松下電器QC小組活動報告課件

本資料來源本資料來源鉆石QC小組活動報告中國松下·萬寶（廣州）壓縮機有限公司發(fā)表者：楊國祥梁丹宇提高膨脹夾具使用壽命現(xiàn)場型小組松下電器National/Panasonic鉆石QC小組活動報告中國松下·萬寶（廣州）壓縮機有限公司發(fā)表五大部件成立時間：１９９３年６月８日注冊資金：６３７７萬美元投資比例：松下電器６９％萬寶電器３１％生產(chǎn)能力：600萬臺／年從業(yè)人員：4200人QC小組數(shù)：152個QC參與率：94%主要產(chǎn)品：家用空調(diào)器用旋轉(zhuǎn)式壓縮機◆松下·萬寶(廣州)壓縮機有限公司(ＭＷＣＣ)松下電器National/Panasonic1一、公司概況五大部件成立時間：１９９３年６月８日◆松下·萬寶(廣州)二、活塞線工藝流程活塞粗加工生產(chǎn)線毛坯受入半成品完成內(nèi)徑車削外徑車削2松下電器National/Panasonic（三爪夾具外徑定位）（膨脹夾具內(nèi)徑定位）◆鑄造課簡介——本課以金型鑄造各種氣缸鑄件、氣缸粗加工活塞粗加工為主的生產(chǎn)部門?！翳T造課活塞線工藝簡介二、活塞線工藝流程活塞粗加工生產(chǎn)線毛坯受入半成品完成內(nèi)徑車削小組成員介紹三、小組概況進取、團結(jié)、創(chuàng)新！●獲02年萬寶集團QC大賽一等獎●獲02年“南粵之星”杯賽一等獎●獲02年省優(yōu)、國優(yōu)QC小組稱號松下電器National/Panasonic3小組成員介紹三、小組概況進取、團結(jié)、創(chuàng)新！松下電器計劃實績作成：楊玉斌時間：00年12月3日◆為了使活動順利進行，小組制定了詳細的活動計劃。松下電器National/Panasonic4四、活動計劃計劃實績作成：楊玉斌時間：00年12月3日◆五、選題理由

壓縮機市場競爭激烈。質(zhì)量

與

成本

是取勝關(guān)鍵膨脹夾具消耗占第一位00年5~11月活塞線間材消耗狀況：背景工場工程響應(yīng)工場VE活動號召。降低制造成本！松下電器National/Panasonic數(shù)據(jù)來源：間材消耗登記表日期：00年12月5日作成：梁丹宇5五、選題理由壓縮機市場競爭激烈。質(zhì)量與成本是取勝關(guān)鍵提高膨脹夾具使用壽命再針對主題確立6松下電器National/Panasonic課題評價表提高膨脹夾具使用壽命再針對主題6松下電器National/◆調(diào)查一：00年5~11月膨脹夾具壽命狀況調(diào)查數(shù)據(jù)來源：間材消耗登記表制表：黃海洪日期：12月15日六、現(xiàn)狀調(diào)查7松下電器National/Panasonic膨脹夾具壽命異常，MAX與MIN相差17948臺/套?！粽{(diào)查二：同行業(yè)膨脹夾具壽命狀況調(diào)查同行業(yè)先進水平膨脹夾具壽命達43500臺/套結(jié)論：①與同行業(yè)先進水平相比，本部門膨脹夾具壽命較低②00年5~11月平均每月消耗費用13705元（1845元/套×52套/7月）◆調(diào)查一：00年5~11月膨脹夾具壽命狀況調(diào)查數(shù)據(jù)來源：間七、目標設(shè)定目標現(xiàn)狀00年05~11月達成期限：2001年8月前設(shè)定理由：目前平均壽命22423臺/套，且最大值與最小值差異大；工場要求將膨脹夾具壽命提高一倍。必要性論證：1、膨脹夾具壽命低，導致間材消耗居高為下。2、膨脹夾具壽命低，導致生產(chǎn)效率低下?？尚行哉撟C：1、我們擁有先進的生產(chǎn)設(shè)備及完善的管理制度。2、同行業(yè)先進水平為43500臺/套。3、00年6月份曾達到35168臺/套，與45000臺/套的目標相接近。單位：臺/套8松下電器National/Panasonic七、目標設(shè)定目標現(xiàn)狀00年05~11月達成期限：2001年8A、結(jié)構(gòu)簡介B、損壞部位拉桿連接頭脹套定位套脹芯數(shù)據(jù)來源：作業(yè)日報統(tǒng)計：溫國安9八、原因分析◆膨脹夾具損壞部位調(diào)查：松下電器National/Panasonic結(jié)論膨脹夾具損壞的主要項目是：破損、脹裂、變形N=5290%86%61%32%◆膨脹夾具損壞項目分析：A、結(jié)構(gòu)簡介B、損壞部位拉桿連接頭脹套定位套找到七個末端原因◆原因分析：10松下電器National/Panasonic膨脹夾具壽命低破損脹裂變形撞刀致夾具破損功放失靈①功放室溫高操作技術(shù)差技能欠缺②技能培訓不足脹芯壓力大③液壓壓力高夾具脹裂④無工件按夾緊鍵工件尺寸超差⑦內(nèi)徑錐度大夾具質(zhì)量較差⑥夾具不符合圖紙要求環(huán)境差⑤車間溫度高訓練不足找到七個末端原因◆原因分析：10松下電器Na◆為了找出要因，利用現(xiàn)場驗證的方法對末端原因逐一驗證：原因①：功放室溫高00年12月5~20日，黃海洪對18臺NC的功放室溫進行了測量，發(fā)現(xiàn)溫度在40℃上下波動。九、要因驗證11原因②：技能培訓不足

00年12月23日，梁丹宇對全線員工進行技能考核。非要因全部都達到了良好（80分以上）水平松下電器National/Panasonic要因原因③：液壓壓力高

00年12月21日，李慶歡現(xiàn)場對每臺設(shè)備的液壓壓力進行調(diào)查。壓力OK壓力在指定范圍（1.0~1.5Mpa)內(nèi)非要因◆為了找出要因，利用現(xiàn)場驗證的方法對末端原因逐一驗證：原因原因④：無工件按夾緊鍵

00年12月17~28日，梁丹宇在現(xiàn)場對員工進行三個勤務(wù)的操作技能調(diào)查。夾具上未裝夾工件發(fā)生頻次高原因⑤：車間溫度高

00年12月15~30日，溫國安在現(xiàn)場對不同的溫度條件下膨脹夾具壽命影響狀況進行了調(diào)查非要因12松下電器National/Panasonic要因原因⑥：夾具不符合圖紙要求

00年12月20~22日，楊國祥對膨脹夾具取樣送品管部門檢驗膨脹夾具尺寸精度、材質(zhì)及硬度均符合圖紙要求非要因原因④：無工件按夾緊鍵夾具上未裝夾工件發(fā)生頻次高原因⑤：車間原因⑦：內(nèi)徑錐度大

00年12月24~25日，溫銀妹在現(xiàn)場對2000臺工件進行內(nèi)徑尺寸檢查。內(nèi)徑尺寸檢查13◆驗證結(jié)果：松下電器National/Panasonic破損要因脹裂要因變形要因功放室溫高無工件按夾緊鍵內(nèi)徑錐度大要因原因⑦：內(nèi)徑錐度大內(nèi)徑尺寸檢查13◆驗證結(jié)果：松下電器N十、對策制定針對要因，制定對策表（作成：鄧昌紅制定日期：2000年12月29日）：14松下電器National/Panasonic十、對策制定針對要因，制定對策表（作成：鄧昌紅制定日期：2單位：臺/套[00年5~11月平均]改善前[01年1~2月平均]改善后◆實施一：驅(qū)動功放散熱裝置改善——增加一臺排氣扇（破損對策）改善前：改善后：膨脹夾具壽命提高34.4%增加的排氣扇擔當：譚井金日期：01年1~2月功放室溫控制在低于35℃十一、對策實施驅(qū)動功放室溫高[40℃上下波動]15一臺排氣扇松下電器National/Panasonic對策效果單位：臺/套[00年5~11月平均]改善前[01年1~2月平◆實施二：操作規(guī)程教育[2001年3月份]（脹裂對策）操作規(guī)程教育及實操經(jīng)驗交流；16松下電器National/Panasonic★通過學習與考核，作業(yè)者提高了操作意識，減少了誤操作的現(xiàn)象?！魧嵤┒翰僮饕?guī)程教育[2001年3月份]（脹對策后對策前膨脹夾具壽命提高30.1%17松下電器National/Panasonic[01年1~2月平均]改善前改善后[01年3月]面板前無明確指示牌擔當：溫國安日期：01年3月單位：臺/套對策效果在設(shè)備面板前張貼警示牌對策后對策前膨脹夾具壽命17松下電器National/Pa◆實施三：控制內(nèi)徑錐度大——

內(nèi)徑測量方法改善（變形對策）改善前：內(nèi)徑測量方法改善——兩端測量內(nèi)徑A端測量內(nèi)徑B端測量擔當：溫銀妹日期：01年4月[01年3月]改善前改善后[01年4月]內(nèi)徑單端測量18效果不明顯Why?松下電器National/Panasonic靠單端測量無法判別工件是否有錐度單位：臺/套對策效果◆實施三：控制內(nèi)徑錐度大——內(nèi)徑測量方法改善（變形對策錐度不易測出十二、遺留問題再分析19對策方案內(nèi)徑車削工藝改善錐度產(chǎn)生原因剖析松下電器National/Panasonic錐度產(chǎn)生：①加工路徑復雜②走刀慣性存在問題點暴露：內(nèi)徑車削工藝不理想錐度不易測出十二、遺留問題再分析19內(nèi)徑車削擔當：溫銀妹日期：01年5月缺點：切削路徑復雜交界處產(chǎn)生錐度優(yōu)點：切削路徑簡單內(nèi)徑錐度明顯減少。內(nèi)徑粗車內(nèi)倒角及內(nèi)徑精車內(nèi)徑粗車內(nèi)徑精車12123內(nèi)倒角及內(nèi)徑粗車[01年4月]改善前改善后[01年5月]20松下電器National/Panasonic◆對策三再次改善——內(nèi)徑車削路徑變更（變形對策）單位：臺/套對策效果缺點：切削路徑復雜優(yōu)點：切削路徑簡單內(nèi)徑粗車內(nèi)倒角及內(nèi)徑精車21松下電器National/Panasonic三刀車削造成負面影響的調(diào)查三刀車削合理性確認負面影響產(chǎn)生21松下電器National/Panasonic三刀車削數(shù)據(jù)來源：間材消耗登記表時間：01年6月28日作成：溫銀妹

◆活動前后膨脹夾具消耗狀況對比活動前（00年5~11月平均）活動后（01年1~5月平均）十三、總效果檢查22N=23687消耗金額（元）對比一下由第一位降低到第三位松下電器National/Panasonic

◆內(nèi)徑車削工藝改善后內(nèi)徑不良及仕損金額推移消耗金額（元）N=31594數(shù)據(jù)來源：間材消耗登記表◆活動前后膨脹夾具消耗破損對策脹裂對策變形對策變形再對策◆01年1~5月膨脹夾具壽命狀況推移：臺/套目標達成103.8%壽命呈上升趨勢對策前1~2月/01年3月/01年4月/01年5月/01年[00年5~11月]對策前對策后[01年5月]目標23松下電器National/Panasonic我們的目標終于達成了！破損脹裂變形變形◆01年1~5月膨脹夾具壽命狀況推移：臺/◆有形效果：◆無形效果：2、減少膨脹夾具消耗費用——1845元/套×（52套*5/7-30套）=13179元1、實施費用=人件費（480元）+

材料費（1170元）=1650元合計每月減少費用：（13179元+3000元-1650元)÷5月=2906元24松下電器National/Panasonic評價者：梁丹宇日期：2001年6月15日3、內(nèi)徑工藝改善后降低仕損金額約3000元◆有形效果：◆無形效果：2、減少膨脹夾具消耗費用——18十四、措施鞏固25松下電器National/Panasonic作成：楊國祥日期：01年8月2日十四、措施鞏固25松下電器National/Panason數(shù)據(jù)來源：間材消耗登記表制表：楊玉斌日期：01年9月29日壽命穩(wěn)步提高十五、效果跟蹤◆01年1～9月膨脹夾具使用壽命狀況：活動前活動中效果跟蹤階段目標：45000臺/套26目標：45000臺/套松下電器National/Panasonic數(shù)據(jù)來源：間材消耗登記表制表：楊玉斌日期：◆活動體會十六、反省及今后課題今后課題27◆01年8~9月份月均間材消耗狀況調(diào)查數(shù)據(jù)收集較充分能活用圖示說明全員參與率較高

QC新工具仍不熟練機械制圖知識欠缺新組員主動性不足定期組織組員培訓定期開展技能培訓新組員主動性加強優(yōu)點缺點今后方向松下電器National/PanasonicN=21791(元)◆活動體會十六、反省及今后課題27◆01年8~9月份月均本資料來源本資料來源鉆石QC小組活動報告中國松下·萬寶（廣州）壓縮機有限公司發(fā)表者：楊國祥梁丹宇提高膨脹夾具使用壽命現(xiàn)場型小組松下電器National/Panasonic鉆石QC小組活動報告中國松下·萬寶（廣州）壓縮機有限公司發(fā)表五大部件成立時間：１９９３年６月８日注冊資金：６３７７萬美元投資比例：松下電器６９％萬寶電器３１％生產(chǎn)能力：600萬臺／年從業(yè)人員：4200人QC小組數(shù)：152個QC參與率：94%主要產(chǎn)品：家用空調(diào)器用旋轉(zhuǎn)式壓縮機◆松下·萬寶(廣州)壓縮機有限公司(ＭＷＣＣ)松下電器National/Panasonic1一、公司概況五大部件成立時間：１９９３年６月８日◆松下·萬寶(廣州)二、活塞線工藝流程活塞粗加工生產(chǎn)線毛坯受入半成品完成內(nèi)徑車削外徑車削2松下電器National/Panasonic（三爪夾具外徑定位）（膨脹夾具內(nèi)徑定位）◆鑄造課簡介——本課以金型鑄造各種氣缸鑄件、氣缸粗加工活塞粗加工為主的生產(chǎn)部門?！翳T造課活塞線工藝簡介二、活塞線工藝流程活塞粗加工生產(chǎn)線毛坯受入半成品完成內(nèi)徑車削小組成員介紹三、小組概況進取、團結(jié)、創(chuàng)新！●獲02年萬寶集團QC大賽一等獎●獲02年“南粵之星”杯賽一等獎●獲02年省優(yōu)、國優(yōu)QC小組稱號松下電器National/Panasonic3小組成員介紹三、小組概況進取、團結(jié)、創(chuàng)新！松下電器計劃實績作成：楊玉斌時間：00年12月3日◆為了使活動順利進行，小組制定了詳細的活動計劃。松下電器National/Panasonic4四、活動計劃計劃實績作成：楊玉斌時間：00年12月3日◆五、選題理由

壓縮機市場競爭激烈。質(zhì)量

與

成本

是取勝關(guān)鍵膨脹夾具消耗占第一位00年5~11月活塞線間材消耗狀況：背景工場工程響應(yīng)工場VE活動號召。降低制造成本！松下電器National/Panasonic數(shù)據(jù)來源：間材消耗登記表日期：00年12月5日作成：梁丹宇5五、選題理由壓縮機市場競爭激烈。質(zhì)量與成本是取勝關(guān)鍵提高膨脹夾具使用壽命再針對主題確立6松下電器National/Panasonic課題評價表提高膨脹夾具使用壽命再針對主題6松下電器National/◆調(diào)查一：00年5~11月膨脹夾具壽命狀況調(diào)查數(shù)據(jù)來源：間材消耗登記表制表：黃海洪日期：12月15日六、現(xiàn)狀調(diào)查7松下電器National/Panasonic膨脹夾具壽命異常，MAX與MIN相差17948臺/套。◆調(diào)查二：同行業(yè)膨脹夾具壽命狀況調(diào)查同行業(yè)先進水平膨脹夾具壽命達43500臺/套結(jié)論：①與同行業(yè)先進水平相比，本部門膨脹夾具壽命較低②00年5~11月平均每月消耗費用13705元（1845元/套×52套/7月）◆調(diào)查一：00年5~11月膨脹夾具壽命狀況調(diào)查數(shù)據(jù)來源：間七、目標設(shè)定目標現(xiàn)狀00年05~11月達成期限：2001年8月前設(shè)定理由：目前平均壽命22423臺/套，且最大值與最小值差異大；工場要求將膨脹夾具壽命提高一倍。必要性論證：1、膨脹夾具壽命低，導致間材消耗居高為下。2、膨脹夾具壽命低，導致生產(chǎn)效率低下。可行性論證：1、我們擁有先進的生產(chǎn)設(shè)備及完善的管理制度。2、同行業(yè)先進水平為43500臺/套。3、00年6月份曾達到35168臺/套，與45000臺/套的目標相接近。單位：臺/套8松下電器National/Panasonic七、目標設(shè)定目標現(xiàn)狀00年05~11月達成期限：2001年8A、結(jié)構(gòu)簡介B、損壞部位拉桿連接頭脹套定位套脹芯數(shù)據(jù)來源：作業(yè)日報統(tǒng)計：溫國安9八、原因分析◆膨脹夾具損壞部位調(diào)查：松下電器National/Panasonic結(jié)論膨脹夾具損壞的主要項目是：破損、脹裂、變形N=5290%86%61%32%◆膨脹夾具損壞項目分析：A、結(jié)構(gòu)簡介B、損壞部位拉桿連接頭脹套定位套找到七個末端原因◆原因分析：10松下電器National/Panasonic膨脹夾具壽命低破損脹裂變形撞刀致夾具破損功放失靈①功放室溫高操作技術(shù)差技能欠缺②技能培訓不足脹芯壓力大③液壓壓力高夾具脹裂④無工件按夾緊鍵工件尺寸超差⑦內(nèi)徑錐度大夾具質(zhì)量較差⑥夾具不符合圖紙要求環(huán)境差⑤車間溫度高訓練不足找到七個末端原因◆原因分析：10松下電器Na◆為了找出要因，利用現(xiàn)場驗證的方法對末端原因逐一驗證：原因①：功放室溫高00年12月5~20日，黃海洪對18臺NC的功放室溫進行了測量，發(fā)現(xiàn)溫度在40℃上下波動。九、要因驗證11原因②：技能培訓不足

00年12月23日，梁丹宇對全線員工進行技能考核。非要因全部都達到了良好（80分以上）水平松下電器National/Panasonic要因原因③：液壓壓力高

00年12月21日，李慶歡現(xiàn)場對每臺設(shè)備的液壓壓力進行調(diào)查。壓力OK壓力在指定范圍（1.0~1.5Mpa)內(nèi)非要因◆為了找出要因，利用現(xiàn)場驗證的方法對末端原因逐一驗證：原因原因④：無工件按夾緊鍵

00年12月17~28日，梁丹宇在現(xiàn)場對員工進行三個勤務(wù)的操作技能調(diào)查。夾具上未裝夾工件發(fā)生頻次高原因⑤：車間溫度高

00年12月15~30日，溫國安在現(xiàn)場對不同的溫度條件下膨脹夾具壽命影響狀況進行了調(diào)查非要因12松下電器National/Panasonic要因原因⑥：夾具不符合圖紙要求

00年12月20~22日，楊國祥對膨脹夾具取樣送品管部門檢驗膨脹夾具尺寸精度、材質(zhì)及硬度均符合圖紙要求非要因原因④：無工件按夾緊鍵夾具上未裝夾工件發(fā)生頻次高原因⑤：車間原因⑦：內(nèi)徑錐度大

00年12月24~25日，溫銀妹在現(xiàn)場對2000臺工件進行內(nèi)徑尺寸檢查。內(nèi)徑尺寸檢查13◆驗證結(jié)果：松下電器National/Panasonic破損要因脹裂要因變形要因功放室溫高無工件按夾緊鍵內(nèi)徑錐度大要因原因⑦：內(nèi)徑錐度大內(nèi)徑尺寸檢查13◆驗證結(jié)果：松下電器N十、對策制定針對要因，制定對策表（作成：鄧昌紅制定日期：2000年12月29日）：14松下電器National/Panasonic十、對策制定針對要因，制定對策表（作成：鄧昌紅制定日期：2單位：臺/套[00年5~11月平均]改善前[01年1~2月平均]改善后◆實施一：驅(qū)動功放散熱裝置改善——增加一臺排氣扇（破損對策）改善前：改善后：膨脹夾具壽命提高34.4%增加的排氣扇擔當：譚井金日期：01年1~2月功放室溫控制在低于35℃十一、對策實施驅(qū)動功放室溫高[40℃上下波動]15一臺排氣扇松下電器National/Panasonic對策效果單位：臺/套[00年5~11月平均]改善前[01年1~2月平◆實施二：操作規(guī)程教育[2001年3月份]（脹裂對策）操作規(guī)程教育及實操經(jīng)驗交流；16松下電器National/Panasonic★通過學習與考核，作業(yè)者提高了操作意識，減少了誤操作的現(xiàn)象。◆實施二：操作規(guī)程教育[2001年3月份]（脹對策后對策前膨脹夾具壽命提高30.1%17松下電器National/Panasonic[01年1~2月平均]改善前改善后[01年3月]面板前無明確指示牌擔當：溫國安日期：01年3月單位：臺/套對策效果在設(shè)備面板前張貼警示牌對策后對策前膨脹夾具壽命17松下電器National/Pa◆實施三：控制內(nèi)徑錐度大——

內(nèi)徑測量方法改善（變形對策）改善前：內(nèi)徑測量方法改善——兩端測量內(nèi)徑A端測量內(nèi)徑B端測量擔當：溫銀妹日期：01年4月[01年3月]改善前改善后[01年4月]內(nèi)徑單端測量18效果不明顯Why?松下電器National/Panasonic靠單端測量無法判別工件是否有錐度單位：臺/套對策效果◆實施三：控制內(nèi)徑錐度大——內(nèi)徑測量方法改善（變形對策錐度不易測出十二、遺留問題再分析19對策方案內(nèi)徑車削工藝改善錐度產(chǎn)生原因剖析松下電器National/Panasonic錐度產(chǎn)生：①加工路徑復雜②走刀慣性存在問題點暴露：內(nèi)徑車削工藝不理想錐度不易測出十二、遺留問題再分析19內(nèi)徑車削擔當：溫銀妹日期：01年5月缺點：切削路徑復雜交界處產(chǎn)生錐度優(yōu)點：切削路徑簡單內(nèi)徑錐度明顯減少。內(nèi)徑粗車內(nèi)倒角及內(nèi)徑精車內(nèi)徑粗車內(nèi)徑精車12123內(nèi)倒角及內(nèi)徑粗車[01年4月]改善前改善后[01年5月]20松下電器National/Panasonic◆對策三再次改善——內(nèi)徑車削路徑變更（變形對策）單位：臺/套對策效果缺點：切削路徑復雜優(yōu)點：切削路徑簡單內(nèi)徑粗車內(nèi)倒角及內(nèi)徑精車21松下電器National/Panasonic三刀車削造成負面影響的調(diào)查三刀車削合理性確認負面影響產(chǎn)生21松下電器National/Panasonic三刀車削數(shù)據(jù)來源：間材消耗登記表時間：01年6月28日作成：溫銀妹

◆活動前后膨脹夾具消耗狀況對比活動前（00年5~11月平均）活動后（01年