空分題庫(最終)

生產(chǎn)工藝題庫填空題：1、空氣預(yù)冷系統(tǒng)的作用主要有（降溫）和（洗滌）兩方面。2、空氣分離的三種方法是（低溫法）、（吸附法）、膜分離法。3、分子篩純化系統(tǒng)的再生時(shí)間由降壓、（加溫）、冷吹、（升壓）四部組成。4、啟動(dòng)蒸汽加熱器時(shí)應(yīng)先通（蒸汽），后通（污氮?dú)猓?、分子篩吸附器主要吸附空氣中的（水）、（二氧化碳）、（碳?xì)浠衔铮?、空冷塔底部液位報(bào)警值為高限：（2300mm）,聯(lián)鎖值為高高限：（2700山山）?？绽渌隹趬毫?bào)警值為低限：（0.45MPa）,聯(lián)鎖值為低低限：（0.4MPa）。7、空分分離的基本原理是利用低溫精餾法，氧、氮、氬三種組分中，氮的沸點(diǎn)最低，為（196℃）。8、水冷塔底部液位報(bào)警值為低限：（1200mm），聯(lián)鎖值為低低限：（600mm）。9、制氧流程詳細(xì)可分為十大系統(tǒng),即空氣壓縮系統(tǒng)、空氣凈化系統(tǒng)、（換熱系統(tǒng)）、制冷系統(tǒng)、（精餾系統(tǒng)）、安全防爆系統(tǒng)、產(chǎn)品壓縮輸送系統(tǒng)、（加溫解凍系統(tǒng)）、儀控系統(tǒng)、電控系統(tǒng)。10、主冷凝蒸發(fā)器是連接上下塔，使二者進(jìn)行熱量交換的設(shè)備，對(duì)下塔是（冷凝器），對(duì)上塔是（蒸發(fā)器）。11、進(jìn)口增壓透平膨脹機(jī)組轉(zhuǎn)速報(bào)警值為高限：（20800rpm）,聯(lián)鎖值為高高限：（21550rpm）,低低限：（3000rpm）。13、國產(chǎn)增壓透平膨脹機(jī)組轉(zhuǎn)速報(bào)警值為高限：（21000rpm）,低限：（9000rpm）。聯(lián)鎖值為高高限：（22000rpm）,低低限：（8000rpm）。14、翅片的形式有平直、（多孔）、（鋸齒）、波紋。15、空分裝置臨時(shí)停車時(shí)，上塔底部液氧面會(huì)（上升）。16、精餾過程的實(shí)質(zhì)是多次的部分（蒸發(fā)）和多次的部分（冷凝）過程的結(jié)合。17、空分裝置的啟動(dòng)過程大致可以分為（冷卻）、（積液）、調(diào)純幾個(gè)階段。18、過冷器用氮?dú)?、污氮?dú)馐挂嚎?、液氮、污液氮過冷，以（減少）氣化率，（增加）上塔回流液，改善精餾工況。19、下塔液氮取出量越（大）主冷液氮純度越低液空純度會(huì)（提高）。20、空分精餾塔的主冷凝蒸發(fā)器屬于板式換熱器，當(dāng)熱交換時(shí)，（液氧）在管內(nèi)蒸發(fā)，（氣氮）在管間冷凝。21、高壓低溫液體在節(jié)流狀態(tài)下，會(huì)存在兩種特殊現(xiàn)象：（閃蒸）和（氣蝕）。22、下塔液空中的含氧量一般控制在（37?39%）。23、空分精餾塔下塔底部到頂部溫度變化規(guī)律是逐漸（降低）。24、空分塔中精餾段的氬富集區(qū)比提留段的氬富集區(qū)的氣氬濃度（低）。25、分子篩吸附器下層裝氧化鋁的目的是吸附空氣中（飽和水分）。26、分餾塔內(nèi)的冷損主要有（液體排放），（絕熱跑冷損失）和主換熱器復(fù)熱不足冷損。27、主冷完全浸泡在液氧中，主要是為了保證（安全運(yùn)行）。28、空分系統(tǒng)中，最低溫度為（上塔頂部）。29、大型空分裝置要求有（1%）液氧的排放，是為了防止（碳?xì)浠衔铮┓e聚主冷。30、下塔液空純度不好，可通過（污液氮）節(jié)流閥調(diào)整。液空節(jié)流閥只能調(diào)節(jié)下塔（液位）。31、如果長時(shí)間不排除（冷凝蒸發(fā)器頂部）的氖、氦等不凝氣體，將影響其正常工作。32、一升液態(tài)氧在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下可蒸發(fā)為（800升）氧氣。33、測(cè)定露點(diǎn)實(shí)際上是測(cè)定了空氣中的絕對(duì)濕度，露點(diǎn)越低說明干燥程度（越高）。34、吹掃空氣管路時(shí)，空氣導(dǎo)入冷箱前，所有進(jìn)冷箱空氣管路需要在進(jìn)冷箱法蘭處加臨時(shí)（過濾器）。35、正常運(yùn)行中，冷凝蒸發(fā)器的操作主要是保持（液氧面）在規(guī)定的高度上。36、引起氬餾分組分變化的因素有氮?dú)猱a(chǎn)量入塔空氣量和（壓力）及膨脹空氣量的變化和（分子篩系統(tǒng)）的充氣切換。37、空分設(shè)備中透平膨脹機(jī)冷量調(diào)節(jié)的方法主要有：（轉(zhuǎn)動(dòng)噴嘴葉片組調(diào)節(jié)）和（機(jī)前節(jié)流調(diào)節(jié)）。38、影響水冷塔降溫的因素很多，但其中關(guān)鍵的因素是（水氣比），即噴淋水量與（氣體流量）的比值。若氣氮純度比液氮純度低，則說明液氮節(jié)流閥開度（?。s段回流液不夠，導(dǎo)致（氮?dú)猓┘兌认陆?。加工空氣量過（多），會(huì)造成分餾塔液懸，過（少）將會(huì)造成漏液，精餾無法進(jìn)行。41、分子篩再生時(shí)，出口溫度先（下降），然后再逐漸（升高）。42、水冷塔下部設(shè)置溢流管的主要目的是（防止塔底水滿入氮?dú)夤軆?nèi)）。43、粗氬冷凝器溫差為零，不工作，往往是因?yàn)闅屦s分中含（氮）過高造成的。44、空分設(shè)備啟動(dòng)前除了完成啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作外，還需進(jìn)行以下兩項(xiàng)工作：一、（檢驗(yàn)露點(diǎn)合格），二、（所有閥門處于關(guān)閉狀態(tài)）。45、化驗(yàn)時(shí)液氧的純度比氣氧純度（高）。46、空分系統(tǒng)冷量的多少可根據(jù)冷凝蒸發(fā)器液氧面的漲落進(jìn)行判斷，如果液面（下降），說明冷量不足，反之，則冷量過剩。47、若氬餾分中含氧太低，則含氮量往往會(huì)升高會(huì)導(dǎo)致增效塔精餾工況惡化，從而產(chǎn)生（氮塞）現(xiàn)象。48、為了進(jìn)行提高氧氣產(chǎn)品產(chǎn)量的變負(fù)荷操作，一般應(yīng)首先提高（空氣量）。49、調(diào)整氬餾份含氬量最直接的方法是調(diào)節(jié)（氧氣量）。50、在日常操作中，冷凝蒸發(fā)器和塔板上的液面不能（太高），以免引起液泛，也不能（太低），以免造成易燃和碳?xì)浠衔锏臐饪s和沉積。51、如果液氧中的（碳?xì)浠衔铮┖砍^一定的限度，有可能引起空分設(shè)備爆炸的嚴(yán)重后果。52、干凈空氣中按體積比計(jì)算，氧氣約占（21%），氮?dú)饧s占（78%），氬氣約占（0.93%）。53、汽輪機(jī)的工作原理簡單說就是（熱能）轉(zhuǎn)化為動(dòng)能，動(dòng)能轉(zhuǎn)化為（機(jī)械能）。54、接觸氧氣時(shí)應(yīng)注意“二禁”，即（禁油）和（禁火）。55、潤滑油的作用是（潤滑）、（冷卻）、（帶走機(jī)械雜質(zhì)）。56、差壓變送器有（電動(dòng)）和（氣動(dòng)）兩種。57、壓縮機(jī)末級(jí)出口均設(shè)有止回閥，用來防止壓縮機(jī)發(fā)生（倒流）。58、汽輪機(jī)暖機(jī)不足往往以（振動(dòng)高）顯示出來。59、電壓單位為（伏特），用字母（V）表示；電流單位為（安培），用字母（A）表示。60、溫度的單位是（℃）。61、流速的單位是（m/s）。62、新安裝的空分裝置在安裝結(jié)束后應(yīng)進(jìn)行（裸冷）實(shí)驗(yàn)，檢驗(yàn)設(shè)備管道的熱應(yīng)力，檢查管道設(shè)備以及閥門有關(guān)支架支撐在低溫下（緊固）情況，檢查冷箱內(nèi)法蘭聯(lián)結(jié)是否存在（泄漏），裸冷也是考察（膨脹機(jī)）制冷能力的一個(gè)方面。63、離心泵在使用過程中應(yīng)注意油箱的油位，加油時(shí)應(yīng)在（1/2?2/3）的范圍內(nèi)。64、在空分裝置冷開車停車排液后開始進(jìn)行全面加溫時(shí)，需排液（靜置），然后根據(jù)（上下塔）壓力決定加工空氣量，不要用更多的加溫空氣防止殘余液體急劇汽化導(dǎo)致上下塔（超壓）。65、油系統(tǒng)排煙風(fēng)機(jī)的作用是（排除油煙）、使油箱形成（負(fù)壓）。66、空氣壓縮系統(tǒng)的增壓機(jī)每段出口都設(shè)置回流管路，其作用是調(diào)節(jié)進(jìn)口打氣量、（防止喘振）。67、壓縮機(jī)正常操作時(shí)要先（升速）后（升壓）。68、產(chǎn)生化學(xué)性爆炸的因素是（可燃物質(zhì)）、（助燃物質(zhì)）、（引爆源）。69、機(jī)組突然停電、停車、主油泵無法供油，為維持機(jī)組慣性旋轉(zhuǎn)的潤滑，潤滑系統(tǒng)設(shè)置了（高位油箱）或（事故油泵）。70、了解臨界轉(zhuǎn)速的目的在于設(shè)法讓壓縮機(jī)的工作轉(zhuǎn)速避開（臨界轉(zhuǎn)速），以免發(fā)生（共振）。71、氧氣瓶的顏色和字體顏色分別是（淡藍(lán)）、（黑）。72、當(dāng)離心泵處于備用狀態(tài)時(shí)，每隔一段時(shí)間要（盤車一次）。73、管道氣壓試驗(yàn)，其壓力為操作壓力的（1.15）倍。74、離心泵啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)將出口閥（關(guān)閉），待啟動(dòng)后再逐漸（打開），因?yàn)殡x心液體泵在啟動(dòng)時(shí)電機(jī)瞬間啟動(dòng)電流較大，需在低負(fù)荷無輸出功率下進(jìn)行，防止因?yàn)樨?fù)荷過大導(dǎo)致電機(jī)過載。75、表面涂（藍(lán)顏色）表示管內(nèi)物料是氧氣。表面涂（紅顏色）表示管內(nèi)物料是蒸汽。表面涂（綠顏色）表示管內(nèi)物料是水。表面涂（黃顏色）表示管內(nèi)物料是氨氣。表面涂（黑顏色）表示管內(nèi)物料是氮?dú)狻?6、水泵啟動(dòng)前必須盤車（360°）以上。77、切換循環(huán)水離心泵時(shí)應(yīng)先（開）備用泵，再（停）運(yùn)行泵。78、液氧的密度P=（H40kg/mO,氧氣的密度P=（1.429kg/mO,所以1m3液氧可產(chǎn)生（800m3）氧氣。79、液氮密度P=（810kg/僮），氮?dú)獾拿芏萈=（1.25kg/m0,所以1m3液氮可產(chǎn)生（648m3）的氮?dú)狻?0、液氬密度P=（1400kg/mO，氬氣密度P=（1.783kg/m0，所以1m3液氬可產(chǎn)生（785m3）的氬氣。問答題：1、膨脹機(jī)制冷量的大小與哪些因素有關(guān)？答：膨脹機(jī)的制冷量與膨脹量及單位制冷量有關(guān)。膨脹量越大，制冷量也越大。而單位制冷量與膨脹前的壓力，溫度及膨脹后的壓力有關(guān)。（1）、進(jìn)出口壓力一定時(shí)，機(jī)前溫度越高，單位制冷量越大。（2）、進(jìn)口溫度一定時(shí)，與膨脹機(jī)進(jìn)出口壓差有關(guān)，壓差越大，單位制冷量越大。（3）、與膨脹機(jī)的效率有關(guān)，效率越高，單位制冷量越大。2、為什么向冷箱內(nèi)充保護(hù)氣？答：冷箱內(nèi)充填的保冷材料中充滿了空氣，在低溫狀態(tài)下，保冷材料間的空氣壓力下降使冷箱內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓。使冷箱吸癟。如果冷箱密封不嚴(yán)，導(dǎo)致濕空氣侵入，保溫材料受潮，結(jié)塊壓斷、壓傷設(shè)備管線，而且裝置冷損增大。所以像冷箱內(nèi)充加保護(hù)氣，保證冷箱內(nèi)為微正壓。3、為什么下塔液氮取出量越大，液氮純度越低，而液空純度會(huì)提高呢？答：當(dāng)空分設(shè)備進(jìn)入穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，冷凝蒸發(fā)器的熱負(fù)荷基本是一定的，即冷凝的液氮量是一定的。此時(shí)若從下塔取出液氮，勢(shì)必要使下塔的回流液減少，塔板上的回流比也就減小，則各塊塔板的溫度升高，部分蒸發(fā)就充分，部分冷凝就不充分，因而就使下流液體含氧濃度提高，到下塔底部就使液空純度提高。而由于回流比減少，精餾效率降低，上升氣的濃度就降低。所以經(jīng)冷凝蒸發(fā)器的液氮純度也低。4、膨脹機(jī)內(nèi)出現(xiàn)液體有什么危害？答：由于葉輪的旋轉(zhuǎn)速度很高，液滴對(duì)葉片的沖擊將造成葉片的磨損。更有甚者是氣體的密度比液體要小得多，液滴在離心力的作用下，又被摔至葉輪進(jìn)口，溫度升高，產(chǎn)生急劇汽化，體積驟然膨脹，造成對(duì)導(dǎo)流器和葉輪的強(qiáng)烈沖擊，嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成葉片的斷裂打碎。產(chǎn)生液滴還會(huì)使膨脹機(jī)效率下降。因此，在膨脹機(jī)內(nèi)不容許出現(xiàn)液體。5、膨脹機(jī)內(nèi)出現(xiàn)液體是如何判斷？答：膨脹機(jī)內(nèi)出現(xiàn)液體時(shí)，可觀察到機(jī)后壓力表的指針產(chǎn)生抖動(dòng)。同時(shí)，由于液滴在葉輪進(jìn)口處強(qiáng)烈汽化，將造成導(dǎo)流器后的壓力表的指針大幅度擺動(dòng)，甚至超過表的量程范圍，將表打壞。出現(xiàn)這種現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即采取措施。6、液氧泵汽蝕有什么危害性？答：汽蝕對(duì)泵的影響隨著他的程度不同而有所差異。當(dāng)汽蝕程度不嚴(yán)重時(shí)，其影響是不大的。如果汽蝕達(dá)到一定程度，工作輪葉片進(jìn)口處產(chǎn)生的氣泡很多，這些氣泡隨著液體進(jìn)入壓力高的地方（工作輪出口處）又凝縮成液體，周圍的液體流向凝縮區(qū)。由于氣液的重度差幾百倍，當(dāng)液氧凝縮時(shí)，體積突然縮小，周圍的液體以很高的速度沖向氣泡位置，使與氣泡相接觸的葉輪表面受到猛烈的沖擊。它不僅使泵的流量、揚(yáng)程及效率下降，液流的連續(xù)性遭到破壞，而且使泵的葉輪、導(dǎo)輪和泵殼表面引起的凹陷和顯微裂紋。氣體對(duì)遭到?jīng)_擊的地方還會(huì)產(chǎn)生化學(xué)腐蝕。7、怎樣進(jìn)行裸冷？答：在裸冷中應(yīng)依次把精餾塔、主冷凝蒸發(fā)器等主要設(shè)備冷卻到最低溫度，各保持2小時(shí)，然后整個(gè)空分設(shè)備冷卻，直至達(dá)平衡溫度，使所有設(shè)備管道外表面都結(jié)上白霜，并保持3?4小時(shí)。8、裸冷后要做些什么工作？答：在冷態(tài)下應(yīng)詳細(xì)檢查各部位的變狀和泄露。泄露點(diǎn)的位置可以結(jié)霜的情況加以判斷，并應(yīng)做好標(biāo)記，冷凍后首先應(yīng)將法蘭螺釘再次擰緊，以彌補(bǔ)低溫下由于熱膨脹系數(shù)不同而硬氣的螺釘松弛現(xiàn)象，但也應(yīng)注意不可擰得太緊，以防預(yù)應(yīng)力太大。然后掃霜，注意勿使霜化在保冷材料的充填。加溫至常溫后做氣密性實(shí)驗(yàn)。若有處理項(xiàng)目，處理后需再次裸冷，裸冷的次數(shù)與合格標(biāo)準(zhǔn)視具體情況而定。9、如何判斷就地液位計(jì)的正確度？答：對(duì)就地液位計(jì)進(jìn)行檢查時(shí)，可打開液位計(jì)下排放閥，排掉液位計(jì)內(nèi)的液體，再關(guān)閉此小閥，檢查排水前后的液位高度變化和進(jìn)水速度如液位變化不大，進(jìn)水速度較快的，并與差壓式液位計(jì)相比，誤差應(yīng)不大，則認(rèn)為是正確，否則就有可能液位計(jì)進(jìn)水管有堵塞現(xiàn)象，需進(jìn)行處理。10、如蒸氣加熱器蒸氣內(nèi)漏，會(huì)造成什么后果？答：蒸氣與污氮在蒸氣加熱器內(nèi)進(jìn)行熱交換，以提高污氮?dú)鉁囟?。加熱器如發(fā)生泄露，由于蒸氣壓力大于污氮?dú)鈮毫?，就?huì)造成蒸氣進(jìn)入污氮通道，污氮?dú)馔ㄟ^分子篩時(shí)，使大量水分進(jìn)入分子篩，可能造成分子篩失效，造成停車事故，如有輕微泄漏，可能會(huì)造成分子篩吸附能力下降，使有些雜質(zhì)帶入塔內(nèi)，影響空分裝置的正常生產(chǎn)。11、空分塔主冷液面漲不高，可能有哪些原因造成的？答：原因：1.主換熱器，膨脹換熱器出口溫差大，熱交換不完全損失增大。2.膨脹機(jī)溫差小，效率低，膨脹量少。3.設(shè)備有泄漏，跑冷損失增大。4.液體產(chǎn)品取出量多。12、汽輪機(jī)機(jī)組啟動(dòng)時(shí)暖機(jī)的目的是什么？答：（1）使氣缸、轉(zhuǎn)子受熱均勻，脹差在正常范圍之內(nèi)，防止發(fā)生動(dòng)靜部分受熱膨脹不均勻，導(dǎo)致動(dòng)靜摩擦。（2）將蒸氣參數(shù)穩(wěn)定在某一水平，減小溫度的變化，降低氣缸內(nèi)外壁溫差。（3）使汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子受熱均勻，整體溫度水平高于轉(zhuǎn)子的脆性轉(zhuǎn)變溫度，防止轉(zhuǎn)子發(fā)生脆性斷裂。（4）防止蒸汽進(jìn)入汽缸后凝結(jié)成水造成水沖擊。13、分子篩的吸附特性有哪些？答：1、）吸附力極強(qiáng)，選擇性好。2、）干燥度極強(qiáng)，對(duì)高溫、高速氣體有很好的干燥能力。3、）穩(wěn)定性好，在200℃以下仍能保持正常的吸附容量。4、）分子篩對(duì)水分的吸附能力特強(qiáng)，其次，是乙炔和二氧化碳。14、為什么大中型空分裝置保冷材料要用珠光砂？答：由于珠光砂重量輕，保冷性能好，價(jià)格較便宜，流動(dòng)性好，易于裝填，所以大中型空分裝置都用珠光砂作為保冷材料。15、主冷泄漏時(shí)技術(shù)參數(shù)有何變化？答：1）主冷嚴(yán)重泄漏時(shí)，氣氧純度大大下降，氣氧與液氧純度差擴(kuò)大，主冷液面較難上升2）上塔壓力升高，下塔壓力降低，空氣流量增大。16、為什么乙炔含量未超標(biāo)，主冷也可能發(fā)生爆炸？答：1）主冷結(jié)構(gòu)不合理或堵塞，液氧流動(dòng)不好。2）二氧化碳、氧化亞氮等固體物質(zhì)太多。3）其他碳?xì)浠衔锖砍瑯?biāo)。4）油進(jìn)入主冷。17、為防止分子篩純化器進(jìn)水，在操作中應(yīng)注意什么？答：1）空冷塔按操作規(guī)程操作，先通氣待壓力大于0.42MPa穩(wěn)定后，再通水；2）操作中不能突然增大或減少氣量；3）保證空冷塔水位，不能過高；4）噴淋水量不能過大；5）水質(zhì)達(dá)至要求，降低進(jìn)水溫度，并減少水垢；18、盤車過程中應(yīng)注意哪些問題？答1）監(jiān)視盤車電動(dòng)機(jī)電流是否正常電流表指示是否晃動(dòng)；2）定期檢查轉(zhuǎn)子彎曲指示值是否有變化；3）定期傾聽汽缸內(nèi)部及高低壓汽封處有無摩擦聲；4）定期檢查潤滑油泵的工作情況。19、旁濾器為何要定期反洗？答：旁濾器隨時(shí)間增長，砂層阻力會(huì)增大，如不定期反洗可能會(huì)出現(xiàn)濾池自動(dòng)反洗后不能自動(dòng)投運(yùn)等現(xiàn)象，影響處理效果，長時(shí)間不反洗，濾料可能被污染、結(jié)塊、堵塞等，使出水水質(zhì)變差，甚至不能過水等現(xiàn)象。20、氮塞的現(xiàn)象及處理答：現(xiàn)象1）氬餾分純度分析表顯示含N2超高2）氬餾分溫度表顯示低于正常值3）增效塔阻力表顯示降低處理1）加大污氮?dú)馊〕隽?）加大粗氬氣取出量3）調(diào)整上塔回流比4）減少分子篩，切換時(shí)對(duì)精餾的影響5）加大低壓氮?dú)馊〕隽吭O(shè)備題庫填空題：1、根據(jù)工質(zhì)在工作輪中流動(dòng)方向，可將膨脹機(jī)通流部分分為（徑流式）、（軸流式）和（徑軸流式）三種。2、噴嘴結(jié)構(gòu)由（進(jìn)口段）、（主體段）和出口段三部分組成。3、離心式低溫泵安裝時(shí)需要安裝在較低的位置，使液體進(jìn)口處有一定的靜壓頭，這主要是為了防止（氣蝕現(xiàn)象）。4、臨時(shí)檢修分子篩吸附器時(shí)，人員進(jìn)入檢查其內(nèi)部情況時(shí)，應(yīng)先檢測(cè)氣體中的含（氧）量。5、檢修水冷塔前，應(yīng)先用（空氣）進(jìn)行置換分析合格后才能進(jìn)行檢修6、分餾塔檢修時(shí)，（不可直接打開）冷箱底部的人孔蓋，應(yīng)該從（上向下）依次扒砂，以防止珠光砂崩塌造成事故。7、透平膨脹機(jī)振動(dòng)過大的原因可能是轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡不良、（轉(zhuǎn)子共振）、（機(jī)內(nèi)出現(xiàn)液體）、潤滑油系統(tǒng)故障等。8、填料塔的整體結(jié)構(gòu)是由塔體、（填料）、噴淋裝置、（支撐柵板）、（再分配器）和氣液進(jìn)出口管等組成。9、分子篩需要檢查時(shí)，在（卸壓）將結(jié)束時(shí)過程中檢修最合適10、透平膨脹機(jī)轉(zhuǎn)子主要是靠（止推軸承）和（徑向軸承）來進(jìn)行支撐的。11、在空分冷箱內(nèi)布置管道時(shí)，冷熱管道之間的平行距離不小于（400mm）,低溫液體管外壁與冷箱內(nèi)壁距離不小于（300mm）。12、空分精餾塔系統(tǒng)的安裝包括：澆注冷箱基礎(chǔ)、壓力容器安裝前的氣密性試驗(yàn)、（冷箱安裝）、（壓力容器的安裝）、閥門的安裝、（管道的安裝）、管道系統(tǒng)的壓力試驗(yàn)、（吹掃）、整體冷試以及裝填絕熱材料等10個(gè)主要環(huán)節(jié)。13、空分裝置發(fā)生液體泄露，泄漏點(diǎn)在分餾塔冷箱結(jié)霜點(diǎn)的（上面）。14、離心式水泵由葉輪、（壓出室）、（吸入室）、（擴(kuò)壓管）等部件組成。15、管路主要由（管子）、（管件）和（閥）三部分組成。16、根據(jù)工作原理的不同，壓縮機(jī)基本上可分為（容積式）壓縮機(jī)、（透平式）壓縮機(jī)。其中離心式壓縮機(jī)屬于（透平式）壓縮機(jī)；往復(fù)式壓縮機(jī)屬于（容積式）壓縮機(jī)。17、常用的離心泵軸封裝置有（填料密封）和（機(jī)械密封）兩種。18、壓縮機(jī)的流通部件有（進(jìn)氣室）、（葉輪）、擴(kuò)壓室、（彎道）、回流器、（蝸殼）等組成。19、停工檢修的裝置必須用（盲板）隔絕與之相連設(shè)備、管線。20、盲板應(yīng)加在有物料來源的閥門（后部）法蘭處。21、止回閥在安裝時(shí)應(yīng)按介質(zhì)（流動(dòng)方向）進(jìn)行安裝。22、換熱設(shè)備一般是冷卻水走（管層），氣體走（殼層）。23、轉(zhuǎn)子是離心式壓縮機(jī)的主要部件，它是由（葉輪）、主軸或（齒輪軸軸套）、平衡盤和（推力盤）等組成.24、離心式壓縮機(jī)通常平衡盤只能平衡一部分軸向力，剩余軸向力由設(shè)置的（止推軸承）承受。25、葉輪是離心式壓縮機(jī)的最重要的部件，按結(jié)構(gòu)形式一般可分為（閉式葉輪）和（半開式葉輪）。26、閥門閥體上標(biāo)注的PN16DN50中（PN16）表示公稱壓力，（DN50）表示公稱直徑。27、壓力容器的安全附件主要是：（安全閥）、（爆破片）、壓力表、（液面計(jì)）。28、氧氣管道的閥門應(yīng)選用專用氧氣閥門，當(dāng)工作壓力大于（0.IMPa）的閥門，嚴(yán)禁采用閘閥。29、鋁制容器、管道的脫脂，嚴(yán)禁使用四氯化碳溶劑，推薦使用（四氯乙烯溶劑）或（三氯乙烯溶劑）。30、自潔式過濾器由高效過濾筒、（文氏管）、自潔專用噴頭、（反吹系統(tǒng)）、（控制系統(tǒng)）、凈氣室和（出風(fēng)口）、框架組成。31、代表（氣開式氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥）、 代表（閘閥）、 代表（減壓閥）。32、在工藝流程圖中，表示法蘭連接的符號(hào)是（一II——）。33、在工藝流程圖中，表示球閥的符號(hào)是（TK1—）。34、離心泵并聯(lián)運(yùn)行主要是為了（增加流量）。35、離心泵串聯(lián)工作主要是（增大揚(yáng)程）。36、熱交換器的分類有很多方法，按結(jié)構(gòu)可分為（管殼式換熱器）和（板式換熱器）。37、膨脹機(jī)制動(dòng)器的作用是（消耗透平膨脹機(jī)的功），維持膨脹機(jī)在最高效率點(diǎn)運(yùn)行，同時(shí)也防止透平膨脹機(jī)（飛車）。38、板翅式換熱器屬于（間壁式換熱器），它的每一個(gè)通道由隔板、翅片、（導(dǎo)流片）和（封條）等部件組成。39、離心泵泵殼有一個(gè)截面積逐漸擴(kuò)大的蝸殼形通道，其作用是將葉輪甩出液體的流速（逐漸降低），從而使部分動(dòng)能有效地轉(zhuǎn)化為（靜壓能）。40、設(shè)備管理潤滑五定指：（定時(shí)）、（定量）、（定質(zhì)）、（定點(diǎn)）和（定型號(hào)）；三級(jí)過濾是（大桶倒小桶）、（小桶倒油壺）、（油壺倒加油點(diǎn)）。問答題：1、造成空壓機(jī)燒瓦有哪些原因？答：原因是：1.油質(zhì)不好。2.油溫過高。3.油泵泄漏造成油量減少。4.壓縮機(jī)倒轉(zhuǎn)。5.軸向位移過大。2、汽輪機(jī)本體主要有哪幾個(gè)部分組成？答：汽輪機(jī)本體主要有以下幾個(gè)部分組成：①轉(zhuǎn)動(dòng)部分：由主軸、葉輪、軸封和安裝在葉輪上的動(dòng)葉片及聯(lián)軸器等組成。②固定部分：噴嘴室氣缸、隔板、敬葉片汽封等組成。③控制部分：有調(diào)節(jié)系統(tǒng)、保護(hù)系統(tǒng)和油系統(tǒng)等組成。3、葉輪的作用是什么？葉輪是由那些部分組成的？答：葉輪的作用是用來裝置葉片，并將氣流力在葉柵上產(chǎn)生的扭矩傳遞給主軸。汽輪機(jī)葉輪一般由輪緣、輪面、和輪轂等幾部分組成。4、汽封的作用？答：為了避免動(dòng)、靜部件之間的碰撞，必須留有適當(dāng)?shù)拈g隙，這些間隙的存在勢(shì)必導(dǎo)致漏氣，為此必須加裝密封裝置-汽封。根據(jù)汽封在汽輪機(jī)中所處位置可分為：軸端汽封（簡稱軸封）、隔板汽封和圍帶汽封（通流部分汽封）三類。5、軸封的作用是什么？答：軸封是汽封的一種。汽輪機(jī)軸封的作用是阻止汽缸內(nèi)的蒸汽向外漏泄，低壓缸排氣側(cè)軸封是防止外界空氣漏入汽缸。6、氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥不動(dòng)作有哪些原因？答：1.膜片泄漏；2.儀表氣失壓；3.閥門處于手動(dòng)位置；4.閥桿冰凍或變形；5.電磁閥故障或失電。7、引起壓縮機(jī)軸承溫度升高的原因有那些？答：引起壓縮機(jī)軸承溫度升高的原因有1）、油溫升高（如冷卻器堵塞、冷卻水問題等）；2）、油壓偏低（如過濾器阻力大、油泵機(jī)械問題等）；3）、軸承供油量不足（油路堵塞等）；4）、軸瓦間隙過小（安裝或備件問題等）；5）、潤滑油含水或臟污變質(zhì)（如冷卻器泄漏、機(jī)械磨損等）；6）、軸承振動(dòng)大（轉(zhuǎn)子結(jié)垢、動(dòng)平衡不滿足等）；7）、軸承內(nèi)有異物（軸瓦磨損、軸瓦破碎等）；9）、突遇公用工程故障（如停電、停水等）。8、涼水塔風(fēng)機(jī)異常振動(dòng)的原因及處理方法？原因：安裝螺絲松動(dòng)。傳動(dòng)軸不平衡或安裝時(shí)同心度差。葉輪不平衡。減速箱軸承或齒輪磨損。電機(jī)不平衡。軸彎曲。減速機(jī)供油不足。相應(yīng)的處理方法：重新堅(jiān)固。檢查傳動(dòng)軸平衡配重或重新找正。檢查葉片安裝角偏差是否在規(guī)定范圍內(nèi)。檢查軸承及齒輪的間隙是否更換。斷開聯(lián)軸器，電機(jī)單試并測(cè)試是否需要檢修。更換傳動(dòng)軸。加油至規(guī)定油位。9、低溫液體泵振動(dòng)大原因及處理答：原因1）泵內(nèi)有氣蝕現(xiàn)象2）泵在最低允許流量以下運(yùn)行3）葉輪堵塞，不平衡4）泵固定或基礎(chǔ)剛性不穩(wěn)定5）機(jī)械部分磨損解決辦法1）改善入口條件2）提高流量到最小推薦值3）對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)部件進(jìn)行清理和平衡4）改進(jìn)固定方式或基礎(chǔ)5）更換磨損部分10、閥門常見故障及處理答：故障1）介質(zhì)外漏2）閥門關(guān)閉不嚴(yán)（內(nèi)漏）3）閥門開關(guān)不動(dòng)4）閥芯脫落5）傳動(dòng)機(jī)構(gòu)失靈處理1）閥門進(jìn)出口法蘭閥蓋、閥桿密封處填料漏更換填料2）閥門沒關(guān)到底，密封面有雜物，檢查閥門是否在全關(guān)位置或?qū)㈤y門再開啟幾圈后重關(guān)，還有一種原因是密封面已破損需更換3）首先分析閥門所處狀態(tài)，切忌用力過渡去操作，以免損壞閥門，如閥門卡澀，銹死要修理4）閥門開關(guān)沒有盡頭，需修理5）修理傳動(dòng)裝置安全題庫填空題1、當(dāng)氧含量達(dá)到（40％）以上時(shí)，人體的不適感是輕咳、胸悶、胸骨后燒灼感，嚴(yán)重時(shí)可發(fā)生呼吸困難、肺炎腫、窒息。2、當(dāng)氧含量小于時(shí)（10％）會(huì)造成人的全身虛脫、面色蒼白、眩暈、惡心。3、在爆炸危險(xiǎn)區(qū)域，嚴(yán)禁使用（非防爆工具）；嚴(yán)禁穿（脫化纖衣物）和（易產(chǎn)生靜電）的服裝；嚴(yán)禁拋投（工具）。4、在密閉場(chǎng)所作業(yè)的危險(xiǎn)有（缺氧窒息）、有毒氣體中毒、（火災(zāi)）或爆炸。5、報(bào)火警時(shí)應(yīng)講清起火單位、（詳細(xì)地址）、（著火情況）、（有無爆炸危險(xiǎn)）及是否有人被困等。6、氧氣瓶搬運(yùn)時(shí)應(yīng)，（輕裝輕卸）防止鋼瓶及附件損壞。7、進(jìn)入的有限空間作業(yè)前，所有與有限空間相連的可燃、有毒有害介質(zhì)（含氮?dú)猓┫到y(tǒng)，必須用（盲板）與有限空間隔絕，不得用關(guān)閉閥門替代，（盲板）應(yīng)掛牌標(biāo)示。8、在進(jìn)入氮?dú)馇蚬耷?，須檢驗(yàn)確認(rèn)容器內(nèi)含氧量在（19.5?23.5%）時(shí)方可進(jìn)入,并在（監(jiān)護(hù)人）監(jiān)督下進(jìn)行。9、凍結(jié)的閥門或管線須采用（熱水）或（蒸汽）來解凍，絕不允許用（明火）加熱解凍。10、進(jìn)入高濃度氮?dú)鈪^(qū)域必須佩戴（空氣呼吸器），同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)還必須有（專人）現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。11、（徹底切斷物料來源）是處理事故的基本原則。12、冬季有較強(qiáng)冷空氣入侵時(shí)，要增加崗位防凍點(diǎn)檢查次數(shù)，嚴(yán)防（凍壞設(shè)備）、（管線）、（儀表）。13、冬季開關(guān)室外各閥門，要戴好手套，以防（凍傷皮膚），閥門開關(guān)（輕開輕關(guān)），不能用力沖擊。14、當(dāng)發(fā)生有毒氣體中毒時(shí)，搶救者的首要任務(wù)是立即將患者（轉(zhuǎn)移至新鮮空氣處）。15、常見壓力容器安全附件有（安全閥）、（爆破片）、（壓力表）、（液面計(jì)）、（溫度計(jì)）等。16、高處作業(yè)的各種工具要有（防掉繩）；工具放入（工具袋（套））內(nèi)。17、液氧、液氮接觸皮膚可發(fā)生（凍傷），常壓下液氧汽化后可使現(xiàn)場(chǎng)氧含量升高，從而容易發(fā)生（氧中毒）或（燃燒）的危險(xiǎn)；常壓下液氮汽化后可使現(xiàn)場(chǎng)氧含量降低，從而容易發(fā)生（窒息）的危險(xiǎn)。18、安全色中紅色表示禁止，黃色表示（警告），綠色表示（提示），藍(lán)色表示（指令）。19、安全閥一般（一年）至少校驗(yàn)一次，壓力表和測(cè)溫儀表應(yīng)按（計(jì)量部門）規(guī)定的期限校驗(yàn)。20、干粉滅火器適用撲救（油類）、（可燃?xì)怏w）、（電氣設(shè)備）的初起火災(zāi)。21、分餾塔上的安全閥不許（結(jié)霜）或（凍冰），以免失靈。22、固體顆粒進(jìn)入膨脹機(jī)的危害是（打壞噴嘴和葉輪）。23、人踏入珠光砂中，易造成（窒息）死亡。24、安全帶的正確掛用應(yīng)該是（高掛低用）。25、機(jī)器運(yùn)動(dòng)部分防護(hù)罩的作用是（防止發(fā)生操作事故）。26、分餾塔檢修時(shí)，（不可直接）打開冷箱底部的人孔蓋，應(yīng)該（從上向下）依次扒砂，以防止珠光砂崩塌造成事故。27、接觸氧氣時(shí)應(yīng)注意“二禁”，即（禁油）和（禁火）。28、遇到（6級(jí)）以上的強(qiáng)風(fēng)時(shí)，應(yīng)停止高空作業(yè)。29、噪聲達(dá)到（90）分貝，就會(huì)對(duì)人的聽力損害，并開始出現(xiàn)其它癥狀。30、氧氣、氮?dú)饩鶎?duì)環(huán)境（不產(chǎn)生）影響。31、發(fā)生火災(zāi)時(shí)，除對(duì)發(fā)生事故部位的設(shè)備進(jìn)行冷卻保護(hù)外，也要對(duì)其（鄰近的設(shè)備）進(jìn)行保護(hù)，以防事態(tài)擴(kuò)大。32、危害因素的三種狀態(tài)是指（正常）、（異常）、（緊急狀態(tài)）。33、冬防安全中的“九防”是指：（防凍凝）、防滑跌、（防泄漏）、（防觸電）、防工傷、（防火災(zāi)爆炸）、防人員中毒窒息、（防高空墜落）、防交通事故等。34、應(yīng)急滅火指揮應(yīng)遵循（先斷電后滅火）的原則；先控制后滅火的原則；（救人重于滅火）的原則；先重點(diǎn)后一般的原則。35、毒物的存在形式有氣體狀、（蒸汽狀）、（霧狀）、煙狀、（粉塵狀）。36、安全檢查有日常安全檢查；（定期）安全檢查；（專業(yè)性）安全檢查；（不定期）安全檢查。37、影響安全生產(chǎn)的兩大因素是（人的因素）和（物的因素）。38、事故的“四不放過”是指（1）（事故原因未查清不放過）；（2）（事故責(zé)任者和廣大群眾沒有受到教育不放過）；（3）（沒有防范措施不放過）；（4）（事故責(zé)任人未受到處理不放過）。