝土澆筑前,由技術(shù)部門和質(zhì)檢部門組織人員檢查模板的垂直度平整度拼縫和加固要求,滿足要求方可進(jìn)行下道工序,澆筑過(guò)程中專門安排責(zé)任心強(qiáng)、技術(shù)好的操作者復(fù)檢。5、施工過(guò)程中,采用掛牌施工,注明負(fù)責(zé)人、操作者及施工部位和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。6、拆除模板加強(qiáng)對(duì)模板的保護(hù),脫模有困難時(shí),在模板底部用撬棍撬動(dòng),不得在上口硬撬、晃動(dòng)、或用大錘砸,起吊模板時(shí),認(rèn)真檢查穿墻螺栓是否全部拆完。7、模板拆除后對(duì)墻、樓梯踏步、門窗洞口陽(yáng)角采用模板護(hù)角措施。8、模板每周轉(zhuǎn)一次,均要求清理干凈,刷脫模劑堆放整理。9、堅(jiān)持技術(shù)復(fù)核制度,堅(jiān)持三檢制度 (即自檢、互檢、交接檢 ),并做記錄,由質(zhì)檢部門監(jiān)督、執(zhí)行過(guò)程控制制度。10、定期組織人員學(xué)習(xí)規(guī)范和操作規(guī)程,編制質(zhì)量控制計(jì)劃。施工每道工序進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量交底,嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。十一、成品保護(hù)1、拆下的模板,配件等,一對(duì)一進(jìn)行接應(yīng)傳遞,嚴(yán)禁拋扔,按指定地點(diǎn)堆放,并做到及時(shí)清理、維修和涂刷好隔離劑,以備待用。2、對(duì)加固所用的支撐派專人看護(hù),嚴(yán)禁亂拆亂卸。3、嚴(yán)禁在模板上亂鉆孔,打眼。4、拆模時(shí),嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。十二、安全、文明保證措施1、現(xiàn)場(chǎng)施工人員都經(jīng)過(guò)安全考核合格后方可施工。2、登高作業(yè)時(shí),各種配件應(yīng)放在工具箱或工具袋內(nèi),嚴(yán)禁放在模板或腳手架上,各種工具應(yīng)系掛在操作人員身上或放在工具袋內(nèi),不得掉落。3、模板上架設(shè)的電線和使用的電動(dòng)工具,采用 36v的低壓電源。4、安裝墻模板時(shí),隨時(shí)支撐固定,防止傾覆。5、拼裝模板垂直吊運(yùn)時(shí),采取兩個(gè)以上的吊點(diǎn),水平吊運(yùn)采取四個(gè)吊點(diǎn),吊點(diǎn)按照受力計(jì)算,合埋布置。風(fēng)力超過(guò) 5級(jí)時(shí),停止吊運(yùn)模板。6、拆除承重模板時(shí),隨時(shí)支撐固定,防止突然整塊坍落。7、用塔吊配合安裝或拆除模板時(shí),操作人員、指揮人員不得站在模板行經(jīng)路線的下方,防止意外傷人。裝拆模板時(shí),上下專人接應(yīng),隨拆隨運(yùn)轉(zhuǎn)。8、模板制作在現(xiàn)場(chǎng)指定區(qū)域進(jìn)行,加工形成的木屑和廢料及時(shí)清理,真正做到工完料清,人走場(chǎng)凈。9、模板拆除后,應(yīng)及時(shí)起吊模板、木方上的鐵釘,清理后按規(guī)格、大小堆放整齊,廢釘及時(shí)收集處理。10、模板制作時(shí)盡量做到大材大用、小材小用、廢材利用,不得任意切割整張模板,用剩的鐵釘及螺桿應(yīng)及時(shí)回收。11、模板存放時(shí)滿足自穩(wěn)要求。兩塊模板采取板面對(duì)板面的存放方法。長(zhǎng)期存放的模板,將模板聯(lián)成整體。模板存放在施工樓層上,要求平臥堆放,且堆放高度控制在 600mm以下,不得沿外墻周邊放置,且垂直于外墻存放。沒(méi)有支撐或自穩(wěn)不足的模板,存放在專用的堆放架上。不得靠在其他模板或構(gòu)件上,嚴(yán)防下腳滑移傾倒。十三、季節(jié)性施工1、雨季施工:對(duì)基坑土壁等經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)采取加固措施。對(duì)電氣設(shè)備做好防雨措施。對(duì)滿堂腳手架,木工棚采取加固措施。隨時(shí)掌握天氣變化情況,做好排水措施,采取切實(shí)可靠的防范措施。2、夏季施工:在盛夏季節(jié),因環(huán)境溫度過(guò)高,勞動(dòng)時(shí)間長(zhǎng)受太陽(yáng)強(qiáng)光照射和被加熱地面及周圍物體放出的輻射熱影響,造成人體內(nèi)體溫調(diào)節(jié)功能和水、電解質(zhì)平衡失調(diào)引起中暑,為保護(hù)施工人員的健康,有效地預(yù)防中暑,適當(dāng)調(diào)整夏季高溫作業(yè)作息時(shí)間,因地制宜設(shè)置工人休息室和休息涼棚,延長(zhǎng)中午休息時(shí)間,做好宿舍組織管理工作,調(diào)整夜班工人宿舍,避免互相干擾而影響睡眠。補(bǔ)充水分和鹽份,加強(qiáng)開水供應(yīng),發(fā)放防暑藥品,對(duì)高溫作業(yè)工人應(yīng)進(jìn)行入暑前體格檢查。夏季天氣干燥,容易發(fā)生火災(zāi)事故,特別是木工棚、材料堆放處、電氣及機(jī)械設(shè)備、宿舍間、食堂、禁火區(qū)域、使用明火等場(chǎng)所必須按規(guī)定配置滅火器并經(jīng)常檢查,不符合要求的要及時(shí)更換;電氣焊時(shí)必須嚴(yán)格防火規(guī)定,周圍不得存放易燃易爆品,并嚴(yán)格執(zhí)行三級(jí)防火審批手續(xù)。附件一:250mm現(xiàn)澆板模板計(jì)算書樓板模板扣件鋼管高支撐架計(jì)算書計(jì)算依據(jù)1《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》 (JGJ130-2001)。計(jì)算依據(jù)2《施工技術(shù)》.《扣件式鋼管模板高支撐架設(shè)計(jì)和使用安全》 (杜榮軍)。計(jì)算參數(shù):模板支架搭設(shè)高度為,立桿的縱距b=,立桿的橫距 l=,立桿的步距h=。面板厚度10mm,剪切強(qiáng)度mm2,抗彎強(qiáng)度mm2,彈性模量mm4。鋼管間距300mm,剪切強(qiáng)度mm2,抗彎強(qiáng)度mm2,彈性模量mm4。模板自重m2,混凝土鋼筋自重m3,施工活荷載m2??奂?jì)算折減系數(shù)取。采用的鋼管類型為 48×。圖 樓板支撐架立面簡(jiǎn)圖圖 樓板支撐架立桿穩(wěn)定性荷載計(jì)算單元一、模板面板計(jì)算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。模板面板的按照三跨連續(xù)梁計(jì)算。靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值q1= ××+×=m活荷載標(biāo)準(zhǔn)值q2=+×=m面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:本算例中,截面慣性矩 I和截面抵抗矩W分別為:W= ××6=;I= ×××12=;抗彎強(qiáng)度計(jì)算f=M/W<[f]其中f ——面板的抗彎強(qiáng)度計(jì)算值 (N/mm2);M——面板的最大彎距;W——面板的凈截面抵抗矩;[f] ——面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值,取 mm2;M=其中q ——荷載設(shè)計(jì)值(kN/m);經(jīng)計(jì)算得到M= ××+×××=

經(jīng)計(jì)算得到面板抗彎強(qiáng)度計(jì)算值

f=

×1000×1000/15000=mm2面板的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 f<[f], 滿足要求!抗剪計(jì)算[可以不計(jì)算]T=3Q/2bh<[T]其中最大剪力Q=××+××=截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值 T=3×(2××=mm2截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 [T]=mm2抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算T<[T] ,滿足要求!撓度計(jì)算=/100EI<[v]=l/250面板最大撓度計(jì)算值v=××3004/(100×4000×75000)=面板的最大撓度小于250,滿足要求!二、縱向支撐鋼管的計(jì)算縱向鋼管按照均布荷載下連續(xù)梁計(jì)算,截面力學(xué)參數(shù)為截面抵抗矩W=;截面慣性矩I= ;荷載的計(jì)算:鋼筋混凝土板自重(kN/m):q11= ××=m模板的自重線荷載(kN/m):q12= ×=m活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(kN/m):經(jīng)計(jì)算得到,活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q2=+×=m2.

靜荷載q1= ×+×=m活荷載q2= ×=m抗彎強(qiáng)度計(jì)算最大彎矩M==×××= 最大剪力Q=××=最大支座力N=××=抗彎計(jì)算強(qiáng)度f(wàn)=×106/=mm2縱向鋼管的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于 mm2,滿足要求!撓度計(jì)算三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的最大撓度V= ×+××(100××105×=縱向鋼管的最大撓度小于 150與10mm,滿足要求!三、橫向支撐鋼管計(jì)算橫向支撐鋼管按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計(jì)算集中荷載P取縱向板底支撐傳遞力, P=支撐鋼管計(jì)算簡(jiǎn)圖支撐鋼管彎矩圖支撐鋼管剪力圖(kN)變形的計(jì)算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值,受力圖與計(jì)算結(jié)果如下:支撐鋼管變形計(jì)算受力圖支撐鋼管變形圖

(mm)經(jīng)過(guò)連續(xù)梁的計(jì)算得到最大彎矩Mmax=

最大變形

vmax=最大支座力Qmax=抗彎計(jì)算強(qiáng)度f(wàn)=×106/=mm2支撐鋼管的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于 mm2,滿足要求!支撐鋼管的最大撓度小于 150與10mm,滿足要求!四、扣件抗滑移的計(jì)算縱向或橫向水平桿與立桿連接時(shí),扣件的抗滑承載力按照下式計(jì)算 :R ≤Rc其中Rc——扣件抗滑承載力設(shè)計(jì)值 ,??;R——縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計(jì)值;計(jì)算中R取最大支座反力,R=單扣件抗滑承載力的設(shè)計(jì)計(jì)算不滿足要求 ,可以考慮采用雙扣件!≤kN時(shí),可采用單扣件;<RkN時(shí),應(yīng)采用雙扣件;R>時(shí),應(yīng)采用可調(diào)托座。五、立桿的穩(wěn)定性計(jì)算荷載標(biāo)準(zhǔn)值作用于模板支架的荷載包括靜荷載、活荷載和風(fēng)荷載。靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值包括以下內(nèi)容:腳手架鋼管的自重(kN):NG1= ×=鋼管的自重計(jì)算參照《扣件式規(guī)范》附錄 A雙排架自重標(biāo)準(zhǔn)值,設(shè)計(jì)人員可根據(jù)情況修改。模板的自重(kN):NG2= ××=鋼筋混凝土樓板自重(kN):NG3= ×××=經(jīng)計(jì)算得到,靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值 NG=(NG1+NG2+NG3)=。活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載。經(jīng)計(jì)算得到,活荷載標(biāo)準(zhǔn)值NQ=+××=不考慮風(fēng)荷載時(shí),立桿的軸向壓力設(shè)計(jì)值計(jì)算公式N=+六、立桿的穩(wěn)定性計(jì)算立桿的穩(wěn)定性計(jì)算公式其中iAW[f]l0

N

——立桿的軸心壓力設(shè)計(jì)值, N=——軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù) ,由長(zhǎng)細(xì)比l0/i——計(jì)算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑 (cm);i=——立桿凈截面面積 (cm2);A=——立桿凈截面抵抗矩(cm3);W=——鋼管立桿抗壓強(qiáng)度計(jì)算值 (N/mm2);——鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值, [f]=mm2——計(jì)算長(zhǎng)度(m);

;

查表得到;如果完全參照《扣件式規(guī)范》不考慮高支撐架,由公式

(1)或(2)

計(jì)算l0=k1uh

(1)l0=(h+2a)

(2)k1

——計(jì)算長(zhǎng)度附加系數(shù),按照表

1取值為;u

——計(jì)算長(zhǎng)度系數(shù),參照《扣件式規(guī)范》表

;u=a ——立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點(diǎn)的長(zhǎng)度; a=;公式(1)的計(jì)算結(jié)果:l0=××= =2417/= ==9779/ ×424)=mm2,立桿的穩(wěn)定性計(jì)算 <[f], 滿足要求!公式(2)的計(jì)算結(jié)果:l0=+2×= =1300/= ==9779/ ×424)=mm2,立桿的穩(wěn)定性計(jì)算 <[f], 滿足要求!如果考慮到高支撐架的安全因素,適宜由公式 (3)計(jì)算l0=k1k2(h+2a) (3)k2 ——計(jì)算長(zhǎng)度附加系數(shù),按照表 2取值為;公式(3)的計(jì)算結(jié)果:l0=××+2×= =1581/= ==9779/ ×424)=mm2,立桿的穩(wěn)定性計(jì)算 <[f], 滿足要求!模板承重架應(yīng)盡量利用剪力墻或柱作為連接連墻件,否則存在安全隱患。附件二:400×1700梁側(cè)模板計(jì)算書梁側(cè)模板計(jì)算書一、梁側(cè)模板基本參數(shù)計(jì)算斷面寬度400mm,高度1700mm,兩側(cè)樓板厚度250mm。模板面板采用普通膠合板。內(nèi)龍骨間距150mm,內(nèi)龍骨采用48×78mm木方,外龍骨采用雙鋼管 48mm×3.0mm。對(duì)拉螺栓布置3道,在斷面內(nèi)水平間距 300+350+600mm,斷面跨度方向間距600mm,直徑14mm。面板厚度10mm,剪切強(qiáng)度mm2,抗彎強(qiáng)度mm2,彈性模量mm4。木方剪切強(qiáng)度mm2,抗彎強(qiáng)度mm2,彈性模量mm4。模板組裝示意圖二、梁側(cè)模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載設(shè)計(jì)值;撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力產(chǎn)生荷載標(biāo)準(zhǔn)值。新澆混凝土側(cè)壓力計(jì)算公式為下式中的較小值 :其中c——混凝土的重力密度,取 m3;——新澆混凝土的初凝時(shí)間,為0時(shí)(表示無(wú)資料)取200/(T+15),??;T ——混凝土的入模溫度,取℃;V ——混凝土的澆筑速度,取 h;H ——混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆混凝土頂面總高度,?。弧饧觿┯绊懶拚禂?shù),?。弧炷撂涠扔绊懶拚禂?shù),取。根據(jù)公式計(jì)算的新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值 F1=m2考慮結(jié)構(gòu)的重要性系數(shù),實(shí)際計(jì)算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值 F1=×=m2考慮結(jié)構(gòu)的重要性系數(shù),倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值 F2=×=m2。三、梁側(cè)模板面板的計(jì)算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。模板面板的按照簡(jiǎn)支梁計(jì)算。面板的計(jì)算寬度取0.15m。荷載計(jì)算值q= ××+××=m面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:本算例中,截面慣性矩 I和截面抵抗矩W分別為:W= ××6=;I= ×××12=;計(jì)算簡(jiǎn)圖彎矩圖剪力圖(kN)變形的計(jì)算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值,受力圖與計(jì)算結(jié)果如下:變形計(jì)算受力圖變形圖(mm)經(jīng)過(guò)計(jì)算得到從左到右各支座力分別為N1=N2=N3=N4=最大彎矩M= 最大變形V=抗彎強(qiáng)度計(jì)算經(jīng)計(jì)算得到面板抗彎強(qiáng)度計(jì)算值 f= ×1000×1000/2500=mm2面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 [f] ,取mm2;面板的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 f<[f], 滿足要求!抗剪計(jì)算[可以不計(jì)算]截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值 T=3×(2××=mm2截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 [T]=mm2抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算T<[T] ,滿足要求!撓度計(jì)算面板最大撓度計(jì)算值 v=面板的最大撓度小于250,滿足要求!四、梁側(cè)模板內(nèi)龍骨的計(jì)算內(nèi)龍骨直接承受模板傳遞的荷載,通常按照均布荷載連續(xù)梁計(jì)算。內(nèi)龍骨強(qiáng)度計(jì)算均布荷載 q=××+××=m撓度計(jì)算荷載標(biāo)準(zhǔn)值q=×=m內(nèi)龍骨按照均布荷載下多跨連續(xù)梁計(jì)算。內(nèi)龍骨計(jì)算簡(jiǎn)圖內(nèi)龍骨彎矩圖內(nèi)龍骨剪力圖 (kN)變形的計(jì)算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值,受力圖與計(jì)算結(jié)果如下:內(nèi)龍骨變形計(jì)算受力圖內(nèi)龍骨變形圖 (mm)經(jīng)過(guò)計(jì)算得到最大彎矩 M= 經(jīng)過(guò)計(jì)算得到最大支座 F=經(jīng)過(guò)計(jì)算得到最大變形 V=內(nèi)龍骨的截面力學(xué)參數(shù)為本算例中,截面慣性矩 I和截面抵抗矩W分別為:W= ××6=;I= ×××12=;內(nèi)龍骨抗彎強(qiáng)度計(jì)算抗彎計(jì)算強(qiáng)度f(wàn)=×106/=mm2內(nèi)龍骨的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于 mm2,滿足要求!內(nèi)龍骨抗剪計(jì)算[可以不計(jì)算]截面抗剪強(qiáng)度必須滿足 :T=3Q/2bh<[T]截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值T=3×2162/(2×48×78)=mm2截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[T]=mm2內(nèi)龍骨的抗剪強(qiáng)度計(jì)算滿足要求!內(nèi)龍骨撓度計(jì)算最大變形v=內(nèi)龍骨的最大撓度小于 250,滿足要求!五、梁側(cè)模板外龍骨的計(jì)算外龍骨承受內(nèi)龍骨傳遞的荷載,按照集中荷載下連續(xù)梁計(jì)算。外龍骨按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計(jì)算。集中荷載P取橫向支撐鋼管傳遞力。支撐鋼管計(jì)算簡(jiǎn)圖支撐鋼管彎矩圖支撐鋼管剪力圖 (kN)變形的計(jì)算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值,受力圖與計(jì)算結(jié)果如下:支撐鋼管變形計(jì)算受力圖支撐鋼管變形圖 (mm)經(jīng)過(guò)連續(xù)梁的計(jì)算得到最大彎矩Mmax= 最大變形vmax=最大支座力Qmax=抗彎計(jì)算強(qiáng)度f(wàn)=×106/=mm2支撐鋼管的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于 2滿足要求mm, !支撐鋼管的最大撓度小于 150與10mm,滿足要求!六、對(duì)拉螺栓的計(jì)算計(jì)算公式:N<[N]=fA其中N——對(duì)拉螺栓所受的拉力;A——對(duì)拉螺栓有效面積 (mm2);f ——對(duì)拉螺栓的抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值,取 170N/mm2;對(duì)拉螺栓的直徑(mm):14對(duì)拉螺栓有效直徑(mm):12對(duì)拉螺栓有效面積(mm2):A=對(duì)拉螺栓最大容許拉力值 (kN):[N]=對(duì)拉螺栓所受的最大拉力 (kN):N=對(duì)拉螺栓強(qiáng)度驗(yàn)算滿足要求 !附件三:400×1700梁底模板計(jì)算書梁模板扣件鋼管高支撐架計(jì)算書計(jì)算依據(jù)1《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》( JGJ130-2001)。計(jì)算依據(jù)2《施工技術(shù)》.《扣件式鋼管模板高支撐架設(shè)計(jì)和使用安全》 (杜榮軍)。計(jì)算參數(shù):模板支架搭設(shè)高度為,梁截面B×D=400mm×1700mm,立桿的縱距(跨度方向)l=,立桿的步距h=,梁底增加2道承重立桿。面板厚度10mm,剪切強(qiáng)度mm2,抗彎強(qiáng)度mm2,彈性模量mm4。木方48×78mm,剪切強(qiáng)度mm2,抗彎強(qiáng)度mm2,彈性模量mm4。梁兩側(cè)立桿間距。梁底按照均勻布置承重桿 4根計(jì)算。模板自重m2,混凝土鋼筋自重m3,施工活荷載m2。梁兩側(cè)的樓板厚度,梁兩側(cè)的樓板計(jì)算長(zhǎng)度??奂?jì)算折減系數(shù)取。采用的鋼管類型為 48×。圖1 梁模板支撐架立面簡(jiǎn)圖計(jì)算中考慮梁兩側(cè)部分樓板混凝土荷載以集中力方式向下傳遞。集中力大小為F= ××××=。一、模板面板計(jì)算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。模板面板的按照多跨連續(xù)梁計(jì)算。作用荷載包括梁與模板自重荷載,施工活荷載等。荷載的計(jì)算:鋼筋混凝土梁自重(kN/m):q1= ××=m模板的自重線荷載(kN/m):q2= ××(2×+/=m(3) 活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載P1=+ =

(kN):均布荷載q= ×+×=m集中荷載P= ×=面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:本算例中,截面慣性矩 I和截面抵抗矩W分別為:W= ××6=;I= ×××12=;計(jì)算簡(jiǎn)圖彎矩圖剪力圖(kN)變形的計(jì)算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值,受力圖與計(jì)算結(jié)果如下:變形計(jì)算受力圖變形圖(mm)經(jīng)過(guò)計(jì)算得到從左到右各支座力分別為N1=N2=N3=N4=最大彎矩M= 最大變形V=抗彎強(qiáng)度計(jì)算經(jīng)計(jì)算得到面板抗彎強(qiáng)度計(jì)算值 f= ×1000×1000/7500=mm2面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 [f] ,取mm2;面板的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 f<[f], 滿足要求!抗剪計(jì)算[可以不計(jì)算]截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值 T=3×(2××=mm2截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 [T]=mm2抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算T<[T] ,滿足要求!撓度計(jì)算面板最大撓度計(jì)算值 v=面

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