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安徽三建工程二0一一年七目錄一、編制依據(jù) 2二、工程概況 2三、設(shè)計(jì)思路 4四、模板支設(shè)方法 4五、模板的構(gòu)造措施 5六、主要施工方法 6七、混凝土施工考前須知 7八、模板安裝質(zhì)量 7九、質(zhì)量通病的預(yù)防及糾正 8十、質(zhì)量保證措施 8十一、拆??记绊氈?9十二、施工平安措施 9十三、計(jì)算書 10十四、附圖 11安徽氣象防災(zāi)減災(zāi)科研業(yè)務(wù)用房二十層機(jī)房頂蓋模板施工方案一、編制依據(jù)1、設(shè)計(jì)圖紙;2、本企業(yè)內(nèi)部施工工藝標(biāo)準(zhǔn);3、中國(guó)建筑科學(xué)研究院的PKPM軟件;4、JGJ162-2021建筑施工模板平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn);5、建筑施工扣件式鋼管腳手架平安技術(shù)規(guī)程?JGJ130-2002;6、?鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)?(GB50017-2003);7、現(xiàn)行有關(guān)工程建設(shè)的法律、法規(guī)、強(qiáng)制性條文、標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)和文件。二、工程概況本工程為現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架剪力墻結(jié)構(gòu),人工挖孔樁片筏根底。剪力墻抗震等級(jí)為二級(jí),框架抗震等級(jí)為二級(jí),抗震設(shè)防類別為丙類,建筑結(jié)構(gòu)平安等級(jí)為二級(jí),抗震設(shè)防烈度為7度,耐火等級(jí)一級(jí),建筑結(jié)構(gòu)使用年限50年。本工程地下一層,地上十九層,十九層上設(shè)有機(jī)房層和構(gòu)架層,地上三層為裙房??偨ㄖ娣e20967㎡,其中地上18122㎡,地下室2845㎡。建筑總高度69.6m,構(gòu)架層高78.0m。地下室高5.1m,1層層高4.2m,2-19層層高均為3.6m。機(jī)房層層高4.5m,構(gòu)架層高本方案針對(duì)機(jī)房層電梯井頂層蓋板模板工程進(jìn)行方案設(shè)計(jì),其所涉及的框架梁、墻板均按原模板專項(xiàng)方案進(jìn)行設(shè)計(jì)施工。電梯機(jī)房頂蓋結(jié)構(gòu)具體情況如下:頂蓋突出二十層結(jié)構(gòu)面1.6m,標(biāo)高為70.6m。梁截面有200×500,200×400,剪力墻厚度為200mm、300mm。板厚為120㎜。電梯機(jī)房頂蓋模板搭設(shè)高度為5.08m,在十九層結(jié)構(gòu)電梯井位置鋪設(shè)【16a槽鋼主梁,在其上支設(shè)模板立桿。型鋼平面布置和立桿平面布置圖〔圖一〕、〔圖二〕圖一立桿平面布置圖〔圖二〕三、設(shè)計(jì)思路該頂蓋結(jié)構(gòu)荷載較小,考慮平安、經(jīng)濟(jì)的因素,所以采用鋪設(shè)型鋼鋼管支撐體系的支模方法。四、模板支設(shè)方法4.1模板選用模板均采用18mm厚的膠板,方木采用50mm×100mm,鋼管采用φ48×4.2支設(shè)方法120mm厚板:滿堂鋼管支撐架立桿縱橫間距為0.8m,板下鋼管采用單扣件,步距為1.50m,鋼管規(guī)格φ48×3.5mm。板底模采用18mm膠合板,內(nèi)楞采用50五、模板的構(gòu)造措施5.1錨環(huán)平面布置施工前應(yīng)先根據(jù)槽鋼布置圖埋設(shè)好錨環(huán),錨環(huán)大小應(yīng)根據(jù)型鋼制作。錨環(huán)位置必須準(zhǔn)確。5.2立桿平面布置嚴(yán)格按大樣圖設(shè)置立桿,確保位置準(zhǔn)確,并確保立桿的垂直度。5.3扣件的擰緊力矩確保到達(dá)40~65N.m。5.4立桿下設(shè)100長(zhǎng)∮20防滑鋼筋,所有立桿必須位于槽鋼主梁上。5.5掃地桿離地高度不大于200。5.6垂直剪刀撐設(shè)置垂直剪刀撐沿橫向設(shè)置,與水平夾角為45~600。5.7架體與樓層結(jié)構(gòu)的連接電梯井內(nèi)架體與室內(nèi)滿膛架橫相互拉結(jié)。5.8所有縱橫桿件應(yīng)相互拉通。5.9滿膛架步距不大于1500.5.10水平平安防護(hù)操作層和防護(hù)層采用竹笆滿鋪,并應(yīng)固定牢固。5.11支撐架所用桿件和扣件必須為合格的國(guó)標(biāo)產(chǎn)品;每個(gè)扣件的擰緊力矩都要進(jìn)行控制,鋼管不能選用已經(jīng)長(zhǎng)期使用發(fā)生變形的。六、主要施工方法〔一〕施工安排為保證工程質(zhì)量,結(jié)合模板設(shè)計(jì)方案和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,對(duì)此部位結(jié)構(gòu)施工期間的模板施工擬按以下部署進(jìn)行。1、頂板模板:頂板模板均采用18mm厚的膠板配模,板下采用50mm×100mm木方做肋,鋼管滿堂架作為支撐系統(tǒng)2、所有立桿位于型鋼主梁上。〔二〕材料的選用與材質(zhì)的要求鋼管選用國(guó)標(biāo)?直縫電焊鋼管?,〔GBT13793〕質(zhì)量符合國(guó)家碳素結(jié)構(gòu)鋼〔GBT700〕Q235-A級(jí)鋼要求。鋼管尺寸選用φ48×3.5mm。立桿鋼管彎曲變形:〔1〕當(dāng)3m<L<4m時(shí),允許偏差△≤12mm。〔2〕當(dāng)4m<L<6.5m時(shí),允許偏差△≤20mm,當(dāng)水平桿、斜桿的鋼管彎曲L≤6.5m時(shí),允許偏差△≤30mm。鋼管上嚴(yán)禁鉆孔??奂捎每慑戣T鐵的制作,其材質(zhì)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)?鋼管腳手架扣件?〔GB15831〕的規(guī)定,使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查,有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用,并應(yīng)作防銹處理,且當(dāng)螺栓扭緊力矩達(dá)40--65N·m,不得發(fā)生破壞,出現(xiàn)滑絲螺栓的應(yīng)更換?!踩彻に嚵鞒蹋簻?zhǔn)備工作→鋪設(shè)型鋼→架設(shè)鋼管滿膛架→支梁板板?!鷿仓炷痢菜摹呈┕し椒?、先在基層上按照立桿平面布置圖彈線放樣,定出立桿的位置。2、立桿縱橫間距800x800,步距不大于1500。3、架設(shè)滿膛架,按照設(shè)計(jì)要求的步距設(shè)置縱橫水平桿,并設(shè)置離地不大于200的掃地桿。4、按照設(shè)計(jì)要求,設(shè)置竹笆防護(hù)層。5、澆筑梁、板混凝土。6、梁、板混凝土待強(qiáng)度到達(dá)100%前方可拆模。七、混凝土施工考前須知混凝土采用固定泵澆筑,混凝土澆筑不得過(guò)多上人和堆載。八、模板安裝質(zhì)量1、模板安裝必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,拼縫嚴(yán)密無(wú)漏漿,立模垂直,角模方正,位置標(biāo)高正確。2、允許偏差工程:項(xiàng)目允許偏差〔mm〕軸線位置5底模上外表標(biāo)高±5截面內(nèi)部尺寸梁+4,-5層高垂直度6相鄰兩板外表上下差2外表平整度5預(yù)埋鋼板中心線位移3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位移3預(yù)埋螺栓中心線位移2外露長(zhǎng)度+10,0預(yù)留洞中心線位置10截面內(nèi)部尺寸+10,0九、質(zhì)量通病的預(yù)防及糾正1、標(biāo)高偏差:必須用水準(zhǔn)儀在鋼管立桿上抄測(cè)1m標(biāo)高控制點(diǎn),用紅漆做成“▼〞形明顯標(biāo)記,同時(shí)在樓層柱上抄測(cè)1m2、模內(nèi)清理不干凈:合模時(shí)應(yīng)防止雜物掉進(jìn)梁模內(nèi),澆筑砼前再進(jìn)行一次清掃。3、模板位移:梁模支完后要對(duì)貫穿的梁拉通線檢查,以保證整體位置準(zhǔn)確。4、砼漏漿:模板拼裝前,在兩片模板的接縫處貼一道1cm寬海綿條,以保證模板的接縫嚴(yán)密。十、質(zhì)量保證措施1、施工中要嚴(yán)把材料關(guān):所使用的木方、膠合板、鋼管等材料應(yīng)符合其規(guī)格、材質(zhì)等要求。對(duì)于不合格的材料應(yīng)嚴(yán)禁使用。3、建立模板管理、使用制度以及必要的獎(jiǎng)罰制度,以保證模板的質(zhì)量。4、建立健全以工程經(jīng)理為首、工程部質(zhì)檢員和班組兼職質(zhì)量員的質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu),以保證對(duì)施工質(zhì)量的層層把關(guān),確保工程質(zhì)量。5、做好技術(shù)交底和跟蹤檢查工作。十一、拆??记绊氈?、所有拆模人員必須戴好并系好平安帽,同時(shí)系好平安帶。2、梁板必須采取從中間向兩邊對(duì)稱拆模的施工順序。3、現(xiàn)場(chǎng)必須制作同條件養(yǎng)護(hù)試塊,待混凝土強(qiáng)度到達(dá)100%后,方可撤除模板。十二、施工平安措施1、模板拆模時(shí)應(yīng)逐塊拆卸,不得成片撬落或拉倒。必要時(shí)應(yīng)先設(shè)臨時(shí)支撐,然后進(jìn)行拆卸。拆下的模板和零件,嚴(yán)禁向樓層以下拋扔。2、裝拆模板,必須有穩(wěn)固的登高工具。3、在模板的緊固件、連接件、支承件未安裝完畢前,不得站立在模板上操作。4、應(yīng)將已就位的模板或支承件連接穩(wěn)固,不得單擺浮擱。拆模時(shí),如有間歇,亦應(yīng)將已拆下的模板和配件及時(shí)運(yùn)走,防止墜落傷人。5、操作工具及模板連接件要隨手放入工具袋內(nèi),嚴(yán)禁放在腳手架或操作臺(tái)上。6、使用電開工具,注意用電平安,并應(yīng)有可靠的漏電保護(hù)裝置。照明采用36V以下低壓電源。7、模板堆放場(chǎng)地及在施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi),不得進(jìn)行明火焊接、切割作業(yè)。如必須進(jìn)行焊接、切割時(shí),應(yīng)有可靠的消防措施。8、澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)設(shè)專

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