大批大量生產(chǎn)與流水生產(chǎn)

第八章大批大量生產(chǎn)與流水生產(chǎn)教學(xué)目的：通過(guò)本章學(xué)習(xí)，掌握大量流水生產(chǎn)的組織計(jì)劃與控制工作的理論和方法。重點(diǎn)：1、大量流水生產(chǎn)的特征。2、建立流水線的必要條件。3、大量流水生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃工作的特點(diǎn)。4、現(xiàn)場(chǎng)管理。難點(diǎn)：1、單對(duì)象流水線的組織設(shè)計(jì)。

資料來(lái)源-自由漫步：.free-bummel.大批大量生產(chǎn)與流水生產(chǎn)共23頁(yè)，您現(xiàn)在瀏覽的是第1頁(yè)!§8-1大量流水生產(chǎn)概述大批大量生產(chǎn)的基本特征是：基于單一品種或很少幾個(gè)品種進(jìn)行大量的重復(fù)生產(chǎn)。大批大量生產(chǎn)適宜采用流水生產(chǎn)方式。凡是工藝過(guò)程連續(xù)的流程型生產(chǎn)（如化工、煉油、造紙、制糖等）必然都是流水生產(chǎn)。但是，流水生產(chǎn)并不等于流程生產(chǎn)。工藝離散型的生產(chǎn)，如機(jī)械制造，汽車、摩托車制造，電子產(chǎn)品制造，尤其是裝配線以及建筑業(yè)等，都可以建成流水生產(chǎn)。大批大量生產(chǎn)與流水生產(chǎn)共23頁(yè)，您現(xiàn)在瀏覽的是第2頁(yè)!一、流水生產(chǎn)線的特征——簡(jiǎn)答題歸納起來(lái)，流水線具有良好的生產(chǎn)連續(xù)性、比例性、平行性和節(jié)奏性，因而有較高的生產(chǎn)率，能取得良好的經(jīng)濟(jì)效益。按節(jié)拍生產(chǎn)是流水線生產(chǎn)的最基本特征。二、流水線的分類：移動(dòng)流水線固定流水線工作式流水線分配式流水線1、按加工對(duì)象的移動(dòng)方式分移動(dòng)流水線大批大量生產(chǎn)與流水生產(chǎn)共23頁(yè)，您現(xiàn)在瀏覽的是第3頁(yè)!單對(duì)象流水線多對(duì)象流水線

不變流水線可變流水線成組流水線

連續(xù)流水線間斷流水線

強(qiáng)制節(jié)拍流水線自由節(jié)拍流水線粗略節(jié)拍流水線各種流水線之間關(guān)系見P217頁(yè)圖8-3。2、按生產(chǎn)對(duì)象流水線可分為3、按加工對(duì)象的移動(dòng)方式分4、按加工對(duì)象的輪換方式分5、按流水線的節(jié)奏性衡量分大批大量生產(chǎn)與流水生產(chǎn)共23頁(yè)，您現(xiàn)在瀏覽的是第4頁(yè)!二、單對(duì)象流水線的組織設(shè)計(jì)流水線組織設(shè)計(jì)工作主要包括七個(gè)基本步驟：1、計(jì)算流水線的節(jié)拍。（重難點(diǎn)）2、進(jìn)行工序同期化。（重點(diǎn)）3、確定各工序的工作地?cái)?shù)（或設(shè)備數(shù)），計(jì)算設(shè)備負(fù)荷量。（重難點(diǎn)）4、計(jì)算流水線所需工人人數(shù)。5、確定運(yùn)輸方式，選擇運(yùn)輸裝置。6、流水生產(chǎn)線的平面布置。7、編制流水線標(biāo)準(zhǔn)計(jì)劃指示圖表。一般了解大批大量生產(chǎn)與流水生產(chǎn)共23頁(yè)，您現(xiàn)在瀏覽的是第5頁(yè)!（三）確定各工序的工作地?cái)?shù)（設(shè)備數(shù)，計(jì)算設(shè)備的負(fù)荷率工作地（設(shè)備）數(shù)量：工序單件工時(shí)定額同期化后的平均節(jié)拍計(jì)算值?i不一定是整數(shù)，對(duì)設(shè)備必須取整數(shù)設(shè)：Si=[?i]Si是?i的最小整數(shù)。如算出?i=6.5，則Si=7該工作地（設(shè)備）的負(fù)荷率：η=?i/Si=6.5/7=93%設(shè)流水線上的工序數(shù)為m（ｉ=1.2.3---m）則整條流水線的負(fù)荷率為η=Σ?i/ΣSi?i=tiγ大批大量生產(chǎn)與流水生產(chǎn)共23頁(yè)，您現(xiàn)在瀏覽的是第6頁(yè)!（七）編制流水線標(biāo)準(zhǔn)計(jì)劃指示圖表如P246頁(yè)圖8-11和P249頁(yè)圖8-12流水線的標(biāo)準(zhǔn)計(jì)劃指示圖表規(guī)定了流水線的工作制度和工作運(yùn)行的各項(xiàng)期量標(biāo)準(zhǔn)，它是今后編制該流水線生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的重要依據(jù)。三、多對(duì)象可變流水線的組織設(shè)計(jì)四、多對(duì)象可變流水線產(chǎn)品投產(chǎn)順序決策五、裝配流水線的工序平衡以上三、四、五三部分?？撇蛔饕蟆４笈罅可a(chǎn)與流水生產(chǎn)共23頁(yè)，您現(xiàn)在瀏覽的是第7頁(yè)!二、針對(duì)需求變動(dòng)，大量生產(chǎn)計(jì)劃的三種策略（一）均衡策略—即在計(jì)劃期內(nèi)按生產(chǎn)能力的正常水平均衡地安排生產(chǎn)。優(yōu)點(diǎn)：（1）充分利用生產(chǎn)能力；（2）生產(chǎn)秩序和質(zhì)量穩(wěn)定；（3）有利于組織好供應(yīng)；（4）有利于生產(chǎn)管理。缺點(diǎn)：未考慮市場(chǎng)需求波動(dòng)，易造成產(chǎn)銷脫節(jié)（極易造成在制品增加，庫(kù)存管理、占用資金費(fèi)用增加）（二）跟蹤策略—即計(jì)劃上要使產(chǎn)品的生產(chǎn)量隨需求的變化而變化，使產(chǎn)銷盡可能保持一致，盡量降低庫(kù)存。優(yōu)點(diǎn)：降低庫(kù)存風(fēng)險(xiǎn)和費(fèi)用成本。缺點(diǎn)：管理難度大。大批大量生產(chǎn)與流水生產(chǎn)共23頁(yè)，您現(xiàn)在瀏覽的是第8頁(yè)!§8-4準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)制與精益生產(chǎn)方式一、豐田生產(chǎn)方式和精益生產(chǎn)方式準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)制的意思是“只在需要的時(shí)候，按需要的數(shù)量生產(chǎn)所需的產(chǎn)品”。準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)制起源于日本豐田汽車公司，被發(fā)展為豐田生產(chǎn)方式。1985年代美國(guó)麻省理工學(xué)院建立了一項(xiàng)“國(guó)際汽車研究計(jì)劃”，在總結(jié)豐田生產(chǎn)方式和各國(guó)制造業(yè)經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，提出了“精益生產(chǎn)方式”。這是一種以豐田生產(chǎn)方式為核心的適用于所有制造業(yè)的先進(jìn)生產(chǎn)方式和管理模式。大批大量生產(chǎn)與流水生產(chǎn)共23頁(yè)，您現(xiàn)在瀏覽的是第9頁(yè)!準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)制確定了自己的目標(biāo)和一整套的實(shí)施手段。準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)制的目標(biāo)是：提高經(jīng)濟(jì)效益，增加企業(yè)的利潤(rùn)。主要實(shí)施手段是：通過(guò)消除浪費(fèi)，減低成本來(lái)實(shí)現(xiàn)其目標(biāo)。豐田公司副總裁大野耐一提出了應(yīng)予排除的七種浪費(fèi)的情況（P257頁(yè)）準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)制為了實(shí)現(xiàn)其目標(biāo)，建立了一整套管理制度和實(shí)施的措施，構(gòu)成一個(gè)JIT系統(tǒng)。它又依托于三個(gè)方面，（1）拉式生產(chǎn)系統(tǒng).看板管理，（2）同步化生產(chǎn)一個(gè)流，（3）改進(jìn)與供應(yīng)商關(guān)系（零庫(kù)存、零距離供應(yīng)）大批大量生產(chǎn)與流水生產(chǎn)共23頁(yè)，您現(xiàn)在瀏覽的是第10頁(yè)!（三）拉式生產(chǎn)中的看板管理看板是實(shí)施拉式生產(chǎn)的一種管理工具。作用是傳遞信息，是生產(chǎn)作業(yè)的指令卡片。前道工序要按照后道工序傳遞過(guò)來(lái)的看板，嚴(yán)格按照看板規(guī)定的品種、數(shù)量、時(shí)間的要求安排生產(chǎn)活動(dòng)?？窗宓姆N類有：生產(chǎn)看板，運(yùn)輸看板，外協(xié)看板，臨時(shí)看板等。看板的使用原則：P261頁(yè)（1）～（4）。大批大量生產(chǎn)與流水生產(chǎn)共23頁(yè)，您現(xiàn)在瀏覽的是第11頁(yè)!四、同步化生產(chǎn)和一個(gè)流同步化生產(chǎn)是實(shí)施準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)制的重要內(nèi)容之一。（一）問(wèn)答題：簡(jiǎn)述同步化生產(chǎn)的特征。同步化生產(chǎn)的特征有三點(diǎn)：1、前后相鄰工序的生產(chǎn)率相等或非常接近。2、前后相鄰工序在生產(chǎn)的時(shí)間平行地同步進(jìn)行。3、上下工序之間采取單件運(yùn)輸，即運(yùn)輸批量等于1，或稱一個(gè)流。（二）要實(shí)現(xiàn)同步化生產(chǎn)，首先就要做到工序同期化，就是使前后工序的生產(chǎn)率相等或非常接近。其次，同步化生產(chǎn)還要解決工序間制品的單件運(yùn)輸問(wèn)題，即一個(gè)流的問(wèn)題。這涉及到生產(chǎn)線的布置，工作地布置和工序間的運(yùn)輸設(shè)施，還與制品的體積、重量有關(guān)。大批大量生產(chǎn)與流水生產(chǎn)共23頁(yè)，您現(xiàn)在瀏覽的是第12頁(yè)!§8-5生產(chǎn)監(jiān)控和現(xiàn)場(chǎng)管理一、生產(chǎn)監(jiān)控系統(tǒng)（一）針對(duì)大量流水生產(chǎn)，進(jìn)行實(shí)時(shí)生產(chǎn)監(jiān)控十分重要，主要依據(jù)是生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃—確保每一工序工作按計(jì)劃進(jìn)行。（二）生產(chǎn)監(jiān)控系統(tǒng)的主要內(nèi)容：1、建立功能完備的管理信息系統(tǒng)。2、建立強(qiáng)有力的生產(chǎn)調(diào)度指揮系統(tǒng)。3、編制生產(chǎn)作業(yè)準(zhǔn)備計(jì)劃。4、建立完善的設(shè)備點(diǎn)檢系統(tǒng)。5、建立產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)測(cè)報(bào)警系統(tǒng)。大批大量生產(chǎn)與流水生產(chǎn)共23頁(yè)，您現(xiàn)在瀏覽的是第13頁(yè)!§8-2流水生產(chǎn)線的組織設(shè)計(jì)一、組織流水線的必要條件：1、生產(chǎn)對(duì)象有穩(wěn)定的社會(huì)需求和較大的需求量。2、生產(chǎn)對(duì)象有相對(duì)成熟的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)工藝。3、流水線的經(jīng)濟(jì)效益，在很大程度上取決于流水線的工序同期化水平。大批大量生產(chǎn)與流水生產(chǎn)共23頁(yè)，您現(xiàn)在瀏覽的是第14頁(yè)!（一）計(jì)算流水線的節(jié)拍公式：有效工作時(shí)間；制度工作時(shí)間時(shí)間有效利用系數(shù)，一般取0.9-0.96P218頁(yè)例1，補(bǔ)充例2。（二）進(jìn)行工序同期化—即使流水生產(chǎn)線各工序的單件加工時(shí)間等于節(jié)拍或是節(jié)拍的整倍數(shù)先粗算一下各工序的設(shè)備負(fù)荷，凡工序時(shí)間大于節(jié)拍或整倍數(shù)的，都要采取措施壓縮這些工序的工序時(shí)間。（采用的措施見P220頁(yè)。）經(jīng)工序同期化以后，要求每道工序的單件時(shí)間與節(jié)拍的差異不超過(guò)節(jié)拍的10%。γ=ΤеΝ=Τ0βΝΤеΤ0β大批大量生產(chǎn)與流水生產(chǎn)共23頁(yè)，您現(xiàn)在瀏覽的是第15頁(yè)!（四）計(jì)算流水線所需工人人數(shù)，有兩種算法1、按工作地?cái)?shù)計(jì)算—適用手工作業(yè)的裝配流水線。2、按生產(chǎn)設(shè)備計(jì)算—按每臺(tái)設(shè)備配一個(gè)工人算。（公式見教材）（五）確定運(yùn)輸方式、選擇運(yùn)輸裝置連續(xù)流水線，采用機(jī)械化運(yùn)輸裝置（傳送帶）有兩種：分配式傳送帶—適合自由節(jié)拍工作式傳送帶—適合強(qiáng)制節(jié)拍間斷流水線，采用輥道、重力滑道、運(yùn)輸小車（六）流水線的平面布置—主要有：直線型、L型、U型、S型、環(huán)型等（P223頁(yè)圖8-4）大批大量生產(chǎn)與流水生產(chǎn)共23頁(yè)，您現(xiàn)在瀏覽的是第16頁(yè)!§8-3大量流水生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃工作一、大量流水生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃工作的特點(diǎn)大量流水生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃工作比較簡(jiǎn)單，可事先編制好一套標(biāo)準(zhǔn)計(jì)劃指示圖表，實(shí)際生產(chǎn)按標(biāo)準(zhǔn)計(jì)劃執(zhí)行就行了。—這就是大量流水生產(chǎn)計(jì)劃工作的特點(diǎn)。大量流水生產(chǎn)生產(chǎn)計(jì)劃的核心問(wèn)題是：1、根據(jù)市場(chǎng)需求預(yù)測(cè)，針對(duì)需求波動(dòng)，制定正確的計(jì)劃策略；2、編制好各生產(chǎn)線的標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)計(jì)劃；3、正確設(shè)置和控制在制品的數(shù)量。大批大量生產(chǎn)與流水生產(chǎn)共23頁(yè)，您現(xiàn)在瀏覽的是第17頁(yè)!（三）混合策略—即綜合兩者優(yōu)、缺點(diǎn)，取長(zhǎng)補(bǔ)短，在總體上采用跟蹤策略，將計(jì)劃分為若干時(shí)段，各時(shí)段生產(chǎn)水平跟蹤市場(chǎng)，時(shí)段內(nèi)均衡生產(chǎn)。尤其適用于產(chǎn)品生命周期的成長(zhǎng)期或衰退期—需求量明顯上升或下降時(shí)的情況。三、在制品定額法—（略）四、標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)計(jì)劃知識(shí)圖表—（略）大批大量生產(chǎn)與流水生產(chǎn)共23頁(yè)，您現(xiàn)在瀏覽的是第18頁(yè)!二、準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)制的基本思想和主要內(nèi)容豐田生產(chǎn)方式的成功基于三大支柱和一個(gè)基礎(chǔ)，即：全面質(zhì)量管理、準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)制、全員預(yù)防維修制和高素質(zhì)的員工隊(duì)伍。如圖8-16準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)制是豐田生產(chǎn)方式中最具特色的組成內(nèi)容。簡(jiǎn)答題：簡(jiǎn)述豐田生產(chǎn)方式的主導(dǎo)思想。豐田生產(chǎn)方式的主導(dǎo)思想是：1、消除一切形式的浪費(fèi)。2、不斷改進(jìn)，不斷完善，追求盡善盡美。豐田公司提出了零缺陷、零故障、零庫(kù)存、零調(diào)整的精益求精的精神口號(hào)。3、調(diào)動(dòng)人的積極性、創(chuàng)造性放在一切管理工作的首位。大批大量生產(chǎn)與流水生產(chǎn)共23頁(yè)，您現(xiàn)在瀏覽的是第19頁(yè)!三、拉式生產(chǎn)系統(tǒng)（一）拉式生產(chǎn)系統(tǒng)的工作原理推式系統(tǒng)是靠計(jì)劃驅(qū)動(dòng)，而拉式系統(tǒng)則是需求驅(qū)動(dòng)。見P259頁(yè)圖8-18和圖8-19。1、推式生產(chǎn)過(guò)程（P259頁(yè)）2、拉式生產(chǎn)過(guò)程（P260頁(yè)）（二）拉式生產(chǎn)的優(yōu)缺點(diǎn)及適用領(lǐng)域優(yōu)點(diǎn)：生產(chǎn)指令由需求驅(qū)動(dòng)，計(jì)劃數(shù)量與實(shí)際銷量相近，可大幅度降低庫(kù)存儲(chǔ)備。局限：1、按訂單設(shè)計(jì)制造的單件小批生產(chǎn)類型（如造船、重型機(jī)械）無(wú)法采用。2、生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品，生產(chǎn)計(jì)劃推式或拉式區(qū)別不大。因此，拉式生產(chǎn)并不適用所有生產(chǎn)類型。最適用的生產(chǎn)類型是按訂單裝配。大批大量生產(chǎn)與流水生產(chǎn)共23頁(yè)，您現(xiàn)在瀏覽的是第20頁(yè)!（四）拉式生產(chǎn)與小批量生產(chǎn)豐田生產(chǎn)方式應(yīng)用拉式生產(chǎn)，成功之處就在于應(yīng)用到多品種、小批量生產(chǎn)。批量少，品種多可以更好地適應(yīng)市場(chǎng)需求，但給生產(chǎn)系統(tǒng)帶來(lái)的問(wèn)題是：生產(chǎn)批量越小，生產(chǎn)線上品種的更換就越頻繁，生產(chǎn)線的設(shè)備調(diào)整也越頻繁。解決這個(gè)問(wèn)題，雖然可以運(yùn)用經(jīng)濟(jì)批量原理來(lái)確定生產(chǎn)批量，但訂單批量并不會(huì)就是經(jīng)濟(jì)批量。豐田生產(chǎn)方式的第三個(gè)支柱是全員預(yù)防維修制，主要措施就是改革設(shè)備調(diào)整工作，大大縮減設(shè)備的調(diào)整時(shí)間和費(fèi)用。大批大量生產(chǎn)與流水生產(chǎn)共23頁(yè)，您現(xiàn)在瀏覽的是第21頁(yè)!五、靈活配置作業(yè)人員是在培訓(xùn)具有高素質(zhì)的員工隊(duì)伍，都是一流工人、多面手的情況下，按照生產(chǎn)任務(wù)的松緊。靈活配置作業(yè)人員。（見書例）采用靈活配置人力的組織方法，應(yīng)具備條件：1、要組織工人學(xué)習(xí)與培訓(xùn)，都成為多面手。2、生產(chǎn)線的布置要符合多機(jī)床看管的要求。3、提高設(shè)備操作系統(tǒng)的自動(dòng)