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文檔簡介
危險化學品重大危險源企業(yè)安全專項檢查細則(試行)否決項、扣20分項類別序號檢查內容檢查方式適用場合備注安全基礎管理1明確每一處重大危險源的主要負責人、技術負責人和操作負責人。查臺賬、查記錄儲存單元、生產單元2重大危險源的主要負責人,應當由危險化學品企業(yè)的主要負責人擔任。重大危險源的主要負責人應當由主管的負有安全生產監(jiān)督管理職責的部門對其安全生產知識和管理能力考核合格。查臺賬、查記錄儲存單元、生產單元3重大危險源的主要負責人督促、檢查重大危險源安全生產工作。查臺賬、查記錄儲存單元、生產單元41.通過危險化學品登記信息管理系統(tǒng)填報重大危險源有關信息。2.重大危險源的安全監(jiān)測監(jiān)控有關數(shù)據按要求接入危險化學品安全生產風險監(jiān)測預警系統(tǒng)。警系統(tǒng)儲存單元、生產單元7建立重大危險源主要負責人、技術負責人、操作負責人的安全包保履職記錄,安全管理機構應當對包保責任人履職情況進行評估,納入企業(yè)安全生產責任制考核與績效管理。查記錄儲存單元、生產單元10全承諾,并在工廠主門外向社會公告。2.安全承諾公告牌企業(yè)承諾內容中應包含落實重大危險源安全包保責任的相關內容。查現(xiàn)場、查記錄儲存單元、生產單元-14-11自2020年5月起,新入職的涉及重大危險源的生產裝置、儲存設施操作人員必須具備高中及以上學歷或化工類中等及以上職業(yè)教育水平。人員學歷儲存單元、生產單元13企業(yè)應當按照《\h危險化學品重大危險源辨識》標準,對本單位的危險化學品生產、經營、儲存和使用裝置、設施或者場所進行重大危險源辨識,對\h重大危險源進行\(zhòng)h安全評估并確定重大危險源等級。查現(xiàn)場、查評估報告儲存單元、生產單元14對符合下列情形的重大危險源,應當重新進行辨識、安全評估及分級:1.重大危險源安全評估已滿三年的;2.構成重大危險源的裝置、設施或者場所進行新建、改建、擴建的;等發(fā)生變化,影響重大危險源級別或者風險程度的;4.外界生產安全環(huán)境因素發(fā)生變化,影響重大危險源級別和風險程度的;5.發(fā)生危險化學品事故造成人員死亡,或者10人以上受傷,或者影響到公共安全的;6.有關重大危險源辨識和安全評估的國家標準、行業(yè)標準發(fā)生變化的。查評估報告儲存單元、生產單元本質安全設計1重大危險源應按照GB/T36894等標準規(guī)范確定外部安全防護距離。查報告、查現(xiàn)場儲存單元、生產單元2液化烴罐組至居民區(qū)、公共福利設施、村莊的防火間距不小于300m;單罐容積大于或等于50000m3村莊的防火間距不小于120m。查報告、查現(xiàn)場儲存單元3重大危險源建設項目應嚴格履行安全審查手續(xù)。查相關批復文件資料儲存單元、生產單元4光氣、氯氣等劇毒氣體及硫化氫氣體管道穿越除廠區(qū)(包括化工園區(qū)、工業(yè)園區(qū))外的公共區(qū)域。查現(xiàn)場儲存單元、生產單元-15-51.公路和地區(qū)架空電力線路嚴禁穿越生產區(qū);2.地區(qū)輸油(輸氣)管道不應穿越廠區(qū);于1.5架空通信線路(中心線)防火間距不應小于40m;精細化工企業(yè)甲、乙類液體儲罐與Ⅰ、Ⅱ級國家架空通信線路(中心線)的防火間距不應小于1.5倍塔桿高度。查現(xiàn)場儲存單元6危險化學品建設項目必須由具備相應資質和相關設計經驗的設計單位負責設計。查設計文件、查批文儲存單元、生產單元7企業(yè)不得使用應當淘汰的危及生產安全的工藝、設備。查現(xiàn)場儲存單元、生產單元81.爆炸危險性化學品的生產裝置控制室、交接班室不得布置在裝置區(qū)內;的,應進行抗爆設計。查記錄、查現(xiàn)場生產單元10企業(yè)控制室或機柜間與裝置的防火間距應滿足GB50160內的控制室面向有火災危險性設備側的外墻應為無門窗洞口、耐火極限不低于3h的不燃燒實體墻。查現(xiàn)場、查設計圖紙儲存單元、生產單元11納入評估范圍構成重大危險源的精細化工建設項目,應按規(guī)定開展反應安全風險評估;并在設計過程中對評估報告中提出的建議采納情況進行考慮。 查報告生產單元12構成重大危險源的涉及硝化、氯化、氟化、重氮化、過氧化工藝的精細化工生產裝置應進行有關產品生產工藝全流程的反應安全風險評估和對相關原料、中間產品、產品及副產物的熱穩(wěn)定性測試及蒸餾、干燥、儲存等單元操作的風險評估。查報告生產單元-16-19報警裝置、緊急切斷裝置、自動化控制系統(tǒng);實現(xiàn)自動化控制。查設計資料、查現(xiàn)場生產單元22重大危險源場所有爆炸危險的廠房或廠房內有爆炸危險的部位應設置泄壓設施,泄壓面積應滿足GB50016要求。查設計資料、查現(xiàn)場生產單元24存放固體硝酸銨的倉庫的布局、消防用水噴淋、溫度監(jiān)測設施應符合相關要求。查設計資料、查現(xiàn)場儲存單元31甲、乙類生產場所(倉庫)不應設置在地下或半地下。甲、乙、丙類中間倉庫應采用防火墻和耐火極限不低于1.50h的不燃性樓板與其他部位分隔。查設計資料、查現(xiàn)場生產單元運行操作1測系統(tǒng)以及可燃氣體和有毒有害氣體泄漏檢測報警裝置,具備信息遠傳、連續(xù)記錄、事故預警、信息存儲等功能;一級或者二級重大危險源,具備緊急停車功能。2.記錄的電子數(shù)據的保存時間不少于30天。生設備、設施,或者篡改、隱瞞、銷毀其相關數(shù)據、信息。查設計資料、查現(xiàn)場儲存單元、生產單元9嚴禁正常運行的內浮頂罐浮盤落底。查操作規(guī)程、查現(xiàn)場儲存單元10企業(yè)要制訂操作規(guī)程管理制度,規(guī)范操作規(guī)程內容,明確操作規(guī)程編寫、審查、批準、分發(fā)、使用、控制、修改及廢止的程序和職責。查記錄、查現(xiàn)場生產單元151.丙烯、丙烷、混合C4、抽余C4及液化石油氣的球形儲罐應設注水設施。注水管道宜采用半固定連接方式。2.全壓力式液化烴儲罐應按國家標準設置注水措施。查設計圖紙、查現(xiàn)場儲存單元-17-16應按國家標準分區(qū)分類儲存危險化學品,不得超量、超品種儲存危險化學品,相互禁配物質不得混放混存。查現(xiàn)場儲存單元、生產單元26導熱油管道進入生產設施處應設置緊急切斷閥。導熱油爐系統(tǒng)應安裝安全泄放裝置。查設計資料、查現(xiàn)場儲存單元、生產單元作業(yè)安全1特種作業(yè)人員必須經專門的安全技術培訓并考核合格,取得《中華人民共和國特種作業(yè)操作證》后,方可上崗作業(yè)。查臺賬、查現(xiàn)場儲存單元、生產單元31.應按照國家標準制定動火、進入受限空間等特殊作業(yè)管理制度并有效執(zhí)行;2.存儲固體硝酸銨的倉庫應在倒空庫內物料后方可實施動火作業(yè)。錄儲存單元、生產單元設備管理5安全閥、爆破片等安全附件未正常投用。查現(xiàn)場儲存單元、生產單元9液化烴、液氨、液氯等易燃易爆、有毒有害液化氣體的充裝未使用萬向管道充裝系統(tǒng)。查現(xiàn)場儲存單元、生產單元電儀管理1企業(yè)的供電電源應滿足不同負荷等級的供電要求:到損壞;接入應急供電系統(tǒng);設備的供電電源的切換時間,應滿足設備允許中斷供電的要求;難時,二級負荷可由一回6kV及以上專用的架空線路供電。查現(xiàn)場、查設計資料儲存單元、生產單元21.爆炸危險區(qū)域內的電氣設備應符合GB50058電纜橋架符合相關設計規(guī)范;型或無火花限能型等防爆型儀表,防爆設計應執(zhí)行GB3836.1-2010及其系列標準。查現(xiàn)場、查設計資料儲存單元、生產單元10構成一級、二級重大危險源的危險化學品罐區(qū)應實現(xiàn)緊急切斷功能,并處于投用狀態(tài)。查現(xiàn)場、查設計資料儲存單元、生產單元11重大危險源的化工生產裝置應裝備滿足安全生產要求的自動化控制系統(tǒng)。一級或者二級重大危險源,設置緊急停車系統(tǒng)。查現(xiàn)場、查設計資料儲存單元、生產單元12切斷裝置;獨立的安全儀表系統(tǒng)。查現(xiàn)場、查設計資料儲存單元、生產單元14安全儀表系統(tǒng)應設計成故障安全型。當安全儀表系統(tǒng)內部產生故障時,安全儀表系統(tǒng)應能按設
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