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—設(shè)施設(shè)備管理制度范文為了做好裝備的保養(yǎng)工作,延長裝備壽命,需要制定并實施相應(yīng)的管理制度。今天為你帶來了裝備管理制度范本。設(shè)備裝備管理制度裝備是企業(yè)生存和進展的物質(zhì)基礎(chǔ)。生產(chǎn)效率能否穩(wěn)步提高,取決于裝備能否正常安全運行。因此,有必要強化裝備管理,建立和完善裝備管理制度。為做好各車間的裝備管理工作,特制定本規(guī)定。1.運營管理全部裝備、管道、閥門、電纜、電氣儀器(及測量儀器)的操作(運用)管理和維護由全部用戶(人員)負責(zé)。重要裝備(價格10萬元/臺以上,功率300kW以上)是否投入運用,由用戶提出,裝備部門復(fù)核,公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)前方可實施。裝備管理施行全過程管理和責(zé)任制,每個車間員工都要愛惜裝備,維護自己運用的裝備。裝備發(fā)惹事故時,遵循四不放手的原則(不查明事故原因;事故責(zé)任人及從業(yè)人員未受過教育;未制定預(yù)防措施的;對事故責(zé)任人不予處理)和三處理(小事故作為重大事故處理;附近發(fā)生的事故視為事故;其他單位的事故按本單位的事故處理)進行分析處理。2.裝備維護裝備是生產(chǎn)的物質(zhì)基礎(chǔ)。裝備是否完好是完成生產(chǎn)任務(wù)的重要因素。為了保證裝備的正常運行,我們必需堅持合理的操作和按時的維護。包租及修理人員必需貫徹修理第一,修理第二的原則,認真落實裝備修理制度;1)貫徹誰用誰管的原則。2)操作人員在操作過程中應(yīng)認真運用和維護,確保安全操作,無任何故障或事故發(fā)生。3)修理人員不得在規(guī)定的時間內(nèi),因修理不按時或質(zhì)量低劣而造成故障和事故。4)對運用中的裝備施行三級維護制度:①日常維護:操作人員應(yīng)進行修理前后的轉(zhuǎn)變,并且每個轉(zhuǎn)變不得少于20分鐘。認真檢查裝備,做好裝備潤滑和現(xiàn)場清洗工作。二級修理:主要是操作人員,并對修理工作進行必要的技術(shù)指導(dǎo)。對裝備進行部分拆卸檢查,打開油路,檢查裝備各部件的協(xié)作間隙,并對松動部件進行緊固。③三個級別維護:主要是修理工人,與運營商的參與,進行部分拆卸裝備的檢查和修理,更換或修復(fù)磨損部件,清洗潤滑系統(tǒng),轉(zhuǎn)變油、檢查和修理電氣系統(tǒng)。5)合理潤滑是保證裝備正常運行,削減部件磨損,延長裝備運用壽命的關(guān)鍵。操必需對裝備保持良好的潤滑狀態(tài),潤滑必需是五個固定(固定人員、固定地點、固定時間、固定質(zhì)量、固定數(shù)量)。6)裝備維護應(yīng)遵循:①清潔:裝備是免費的油和灰塵。確保油漆能看到自然的顏色,鐵能看到光,運動外表不脫油,場地四周沒有灰塵。②潤滑:油槍(杯)完成,石油路徑平滑,油漬清楚,石油水平是適宜的,石油質(zhì)量是適宜的,常常添加了油,潤滑是合理的。③干凈:工具、配件和成品是整齊地堆放。④檢查:強化和調(diào)整,防止腐蝕和泄漏,主裝備的技術(shù)條件,確保裝備的安全運行。⑤觀看:定期觀看和測量裝備和零部件的磨損規(guī)章和消費,提供實際數(shù)據(jù)維護。7)操作人員和修理人員對裝備進行日常檢查和季節(jié)性檢查,對觀看和檢查中發(fā)現(xiàn)的各種問題按時實行有效措施加以處理,防止膨脹,并填寫操作檢查記錄。認真做好交接班工作,按時報告重大問題。設(shè)備裝備管理制度⑴每次工作完畢后,應(yīng)清理保養(yǎng)工程:①清理攪拌罐壁內(nèi)外積灰,卸料口處,攪拌軸及卸料門上的混凝土殘物,用水將這些地方?jīng)_洗潔凈,必要時可放入少量的石子和水?dāng)嚢钄?shù)分鐘后放出。用水清洗車、附加劑箱及其供系統(tǒng)。②冰凍季節(jié),工作結(jié)束應(yīng)放盡水泵、附加劑泵、水箱、附加劑箱,水、附加劑管路中的殘留水、附加劑,以防損壞泵及其管路,并啟動水泵的附加劑泵運轉(zhuǎn)1-2分鐘。⑵每周檢查保養(yǎng)工程:①手動油泵是否需要加注潤滑脂;②各潤滑點必需進行潤滑工作;注:各潤滑點位于攪拌機出料門軸,各儲料斗和稱量斗門軸,膠帶運、機托輪、壓輪、滾筒、軸承、傳動鏈條、螺旋軸上、下端軸承及主機大齒輪等處。③檢查葉片、刮板、攪拌臂等的磨損情況必要時調(diào)整間隙或更換。④檢查振動器聯(lián)接螺栓有無松動現(xiàn)象;⑤檢查空壓機曲軸箱內(nèi)潤滑油質(zhì)量。必要時進行更換;⑥檢查電器中的接觸器,中間繼電器靜動觸頭是否損壞和燒壞等;⑶定期檢查保養(yǎng)工程檢查卸料門的密封間隙,當(dāng)間隙太大時應(yīng)進行調(diào)整,密封間隙一般在2mm左右。①葉片一般在尚可調(diào)整(包括轉(zhuǎn)180℃后重新調(diào)整)的情況下連續(xù)運用。當(dāng)襯板固定沉頭螺釘露出襯板外表時應(yīng)進行更換襯板;②檢查減速器潤滑是否變質(zhì),或少于規(guī)定要求,必要時加注或更換;③檢查大齒輪磨;④壞損情況;⑤對供水、附加劑系統(tǒng)作檢查不得有泄漏現(xiàn)象;⑥配套部件,如電動、齒輪減速電、氣缸、振動器、空氣過濾器等按常軌和參照廠家的運用說明書要求進行保養(yǎng)修理;⑦攪拌站,半年應(yīng)保養(yǎng)一次,檢查全部螺栓聯(lián)結(jié)部分的牢靠性,大修期一般在工作4000小時左右應(yīng)大修一次。⑷上料皮帶機的修理與保養(yǎng):①減速電機的內(nèi)部加裝150號合成極壓工業(yè)齒輪油,注油量肯定要嚴格根據(jù)銘牌中的數(shù)值。油量過多或過少都會影響電動滾筒的效率和正經(jīng)常運轉(zhuǎn)。電動滾筒在工作200-300小時之后更換滾筒,以后每隔500小時換油一次,換油時應(yīng)將兩個油塞同進旋開,并且旋轉(zhuǎn)滾筒,使之處于最低位置,直至減速電機內(nèi)部油全部放完為止。②尾部張緊滾筒的軸承室內(nèi)注入ZG-5鈣級潤滑脂,并在絲杠上涂以潤滑脂。每個臺班以后,應(yīng)按時清理膠帶底面、托輥及滾筒外表的殘留物。留意:膠帶機必需在空載狀態(tài)下啟動,否則有損壞激素電機的危險!設(shè)備裝備管理制度一、為了全面細致地做好混凝土攪拌站管理工作,必需對全部參與攪拌站工作的人員進行四位一體化管理(即:機運物資部、租賃公司、管理組、施工隊)。做到操作程序化、監(jiān)掌握度化、扎實有效地把攪拌站管理工作落到實處。二、建立并健全各級崗位責(zé)任制和管理規(guī)章制度,明確規(guī)定各級崗位對混凝土攪拌站的責(zé)任,做到獎懲分明。選用專業(yè)學(xué)問水平高、實踐經(jīng)驗豐富、有較強管理力量的人作為攪拌站管理者。三、站長職責(zé):1、熱愛本職工作、愛崗、敬業(yè)、秉公辦事,模范履行職業(yè)道德標(biāo)準(zhǔn)。認真執(zhí)行上級管理規(guī)定,合理布置攪拌站各項工作程序。2、組織、指揮和監(jiān)督機組人員正確運用、保養(yǎng)和修理裝備,認真做好運用前檢查和運用后保養(yǎng)。3、嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程,保證裝備安全運行。4、合理運用、認真保養(yǎng)、強化檢查、充足發(fā)揮裝備效率、保證施工質(zhì)量、完成定額指標(biāo)、努力降低本錢。5、檢查《施工裝備操作手冊》填寫情況,檢查催促交接班制度的執(zhí)行情況。6、組織機組人員學(xué)習(xí)技術(shù),并對機組人員的技術(shù)考核,獎懲提出建議。7、搞好機組內(nèi)外的團結(jié)協(xié)作和勞動競賽。8、參與事故的分析和處理。四、混凝土攪拌站各項管理制度1、裝備操作人員必需經(jīng)過培訓(xùn),經(jīng)考試合格后,發(fā)給裝備操作證,方可上崗,無操作證者嚴禁操作裝備。2、嚴格執(zhí)行交接班制度,并認真填寫裝備運轉(zhuǎn)紀錄和交接紀錄;交接班時,要全面檢查,做到不漏工程,交待清晰,交接雙方簽字前方可交班。3、操作人員在值班時應(yīng)集

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