980TD數(shù)控車床編程與操作

《數(shù)控車床編程與操作》

實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)書主編：李龍根副主編:陳永剛、舒雨鋒東莞職業(yè)技術(shù)學(xué)院機(jī)電工程系2010年12月副主編:陳永剛、舒雨鋒980TD數(shù)控車床編程與操作（學(xué)生版）前言實(shí)訓(xùn)目的本實(shí)訓(xùn)是機(jī)械制造專業(yè)一門核心專業(yè)技能課，通過實(shí)際加工操作訓(xùn)練，掌握數(shù)控機(jī)床基本操作、日常維護(hù)保養(yǎng)、簡單故障和加工異常的排除方法，完成中等復(fù)雜程度零件的加工，初步具備分析、處理工藝及程序問題的能力。實(shí)訓(xùn)主要內(nèi)容1、數(shù)控車床的基本操作，日常維護(hù)與保養(yǎng)；2、數(shù)控工藝設(shè)計(jì)、程序編制、編輯、輸入、修改；3、數(shù)控仿真、驗(yàn)證程序；4、對(duì)刀、零件試切、優(yōu)化程序、完成加工。安全操作規(guī)程1）操作機(jī)床前，必須緊束工作服，女生必須戴好工作帽，嚴(yán)禁戴手套操作數(shù)控車床。2）通電前，檢查機(jī)床情況；通電后，檢查機(jī)床有無異常。3）刀具要墊好、放正、夾牢；安裝的工件要校正、夾緊，安裝完畢應(yīng)牢記取出卡盤扳手。4）換刀時(shí)，刀架應(yīng)遠(yuǎn)離卡盤、工件和尾架；在手動(dòng)移動(dòng)拖板或?qū)Φ哆^程中，在刀尖接近工件時(shí)，進(jìn)給速度要小，移位鍵不能按錯(cuò)，且一定注意按移位鍵時(shí)不要誤按換刀鍵。5）自動(dòng)加工之前，程序必須通過模擬或經(jīng)過指導(dǎo)教師檢查，正確的程序才能自動(dòng)運(yùn)行加工工件。6）自動(dòng)加工之前，確認(rèn)起刀點(diǎn)坐標(biāo)無誤；加工時(shí)要關(guān)閉機(jī)床的防護(hù)門，加工過程中不能隨意打開。7）加工過程需要操作者監(jiān)控，不允許隨意離開崗位。若發(fā)生異常，應(yīng)立即按下急停按鈕，并及時(shí)報(bào)告以便分析原因。8）不得隨意刪除機(jī)內(nèi)的程序，也不能隨意調(diào)出機(jī)內(nèi)程序進(jìn)行自動(dòng)加工。9）不能更改機(jī)床參數(shù)設(shè)置。10）不要用手清除切屑，可用鉤子清理，發(fā)現(xiàn)鐵屑纏繞工件時(shí)，應(yīng)停車清理；機(jī)床面上不準(zhǔn)放東西。11）機(jī)床只能單人操作；加工時(shí)，決不能把頭伸向刀架附近觀察，以防發(fā)生事故。12）工件轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，嚴(yán)禁測量工件、清洗機(jī)床、用手去摸工件，更不能用手制動(dòng)主軸頭。13）關(guān)機(jī)之前，應(yīng)將溜板停在X軸、Z軸中央?yún)^(qū)域。日常維護(hù)保養(yǎng)常識(shí)1）日常維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備整體外觀檢查，機(jī)床是否有異常情況，保證設(shè)備清潔、無銹蝕。檢查液壓系統(tǒng)、氣壓系統(tǒng)、冷卻裝置、電網(wǎng)電壓是否正常。開機(jī)后需檢查各系統(tǒng)是否正常，低速運(yùn)行主軸5分鐘，觀察車床是否有異常。及時(shí)清潔主軸錐孔，做到工完場清。當(dāng)天加工，當(dāng)天清潔。2）周末維護(hù)保養(yǎng)。全面清潔機(jī)床，對(duì)電纜、管路進(jìn)行外觀檢查，清潔主軸錐孔，清潔主軸外表面、工作臺(tái)、刀庫表面等。檢查液壓、冷卻裝置是否正常，及時(shí)清洗主軸恒溫裝置過濾網(wǎng)。檢查冷卻液，不合格及時(shí)更換，清潔排屑裝置。

980TD數(shù)控車床編程與操作（學(xué)生版）［數(shù)控車床操作要點(diǎn)］一、程序錄入、修改寫入新程序：【編輯】一【程序】--O####（新程序名）一【EOB】；查找舊程序：【編輯】一【程序】--O####（已有程序名）--【I】；修改程序：【編輯】一【程序】一光標(biāo)移至修改位置---通過【替換】、【插入】、【刪除】進(jìn)行修改。二、主軸運(yùn)轉(zhuǎn)：切換到＜錄入方式:二、主軸運(yùn)轉(zhuǎn)：切換到＜錄入方式:面一M3（主軸正轉(zhuǎn)）、一按＜程序〉鍵一S500（500r/min）、V!并按＜翻頁—＜運(yùn)行〉＞、鍵翻頁到＜程序段＞界三、對(duì)刀1口1舟■回JJT田尖刀T們就紋刀T04切斷刀（1）先執(zhí)行一次機(jī)械回零操作：按機(jī)械回零鍵并按軸運(yùn)動(dòng)鍵中的X,Z正方向鍵。（2）＜錄入方式〉下，輸入T0100,運(yùn)行，使T0100為當(dāng)前工作刀?！铮蹖?duì)1號(hào)刀（基準(zhǔn)刀）］:Z軸設(shè)定：手輪方式一車端面一刀具回退（只退乂方向）一停主軸一錄入方式一程序一翻頁進(jìn)入MDI面板一G50一輸入一Z0—輸入一運(yùn)行；X軸設(shè)定：手輪方式一車外圓一刀具回退（只退Z方向）一停主軸一測量直徑一錄入方式一程序一翻頁進(jìn)入MDI面板一G50—輸入一X測量值一輸入一運(yùn)行?！铮蹖?duì)2、3、4號(hào)刀］:對(duì)完基準(zhǔn)刀后，分別將2、3、4號(hào)刀移動(dòng)至工件尖角，找到對(duì)應(yīng)刀補(bǔ)一X測量值一輸入一Z0—輸入。對(duì)刀注意事項(xiàng)：對(duì)1號(hào)刀時(shí)，在錄入方式下輸入指令、數(shù)值后，記得要“運(yùn)行”。加工時(shí)手輪倍率不宜過大，一般選擇0.01。切深不宜過深，一般0.5?1mm。對(duì)刀后不允許再模擬，（建議錄入程序后先模擬，程序模擬無誤后再對(duì)刀）。四、加工1、加工前檢查事項(xiàng)：刀架停留位置是否安全，（對(duì)刀完成后移動(dòng)刀架至安全距離）；機(jī)床是否被鎖住；程序光標(biāo)是否返回第一段（建議用：編輯方式一“復(fù)位”）。2、對(duì)完所有刀后：調(diào)出要加工的程序一一編輯一一復(fù)位一一自動(dòng)一一運(yùn)行。實(shí)訓(xùn)一數(shù)控車床操作基本技能訓(xùn)練實(shí)訓(xùn)目的了解數(shù)控車削的安全操作規(guī)程掌握數(shù)控車床的基本操作及步驟熟練完成車床開機(jī)、關(guān)機(jī)，熟悉機(jī)床操作面板的基本知識(shí)熟練完成數(shù)控車床對(duì)刀操作實(shí)訓(xùn)內(nèi)容數(shù)控車床的操作面板與控制面板（現(xiàn)場演示）數(shù)控車床的基本操作（1）數(shù)控車床的啟動(dòng)和停止、啟動(dòng)和停止的過程（2）數(shù)控車床的手動(dòng)操作、手動(dòng)操作回參考點(diǎn)、手動(dòng)連續(xù)進(jìn)給、增量進(jìn)給、手輪進(jìn)給（3）數(shù)控車床的程序和管理（4）加工程序的輸入練習(xí)（5）熟練數(shù)控車床對(duì)刀操作三?注意事項(xiàng)操作數(shù)控車床時(shí)應(yīng)確保安全；包括人身和設(shè)備的安全。禁止多人同時(shí)操作機(jī)床四、實(shí)習(xí)步驟1.熟悉數(shù)控車床基本操作GSK980TD系統(tǒng)操作面板可分4個(gè)區(qū)，屏幕顯示、數(shù)字字母編輯鍵、主功能鍵和軟功能鍵面板如下:1.1數(shù)控系統(tǒng)面板

王希訣醫(yī)進(jìn)蛤9S0TD莎頓i2HU相對(duì)坐標(biāo)00000N0000-200.000-100.000手駒速率，買際速率，色給倍率，1030%1如%100G功能毋;加工件鞍:切自府同;SMOG王希訣醫(yī)進(jìn)蛤9S0TD莎頓i2HU相對(duì)坐標(biāo)00000N0000-200.000-100.000手駒速率，買際速率，色給倍率，1030%1如%100G功能毋;加工件鞍:切自府同;SMOGTODOCi也核回零報(bào)警iWE塹數(shù)RAF：III鴻PCSJPRG■編輯辭盤機(jī)床面板Q0D1一晝示菜單0JD-1方式選擇操作：手按一下模式按鍵并使模式按鍵左上燈亮即可選擇該方式。編輯方式：此方式可進(jìn)行加工程序的建立、刪除和修改等操作。盈J自動(dòng)方式：進(jìn)入自動(dòng)運(yùn)行加工程序。菽錄入(MDI)方式：此方式可進(jìn)行參數(shù)的輸入以及指令段的輸入和執(zhí)行。g秘械零機(jī)械回零:回參考點(diǎn)操作方式，可分別執(zhí)行經(jīng)X、Z軸回機(jī)械零點(diǎn)操作。熹.手輪方式:手搖脈沖方式，CNC按選定的增量進(jìn)行移動(dòng)。國手動(dòng)方式，手動(dòng)連續(xù)移動(dòng)溜板箱或者刀具。1.1.2、數(shù)控程序運(yùn)行控制開關(guān)x@|z?|手輪X軸選擇鍵手輪Z軸選擇鍵1.1.3、機(jī)床主軸手動(dòng)控制開關(guān)1.1.4、輔助功能按鈕手動(dòng)開關(guān)冷卻液1.1.5、手輪進(jìn)給量控制按鈕0.001手動(dòng)開機(jī)床主軸正轉(zhuǎn)手動(dòng)關(guān)機(jī)床主軸手動(dòng)開機(jī)床主軸反轉(zhuǎn)潤滑液手動(dòng)換刀具選擇手動(dòng)進(jìn)給時(shí)每一步的距離：0.001毫米、0.01毫米、0.1毫米。1.1.6、程序運(yùn)行控制開關(guān)1.1.4、輔助功能按鈕手動(dòng)開關(guān)冷卻液1.1.5、手輪進(jìn)給量控制按鈕0.001手動(dòng)開機(jī)床主軸正轉(zhuǎn)手動(dòng)關(guān)機(jī)床主軸手動(dòng)開機(jī)床主軸反轉(zhuǎn)潤滑液手動(dòng)換刀具選擇手動(dòng)進(jìn)給時(shí)每一步的距離：0.001毫米、0.01毫米、0.1毫米。1.1.6、程序運(yùn)行控制開關(guān)1.1.7、系統(tǒng)控制開關(guān)ma選擇移動(dòng)軸，正方向移動(dòng)按鈕為,負(fù)方向移動(dòng)按鈕為選擇移動(dòng)軸，正方向移動(dòng)按鈕為,負(fù)方向移動(dòng)按鈕為11.1.10、主軸升降速/快速進(jìn)給升降速/進(jìn)給升降速緊急停止按鈕為快速進(jìn)給11.1.10、主軸升降速/快速進(jìn)給升降速/進(jìn)給升降速緊急停止按鈕HnV1.1.9、升降速按鈕1.2、數(shù)控系統(tǒng)操作1.2.1、手動(dòng)返回參考點(diǎn)(機(jī)械回零)(2)先按下手動(dòng)軸向運(yùn)動(dòng)開關(guān)不放手直到回參考點(diǎn)指示燈按下手動(dòng)軸向運(yùn)動(dòng)開關(guān)回參考點(diǎn)操作。，此時(shí)坐標(biāo)軸停止移動(dòng)，再-一I不放手直到回參考點(diǎn)指示燈亮1.2、數(shù)控系統(tǒng)操作1.2.1、手動(dòng)返回參考點(diǎn)(機(jī)械回零)(2)先按下手動(dòng)軸向運(yùn)動(dòng)開關(guān)不放手直到回參考點(diǎn)指示燈按下手動(dòng)軸向運(yùn)動(dòng)開關(guān)回參考點(diǎn)操作。，此時(shí)坐標(biāo)軸停止移動(dòng)，再-一I不放手直到回參考點(diǎn)指示燈亮此時(shí)坐標(biāo)軸停止移動(dòng)，即可完成按機(jī)械回零方式鍵機(jī)械龜選擇回參考點(diǎn)操作方式，這時(shí)液晶屏幕右下角顯示［機(jī)械回零］。按住進(jìn)給軸方向選擇鍵中的停止；按住

修調(diào)有效。Wz軸方向鍵可使Z軸向負(fù)向或正向進(jìn)給，松開按鍵時(shí)軸運(yùn)動(dòng)停止；進(jìn)給倍率實(shí)時(shí)當(dāng)進(jìn)行手動(dòng)進(jìn)給時(shí)，按下機(jī)床沿著選擇軸方向移動(dòng)。鍵，使?fàn)顟B(tài)指示區(qū)的指示燈亮則進(jìn)入手動(dòng)快速移動(dòng)狀態(tài)。按住進(jìn)給軸方向選擇中的鍵直至狀態(tài)指示區(qū)的快速移動(dòng)指示燈亮，按下鍵可使X按住進(jìn)給軸方向選擇鍵中的停止；按住

修調(diào)有效。Wz軸方向鍵可使Z軸向負(fù)向或正向進(jìn)給，松開按鍵時(shí)軸運(yùn)動(dòng)停止；進(jìn)給倍率實(shí)時(shí)當(dāng)進(jìn)行手動(dòng)進(jìn)給時(shí)，按下機(jī)床沿著選擇軸方向移動(dòng)。鍵，使?fàn)顟B(tài)指示區(qū)的指示燈亮則進(jìn)入手動(dòng)快速移動(dòng)狀態(tài)。按住進(jìn)給軸方向選擇中的鍵直至狀態(tài)指示區(qū)的快速移動(dòng)指示燈亮，按下鍵可使X返回參考點(diǎn)后，返回參考點(diǎn)指示燈1.2.2、手動(dòng)連續(xù)進(jìn)給鍵進(jìn)入手動(dòng)操作方式，這時(shí)液晶屏幕右下角顯示［手動(dòng)方式］。手動(dòng)操作方式下可進(jìn)行手動(dòng)進(jìn)給、主軸控制、倍率修調(diào)、換刀等操作。選擇移動(dòng)軸X軸方向鍵可使X軸向負(fù)向或正向進(jìn)給，松開按鍵時(shí)軸運(yùn)動(dòng)軸向負(fù)向或正向快速移動(dòng)，松開按鍵時(shí)軸運(yùn)動(dòng)停止；按下"或鍵可使Z軸向負(fù)向或正向快速移動(dòng)，松開按鍵時(shí)軸運(yùn)動(dòng)停止；也可同時(shí)按住X、Z軸的方向選擇鍵實(shí)現(xiàn)2個(gè)軸的同時(shí)移動(dòng)。快速倍率實(shí)時(shí)修調(diào)有效。當(dāng)進(jìn)行手動(dòng)快速移動(dòng)時(shí)，按下■Vb鍵，使指示燈熄滅，快速移動(dòng)無效，以手動(dòng)速度進(jìn)給。

當(dāng)進(jìn)行手動(dòng)快速移動(dòng)時(shí)，按下■Vb鍵，使指示燈熄滅，快速移動(dòng)無效，以手動(dòng)速度進(jìn)給。轉(zhuǎn)動(dòng)手搖脈沖發(fā)生器，可以使機(jī)床微量進(jìn)給。r?I按下手輪方式鍵手轉(zhuǎn)I,選擇手輪操作方式，這時(shí)液晶屏幕右下角顯示［手輪方式］。LJ注：在手輪方式下，按鍵有效。所選手輪軸的地址［U］或［W］閃爍。選擇移動(dòng)量：按下增量選擇移動(dòng)增量，相應(yīng)在屏幕左下角顯示移動(dòng)增量。nininininini(4)移動(dòng)量選擇開關(guān)一'?1(5)轉(zhuǎn)動(dòng)手輪手輪進(jìn)給方向由手輪旋轉(zhuǎn)方向決定。一般情況下，手輪順時(shí)針為正向進(jìn)給，逆時(shí)針為負(fù)向進(jìn)給。(5)轉(zhuǎn)動(dòng)手輪1.2.4、錄入(MDI)運(yùn)轉(zhuǎn)方式從LCD/MDI面板上輸入一個(gè)程序段的指令，并可以執(zhí)行該程序段。例：設(shè)當(dāng)前刀尖點(diǎn)工件坐標(biāo)為(X50.0Z100.0)的位置，程序段為G50X50.0Z100.0，操作步驟如下；按林鍵進(jìn)入錄入操作方式；按MS鍵(必要時(shí)再按^^鍵或匡鍵)進(jìn)入程序狀態(tài)‘程序段值’頁面:如下圖:程序狀態(tài)程序段值00008N0000模態(tài)值xz程序狀態(tài)程序段值00008N0000模態(tài)值xzUWRG00G97G981005000001000099000099990000SETMSSPMS1-O-TS0000T01000099000099990000錄入方式依次鍵入"1、匚J、^0、及LI。頁面顯示如下：圖3-60

程序狀態(tài)00008N0000程序段值模態(tài)值G50XF10ZGOOM05UG97S0000WG98T0100RFMG21SSBTM0099TSSPM0000PSWJC9999QS1-O-T0000S0000T0100錄入方式圖3-60（4）依次鍵入地址鍵、匚〔數(shù)字鍵^0、B〔、巴〔及片〔鍵；nn￥*"（5）依次鍵入地址鍵!.——L數(shù)字鍵~_及口tJ鍵；執(zhí)行完上述操作后頁面顯示如下程序狀態(tài)00008N0000程序段值模態(tài)值G50X50.000F10Z100.000GOOM05TJG97S0000WG98T0100RFMG21SSETM0099TSSPM0000PSWJC9999QSNffl-T0000SOOOOTO1OO錄入方式（6）指令字輸入后，迎婦鍵執(zhí)行MDI指令字。運(yùn)行過程中可按旦鍵、匕J鍵以及急停按鈕使MDI指令字停止運(yùn)行。1.2.5、自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)的啟動(dòng)（1）首先把程序存入存儲(chǔ)器中（方法查看編輯方式）;（2）選擇自動(dòng)方式；（3）選擇要運(yùn)行的程序；1）選擇編輯或自動(dòng)操作方式；2）按衛(wèi)鍵，并進(jìn)入程序內(nèi)容顯示畫面;3）按地址鍵匕1,鍵入程序號(hào)4)或衛(wèi)鍵，在顯示畫面上顯示檢索到的程序，若程序不存在，CNC出現(xiàn)報(bào)警。4)或衛(wèi)鍵，在顯示畫面上顯示檢索到的程序，若程序不存在，CNC出現(xiàn)報(bào)警。（4）按運(yùn)行啟動(dòng)按鈕。自動(dòng)運(yùn)行暫停鍵自動(dòng)運(yùn)行起動(dòng)鍵自動(dòng)運(yùn)行暫停鍵按運(yùn)行啟動(dòng)按鈕后，開始執(zhí)行程序。1.2.6、試運(yùn)行（1）全軸機(jī)床鎖住

自動(dòng)操作方式下機(jī)床鎖住開為開時(shí)，機(jī)床拖板不移動(dòng)，位置界面下的綜合坐標(biāo)頁面中的“機(jī)床坐標(biāo)”不改變，相對(duì)坐標(biāo)、絕對(duì)坐標(biāo)和余移動(dòng)量顯示不斷刷新，與機(jī)床鎖住開關(guān)處于關(guān)狀態(tài)時(shí)一樣;開關(guān)打開方法：按鍵使?fàn)顟B(tài)指示區(qū)中機(jī)床鎖住運(yùn)行指示燈表示進(jìn)入機(jī)床鎖住狀態(tài);并且M、S、T都能執(zhí)行。機(jī)床鎖住運(yùn)行常與輔助功能鎖住功能一起用于程序校驗(yàn)。自動(dòng)操作方式下機(jī)床鎖住開開關(guān)打開方法：按鍵使?fàn)顟B(tài)指示區(qū)中機(jī)床鎖住運(yùn)行指示燈表示進(jìn)入機(jī)床鎖住狀態(tài);（2）輔助功能鎖住如果機(jī)床操作面板上的輔助功能鎖住開關(guān)置于開的位置，M、S、T代碼指令不執(zhí)行，與機(jī)床如果機(jī)床操作面板上的輔助功能鎖住開關(guān)置于開的位置，M、S、T代碼指令不執(zhí)行，與機(jī)床鎖住功能一起用于程序校驗(yàn)。1.2.7、單程序段首次執(zhí)行程序時(shí)，為防止編程錯(cuò)誤出現(xiàn)意外，可選擇單段運(yùn)行。自動(dòng)操作方式下，單段程序開關(guān)打開的方法如下:鍵使?fàn)顟B(tài)指示區(qū)中的單段運(yùn)行指示燈亮.，表示選擇單段運(yùn)行功能;單段運(yùn)行時(shí)，執(zhí)行完當(dāng)前程序段后，CNC停止運(yùn)行；繼續(xù)執(zhí)行下一個(gè)程序段時(shí)，需再次按鍵使?fàn)顟B(tài)指示區(qū)中的單段運(yùn)行指示燈亮.，表示選擇單段運(yùn)行功能;單段運(yùn)行時(shí)，執(zhí)行完當(dāng)前程序段后，CNC停止運(yùn)行；繼續(xù)執(zhí)行下一個(gè)程序段時(shí)，需再次按鍵，如此反復(fù)直至程序運(yùn)行完畢。1.2.8、程序的建立（1）程序段號(hào)的生成程序中，可編入程序段號(hào)，也可不編入程序段號(hào)，程序是按程序段編入的先后順序執(zhí)行的（調(diào)用時(shí)例外）。當(dāng)開關(guān)設(shè)置頁面“自動(dòng)序號(hào)”開關(guān)處于關(guān)狀態(tài)時(shí)，CNC不自動(dòng)生成程序段號(hào)，但在編程時(shí)可以手動(dòng)編入程序段號(hào)。當(dāng)開關(guān)設(shè)置頁面“自動(dòng)序號(hào)”開關(guān)處于開狀態(tài)時(shí)，CNC自動(dòng)生成程序段號(hào)，編輯時(shí)，按鍵自動(dòng)生成下一程序段的程序段號(hào)。開關(guān)設(shè)置00008N0000■參數(shù)開關(guān)：*關(guān)開程序開關(guān)：*關(guān)開自動(dòng)序號(hào)：*美開S0000T0100錄入方式（2）程序內(nèi)容的輸入鍵進(jìn)入編輯操作方式;1）、2）、F1程序

此回鍵進(jìn)入編輯操作方式;1）、2）、F1程序

此回鍵進(jìn)入程序界面，回鍵選擇程序內(nèi)容顯示頁面:3）、4）、3）、4）、程序內(nèi)容行6列100008N000000008-（CNCPROGRAM.20051020）G50X0Z0；G1X100Z100F200；G2U100W50R50；GOXOZO*X100Z100；M30；%S0000T0100編輯方式1一I（以建立O0001程序?yàn)槔＝⑿鲁绦騉0001。5）、按照編制好的零件程序逐個(gè)輸入，每輸入一個(gè)字符，在屏幕上立即給予顯示輸入的字符（復(fù)合鍵的處理是反復(fù)按此復(fù)合鍵，實(shí)現(xiàn)交替輸入），一個(gè)程序段輸入完畢，按鍵結(jié)束。6）、按步驟5的方法可完成程序其它程序段的輸入。1.2.9字符的檢索（1）、描法：光標(biāo)逐個(gè)字符掃描鍵進(jìn)入編輯操作方式，止目鍵選擇程序內(nèi)容顯示頁面。①按若當(dāng)前光標(biāo)所在的列數(shù)大于上一行總的列數(shù)，按鍵后，光標(biāo)移鍵，光標(biāo)上移一行;到上一程序段段尾（“；”號(hào)上）；鍵，光標(biāo)下移一行，按鍵后，光標(biāo)移到下一行末尾②按光標(biāo)上移一行;（“：”號(hào)上）;若當(dāng)前光標(biāo)所在的列數(shù)大于下一行總的列數(shù)，③按鍵，光標(biāo)右移一列;若光標(biāo)在行末，光標(biāo)則移到下一程序段段首;④按鍵，光標(biāo)左移一列;若光標(biāo)在行首，光標(biāo)移到下一程序段段尾;⑤按鍵，向上翻頁，光標(biāo)移至上一頁第一行第一列；若向上翻頁到程序內(nèi)容首頁，則光標(biāo)移至第二行第一列；⑥按，向下翻頁，光標(biāo)移至下一頁第一行第一列；若已是程序內(nèi)容最后一頁，則光標(biāo)移至程序最后一行的第一列。（2）、查找法：從光標(biāo)當(dāng)前位置開始，向上或向下查找指定的字符。1選擇編輯操作方式；①按若當(dāng)前光標(biāo)所在的列數(shù)大于上一行總的列數(shù)，按鍵后，光標(biāo)移鍵，光標(biāo)下移一行，按鍵后，光標(biāo)移到下一行末尾②按光標(biāo)上移一行;（“：”號(hào)上）;若當(dāng)前光標(biāo)所在的列數(shù)大于下一行總的列數(shù)，③按鍵，光標(biāo)右移一列;若光標(biāo)在行末，光標(biāo)則移到下一程序段段首;④按鍵，光標(biāo)左移一列;若光標(biāo)在行首，光標(biāo)移到下一程序段段尾;⑤按鍵，向上翻頁，光標(biāo)移至上一頁第一行第一列；若向上翻頁到程序內(nèi)容首頁，則光標(biāo)移至第二行第一列；⑥按，向下翻頁，光標(biāo)移至下一頁第一行第一列；若已是程序內(nèi)容最后一頁，則光標(biāo)移至程序最后一行的第一列。（2）、查找法：從光標(biāo)當(dāng)前位置開始，向上或向下查找指定的字符。1選擇編輯操作方式；2）按「初鍵，顯示程序內(nèi)容頁面;3）按轉(zhuǎn)換CHG鍵進(jìn)入查找狀態(tài)，并輸入欲查找的字符，最多可以輸入10位，超過10位后新輸入的字覆蓋原來的第10位。如將光標(biāo)移至G2處，顯示頁面如下：程序內(nèi)容行6列100008N000000008-(CNCPROGRAM.20051020)G50X0Z0；G1X100Z100F200；G2U100W50R50；GOXOZO*X100Z100；M30；%S0000T0100編輯方式4)按J鍵（根據(jù)欲查找字符與當(dāng)前光標(biāo)所在字符的位置關(guān)系確定主鍵還是鍵），2顯示頁面如下:查找S0000T0100編輯方式4)按J鍵（根據(jù)欲查找字符與當(dāng)前光標(biāo)所在字符的位置關(guān)系確定主鍵還是鍵），2顯示頁面如下:6）如未查找到，則出現(xiàn)“檢索失敗”提示。注:在字符檢索中，不檢索被調(diào)用的子程序中的字符（3）回程序開頭的方法鍵，光標(biāo)回到程序開頭;1）在編輯操作方式、程序顯示頁面中，按鍵，光標(biāo)回到程序開頭;2）按本篇6.1.3節(jié)所述的方法檢索程序開頭字符；（4）字符的插入：1）選擇編輯操作方式，程序內(nèi)容顯示頁面；2）把光標(biāo)移到要插入字符位置，直接在前插入，頁面如下：程序內(nèi)容彳亍4列100008N000000008；(CNCPROGRAM.20051020)G50X0Z0；G1X100Z100F200；G2U100W50R50；GOXOZO；X100Z100；M30；%3）輸入插入的字符（如上圖頁面中，G2前插入G98指令，輸二』、匚1、［竺11）,顯示如下:程序內(nèi)容行4列500008N000000008；（CNCPROGRAM.20051020）IG50X0Z0*G1XI00Z100F200；G98G2U100W50R50；GOXOZO；X100Z100；M30；%S0000T0100編輯方式（5）字符的刪除操作方法步驟如下：1）選擇編輯操作方式，程序內(nèi)容顯示頁面;鍵刪除光標(biāo)處的前一字符；按DEL鍵刪除光標(biāo)所在處的字符。鍵刪除光標(biāo)處的前一字符；按DEL鍵刪除光標(biāo)所在處的字符。（6）字符的修改①插入修改法：先刪除修改的字符，然后插入要修改的字符。②直接修改法：1）選擇編輯操作方插入式，程序內(nèi)容顯示頁面；2）應(yīng)囹1鍵進(jìn)入修改狀態(tài)（光標(biāo)為一矩形反顯框），頁面如下:程序內(nèi)容行3列100008N000000008*(CNCPROGRAM.20051020)G50X0Z0；qU100Z100F200tG98G2U100AV50R50?GOXOZO：X100Z100?M30；%LU、，、當(dāng)）S0000T0100

LU、，、當(dāng)）3）輸入修改后的字符（如上圖頁面中，將U100修改成U898,輸顯示頁面如下：程序內(nèi)容行3列800008N000000008*(CNCPROGRAM.20051020)G50X0Z0?G1U898Z100F200；G98G2U100W50R50-GOXOZO*X100Z100-M30-%S0000T0100

編輯方式1.2.9、程序的刪除(1)單個(gè)程序的刪除操作步驟如下：1)2)選擇編輯操作方式，進(jìn)入程序顯示頁面；依次鍵入地址鍵。..，數(shù)字鍵°1)2)選擇編輯操作方式，進(jìn)入程序顯示頁面；依次鍵入地址鍵。..，數(shù)字鍵°、°、°L(以O(shè)0001程序?yàn)槔?;冊(cè)臃DEL3)鍵，0冊(cè)臃DEL3)(2)全部程序的刪除當(dāng)CNC中已存有多個(gè)程序時(shí)，可以通過以下三種方法選擇程序。(1)檢索法1)2)選擇編輯或自動(dòng)操作方式；按?鍵，并進(jìn)入程序內(nèi)容顯示畫面;3)按地址$，鍵入程序號(hào)XXXX；■換行04)VHeob當(dāng)CNC中已存有多個(gè)程序時(shí)，可以通過以下三種方法選擇程序。(1)檢索法1)2)選擇編輯或自動(dòng)操作方式；按?鍵，并進(jìn)入程序內(nèi)容顯示畫面;3)按地址$，鍵入程序號(hào)XXXX；■換行04)VHeobL_或_-_鍵，在顯示畫面上顯示檢索到的程序，若程序不存在，CNC出現(xiàn)報(bào)警。注：步驟4中，若該程序不存在，按鍵后，CNC會(huì)新建一個(gè)程序。五、完成實(shí)訓(xùn)報(bào)告總結(jié)機(jī)床操作面板、對(duì)刀過程，完成實(shí)訓(xùn)報(bào)告。實(shí)訓(xùn)二簡單軸類零件加工實(shí)訓(xùn)目的：1、進(jìn)一步熟悉數(shù)控車床的結(jié)構(gòu)、功能、加工特點(diǎn)及數(shù)控車床文明和安全操作規(guī)程。2、掌握數(shù)控車床試切對(duì)刀、零點(diǎn)偏置及刀具補(bǔ)償參數(shù)確定輸入的方法。3、熟悉數(shù)控車床編程的特點(diǎn)及一般編程方法。4、熟悉數(shù)控車床軸類零件加工常用的裝夾方法、刀具類型，并能正確使用。5、掌握數(shù)控車床的基本操作方法(開關(guān)機(jī)、回參考點(diǎn)、MDI、手動(dòng)、自動(dòng)運(yùn)行方式、程序輸入與編輯等)。實(shí)訓(xùn)儀器與設(shè)備GSK980TD、游標(biāo)卡尺、千分尺、外圓車刀、切斷車刀等。實(shí)訓(xùn)內(nèi)容：四.實(shí)訓(xùn)步驟:a.b.c.d四.實(shí)訓(xùn)步驟:a.b.c.d.e.f.g.h.五.對(duì)照安全操作規(guī)程，進(jìn)行開機(jī)前安全檢查。分析工件圖樣，確定走刀路線,選擇刀具和裝夾方法，確定各切削用量參數(shù)。根據(jù)零件的加工要求，選擇確定刀具。編寫工件的加工程序。確定工件坐標(biāo)系，每一把刀具通過試切對(duì)刀完成。加工中注意監(jiān)測加工過程可能出現(xiàn)的問題。測量工件尺寸并進(jìn)行質(zhì)量分析，標(biāo)識(shí)學(xué)號(hào)姓名上交工件。完成實(shí)訓(xùn)報(bào)告。注意事項(xiàng)：實(shí)訓(xùn)報(bào)告要求:加工過程中一定要提高警惕，將手放在”進(jìn)給保持”或”急?！卑磁ど?如遇緊急情況，迅速按下按妞,防止意外事故的發(fā)生六.實(shí)訓(xùn)報(bào)告要求:編寫加工程序，對(duì)零件尺寸的檢測結(jié)果進(jìn)行分析，總結(jié)加工步驟及注意事項(xiàng)，完成實(shí)訓(xùn)報(bào)告。七.加工參考程序:八.補(bǔ)充練習(xí):七.加工參考程序:八.補(bǔ)充練習(xí):實(shí)訓(xùn)三有精度要求軸類零件加工實(shí)訓(xùn)目的熟練掌握數(shù)控車床操作面板上各個(gè)按鍵的功用及其使用方法。掌握?qǐng)A弧指令與G01、G00指令的應(yīng)用和編程方法；掌握程序輸入及修改方法。初步掌握有精度要求零件的加工方法、刀補(bǔ)修正。實(shí)訓(xùn)設(shè)備GSK980TD數(shù)控車床、游標(biāo)卡尺0?125mm、90°偏刀、切斷刀等。三?實(shí)訓(xùn)內(nèi)容零件如圖，毛坯為030X120，編寫數(shù)控加工程序并完成加工。實(shí)訓(xùn)步驟：對(duì)照安全操作規(guī)程，進(jìn)行開機(jī)前安全檢查。分析工件圖樣，確定走刀路線,選擇刀具和裝夾方法，確定各切削用量參數(shù)。根據(jù)零件的加工要求，選擇確定刀具。編寫工件的加工程序。確定工件坐標(biāo)系，每一把刀具通過試切對(duì)刀完成。加工中注意監(jiān)測加工過程可能出現(xiàn)的問題。測量工件尺寸并進(jìn)行質(zhì)量分析，標(biāo)識(shí)學(xué)號(hào)姓名上交工件。完成實(shí)訓(xùn)報(bào)告。實(shí)訓(xùn)報(bào)告要求：※編寫加工程序，對(duì)零件尺寸的檢測結(jié)果進(jìn)行分柝總結(jié)零件加工步驟及注意事項(xiàng)，完成實(shí)訓(xùn)報(bào)告。加工參考程序:980TD數(shù)控車床編程與操作（學(xué)生版）實(shí)訓(xùn)四螺紋車削實(shí)訓(xùn)實(shí)訓(xùn)目的：了解數(shù)控車床車削螺紋的工作原理，能夠正確地對(duì)帶有螺紋的軸進(jìn)行數(shù)控車削工藝分析，掌握車削螺紋的編程方法實(shí)訓(xùn)儀器與設(shè)備GSK980TD數(shù)控車床、游標(biāo)卡尺、千分尺、外圓車刀、切斷車刀、螺紋車刀等。三?實(shí)訓(xùn)內(nèi)容：如下圖所示螺紋小軸零件，已知毛壞為030X100,試編制數(shù)控加工程序并完成零件的加工實(shí)訓(xùn)步驟:a）分析工件圖樣，確定走刀路線,選擇刀具和裝夾方法，確定各切削用量參數(shù).b）根據(jù)零件的加工要求，選擇確定刀具.c）編寫工件的加工程序.d）確定工件坐標(biāo)系，每一把刀具通過試切對(duì)刀完成.e）完成加工，注意監(jiān)測加工過程可能出現(xiàn)的問題.f）測量工件尺寸并進(jìn)行質(zhì)量分析，標(biāo)識(shí)學(xué)號(hào)姓名上交工件.g）完成實(shí)訓(xùn)報(bào)告。注意事項(xiàng)：車削螺紋和退刀槽時(shí)，應(yīng)注意選擇合理的主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給速度，編程時(shí)要注意進(jìn)刀空行程和退刀空行程段，加工過程中一定要提高警惕，將手放在”進(jìn)給保持”或”急?！卑磁ど?，如遇緊急情況，迅速按下按妞，防止意外事故的發(fā)生實(shí)訓(xùn)報(bào)告要求：

980TD數(shù)控車床編程與操作（學(xué)生版）編寫加工程序，對(duì)零件尺寸的檢測結(jié)果進(jìn)行分析，總結(jié)加工中存在的問題，完成實(shí)訓(xùn)報(bào)告。七.加工參考程序：八.補(bǔ)充練習(xí):實(shí)訓(xùn)五復(fù)雜軸類零件加工一.實(shí)訓(xùn)目的了解數(shù)控車床加工較復(fù)雜軸類零件的特點(diǎn)。

能夠正確地對(duì)較復(fù)雜零件進(jìn)行數(shù)控車削工藝分析。掌握數(shù)控車床的復(fù)合循環(huán)指令的應(yīng)用。完成程序編制并用車床加工零件。實(shí)訓(xùn)設(shè)備GSK980TD數(shù)控車床、游標(biāo)卡尺、千分尺、外圓車刀、切斷車刀、螺紋車刀等。實(shí)訓(xùn)內(nèi)容加工零件如下圖，毛壞為040X107，編制數(shù)控加工程序，并進(jìn)行加工。圖3-45復(fù)雜零件的加實(shí)訓(xùn)報(bào)告要求編寫加工程序及選擇刀具，分析總結(jié)仿真過程中存在的問題，完成實(shí)訓(xùn)報(bào)告。實(shí)訓(xùn)步驟：h）分析工件圖樣，確定走刀路線,選擇刀具和裝夾方法，確定各切削用量參數(shù).i）根據(jù)零件的加工要求，選擇確定刀具.j）編寫工件的加工程序.k）確定工件坐標(biāo)系，每一把刀具通過試切對(duì)刀完成.l）完成加工，注意監(jiān)測加工過程可能出現(xiàn)的問題.m）測量工件尺寸并進(jìn)行質(zhì)量分析，標(biāo)識(shí)學(xué)號(hào)姓名上交工件.n）完成實(shí)訓(xùn)報(bào)告。實(shí)訓(xùn)報(bào)告要求：編寫加工程序，對(duì)零件尺寸的檢測結(jié)果進(jìn)行分析，總結(jié)加工中存在的問題，完成實(shí)訓(xùn)報(bào)告。加工參考程序：八?補(bǔ)充練習(xí):實(shí)訓(xùn)六配合件車削零件加工一.實(shí)訓(xùn)目的了解數(shù)控車床加工配合件零件的特點(diǎn)。能夠正確地對(duì)配合件零件進(jìn)行數(shù)控車削工藝分析。掌握數(shù)控車床的復(fù)合循環(huán)指令的應(yīng)用。完成程序編制并用車床加工零件。實(shí)訓(xùn)設(shè)備GSK980TD數(shù)控車床、游標(biāo)卡尺、千分尺、內(nèi)徑百分表、外圓車刀、切斷車刀、內(nèi)螺紋車刀、麻花鉆、鏜刀等。實(shí)訓(xùn)內(nèi)容加工零件如下圖，編制數(shù)控加工程序，并進(jìn)行加工。實(shí)訓(xùn)報(bào)告要求編寫加工程序及選擇刀具，分析總結(jié)仿真過程中存在的問題，完成實(shí)訓(xùn)報(bào)告。實(shí)訓(xùn)步驟：o）分析工件圖樣，確定走刀路線,選擇刀具和裝夾方法，確定各切削用量參數(shù).p）根據(jù)零件的加工要求，選擇確定刀具.q）編寫工件的加工程序.r）確定工件坐標(biāo)系，