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文檔簡介
互換性與技術測量考試復習題及答案選擇題公差帶相對于零線的位置反映了配合的 。(A)A、松緊程度 B、精確程度 C、松緊變化的程相互結合的孔和軸的精度決定了 。(A)A、配合精度 B、配合的松緊程 C、配合的性配合公差帶相對于零線的位置取決于 的大小。(A)A、極限間隙或極限過盈 B、極限間隙 C、極限過基孔制是基本偏差為一定孔的公差帶,與不同 軸的公差帶形成各種配合的一種制度。(A)A、基本偏差的 B、基本尺寸的 C、實際偏差的在計算標準公差值時,各尺寸段所有基本尺寸的計算值是用各尺寸段的 作為該段所基本尺寸來計算值的。( A)A、首尾兩個尺寸的幾何平均值 B、所有尺寸的算術平均值C、所有尺寸的幾何平均值 D、首尾兩個尺寸的算術平均設置基本偏差的目的是將 加以標準化,以滿足各種配合性質的需要。( AA、公差帶相對于零線的位置 B、公差帶的大小 C、各種配合公差與配合標準的應用,主要是對配合的種類,基準制和公差等級進行合理的選擇。選的順序應該是: 。( A)A、基準制、公差等級、配合種類 B、配合種類、基準制、公差等C、公差等級、基準制、配合種類 D、公差等級、配合種類、基準比較不同尺寸的精度,取決于 。(C)A、公差值的大小 B、公差單位數(shù)的大C、公差等級系數(shù)的大小 D、基本偏差值的大9.標準公差值與 有關。(A)A、基本尺寸和公差等級 B、基本尺寸和基本偏C、公差等級和配合性質 D、基本偏差和配合性基本偏差代號為P(p)的公差帶與基準件的公差帶可形成 。(A)A、過渡或過盈配合 B、過渡配合 C、過盈配合 D、間隙配從加工過程看,零件尺寸進入公差圍的“起始尺寸”是 。(B)A、最大極限尺寸B、最大實體尺寸 C、最小極限尺寸 D、最小實體尺從加工過程看,零件尺寸的“終止尺寸”是 。(D)A、最大極限尺寸B、最大實體尺寸 C、最小極限尺寸 D、最小實體尺13.比較相同尺寸的精度,取決于 。(B)A、偏差值的大小 B、公差值的大小 C、基本偏差值的大14.跳動公差是以 來定義的形位公差項目。(C)A、軸線 B、圓柱 C、測量 D、端面若某平面的平面度誤差為則其 誤差一定不大于(DA、平行度 B、位置度 C、對稱度 D、直線度同軸度公差屬于 (B)A、形狀公差 B、定位公差 C、定向公差 D、跳動公17. 公差的公差帶形狀是唯一的(B )A、直線度 B、同軸度 C、垂直度 D、平行18.端面全跳動的公差帶與平面對軸線的 公差帶相同(B)A、對稱度 B、垂直度 C、平行度 D、傾斜度 公差的公差帶方向是根據(jù)項目的特征由基準決定的A、形狀 B、尺寸 C、位置 D、未注某軸線對基準中心平面的對稱度公差值為0.1mm,則該軸線對基準中心平面的允偏離量為 。(B )A、0.1mm B、C、0.2mm D、若某測量面對基準面的平行度誤差為0.08mm,則其 誤差必不大于m。(A )A、平面度 B、對稱度 C、垂直度 D、位置22.位置誤差按其特征分為 類誤差。(A)A、三B、五 C、二 D、四23.形狀誤差一般說來 位置公差。A、大于 B、小于 C、等于24.一般說來,在選擇基準時,基準要素要比被測要素的精度 (B A、低 B、高 C、相同12.對于同一被測要素,位置誤差包含被測要素的 誤差A、形狀 B、幾何 C、尺寸 D、粗糙度在兩個平面平行度公差的要求下,其 公差等級應不低于平行度的公差等級A、垂直度 B、位置度 C、傾斜度 D、平面度在生產中,有時用檢測工件徑向圓跳動的方法可測量 (DA、垂直度 B、平行度 C、位置度 D、同軸度用徑向全跳動測量 時,若跳動不超差則其誤差也不會超差。A、平面度 B、直線度 C、圓度 D、圓柱度標注 時,被測要素與基準要素間的夾角是不帶偏差的理論正確角度,標注時要方框。(B)A、平行度 B、傾斜度 C、垂直度 D、同軸度用徑向全跳動測量 時,若跳動不超差則其誤差也不會超差。(DA、平面度 B、直線度 C、圓度 D、圓柱度在三基面體系中,對于板類零件 應該選擇零件上面積大,定位穩(wěn)的表面。(CA、輔助基準 B、第二基準 C、第一基準 D、第三基準當圖樣上被測要素沒有標注位置公差時要按未注公差處理此時尺寸公差與位置公差遵守 。(D)A、公差原則 B、包容原則 C、最大實體原則 D、獨立原32.跳動公差通常不能采用 。(C)A、獨立原則 B、公差原則 C、相關原則 D、特殊原33.對于同一被測要素,位置誤差包含被測要素的 誤差。(AA、形狀 B、幾何 C、尺寸 D、粗糙度在兩個平面平行度公差的要求下,公差等級應不低于平行度的公差等級(DA、垂直度 B、位置度 C、傾斜度 D、平面度在選擇形位公差的公差等級時,通常采用 法。(DA、計算 B、試驗 C、分析 D、類比形位公差標準中不規(guī)定 的未注公差,它可以由該要素的尺寸公差來控制其形狀位置精度。(A)A、圓度 B、直線度 C、平面度 D、對稱度37.基本評定參數(shù)是依照 來測定工件表面粗糙度的(BA、波距 B、波高 C、波度 D、波表面粗糙度是指 (A)A、表面微觀的幾何形狀誤差 B、表面波紋度C、表面宏觀的幾何形狀誤差 D、表面形狀誤對于端面全跳動公差,下列論述正確的有 。(B C E)A.屬于形狀公差 B.屬于位置公差 C.屬于跳動公差 平行度控制效果相同E.與端面對軸線的垂直度公差帶形狀相同。Ra值的常用圍是 (C)A、0.100--25μm B、C、0.025--6.3μm屬于形狀公差的有 。(A B)圓柱度 B.平面度C.同軸度 D.圓跳動 E.平行度屬于位置公差的有 。(A C D)平行度 B.平面度 C.端面全跳動 D.傾斜度 E.圓度圓柱度公差可以同時控制 。(A B)圓度 B.素線直線度 C.徑向全跳動 D.同軸度 線對端面的直度下列論述正確的有 。(B C)給定方向上的線位置度公差值前應加注符號“Φ” 間中,點位置度公差值應加注符號“球Φ”C.任意方向上線傾斜度公差值前應加注符“Φ” 注斜向圓跳動時,指引線箭應與軸線垂直注圓錐面的圓度公差時,指引線箭頭應指向圓錐輪廓面的垂直方向45.對于徑向全跳動公差,下列論述正確的。(B C )A.屬于形狀公差 B.屬于位置公差 C.屬于跳動公差 同軸度公差形狀相同E.當徑向全跳動誤差不超差時,圓柱度誤差肯定也不超差形位公差帶形狀是半徑差為公差值t的兩圓柱面之間的區(qū)域有 。(B D )同軸度 B.徑向全跳動 C.任意方向直線度 D.圓柱度 意向垂直度形位公差帶形狀是直徑為公差值t的圓柱面區(qū)域的有 。(CDE )徑向全跳動 B.端面全跳動 C.同軸度 D.任意方向線位置度 方向線對線的平行度。形位公差帶形狀是距離為公差值t的兩平行平面區(qū)域的有 。(A C E )平面度 B.任意方向的線的直線度 C.給定一個方向的線的傾斜度 意方向的線的位置度。E.面對面的平行度。標準對平健的鍵寬尺寸b規(guī)定有 公差帶。(AA、一種 B、二種 C、三種平鍵聯(lián)結中寬度尺寸b的不同配合是依靠改變 公差帶的位置來獲得。(AA、軸槽和輪轂槽寬度 B、鍵寬 C、軸槽寬度 D、輪轂槽寬度平鍵的 是配合尺寸。(A)A、鍵寬和槽寬 B、鍵高和槽深 C、鍵長和槽長當基本要保證足夠的強度和傳遞較大的扭矩,而對定心精度要求不高時,宜采用 。(A)A、鍵寬定心 B、外徑定心 C、徑定45.在單鍵聯(lián)接中,主要配合參數(shù)是 。(DA、鍵寬 B、鍵長 C、鍵高 D、鍵寬和槽46.在平鍵的聯(lián)接中,軸槽采用的是 配合。(B)A、基孔制 B、基軸制 C、非基準制在平鍵聯(lián)接中,輪廓槽采用的是 配合。(BA、基孔制 B、基軸制 C、非基準制花鍵軸存在位置誤差時,使得花鍵軸 。(A)A、輪廓尺寸增大,配合變緊 B、輪廓尺寸減小,配合變C、尺寸不變,配合無影響 D、配合時變松花鍵聯(lián)結一般選擇基準制為 。(A)A、基孔制 B、基軸制 C、混合當花鍵孔存在位置誤差時,使得花鍵孔 。(B)A、輪廓尺寸增大,配合變松 B、輪廓尺寸減小,配合變C、尺寸不變,配合無影響對軋鋼機礦ft機械和起重機械等低速傳動齒輪的傳動精度要求較高的為 ( BA、傳遞運動的準確性B、載荷在齒面上分布的均勻性 B、載荷在齒面上分布的均勻C、傳遞運動的平穩(wěn)性 D、傳遞側隙的合理性對高速傳動齒輪(如汽車、拖拉機等)減速器中齒輪精度要求較高的( CA、傳遞運動的準確性 B、載荷在齒面上分布的均勻性C、傳遞運動的平穩(wěn)性 D、傳遞側隙的合理性53.對軋鋼機礦ft機械和起重機械等低速傳動齒輪的傳動精度要求較高的為 (A、傳遞運動的準確性 B、載荷在齒面上分布的均勻性B)C、傳遞運動的平穩(wěn)性 D、傳遞側隙的合理性54.對高速傳動齒輪(如汽車、拖拉機等)減速器中齒輪精度要求較高的(A、傳遞運動的準確性 B、載荷在齒面上分布的均勻性C)C、傳遞運動的平穩(wěn)性 D、傳遞側隙的合理性對精密機床的分度齒輪及儀器的讀數(shù)齒輪主要控制的傳動精度為測量齒圈徑向跳動誤差主要用以評定由齒輪 。( A)A、傳遞運動的準確性 B、載荷在齒面上分布的均勻C、傳遞運動的平穩(wěn)性 D、傳遞側隙的合理性測量齒輪累積誤差,可以評定齒輪傳遞運動的 。( AA、幾何偏心所引起的誤差 B、運動偏心所引起的誤差C、由幾何偏心和運動偏心綜合作用引起的誤差切向綜合誤差的產生原因是 。公法線長度變動根據(jù)齒輪精度要求,工藝規(guī)定,用公法線指示卡規(guī)測量,則該齒輪精度為 。(D)A、準確性 B、平穩(wěn)性 C、側隙的合理性 D、承載的均勻性公法線長度變動根據(jù)齒輪精度要求,工藝規(guī)定,可用公法線指示卡規(guī)測量,則該齒輪精為 。( B)A、一般精度 B、較高精度 C、較低精度公法線長度變動和公法線平均長度偏差兩項指標其性質 。( CA、完全相同 B、近似相同 C、完全不同10.下列公差帶形狀相同的。(A B DE)A.軸線對軸線的平行度與面對面的平行度。 B.徑向圓跳動與圓度。C.同軸度與徑向全跳動。 D.軸線對面的垂直度與軸線對面的傾斜度。 的直線度與導軌的直線度11.某軸Φ100 -0.015mmE則 。(A D E)A.被測要素遵守MMC邊界 B.被測要素遵守MMVC邊界C.當被測要素尺寸為Φ10mm時,允許形狀誤差最大可達0.015D.當被測要素尺寸為Φ9.985mm時,允許形狀誤差最大可達0.015mmE.局部實際尺寸應大于等于最小實體尺寸12.被測要素采用最大實體要求的零形位公差。(B C D )A.位置公差值的框格標注符號E B.位置公差值的框格標注符號Φ0MC.實際被測要素處于最大實體尺寸時,允許的形位誤差為零D.被測要素遵守的最大實體實效邊界等于最大實體邊界 E.被測要素遵守的是最小體實效邊界14.下列論述正確的有__。(AB C)A.孔的最大實體實效尺=一形位公差 孔的最大實體實效尺寸=最大實體尺一形位公差.C.軸的最大實體實效尺寸=dmax十形位公差 D.軸的最大實體實效尺寸=實際尺寸形位誤差E.最大實體實效尺寸=最大實體尺寸15.某孔Φ10+0.015 0mmE則__。(A C)A.被測要素遵守MMC邊界 B.被測要素遵守MMVC邊Φ10mm0.015mmΦ10.01mm0.01mm局部實際尺寸應大于或等于最小實體尺寸試根據(jù)圖示的四個圖樣的標注,填寫尺寸公差和形位公差.Φ40Φ40Φ40Φ39.975Φ40.039Φ39.961Φ40.01Φ40Φ40Φ0.01Φ0Φ0Φ0.035Φ0.039Φ0.015Φ0.039Φ0.015Φ30Φ30.033Φ30.083Φ0.083Φ0.05Φ0.083四、綜合題1中各項形位公差標注上的錯誤(不得改變形位公差項目)。圖-12中各項形位公差標注上的錯誤(不得改變形位公差項目)。圖-23中各項形位公差標注上的錯誤(不得改變形位公差項目)。圖34中各項形位公差標注上的錯誤(不得改變形位公差項目)。圖45中各項形位公差標注上的錯誤(不得改變形位公差項目)。圖56中各項形位公差標注上的錯誤(不得改變形位公差項目)。圖67中各項形位公差標注上的錯誤(不得改變形位公差項目)。圖78中各項形位公差標注上的錯誤(不得改變形位公差項目)。互換性與測量技術基礎復習題及答案互換性與技術測量考試復習題及答案填空1、允許零件幾何參數(shù)的變動量稱為(公差)2、按互換的程度不同,零部件的互換性可分為(完全)互換和(不完全)互換。3、配合的選用方法有(計算法(實驗法(類比法).4(尺寸(角度)(形狀)(位置)公差和(表面粗糙度。5、向心滾動軸承(除圓錐滾子軸承)((C((E)(G五等級,其中)()級最低。6、配合是指(基本尺寸)相同的,相互結合的孔和軸的公差帶的關系。7、光滑極限量規(guī)簡稱為(量規(guī),它是檢驗(孔、軸零件)的沒有(刻度)具。8、根據(jù)配合的性質不同,配合分為(間隙)(過盈)(過渡)配合。9、用量規(guī)檢驗工件尺寸時,如果(通)規(guī)能通過(止)規(guī)不能通過,則該工件尺寸合格。10、按照構造上的特征,通用計量器具可分為(游標量具(微動螺旋副量具(機械量具(光學量具(氣動量具()1(直線度(平面度(圓度(圓柱度(線輪廓度(面輪廓度。12、國際單位制中長度的基本單位為(米)13、位置公差包括(平行度(垂直度(傾斜度(同軸度(對稱度(位置度(圓跳動(全跳動14、在實際測量中,常用(相對)量塊檢定千分尺,對千分尺的示值來說,量塊的尺寸就可視為(相對)真值。15、螺紋按其用途不同,可分為(緊固)(傳動)螺紋和(密封)螺紋。16、表面粗糙度RRzRy(R)17定參數(shù)有(R(Rz)Ry)(輪廓微Sw)S)(T)18、當通用量儀直接測量角度工件時,如果角度精度要求不高時,常用(萬能量角器)測量;否則,用光學角分度頭或(測角儀)測量。19(用光切粗糙度樣塊比較——比較法(針描法(用光切顯微鏡測量——光切法(用干涉顯微鏡測量——干涉法。20、鍵的種類有(平鍵(楔鍵(半圓鍵。21、平鍵配合是一種()制的配合,配合種類只有三種(較松)(一般)鍵聯(lián)接和(較緊)鍵聯(lián)接,其中(較松)鍵聯(lián)接是間隙配合(一般)鍵聯(lián)接和(較緊)是過渡配合。22、角度和錐度的檢測方法有(用定值基準量具比較)(用通用量儀直接測量)和(用通用量具間接測量)23、平鍵和半圓鍵都是靠鍵和鍵槽的(側)面?zhèn)鬟f扭矩。24(通規(guī)(止規(guī)。二名詞解釋(設計時給定的尺寸)(通過測量得到的尺寸)(允許尺寸的變動量)(允許尺寸變化的兩個極端)(最大極限尺寸減其基本尺寸所得的代數(shù)差)(最小極限尺寸減其基本尺寸所得的代數(shù)差)(種制度)(一種制度)分度值:計量器具標尺上每一刻度間隔所代表的被測量的數(shù)值10.(同時測量零件上的幾個有關參數(shù),從而綜合評定零件是否合格)11單項測量(個別地彼此沒有聯(lián)系地測量零件的單項被測量) 12.接觸測量(儀器測量頭與測量零件的表面直接接觸的測量)13.非接觸測量:(儀器的測量頭與被測零件表面不接觸的測量。)14.形狀誤差:(單一被測實際要素對其理想要素的變動量。)15.定位誤差:(被測實際要素對具有確定位置的理想要素的變動量。)(是指加工表面上具有的較小的間距的微小峰谷組成的微觀幾何形狀特性。圓錐角:是指在通過圓錐軸線的截面,兩條素線間的夾角。 18.錐度C:是指兩個垂于圓錐軸線截面的圓錐直徑之差與該兩截面間的軸向距離之比。孔的作用尺寸指在配合的全長上,與實際孔接的最想軸的尺)。 軸的作用尺寸:(指在配合的全長上,與實際軸外接的最想軸的尺寸)測量誤差:(是指測得值與被測量的真值之間的差異)。 21.測量圍(計量器具所測出被測量的最大與最小值)簡答題1、選定公差等級的基本原則是什么?答:在首先滿足使用要求的前提下,盡量降低精度要求,使綜合經(jīng)濟效果為最好2、基準制的選用原則是什么?答:主要考慮工藝的經(jīng)濟性和結構的合理性,一般情況下,優(yōu)先采用基孔制 這樣可以減少備用的定值孔用刀具、量具的種類,經(jīng)濟效益比較好3、那些情況下,采用基軸制?答:以下情況下,采用基軸制1)直接用冷拉鋼材做軸,不再加工2)與標準件配合,如滾動軸承外環(huán)外徑、標準圓柱銷外徑與孔的配合。3)儀器、儀表和鐘表中的小尺寸段的公差與配合4)同一基本尺寸,一軸多孔且配合性質不同時4、在機械加工過程中,被加工表面的粗糙度是什么原因引起的?答:是由于刀痕、材料的塑性變形,工藝系統(tǒng)的高頻震動,刀具與被加工表面的摩擦等原因引起的。5、表面粗糙度對零件的使用性有什么影響?答:它對零件的配合性能、耐磨性、抗腐蝕性、接觸剛性、抗疲勞強度、密封性及外觀都有影響。6、表面粗糙度高度參數(shù)允許值的選用原則是什么?答:總的原則是在滿足使用功能要求的前提下盡量選用較大的優(yōu)先數(shù)值具體地說 同一零件上工作表面的粗糙度允許值應小于非工作表面的表面粗糙度 受循環(huán)載荷的表
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