ERP企業(yè)資源規(guī)劃制造業(yè)管理篇(III)課件

企業(yè)資源規(guī)劃

製造業(yè)管理篇

(III)企業(yè)資源規(guī)劃

製造業(yè)管理篇

(III)1及時供補的概念

Just-In-Time第八章及時供補的概念

Just-In-Time第八章2製造的執(zhí)行與控制PPRCCPMPSMRPCRPJITControl計劃：PP：生產(chǎn)規(guī)劃MPS：主生產(chǎn)排程RCCP：粗略產(chǎn)能需求規(guī)劃MRP：材料需求規(guī)劃CRP：產(chǎn)能需求規(guī)劃控制：KanbanControl：看板控制DBF：Drum-buffer-ropeControlInput/OutputControl：輸入出控制製造的執(zhí)行與控制PPRCCPMPSMRPCRPJITCon3競爭因素傳統(tǒng)競爭因素價格品質(zhì)多樣化售後服務新的競爭因素速度競爭因素傳統(tǒng)競爭因素4高速製造流程式製造(flowmanufacturing)：一個產(chǎn)品或一群類似產(chǎn)品在一列順序固定的工作站上依序被加工。生產(chǎn)線平衡(linebalancing)：工作流經(jīng)各工作站的生產(chǎn)速率及所耗用產(chǎn)能均大約相同。平準化排程(levelscheduling)：安排在各期間的工作大約需要相同的時間。高速製造流程式製造(flowmanufacturing)5JIT的目的更快速的回應客戶部門之間或與供應商之間有較好的溝通更有彈性達到更好的品質(zhì)降低生產(chǎn)成本JIT的目的更快速的回應客戶6JIT是什麼?PPRCCPMPSMRPCRPJIT控制JIT環(huán)境JIT哲學JIT是什麼?PPRCCPMPSMRPCRPJIT控制JI7JIT哲學消除浪費／增加價值連續(xù)改善／一次一點點問題就是機會源頭的品質(zhì)簡單化目視控制以客戶需求為焦點針對客戶需求而製造遵重個人JIT哲學消除浪費／增加價值8尊重個人-員工參與尊重員工,告知員工,在決策過程中考慮他們的想法.這種尊重的態(tài)度讓員工的經(jīng)驗,創(chuàng)造力,和智慧能為公司所用.尊重個人-員工參與尊重員工,告知員工,在決策過程中考慮他9尊重員工-員工授權讓非管理職員工有責任及權力對自身工作做決定.讓直接員工做傳統(tǒng)上是屬於間接員工的工作,如工作排程和品檢等.尊重員工-員工授權讓非管理職員工有責任及權力對自身工作做決定10浪費任何無法使產(chǎn)品或服務增加“顧客眼中的價值”的活動.浪費可能來自設計及製造.浪費任何無法使產(chǎn)品或服務增加“顧客眼中的價值”的活動.11設計的浪費顧客不需要的花俏設計是浪費.導致製造困難的設計是浪費.不夠標準化的設計是浪費.標準化可減少零件數(shù),降低管理困難度,降低庫存.設計的浪費顧客不需要的花俏設計是浪費.12製造的浪費生產(chǎn)過量的浪費(理由是為了使人和機器不閒置).等待的浪費(因缺料…)移動的浪費(因材料搬運)庫存的浪費(為了掩蓋問題)動作的浪費(不良的佈置或訓練)製造不良品的浪費(由於品質(zhì)問題)製程本身的浪費(不良的製程設計)製造的浪費生產(chǎn)過量的浪費(理由是為了使人和機器不閒置).13JIT-一次減一點JIT不是大躍進，是在控制之下，一次一點點的，永不中斷的改善．在JIT的觀念中，重要的不是重複的生產(chǎn)相同產(chǎn)品，而是以相同的製程重複的生產(chǎn)不同產(chǎn)品．JIT-一次減一點JIT不是大躍進，是在控制之下，一次一點點14一次減一點問題庫存一次減一點問題庫存15庫存準備作業(yè)批量前置時間產(chǎn)品出貨頻率預測正確性計劃正確性排程穩(wěn)定性製程和人員的彈性紙上作業(yè)材料搬運移動距離運輸成本產(chǎn)品及製程品質(zhì)與其他部門的溝通與供應商的溝通與客戶的溝通供應商數(shù)目預防維護強迫帶來零件數(shù)目庫存準備作業(yè)批量前置時間產(chǎn)品出貨預測正確性製程和紙上材料搬運16JIT環(huán)境(1)重複性生產(chǎn)：在一條固定途程的生產(chǎn)線中生產(chǎn)不同產(chǎn)品．全面品質(zhì)管理(TQM，TotalQualityManagement):包含組織中所有成員，一起來改善所有製程，產(chǎn)品，服務，作業(yè)，和企業(yè)文化．JIT環(huán)境(1)重複性生產(chǎn)：在一條固定途程的生產(chǎn)線中生產(chǎn)不同17全面預防維護(TPM，TotalPreventiveMaintenance)：預防性維護加上持續(xù)的改良設備，以增加彈性，減少材料搬運，及促進連續(xù)的物流．全員參與(TEI，TotalEmployeeInvolvement)：組織內(nèi)所有成員的合作及參與．供應商夥伴關係：與供應商保持密切互信的關係．JIT環(huán)境(2)全面預防維護(TPM，TotalPreventiveMa18JIT控制(1)拉式系統(tǒng)：客戶從工廠拉產(chǎn)品，工廠從供應商拉材料．均勻的負荷：每一個工作中心的生產(chǎn)速率相同，當需求增加時，各工作中心的生產(chǎn)速率同步增加，當需求降低時，各工作中心的生產(chǎn)速率同步減少．若有產(chǎn)能閒置．則各工作中心的閒置程度相同．JIT控制(1)拉式系統(tǒng)：客戶從工廠拉產(chǎn)品，工廠從供應商拉材19生產(chǎn)卡：在生產(chǎn)過程中卡片被附上材料及從材料拆下，生產(chǎn)的訊號從後製程傳送到前製程．同步生產(chǎn)：利用某種控制訊號使生產(chǎn)線中各工作中心的生產(chǎn)活動同步化．JIT控制(2)生產(chǎn)卡：在生產(chǎn)過程中卡片被附上材料及從材料拆下，生產(chǎn)的訊號從20同步生產(chǎn)

SynchronizedProduction第九章同步生產(chǎn)

SynchronizedProduction第九21推與拉PUSH預測成品零件材料客戶需求計畫計畫計畫MPS/FAS成品零件材料生產(chǎn)加工補充PULL成品零件材料真實客戶訂單出貨消耗消耗推與拉PUSH預測成品零件22MRP&JITJITMRP客戶供應商拉推MRP&JITJITMRP客戶供應商拉推23“拉”的訊號看得見的存貨能夠回流的容器卡片(看板)“拉”的訊號看得見的存貨24看板規(guī)則沒有看板就沒有生產(chǎn)，永不超過看板界限．用先進先出(FIFO)的方法使用看板．永不將不良品流到下一製程．減少看板數(shù)量以突顯問題．客戶(後製程)向供應商(前製程)“拉”材料．只有活躍的材料才能存在於工作站中.每一件物品都有它的固定存放處.看板規(guī)則沒有看板就沒有生產(chǎn)，永不超過看板界限．25看板界限問題看板張數(shù)看板界限問題看板張數(shù)26看板型態(tài)單看板系統(tǒng)雙看板系統(tǒng)搬運看板生產(chǎn)看板看板型態(tài)單看板系統(tǒng)27單看板系統(tǒng)零件暫存區(qū)

Part#MadeinCCBAXY前W/C後W/C單看板系統(tǒng)零件暫存區(qū)Part#MadeCBAXY前W/C28搬運看板ConveyanceKanbanPartNo:33311-3501Containercapacity:30No.ofkanbanreleased:7of12FollowingW.C.:F002InboundStockPt.:A-02OutboundStockPt.:A-01PrecedingW.C.:P001搬運看板ConveyanceKanbanPartNo:29生產(chǎn)看板ProductionKanbanWorkcenterno.:P001Parttobeproduced:33311-3501Containercapacity:30unitsOutboundstockpoint:A-01 Materialsrequired:Material:33311-3504InboundStock:A-05Material:33825-2474InboundStock:B-03生產(chǎn)看板ProductionKanbanWorkcent30雙看板系統(tǒng)usemoveP001boxA-01boxA-02boxF002boxA-03boxP001F002moveA-03A-02A-01雙看板系統(tǒng)usemoveP001boxA-01bo31補充看板op#1op#2op#3op#4ABCDABDCFGHFHGEEFGHFHGEEFGHFHGEEFGHFHGEEABCDABDC16*4=64補充看板op#1op#2op#3op#4ABCDABDCFG32補充看板與滾動看板ABCDABDCop#4op#3op#2op#1xxxxMake-to-StockFGHFHGEE16+3+2+2=23xxMake-to-Stock補充看板與滾動看板ABCDABDCop#4op#3op#2o33滾動看板op#4op#3op#2op#1xxxxxxCustomerordersMake-to-Order3+2+2=7Make-to-Order滾動看板op#4op#3op#2op#1xxxxCustom34basecommonpartsshadeplug1200120113001400ba100ba101ba102Pg100pg101sh100sh101sh102450046004601customersuppliersuppliersupplierATO桌燈組的補充看板basecommonpartsshadeplug1200b35重加工看板無重加工看板：須重加工的零件在未完成重加工前其看板先行保留在原工作站．重加工完成，零件送回時，找出該零件的原看板並附掛上去．有重加工看板：事先備妥少量重加工看板，掛在固定之位置．某零件需要重加工時，以一張重加工看板交換其生產(chǎn)看板．被移走的重加工看板張數(shù)代表目前正被重加工的零件數(shù)．重加工看板無重加工看板：36緊急看板當遇到機器當機或品質(zhì)不良等問題時，可能須要提高看板界限，此時可發(fā)行緊急看板來應付．緊急看板由高階主管授權，其張數(shù)有限．緊急看板在其材料被使用後並不回流，在製品庫存只是暫時增加．緊急看板當遇到機器當機或品質(zhì)不良等問題時，可能須要提高看板界37看板張數(shù)的決定看板張數(shù)＝(補充時間＋寬放時間)*生產(chǎn)速率＋批量容器容量看板張數(shù)的決定看板張數(shù)＝(補充時間＋寬放時間)*生產(chǎn)速率38各製程(含供應商)之生產(chǎn)速率相同．若批量較大或搬運距離較大，則補充時間較長．在補充時間內(nèi)消耗的量加上批量即在製品庫存量．補充時間即看板離開材料到新材料掛上該看板入庫的時間．看板＝庫存中＋搬運中＋等待中＋加工中的看板看板張數(shù)的決定各製程(含供應商)之生產(chǎn)速率相同．看板張數(shù)的決定39SSROPSSKanbanOPOP批量較小，前置時間較短，安全存量較小，訂購頻率高看板和ROP的比較SSROPSSKanbanOPOP批量較小，前置時間較短，安40DBR控制目的：使生產(chǎn)線的瓶頸(constraint)之總產(chǎn)出率(throughput)為最大．鼓(Ｄrum)：由瓶頸決定的生產(chǎn)速率．緩衝(Buffer)：彌補不確定性使瓶頸速率極大．繩(Rope)：從瓶頸到最前製程(gatewayoperation)的溝通，用以調(diào)節(jié)投料速度，使瓶頸製程的速率極大．DBR控制目的：使生產(chǎn)線的瓶頸(constraint)之總產(chǎn)41DBR控制up-streamoperationsGatewayOperationropebufferdrumdown-streamoperationsconstraint(pull)DBR控制up-streamoperationsGate42S1200120113001400ba100ba101ba102Pg100pg101450046004601Ssh100sh101sh102SCommonpartsSCustomer桌燈組的DBR控制S1200ba100Pg1004500Ssh100SComm43小批量的好處成本低：存貨週轉(zhuǎn)快，減少報廢及重工，損益平衡點降低．品質(zhì)佳：品質(zhì)問題快速反應，設計變更執(zhí)行速度快．交貨快：製造前置時間短，產(chǎn)品組合彈性高．小批量的好處成本低：存貨週轉(zhuǎn)快，減少報廢及重工，損益平衡點降44降低準備作業(yè)定義準備作業(yè)記錄整個準備作業(yè)的過程(錄影)分析準備作業(yè)(製程流程圖)改善準備作業(yè)(ECRS法)分成內(nèi)部及外部準備作業(yè)盡可能將內(nèi)部準備作業(yè)轉(zhuǎn)成外部減少每一步驟所需的時間降低準備作業(yè)定義準備作業(yè)45製程流程圖step#DescriptionofActivitydis-tancecum.timetimeActvitiesopinsptransstore1234567Cleantable55Movemold8m210Asmmold1020Aligning525Prepmold38Preptool2Insptool52732製程流程圖sDescriptiondis-cum.timeA46ECRS改善法消除(Elimination)：什麼作業(yè)可以不做？合併(Combination)：那些作業(yè)可以合併成一個？重排(Rearrange)：調(diào)整作業(yè)的順序是否會更有效率？簡化(Simplification)：是否能簡化每一個作業(yè)，以縮短作業(yè)時間？ECRS改善法消除(Elimination)：什麼作業(yè)可以不47十分鐘內(nèi)換模時間(SMED)Single-MinuteExchangeofDies1.Analyzesetup.2.Separateinternal&external3.Convertinternaltoexterternal4.Reducesetuptime.十分鐘內(nèi)換模時間(SMED)1.Analyzesetup.48第十章JIT的影響第十章JIT的影響49JIT環(huán)境中的MRP更短的時段長度：天，半天，小時．以生產(chǎn)速率表示MPS，而非個別訂單．監(jiān)測MPS，並把生產(chǎn)速率的改變通知供應商．生產(chǎn)製程的速率隨著MPS速率的改變而改變．不需CRP(產(chǎn)能負荷原已平衡)及IO控制．JIT環(huán)境中的MRP更短的時段長度：天，半天，小時．50JIT對規(guī)劃的影響平坦的BOMMRP執(zhí)行頻率較低以速率表示的MPSMRP的批量法則是逐批法(LFL)原材料及零件的需求速率從MPS算出需確定MPS中的需求速率和計劃材料表中的產(chǎn)品配比與實際客戶需求吻合．JIT對規(guī)劃的影響平坦的BOM51平坦BOMM1M1FGM1M2M1FGM1M2ModularBOMManufacturingBOM平坦BOMM1M1FGM1M2M1FGM1M2Modular52JIT的實施階段階段階段1階段2階段3客戶訂單製令單採購訂單PullPushPushPullPullPullPullPullPushJIT的實施階段階段階段1階段2階段3客戶訂單製令單採53INFORMATIONMATERIALMPSMRPpurchasecustomerssupplierspowo傳統(tǒng)作法forecastINFORMATIONMATERI54INFORMATIONMATERIALMPSMRPpurchasecustomerssupplierspowoforecastJUST-IN-TIME階段1INFORMATIONMATERI55INFORMATIONMATERIALMPSMRPpurchasecustomerssupplierspoJUST-IN-TIME階段2INFORMATIONMATERI56INFORMATIONMATERIALMPSMRPpurchasecustomerssuppliersreferenceJUST-IN-TIME階段3INFORMATIONMATERI57customerssuppliersFGCPMLProductionRate=100pcs/dayitemFGCPMLreplen.safetylotno.oftimetimesizekanban10110.51041501011611看板張數(shù)的計算Piecespercontainer=LotsizePcspertransportation=LotsizeNo.ofkanban=[(r_time+s_time)*p_rate+ls]/containersizecustomerssuppliersFGCPMLProduc58JIT對庫存管理的影響同一材料被存放在現(xiàn)場多個使用點(POU)．裝配線中，看板在溢量倉(overflowstockroom)和使用點(基本倉)之間循環(huán)流動．當材料從溢量倉移到使用點時，兩邊的庫存量及金額都要更新．當完成品從最後一個製造單位(cell)被移走時，生產(chǎn)線所有使用點的基本倉庫存同時減少(倒沖入帳)．JIT對庫存管理的影響同一材料被存放在現(xiàn)場多個使用點(POU59基本倉和溢量倉基本倉：立即被製造單位需要的材料庫存，存放在使用點．溢量倉：因供應商交貨頻率低於生產(chǎn)線製程間的材料搬運頻率而產(chǎn)生的庫存．基本倉和溢量倉之間的材料搬運頻率與生產(chǎn)線製程間的材料搬運頻率相等．溢量倉終就是要被消除的．基本倉和溢量倉基本倉：立即被製造單位需要的材料庫存，存放在使60基本倉和溢量倉間的看板Replenishtime=0.1Allowancetime=0Lotsize=10Noofkanban=[100*(0.1+0)+10]/10=2Twokanbansarere-circulatedbetweenoverflowstorageandpoint-of-usestorage.W/C1W/C2POUPOUoverflowstorage基本倉和溢量倉間的看板Replenishtime=0.161JIT對銷售的影響銷售和訂單並不需一筆一筆的處理，而是根據(jù)長期合約進行的。日常的訂單及出貨已經(jīng)變成例行公事，不需銷售人員的介入。只有在確定客戶是否滿意時，以及在決定適當?shù)臅r機來重訂合約時才會需要銷售單位及人員。發(fā)行可循環(huán)流通的看板供客戶使用，看板的數(shù)量及內(nèi)容需與合約一致。客戶不用再下採購訂單，所有交貨的動作都由看板來驅(qū)動。許多和販售、採購、接單、訂單輸入、倉儲等等有關的昂貴活動，將因此而消失。JIT對銷售的影響銷售和訂單並不需一筆一筆的處理，而是根據(jù)長62JIT對行銷的影響參觀工廠巳經(jīng)成為一個銷售的利器?？蛻裟軌驈墓S和辦公室的程序看出產(chǎn)品成本仍將在未來維持競爭力。避免可能造成在月底、季末、或年底銷售不平均的獎勵辦法。促銷活動應鼓勵長期、穩(wěn)定的訂單，而不是在某一期間內(nèi)刺激了大量的購買訂單，而在下一期間，就沒有任何的銷售機會。銷售的促進是依賴持續(xù)的產(chǎn)品降價以及品質(zhì)的改善。JIT對行銷的影響參觀工廠巳經(jīng)成為一個銷售的利器?？蛻裟軌驈?3客戶的參與客戶參與了設計的過程，如此成本將會極具競爭力。由於客戶的參與，所製造出來的產(chǎn)品品質(zhì)和數(shù)量會更精確及有效的符合他們的需求。為了針對客戶的需求而生產(chǎn)，電子資料交換(EDI)被用來讀取客戶電腦系統(tǒng)中的在庫量。這使得我們可以生產(chǎn)被消費的產(chǎn)品。合約提供了一個長期有效的認可來重置、補充產(chǎn)品至某一水準?？蛻舻膮⑴c客戶參與了設計的過程，如此成本將會極具競爭力。64JIT對採購的影響及時供補需要在客戶和供應商之間建立非常穩(wěn)定的關係，而這穩(wěn)定關係的建立是基於互相的信任。缺乏彼此的信任將會產(chǎn)生作業(yè)上的浪費，例如搬運、檢測、會計、和採購等作業(yè)上的浪費。公司和供應商應建立長期的合約而不是以固定且長的前置時間來訂貨。供應商會覺得有安全感，而且會從事資本投資的活動，及其它長期的決策，以確保製造程序的最佳化。JIT對採購的影響及時供補需要在客戶和供應商之間建立非常穩(wěn)定65採購合約的內(nèi)容合約所含蓋零件或產(chǎn)品的總數(shù)量及其價格。在前置時間和價格範圍內(nèi)的何種零件變動是能被允許的?？蛻粜柝撠煹拇娣旁诠烫幍淖畲髱齑媪?。品質(zhì)將如何被測量。貨品運送頻率，運送授權，以及開立發(fā)票的程序?？蛻粜枰峁┙o關鍵供應商的材料需求規(guī)劃報告以及產(chǎn)品的訊息。採購合約的內(nèi)容合約所含蓋零件或產(chǎn)品的總數(shù)量及其價格。66JIT考量整體成本材料可以包裝成能直接運送至使用點的方式嗎？檢查的動作可以消除嗎？數(shù)量非常小的瑕疵品可以很輕易的退換成良品嗎？頻繁的交貨作業(yè)可以很經(jīng)濟的做到嗎？看板能被用來將紙上作業(yè)最小化以及降低交易的費用嗎？JIT考量整體成本材料可以包裝成能直接運送至使用點的方式嗎？67消除採購上的浪費藉著在供應商和客戶間循環(huán)流通的看板，每天的例行活動可以被工作中心的看板以及人員處理。採購活動的浪費，如訂貨、包裝、檢查、損害、材料搬運、開立發(fā)票、以及會計等，將可以消除。採購部門可以致力於建立健全的供應商夥伴關係。消除採購上的浪費藉著在供應商和客戶間循環(huán)流通的看板，每天的例68JIT對運輸?shù)挠绊懲粋€人日復一日的駕使卡車，運送材料至現(xiàn)場，將它們存放在它們應存放的地方，然後在電腦系統(tǒng)上輸入收貨資訊。由一個客戶從許多的供應商處取得貨品，而不是由一個供應商將貨品運送到許多的客戶。簽約的貨運公司會依正規(guī)的、事先指定的路線來服務他們的顧客。運輸公司根據(jù)客戶的需求排出固定的車班及固定的路線。材料在一特定的時間從供應商取得，並且根據(jù)可靠的時刻表，由卡車司機直接運送材料至使用點。JIT對運輸?shù)挠绊懲粋€人日復一日的駕使卡車，運送材料至現(xiàn)場69客製化路線CustomerCustomerSuppliersSuppliers客製化路線CustomerCustomerSuppliers70合併貨運CustomerSupplier1Supplier2Supplier3CustomizedHubCarrierwithafixedschedule合併貨運CustomerSupplier1Suppli71看板與網(wǎng)際網(wǎng)路網(wǎng)際網(wǎng)路應用使拉式信號傳輸更有效率而且成本更低。當客戶從零售商處購買一完成品時，零售商的庫存會立刻被更新，而且看板的信號將透過網(wǎng)際網(wǎng)路傳輸給配銷中心。當配銷中心補充被消費的產(chǎn)品給零售商時，看板的信號會經(jīng)由網(wǎng)際網(wǎng)路被提示在工廠裡最後裝配線的電腦中及螢幕上。當終端完成品被裝配時，被消秏材料的看板驅(qū)動新材料的生產(chǎn)或是購買。然後，看板信號經(jīng)由網(wǎng)際網(wǎng)路被傳送至供應商，於是材料被補充?？窗迮c網(wǎng)際網(wǎng)路網(wǎng)際網(wǎng)路應用使拉式信號傳輸更有效率而且成本更低72JIT的成功關鍵及時供補的理念是持續(xù)的改善和消除所有可能的浪費，一定要組織內(nèi)所有單位的每一個人都投入心力一起來做才會成功。並不是引進看板系統(tǒng)就能號稱JIT，看板其實比較像是JIT的結(jié)果而不是JIT的原因。在使用看板之前一定要先做改善，也就是消除部分的浪費。引進看板之後再繼續(xù)的改善，消除更多的浪費。JIT的成功關鍵及時供補的理念是持續(xù)的改善和消除所有可能的浪73結(jié)論KANBAN是一件美麗的洋裝．有人看到一位名叫TOYOTA的小姐穿著一件漂亮的洋裝，她立刻衝到街上買了一件類似的衣服．很快的，她發(fā)現(xiàn)她太肥了，根本穿不進去．想穿這件漂亮KANBAN裝，先瘦身再說！結(jié)論KANBAN是一件美麗的洋裝．74ERP企業(yè)資源規(guī)劃制造業(yè)管理篇(III)課件75企業(yè)資源規(guī)劃

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(III)76及時供補的概念

Just-In-Time第八章及時供補的概念

Just-In-Time第八章77製造的執(zhí)行與控制PPRCCPMPSMRPCRPJITControl計劃：PP：生產(chǎn)規(guī)劃MPS：主生產(chǎn)排程RCCP：粗略產(chǎn)能需求規(guī)劃MRP：材料需求規(guī)劃CRP：產(chǎn)能需求規(guī)劃控制：KanbanControl：看板控制DBF：Drum-buffer-ropeControlInput/OutputControl：輸入出控制製造的執(zhí)行與控制PPRCCPMPSMRPCRPJITCon78競爭因素傳統(tǒng)競爭因素價格品質(zhì)多樣化售後服務新的競爭因素速度競爭因素傳統(tǒng)競爭因素79高速製造流程式製造(flowmanufacturing)：一個產(chǎn)品或一群類似產(chǎn)品在一列順序固定的工作站上依序被加工。生產(chǎn)線平衡(linebalancing)：工作流經(jīng)各工作站的生產(chǎn)速率及所耗用產(chǎn)能均大約相同。平準化排程(levelscheduling)：安排在各期間的工作大約需要相同的時間。高速製造流程式製造(flowmanufacturing)80JIT的目的更快速的回應客戶部門之間或與供應商之間有較好的溝通更有彈性達到更好的品質(zhì)降低生產(chǎn)成本JIT的目的更快速的回應客戶81JIT是什麼?PPRCCPMPSMRPCRPJIT控制JIT環(huán)境JIT哲學JIT是什麼?PPRCCPMPSMRPCRPJIT控制JI82JIT哲學消除浪費／增加價值連續(xù)改善／一次一點點問題就是機會源頭的品質(zhì)簡單化目視控制以客戶需求為焦點針對客戶需求而製造遵重個人JIT哲學消除浪費／增加價值83尊重個人-員工參與尊重員工,告知員工,在決策過程中考慮他們的想法.這種尊重的態(tài)度讓員工的經(jīng)驗,創(chuàng)造力,和智慧能為公司所用.尊重個人-員工參與尊重員工,告知員工,在決策過程中考慮他84尊重員工-員工授權讓非管理職員工有責任及權力對自身工作做決定.讓直接員工做傳統(tǒng)上是屬於間接員工的工作,如工作排程和品檢等.尊重員工-員工授權讓非管理職員工有責任及權力對自身工作做決定85浪費任何無法使產(chǎn)品或服務增加“顧客眼中的價值”的活動.浪費可能來自設計及製造.浪費任何無法使產(chǎn)品或服務增加“顧客眼中的價值”的活動.86設計的浪費顧客不需要的花俏設計是浪費.導致製造困難的設計是浪費.不夠標準化的設計是浪費.標準化可減少零件數(shù),降低管理困難度,降低庫存.設計的浪費顧客不需要的花俏設計是浪費.87製造的浪費生產(chǎn)過量的浪費(理由是為了使人和機器不閒置).等待的浪費(因缺料…)移動的浪費(因材料搬運)庫存的浪費(為了掩蓋問題)動作的浪費(不良的佈置或訓練)製造不良品的浪費(由於品質(zhì)問題)製程本身的浪費(不良的製程設計)製造的浪費生產(chǎn)過量的浪費(理由是為了使人和機器不閒置).88JIT-一次減一點JIT不是大躍進，是在控制之下，一次一點點的，永不中斷的改善．在JIT的觀念中，重要的不是重複的生產(chǎn)相同產(chǎn)品，而是以相同的製程重複的生產(chǎn)不同產(chǎn)品．JIT-一次減一點JIT不是大躍進，是在控制之下，一次一點點89一次減一點問題庫存一次減一點問題庫存90庫存準備作業(yè)批量前置時間產(chǎn)品出貨頻率預測正確性計劃正確性排程穩(wěn)定性製程和人員的彈性紙上作業(yè)材料搬運移動距離運輸成本產(chǎn)品及製程品質(zhì)與其他部門的溝通與供應商的溝通與客戶的溝通供應商數(shù)目預防維護強迫帶來零件數(shù)目庫存準備作業(yè)批量前置時間產(chǎn)品出貨預測正確性製程和紙上材料搬運91JIT環(huán)境(1)重複性生產(chǎn)：在一條固定途程的生產(chǎn)線中生產(chǎn)不同產(chǎn)品．全面品質(zhì)管理(TQM，TotalQualityManagement):包含組織中所有成員，一起來改善所有製程，產(chǎn)品，服務，作業(yè)，和企業(yè)文化．JIT環(huán)境(1)重複性生產(chǎn)：在一條固定途程的生產(chǎn)線中生產(chǎn)不同92全面預防維護(TPM，TotalPreventiveMaintenance)：預防性維護加上持續(xù)的改良設備，以增加彈性，減少材料搬運，及促進連續(xù)的物流．全員參與(TEI，TotalEmployeeInvolvement)：組織內(nèi)所有成員的合作及參與．供應商夥伴關係：與供應商保持密切互信的關係．JIT環(huán)境(2)全面預防維護(TPM，TotalPreventiveMa93JIT控制(1)拉式系統(tǒng)：客戶從工廠拉產(chǎn)品，工廠從供應商拉材料．均勻的負荷：每一個工作中心的生產(chǎn)速率相同，當需求增加時，各工作中心的生產(chǎn)速率同步增加，當需求降低時，各工作中心的生產(chǎn)速率同步減少．若有產(chǎn)能閒置．則各工作中心的閒置程度相同．JIT控制(1)拉式系統(tǒng)：客戶從工廠拉產(chǎn)品，工廠從供應商拉材94生產(chǎn)卡：在生產(chǎn)過程中卡片被附上材料及從材料拆下，生產(chǎn)的訊號從後製程傳送到前製程．同步生產(chǎn)：利用某種控制訊號使生產(chǎn)線中各工作中心的生產(chǎn)活動同步化．JIT控制(2)生產(chǎn)卡：在生產(chǎn)過程中卡片被附上材料及從材料拆下，生產(chǎn)的訊號從95同步生產(chǎn)

SynchronizedProduction第九章同步生產(chǎn)

SynchronizedProduction第九96推與拉PUSH預測成品零件材料客戶需求計畫計畫計畫MPS/FAS成品零件材料生產(chǎn)加工補充PULL成品零件材料真實客戶訂單出貨消耗消耗推與拉PUSH預測成品零件97MRP&JITJITMRP客戶供應商拉推MRP&JITJITMRP客戶供應商拉推98“拉”的訊號看得見的存貨能夠回流的容器卡片(看板)“拉”的訊號看得見的存貨99看板規(guī)則沒有看板就沒有生產(chǎn)，永不超過看板界限．用先進先出(FIFO)的方法使用看板．永不將不良品流到下一製程．減少看板數(shù)量以突顯問題．客戶(後製程)向供應商(前製程)“拉”材料．只有活躍的材料才能存在於工作站中.每一件物品都有它的固定存放處.看板規(guī)則沒有看板就沒有生產(chǎn)，永不超過看板界限．100看板界限問題看板張數(shù)看板界限問題看板張數(shù)101看板型態(tài)單看板系統(tǒng)雙看板系統(tǒng)搬運看板生產(chǎn)看板看板型態(tài)單看板系統(tǒng)102單看板系統(tǒng)零件暫存區(qū)

Part#MadeinCCBAXY前W/C後W/C單看板系統(tǒng)零件暫存區(qū)Part#MadeCBAXY前W/C103搬運看板ConveyanceKanbanPartNo:33311-3501Containercapacity:30No.ofkanbanreleased:7of12FollowingW.C.:F002InboundStockPt.:A-02OutboundStockPt.:A-01PrecedingW.C.:P001搬運看板ConveyanceKanbanPartNo:104生產(chǎn)看板ProductionKanbanWorkcenterno.:P001Parttobeproduced:33311-3501Containercapacity:30unitsOutboundstockpoint:A-01 Materialsrequired:Material:33311-3504InboundStock:A-05Material:33825-2474InboundStock:B-03生產(chǎn)看板ProductionKanbanWorkcent105雙看板系統(tǒng)usemoveP001boxA-01boxA-02boxF002boxA-03boxP001F002moveA-03A-02A-01雙看板系統(tǒng)usemoveP001boxA-01bo106補充看板op#1op#2op#3op#4ABCDABDCFGHFHGEEFGHFHGEEFGHFHGEEFGHFHGEEABCDABDC16*4=64補充看板op#1op#2op#3op#4ABCDABDCFG107補充看板與滾動看板ABCDABDCop#4op#3op#2op#1xxxxMake-to-StockFGHFHGEE16+3+2+2=23xxMake-to-Stock補充看板與滾動看板ABCDABDCop#4op#3op#2o108滾動看板op#4op#3op#2op#1xxxxxxCustomerordersMake-to-Order3+2+2=7Make-to-Order滾動看板op#4op#3op#2op#1xxxxCustom109basecommonpartsshadeplug1200120113001400ba100ba101ba102Pg100pg101sh100sh101sh102450046004601customersuppliersuppliersupplierATO桌燈組的補充看板basecommonpartsshadeplug1200b110重加工看板無重加工看板：須重加工的零件在未完成重加工前其看板先行保留在原工作站．重加工完成，零件送回時，找出該零件的原看板並附掛上去．有重加工看板：事先備妥少量重加工看板，掛在固定之位置．某零件需要重加工時，以一張重加工看板交換其生產(chǎn)看板．被移走的重加工看板張數(shù)代表目前正被重加工的零件數(shù)．重加工看板無重加工看板：111緊急看板當遇到機器當機或品質(zhì)不良等問題時，可能須要提高看板界限，此時可發(fā)行緊急看板來應付．緊急看板由高階主管授權，其張數(shù)有限．緊急看板在其材料被使用後並不回流，在製品庫存只是暫時增加．緊急看板當遇到機器當機或品質(zhì)不良等問題時，可能須要提高看板界112看板張數(shù)的決定看板張數(shù)＝(補充時間＋寬放時間)*生產(chǎn)速率＋批量容器容量看板張數(shù)的決定看板張數(shù)＝(補充時間＋寬放時間)*生產(chǎn)速率113各製程(含供應商)之生產(chǎn)速率相同．若批量較大或搬運距離較大，則補充時間較長．在補充時間內(nèi)消耗的量加上批量即在製品庫存量．補充時間即看板離開材料到新材料掛上該看板入庫的時間．看板＝庫存中＋搬運中＋等待中＋加工中的看板看板張數(shù)的決定各製程(含供應商)之生產(chǎn)速率相同．看板張數(shù)的決定114SSROPSSKanbanOPOP批量較小，前置時間較短，安全存量較小，訂購頻率高看板和ROP的比較SSROPSSKanbanOPOP批量較小，前置時間較短，安115DBR控制目的：使生產(chǎn)線的瓶頸(constraint)之總產(chǎn)出率(throughput)為最大．鼓(Ｄrum)：由瓶頸決定的生產(chǎn)速率．緩衝(Buffer)：彌補不確定性使瓶頸速率極大．繩(Rope)：從瓶頸到最前製程(gatewayoperation)的溝通，用以調(diào)節(jié)投料速度，使瓶頸製程的速率極大．DBR控制目的：使生產(chǎn)線的瓶頸(constraint)之總產(chǎn)116DBR控制up-streamoperationsGatewayOperationropebufferdrumdown-streamoperationsconstraint(pull)DBR控制up-streamoperationsGate117S1200120113001400ba100ba101ba102Pg100pg101450046004601Ssh100sh101sh102SCommonpartsSCustomer桌燈組的DBR控制S1200ba100Pg1004500Ssh100SComm118小批量的好處成本低：存貨週轉(zhuǎn)快，減少報廢及重工，損益平衡點降低．品質(zhì)佳：品質(zhì)問題快速反應，設計變更執(zhí)行速度快．交貨快：製造前置時間短，產(chǎn)品組合彈性高．小批量的好處成本低：存貨週轉(zhuǎn)快，減少報廢及重工，損益平衡點降119降低準備作業(yè)定義準備作業(yè)記錄整個準備作業(yè)的過程(錄影)分析準備作業(yè)(製程流程圖)改善準備作業(yè)(ECRS法)分成內(nèi)部及外部準備作業(yè)盡可能將內(nèi)部準備作業(yè)轉(zhuǎn)成外部減少每一步驟所需的時間降低準備作業(yè)定義準備作業(yè)120製程流程圖step#DescriptionofActivitydis-tancecum.timetimeActvitiesopinsptransstore1234567Cleantable55Movemold8m210Asmmold1020Aligning525Prepmold38Preptool2Insptool52732製程流程圖sDescriptiondis-cum.timeA121ECRS改善法消除(Elimination)：什麼作業(yè)可以不做？合併(Combination)：那些作業(yè)可以合併成一個？重排(Rearrange)：調(diào)整作業(yè)的順序是否會更有效率？簡化(Simplification)：是否能簡化每一個作業(yè)，以縮短作業(yè)時間？ECRS改善法消除(Elimination)：什麼作業(yè)可以不122十分鐘內(nèi)換模時間(SMED)Single-MinuteExchangeofDies1.Analyzesetup.2.Separateinternal&external3.Convertinternaltoexterternal4.Reducesetuptime.十分鐘內(nèi)換模時間(SMED)1.Analyzesetup.123第十章JIT的影響第十章JIT的影響124JIT環(huán)境中的MRP更短的時段長度：天，半天，小時．以生產(chǎn)速率表示MPS，而非個別訂單．監(jiān)測MPS，並把生產(chǎn)速率的改變通知供應商．生產(chǎn)製程的速率隨著MPS速率的改變而改變．不需CRP(產(chǎn)能負荷原已平衡)及IO控制．JIT環(huán)境中的MRP更短的時段長度：天，半天，小時．125JIT對規(guī)劃的影響平坦的BOMMRP執(zhí)行頻率較低以速率表示的MPSMRP的批量法則是逐批法(LFL)原材料及零件的需求速率從MPS算出需確定MPS中的需求速率和計劃材料表中的產(chǎn)品配比與實際客戶需求吻合．JIT對規(guī)劃的影響平坦的BOM126平坦BOMM1M1FGM1M2M1FGM1M2ModularBOMManufacturingBOM平坦BOMM1M1FGM1M2M1FGM1M2Modular127JIT的實施階段階段階段1階段2階段3客戶訂單製令單採購訂單PullPushPushPullPullPullPullPullPushJIT的實施階段階段階段1階段2階段3客戶訂單製令單採128INFORMATIONMATERIALMPSMRPpurchasecustomerssupplierspowo傳統(tǒng)作法forecastINFORMATIONMATERI129INFORMATIONMATERIALMPSMRPpurchasecustomerssupplierspowoforecastJUST-IN-TIME階段1INFORMATIONMATERI130INFORMATIONMATERIALMPSMRPpurchasecustomerssupplierspoJUST-IN-TIME階段2INFORMATIONMATERI131INFORMATIONMATERIALMPSMRPpurchasecustomerssuppliersreferenceJUST-IN-TIME階段3INFORMATIONMATERI132customerssuppliersFGCPMLProductionRate=100pcs/dayitemFGCPMLreplen.safetylotno.oftimetimesizekanban10110.51041501011611看板張數(shù)的計算Piecespercontainer=LotsizePcspertransportation=LotsizeNo.ofkanban=[(r_time+s_time)*p_rate+ls]/containersizecustomerssuppliersFGCPMLProduc133JIT對庫存管理的影響同一材料被存放在現(xiàn)場多個使用點(POU)．裝配線中，看板在溢量倉(overflowstockroom)和使用點(基本倉)之間循環(huán)流動．當材料從溢量倉移到使用點時，兩邊的庫存量及金額都要更新．當完成品從最後一個製造單位(cell)被移走時，生產(chǎn)線所有使用點的基本倉庫存同時減少(倒沖入帳)．JIT對庫存管理的影響同一材料被存放在現(xiàn)場多個使用點(POU134基本倉和溢量倉基本倉：立即被製造單位需要的材料庫存，存放在使用點．溢量倉：因供應商交貨頻率低於生產(chǎn)線製程間的材料搬運頻率而產(chǎn)生的庫存．基本倉和溢量倉之間的材料搬運頻率與生產(chǎn)線製程間的材料搬運頻率相等．溢量倉終就是要被消除的．基本倉和溢量倉基本倉：立即被製造單位需要的材料庫存，存放在使135基本倉和溢量倉間的看板Replenishtime=0.1Allowancetime=0Lotsize=10Noofkanban=[100*(0.1+0)+10]/10=2Twokanbansarere-circulatedbetweenoverflowstorageandpoint-of-usestorage.W/C1W/C2POUPOUoverflowstorage基本倉和溢量倉間的看板Replenishtime=0.1136JIT對銷售的影響銷售和訂單並不需一筆一筆的處理，而是根據(jù)長期合約進行的。日常的訂單及出貨已經(jīng)變成例行公事，不需銷售人員的介入。只有在確定客戶是否滿意時，以及在決定適當?shù)臅r機來重訂合約時才會需要銷售單位及人員。發(fā)行可循環(huán)流通的看板供客戶使用，看板的數(shù)量及內(nèi)容需與合約一致?？蛻舨挥迷傧聮褓徲唵?，所有交貨的動作都由看板來驅(qū)動。許多和販售、採購、接單、訂單輸入、倉儲等等有關的昂貴活動，將因此而消失。JI