輸送機(jī)安裝作業(yè)指導(dǎo)書

輸送機(jī)安裝作業(yè)指導(dǎo)書目的明確工作職責(zé)，保證安裝的合理性、正確性及可操作性。規(guī)范安全操作，防患于未然，杜絕安全隱患以達(dá)到安全生產(chǎn)并保證加工質(zhì)量適用范圍適用于本公司生產(chǎn)部對于輸送機(jī)的安裝操作控制。權(quán)責(zé)3.1生產(chǎn)人員對設(shè)備依圖紙進(jìn)行安裝3.2工程質(zhì)量人員對設(shè)備進(jìn)行調(diào)試查收作業(yè)說明一、依照質(zhì)量控制計(jì)劃進(jìn)行安裝操作施工過程中的操作步驟檢查內(nèi)容工序操作名稱檢驗(yàn)種類檢驗(yàn)種類控制種類文件種類文件名稱號1.1圖紙自審/會(huì)審圖紙自審/會(huì)審記錄1.2施工交底施工交底記錄1.3設(shè)備查收開箱檢驗(yàn)記錄CBMI-JX-TY-0031.4基礎(chǔ)查收DIM2PN保存土建施工的檢驗(yàn)報(bào)告2.1基礎(chǔ)劃線DIM1B2.2頭尾輪架安裝DIM1P2.3頭尾輪安裝DIM2BNCBMI-JX-PDJ-0022.4中間架安裝找正DIM1PNCBMI-JX-PDJ-0032.5膠帶安裝及硫化接頭RT1BNCBMI-JX-PDJ-0043.1電機(jī)、減速機(jī)安裝VC1P3.2地腳孔灌漿SC2BR混凝土配比報(bào)告精選施工過程中的操作步驟工序操作名稱檢驗(yàn)種類號3.3聯(lián)軸器找正DIM4.1檢查、加油VC4.2試車前檢查VC4.3試運(yùn)轉(zhuǎn)RT檢驗(yàn)種類：DIM—尺寸檢查、RT—運(yùn)轉(zhuǎn)實(shí)驗(yàn)VC—表面檢查。檢驗(yàn)種類：1—自檢2—互檢?？刂品N類：E—保證項(xiàng)目B—基本項(xiàng)目P—贊同偏差項(xiàng)目。文件種類：N—檢驗(yàn)記錄R—送檢報(bào)告二、施工過程控制規(guī)范施工準(zhǔn)備序號工作內(nèi)容檢查項(xiàng)目1.1圖紙自審、會(huì)審1.2施工交底1.3設(shè)備查收1.4基礎(chǔ)查收劃線及基礎(chǔ)準(zhǔn)備

檢查內(nèi)容檢驗(yàn)種類控制種類文件種類文件名稱2BNCBMI-JX-TY-0041EN1B2EN設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)CBMI-ME-006技術(shù)要求檢測器具作要領(lǐng)執(zhí)行系統(tǒng)文件執(zhí)行系統(tǒng)文件執(zhí)行《設(shè)備檢查和查收》執(zhí)行《基礎(chǔ)查收》精選序號2.1頭、尾輪安裝找正序號3.1

工作內(nèi)容基礎(chǔ)劃線工作內(nèi)容頭、尾輪

技術(shù)檢查項(xiàng)目要求縱向中心線偏≤±差5mm橫向中心線偏≤±差2mm檢查項(xiàng)目技術(shù)要求標(biāo)高≤±3mm

操作要領(lǐng)依照車間工藝基準(zhǔn)線和圖紙要求，確定皮帶機(jī)縱向中心線，詳盡做法是：以頭輪和尾輪的中心點(diǎn)為基點(diǎn)，利用經(jīng)緯儀放出經(jīng)過這兩點(diǎn)的一條直線，用墨斗重新彈出這條縱向中心線，爾后利用地規(guī)法劃出頭輪、尾輪以及傳動(dòng)部分的橫向中心線。操作要領(lǐng)頭、尾輪機(jī)架安裝時(shí)，第一要仇人尾機(jī)架進(jìn)行分中，爾后測量基礎(chǔ)劃線與機(jī)架

檢測器具鋼盤尺經(jīng)緯儀墨斗地規(guī)檢測器具線精選序工作內(nèi)容號機(jī)架安裝頭、尾輪3.2安裝

檢查項(xiàng)目技術(shù)要求操作要領(lǐng)中點(diǎn)偏差，標(biāo)高利用水平儀進(jìn)行測量。中心偏差≤±1mm頭、尾輪縱皮帶輪中心線橫中心線中皮帶機(jī)中心線≤±1mmt心偏差t鐵水平頭、尾輪水≤平度0.5mm/m

檢測器具墜直尺水準(zhǔn)儀線墜直尺鐵水平精選中間架安裝精選工序作檢查項(xiàng)號內(nèi)目容中間架支腿的垂直度中間架間距L的偏差中間架中縱向中間心線與4.1架基準(zhǔn)線安的偏差S裝L1-L2（接頭處）相對標(biāo)高差h1-h2

技術(shù)要操作要領(lǐng)求中間架中間架支腿3mm/m≤±1.5mm5中間架的間距偏差及高低差測量方法中間架≤±2mm中間架上表面標(biāo)高依照圖紙找正，接頭膨脹端不能夠焊接，應(yīng)用螺栓連接，當(dāng)土建基礎(chǔ)錯(cuò)誤，相對中間架對角線之差測量方法需要對支腿下端接長時(shí)，用鋼板或角鋼焊接成四方型≤±2mm(a)輸送機(jī)安裝在鋼結(jié)構(gòu)上的情況(b)輸送機(jī)安裝在混凝土基礎(chǔ)上的情況≤±1.5mm圖8中間架標(biāo)高調(diào)整方法1---支腿底腳；2---支腿立柱；3---支腿立柱加長角鋼；4---混凝土基礎(chǔ)預(yù)埋板或鋼結(jié)構(gòu)件焊接板

檢測器具線墜直尺卷尺線墜直尺卷尺鐵水平直尺精選階梯∑S長度=1.25~1.5B。S帆硫化布粘接130-150℃膠溫度帶水壓皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)方向接扳壓1~2.5Mpa頭力粘接硫化B硫加熱化時(shí)間30-45分種4.2保溫1小時(shí)SSS保壓鋼絲鋼絲卡環(huán)時(shí)間鋼絲鋼絲膠帶的粘接和硫化要求與帆布膠帶的壓力、溫度、時(shí)間相同，別的兩種橡膠帶膠粘接時(shí)，都要把皮帶頭的中心直線度對正，防范皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)跑偏，帶鋼絲接上的清理干凈頭殘留粘橡膠接硫化

鋼直尺溫度計(jì)壓力表鐘表精選傳動(dòng)裝置安裝序號5.15.25.3單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)序號6.16.2

工作內(nèi)容電機(jī)減速機(jī)安裝地腳孔灌漿聯(lián)軸器找正工作內(nèi)容檢查、加油試車前檢查

檢查項(xiàng)目檢查項(xiàng)目加油點(diǎn)內(nèi)部是否干凈油品可否正確

技術(shù)要求操作要領(lǐng)檢測器具百分表執(zhí)行《地腳孔灌漿》。執(zhí)行《聯(lián)軸器找正》。百分表檢技術(shù)測操作要領(lǐng)要求器具干凈依照加油清單加入定量的潤滑油或潤滑脂。無雜測溫皮帶上可否有雜物,逆止器方向可否正確，張緊裝置可否靈便，螺栓聯(lián)接部位儀可否緊固，潤滑點(diǎn)可否加油測速儀精選檢序工作內(nèi)容檢查項(xiàng)目技術(shù)操作要領(lǐng)測號要求器具皮帶跑偏軸承、電機(jī)溫1、無負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)4小時(shí)，2、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，軸承溫升不得高出70℃，3、鏈輪與鏈度、6.3試運(yùn)轉(zhuǎn)條嚙合優(yōu)異，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，4、皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不打滑、不跑偏，5、法蘭連接處異常聲音與檢查門閉合處不得有漏灰現(xiàn)象。異常磨擦精選設(shè)備安裝檢查記錄單位工程工程編號設(shè)備名稱膠帶輸送機(jī)名稱分項(xiàng)（分部）工程墊鐵部署檢驗(yàn)種類自檢檢測日期年代日名稱墊鐵編號墊鐵規(guī)格墊鐵數(shù)量部署尺寸砂礅高度附圖及說明施工班組：技術(shù)員：質(zhì)檢員：年代日年代日年代日設(shè)備安裝檢查記錄單位工程工程編號設(shè)備名稱膠帶輸送機(jī)名稱分項(xiàng)（分部）工程頭、尾輪安裝檢驗(yàn)種類會(huì)檢檢測日期年代日名稱檢查項(xiàng)目頭輪尾輪縱橫向垂縱向中心線偏橫向中心線偏縱橫向垂直度給向中心線偏橫向中心線偏直度差差差差技術(shù)要求頭輪尾輪縱橫向垂縱向中心線偏橫向中心線偏縱橫向垂直度給向中心線偏橫向中心線偏直度差差差差≤0.1mm/m±3mm±3mm≤0.1mm/m±3mm±3mm頭輪縱向中心線尾輪縱向中心線基礎(chǔ)縱向中心線附圖及基礎(chǔ)橫向中心線基礎(chǔ)橫向中心線輪輪橫向中心線說頭輪橫向中心線明施工班組：技術(shù)員：質(zhì)檢員：年代日年代日年代日設(shè)備安裝檢查記錄單位工程工程編號設(shè)備名稱膠帶輸送機(jī)名稱分項(xiàng)（分部）工程中間架安裝檢驗(yàn)種類會(huì)檢檢測日期年代日名稱檢查項(xiàng)目中間架支腿與L的偏中間架縱向中心線中間架間距中間架相對標(biāo)高差建筑封面的垂中間架對角線差與基準(zhǔn)線的偏差直度中間架支腿與中間架間距L的偏中間架縱向中心線建筑封面的垂中間架對角線中間架相對標(biāo)高差差與基準(zhǔn)線的偏差直度≤3mm/m≤±1.5mm≤±3mm≤±2mm≤±1.5mm附圖及說明結(jié)論施工班組：技術(shù)員：質(zhì)檢員：年代日年代日年代日設(shè)備安裝檢查記錄單位工程工程編號設(shè)備名稱膠帶輸送機(jī)名稱分項(xiàng)（分部）工程皮帶粘接檢驗(yàn)種