爆破作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

爆破作業(yè)指導(dǎo)書(shū)一、

基本規(guī)定1.1.1.

爆破工作人員，必須身體健康，按《培訓(xùn)程序》實(shí)施培訓(xùn)，通過(guò)考試合格，取得《爆破員作業(yè)證》、《監(jiān)炮員作業(yè)證》、《運(yùn)輸作業(yè)證》并定期參加受檢培訓(xùn)，方可從事爆破作業(yè)。1.1.2.

所有爆破器材必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或部頒標(biāo)準(zhǔn)。1.1.3.

對(duì)爆破器材的申購(gòu)運(yùn)輸、貯存、保管和使用都必須按照《中華人民共和國(guó)民用爆破物品管理?xiàng)l例》執(zhí)行。1.1.4.

采用新爆破器材和爆破技術(shù)應(yīng)進(jìn)行爆破設(shè)計(jì)，并經(jīng)上繳領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，制定相關(guān)的安全規(guī)定。二、

爆破器材的采購(gòu)與搬運(yùn)、貯存和保管（一）

一般規(guī)定2.1.1

爆破器材的采購(gòu)必須按《采購(gòu)程序》實(shí)施控制。2.1.2

爆破器材屬于易燃、易爆危險(xiǎn)品，搬運(yùn)和保管必須按《搬運(yùn)、貯存、防護(hù)和交付程序》實(shí)施控制外，還應(yīng)作好以下幾方面工作：（二）

庫(kù)房設(shè)計(jì)365JT施工要求2.2.1

庫(kù)房應(yīng)為平房，窯洞等結(jié)構(gòu)堅(jiān)固的建筑物，設(shè)計(jì)與施工符合國(guó)家有關(guān)設(shè)施施工規(guī)范，并進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收。2.2.2

庫(kù)房必須通風(fēng)良好，并有防潮濕設(shè)施。2.2.3

庫(kù)房必須有足夠的防火器材和接地，且經(jīng)常處于完好狀態(tài)。2.2.4

庫(kù)房要保持整潔、衛(wèi)生、干燥、通風(fēng)，嚴(yán)禁亂堆亂放，嚴(yán)防老鼠及有害動(dòng)物，若有發(fā)現(xiàn)及時(shí)消滅。2.2.5

庫(kù)房周?chē)鷳?yīng)設(shè)有圍墻或鐵絲網(wǎng)，配有防雷接地和照明。2.2.6

不同爆破器材應(yīng)分別堆放，雷管和炸藥不得存于同一庫(kù)。庫(kù)房貯存量應(yīng)小于允許量，庫(kù)房與庫(kù)房，庫(kù)房與保護(hù)對(duì)象的安全距離應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。庫(kù)房周?chē)鷳?yīng)設(shè)有圍墻或鐵絲網(wǎng)，應(yīng)配有防雷接地裝置。（三）

運(yùn)輸與裝卸2.3.1

運(yùn)輸爆破器材，嚴(yán)禁吸煙和攜帶發(fā)火物品。

2.3.2

裝運(yùn)爆破器材司機(jī)必須遵守道路365JT交通規(guī)則，非押運(yùn)人員不準(zhǔn)乘車(chē)。

2.3.3

運(yùn)輸車(chē)輛應(yīng)有帆布覆蓋，用繩子綁牢并設(shè)有明顯危險(xiǎn)警戒標(biāo)志。

2.3.4

車(chē)箱底應(yīng)加軟墊，電雷管、火雷、導(dǎo)爆索、炸藥等物品在搬運(yùn)時(shí)必須輕拿輕放，嚴(yán)禁拋擲、沖擊、撞碰、拉拖、翻滾和投擲。

2.3.5

搬運(yùn)作業(yè)宜在白天進(jìn)行，嚴(yán)禁夜間裝卸雷管。如必須在夜間裝卸爆破器材時(shí)，裝卸場(chǎng)應(yīng)有充足的照明允許使用防爆和防爆電燈，禁止使用電燈、油燈、汽燈和明火把。

（四）

爆破器材管理人員規(guī)定

2.4.1

為確保安全對(duì)采購(gòu)進(jìn)貨爆破器材數(shù)量必須嚴(yán)格清點(diǎn)，作好驗(yàn)收記錄。對(duì)于數(shù)量或品種與單據(jù)不符時(shí)，及時(shí)報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)查證落實(shí)、處理。

2.4.2

對(duì)每次進(jìn)庫(kù)材料必須檢查說(shuō)明書(shū)并進(jìn)行必要的試驗(yàn)，試驗(yàn)規(guī)程參照有關(guān)規(guī)定，否則不能發(fā)放使用，對(duì)已加工好的各種不同批材料不能同時(shí)發(fā)放，要注明標(biāo)簽防止發(fā)生意外。

2.4.3

嚴(yán)格領(lǐng)發(fā)清退手續(xù)，作到認(rèn)真負(fù)責(zé)，填寫(xiě)爆破單據(jù)；注明項(xiàng)目及單位、時(shí)間、地點(diǎn)、班次、發(fā)放人、領(lǐng)用人和施工單位并要三方簽字方能生效。

2.4.4

倉(cāng)庫(kù)人員應(yīng)嚴(yán)格遵守交接班制度填寫(xiě)交接登記表。當(dāng)面查清物和賬目，嚴(yán)禁涂改和撕頁(yè)。否則應(yīng)追究有關(guān)人員責(zé)任。

2.4.5

剪下導(dǎo)火索、導(dǎo)爆縈線(xiàn)等，清點(diǎn)數(shù)量順?lè)较虮P(pán)好作好標(biāo)記放回原處。

2.4.6

爆破器材應(yīng)按規(guī)定堆垛：寬度應(yīng)小于5m，垛與垛之間寬度為0.7~0.8m，堆垛與墻壁應(yīng)有0.2m的空隙，炸藥堆垛高度小于1.6m，并且不同的品種、批號(hào)分別堆放。

2.4.7

爆破器材的堆放要平穩(wěn)、牢固、整齊、堆放高度合乎規(guī)定，留出一定的通道，以利于搬運(yùn)和通風(fēng)檢查。

2.4.8

為防止混用，應(yīng)在爆破器材堆放場(chǎng)所進(jìn)行標(biāo)識(shí)，內(nèi)容包括：○1名稱(chēng)；○2產(chǎn)地；○3廠標(biāo)；○4批號(hào)；○5生產(chǎn)日期；○6試驗(yàn)方法、結(jié)果等。

2.4.9

管理人員必須嚴(yán)格執(zhí)行爆破材料的驗(yàn)收，發(fā)放及統(tǒng)計(jì)制度。并應(yīng)有安全保衛(wèi)人員。

三、

爆破器材的加工

（一）

炸藥的干燥粉碎

3.1.1

有硝銨美炸藥加工各種規(guī)格的藥卷時(shí)，要根據(jù)炮孔的直徑按規(guī)定進(jìn)行，加工要保證質(zhì)量，嚴(yán)禁把塊狀的炸藥裝入藥卷內(nèi)，以免影響爆力。

3.1.2

粉碎結(jié)塊的銷(xiāo)銨美炸藥，只許用木器碾壓，嚴(yán)禁用鐵器和石頭砸碎。

3.1.3

炸藥拆箱應(yīng)在庫(kù)外，確認(rèn)安全地方進(jìn)行，開(kāi)箱時(shí)嚴(yán)禁敲打。

3.1.4

處理防水炸藥時(shí)，一定要認(rèn)真細(xì)致的檢查，若發(fā)現(xiàn)藥卷上有小孔或兩頭封閉不好應(yīng)立即處理，以達(dá)到防水。

3.1.5

散落在地面上的炸藥，要及時(shí)清掃干凈，并分別集中妥善處理，以免踩踏，撞擊引起爆炸。

3.1.6

藥卷封蠟或?yàn)r青及石蠟的混合材料時(shí)溫度應(yīng)控制在不超過(guò)70℃，浸泡時(shí)間應(yīng)控制在4~8s（溫度高時(shí)間短，溫度低時(shí)間長(zhǎng)）。

3.1.7

水膠炸藥加工之前，若發(fā)現(xiàn)藥卷變軟，淌水，藥水分離等現(xiàn)象，應(yīng)做試驗(yàn)、確無(wú)問(wèn)題才許加工。

（二）

火花起爆藥包

3.2.1

加工火炮剪導(dǎo)火索時(shí)，應(yīng)首先弄清是否同廠、同批。若非同廠、同批，要先做燃速試驗(yàn)，根據(jù)燃速確定長(zhǎng)度，異廠異批不準(zhǔn)混合使用。以防燃速不同發(fā)生事故。剪割時(shí)要細(xì)心操作，不準(zhǔn)剪成馬蹄型或過(guò)分扭傷，以免影響燃速或不著火出現(xiàn)瞎炮。

3.2.2

剪好的導(dǎo)火索每十根一把，順?lè)较虮P(pán)好，放在干燥處，嚴(yán)禁放在潮濕的地面上。

3.2.3

導(dǎo)火索與雷管聯(lián)接時(shí)，必須在專(zhuān)用加工房?jī)?nèi)操作，房?jī)?nèi)不準(zhǔn)有金屬設(shè)備，無(wú)關(guān)人員不得入內(nèi)。

3.2.4

導(dǎo)火索插入火藥管之前，先將管內(nèi)雜物倒干凈，以免雜物堵塞導(dǎo)火索藥芯造成接觸不良，并嚴(yán)禁用嘴吹。

3.2.5

導(dǎo)火索插入紙殼火雷管時(shí)須用膠布將導(dǎo)火索、火雷管相連處纏牢，插入金屬殼管時(shí)，要用緊口雷管鉗子把雷管口同導(dǎo)火索卡緊，嚴(yán)禁用鉗子夾雷管要害部位，嚴(yán)禁以牙代鉗。

3.2.6

火雷管插后包纏膠帶時(shí)，手指應(yīng)輕微頂?shù)焦芪?，以錫脫節(jié)造成瞎炮。

3.2.7

綁好雷管的導(dǎo)火索插入藥卷時(shí)要用適當(dāng)?shù)慕壴€(xiàn)，藥卷上繞線(xiàn)不小于四圈，導(dǎo)火線(xiàn)上不小于三圈，并要均勻以防背運(yùn)時(shí)藥卷脫落，繞線(xiàn)時(shí)不許過(guò)分轉(zhuǎn)動(dòng)炬脖予以免綁扎處受傷浸蠟后不過(guò)火。

3.2.8

藥卷過(guò)硬時(shí)，要用手指將藥卷捻松，然后慢慢將管插入，嚴(yán)禁硬插。

3.2.9

插管完畢時(shí)，必須嚴(yán)格清查導(dǎo)火索與雷管使用量是否相符，以防丟管踏響傷人。

（三）

電力起爆藥包

3.3.1

用爆破電橋檢查電管之前，首先檢查電橋是否完好，干電池盒子是否擰緊，無(wú)異常情況方可測(cè)管。

3.3.2

選擇電雷管時(shí)，其電阻誤差應(yīng)不大于0.25Ω。

3.3.3

檢測(cè)各種電雷管時(shí)，應(yīng)將電雷管放入4cm厚木箱內(nèi)（一次只放10個(gè)）在無(wú)炸藥，無(wú)他人的單獨(dú)房間內(nèi)單個(gè)檢測(cè)，檢測(cè)時(shí)必須有安全措施。

3.3.4

在插入電雷管時(shí)，先在藥卷一端用竹木錐子鉆開(kāi)小眼后將雷管順眼慢慢插入，并在綁扎時(shí)注意電雷管封閉口及腳線(xiàn)處不要受傷。

3.3.5

接線(xiàn)時(shí)電雷管線(xiàn)嚴(yán)禁補(bǔ)鉗子夾得太重，以免損傷腳線(xiàn)。

（四）

加工品的保管與標(biāo)識(shí)

3.4.1

爆破器材的加工應(yīng)在加工房加工，如無(wú)條件時(shí)也應(yīng)確認(rèn)安全的地方進(jìn)行加工。

3.4.2

加工時(shí)應(yīng)認(rèn)真仔細(xì)，按安全操作規(guī)程進(jìn)行嚴(yán)禁硬打、硬插。

3.4.3

加工好的藥包應(yīng)堆放整齊，做好標(biāo)識(shí)，內(nèi)容包括：○1藥包種類(lèi)○2加工時(shí)間以及導(dǎo)火索、雷管、炸藥的名稱(chēng)、產(chǎn)地、廠標(biāo)、批號(hào)、生產(chǎn)日期以及試驗(yàn)情況等作好記錄。

四、

爆破作業(yè)

（一）

爆破準(zhǔn)備工作：

4.1.1

為保證開(kāi)挖尺寸滿(mǎn)足要求，保證基礎(chǔ)開(kāi)挖質(zhì)量，機(jī)械化施工應(yīng)采用鉆孔爆破法施工。如需采用洞室爆破法或藥壺爆破法必須通過(guò)專(zhuān)門(mén)試驗(yàn)證明可行和制定補(bǔ)充規(guī)定并經(jīng)上級(jí)主管部門(mén)批準(zhǔn)。

4.1.2

爆破施工前，應(yīng)進(jìn)行爆破設(shè)計(jì)，并報(bào)主管部；重要的爆破設(shè)計(jì)，應(yīng)經(jīng)主管部門(mén)批準(zhǔn)。鉆孔爆破施工應(yīng)按爆破設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。

4.1.3

在制定爆破設(shè)計(jì)的同時(shí)，必須制定安全技術(shù)措施。施工時(shí)應(yīng)按安全技術(shù)措施要示執(zhí)行。

4.1.4

爆破施工必須由爆破負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮，由爆破員、監(jiān)炮員按爆破設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行操作，警戒人員負(fù)責(zé)警戒其他人員有次序的進(jìn)行撤退。

4.1.5

施工前或施工中應(yīng)受要求進(jìn)行爆破試驗(yàn)和爆破監(jiān)測(cè)，按規(guī)范要示執(zhí)行爆破試驗(yàn)和爆破監(jiān)測(cè)成果具有代表性、科學(xué)性和先進(jìn)性，用于爆破設(shè)計(jì)、修改設(shè)計(jì)和指導(dǎo)施工。

4.1.6

設(shè)計(jì)邊坡輪廓面開(kāi)挖，應(yīng)采用預(yù)裂爆破或光面爆破方法。預(yù)裂爆破和光面爆破的效果應(yīng)符合規(guī)范要示：高度較大的永久和半永久邊坡應(yīng)分合級(jí)開(kāi)挖。

4.1.7

基礎(chǔ)巖石開(kāi)挖應(yīng)主要采用分層的梯段爆破方法，梯段爆破的效果應(yīng)符合規(guī)范要求。

4.1.8

緊領(lǐng)水平建基面，應(yīng)采用預(yù)留巖體保護(hù)層并對(duì)其進(jìn)行分層爆破的開(kāi)挖方法若采用其他開(kāi)挖方式必須通過(guò)試驗(yàn)證明可行。

4.1.9

在坑、槽部位和有特殊要求的部位以及水下開(kāi)挖應(yīng)另行確定相應(yīng)的開(kāi)挖方法。

（二）

裝藥與堵塞

4.2.1

炮孔的裝藥結(jié)構(gòu)、藥包直徑、裝藥量、裝藥長(zhǎng)度、堵塞長(zhǎng)度必須符合設(shè)計(jì)要求。一般由二人一組，一人操作；一人負(fù)責(zé)監(jiān)督和記錄。

4.2.2

深孔爆破，爆孔四周的大塊石應(yīng)首先清除。

4.2.3

藥卷不能沖擊或拋擲入也，深孔裝藥可用帶鉤的提強(qiáng)將藥放入孔中，并須使藥包緊密結(jié)合。

4.2.4

禁止將起爆藥包從孔中撥出或拉出。

4.2.5

堵塞物應(yīng)用土壤，細(xì)砂或其它混合物，禁止使用塊及可燃的材料。

4.2.6

在條件允許時(shí)可用水為堵塞材料，禁止使用炮孔不進(jìn)行堵塞的爆破方法。

4.2.7

裝藥和堵塞過(guò)程中均須謹(jǐn)慎保護(hù)導(dǎo)火索、導(dǎo)燃索、連接電線(xiàn)等，以防發(fā)生事故。

4.2.8

嚴(yán)禁邊打扎邊裝藥。

裝藥堵塞作業(yè)時(shí)應(yīng)有爆破技術(shù)人員在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)和檢查監(jiān)督。

（三）

警戒

4.3.1

爆破工作開(kāi)始前，必須明確規(guī)定安警界線(xiàn)，警界線(xiàn)的距離應(yīng)大于爆破安全距離，制定統(tǒng)一的爆破時(shí)間和信號(hào)，并在指定地點(diǎn)設(shè)安全哨和警戒人員，警戒人員應(yīng)有明顯標(biāo)志。

4.3.2

在規(guī)定時(shí)間內(nèi)非爆破人員和機(jī)械設(shè)備均應(yīng)按計(jì)劃撤至安全地點(diǎn)，如無(wú)法轉(zhuǎn)移

，應(yīng)采取防護(hù)措施，否則嚴(yán)禁起爆。

4.3.3

在無(wú)照明的夜間、中大雨、濃霧天、雷電和五級(jí)（含五級(jí)）以上大風(fēng)等惡劣天氣，均不得進(jìn)行露天爆破作業(yè)。

4.3.4

在電雷管起爆作業(yè)區(qū)不準(zhǔn)攜帶不絕緣的手電筒，對(duì)報(bào)話(huà)機(jī)應(yīng)經(jīng)檢查無(wú)漏電元感應(yīng)電。工作區(qū)雜散電流大于30A和可能產(chǎn)生靜電或感應(yīng)電流時(shí)宜采用非電起爆。

4.3.5

放炮人員在起爆前，應(yīng)選定安全的掩蔽處所，掩蔽處所必須堅(jiān)固牢靠。如需人工點(diǎn)炮撤退道路不得有障礙物并具備擅離條件。

4.3.6

放炮時(shí)應(yīng)指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)指揮，用對(duì)報(bào)話(huà)機(jī)先與各安全哨的取得聯(lián)系，發(fā)出爆破警戒音響統(tǒng)一信號(hào)，只有安全哨警戒人員確認(rèn)爆破警界線(xiàn)內(nèi)無(wú)行人車(chē)船及機(jī)械設(shè)備/或采取保護(hù)措施，各自報(bào)告爆破負(fù)責(zé)人方可點(diǎn)炮，若有問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)爆破負(fù)責(zé)人采取措施以予處理。

（四）

起爆

（1）

火花起爆

4.4.1

孔深超過(guò)4m時(shí)，禁止用火花起爆。

4.4.2

炮孔的孔排距較密時(shí)，導(dǎo)火索的外露部分不得超過(guò)1.0m以防止導(dǎo)火索互相交鍺而產(chǎn)生起火現(xiàn)象。4.4.3

一人連續(xù)單個(gè)點(diǎn)火的火炮不得超過(guò)10個(gè)并應(yīng)在爆破負(fù)責(zé)人指揮下，作好分散及擅離工作。

4.4.4

當(dāng)音響信號(hào)響后全部人員必須立刻撤出炮區(qū)，迅速到安全地點(diǎn)掩蔽。

4.4.5

禁止用火柴、香煙和打火機(jī)點(diǎn)燃導(dǎo)火索，必須使用得或?qū)Ｓ命c(diǎn)火工具點(diǎn)燃導(dǎo)火索。

（2）電力起爆

4.4.6

用于同一爆破網(wǎng)路內(nèi)的電雷管、電阻值應(yīng)相同。

4.4.7

同一網(wǎng)路中各支線(xiàn)（組）電陰應(yīng)平衡。當(dāng)并入母線(xiàn)后，必須量測(cè)電阻，測(cè)定計(jì)算的電阻值相差不得超過(guò)5%。

4.4.8

網(wǎng)路中的支線(xiàn)區(qū)域線(xiàn)和母線(xiàn)彼止聯(lián)接之前各處的兩端應(yīng)短路絕緣。

4.4.9

電力直爆宜使用專(zhuān)用的起爆器，或使用有手柄的閘刀形狀箱子應(yīng)上鎖，并指定專(zhuān)人聯(lián)線(xiàn)合同。供給每個(gè)電雷管的實(shí)際電流應(yīng)大于準(zhǔn)爆電流。

4.4.10

網(wǎng)路中全部導(dǎo)線(xiàn)必須絕緣。有水時(shí)應(yīng)架空。各接頭應(yīng)用絕緣子布包好，兩條線(xiàn)拱接口禁止重疊，至少應(yīng)錯(cuò)開(kāi)10cm。

4.4.11

測(cè)量電阻只許使用經(jīng)過(guò)檢查的專(zhuān)用爆破測(cè)試儀表或線(xiàn)路電橋。嚴(yán)禁使用其它電氣儀表進(jìn)行量測(cè)。

4.4.12

給電后若發(fā)生拒爆，必須立即切斷母線(xiàn)電源，鎖上電源開(kāi)關(guān)箱進(jìn)行檢查。

檢查時(shí)，炮孔用即發(fā)電雷管至少在10min以生，如炮孔用延發(fā)電雷管，則至少需在15min以后始可進(jìn)行。

（3）導(dǎo)爆索起爆

4.4.13

導(dǎo)爆索禁止打結(jié)或移作綁扎物品。

4.4.14

嚴(yán)禁用剪刀剪斷導(dǎo)爆索，應(yīng)用銳利的刀子在木板上切斷。

4.4.15

網(wǎng)路中連接或搭接點(diǎn)應(yīng)按廠家說(shuō)明書(shū)的規(guī)定進(jìn)行。

4.4.16

導(dǎo)爆索裝入炮孔后，不得任意切割，嚴(yán)禁對(duì)導(dǎo)爆索撞擊或投擲任何物體。

4.4.17

導(dǎo)爆索與銨油炸藥接觸的地方，應(yīng)采用滲油措施，或使用塑料皮復(fù)導(dǎo)爆索。

4.4.18

用導(dǎo)數(shù)量級(jí)管起爆時(shí)必須有設(shè)計(jì)起爆網(wǎng)絡(luò)，并進(jìn)行傳爆試驗(yàn)。網(wǎng)路中所使用的聯(lián)接元件，必須經(jīng)過(guò)技術(shù)鑒定。

4.4.19

禁止導(dǎo)爆管打結(jié)，禁止在藥包上纏繞。禁止在炮孔內(nèi)的妝頭。網(wǎng)絡(luò)連接處應(yīng)牢固，兩元件應(yīng)相距2m，敷設(shè)后應(yīng)嚴(yán)加保護(hù)。防止沖擊和損壞。

4.4.20

一個(gè)8號(hào)傳爆雷管連接簇起導(dǎo)爆管的數(shù)量不宜超過(guò)40根，層數(shù)不宜超過(guò)三層。

4.4.21

只有確認(rèn)網(wǎng)絡(luò)聯(lián)接正確，與爆破無(wú)關(guān)人中員已經(jīng)撤離，才準(zhǔn)許接入引爆裝置。

4.4.22

應(yīng)遵守廠家出廠說(shuō)明的規(guī)定進(jìn)行使用。

（五）

瞎炮處理

4.5.1

處理瞎炮，必須遵守下列規(guī)定

a）

發(fā)現(xiàn)或懷疑有瞎炮時(shí)，應(yīng)立即報(bào)告，并在其附近設(shè)立標(biāo)志，派人看守并采取相應(yīng)的安全措施。

b）

處理瞎炮必須派有經(jīng)驗(yàn)的炮工進(jìn)行。

c）

處理時(shí)，無(wú)關(guān)人員不準(zhǔn)在場(chǎng)，危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)禁止進(jìn)行其它工作。d）

禁止掏出或拉出起爆藥包。

e）

電炮外露的導(dǎo)線(xiàn)必須短線(xiàn)。

f）

瞎炮處理后，應(yīng)仔細(xì)檢查爆堆，并將殘余的爆破器材懼起來(lái)。未判明有無(wú)殘藥前，應(yīng)采取預(yù)防措施。

4.5.2

處理裸露爆破的瞎炮時(shí)，允許用手小心地去掉部分封泥，安置起爆雷管重新封泥起爆。

4.5.3

處理淺孔瞎炮，允許用以下方法：

a）

經(jīng)檢查起爆網(wǎng)路良好時(shí)，可重新起爆。

b）

可采用打平行鉆孔裝藥起爆，使瞎炮起爆。但平行孔距瞎炮不得少于0.3m，且方向、角度必須一致，為保證平行，可取出瞎炮孔20cm深的填塞物。

c）

可用木制或