sigma邏輯戰(zhàn)略為核心

6sigma分析問題邏輯思路——以精品戰(zhàn)略為核心，不斷優(yōu)化持續(xù)革新體制目錄第一部分6sigma概述第二部分流程圖第三部分因果分析第四部分失效模式及影響分析

6sigma概述20世紀(jì)70年代，美國(guó)企業(yè)發(fā)出驚呼：“爆發(fā)了第二次珍珠港事件”日本企業(yè)--優(yōu)異的質(zhì)量及低廉的價(jià)格

GE：Motorola從實(shí)施6Sigma的1987年到1997年，十年間所取得的成就：銷售額增長(zhǎng)5倍，利潤(rùn)每年增加20％；實(shí)施6Sigma帶來的資金節(jié)約累計(jì)達(dá)140億美元；平均每年股票價(jià)格增長(zhǎng)21.3%。Motorola：6Sigma給公司帶來的業(yè)績(jī)受益于6Sigma導(dǎo)入的著名公司圖19871988~199519971999AlliedSignal6sigma是什么Target目標(biāo)值Customer

Specification客戶規(guī)格1s3s3s

6.6%DefectsTarget目標(biāo)Customer

Specification客戶規(guī)格BeforeAfter1s2s3s4s5s6s2s工具方法理念999朵玫瑰花，看來他是最愛我的，就嫁給他了升官了，o(∩_∩)o飯店改善后，生意更好了^_^老公理解我，真是幸福6sigma帶來了什么流程圖ProcessMapping流程圖是什么？開始工序1工序2B工序1工序2C工序2A合格？結(jié)束返工YesNo現(xiàn)金訂購(gòu)流程

分支機(jī)構(gòu)

關(guān)閉交易

第二天的

現(xiàn)金要求

現(xiàn)金過剩現(xiàn)金準(zhǔn)備

交易

現(xiàn)金打包現(xiàn)金交付到

地區(qū)分支機(jī)構(gòu)流程圖是一種通過顯示構(gòu)成過程的步驟、事件和操作(按時(shí)間順序)，以簡(jiǎn)單、直觀的方式定義過程的工具。在DMAIC改進(jìn)項(xiàng)目中，流程圖用于加深對(duì)過程的理解、設(shè)立項(xiàng)目的界限、及確定需要改進(jìn)的領(lǐng)域。流程開始流程圖（ProcessMapping）流程程圖圖符符號(hào)號(hào)與與步步驟驟符號(hào)含義過程開始或結(jié)束活動(dòng)或工序判定或檢驗(yàn)點(diǎn)連接點(diǎn)流程圖方向1.設(shè)設(shè)立立目目標(biāo)標(biāo)，，選選擇擇圖圖的的類類型型。。2.確確認(rèn)認(rèn)過程程的界界限、、客戶戶、供供應(yīng)商商、輸輸入和和輸出出。3.收收集集有關(guān)關(guān)過程程的信信息。。4.制制作流流程圖圖。5.流程圖符號(hào)流程圖圖步驟驟流程圖圖（Proc術(shù)語(yǔ)流程圖圖對(duì)過程改進(jìn)有益的信息，如RTY、COPQ、周期時(shí)間和DPU。增值步驟

一個(gè)為了滿足顧客需求而對(duì)產(chǎn)品有增值的步驟?？蛻粲身?xiàng)目的范圍所定義?？蛻艨赡苁亲罱K使用者、另一內(nèi)部的組織或下一過程步驟。

輸出產(chǎn)品中被客戶所定義成關(guān)鍵因素的任何東西或特性。

輸入

對(duì)輸出有影響的變量。流程圖圖（ProcessMapping）1.Y=f(x)BasicRelationshipY=f(X)YDependent相關(guān)的的Output過程輸輸出Effect影響Symptom癥狀Monitor監(jiān)控ManagetheINPUTSandgoodOUTPUTSwillfollow管理好好輸入入可以以得到到好的的輸出出TransferFunctionX1,X2………XNIndependent獨(dú)立的的Input-Process過程輸輸入Cause原因Problem問題Control控制找理想想伴侶侶;室室內(nèi)溫溫度控控制………流程圖圖Example收集開開發(fā)需需求類型輸出輸入類型輸出編制新新產(chǎn)品品策劃劃書與項(xiàng)目目經(jīng)理理溝通通新產(chǎn)品品策劃劃書項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理選選定規(guī)規(guī)則技術(shù)要要求成本核進(jìn)度要求受控非受控控非受控控受控非受控控受控與項(xiàng)目目經(jīng)理理溝通通編制任任務(wù)書書工業(yè)設(shè)設(shè)計(jì)開發(fā)需需求評(píng)評(píng)審表表新產(chǎn)品品策劃劃書項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理溝溝通意意見申請(qǐng)的的產(chǎn)品品型號(hào)號(hào)工業(yè)設(shè)設(shè)計(jì)圖圖功能規(guī)規(guī)格書書成本核核算表表項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理選選定規(guī)規(guī)則任務(wù)書書模板板策劃工工程師師工業(yè)設(shè)設(shè)計(jì)電電子檔檔工業(yè)設(shè)設(shè)計(jì)紙紙檔工業(yè)設(shè)設(shè)計(jì)評(píng)評(píng)審記記錄工業(yè)設(shè)設(shè)計(jì)評(píng)評(píng)審者者工業(yè)設(shè)設(shè)計(jì)工工程師師設(shè)計(jì)限限制工業(yè)設(shè)設(shè)計(jì)數(shù)數(shù)據(jù)存存貯工業(yè)設(shè)設(shè)計(jì)評(píng)評(píng)審會(huì)會(huì)效率率工業(yè)設(shè)設(shè)計(jì)檢檢查表表開發(fā)需需求評(píng)評(píng)審表表年度產(chǎn)產(chǎn)品線線規(guī)劃劃目標(biāo)成本進(jìn)度要求銷售預(yù)測(cè)效益分析受控受控受控受控受控非受控非受控開發(fā)需求求評(píng)審表表項(xiàng)目經(jīng)理理選定規(guī)規(guī)則技術(shù)要求求目標(biāo)成本本進(jìn)度要求求項(xiàng)目經(jīng)理理策劃工程程師受控非受控受控受控受控非受控受控項(xiàng)目經(jīng)理理溝通意意見策劃工程程師年度產(chǎn)品品線規(guī)劃劃開發(fā)需求求評(píng)審表表技術(shù)要求求成本核算算表進(jìn)度要求求銷售預(yù)測(cè)效益分析析過程過程開發(fā)內(nèi)容容任務(wù)書編編制不良良開發(fā)內(nèi)容容任務(wù)書編編制不良良開發(fā)內(nèi)容容任務(wù)書編編制不良良功能規(guī)格格書非受控受控受控受控非受控受控非受控非受控非受控任務(wù)書編制不良非受控受控非受控非受控受控非受控非受控非受控非受控工業(yè)設(shè)工業(yè)設(shè)計(jì)不良受控受控非受控受控受控受控非受控非受控受控受控新產(chǎn)品開開發(fā)任務(wù)務(wù)書任務(wù)書編編制不良良簡(jiǎn)單的流流程圖修改圖紙紙通知銷售售評(píng)估效果果制定文件件包制作草圖圖呈交客戶戶客戶要求修改圖紙確認(rèn)認(rèn)客戶收到到CAD文文件效果確認(rèn)認(rèn)NoYesYesNoNVANVANVA“現(xiàn)狀””流程圖圖它是過程程的基線線條件；它是你改改善的開開始；它是六西西格瑪突突破的機(jī)會(huì)。?；顒?dòng)的流流程圖部門的流流程圖海外開發(fā)海外采購(gòu)了解客戶戶需求提交給印印刷品技術(shù)支持持業(yè)務(wù)員確確認(rèn)YesNo跨部門的的問題解解決、及及因子查查找關(guān)注跨部部門的結(jié)結(jié)點(diǎn)突出顯示示傳地區(qū)區(qū)，表明明依賴關(guān)關(guān)系為什么需需要流程程圖詳細(xì)的流流程圖有有助于確確認(rèn)：產(chǎn)生輸出出缺陷或或問題的的重點(diǎn)關(guān)關(guān)注區(qū)域域識(shí)別增值值工序，，可去除除的非增增值工序序；返工和修修理顯而而易見；“隱蔽工工廠”是否有缺缺失、冗冗余或錯(cuò)錯(cuò)誤流程中尋尋找影響響問題的的輸入因因子項(xiàng)目范圍圍的樣本本；使團(tuán)隊(duì)達(dá)達(dá)成共識(shí)識(shí)，作為為后續(xù)活活動(dòng)渠道道；為因果矩矩陣、失失效模式式及效果過程指定定同時(shí)又又可提供供：流程圖（（ProcessMapping）流程圖分分析識(shí)別：過程產(chǎn)物物；過程輸出出；“增值””和“非非增值””步驟；；關(guān)鍵過程程的輸入入&輸輸出；；中間測(cè)量（也也就是關(guān)鍵的的工序Xs)明確每一步的的浪費(fèi)類型。。流程圖（ProcessMapping）“理想”流程程圖最終目標(biāo)是完完全沒有非增增值工序流程圖（ProcessMapping）CauseandEffectAnalysis因果分析如何有效地實(shí)實(shí)施過程改善善關(guān)鍵過程輸出出變量KeyProcessOutputVariablesPROCESS確定輸入和輸輸出特性，好好讓：關(guān)鍵過程輸入入變量KeyProcessINPUTVariablesKPIVKPIVKPIVKPOVKPOV你的努力和資資源給一個(gè)更更好的焦點(diǎn)解決那些可令令現(xiàn)有過程績(jī)績(jī)效作改善的的過程問題因果分析（CauseandEffectAnalysis））學(xué)習(xí)目標(biāo)1.原因因和結(jié)果之間間的關(guān)系2.什么是是根本原因控制的跨度和和可影響的范范圍4.頭腦風(fēng)暴方法法（BrainstormingTechniques）5.因果分析的兩兩種工具：魚骨圖（FishboneDiagrams）因果矩陣（CauseandEffectMatrix）因果分析（CauseandEffectAnalysis））什么是因果圖圖?又稱石川圖或或魚骨圖用于識(shí)別、展展示、檢查任任何事情的可可能原因的非非常有用的圖圖形工具使團(tuán)隊(duì)注意力力放在問題的的關(guān)鍵領(lǐng)域上上它展示整個(gè)團(tuán)團(tuán)隊(duì)的集體智智慧它使大家對(duì)問問題的原因看看法一致它提供對(duì)解決決方案的依據(jù)據(jù)它使團(tuán)隊(duì)注意意力放在問題題原因（Xs）而非癥候候上因果分析（CauseandEffectAnalysis））“魚骨”因果果圖（FishboneDiagram）可能原因的主主分類畫在箭箭頭的分支處處。每一個(gè)分分支的所有可可能原因則加加在分支上問題點(diǎn)根本原因子原因Causes原因Effect結(jié)果C=ControlFactor受控因因素N＝NoiseFactor噪聲聲因素Manpower人員Environment環(huán)境Materials材料Machinery機(jī)器Methods方法MeasurementNCNCNCNCNC因果分析（CauseandEffectAnalysis））根本原因是我我們能夠改變變或破解的最最底層原因在我們的能力力范圍內(nèi)可單單方面控制、、影響或改變變的原因一旦定義了問問題，就連續(xù)續(xù)問“為什么么”，直到挖挖掘到根本原原因挖掘根本原因因如果問題有多多個(gè)潛在的原原因，必須對(duì)對(duì)每個(gè)原因進(jìn)進(jìn)行分析確定哪些原因因在控制范圍圍內(nèi)或影響范范圍內(nèi)因果分析（CauseandEffectAnalysis））People人Policies政政策Procedures程程序Place場(chǎng)場(chǎng)所所設(shè)施Measurement測(cè)量量Environment環(huán)境境Man人人Machine機(jī)機(jī)Materials物物Methods法法Measurement測(cè)測(cè)Environment環(huán)環(huán)境生產(chǎn)過程中中的因子類類型5M1E服務(wù)類或管管理類過程程中的因子子類型“魚骨”因因果圖因子子類型因果分析（（CauseandEffectAnalysis）魚骨圖Example因果分析（（CauseandEffectAnalysis）因果矩陣（（Cause&EffectsMatrix）為什么要建建立一個(gè)優(yōu)優(yōu)選矩陣？？1、找出少少數(shù)幾個(gè)需需要測(cè)量分分析的關(guān)鍵鍵變量2、有助于于集中精力力收集數(shù)據(jù)據(jù)3、減少收收集所有變變量資料的的時(shí)間和金金錢因果矩陣（（Cause&EffectsMatr使用流程圖圖作為主要要的輸入，，以數(shù)字化化的等級(jí)將將與客戶的的X和Y作出聯(lián)系和和排序根據(jù)對(duì)客戶戶的重要性性給Y打分根據(jù)與輸出出的關(guān)系給給X打分結(jié)果：將X放于柏拉拉圖上，（KPIV）評(píng)估的起始點(diǎn)對(duì)X,Y進(jìn)進(jìn)行排序，，給每對(duì)變變量（X,Y）賦重重要度團(tuán)隊(duì)建立Y＝f(X)的第一一次嘗試因果分析（（CauseandEffectAnalysis）方法在表格上部部列出輸出出變量Y。。這些輸出出是團(tuán)隊(duì)/客戶認(rèn)定定是重要的?？赡苁鞘窃诹鞒虉D圖中確定的的Y的子集用任意標(biāo)度度排列出每每個(gè)輸出（（可能是1－10））。最重要要的輸出得分最高。確定影響Y的所有潛潛在的輸入入或原因（（X），列列出在矩陣陣的左邊在矩陣的邊邊界內(nèi)用數(shù)數(shù)字（關(guān)聯(lián)聯(lián)度）列出出每個(gè)X對(duì)對(duì)每個(gè)Y的的影響用每列的總總計(jì)分析和和排列在初初步實(shí)施FMEA時(shí)時(shí)的關(guān)注點(diǎn)點(diǎn)因果分析（（CauseandEffectAnalysis）1、列出主主要輸出值值（依據(jù)顧顧客要求））2、據(jù)對(duì)顧顧客的重要要性來確定定各輸出的的重要性權(quán)權(quán)數(shù)3、列出所所有流程步步驟及相應(yīng)應(yīng)輸入、流流程指標(biāo)4、確定輸輸入與輸出出間的關(guān)系系系數(shù)：關(guān)關(guān)系系數(shù)通通常采用0、1、3、90－－無相相關(guān)；1－－－輸入對(duì)對(duì)輸出只有有輕微影響響3－－輸入對(duì)對(duì)輸出有一定定影響；9－－－輸入對(duì)輸輸出有直接顯顯著的影響5、將關(guān)系系系數(shù)與權(quán)重乘乘積相加，并并排出優(yōu)先順順序C&E矩陣填填寫步驟概要要因果分析（CauseandEffectAnalysis））TheLeveragedKPIV關(guān)鍵鍵的KPIVs杠桿原理TheLeveragePrincipleTrivialManyVitalFew柏拉圖:原理理就是2/8原則

闡明明20％的原原因產(chǎn)生80％的問題例1：咖啡廳廳一個(gè)黑帶欲改改善一間咖啡啡廳的客戶滿滿意度項(xiàng)目小組制定定了流程圖，，并準(zhǔn)備填寫寫因果矩陣以以識(shí)別對(duì)客戶戶滿意度有重大影響的的過程輸入我們的焦點(diǎn)將將集中在對(duì)客客戶滿意度有有重大影響的的過程步驟在此案例中我我們只討論3個(gè)關(guān)鍵輸出出，但我們也也可以探討客客戶滿意度的其他他方面我們可以考慮慮服務(wù)速度、、友善程度、、準(zhǔn)確程度等等因果分析（Causeand咖啡廳流程圖圖CleanCarafeFillCarafew/WaterTurnMakeronSayThankYouCompleteTransactionOfferCream&SugarPourCoffeeIntoCupReceiveCoffeeOrderPourwaterintoMakerPlaceFilterinMakerPutCoffeeinFilterSelectTemperatureSettingInputsHotwaterSoapScrubberCleancarafeColdWaterMeasuringMarkFullCarafeFilterMakerw/FilterFreshCoffeeDosingScoopCleanedCarafeDirtyWaterWetScrubberMakerw/Filter&CoffeeBrewingCoFullCarafeFilledMakerEmptyCarafeMakerw/FilterMakerw/Filter&CoffeeOperatingMakerHeatBrewedCoffeeHotCoffeeCustomerOrderSizeSpecificationCompleteOrderHotCoffeeCupFiledCupCustomerCreamSugarAmountDesiredCompleteOrderMoneyCoffeeDeliveryCompleteOrderFiledCupCustomerReplyAmountSpecifiedCompleteOrderMakechangeTemperatureTasteStrengthSmileHappyOutputsInputsOutputs因果果分分析析（（CauseandEffectAnalysis））例子子：：咖咖啡啡廳廳過程程輸輸出出重要要度度評(píng)評(píng)分分，，高高分分?jǐn)?shù)數(shù)代過程步驟驟過程步驟驟相關(guān)性性評(píng)分，，高分?jǐn)?shù)數(shù)代表相相關(guān)性較較高因果分析析（CauseandEffectAnalysis））過程步驟總評(píng)分咖啡廳案案例結(jié)論論如圖顯示示：有4個(gè)過程程步驟的的輸入對(duì)對(duì)過程輸輸出影響響最大注水入咖咖啡瓶將咖啡放放入過濾濾袋送上糖和和奶選擇溫度度設(shè)定我們將進(jìn)進(jìn)一步用用以上4個(gè)過程程步驟的的輸入填填寫另一一個(gè)因果果矩陣。。得分高的的過程輸輸入將用用失效模模式與效效果分析析（F因果分析析（CauseandEffectAnalysis））例子：RatingofImportance(1-10)10106

KeyRequirements任務(wù)書編制不良工業(yè)設(shè)計(jì)不良任務(wù)書簽發(fā)不良

TotalNO.ProcessStepProcessInputsrating:0,1,3,9

1收集開發(fā)需求技術(shù)要求930

1202收集開發(fā)需求進(jìn)度要求100

103收集開發(fā)需求銷售預(yù)測(cè)100

104收集開發(fā)需求效益分析100

105收集開發(fā)需求目標(biāo)成本900

906編制新產(chǎn)品策劃書功能規(guī)格書990

1807編制新產(chǎn)品策劃書策劃工程師311

468編制新產(chǎn)品策劃書成本核算300

309任務(wù)書會(huì)簽任務(wù)書會(huì)簽者113

3810編制新產(chǎn)品任務(wù)書任務(wù)書模板100

1011任務(wù)書批準(zhǔn)任務(wù)書批準(zhǔn)者119

7412提交任務(wù)書審核任務(wù)書簽審流程003

1813任務(wù)書審核任務(wù)書審核者339

11414提交任務(wù)書審核任務(wù)提示001

615提交任務(wù)書審核任務(wù)完成及時(shí)率009

5416編制新產(chǎn)品任務(wù)書申請(qǐng)的產(chǎn)品型號(hào)311

4617與項(xiàng)目經(jīng)理溝通項(xiàng)目經(jīng)理310

4018與項(xiàng)目經(jīng)理溝通項(xiàng)目經(jīng)理溝通意見910

100因果分分析（（CauseandEffectAnalysis））結(jié)論我們從從32個(gè)輸入入因子子中進(jìn)進(jìn)行降降序排排列,按2/8法則則從中中篩選選出了了14個(gè)影響響顧客客不良良的輸輸入因因子,下一一步RatingofImportance(1-10)10106

KeyRequirements任務(wù)書編制不良工業(yè)設(shè)計(jì)不良任務(wù)書簽發(fā)不良

TotalNO.ProcessStepProcessInputsrating:0,1,3,9

6編制新產(chǎn)品策劃書功能規(guī)格書990

1801收集開發(fā)需求任務(wù)書內(nèi)容930

12021工業(yè)設(shè)計(jì)工業(yè)設(shè)計(jì)電子檔390

12022工業(yè)設(shè)計(jì)工業(yè)設(shè)計(jì)工程師390

12013任務(wù)書審核任務(wù)書審核者339

11418與項(xiàng)目經(jīng)理溝通項(xiàng)目經(jīng)理溝通意見910

10020工業(yè)設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)限制190

1005收集開發(fā)需求目標(biāo)成本900

9011任務(wù)書批準(zhǔn)任務(wù)書批準(zhǔn)者119

7423工業(yè)設(shè)計(jì)工業(yè)設(shè)計(jì)評(píng)審記錄330

6015提交任務(wù)書審核任務(wù)完成及時(shí)率009

5432任務(wù)書分發(fā)分發(fā)人員009

547編制新產(chǎn)品策劃書策劃工程師311

4616編制新產(chǎn)品任務(wù)書申請(qǐng)的產(chǎn)品型號(hào)311

4617與項(xiàng)目經(jīng)理溝通項(xiàng)目經(jīng)理310

4024工業(yè)設(shè)計(jì)工業(yè)設(shè)計(jì)評(píng)審者130

4027工業(yè)設(shè)計(jì)工業(yè)設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)存貯方式130

409任務(wù)書會(huì)簽任務(wù)書會(huì)簽者113

388編制新產(chǎn)品策劃書成本核算300

3025工業(yè)設(shè)計(jì)工業(yè)設(shè)計(jì)評(píng)審會(huì)效率030

3026工業(yè)設(shè)計(jì)工業(yè)設(shè)計(jì)評(píng)審檢查表030

3012提交任務(wù)書審核任務(wù)書簽審流程003

18例子：：開發(fā)發(fā)任務(wù)務(wù)書不不良因果分分析（（CauseandEffectAnal因果矩矩陣圖圖為流流程圖圖的后后續(xù)作作業(yè)，，其主主要用用途：：1、以以流程程圖為為主要要依據(jù)據(jù)，使使輸入入與輸輸出（（顧客客要求求）相相關(guān)聯(lián)聯(lián)2、依依據(jù)輸輸出對(duì)對(duì)顧客客的重重要性性來評(píng)評(píng)價(jià)（（打分分）輸輸出3、依依據(jù)輸輸入對(duì)對(duì)輸出出的影影響程程度來來評(píng)價(jià)價(jià)（打打分））輸入入4、定定性找找出關(guān)關(guān)鍵Yi、、Xi（（有一一定量量的評(píng)評(píng)價(jià)））因果矩矩陣圖圖實(shí)施施步驟驟：1、從從流程程圖確確認(rèn)輸輸出（（關(guān)聯(lián)聯(lián)顧客客需求求）；；2、依依據(jù)顧3、從流程圖確定流程步驟及其輸入；4、評(píng)估輸入與輸出間的相關(guān)系數(shù)（取值0至10，分值高對(duì)應(yīng)相關(guān)系數(shù)強(qiáng)）；5、將輸入與輸出間的相關(guān)系數(shù)與相應(yīng)輸出權(quán)重之乘積相加。C&E矩陣陣小結(jié)結(jié)因果分分析（（CFMEA（失效模式式及后果分分析）FailureModeandEffectAnalysis掌握FMEA的概念念和運(yùn)用時(shí)時(shí)機(jī)發(fā)現(xiàn)、評(píng)價(jià)價(jià)產(chǎn)品/過過程中潛在在的失效及及其后果找到能夠避避免或減少少這些潛在在失效發(fā)生生的措施學(xué)習(xí)目的失效模式及及后果分析析（FMEA）失效在規(guī)定條件件下,(環(huán)境、操作作、時(shí)間)不能完成既既定功能。。在規(guī)定條件件下,產(chǎn)品參數(shù)值值不能維持持在規(guī)定產(chǎn)品在工作作范圍內(nèi),導(dǎo)致零零組件的破破裂、斷裂裂、卡死、、損壞現(xiàn)象象失效的定義失效模式及及后果分析析（FMEA）所有可能出出錯(cuò)的地方方都將會(huì)出出錯(cuò)！什么是FMEA？默菲定律：FMEA是先期質(zhì)量量策劃中評(píng)評(píng)價(jià)潛在失失效模式及及其起因的的一種工具具依照其發(fā)生生在失效的的風(fēng)險(xiǎn)優(yōu)先先排列，并并采取行動(dòng)動(dòng)排除或降降低其發(fā)生生的方法為未來使用用和持續(xù)改改進(jìn)提供文文件化的預(yù)預(yù)防經(jīng)驗(yàn)/方法將問題扼殺殺在搖籃之之中失效模式及及后果分析析（FMEA）FMEA的起源FMECAFailureModeEffectsandCriticalityAnalysis1950’s起源于宇航航和美國(guó)軍軍方對(duì)關(guān)注的問問題加以分分類和排列列將評(píng)定結(jié)果果作為預(yù)防防的目標(biāo)堅(jiān)持安全的的觀點(diǎn)失效模式及及后果分析析（FMEA）FMEA的起源FMEA(FailureModeEffectsAnalysis)1960’’s-70’s第一次被注注意和使用用在工程可可靠性多方小組準(zhǔn)準(zhǔn)備對(duì)產(chǎn)品品/過程潛潛在失效模模式和產(chǎn)品品性能影響響的文件化化體系評(píng)定產(chǎn)品或或過程潛在在失效模式式的文件，，采取相應(yīng)應(yīng)措施來消消除或降低低潛在失效效的影響失效模式及及后果分析析（FMEA）系統(tǒng)過程部件子系統(tǒng)主系統(tǒng)注意：將系統(tǒng)的失效模式降降為最小部件子系統(tǒng)主系統(tǒng)注意：將設(shè)計(jì)的失效模式降降為最小目標(biāo)：最大化的產(chǎn)品質(zhì)量、、可靠性和成本目標(biāo)：最大化的產(chǎn)品質(zhì)量、、可靠性、成本和可可維護(hù)性人機(jī)料法環(huán)測(cè)機(jī)器工具工作站生產(chǎn)線操作者培訓(xùn)訓(xùn)測(cè)量注意：將全過程的的失效模式目標(biāo)：最大化的全過程質(zhì)量量、可靠性、成成本和可維護(hù)性性典型的FMEAs失效效模模式式及及后后果果分分析析（（FMEA））概念初始設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)完成樣件制造設(shè)計(jì)/過程確認(rèn)生產(chǎn)開始DFMEAPFMEADFMEA開始始早早于于過過程程，，完完成成時(shí)時(shí)間間在在早早期期的的圖圖樣樣完完成成但但任任何何工工具具的的制制造造開開始始之之前前PFMEA開始始于于基基本本的的操操作作方方法法討討論論完完成成時(shí)時(shí)，，完完成成時(shí)時(shí)間間早早于于生生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)計(jì)劃劃制制定定和和生生產(chǎn)產(chǎn)批批準(zhǔn)準(zhǔn)之之前FMEA的時(shí)時(shí)間間順順序序失效效模模式式及及后后果果分分析析（（FMEA））概念DFMEAPFMEA失效潤(rùn)滑能力不足潤(rùn)滑油使用不夠失效錯(cuò)誤的原料說明錯(cuò)誤的原料使用顧客最終使用者：使用產(chǎn)品的人后序的操作者最終使用者：使用產(chǎn)品的人注意意DFMEA與PFMEA概念念混混淆淆失效效模模式式及及后后果果分分析析（（FMEA））為什什么么要要使使用用FM1、、識(shí)識(shí)別別那那些些能能夠夠影影響響輸輸出出質(zhì)質(zhì)量量的的關(guān)關(guān)鍵鍵輸輸入入和和過過程程變變量量2、、建建立立優(yōu)優(yōu)先先順順序序，，引引導(dǎo)導(dǎo)數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)收收集集3、、識(shí)識(shí)別別、、評(píng)評(píng)價(jià)價(jià)與與缺缺陷陷有有關(guān)關(guān)的的風(fēng)風(fēng)險(xiǎn)險(xiǎn)4、、有有助助于于建建立立各各種種變變量量之之間間的的假假設(shè)設(shè)改進(jìn)進(jìn)產(chǎn)產(chǎn)品品的的質(zhì)質(zhì)量量、、可可靠靠性性與與安安全全提升升企企業(yè)業(yè)的的形形象象和和競(jìng)競(jìng)爭(zhēng)爭(zhēng)力力降低低成成本本減少少浪浪費(fèi)費(fèi)降低低保保證證成成本本書面面規(guī)規(guī)定定并并跟跟蹤蹤減減少少風(fēng)風(fēng)險(xiǎn)險(xiǎn)所所需需的的措措施施FMEA的益益處處失效效模模式式及及后后果果分分析析（（風(fēng)險(xiǎn)險(xiǎn)順順序序度度數(shù)數(shù)RPNRPN=(S)x(O)x(D)S=Severity嚴(yán)重重度度-后后果果到到底底有有多多糟糟？？O=LikelihoodofOccurrence頻頻度度-經(jīng)經(jīng)常常發(fā)發(fā)生生嗎嗎？？D=LikelihoodofDetection探探測(cè)測(cè)度度-發(fā)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)得得了了嗎嗎？？失效效模模式式及及后后果果分分析析（（FMEA））RPN分分?jǐn)?shù)數(shù)等級(jí)級(jí)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)例例分?jǐn)?shù)嚴(yán)重度發(fā)生頻率不可探測(cè)度10帶來沒有警報(bào)的致命影響或違反法規(guī)3次中1次以上不能檢出9同上，但有警報(bào)3次中1次非常稀少8主要機(jī)能沒有啟動(dòng)8次中1次稀少7主要機(jī)能啟動(dòng)但滿足度低20次中1次檢出機(jī)會(huì)很少6管理機(jī)能沒有啟動(dòng)80次中1次低5管理機(jī)能啟動(dòng)但滿足度低400次中1次中間（一般）4雖然是小故障大部分顧客不滿足2000次中1次中間以上3雖然是小故障有一半左右的顧客不滿足15,000次中1次高2小故障且少數(shù)顧客不滿足150,000次中1次非常高1沒有影響150,000次中1次以下幾乎日常發(fā)現(xiàn)?克來來斯斯勒勒,FORD,GM所使使用用的的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)失項(xiàng)目/功能潛在失效模式潛在失效后果嚴(yán)重度S級(jí)別潛在失效的起因/機(jī)理頻度O現(xiàn)行設(shè)計(jì)控制探測(cè)度DRPN項(xiàng)目/功能潛在失效模式潛在失效后果嚴(yán)重度S級(jí)別潛在失效的起因/機(jī)理頻度O現(xiàn)行設(shè)計(jì)控制探測(cè)度DRPNDFMEAPFMEA來自自經(jīng)經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)和和數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)來自設(shè)計(jì)計(jì)過程程起因后果控制失效效模模式式頻度度嚴(yán)重重度度探測(cè)測(cè)度度RPN流程程失效效模模式式及及后后果果分分析析（（FMEA））過程功能要求潛在失效模式潛在失效的后果嚴(yán)重度數(shù)S級(jí)別潛在失效的起因/機(jī)理頻度數(shù)現(xiàn)行設(shè)計(jì)控制不易探測(cè)度數(shù)D風(fēng)險(xiǎn)順序數(shù)RPN建議措施責(zé)任和目標(biāo)完成日期措施結(jié)果預(yù)防探測(cè)采取的措施嚴(yán)重度數(shù)頻度數(shù)不易探測(cè)度數(shù)R.P.N功能能、、特特征征或或要要求求會(huì)有有什什么么問問題題無功功能能部分分功功能能功能能過過強(qiáng)強(qiáng)功能能降降級(jí)級(jí)功能能間間歇歇非預(yù)預(yù)期期功功能能有多多糟糟糕糕起因因是是什什么么后果果是是什什么么發(fā)生生頻頻率率如如何何怎樣樣預(yù)預(yù)防防和和探探測(cè)測(cè)該方方法法在在探探測(cè)測(cè)時(shí)時(shí)有有多多好好能做些什么么設(shè)計(jì)更改過程更改特殊控制采用新程序序或指南的的更改跟蹤評(píng)審確認(rèn)控制計(jì)劃FMEA的順序失效模式及及后果分析析（FMEA）由“制造/裝配工程程師／小組組”采用的的一種分析析技術(shù)在最大范圍圍內(nèi)保證已已充份的考考慮到并指指明潛在失失效模式及及與其相關(guān)關(guān)的后果起起因／機(jī)理理以其最嚴(yán)密密的形式總總結(jié)了開發(fā)發(fā)一個(gè)過程程時(shí)，工程程師／小組組的設(shè)計(jì)思思想在任何制造造策劃過程程中正常經(jīng)經(jīng)歷的思維維過程是一一致的，并并使之規(guī)范范化。PFMEA簡(jiǎn)介失效模式及及后果分析析（FMEA）彎曲毛毛刺孔孔錯(cuò)位斷裂轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)運(yùn)損壞漏漏開孔臟污變變形表表面太光光滑短路開開路表面粗糙開開孔孔太深失效模式應(yīng)應(yīng)以規(guī)范化化技術(shù)術(shù)語(yǔ)語(yǔ)描述，不不同于顧客客察覺的現(xiàn)現(xiàn)象典型的失效效模式失效模式及噪音粗粗糙費(fèi)費(fèi)力力工作不正常常異異味滲漏不不能工作報(bào)廢外外觀不良良無法緊固不不能能配合不能連接無無法法安裝損壞設(shè)備危危害操操作者工裝過度磨磨損對(duì)最終使用用者對(duì)下道工序序潛在失效的的后果失效模式及及后果分析析（FMEA）過程輸入潛在的失敗模式潛在失敗影響嚴(yán)重度潛在要因發(fā)生率當(dāng)前控制方法探測(cè)難度RPN建議的措施功能規(guī)格書錯(cuò)誤電子板設(shè)計(jì)出錯(cuò)10①粗心②策劃客戶需求出錯(cuò)5每天溝通1次以上6300無功能規(guī)格書不完整電子板設(shè)計(jì)延期8①責(zé)任心不強(qiáng)②策劃客戶需求不明確5每天溝通1次以上280考核任務(wù)書內(nèi)容錯(cuò)誤設(shè)計(jì)出錯(cuò)10①技術(shù)參數(shù)錯(cuò)6每天溝通1次以上2120培訓(xùn)任務(wù)書內(nèi)容不完整項(xiàng)目進(jìn)度延期8①成本未核算②效益未分析③技術(shù)參數(shù)不完整7每天溝通1次以上6336無銷量預(yù)測(cè)不準(zhǔn)確效益分析不準(zhǔn)確10①責(zé)任心②技能③監(jiān)控7每天溝通1次以上6420無工業(yè)設(shè)計(jì)圖未受控設(shè)計(jì)出錯(cuò)6未入CPD受控管理10沒有控制160進(jìn)CPD管理工業(yè)設(shè)計(jì)圖錯(cuò)誤結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)出錯(cuò)10專業(yè)知識(shí)不足8每天溝通1次以上3240培訓(xùn)工業(yè)設(shè)計(jì)圖不完整項(xiàng)目進(jìn)度延期8工作責(zé)任心不夠6每天溝通2次以上296考核工業(yè)設(shè)計(jì)工程師工業(yè)設(shè)計(jì)不良設(shè)計(jì)延期10沒有設(shè)計(jì)限制6每天溝通1次以上160定規(guī)范任務(wù)書審核者沒有發(fā)現(xiàn)問題任務(wù)書不良8①責(zé)任心②技能2任務(wù)書考核696考核項(xiàng)目經(jīng)理沒有發(fā)現(xiàn)問題設(shè)計(jì)出錯(cuò)8①責(zé)任心②技術(shù)、管理技能7任務(wù)書檢查6332考核設(shè)計(jì)限制不完整設(shè)計(jì)出錯(cuò)8沒有整理規(guī)范4每天溝通1次以上264定規(guī)范設(shè)計(jì)限制不執(zhí)行設(shè)計(jì)出錯(cuò)8對(duì)規(guī)范沒有達(dá)成共識(shí)8每天溝通1次以上2128強(qiáng)制執(zhí)行目標(biāo)成本無成本失控10①流程不完善②無標(biāo)準(zhǔn)計(jì)算公式10沒有控制1100定流程目標(biāo)成本不準(zhǔn)確成本失控10①流程沒有執(zhí)行②原始數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確10沒有控制2200考核例子：開發(fā)發(fā)任務(wù)書不不良失效模式及及后果分析析（FMEA）過程輸入潛在的失敗模式潛在失敗影響嚴(yán)重度潛在要因發(fā)生率當(dāng)前控制方法探測(cè)難度RPN建議的措施任務(wù)書批準(zhǔn)者沒有發(fā)現(xiàn)問題設(shè)計(jì)出錯(cuò)8①責(zé)任心②技能5沒有控制140默認(rèn)改為駁回工業(yè)設(shè)計(jì)評(píng)審記錄未被執(zhí)行設(shè)計(jì)出錯(cuò)8意見不一致7每天溝通1次以上2112規(guī)范評(píng)審會(huì)分發(fā)人員分發(fā)錯(cuò)誤任務(wù)發(fā)錯(cuò)10①責(zé)任心②技能③分發(fā)規(guī)則5考核4200考核分發(fā)人員分發(fā)不及時(shí)任務(wù)發(fā)不出10①責(zé)任心②技能③選錯(cuò)用戶6培訓(xùn)2120培訓(xùn)策劃工程師任務(wù)書編制不良設(shè)計(jì)出錯(cuò)8①責(zé)任心②技能5考核280考核產(chǎn)品型號(hào)錯(cuò)誤設(shè)計(jì)出錯(cuò)8①客戶需求不明確②責(zé)任心8考核164定規(guī)則我們按2/8法則從從中篩選出結(jié)論例子：開發(fā)發(fā)任務(wù)書不不良失效模式及及后果分析析（FMEA）例子：開發(fā)發(fā)任務(wù)書不不良2ndFMEA過程輸入潛在失敗影響潛在要因當(dāng)前控制方法風(fēng)險(xiǎn)優(yōu)先數(shù)建議的措施責(zé)任人采取措施嚴(yán)重度發(fā)生率探測(cè)力RPN功能規(guī)格書電子板設(shè)計(jì)延期①無標(biāo)準(zhǔn)模板②未重視每天溝通1次以上300定模板車玉明定模板84264功能規(guī)格書電子板設(shè)計(jì)出錯(cuò)①粗心②策劃客戶需求出錯(cuò)每天溝通1次以上80無張春迎修訂任務(wù)書流程84264任務(wù)書內(nèi)容設(shè)計(jì)出錯(cuò)①成本未核算②效益未分析③技術(shù)參數(shù)錯(cuò)每天溝通1次以上120培訓(xùn)張春迎修訂任務(wù)書流程104280任務(wù)書內(nèi)容項(xiàng)目進(jìn)度延期①成本未核算②效益未分析③技術(shù)參數(shù)錯(cuò)沒有控制336無張春迎修訂任務(wù)書流程856240項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目進(jìn)度延期①責(zé)任心②技能沒有控制332培訓(xùn)張春迎修訂任務(wù)書流程866288銷量預(yù)測(cè)效益分析不準(zhǔn)確①責(zé)任心②技能③評(píng)審無420考核張春迎修訂任務(wù)書流程1056300工業(yè)設(shè)計(jì)圖設(shè)計(jì)出錯(cuò)①責(zé)任心②技能③未受控沒有控制300進(jìn)CPD管理張春迎修訂任務(wù)書流程1055250工業(yè)設(shè)計(jì)圖項(xiàng)目進(jìn)度延期工作責(zé)任心不夠每天溝通2次以上96考核張春迎修訂任務(wù)書流程83248分發(fā)人員任務(wù)書發(fā)錯(cuò)①責(zé)任心②技能③分發(fā)規(guī)則考核200考核張春迎分發(fā)人員培訓(xùn)考核1043120分發(fā)人員任務(wù)書發(fā)不出①責(zé)任心②技能③選錯(cuò)用戶培訓(xùn)120培訓(xùn)張春迎分發(fā)人員培訓(xùn)考核102240目標(biāo)成本成本控制不良目標(biāo)成本不準(zhǔn)確沒有控制300考核張春迎修訂任務(wù)書流程866288我們按2/8法則從從中篩選出出了5個(gè)影響顧客客不良的輸輸入因子,下一步將將對(duì)該5個(gè)重要的輸輸入因子再再進(jìn)行A階階段的分析析,進(jìn)一步步找出最關(guān)關(guān)鍵的輸入入因子.結(jié)論失效模式及及后果分析析（FMEA）例子：開開發(fā)任務(wù)書書不良-部部分改善善措施NO工程名改善項(xiàng)目改善前現(xiàn)況對(duì)策實(shí)施具體內(nèi)容負(fù)責(zé)人完成日期1編制任務(wù)書無功能規(guī)格書標(biāo)準(zhǔn)模板反復(fù)溝通確定模板車玉明10月15日2CPD任務(wù)書分發(fā)CPD出錯(cuò),或選錯(cuò)用戶檢查每日檢查CPD系統(tǒng)李亮10月30日3CPD任務(wù)書分發(fā)用戶不及時(shí)完成任務(wù)檢查培訓(xùn)考核李亮11月30日4工業(yè)設(shè)計(jì)沒有電子\結(jié)構(gòu)對(duì)工業(yè)設(shè)計(jì)的設(shè)計(jì)限制規(guī)范溝通制定結(jié)構(gòu)/電子工業(yè)設(shè)計(jì)限制規(guī)范并下發(fā)執(zhí)行梁春華/張永忠10月30日5編制任務(wù)書任務(wù)書內(nèi)容不完整,錯(cuò)誤投訴修訂任務(wù)書編發(fā)流程任務(wù)書中增加銷售,成本，項(xiàng)目管理檢查評(píng)審張春迎10月20日失效模式及及后果分析析（FMEA）路標(biāo)中的“漏斗”的向下位置逐漸將Xs從多數(shù)的微不足道項(xiàng)向少數(shù)的重要項(xiàng)轉(zhuǎn)變.邏輯分析思思路Y=f(x1,x2,x3,x4,...xn)全過程中““Y”的執(zhí)執(zhí)行成效Y的變量情情況我們從““Y”開始始:流程圖}接受能力評(píng)評(píng)價(jià)FMEA降降低了““過程差錯(cuò)錯(cuò)”的變量及效效果.原因及效果果矩陣FMEAx1,x7,x18,x22,x31,x44,x57Y=f(x7,x22,x57)9、靜夜夜四無無鄰，，荒居居舊業(yè)業(yè)貧。。。12月月-2212月月-22Wednesday,December7,202210、雨中黃黃葉樹，，燈下白白頭人。。。22:57:4122:57:4122:5712/7/202210:57:41PM11、以我我獨(dú)沈沈久，，愧君君相見見頻。。。12月月-2222:57:4122:57Dec-2207-Dec-2212、故人人江海海別，，幾度度隔山山川。。。22:57:4122:57:4122:57Wednesday,December7,202213、乍見翻疑疑夢(mèng)，相悲悲各問年。。。12月-2212月-2222:57:4122:57:41December7,202214、他他鄉(xiāng)鄉(xiāng)生生白白發(fā)發(fā)，，舊舊國(guó)國(guó)見見青青山山。。。。07十十二二月月202210:57:41下下午午22:57:4112月月-2215、比不不了得得就不不比，，得不不到的的就不不要。。。。十二月月2210:57下下午12月月-2222:57December7,202216、行動(dòng)動(dòng)出成成果，，工作作出財(cái)財(cái)