價(jià)值流圖析技術(shù)1課件

價(jià)值流圖析技術(shù)

——增加價(jià)值、消除浪費(fèi)的一種工具價(jià)值流圖析技術(shù)

——增加價(jià)值價(jià)值是從顧客的立場(chǎng)上來闡述產(chǎn)品或服務(wù)存在意義的體現(xiàn)意義1——價(jià)值是解決顧客需求的一個(gè)增值過程的度量。例如：蒸汽機(jī)車的燃燒剩余物——煤渣再次利用來驅(qū)動(dòng)火車將勝于隔離襯墊板的盛接意義2——在一個(gè)成熟的生產(chǎn)企業(yè)，重新進(jìn)行價(jià)值分析是尋求新的生長(zhǎng)點(diǎn)的關(guān)鍵，也是資金再投入的關(guān)鍵價(jià)值價(jià)值是從顧客的立場(chǎng)上來闡述產(chǎn)品或服務(wù)存在意義的體現(xiàn)價(jià)值許多精益生產(chǎn)方法的運(yùn)用者都依照沃麥克和瓊斯提出的“五步法”對(duì)企業(yè)進(jìn)行改進(jìn)：1．找出一個(gè)改變的動(dòng)因(你的狀況如何?)。2．找到一個(gè)先生(其學(xué)習(xí)經(jīng)驗(yàn)可被你借鑒的老師)。3．抓住(和創(chuàng)造)一個(gè)危機(jī)，促動(dòng)整個(gè)公司范圍內(nèi)采取行動(dòng)。4．5．找出重要的環(huán)節(jié)，迅速開始消除浪費(fèi)，以期待短期內(nèi)創(chuàng)造出令人震驚改進(jìn)成果。精益思想但這時(shí)，大多數(shù)應(yīng)用者直接從第三步跳到了第五步。跳過了第四步！然而，這被忽略的第四步實(shí)際上是最為關(guān)鍵的。4．對(duì)你全部產(chǎn)品系列進(jìn)行整個(gè)價(jià)值流圖析。許多精益生產(chǎn)方法的運(yùn)用者都依照沃通過一個(gè)完美的價(jià)值創(chuàng)造過程，給我們的客戶提供完美的價(jià)值過程：產(chǎn)品的設(shè)計(jì)（概念、結(jié)構(gòu)、工藝）產(chǎn)品的實(shí)現(xiàn)（制造、質(zhì)量、環(huán)境）保證產(chǎn)品生命周期的技術(shù)支撐精益思想——基本目標(biāo)通過一個(gè)完美的價(jià)值創(chuàng)造過程，給我們的客戶提供完美的價(jià)值過程：關(guān)注每一個(gè)產(chǎn)品及其價(jià)值流，價(jià)值流的關(guān)注應(yīng)當(dāng)勝于關(guān)注組織機(jī)構(gòu)、資金投入、產(chǎn)品技術(shù)和生產(chǎn)的工藝路線明確哪些是正常的生產(chǎn)活動(dòng)，哪些是多余的浪費(fèi)，哪些是真正創(chuàng)造價(jià)值的活動(dòng)提高價(jià)值活動(dòng)&消除浪費(fèi)!精益思想——基礎(chǔ)視點(diǎn)關(guān)注每一個(gè)產(chǎn)品及其價(jià)值流，價(jià)值流的關(guān)注應(yīng)當(dāng)勝于關(guān)注組織機(jī)構(gòu)正確描述價(jià)值辨別價(jià)值流&消除浪費(fèi)行為(muda)產(chǎn)生產(chǎn)品流客戶可以拉動(dòng)生產(chǎn)通過管理來實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的完美生產(chǎn)永遠(yuǎn)重復(fù)你開始時(shí)的原則，避免單一地重視生產(chǎn)技術(shù)!精益思想的概要正確描述價(jià)值永遠(yuǎn)重復(fù)你開始時(shí)的原則，避免單一地重視生產(chǎn)技術(shù)!為什么說價(jià)值流圖析是一個(gè)基本工具

幫助你看到不僅僅是生產(chǎn)的單個(gè)工藝過程，而是整個(gè)流動(dòng)。幫助你發(fā)現(xiàn)更多的浪費(fèi)以及浪費(fèi)的根源。為生產(chǎn)人員談?wù)撋a(chǎn)過程提供共同語言。對(duì)價(jià)值流的狀況做出判斷，使你能討論它們。將精益概念和技術(shù)結(jié)合起來。它是形成實(shí)施計(jì)劃的基礎(chǔ)。可以顯示信息流和材料流的聯(lián)系。比其它分析工具更為直觀和有效。為什么說價(jià)值流圖析是一個(gè)基本工具幫助你看到不僅僅是生產(chǎn)的單JimWomack&DanJones,精益思想

焊接裝配沖壓方法：繪制生產(chǎn)現(xiàn)狀的物流和信息流圖繪制將要實(shí)施的物流和信息流圖建立和實(shí)施達(dá)到未來生產(chǎn)狀態(tài)的計(jì)劃對(duì)每一個(gè)產(chǎn)品生產(chǎn)過程確定和鑒別其價(jià)值流程是精益思想的下一步。價(jià)值流圖析（ValueStreamMapping）JimWomack&DanJones,精益思想價(jià)值流

價(jià)值流是當(dāng)前產(chǎn)品通過其基本生產(chǎn)過程所要求的全部活動(dòng)。包括增值活動(dòng)（直接生產(chǎn)活動(dòng)）不增值活動(dòng)不可缺少的不增值活動(dòng)（合理的物流、銷售、采購(gòu)）可有可無的不增值活動(dòng)（返工、過多的庫(kù)存）價(jià)值流價(jià)值流是當(dāng)前產(chǎn)品通過其基本生產(chǎn)過程所要求的全價(jià)值流對(duì)當(dāng)前所有生產(chǎn)過程進(jìn)行必要步驟的分析，識(shí)別整個(gè)過程中創(chuàng)建價(jià)值的步驟挑戰(zhàn)生產(chǎn)過程的每一個(gè)步驟或環(huán)節(jié)：為什么需要這一步驟？生產(chǎn)過程中的許多步驟是由生產(chǎn)技術(shù)部門組織制定的，生產(chǎn)工藝路線被確認(rèn)為唯一的方法，它是否真是最佳方法？?jī)r(jià)值流對(duì)當(dāng)前所有生產(chǎn)過程進(jìn)行必要步驟的分析，識(shí)別整個(gè)過程中價(jià)值流排列所有的生產(chǎn)步驟，在這一生產(chǎn)工序中，真正創(chuàng)造價(jià)值的工序常常發(fā)生在那些快速地生產(chǎn)過程中在這個(gè)生產(chǎn)過程中，要求每一個(gè)生產(chǎn)工序是：生產(chǎn)能力強(qiáng)–每個(gè)生產(chǎn)時(shí)間都能生產(chǎn)出合適的產(chǎn)品(6Sigma)生產(chǎn)設(shè)備好–生產(chǎn)設(shè)備始終處于良好地運(yùn)行狀態(tài)(TPM)適當(dāng)?shù)纳a(chǎn)容量–有一定的生產(chǎn)容量來避免生產(chǎn)過程中的“瓶頸”

(適當(dāng)尺寸的生產(chǎn)輔助工具，如物流器具)價(jià)值流排列所有的生產(chǎn)步驟，在這一生產(chǎn)工序中，真正創(chuàng)造價(jià)值的工企業(yè)中存在一個(gè)危機(jī)

—并且企業(yè)有消除這一危機(jī)的決心企業(yè)看到了消除危機(jī)的機(jī)遇

—并且想充分利用這個(gè)機(jī)遇企業(yè)具有消除危機(jī)的義務(wù)

—對(duì)于消除危機(jī)，企業(yè)沒有選擇$價(jià)值流分析采用的環(huán)境企業(yè)中存在一個(gè)危機(jī)$價(jià)值流分析采用的環(huán)境原材料生產(chǎn)交貨客戶服務(wù)

市場(chǎng)需求(VOC)概念設(shè)計(jì)論證潛力產(chǎn)品試驗(yàn)設(shè)計(jì)工程特征與產(chǎn)品性能相關(guān)訂單取得盈利人力資源IT籌措資金Etc…價(jià)值的傳遞過程從概念到投產(chǎn)的設(shè)計(jì)流從原材料到產(chǎn)品交到顧客手中的生產(chǎn)流原材料生產(chǎn)交貨客戶服務(wù)市場(chǎng)需求概念設(shè)計(jì)論證產(chǎn)品設(shè)計(jì)工程原材料生產(chǎn)交貨客戶服務(wù)

市場(chǎng)需求(VOC)概念設(shè)計(jì)論證潛力產(chǎn)品試驗(yàn)設(shè)計(jì)工程特征與產(chǎn)品性能相關(guān)訂單取得盈利人力資源IT籌措資金Etc…價(jià)值的傳遞過程原材料生產(chǎn)交貨客戶服務(wù)市場(chǎng)需求概念設(shè)計(jì)論證產(chǎn)品設(shè)計(jì)工程

由消費(fèi)者的意見來穩(wěn)定產(chǎn)品性能持續(xù)的發(fā)展顧客的支持

節(jié)省投入消費(fèi)者的意見概念設(shè)計(jì)論證潛力設(shè)計(jì)工程特征與產(chǎn)品性能穩(wěn)定的產(chǎn)品取得盈利生產(chǎn)交貨顧客支持

收集和分配利潤(rùn)節(jié)省投入

創(chuàng)造一個(gè)安全、可靠和有效的環(huán)境價(jià)值的傳遞過程由消費(fèi)者的意見來穩(wěn)定產(chǎn)品性能持續(xù)的發(fā)展顧客原材料生產(chǎn)工序價(jià)值流成品生產(chǎn)工序生產(chǎn)工序沖壓焊接裝配單元三個(gè)價(jià)值流:

原材料到成品 概念到投產(chǎn) 訂單到兌現(xiàn)價(jià)值流改進(jìn)和生產(chǎn)過程改進(jìn)原材料生產(chǎn)工序價(jià)值流成品生產(chǎn)工序生產(chǎn)精益飛躍：你可以做些什么？繪制你的生產(chǎn)價(jià)值流圖確定企業(yè)的產(chǎn)品系列每一個(gè)人員沿著生產(chǎn)流程步行一圈，取得生產(chǎn)過程的價(jià)值流觀察價(jià)值流過程，并進(jìn)行分析!精益飛躍：你可以做些什么？繪制你的生產(chǎn)價(jià)值流圖產(chǎn)品系列產(chǎn)品具有：相同的設(shè)計(jì)、相同的生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)工藝生產(chǎn)工具或生產(chǎn)步驟沿用相同或相似的生產(chǎn)路線

(注：如同你先前使用在大量生產(chǎn)的產(chǎn)品價(jià)值流的圖析方法一樣，它常用于在同一生產(chǎn)過程中進(jìn)行多品種的混合生產(chǎn)的價(jià)值分析。)產(chǎn)品系列產(chǎn)品具有：生產(chǎn)過程價(jià)值分析一個(gè)產(chǎn)品系列的所有作業(yè)環(huán)節(jié)通常要求有下列幾個(gè)工作組成：概念設(shè)計(jì)到批量投產(chǎn)(設(shè)計(jì)周期)原材料到消費(fèi)者(生產(chǎn)周期)交貨到回收(使用周期)生產(chǎn)過程價(jià)值分析一個(gè)產(chǎn)品系列的所有作業(yè)環(huán)節(jié)通常要生產(chǎn)過程價(jià)值分析精確繪制價(jià)值流圖的唯一途徑是親自跟隨加工流程走一趟，繪制、記錄下所看見的生產(chǎn)活動(dòng)！歷史資料或別人向你述說的“標(biāo)準(zhǔn)”資料幾乎總是不正確的!注意：價(jià)值流分析只需要一支鉛筆、一張紙、一只馬表（或一個(gè)日歷）和一雙球鞋就可進(jìn)行。生產(chǎn)過程價(jià)值分析精確繪制價(jià)值流圖的唯一途徑是親自生產(chǎn)過程價(jià)值分析的步驟產(chǎn)品系列當(dāng)前狀態(tài)的作圖未來狀態(tài)的作圖工作計(jì)劃生產(chǎn)過程價(jià)值分析的步驟產(chǎn)品系列當(dāng)前狀態(tài)的作圖未來狀態(tài)的作圖工關(guān)注于一個(gè)“產(chǎn)品系列”

需要…?生產(chǎn)工藝流程制定?單一工廠(“門到門”)?多個(gè)工廠?工廠之間的相互交叉開始點(diǎn)一個(gè)生產(chǎn)過程價(jià)值分析經(jīng)理生產(chǎn)過程價(jià)值分析的開始關(guān)注于一個(gè)“產(chǎn)品系列”需要…?生產(chǎn)工藝流程制定?單一現(xiàn)有生產(chǎn)方式的操作方法某沖壓公司生產(chǎn)的產(chǎn)品系列是轎車車身上的轉(zhuǎn)向柱支架。生產(chǎn)的產(chǎn)品型號(hào)為兩種：一種用于左側(cè)駕駛的汽車，另一種用于右側(cè)駕駛的汽車。由于除了左側(cè)駕駛型和右側(cè)駕駛型之外，該產(chǎn)品在設(shè)計(jì)上沒有區(qū)別。作為圖析的例題我們將分析范圍定義于該企業(yè)門到門的生產(chǎn)過程價(jià)值分析，包括基本的材料供應(yīng)(鋼卷材)和送到該企業(yè)顧客——某汽車裝配廠的加工完的支架。圖析從顧客要求開始。我們用一個(gè)工廠圖標(biāo)來表示顧客裝配廠，放于圖的右上方，在圖標(biāo)下面我們畫一個(gè)數(shù)據(jù)框來記錄該汽車裝配廠（顧客）的要求現(xiàn)有生產(chǎn)方式的操作方法某沖壓公司生產(chǎn)的產(chǎn)品系列汽車裝配廠18,400件/月-12,00“左”-6,400“右”料架=20件2班制現(xiàn)有生產(chǎn)方式描述實(shí)例——客戶驅(qū)動(dòng)工廠基本參數(shù)的描述該汽車裝配廠采用兩班制生產(chǎn)，每月使用18400件轉(zhuǎn)向盤支架并要求每天送貨，一般每月需要12000件“左置”支架和6400件“右置”支架。該汽車裝配廠要求一只周轉(zhuǎn)箱內(nèi)放20個(gè)支架，周轉(zhuǎn)箱放在集裝箱中，每一個(gè)集裝箱最多放10個(gè)周轉(zhuǎn)箱。顧客訂貨采用不同數(shù)量的周轉(zhuǎn)箱，所以“包裝尺寸”是一只周轉(zhuǎn)箱20件支架。集裝箱中的支架或是“左置”的，或是”右置”的。汽車裝配廠18,400件/月料架=20件2班制現(xiàn)有現(xiàn)有生產(chǎn)方式描述實(shí)例——生產(chǎn)過程沖壓廠的生產(chǎn)工藝——使用過程框來描述沖壓點(diǎn)焊1點(diǎn)焊2裝配1裝配2檢驗(yàn)注意：我們用一個(gè)過程框代表一個(gè)物流的區(qū)域，認(rèn)為它是一個(gè)連續(xù)流動(dòng)。過程框在過程不連續(xù)和物流中斷時(shí)截止。例如，裝配過程包括幾個(gè)連接的工位，即使在這些工位之間有一些在制品庫(kù)存，裝配過程將畫成一個(gè)過程框。但是如果裝配過程與下道工序裝配過程不相連，之間有停頓和累積庫(kù)存，在它們之間以批量方式移動(dòng)，那么使用兩個(gè)過程框。右邊的生產(chǎn)過程描述是不完整的，缺少生產(chǎn)過程的特征參數(shù)?，F(xiàn)有生產(chǎn)方式描述實(shí)例——生產(chǎn)過程沖壓廠的生產(chǎn)工藝——使用過程現(xiàn)有生產(chǎn)方式描述實(shí)例——生產(chǎn)過程的參數(shù)

產(chǎn)品種類

C/T(周期時(shí)間)

C/O(換型時(shí)間)

有效時(shí)間(需要的機(jī)器工作時(shí)間)

EPE(生產(chǎn)批量大小)

操作者數(shù)量

包裝尺寸

有效工作時(shí)間（在班時(shí)間減掉中斷時(shí)間）廢品率過程名稱過程描述過程的加工時(shí)間過程的換型時(shí)間設(shè)備使用率有效作業(yè)時(shí)間每天生產(chǎn)班次······現(xiàn)有生產(chǎn)方式描述實(shí)例——生產(chǎn)過程的參數(shù)

產(chǎn)品種類過程現(xiàn)有生產(chǎn)方式描述實(shí)例——實(shí)例結(jié)合沖壓200T加工時(shí)間=1s換模時(shí)間=1h使用率=85%有效時(shí)間27000s準(zhǔn)備物料量2周沖壓點(diǎn)焊1點(diǎn)焊2裝配1裝配2檢驗(yàn)點(diǎn)焊#1加工時(shí)間=38s換模時(shí)間=10分使用率=100%有效時(shí)間27000s兩班制1點(diǎn)焊#2加工時(shí)間=45s換模時(shí)間=10分使用率=80%有效時(shí)間27000s兩班制1裝配#1加工時(shí)間=62s換模時(shí)間=0使用率=100%有效時(shí)間27000s兩班制1裝配#2加工時(shí)間=40s換模時(shí)間=0使用率=100%有效時(shí)間27000s兩班制1檢驗(yàn)加工時(shí)間=20s換模時(shí)間=0使用率=100%有效時(shí)間27000s兩班制1現(xiàn)有生產(chǎn)方式描述實(shí)例——實(shí)例結(jié)合沖壓200T加工時(shí)間=1s換沖壓200T加工時(shí)間=1s換模時(shí)間=1h使用率=85%有效時(shí)間27000s準(zhǔn)備物料量2周點(diǎn)焊#1加工時(shí)間=38s換模時(shí)間=10分使用率=100%有效時(shí)間27000s兩班制1點(diǎn)焊#2加工時(shí)間=45s換模時(shí)間=10分使用率=80%有效時(shí)間27000s兩班制1裝配#1加工時(shí)間=62s換模時(shí)間=0使用率=100%有效時(shí)間27000s兩班制1裝配#2加工時(shí)間=40s換模時(shí)間=0使用率=100%有效時(shí)間27000s兩班制1檢驗(yàn)加工時(shí)間=20s換模時(shí)間=0使用率=100%有效時(shí)間27000s兩班制1I5天的卷材I4600(L)2400(R)I1100(L)600(R)I1600(L)850(R)I1200(L)640(R)I2700(L)1440(R)汽車裝配廠18,400件/月-12,00“左”-6,400“右”料架=20件2班制現(xiàn)有生產(chǎn)方式關(guān)注點(diǎn)的“警示”鋼材制造廠500英尺/卷每周兩次周二、周四每日一次用警示三角圖標(biāo)表示生產(chǎn)過程流動(dòng)的中斷點(diǎn)，一般是生產(chǎn)過程中物料堆積、儲(chǔ)存的位置，是需要改善的位置沖壓200T加工時(shí)間=1s換模時(shí)間=1h使用率=85%有效時(shí)沖壓200T加工時(shí)間=1s換模時(shí)間=1h使用率=85%有效時(shí)間27000s準(zhǔn)備物料量2周點(diǎn)焊#1加工時(shí)間=38s換模時(shí)間=10分使用率=100%有效時(shí)間27000s兩班制1點(diǎn)焊#2加工時(shí)間=45s換模時(shí)間=10分使用率=80%有效時(shí)間27000s兩班制1裝配#1加工時(shí)間=62s換模時(shí)間=0使用率=100%有效時(shí)間27000s兩班制1裝配#2加工時(shí)間=40s換模時(shí)間=0使用率=100%有效時(shí)間27000s兩班制1檢驗(yàn)加工時(shí)間=20s換模時(shí)間=0使用率=100%有效時(shí)間27000s兩班制1I5天的卷材I4600(L)2400(R)I1100(L)600(R)I1600(L)850(R)I1200(L)640(R)I2700(L)1440(R)汽車裝配廠18,400件/月-12,00“左”-6,400“右”料架=20件2班制鋼材制造廠500英尺/卷每周兩次周二、周四每日一次現(xiàn)有生產(chǎn)方式的信息流生產(chǎn)控制部門MRP90/60/30d預(yù)測(cè)每日訂貨每日法運(yùn)計(jì)劃每周計(jì)劃每周傳真6周預(yù)測(cè)沖壓200T加工時(shí)間=1s換模時(shí)間=1h使用率=85%有效時(shí)沖壓200T加工時(shí)間=1s換模時(shí)間=1h使用率=85%有效時(shí)間27000s準(zhǔn)備物料量2周點(diǎn)焊#1加工時(shí)間=38s換模時(shí)間=10分使用率=100%有效時(shí)間27000s兩班制1點(diǎn)焊#2加工時(shí)間=45s換模時(shí)間=10分使用率=80%有效時(shí)間27000s兩班制1裝配#1加工時(shí)間=62s換模時(shí)間=0使用率=100%有效時(shí)間27000s兩班制1裝配#2加工時(shí)間=40s換模時(shí)間=0使用率=100%有效時(shí)間27000s兩班制1檢驗(yàn)加工時(shí)間=20s換模時(shí)間=0使用率=100%有效時(shí)間27000s兩班制1I5天的卷材I4600(L)2400(R)I1100(L)600(R)I1600(L)850(R)I1200(L)640(R)I2700(L)1440(R)汽車裝配廠18,400件/月-12,00“左”-6,400“右”料架=20件2班制鋼材制造廠500英尺/卷每周兩次周二、周四每日一次生產(chǎn)控制部門MRP90/60/30d預(yù)測(cè)每日訂貨每日發(fā)運(yùn)計(jì)劃每周計(jì)劃每周傳真6周預(yù)測(cè)繪制現(xiàn)有生產(chǎn)方式的時(shí)間分配5d1s7.6d38s1.8d45s62s40s20s2.7d2d4.5d產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí)間=23.6d增值時(shí)間=206s沖壓200T加工時(shí)間=1s換模時(shí)間=1h使用率=85%有效時(shí)現(xiàn)有生產(chǎn)方式?jīng)_壓有效時(shí)間27,000秒

現(xiàn)場(chǎng)焊接#1有效時(shí)間27,000秒

現(xiàn)場(chǎng)焊接#2有效時(shí)間27,000秒

裝配#1有效時(shí)間27,000秒

裝配#22有效時(shí)間27,000秒

檢驗(yàn)有效時(shí)間27,000秒

鋼材制造廠500英尺/卷每周兩次汽車裝配廠18,400件/月-12,00“左”-6,400“右”料架=20件2班制IIIIIII生產(chǎn)控制206秒23.6天現(xiàn)有生產(chǎn)方式?jīng)_壓有效時(shí)間27,000秒現(xiàn)場(chǎng)焊接#1有效時(shí)現(xiàn)有生產(chǎn)方式我們將這個(gè)完整的圖稱為“現(xiàn)有生產(chǎn)方式”現(xiàn)有生產(chǎn)方式圖的作用：現(xiàn)在生產(chǎn)方式圖表示出：目前生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)所發(fā)生的真正的生產(chǎn)過程，它切確地反映了現(xiàn)有生產(chǎn)模式的實(shí)際狀況。產(chǎn)品系列的嚴(yán)格定義和生產(chǎn)浪費(fèi)步驟的識(shí)別將為“未來生產(chǎn)方式”的構(gòu)想提供了機(jī)會(huì)現(xiàn)有生產(chǎn)方式我們將這個(gè)完整的圖稱為“現(xiàn)有生產(chǎn)方式”現(xiàn)有生產(chǎn)方式的描述方法始終保持親自收集物流和信息流訊息的狀態(tài)收集訊息之前必須對(duì)分析對(duì)象有個(gè)總體的了解訊息的收集必須沿著客戶的拉動(dòng)方向進(jìn)行，即：從企業(yè)的產(chǎn)品發(fā)送到原材料采購(gòu)逆向進(jìn)行訊息收集帶著你的馬表親自收集數(shù)據(jù)，不要依賴于標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間或不是你親自得到的信息即使幾個(gè)人參加圖析工作，也要自己完成整個(gè)價(jià)值流的圖析一直拿鉛筆用手畫圖開始畫草圖就在車間進(jìn)行現(xiàn)狀了解，然后畫出正式圖，并且還是用鉛筆手畫。要經(jīng)得住計(jì)算機(jī)的誘惑。現(xiàn)有生產(chǎn)方式的描述方法始終保持親自收集物流和信息流訊息的狀態(tài)什么使得價(jià)值流精益？追求完美的思想——LEANTHINKING降低成本消除浪費(fèi)快速響應(yīng)客戶的需求前人經(jīng)驗(yàn)的指導(dǎo)精益工具的運(yùn)用什么使得價(jià)值流精益？追求完美的思想——LEANTHINKcartooncopyright?UofM本工序的產(chǎn)量超過了下一工序的需求量本工序的產(chǎn)量過早地達(dá)到了下一工序的需求量工序的產(chǎn)量過快地達(dá)到了下一工序的需求量過量生產(chǎn)——最重要的浪費(fèi)形式ABcartooncopyright?UofM本工過量生產(chǎn)導(dǎo)致的缺陷需要額外的工人和設(shè)備能力延長(zhǎng)了制造周期削弱了你對(duì)顧客需求反應(yīng)的靈活性過量生產(chǎn)導(dǎo)致的缺陷需要額外的工人和設(shè)備能力精益制造的特點(diǎn)在精益制造中真正要做的是使得一個(gè)過程僅在下一個(gè)過程需要時(shí)制造它所需要的產(chǎn)品。試圖將從最終顧客回溯到原材料供應(yīng)的所有過程連接起來——采用一種沒有迂回的、平滑的物料流動(dòng)，使之產(chǎn)生最短的周期、最高的質(zhì)量和最低的成本。如何來達(dá)到精益制造？精益制造的特點(diǎn)在精益制造中真正要做的是使得一個(gè)過節(jié)拍時(shí)間“節(jié)拍時(shí)間”是基于銷售的速率，為滿足顧客需要而生產(chǎn)一個(gè)零件或產(chǎn)品的時(shí)間。節(jié)拍時(shí)間的計(jì)算是用你的有效工作時(shí)間(以秒計(jì))除以每班顧客的需求(以單位計(jì))。例如：某工廠為單班制作業(yè)（其有效工作時(shí)間為7.5小時(shí)），每班的需求量為455件，則生產(chǎn)節(jié)拍為節(jié)拍時(shí)間“節(jié)拍時(shí)間”是基于銷售的速率，為滿足顧客需要而生產(chǎn)一精益價(jià)值流圖析的準(zhǔn)則（1~3）按標(biāo)準(zhǔn)化節(jié)拍時(shí)間生產(chǎn)在可能的地方發(fā)展連續(xù)流在連續(xù)流動(dòng)無法向上游擴(kuò)展處使用超市控制生產(chǎn)精益價(jià)值流圖析的準(zhǔn)則（1~3）按標(biāo)準(zhǔn)化節(jié)拍時(shí)間生產(chǎn)在可能的地精益價(jià)值流圖析的準(zhǔn)則（3）有一些點(diǎn)不能連續(xù)流動(dòng)而必須用批量方式。包括幾種原因：●有些過程被設(shè)計(jì)成以很快或者很慢的制造節(jié)拍生產(chǎn)而且需要為多種產(chǎn)品系列換型(例如：沖壓或噴射制模)●有些過程，例如在供應(yīng)商處，運(yùn)送距離遠(yuǎn)，每次進(jìn)行單件或少量運(yùn)輸是不現(xiàn)實(shí)的情況?！裼行┻^程制造周期太長(zhǎng)，以一個(gè)連續(xù)流動(dòng)直接與其他過程相連太不可靠。此時(shí)，單純地強(qiáng)調(diào)連續(xù)流動(dòng)會(huì)增加生產(chǎn)成本，造成浪費(fèi)。精益價(jià)值流圖析的準(zhǔn)則（3）有一些點(diǎn)不能連續(xù)流動(dòng)而必須用批量方精益價(jià)值流圖析的準(zhǔn)則（4~6）努力將顧客訂單計(jì)劃只發(fā)到一個(gè)生產(chǎn)過程在定拍過程按時(shí)間均勻分配多品種產(chǎn)品的生產(chǎn)XOXO在定拍過程通過安排和取走一小份定量工作產(chǎn)生一個(gè)“初始拉動(dòng)”精益價(jià)值流圖析的準(zhǔn)則（4~6）努力將顧客訂單計(jì)劃只發(fā)到一精益價(jià)值流圖析的準(zhǔn)則（6）公司向車間現(xiàn)場(chǎng)過程安排大批量工作，引起的問題：沒有意識(shí)到節(jié)拍時(shí)間(沒有設(shè)定節(jié)拍)和沒有價(jià)值流能給響應(yīng)的“拉動(dòng)”。所作的工作量典型地不隨時(shí)間均勻進(jìn)行，波峰和波谷引起機(jī)器、人員和超市的額外負(fù)擔(dān)。狀況難于監(jiān)控：“我們是超前了還是滯后了”。隨著車間現(xiàn)場(chǎng)安排大量的工作，價(jià)值流中的每個(gè)過程都造成訂單拖期。這延長(zhǎng)了制造周期和增加了趕工的需要。對(duì)顧客需求變化的反應(yīng)也變得很復(fù)雜，這一點(diǎn)經(jīng)?？蓮默F(xiàn)狀圖中很復(fù)雜的信息流中看出來。精益價(jià)值流圖析的準(zhǔn)則（6）公司向車間現(xiàn)場(chǎng)過程安排大批量工作，精益價(jià)值流圖析的準(zhǔn)則（6）建立一個(gè)穩(wěn)定的或均衡的生產(chǎn)節(jié)拍可創(chuàng)造一個(gè)可預(yù)測(cè)的生產(chǎn)流動(dòng)，其性質(zhì)可告訴你問題并使你能采取迅速的改正行動(dòng)。初步著手做的好地方是在定拍過程有規(guī)律地安排一小份定量的工作(通常在60min工時(shí)左右)，且同時(shí)地取走等量的成品。我們稱其為“定拍取貨”。我們稱這種定量工作為定調(diào)增量，且常?；谒拓浵涞娜萘?每個(gè)送貨箱容納零件的數(shù)量)。例如：如果你的節(jié)拍時(shí)間=30s，你的每包裝數(shù)量=20件，那么你的定調(diào)增量=10min(30s20件=10min)。換句話說每10min：a)給定拍過程發(fā)令生產(chǎn)一個(gè)包裝的量。b)取走一個(gè)成品包裝量。精益價(jià)值流圖析的準(zhǔn)則（6）建立一個(gè)穩(wěn)定的或均衡的生裝載均衡箱裝載均衡箱定拍取樣的例子定拍取樣的例子精益價(jià)值流圖析的準(zhǔn)則（7）通過減少換型時(shí)間和在上游過程運(yùn)用小批量，對(duì)下游需求的變化反應(yīng)會(huì)更快，因而他們?cè)诔兄幸蟪钟械拇尕浬踔粮?。這既適用于分工序制造業(yè)，也適用于流水生產(chǎn)行業(yè)。通常我們?cè)跀?shù)據(jù)箱中用“EPE”，或者生產(chǎn)批量減少的程度表示。它描述了一個(gè)過程經(jīng)過多久后再換型生產(chǎn)同樣的零件。EPE表示“每……各種零件”，時(shí)間單位可以是：周、天、班、小時(shí)、分等，或者是節(jié)拍時(shí)間在定拍過程的上游過程培養(yǎng)“每天制造各種零件”的能力精益價(jià)值流圖析的準(zhǔn)則（7）通過減少換型時(shí)間和在上游過程運(yùn)用小未來生產(chǎn)狀態(tài)圖產(chǎn)品系列當(dāng)前狀態(tài)的作圖未來狀態(tài)的作圖工作計(jì)劃價(jià)值流作圖的目的是突出浪費(fèi)之源，并通過實(shí)行一個(gè)短期內(nèi)可實(shí)現(xiàn)的未來狀態(tài)的價(jià)值流來消除它們。目標(biāo)是將單個(gè)過程與其顧客通過連續(xù)流動(dòng)或拉動(dòng)聯(lián)系起來，建立一個(gè)生產(chǎn)鏈，并且每個(gè)過程盡可能接近僅在顧客需要時(shí)按顧客要求的量生產(chǎn)。未來生產(chǎn)狀態(tài)圖產(chǎn)品系列當(dāng)前狀態(tài)的作圖未來狀態(tài)的作圖工作計(jì)劃價(jià)未來生產(chǎn)狀態(tài)的關(guān)鍵問題需求基于距顧客最近的下游過程的有效工作時(shí)間，節(jié)拍時(shí)間是什么?你是按顧客的拉動(dòng)還是直接按發(fā)送建立一個(gè)成品超市?物流 (1)

在哪可以使用連續(xù)流動(dòng)過程? (2)

為了控制上游過程的生產(chǎn)你需要在哪兒使用超市拉動(dòng)系統(tǒng)?信息流 (1)

在生產(chǎn)鏈中的哪一點(diǎn)(“定拍過程”)計(jì)劃生產(chǎn)? (2)

你如何在定拍過程均衡混線生產(chǎn)? (3)

你在定拍過程將持續(xù)地安排和取走多大的工作增量?支持改進(jìn)在確定未來狀態(tài)設(shè)計(jì)時(shí)為使價(jià)值流流動(dòng)，哪些過程改進(jìn)是必需的?未來生產(chǎn)狀態(tài)的關(guān)鍵問題需求繪制未來生產(chǎn)狀態(tài)圖以轉(zhuǎn)向柱制造公司為例進(jìn)行分析沖壓200T加工時(shí)間=1s換模時(shí)間=1h使用率=85%有效時(shí)間27000s準(zhǔn)備物料量2周點(diǎn)焊#1加工時(shí)間=38s換模時(shí)間=10分使用率=100%有效時(shí)間27000s兩班制1點(diǎn)焊#2加工時(shí)間=45s換模時(shí)間=10分使用率=80%有效時(shí)間27000s兩班制1裝配#1加工時(shí)間=62s換模時(shí)間=0使用率=100%有效時(shí)間27000s兩班制1裝配#2加工時(shí)間=40s換模時(shí)間=0使用率=100%有效時(shí)間27000s兩班制1檢驗(yàn)加工時(shí)間=20s換模時(shí)間=0使用率=100%有效時(shí)間27000s兩班制1I5天的卷材I4600(L)2400(R)I1100(L)600(R)I1600(L)850(R)I1200(L)640(R)I2700(L)1440(R)汽車裝配廠18,400件/月-12,00“左”-6,400“右”料架=20件2班制鋼材制造廠500英尺/卷每周兩次周二、周四每日一次生產(chǎn)控制部門MRP90/60/30d預(yù)測(cè)每日訂貨每日法運(yùn)計(jì)劃每周計(jì)劃每周傳真6周預(yù)測(cè)5d1s7.6d38s1.8d45s62s40s20s2.7d2d4.5d現(xiàn)在生產(chǎn)狀態(tài)圖中突出的問題是：大量的在制品分布在生產(chǎn)的過程之中生產(chǎn)過程出現(xiàn)間斷（各個(gè)過程按自己的計(jì)劃生產(chǎn)）結(jié)果就是相對(duì)較短的增值時(shí)間卻花費(fèi)了很長(zhǎng)的制造周期繪制未來生產(chǎn)狀態(tài)圖以轉(zhuǎn)向柱制造公司為例進(jìn)行分析沖繪制未來生產(chǎn)狀態(tài)圖我們可以做些什么來改善這樣的一種狀況？對(duì)于該工廠的這一產(chǎn)品系列的生產(chǎn)節(jié)拍是什么？

節(jié)拍時(shí)間的計(jì)算先要找出轉(zhuǎn)向柱制造廠每班的有效工作時(shí)間，即28800s(8h)，從中減去任何非工作時(shí)間即每班兩次15min的休息，有效工作時(shí)間除以顧客要求的每班455件得到59s的節(jié)拍時(shí)間。每班的有效工作時(shí)間：28800(8h)-1800(0.5h)=27000s該系列產(chǎn)品的生產(chǎn)節(jié)拍要求=每班的有效工作時(shí)間/每班的顧客需求數(shù)量=27000/455=59.3s60s（一般采用放寬的取值方法）繪制未來生產(chǎn)狀態(tài)圖我們可以做些什么來改善這樣的一種狀況？每班繪制未來生產(chǎn)狀態(tài)圖轉(zhuǎn)向柱制造廠應(yīng)當(dāng)按成品超市還是按發(fā)送生產(chǎn)轉(zhuǎn)向支架?在某種程度上，顧客需求的變化是難于預(yù)料的，且轉(zhuǎn)向柱制造廠也不能確定未來狀態(tài)改變時(shí)的可靠性。因此廠家最初選用了兩天庫(kù)存的成品超市且未來可過渡到“按發(fā)送生產(chǎn)”的策略。裝配顧客需求發(fā)運(yùn)按超市組織生產(chǎn)裝配顧客需求發(fā)運(yùn)按發(fā)送組織生產(chǎn)繪制未來生產(chǎn)狀態(tài)圖轉(zhuǎn)向柱制造廠應(yīng)當(dāng)按成品超市還是按發(fā)送生產(chǎn)轉(zhuǎn)繪制未來生產(chǎn)狀態(tài)圖轉(zhuǎn)向柱制造公司可在何處引入連續(xù)流動(dòng)?節(jié)拍時(shí)間=60s每個(gè)工位配置一個(gè)操作工，共需要6名工人是什么阻止轉(zhuǎn)向柱制造公司在無工序間庫(kù)存(或在自動(dòng)過程最多1件)條件下，從焊接一直到裝配使用連續(xù)流動(dòng)組織生產(chǎn)呢?生產(chǎn)人員的投入值為：繪制未來生產(chǎn)狀態(tài)圖轉(zhuǎn)向柱制造公司可在何處引入連續(xù)流動(dòng)?節(jié)拍繪制未來生產(chǎn)狀態(tài)圖4個(gè)操作工時(shí)的平均節(jié)拍：沖壓是一個(gè)快速的生產(chǎn)作業(yè)點(diǎn)，但是它需要適應(yīng)多種產(chǎn)品的需要，因此，應(yīng)當(dāng)保持它輪番作業(yè)的模式。為達(dá)到這樣一個(gè)生產(chǎn)節(jié)拍，必須改進(jìn)生產(chǎn)的作業(yè)過程，如：左右置產(chǎn)品更換時(shí)的換模時(shí)間，通過模具形式的改變，使換模時(shí)間大大縮減，由原先的10min，縮減至幾秒；改進(jìn)第二臺(tái)點(diǎn)焊機(jī)的工作可靠性（加強(qiáng)平時(shí)的保養(yǎng)和維護(hù)）。繪制未來生產(chǎn)狀態(tài)圖4個(gè)操作工時(shí)的平均節(jié)拍：未來生產(chǎn)狀態(tài)圖(合并、調(diào)整生產(chǎn)工藝)焊接&裝配&檢驗(yàn)總工作時(shí)間=206秒

生産節(jié)拍=68.3秒轉(zhuǎn)換時(shí)間=0正常工作時(shí)間=100%二班制沖壓200T加工時(shí)間=1s換模時(shí)間=1h使用率=85%有效時(shí)間27000s準(zhǔn)備物料量2周I4600(L)2400(R)未來生產(chǎn)狀態(tài)圖(合并、調(diào)整生產(chǎn)工藝)焊接&裝配&檢驗(yàn)總工未來生產(chǎn)方式：引入“拉動(dòng)”生產(chǎn)模式用於物料配送的“超級(jí)市場(chǎng)”轉(zhuǎn)向柱制造公司應(yīng)當(dāng)在何處使用超市拉動(dòng)系統(tǒng)？理想狀態(tài)是將沖壓也結(jié)合進(jìn)入生產(chǎn)流水線，有時(shí)可能，但在本例中還不可能。因此，需要一個(gè)我們稱其為“超市”。其功能是保證生產(chǎn)需要時(shí)，可以取到生產(chǎn)所需要的物料。實(shí)際上，沖壓是一個(gè)批量生產(chǎn)過程，通過看板進(jìn)行控制，控制其生產(chǎn)類別（左置或右置）。沖壓完成的在制品被放進(jìn)料箱，進(jìn)入超市存放，供后續(xù)工序使用。成品完成后，同樣被放置在超市中，由銷售部門根據(jù)市場(chǎng)需求，來拉動(dòng)成品，滿足客戶需求。實(shí)際上，該廠的超市有3個(gè)：原料、沖壓件和成品。3個(gè)超市的進(jìn)貨均采用看板管理未來生產(chǎn)方式：引入“拉動(dòng)”生產(chǎn)模式用於物料配送的“超級(jí)市場(chǎng)”改進(jìn)的生產(chǎn)狀態(tài)圖沖壓200T加工時(shí)間=1s換模時(shí)間=1h使用率=85%有效時(shí)間27000s準(zhǔn)備物料量2天焊接&裝配&檢驗(yàn)總工作時(shí)間=206秒

生産節(jié)拍=68.3秒轉(zhuǎn)換時(shí)間=0正常工作時(shí)間=100%二班制20發(fā)送成品堆碼每日一次汽車裝配廠18,400件/月-12,00“左”-6,400“右”料架=20件2班制原材料超市沖壓件超市成品超市改進(jìn)的生產(chǎn)狀態(tài)圖沖壓200T加工時(shí)間=1s換模時(shí)間=1h使用我們的進(jìn)步原材料沖壓件焊接/裝配在制品成品制造周期全部庫(kù)存的周轉(zhuǎn)數(shù)5d7.6d6.5d4.5d23.6d102d3d04.5d9.5d25這些工作已使我們前進(jìn)了一大步，然而，如果轉(zhuǎn)向柱制造廠的其余信息流不從基本上改變，仍很難形成一個(gè)精益價(jià)值流。所以，我們需要重新回到顧客處，再思考一下發(fā)回轉(zhuǎn)向柱制造廠并在那里使用的有關(guān)顧客需求的信息流。以前連續(xù)流動(dòng)我們的進(jìn)步原材料沖壓件焊接/裝配成品制造周期全部庫(kù)存的周轉(zhuǎn)數(shù)改進(jìn)的生產(chǎn)狀況圖汽車裝配廠鋼材供應(yīng)廠每日一次沖壓200T加工時(shí)間=1s換模時(shí)間=1h使用率=85%有效時(shí)間27000s準(zhǔn)備物料量2天焊接&裝配&檢驗(yàn)總工作時(shí)間=206秒

生産節(jié)拍=68.3秒轉(zhuǎn)換時(shí)間=0正常工作時(shí)間=100%二班制20發(fā)送成品堆碼每日一次原材料超市沖壓件超市成品超市每日沿途發(fā)送貨箱批量原材料生產(chǎn)控制原材料每日訂單6周預(yù)測(cè)改進(jìn)的生產(chǎn)狀況圖汽車裝配廠鋼材供應(yīng)廠每日沖壓200T加工時(shí)間改進(jìn)的生產(chǎn)狀況圖轉(zhuǎn)向柱制造廠的生產(chǎn)鏈中下達(dá)計(jì)劃的是哪一點(diǎn)？由于定拍過程下游的所有過程步驟都需用流動(dòng)方式，在轉(zhuǎn)向柱制造廠的實(shí)例中計(jì)劃點(diǎn)顯然是焊接/裝配單元。我們不能安排上游(在沖壓過程)計(jì)劃，因?yàn)槲覀冋?jì)劃在沖壓和焊接/裝配之間引入拉動(dòng)系統(tǒng)。這個(gè)單一的計(jì)劃點(diǎn)將使該廠的整個(gè)轉(zhuǎn)向支架價(jià)值流規(guī)律化。改進(jìn)的生產(chǎn)狀況圖轉(zhuǎn)向柱制造廠的生產(chǎn)鏈中下達(dá)計(jì)劃的是哪一點(diǎn)？改進(jìn)的生產(chǎn)狀況圖如何在定拍過程均衡多品種(混線)生產(chǎn)呢?從左置、右置轉(zhuǎn)向柱的分配數(shù)量看，左置：右置=1.9375：1左置占了每天產(chǎn)量的66%，右置占了34%。以每天生產(chǎn)455件產(chǎn)品分析：左置日產(chǎn)量為300件（共15箱）；右置日產(chǎn)量為155件（約160件，共8箱）。生產(chǎn)組織方式：第一種（輪番）：左左左左左左左左左左左左左左左

右右右右右右右右特點(diǎn)：換模次數(shù)少，批量大，引起上游沖壓件的備貨庫(kù)存增加第二種（混線）：右

左左

右

左左

右

左左

右

左左

右

左左

右

左左

右

左左

右

左特點(diǎn)：換模次數(shù)頻繁，要求有自動(dòng)快速換模的裝置，批量小，超市的容量要求小改進(jìn)的生產(chǎn)狀況圖如何在定拍過程均衡多品種(混線)生產(chǎn)呢?看板的管理方式A看板的管理方式A看板的管理方式B看板的管理方式B改進(jìn)的生產(chǎn)狀況圖為使轉(zhuǎn)向柱制造廠的價(jià)值流流動(dòng)如未來狀態(tài)所描述，哪些過程必須進(jìn)行改進(jìn)?要獲得我們預(yù)想的物流和信息流需要下列的過程改進(jìn)：●

減少?zèng)_壓及換模具時(shí)間和改變批量大小，使對(duì)下游用量反應(yīng)更快?！?/p>

減少在焊接中更換左置和右置的夾具所用的較長(zhǎng)的時(shí)間(10min)，使得焊接到裝配能形成連續(xù)流動(dòng)和混型生產(chǎn)?！?/p>

提高第二臺(tái)點(diǎn)焊機(jī)的可靠工作時(shí)間，因?yàn)?，它與連續(xù)流動(dòng)中的其它過程聯(lián)系?！?/p>

消除焊接/裝配單元的浪費(fèi)，將全部工作時(shí)間減少到206s或更少。(得以在目前需求水平上使用3個(gè)操作者。)改進(jìn)的生產(chǎn)狀況圖為使轉(zhuǎn)向柱制造廠的價(jià)值流流動(dòng)如未來狀態(tài)所描述未來生產(chǎn)狀態(tài)汽車裝配廠鋼材供應(yīng)廠每日一次沖壓200T加工時(shí)間=1s換模時(shí)間=1h使用率=85%有效時(shí)間27000s準(zhǔn)備物料量2天焊接&裝配&檢驗(yàn)總工作時(shí)間=206秒

生産節(jié)拍=68.3秒轉(zhuǎn)換時(shí)間=0正常工作時(shí)間=100%二班制20發(fā)送成品堆碼每日一次原材料超市沖壓件超市成品超市每日沿途發(fā)送貨箱批量原材料生產(chǎn)控制原材料每日訂單6周預(yù)測(cè)202020OXOX90/60/30d預(yù)測(cè)每日訂單20減少浪費(fèi)焊接換模具焊機(jī)可靠性1.5d1s1d205s2d生產(chǎn)制造周期=4.5d增加價(jià)值時(shí)間=207s未來生產(chǎn)狀態(tài)汽車裝配廠鋼材供應(yīng)廠每日沖壓200T加工時(shí)間=1價(jià)值流的成果原材料沖壓件焊接/裝配在制品成品制造周期全部庫(kù)存的周轉(zhuǎn)數(shù)5d7.6d6.5d4.5d23.6d102d3d04.5d9.5d251.5d1d02d4.5d53以前連續(xù)流動(dòng)均衡生產(chǎn)價(jià)值流的成果原材料沖壓件焊接/裝配成品制造周期全部庫(kù)存的周轉(zhuǎn)未來狀態(tài)實(shí)現(xiàn)的工作計(jì)劃實(shí)施過程的分解定拍環(huán)附加環(huán)供應(yīng)商環(huán)價(jià)值流計(jì)劃（制定價(jià)值流的實(shí)施計(jì)劃表）未來狀態(tài)實(shí)現(xiàn)的工作計(jì)劃實(shí)施過程的分解在工廠內(nèi)完成未來生產(chǎn)方式建立后著手進(jìn)行價(jià)值流圖進(jìn)行縱向延伸–向下游延伸到企業(yè)的客戶；向上游延伸到企業(yè)的供應(yīng)商在消除每一個(gè)產(chǎn)生浪費(fèi)的生產(chǎn)環(huán)節(jié)的地方著手想象一個(gè)“理想生產(chǎn)方式”，并且使響應(yīng)客戶的時(shí)間降低到“零”–在什么環(huán)節(jié)上需要怎樣的生產(chǎn)工藝？在工廠內(nèi)完成未來生產(chǎn)方式建立后著手進(jìn)行價(jià)值流圖進(jìn)行縱向延伸宏觀價(jià)值流圖析BURTONBUFFALOBROWN-VILLEMATA-MOROSBROWNS-VILLEEDISONLIVONIADEARBORNNORFOLKMALAYSIAFORDCROSS-DOCKFACILITY

BOXSCOREFORWIPERARM/BLADEVALUESREAM(僅僅從BURTON到EDISON):總工序數(shù)量：55；產(chǎn)生價(jià)值的工序數(shù)量：8；總時(shí)間：7周；產(chǎn)生價(jià)值的時(shí)間：21分鐘物料MRP信息電話信息宏觀價(jià)值流圖析BURTONBUFFALOBROWN-MATA分裝線與總裝線（按產(chǎn)品規(guī)劃）車輛儀表盤轉(zhuǎn)向器前車軸散熱器氣缸后車軸裝配每年25萬輛汽車，單一品種分裝線與總裝線（按產(chǎn)品規(guī)劃）車輛儀表盤轉(zhuǎn)向器前車軸散熱器氣缸分裝線與總裝線（按工藝規(guī)劃）退火沖壓油漆清洗焊接電鍍裝配每年250萬套車輛配套零件，多品種分裝線與總裝線（按工藝規(guī)劃）退火沖壓油漆清洗焊接電鍍裝配每年SpaghettiWorld裝配部件零件過程SpaghettiWorld裝配部件零件過程模塊化精益生產(chǎn)每年250,000件，五天5種車型輪番生産!裝配燃料系統(tǒng)座椅車玻璃管接螺旋制動(dòng)器汽車儀表板表面拋光、上臘成型襯墊72模塊化精益生產(chǎn)每年250,000件，五天5種車型輪番生為什么精益思想的實(shí)現(xiàn)是如此艱巨？經(jīng)理們關(guān)注的焦點(diǎn)是在于產(chǎn)品技術(shù)和生產(chǎn)過程全面質(zhì)量管理(TQM)業(yè)務(wù)流程重構(gòu)(BusinessProcessReengineering)不斷改進(jìn)(KaizenBlitzkrieg)零缺陷質(zhì)量管理(6Sigma)企業(yè)資源過程管理(ERP)價(jià)值流圖析?!為什么精益思想的實(shí)現(xiàn)是如此艱巨？經(jīng)理們關(guān)注的焦點(diǎn)是在于產(chǎn)品技企業(yè)的工作將作怎樣的改變？對(duì)每一個(gè)產(chǎn)品進(jìn)行價(jià)值流分析對(duì)每一種產(chǎn)品均安排一個(gè)技術(shù)負(fù)責(zé)人員：價(jià)值流經(jīng)理(theValueStreamManager(VSM))要求價(jià)值流經(jīng)理(VSM)精確地建立現(xiàn)有生產(chǎn)狀態(tài)的價(jià)值流圖傳統(tǒng)的職能部門：產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝設(shè)計(jì)、生產(chǎn)調(diào)度、物料控制、質(zhì)量保證、采購(gòu)管理等，應(yīng)當(dāng)支持(VSM)的價(jià)值流圖的制作工作!企業(yè)的工作將作怎樣的改變？對(duì)每一個(gè)產(chǎn)品進(jìn)行價(jià)值流分析企業(yè)的工作將作怎樣的改變？要求價(jià)值流經(jīng)理(VSM)去構(gòu)造一個(gè)最少浪費(fèi)、最高效率和純拉動(dòng)生產(chǎn)的未來生產(chǎn)工序過程由價(jià)值流經(jīng)理(VSM)在一定時(shí)間內(nèi)去達(dá)到和穩(wěn)定這一未來生產(chǎn)工序過程(通常這一時(shí)間為3個(gè)月)由價(jià)值流經(jīng)理(VSM)在未來的幾個(gè)月中去重復(fù)這一改進(jìn)過程(實(shí)現(xiàn)現(xiàn)有生產(chǎn)狀態(tài)向未來的精益生產(chǎn)狀態(tài)的跳躍)，不斷重復(fù)、重復(fù)……企業(yè)的工作將作怎樣的改變？要求價(jià)值流經(jīng)理(VSM)去構(gòu)造一個(gè)上海離合器總廠生產(chǎn)管理提升企業(yè)狀況——老、舊、機(jī)遇、發(fā)展課題的產(chǎn)生——企業(yè)內(nèi)部物流管理的提升介紹價(jià)值流有關(guān)的一個(gè)分支——生產(chǎn)設(shè)施調(diào)整價(jià)值流圖析技術(shù)的應(yīng)用方法現(xiàn)場(chǎng)分析，資料整理繪制現(xiàn)在狀態(tài)圖課題組討論、分析，設(shè)想出未來的生產(chǎn)狀態(tài)——抓住人的利用率的提高制定實(shí)施細(xì)則上海離合器總廠生產(chǎn)管理提升企業(yè)狀況——老、舊、機(jī)遇、發(fā)展上海離合器總廠某一產(chǎn)品的資料生產(chǎn)工藝流程及加工設(shè)備生產(chǎn)的時(shí)間節(jié)拍及其分解現(xiàn)有布置狀況現(xiàn)有生產(chǎn)狀態(tài)圖上海離合器總廠某一產(chǎn)品的資料生產(chǎn)工藝流程及加工設(shè)備某一產(chǎn)品的資料粗車鉆孔精車、拋光檢驗(yàn)普通車床普通鉆床拋光機(jī)專用測(cè)量?jī)x工藝流程加工設(shè)備人員配備1人1人1人1人時(shí)間節(jié)拍順序時(shí)間備注110s人工245s機(jī)動(dòng)35s人工總60s順序時(shí)間備注110s人工220s機(jī)動(dòng)35s人工總35s順序時(shí)間備注110s人工240s機(jī)動(dòng)35s人工總55s順序時(shí)間備注125s人工總25s布置形式單機(jī)布置，輪番生產(chǎn)（生產(chǎn)批量為50個(gè)/料箱），專人（1人）進(jìn)行物料搬運(yùn)作業(yè)某一產(chǎn)品的資料粗車鉆孔精車、拋光檢驗(yàn)普通車床普通鉆床拋光機(jī)專原有設(shè)施布置（車間的一角）粗加工車床待加工已加工已加工待加工工具切削廢料鉆孔機(jī)待加工已加工工具廢料拋光機(jī)待加工已加工工具廢料已加工檢驗(yàn)臺(tái)完工件特點(diǎn)：工作區(qū)域相互獨(dú)立，互不干涉，滿足精益生產(chǎn)中的5S原則；生產(chǎn)組織，由計(jì)劃部門統(tǒng)一協(xié)調(diào)存在問題：設(shè)備利用率低，人力的浪費(fèi)，在制品數(shù)量增加原有設(shè)施布置（車間的一角）粗待已已待工切鉆孔待已工具廢料拋待改進(jìn)的方案設(shè)想提高人員及設(shè)備的利用率是本項(xiàng)工作的重點(diǎn)。從原有工作形式分析，作業(yè)的時(shí)間是人員、設(shè)備輪番工作。提高人員利用率的關(guān)鍵是機(jī)動(dòng)時(shí)間人可以做其它事情。提出了一人多設(shè)備的管理模式。因此，設(shè)備的布置形式應(yīng)當(dāng)有利于操作人員的多設(shè)備管理要求。粗加工車床切削廢料鉆孔機(jī)工具待加工廢料完工件拋光機(jī)廢料檢驗(yàn)臺(tái)改進(jìn)的關(guān)鍵：時(shí)間協(xié)調(diào)操作人員素質(zhì)的提高設(shè)備的自動(dòng)化要求提高改進(jìn)的方案設(shè)想提高人員及設(shè)備的利用率是本項(xiàng)工作的重點(diǎn)。從原有改進(jìn)方案的作業(yè)時(shí)間分析粗鉆拋檢粗鉆拋檢5+10+5+10+5+10+25=70s不考慮初始階段人員的利用率為：100%粗加工車床的利用率為：45/70=64.3%(原為75%)鉆孔機(jī)的利用率為：20/70=28.6%(原為57%)拋光機(jī)的利用率為：40/70=57.1%(原為73%)改進(jìn)方案的作業(yè)時(shí)間分析粗鉆拋檢粗鉆拋檢5+10+5+10+5改進(jìn)方案的成果作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的在制品數(shù)量減少，實(shí)現(xiàn)了“一個(gè)流”的作業(yè)模式設(shè)備的自動(dòng)化改造目的明確生產(chǎn)過程中的批量減少作業(yè)面積得到了節(jié)?。ü?jié)省約35%），作業(yè)人數(shù)下降（從原來的4人，減少到現(xiàn)在的1人）生產(chǎn)人員的能力有了提高改進(jìn)方案的成果作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的在制品數(shù)量減少，實(shí)現(xiàn)了“一個(gè)流”的價(jià)值流技術(shù)降低成本、提高質(zhì)量、快速響應(yīng)是今天市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的關(guān)鍵。似乎成了口號(hào)，人們一直在喊，如何來實(shí)現(xiàn)？人們的反應(yīng)是茫然。價(jià)值流技術(shù)從出現(xiàn)到應(yīng)用，正在逐步走向成熟，被人們所理解，它是一種實(shí)現(xiàn)的工具。價(jià)值流技術(shù)真是一種工具，它具有擴(kuò)展性。它可以從事物的發(fā)生過程來達(dá)到消除浪費(fèi)、提高效率。同樣也可以運(yùn)用到質(zhì)量的過程化管理上去。價(jià)值流技術(shù)降低成本、提高質(zhì)量、快速響應(yīng)是今天市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的關(guān)鍵。1、有時(shí)候讀書是一種巧妙地避開思考的方法。12月-2212月-22Sunday,December11,20222、閱讀一切好書如同和過去最杰出的人談話。02:22:0502:22:0502:2212/11/20222:22:05AM3、越是沒有本領(lǐng)的就越加自命不凡。12月-2202:22:0502:22Dec-2211-Dec-224、越是無能的人，越喜歡挑剔別人的錯(cuò)兒。02:22:0502:22:0502:22Sunday,December11,20225、知人者智，自知者明。勝人者有力，自勝者強(qiáng)。12月-2212月-2202:22:0502:22:05December11,20226、意志堅(jiān)強(qiáng)的人能把世界放在手中像泥塊一樣任意揉捏。11十二月20222:22:05上午02:22:0512月-227、最具挑戰(zhàn)性的挑戰(zhàn)莫過于提升自我。。十二月222:22上午12月-2202:22December11,20228、業(yè)余生活要有意義，不要越軌。2022/12/112:22:0502:22:0511December20229、一個(gè)人即使已登上頂峰，也仍要自強(qiáng)不息。2:22:05上午2:22上午02:22:0512月-2210、你要做多大的事情，就該承受多大的壓力。12/11/20222:22:05AM02:22:0511-12月-2211、自己要先看得起自己，別人才會(huì)看得起你。12/11/20222:22AM12/11/20222:22AM12月-2212月-2212、這一秒不放棄，下一秒就會(huì)有希望。11-Dec-2211December202212月-2213、無論才能知識(shí)多么卓著，如果缺乏熱情，則無異紙上畫餅充饑，無補(bǔ)于事。Sunday,December11,202211-Dec-2212月-2214、我只是自己不放過自己而已，現(xiàn)在我不會(huì)再逼自己眷戀了。12月-2202:22:0511December202202:22謝謝大家1、有時(shí)候讀書是一種巧妙地避開思考的方法。12月-2212月84價(jià)值流圖析技術(shù)

——增加價(jià)值、消除浪費(fèi)的一種工具價(jià)值流圖析技術(shù)

——增加價(jià)值價(jià)值是從顧客的立場(chǎng)上來闡述產(chǎn)品或服務(wù)存在意義的體現(xiàn)意義1——價(jià)值是解決顧客需求的一個(gè)增值過程的度量。例如：蒸汽機(jī)車的燃燒剩余物——煤渣再次利用來驅(qū)動(dòng)火車將勝于隔離襯墊板的盛接意義2——在一個(gè)成熟的生產(chǎn)企業(yè)，重新進(jìn)行價(jià)值分析是尋求新的生長(zhǎng)點(diǎn)的關(guān)鍵，也是資金再投入的關(guān)鍵價(jià)值價(jià)值是從顧客的立場(chǎng)上來闡述產(chǎn)品或服務(wù)存在意義的體現(xiàn)價(jià)值許多精益生產(chǎn)方法的運(yùn)用者都依照沃麥克和瓊斯提出的“五步法”對(duì)企業(yè)進(jìn)行改進(jìn)：1．找出一個(gè)改變的動(dòng)因(你的狀況如何?)。2．找到一個(gè)先生(其學(xué)習(xí)經(jīng)驗(yàn)可被你借鑒的老師)。3．抓住(和創(chuàng)造)一個(gè)危機(jī)，促動(dòng)整個(gè)公司范圍內(nèi)采取行動(dòng)。4．5．找出重要的環(huán)節(jié)，迅速開始消除浪費(fèi)，以期待短期內(nèi)創(chuàng)造出令人震驚改進(jìn)成果。精益思想但這時(shí)，大多數(shù)應(yīng)用者直接從第三步跳到了第五步。跳過了第四步！然而，這被忽略的第四步實(shí)際上是最為關(guān)鍵的。4．對(duì)你全部產(chǎn)品系列進(jìn)行整個(gè)價(jià)值流圖析。許多精益生產(chǎn)方法的運(yùn)用者都依照沃通過一個(gè)完美的價(jià)值創(chuàng)造過程，給我們的客戶提供完美的價(jià)值過程：產(chǎn)品的設(shè)計(jì)（概念、結(jié)構(gòu)、工藝）產(chǎn)品的實(shí)現(xiàn)（制造、質(zhì)量、環(huán)境）保證產(chǎn)品生命周期的技術(shù)支撐精益思想——基本目標(biāo)通過一個(gè)完美的價(jià)值創(chuàng)造過程，給我們的客戶提供完美的價(jià)值過程：關(guān)注每一個(gè)產(chǎn)品及其價(jià)值流，價(jià)值流的關(guān)注應(yīng)當(dāng)勝于關(guān)注組織機(jī)構(gòu)、資金投入、產(chǎn)品技術(shù)和生產(chǎn)的工藝路線明確哪些是正常的生產(chǎn)活動(dòng)，哪些是多余的浪費(fèi)，哪些是真正創(chuàng)造價(jià)值的活動(dòng)提高價(jià)值活動(dòng)&消除浪費(fèi)!精益思想——基礎(chǔ)視點(diǎn)關(guān)注每一個(gè)產(chǎn)品及其價(jià)值流，價(jià)值流的關(guān)注應(yīng)當(dāng)勝于關(guān)注組織機(jī)構(gòu)正確描述價(jià)值辨別價(jià)值流&消除浪費(fèi)行為(muda)產(chǎn)生產(chǎn)品流客戶可以拉動(dòng)生產(chǎn)通過管理來實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的完美生產(chǎn)永遠(yuǎn)重復(fù)你開始時(shí)的原則，避免單一地重視生產(chǎn)技術(shù)!精益思想的概要正確描述價(jià)值永遠(yuǎn)重復(fù)你開始時(shí)的原則，避免單一地重視生產(chǎn)技術(shù)!為什么說價(jià)值流圖析是一個(gè)基本工具

幫助你看到不僅僅是生產(chǎn)的單個(gè)工藝過程，而是整個(gè)流動(dòng)。幫助你發(fā)現(xiàn)更多的浪費(fèi)以及浪費(fèi)的根源。為生產(chǎn)人員談?wù)撋a(chǎn)過程提供共同語言。對(duì)價(jià)值流的狀況做出判斷，使你能討論它們。將精益概念和技術(shù)結(jié)合起來。它是形成實(shí)施計(jì)劃的基礎(chǔ)?？梢燥@示信息流和材料流的聯(lián)系。比其它分析工具更為直觀和有效。為什么說價(jià)值流圖析是一個(gè)基本工具幫助你看到不僅僅是生產(chǎn)的單JimWomack&DanJones,精益思想

焊接裝配沖壓方法：繪制生產(chǎn)現(xiàn)狀的物流和信息流圖繪制將要實(shí)施的物流和信息流圖建立和實(shí)施達(dá)到未來生產(chǎn)狀態(tài)的計(jì)劃對(duì)每一個(gè)產(chǎn)品生產(chǎn)過程確定和鑒別其價(jià)值流程是精益思想的下一步。價(jià)值流圖析（ValueStreamMapping）JimWomack&DanJones,精益思想價(jià)值流

價(jià)值流是當(dāng)前產(chǎn)品通過其基本生產(chǎn)過程所要求的全部活動(dòng)。包括增值活動(dòng)（直接生產(chǎn)活動(dòng)）不增值活動(dòng)不可缺少的不增值活動(dòng)（合理的物流、銷售、采購(gòu)）可有可無的不增值活動(dòng)（返工、過多的庫(kù)存）價(jià)值流價(jià)值流是當(dāng)前產(chǎn)品通過其基本生產(chǎn)過程所要求的全價(jià)值流對(duì)當(dāng)前所有生產(chǎn)過程進(jìn)行必要步驟的分析，識(shí)別整個(gè)過程中創(chuàng)建價(jià)值的步驟挑戰(zhàn)生產(chǎn)過程的每一個(gè)步驟或環(huán)節(jié)：為什么需要這一步驟？生產(chǎn)過程中的許多步驟是由生產(chǎn)技術(shù)部門組織制定的，生產(chǎn)工藝路線被確認(rèn)為唯一的方法，它是否真是最佳方法？?jī)r(jià)值流對(duì)當(dāng)前所有生產(chǎn)過程進(jìn)行必要步驟的分析，識(shí)別整個(gè)過程中價(jià)值流排列所有的生產(chǎn)步驟，在這一生產(chǎn)工序中，真正創(chuàng)造價(jià)值的工序常常發(fā)生在那些快速地生產(chǎn)過程中在這個(gè)生產(chǎn)過程中，要求每一個(gè)生產(chǎn)工序是：生產(chǎn)能力強(qiáng)–每個(gè)生產(chǎn)時(shí)間都能生產(chǎn)出合適的產(chǎn)品(6Sigma)生產(chǎn)設(shè)備好–生產(chǎn)設(shè)備始終處于良好地運(yùn)行狀態(tài)(TPM)適當(dāng)?shù)纳a(chǎn)容量–有一定的生產(chǎn)容量來避免生產(chǎn)過程中的“瓶頸”

(適當(dāng)尺寸的生產(chǎn)輔助工具，如物流器具)價(jià)值流排列所有的生產(chǎn)步驟，在這一生產(chǎn)工序中，真正創(chuàng)造價(jià)值的工企業(yè)中存在一個(gè)危機(jī)

—并且企業(yè)有消除這一危機(jī)的決心企業(yè)看到了消除危機(jī)的機(jī)遇

—并且想充分利用這個(gè)機(jī)遇企業(yè)具有消除危機(jī)的義務(wù)

—對(duì)于消除危機(jī)，企業(yè)沒有選擇$價(jià)值流分析采用的環(huán)境企業(yè)中存在一個(gè)危機(jī)$價(jià)值流分析采用的環(huán)境原材料生產(chǎn)交貨客戶服務(wù)

市場(chǎng)需求(VOC)概念設(shè)計(jì)論證潛力產(chǎn)品試驗(yàn)設(shè)計(jì)工程特征與產(chǎn)品性能相關(guān)訂單取得盈利人力資源IT籌措資金Etc…價(jià)值的傳遞過程從概念到投產(chǎn)的設(shè)計(jì)流從原材料到產(chǎn)品交到顧客手中的生產(chǎn)流原材料生產(chǎn)交貨客戶服務(wù)市場(chǎng)需求概念設(shè)計(jì)論證產(chǎn)品設(shè)計(jì)工程原材料生產(chǎn)交貨客戶服務(wù)

市場(chǎng)需求(VOC)概念設(shè)計(jì)論證潛力產(chǎn)品試驗(yàn)設(shè)計(jì)工程特征與產(chǎn)品性能相關(guān)訂單取得盈利人力資源IT籌措資金Etc…價(jià)值的傳遞過程原材料生產(chǎn)交貨客戶服務(wù)市場(chǎng)需求概念設(shè)計(jì)論證產(chǎn)品設(shè)計(jì)工程

由消費(fèi)者的意見來穩(wěn)定產(chǎn)品性能持續(xù)的發(fā)展顧客的支持

節(jié)省投入消費(fèi)者的意見概念設(shè)計(jì)論證潛力設(shè)計(jì)工程特征與產(chǎn)品性能穩(wěn)定的產(chǎn)品取得盈利生產(chǎn)交貨顧客支持

收集和分配利潤(rùn)節(jié)省投入

創(chuàng)造一個(gè)安全、可靠和有效的環(huán)境價(jià)值的傳遞過程由消費(fèi)者的意見來穩(wěn)定產(chǎn)品性能持續(xù)的發(fā)展顧客原材料生產(chǎn)工序價(jià)值流成品生產(chǎn)工序生產(chǎn)工序沖壓焊接裝配單元三個(gè)價(jià)值流:

原材料到成品 概念到投產(chǎn) 訂單到兌現(xiàn)價(jià)值流改進(jìn)和生產(chǎn)過程改進(jìn)原材料生產(chǎn)工序價(jià)值流成品生產(chǎn)工序生產(chǎn)精益飛躍：你可以做些什么？繪制你的生產(chǎn)價(jià)值流圖確定企業(yè)的產(chǎn)品系列每一個(gè)人員沿著生產(chǎn)流程步行一圈，取得生產(chǎn)過程的價(jià)值流觀察價(jià)值流過程，并進(jìn)行分析!精益飛躍：你可以做些什么？繪制你的生產(chǎn)價(jià)值流圖產(chǎn)品系列產(chǎn)品具有：相同的設(shè)計(jì)、相同的生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)工藝生產(chǎn)工具或生產(chǎn)步驟沿用相同或相似的生產(chǎn)路線

(注：如同你先前使用在大量生產(chǎn)的產(chǎn)品價(jià)值流的圖析方法一樣，它常用于在同一生產(chǎn)過程中進(jìn)行多品種的混合生產(chǎn)的價(jià)值分析。)產(chǎn)品系列產(chǎn)品具有：生產(chǎn)過程價(jià)值分析一個(gè)產(chǎn)品系列的所有作業(yè)環(huán)節(jié)通常要求有下列幾個(gè)工作組成：概念設(shè)計(jì)到批量投產(chǎn)(設(shè)計(jì)周期)原材料到消費(fèi)者(生產(chǎn)周期)交貨到回收(使用周期)生產(chǎn)過程價(jià)值分析一個(gè)產(chǎn)品系列的所有作業(yè)環(huán)節(jié)通常要生產(chǎn)過程價(jià)值分析精確繪制價(jià)值流圖的唯一途徑是親自跟隨加工流程走一趟，繪制、記錄下所看見的生產(chǎn)活動(dòng)！歷史資料或別人向你述說的“標(biāo)準(zhǔn)”資料幾乎總是不正確的!注意：價(jià)值流分析只需要一支鉛筆、一張紙、一只馬表（或一個(gè)日歷）和一雙球鞋就可進(jìn)行。生產(chǎn)過程價(jià)值分析精確繪制價(jià)值流圖的唯一途徑是親自生產(chǎn)過程價(jià)值分析的步驟產(chǎn)品系列當(dāng)前狀態(tài)的作圖未來狀態(tài)的作圖工作計(jì)劃生產(chǎn)過程價(jià)值分析的步驟產(chǎn)品系列當(dāng)前狀態(tài)的作圖未來狀態(tài)的作圖工關(guān)注于一個(gè)“產(chǎn)品系列”

需要…?生產(chǎn)工藝流程制定?單一工廠(“門到門”)?多個(gè)工廠?工廠之間的相互交叉開始點(diǎn)一個(gè)生產(chǎn)過程價(jià)值分析經(jīng)理生產(chǎn)過程價(jià)值分析的開始關(guān)注于一個(gè)“產(chǎn)品系列”需要…?生產(chǎn)工藝流程制定?單一現(xiàn)有生產(chǎn)方式的操作方法某沖壓公司生產(chǎn)的產(chǎn)品系列是轎車車身上的轉(zhuǎn)向柱支架。生產(chǎn)的產(chǎn)品型號(hào)為兩種：一種用于左側(cè)駕駛的汽車，另一種用于右側(cè)駕駛的汽車。由于除了左側(cè)駕駛型和右側(cè)駕駛型之外，該產(chǎn)品在設(shè)計(jì)上沒有區(qū)別。作為圖析的例題我們將分析范圍定義于該企業(yè)門到門的生產(chǎn)過程價(jià)值分析，包括基本的材料供應(yīng)(鋼卷材)和送到該企業(yè)顧客——某汽車裝配廠的加工完的支架。圖析從顧客要求開始。我們用一個(gè)工廠圖標(biāo)來表示顧客裝配廠，放于圖的右上方，在圖標(biāo)下面我們畫一個(gè)數(shù)據(jù)框來記錄該汽車裝配廠（顧客）的要求現(xiàn)有生產(chǎn)方式的操作方法某沖壓公司生產(chǎn)的產(chǎn)品系列汽車裝配廠18,400件/月-12,00“左”-6,400“右”料架=20件2班制現(xiàn)有生產(chǎn)方式描述實(shí)例——客戶驅(qū)動(dòng)工廠基本參數(shù)的描述該汽車裝配廠采用兩班制生產(chǎn)，每月使用18400件轉(zhuǎn)向盤支架并要求每天送貨，一般每月需要12000件“左置”支架和6400件“右置”支架。該汽車裝配廠要求一只周轉(zhuǎn)箱內(nèi)放20個(gè)支架，周轉(zhuǎn)箱放在集裝箱中，每一個(gè)集裝箱最多放10個(gè)周轉(zhuǎn)箱。顧客訂貨采用不同數(shù)量的周轉(zhuǎn)箱，所以“包裝尺寸”是一只周轉(zhuǎn)箱20件支架。集裝箱中的支架或是“左置”的，或是”右置”的。汽車裝配廠18,400件/月料架=20件2班制現(xiàn)有現(xiàn)有生產(chǎn)方式描述實(shí)例——生產(chǎn)過程沖壓廠的生產(chǎn)工藝——使用過程框來描述沖壓點(diǎn)焊1點(diǎn)焊2裝配1裝配2檢驗(yàn)注意：我們用一個(gè)過程框代表一個(gè)物流的區(qū)域，認(rèn)為它是一個(gè)連續(xù)流動(dòng)。過程框在過程不連續(xù)和物流中斷時(shí)截止。例如，裝配過程包括幾個(gè)連接的工位，即使在這些工位之間有一些在制品庫(kù)存，裝配過程將畫成一個(gè)過程框。但是如果裝配過程與下道工序裝配過程不相連，之間有停頓和累積庫(kù)存，在它們之間以批量方式移動(dòng)，那么使用兩個(gè)過程框。右邊的生產(chǎn)過程描述是不完整的，缺少生產(chǎn)過程的特征參數(shù)?，F(xiàn)有生產(chǎn)方式描述實(shí)例——生產(chǎn)過程沖壓廠的生產(chǎn)工藝——使用過程現(xiàn)有生產(chǎn)方式描述實(shí)例——生產(chǎn)過程的參數(shù)

產(chǎn)品種類

C/T(周期時(shí)間)

C/O(換型時(shí)間)

有效時(shí)間(需要的機(jī)器工作時(shí)間)

EPE(生產(chǎn)批量大小)

操作者數(shù)量

包裝尺寸

有效工作時(shí)間（在班時(shí)間減掉中斷時(shí)間）廢品率過程名稱過程描述過程的加工時(shí)間過程的換型時(shí)間設(shè)備使用率有效作業(yè)時(shí)間每天生產(chǎn)班次······現(xiàn)有生產(chǎn)方式描述實(shí)例——生產(chǎn)過程的參數(shù)

產(chǎn)品種類過程現(xiàn)有生產(chǎn)方式描述實(shí)例——實(shí)例結(jié)合沖壓200T加工時(shí)間=1s換模時(shí)間=1h使用率=85%有效時(shí)間27000s準(zhǔn)備物料量2周沖壓點(diǎn)焊1點(diǎn)焊2裝配1裝配2檢驗(yàn)點(diǎn)焊#1加工時(shí)間=38s換模時(shí)間=10分使用率=100%有效時(shí)間27000s兩班制1點(diǎn)焊#2加工時(shí)間=45s換模時(shí)間=10分使用率=80%有效時(shí)間27000s兩班制1裝配#1加工時(shí)間=62s換模時(shí)間=0使用率=100%有效時(shí)間27000s兩班制1裝配#2加工時(shí)間=40s換模時(shí)間=0使用率=100%有效時(shí)間27000s兩班制1檢驗(yàn)加工時(shí)間=20s換模時(shí)間=0使用率=100%有效時(shí)間27000s兩班制1現(xiàn)有生產(chǎn)方式描述實(shí)例——實(shí)例結(jié)合沖壓200T加工時(shí)間=1s換沖壓200T加工時(shí)間=1s換模時(shí)間=1h使用率=85%有效時(shí)間27000s準(zhǔn)備物料量2周點(diǎn)焊#1加工時(shí)間=38s換模時(shí)間=10分使用率=100%有效時(shí)間27000s兩班制1點(diǎn)焊#2加工時(shí)間=45s換模時(shí)間=10分使用率=80%有效時(shí)間27000s兩班制1裝配#1加工時(shí)間=62s換模時(shí)間=0使用率=100%有效時(shí)間27000s兩班制1裝配#2加工時(shí)間=40s換模時(shí)間=0使用率=100%有效時(shí)間27000s兩班制1檢驗(yàn)加工時(shí)間=20s換模時(shí)間=0使用率=100%有效時(shí)間27000s兩班制1I5天的卷材I4600(L)2400(R)I1100(L)600(R)I1600(L)850(R)I1200(L)640(R)I2700(L)1440(R)汽車裝配廠18,400件/月-12,00“左”-6,400“右”料架=20件2班制現(xiàn)有生產(chǎn)方式關(guān)注點(diǎn)的“警示”鋼材制造廠500英尺/卷每周兩次周二、周四每日一次用警示三角圖標(biāo)表示生產(chǎn)過程流動(dòng)的中斷點(diǎn)，一般是生產(chǎn)過程中物料堆積、儲(chǔ)存的位置，是需要改善的位置沖壓200T加工時(shí)間=1s換模時(shí)間=1h使用率=85%有效時(shí)沖壓200T加工時(shí)間=1s換模時(shí)間=1h使用率=85%有效時(shí)間27000s準(zhǔn)備物料量2周點(diǎn)焊#1加工時(shí)間=38s換模時(shí)間=10分使用率=100%有效時(shí)間27000s兩班制1點(diǎn)焊#2加工時(shí)間=45s換模時(shí)間=10分使用率=80%有效時(shí)間27000s兩班制1裝配#1加工時(shí)間=62s換模時(shí)間=0使用率=100%有效時(shí)間27000s兩班制1裝配#2加工時(shí)間=40s換模時(shí)間=0使用率=100%有效時(shí)間27000s兩班制1檢驗(yàn)加工時(shí)間=20s換模時(shí)間=0使用率=100%有效時(shí)間27000s兩班制1I5天的卷材I4600(L)2400(R)I1100(L)600(R)I1600(L)850(R)I1200(L)640(R)I2700(L)1440(R)汽車裝配廠18,400件/月-12,00“左”-6,400“右”料架=20件2班制鋼材制造廠500英尺/卷每周兩次周二、周四每日一次現(xiàn)有生產(chǎn)方式的信息流生產(chǎn)控制部門MRP90/60/30d預(yù)測(cè)每日訂貨每日法運(yùn)計(jì)劃每周計(jì)劃每周傳真6周預(yù)測(cè)沖壓200T加工時(shí)間=1s換模時(shí)間=1h使用率=85%有效時(shí)沖壓200T加工時(shí)間=1s換模時(shí)間=1h使用率=85%有效時(shí)間27000s準(zhǔn)備物料量2周點(diǎn)焊#1加工時(shí)間=38s換模時(shí)間=10分使用率=100%有效時(shí)間27000s兩班制1點(diǎn)焊#2加工時(shí)間=45s換模時(shí)間=10分使用率=80%有效時(shí)間27000s兩班制1裝配#1加工時(shí)間=62s換模時(shí)間=0使用率=100%有效時(shí)間27000s兩班制1裝配#2加工時(shí)間=40s換模時(shí)間=0使用率=100%有效時(shí)間27000s兩班制1檢驗(yàn)加工時(shí)間=20s換模時(shí)間=0使用率=100%有效時(shí)間27000s兩班制1I5天的卷材I4600(L)2400(R)I1100(L)600(R)I1600(L)850(R)I1200(L)640(R)I2700(L)1440(R)汽車裝配廠18,400件/月-12,00“左”-6,400“右”料架=20件2班制鋼材制造廠500英尺/卷每周兩次周二、周四每日一次生產(chǎn)控制部門MRP90/60/30d預(yù)測(cè)每日訂貨每日發(fā)運(yùn)計(jì)劃每周計(jì)劃每周傳真6周預(yù)測(cè)繪制現(xiàn)有生產(chǎn)方式的時(shí)間分配5d1s7.6d38s1.8d45s62s40s20s2.7d2d4.5d產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí)間=23.6d增值時(shí)間=206s沖壓200T加工時(shí)間=1s換模時(shí)間=1h使用率=85%有效時(shí)現(xiàn)有生產(chǎn)方式?jīng)_壓有效時(shí)間27,000秒

現(xiàn)場(chǎng)焊接#1有效時(shí)間27,000秒

現(xiàn)場(chǎng)焊接#2有效時(shí)間27,000秒

裝配#1有效時(shí)間27,000秒

裝配#22有效時(shí)間27,000秒

檢驗(yàn)有效時(shí)間27,000秒

鋼材制造廠500英尺/卷每周兩次汽車裝配廠18,400件/月-12,00“左”-6,400“右”料架=20件2班制IIIIIII生產(chǎn)控制206秒23.6天現(xiàn)有生產(chǎn)方式?jīng)_壓有效時(shí)間27,000秒現(xiàn)場(chǎng)焊接#1有效時(shí)現(xiàn)有生產(chǎn)方式我們將這個(gè)完整的圖稱為“現(xiàn)有生產(chǎn)方式”現(xiàn)有生產(chǎn)方式圖的作用：現(xiàn)在生產(chǎn)方式圖表示出：目前生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)所發(fā)生的真正的生產(chǎn)過程，它切確地反映了現(xiàn)有生產(chǎn)模式的實(shí)際狀況。產(chǎn)品系列的嚴(yán)格定義和生產(chǎn)浪費(fèi)步驟的識(shí)別將為“未來生產(chǎn)方式”的構(gòu)想提供了機(jī)會(huì)現(xiàn)有生產(chǎn)方式我們將這個(gè)完整的圖稱為“現(xiàn)有生產(chǎn)方式”現(xiàn)有生產(chǎn)方式的描述方法始終保持親自收集物流和信息流訊息的狀態(tài)收集訊息之前必須對(duì)分析對(duì)象有個(gè)總體的了解訊息的收集必須沿著客戶的拉動(dòng)方向進(jìn)行，即：從企業(yè)的產(chǎn)品發(fā)送到原材料采購(gòu)逆向進(jìn)行訊息收集帶著你的馬表親自收集數(shù)據(jù)，不要依賴于標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間或不是你親自得到的信息即使幾個(gè)人參加圖析工作，也要自己完成整個(gè)價(jià)值流的圖析一直拿鉛筆用手畫圖開始畫草圖就在車間進(jìn)行現(xiàn)狀了解，然后畫出正式圖，并且還是用鉛筆手畫。要經(jīng)得住計(jì)算機(jī)的誘惑。現(xiàn)有生產(chǎn)方式的描述方法始終保持親自收集物流和信息流訊息的狀態(tài)什么使得價(jià)值流精益？追求完美的思想——LEANTHINKING降低成本消除浪費(fèi)快速響應(yīng)客戶的需求前人經(jīng)驗(yàn)的指導(dǎo)精益工具的運(yùn)用什么使得價(jià)值流精益？追求完美的思想——LEANTHINKcartooncopyright?UofM本工序的產(chǎn)量超過了下一工序的需求量本工序的產(chǎn)量過早地達(dá)到了下一工序的需求量工序的產(chǎn)量過快地達(dá)到了下一工序的需求量過量生產(chǎn)——最重要的浪費(fèi)形式ABcartooncopyright?UofM本工過量生產(chǎn)導(dǎo)致的缺陷需要額外的工人和設(shè)備能力延長(zhǎng)了制造周期削弱了你對(duì)顧客需求反應(yīng)的靈活性過量生產(chǎn)導(dǎo)致的缺陷需要額外的工人和設(shè)備能力精益制造的特點(diǎn)在精益制造中真正要做的是使得一個(gè)過程僅在下一個(gè)過程需要時(shí)制造它所需要的產(chǎn)品。試圖將從最終顧客回溯到原材料供應(yīng)的所有過程連接起來——采用一種沒有迂回的、平滑的物料流動(dòng)，使之產(chǎn)生最短的周期、最高的質(zhì)量和最低的成本。如何來達(dá)到精益制造？精益制造的特點(diǎn)在精益制造中真正要做的是使得一個(gè)過節(jié)拍時(shí)間“節(jié)拍時(shí)間”是基于銷售的速率，為滿足顧客需要而生產(chǎn)一個(gè)零件或產(chǎn)品的時(shí)間。節(jié)拍時(shí)間的計(jì)算是用你的有效工作時(shí)間(以秒計(jì))除以每班顧客的需求(以單位計(jì))。例如：某工廠為單班制作業(yè)（其有效工作時(shí)間為7.5小時(shí)），每班的需求量為455件，則生產(chǎn)節(jié)拍為節(jié)拍時(shí)間“節(jié)拍時(shí)間”是基于銷售的速率，為滿足顧客需要而生產(chǎn)一精益價(jià)值流圖析的準(zhǔn)則（1~3）按標(biāo)準(zhǔn)化節(jié)拍時(shí)間生產(chǎn)在可能的地方發(fā)展連續(xù)流在連續(xù)流動(dòng)無法向上游擴(kuò)展處使用超市控制生產(chǎn)精益價(jià)值流圖析的準(zhǔn)則（1~3）按標(biāo)準(zhǔn)化節(jié)拍時(shí)間生產(chǎn)在可能的地精益價(jià)值流圖析的準(zhǔn)則（3）有一些點(diǎn)不能連續(xù)流動(dòng)而必須用批量方式。包括幾種原因：●有些過程被設(shè)計(jì)成以很快或者很慢的制造節(jié)拍生產(chǎn)而且需要為多種產(chǎn)品系列換型(例如：沖壓或噴射制模)●有些過程，例如在供應(yīng)商處，運(yùn)送距離遠(yuǎn)，每次進(jìn)行單件或少量運(yùn)輸是不現(xiàn)實(shí)的情況?！裼行┻^程制造周期太長(zhǎng)，以一個(gè)連續(xù)流動(dòng)直接與其他過程相連太不可靠。此時(shí)，單純地強(qiáng)調(diào)連續(xù)流動(dòng)會(huì)增加生產(chǎn)成本，造成浪費(fèi)。精益價(jià)值流圖析的準(zhǔn)則（3）有一些點(diǎn)不能連續(xù)流動(dòng)而必須用批量方精益價(jià)值流圖析的準(zhǔn)則（4~6）努力將顧客訂單計(jì)劃只發(fā)到一個(gè)生產(chǎn)過程在定拍過程按時(shí)間均勻分配多品種產(chǎn)品的生產(chǎn)XOXO在定拍過程通過安排和取走一小份定量工作產(chǎn)生一個(gè)“初始拉動(dòng)”精益價(jià)值流圖析的準(zhǔn)則（4~6）努力將顧客訂單計(jì)劃只發(fā)到一精益價(jià)值流圖析的準(zhǔn)則（6）公司向車間現(xiàn)場(chǎng)過程安排大批量工作，引起的問題：沒有意識(shí)到節(jié)拍時(shí)間(沒有設(shè)定節(jié)拍)和沒有價(jià)值流能給響應(yīng)的“拉動(dòng)”。所作的工作量典型地不隨時(shí)間均勻進(jìn)行，波峰和波谷引起機(jī)器、人員和超市的額外負(fù)擔(dān)。狀況難于監(jiān)控：“我們是超前了還是滯后了”。隨著車間現(xiàn)場(chǎng)安排大量的工作，價(jià)值流中的每個(gè)過程都造成訂單拖期。這延長(zhǎng)了制造周期和增加了趕工的需要。對(duì)顧客需求變化的反應(yīng)也變得很復(fù)雜，這一點(diǎn)經(jīng)?？蓮默F(xiàn)狀圖中很復(fù)雜的信息流中看出來。精益價(jià)值流圖析的準(zhǔn)則（6）公司向車間現(xiàn)場(chǎng)過程安排大批量工作，精益價(jià)值流圖析的準(zhǔn)則（6）建立一個(gè)穩(wěn)定的或均衡的生產(chǎn)節(jié)拍可創(chuàng)造一個(gè)可預(yù)測(cè)的生產(chǎn)流動(dòng)，其性質(zhì)可告訴你問題并使你能采取迅速的改正行動(dòng)。初步著手做的好地方是在定拍過程有規(guī)律地安排一小份定量的工作(通常在60min工時(shí)左右)，且同時(shí)地取走等量的成品。我們稱其為“定拍取貨”。我們稱這種定量