品質(zhì)管理員崗位任職資格培訓(xùn)教材課件

JLXY.2008學(xué)習(xí)成就未來知識(shí)改變命運(yùn)打造錦力學(xué)院品質(zhì)管理員崗位任職資格初級(jí)培訓(xùn)課程(一)實(shí)戰(zhàn)篇JLXY.2008學(xué)習(xí)成就未來知識(shí)改變命運(yùn)打造錦力學(xué)院品質(zhì)管1JLXY.2008學(xué)習(xí)成就未來知識(shí)改變命運(yùn)打造錦力學(xué)院培訓(xùn)計(jì)劃目的：為什么要培訓(xùn)？培訓(xùn)是通過對(duì)員工及時(shí)地進(jìn)行思想、知識(shí)和技能的訓(xùn)練，來提高員工素質(zhì)的一種管理方法。其目的是提高員工的思想覺悟和知識(shí)水平，促使其改善工作方法，端正工作態(tài)度，提高工作效率，以適應(yīng)目前和未來的工作需要。通過培訓(xùn)可以使受訓(xùn)者在短時(shí)間內(nèi)擁有極強(qiáng)的爆發(fā)力，能快速掌握其技巧方法，能短時(shí)間內(nèi)熟悉自己的工作任務(wù)，借他人的經(jīng)驗(yàn)來充實(shí)自己。只有通過適當(dāng)?shù)呐嘤?xùn)，才可能達(dá)到以下幾個(gè)目標(biāo)：A、讓每個(gè)人作業(yè)前就明白如何做，從而保證一開始就是對(duì)的。B、讓品質(zhì)意識(shí)植根于所有人心中。C、讓品質(zhì)保證方法和技術(shù)掌握在大多數(shù)人的手里。JLXY.2008學(xué)習(xí)成就未來知識(shí)改變命運(yùn)打造錦力學(xué)院培訓(xùn)2LYKBX.2008學(xué)習(xí)成就未來知識(shí)改變命運(yùn)打造錦力學(xué)院第一章------------------品管起源與發(fā)展第二章------品管工作分類及工作職責(zé)第三章------------品質(zhì)管理員作業(yè)程序內(nèi)容簡(jiǎn)介LYKBX.2008學(xué)習(xí)成就未來知識(shí)改變命運(yùn)打造錦力學(xué)院第一3LYKBX.2008學(xué)習(xí)成就未來知識(shí)改變命運(yùn)打造錦力學(xué)院第一章------------------品管起源與發(fā)展第二章------品管工作分類及工作職責(zé)第三章------------品質(zhì)管理員作業(yè)程序內(nèi)容簡(jiǎn)介LYKBX.2008學(xué)習(xí)成就未來知識(shí)改變命運(yùn)打造錦力學(xué)院第一4LYKBX.2008學(xué)習(xí)成就未來知識(shí)改變命運(yùn)打造錦力學(xué)院第一章：品管起源與發(fā)展品管基礎(chǔ)一、品管起源與發(fā)展1、品質(zhì)管制演進(jìn)史第一階段操作者品質(zhì)管制18世紀(jì)，產(chǎn)品從頭到尾，由同一人負(fù)責(zé)制作，因此產(chǎn)品的好壞也就由同一人來處理。第二階段領(lǐng)班的品質(zhì)管制19世紀(jì)開始，生產(chǎn)方式逐步變?yōu)閷⒍鄶?shù)人集合在一起，而置于一領(lǐng)班的臨督之下，由領(lǐng)班來負(fù)責(zé)每一個(gè)作業(yè)員的品質(zhì)。第三階段檢查員的品質(zhì)管制一次大戰(zhàn)期間，工廠開始變得復(fù)雜，原有的一個(gè)領(lǐng)班除了要管理大量的工人以外，還要負(fù)責(zé)管理品質(zhì)，顯得力不從心，因而發(fā)展出指定專人來負(fù)責(zé)產(chǎn)品檢驗(yàn)?！白x史使人明智,讀詩使人聰慧,演算使人精密,哲理使人深刻,倫理學(xué)使人有修養(yǎng),邏輯修辭使人善辯?？傊?知識(shí)能塑造人的性格”——培根LYKBX.2008學(xué)習(xí)成就未來知識(shí)改變命運(yùn)打造錦力學(xué)院第一5LYKBX.2008學(xué)習(xí)成就未來知識(shí)改變命運(yùn)打造錦力學(xué)院第一章：品管起源與發(fā)展品管基礎(chǔ)一、品管起源與發(fā)展1、品質(zhì)管制演進(jìn)史第四階段統(tǒng)計(jì)品質(zhì)管制（StatisticalQualityControl,SQC）從1942年美國W.A.SHEWART利用統(tǒng)計(jì)手法提出第一張管制圖開始,從此的品質(zhì)管制進(jìn)入新紀(jì)元。此一時(shí)期抽樣檢驗(yàn)亦同時(shí)誕生。1950年戴明博士到日本指導(dǎo)各企業(yè)以管制圖及抽樣檢驗(yàn)為主要手法,獲取輝煌的成果SQC的使用也是近代管理突飛猛進(jìn)最重要的原因。第五階段全面品質(zhì)管制（TotalQualityControl，TQC）全面品管是把以往的品管的做法前后延伸至市場(chǎng)調(diào)查、研究發(fā)展、品質(zhì)設(shè)計(jì)、原材料管理、品質(zhì)保證及售后服務(wù)等各部門，建立品質(zhì)體系。此體系可說是專家式品管，較著重理論研究。LYKBX.2008學(xué)習(xí)成就未來知識(shí)改變命運(yùn)打造錦力學(xué)院第一6LYKBX.2008學(xué)習(xí)成就未來知識(shí)改變命運(yùn)打造錦力學(xué)院第一章：品管起源與發(fā)展品管基礎(chǔ)一、品管起源與發(fā)展1、品質(zhì)管制演進(jìn)史第六階段全公司品質(zhì)管理（Company-WideQualityControl,CWQC）日本的全公司品質(zhì)管理有別于美國的TQL，稱為CWQC。從企業(yè)經(jīng)營的立場(chǎng)來說，要達(dá)成經(jīng)營的目的，必須結(jié)合全公司所有的部門的每一個(gè)員工，通力合作，構(gòu)成一個(gè)能共同認(rèn)識(shí)，易于實(shí)施的體系，使自市場(chǎng)調(diào)研、研究、開發(fā)、設(shè)計(jì)、采購、制造、檢查、銷售、服務(wù)為止的每一個(gè)階段，均能有效管理，并全員參與，即為CWQC。第七階段全集團(tuán)品質(zhì)管制（Group-WideQualityCoutrol，GWQC）結(jié)合中心工廠、協(xié)力工廠、銷售公司成一個(gè)龐大的品質(zhì)系統(tǒng)，即GWQCLYKBX.2008學(xué)習(xí)成就未來知識(shí)改變命運(yùn)打造錦力學(xué)院第一7LYKBX.2008學(xué)習(xí)成就未來知識(shí)改變命運(yùn)打造錦力學(xué)院你清楚你的位置與使命嗎?品管基礎(chǔ)LYKBX.2008學(xué)習(xí)成就未來知識(shí)改變命運(yùn)打造錦力學(xué)院你清8LYKBX.2008學(xué)習(xí)成就未來知識(shí)改變命運(yùn)打造錦力學(xué)院第一章------------------品管起源與發(fā)展第二章------品管工作分類及工作職責(zé)第三章------------品質(zhì)管理員作業(yè)程序內(nèi)容簡(jiǎn)介LYKBX.2008學(xué)習(xí)成就未來知識(shí)改變命運(yùn)打造錦力學(xué)院第一9JLXY.2008學(xué)習(xí)成就未來知識(shí)改變命運(yùn)打造錦力學(xué)院品質(zhì)部崗位職責(zé)沒有品質(zhì)就沒有明天的產(chǎn)品市場(chǎng)，那品質(zhì)系統(tǒng)也成為一個(gè)企業(yè)必不可少的環(huán)節(jié)，建立企業(yè)的“品質(zhì)檢驗(yàn)”和“品質(zhì)保證”系統(tǒng)，采取品質(zhì)控制、品質(zhì)保證、品質(zhì)改良措施,確保生產(chǎn)出“高品質(zhì)、低成本，富有竟?fàn)幜Α钡漠a(chǎn)品。作為一個(gè)完善的品質(zhì)系統(tǒng)兩大部分組成之一的品檢部---包括來料檢驗(yàn)、制程檢驗(yàn)、裝配檢驗(yàn)、成品終驗(yàn)。什么是QC？QC即是QualityControl的簡(jiǎn)稱，是品質(zhì)控制的執(zhí)行者，是將品質(zhì)控制在允收水平。（將不良品剔除的一個(gè)過程）要提高企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量，我們應(yīng)首先明白我們的職責(zé)和義務(wù)，我們有別于生產(chǎn)工人，所做的事也相對(duì)不同，應(yīng)該做什么呢？JLXY.2008學(xué)習(xí)成就未來知識(shí)改變命運(yùn)打造錦力學(xué)院品質(zhì)部10LYKBX.2008學(xué)習(xí)成就未來知識(shí)改變命運(yùn)打造錦力學(xué)院第二章：品管工作分類及工作職責(zé)一、品管工作分類IQC、IPQC、FQC、OQC、QE、QAIQC

進(jìn)料控制（執(zhí)行錦力公司進(jìn)料檢驗(yàn)工作）

LYKBX.2008學(xué)習(xí)成就未來知識(shí)改變命運(yùn)打造錦力學(xué)院第二11LYKBX.2008學(xué)習(xí)成就未來知識(shí)改變命運(yùn)打造錦力學(xué)院第二章：品管工作分類及工作職責(zé)一、來料檢驗(yàn)（IQC）——執(zhí)行公司進(jìn)料檢驗(yàn)。1、熟悉工作范圍內(nèi)的物料檢驗(yàn)方法和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，包括儀器的使用。2、嚴(yán)格按照檢驗(yàn)規(guī)格和作業(yè)指導(dǎo)書的規(guī)定工作，把好物料的來料質(zhì)量關(guān)。3、根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果，合格品、不合格品分開放置，即時(shí)做好物料檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)，做好IQC來料檢驗(yàn)報(bào)告，同時(shí)確保報(bào)告的準(zhǔn)確性及客觀性。4、識(shí)別和記錄來料的品質(zhì)問題，拒收來料中的不合格物料。有權(quán)放行經(jīng)檢查合格的物料。5、檢驗(yàn)確認(rèn)生產(chǎn)部退料的客觀性，控制不合理的退料。6、定期對(duì)庫存的物料進(jìn)行全面檢驗(yàn)（包括外觀及功能）。7、把在生產(chǎn)中獲取的不合格物料的信息進(jìn)行分析、綜合，并把結(jié)果反饋給供應(yīng)商，要求其改善。9、定期對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行評(píng)審，及時(shí)發(fā)現(xiàn)品質(zhì)隱患。10、檢驗(yàn)儀器的管理。11、品質(zhì)部相關(guān)工作的配合。LYKBX.2008學(xué)習(xí)成就未來知識(shí)改變命運(yùn)打造錦力學(xué)院第二12LYKBX.2008學(xué)習(xí)成就未來知識(shí)改變命運(yùn)打造錦力學(xué)院一、品管工作分類IQC、IPQC、FQC、OQC、QE、QAIPQCIPQC（InPutProcessQualityControl）中文意思為制程控制，是指產(chǎn)品從物料投入生產(chǎn)到產(chǎn)品最終包裝過程的品質(zhì)控制。

第二章：品管工作分類及工作職責(zé)LYKBX.2008學(xué)習(xí)成就未來知識(shí)改變命運(yùn)打造錦力學(xué)院一、13LYKBX.2008學(xué)習(xí)成就未來知識(shí)改變命運(yùn)打造錦力學(xué)院第二章：品管工作分類及工作職責(zé)二、制程檢驗(yàn)（IPQC）——執(zhí)行公司生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品檢驗(yàn)。1、熟悉并掌握相關(guān)工作的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法。2、按照?qǐng)D紙、相關(guān)資料及實(shí)物樣板進(jìn)行檢驗(yàn)，控制生產(chǎn)過程中產(chǎn)品的質(zhì)量。3、對(duì)員工作業(yè)方法的確認(rèn)。4、做好檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)，保證合格品才能轉(zhuǎn)序或包裝入箱，不合格品隔離放置或轉(zhuǎn)修理。5、對(duì)隔離的待處理產(chǎn)品進(jìn)行跟蹤處理。6、認(rèn)真填寫QC報(bào)表，保證報(bào)表的及時(shí)性和準(zhǔn)確性。7、有權(quán)放行檢查合格的產(chǎn)品，同時(shí)拒收生產(chǎn)中檢查出的不合格品。8、檢驗(yàn)儀器及工具的管理。9、品質(zhì)部相關(guān)工作的配合。LYKBX.2008學(xué)習(xí)成就未來知識(shí)改變命運(yùn)打造錦力學(xué)院第二14LYKBX.2008學(xué)習(xí)成就未來知識(shí)改變命運(yùn)打造錦力學(xué)院第二章：品管工作分類及工作職責(zé)三、裝配檢驗(yàn)（IPQC）——執(zhí)行公司裝配過程的檢驗(yàn)。1、裝配制程巡回檢驗(yàn)及異常品質(zhì)事故的追查。（操作方法及材料）根據(jù)產(chǎn)品的特定要求及其資料，對(duì)在制品進(jìn)行檢查與驗(yàn)證。2、裝配領(lǐng)用物料的抽查及品質(zhì)鑒定。3、制程品質(zhì)控制能力的分析與控制。4、對(duì)成品的裝配、包裝進(jìn)行驗(yàn)證。5、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)（操作）規(guī)范提出修正意見或建議。6、發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)反映給生產(chǎn)部的負(fù)責(zé)人，讓其進(jìn)行改善，同時(shí)反饋于部門主管。7、對(duì)不合格品要進(jìn)行隔離放置。（有問題要知會(huì)QA）LYKBX.2008學(xué)習(xí)成就未來知識(shí)改變命運(yùn)打造錦力學(xué)院第二15LYKBX.2008學(xué)習(xí)成就未來知識(shí)改變命運(yùn)打造錦力學(xué)院一、品管工作分類IQC、IPQC、FQC、OQC、QE、QAFQCFQC(最終品質(zhì)管制,FinalQualityControl),也稱為成品品質(zhì)管制,（FinishQualityControl）。

第二章：品管工作分類及工作職責(zé)LYKBX.2008學(xué)習(xí)成就未來知識(shí)改變命運(yùn)打造錦力學(xué)院一、16LYKBX.2008學(xué)習(xí)成就未來知識(shí)改變命運(yùn)打造錦力學(xué)院一、品管工作分類IQC、IPQC、FQC、OQC、QE、QAOQC

OutgoingQualityControl,OQC(出貨品質(zhì)管制)

供應(yīng)商在產(chǎn)品出貨時(shí)，必須按照雙方合約或訂單議定的標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)施出貨檢驗(yàn)。OQC即是產(chǎn)品出貨前的品質(zhì)管制，主要針對(duì)出貨品的包裝狀態(tài)、防撞材料、產(chǎn)品識(shí)別/安全標(biāo)示、配件(AccessoryKits)、使用手冊(cè)/保證書、附加軟體光碟、產(chǎn)品性能檢測(cè)報(bào)告、外箱標(biāo)簽等，做一全面性的查核，以確?？蛻羰肇洉r(shí)和約定內(nèi)容符合一致。

第二章：品管工作分類及工作職責(zé)LYKBX.2008學(xué)習(xí)成就未來知識(shí)改變命運(yùn)打造錦力學(xué)院一、17LYKBX.2008學(xué)習(xí)成就未來知識(shí)改變命運(yùn)打造錦力學(xué)院第二章：品管工作分類及工作職責(zé)四、出貨檢驗(yàn)（QA）——執(zhí)行公司出貨檢驗(yàn)。1、熟悉并掌握每一種產(chǎn)品的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法，包括儀器的使用。2、根據(jù)AQL按照產(chǎn)品的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和資料樣板的要求對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行最終的產(chǎn)品檢驗(yàn)及試驗(yàn)，對(duì)檢驗(yàn)結(jié)果做出合格與否的判定。3、做好檢驗(yàn)狀態(tài)的標(biāo)識(shí)，對(duì)產(chǎn)品成品質(zhì)量負(fù)責(zé)，保證只有合格品才能入倉及出廠。4、認(rèn)真填寫QA檢驗(yàn)和試驗(yàn)報(bào)表，保證報(bào)表的及時(shí)性和準(zhǔn)確性。5、對(duì)因物料、工藝、操作而引起的質(zhì)量問題應(yīng)通知生產(chǎn)部并填寫《品質(zhì)異常分析改善追蹤單》交由PE部分析并提出相應(yīng)的糾正、預(yù)防措施進(jìn)行改善。6、填寫《不合格品糾正（預(yù)防）措施表》并及時(shí)通知生產(chǎn)部返工不合格品，合格品通知貨倉部安排入倉。7、負(fù)責(zé)跟蹤顧客抱怨問題的處理情況，跟蹤質(zhì)量問題的糾正及預(yù)防措施，并把信息反饋給部門主管。8、對(duì)本廠產(chǎn)品的退貨進(jìn)行跟蹤處理。9、檢驗(yàn)儀器的管理。10.定期對(duì)倉存的成品進(jìn)行品質(zhì)鑒定。LYKBX.2008學(xué)習(xí)成就未來知識(shí)改變命運(yùn)打造錦力學(xué)院第二18LYKBX.2008學(xué)習(xí)成就未來知識(shí)改變命運(yùn)打造錦力學(xué)院第二章：品管工作分類及工作職責(zé)五、QC組長1、負(fù)責(zé)統(tǒng)籌本組QC日常檢驗(yàn)工作。2、根據(jù)產(chǎn)品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、樣板、資料對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行全面檢查、驗(yàn)證，合格后簽首件樣板。3、熟悉不同產(chǎn)品的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法，現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)QC檢驗(yàn)員，指導(dǎo)其按要求進(jìn)行檢驗(yàn)和標(biāo)識(shí)。4、監(jiān)控QC的工作，包括檢驗(yàn)方法是否符合，作業(yè)指導(dǎo)書的規(guī)范、檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)是否清楚正確，報(bào)表是否及時(shí)準(zhǔn)確。5、審核QC工作報(bào)告及報(bào)表。6、按時(shí)收集、整理QC填寫的《品質(zhì)異常分析改善追蹤單》及《不合格品糾正（預(yù)防）措施表》，并初步審核。7、對(duì)待處理產(chǎn)品的進(jìn)行跟蹤處理。8、及時(shí)反饋產(chǎn)品的質(zhì)量動(dòng)態(tài)，跟蹤生產(chǎn)部的更改情況。9、協(xié)助主管做好對(duì)QC的管理工作。LYKBX.2008學(xué)習(xí)成就未來知識(shí)改變命運(yùn)打造錦力學(xué)院第二19LYKBX.2008學(xué)習(xí)成就未來知識(shí)改變命運(yùn)打造錦力學(xué)院第一章------------------品管起源與發(fā)展第二章------品管工作分類及工作職責(zé)第三章------------品質(zhì)管理員作業(yè)程序內(nèi)容簡(jiǎn)介LYKBX.2008學(xué)習(xí)成就未來知識(shí)改變命運(yùn)打造錦力學(xué)院第一20LYKBX.2008學(xué)習(xí)成就未來知識(shí)改變命運(yùn)打造錦力學(xué)院1.供應(yīng)商按采購要求送貨到廠5.入庫4.IQC進(jìn)行判定不合格處理流程2.貨倉部收貨員依訂單資料與供應(yīng)商的《送貨單》，對(duì)來料外箱標(biāo)貼所注明的料號(hào)及大件數(shù)量進(jìn)行清點(diǎn)，然后填寫《來料代收單》，交至QC部IQC驗(yàn)收。3.IQC收到貨倉的《來料檢收單》后，即對(duì)來料進(jìn)行驗(yàn)收并填寫《來料檢驗(yàn)報(bào)告》1）檢驗(yàn)依據(jù)：訂單資料、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、實(shí)物樣板（含配件部分）。2）檢驗(yàn)范圍：A、來料實(shí)物與訂單所示內(nèi)容是否相同；B、功能；C、外觀；3）抽樣計(jì)劃1）GB/T2828正常檢查一次抽樣方案；2）AQL值：CR=0，MAJ=2.5，MIN=4.0OKNGIQC在來料外箱的《標(biāo)識(shí)單》標(biāo)簽上加蓋“PASS”印章。填寫《來料檢驗(yàn)報(bào)告》交由部門主管簽名后，將報(bào)告發(fā)至貨倉收貨辦理入倉手續(xù)。退貨處理注:相關(guān)事項(xiàng):1）貨倉部收貨員在接收/清點(diǎn)來料時(shí)，務(wù)必將物料按不同類別排放整齊。2）驗(yàn)收過后的物料，IQC應(yīng)力求按原方式包裝封箱。3）為保證“收貨區(qū)”的場(chǎng)地周轉(zhuǎn)，原則上當(dāng)天的來料當(dāng)天驗(yàn)收完畢。4）對(duì)無采購訂單或無驗(yàn)收資料及樣板的物料，IQC應(yīng)主動(dòng)通過物控部或PE部盡快提供。5）對(duì)生產(chǎn)急需的物料，由生產(chǎn)經(jīng)現(xiàn)簽名確認(rèn)，可以免檢投入生產(chǎn)，但I(xiàn)QC需派員跟進(jìn)。生產(chǎn)過程中若發(fā)現(xiàn)“急用未檢”物料有質(zhì)量問題，該物料必須馬上停止使用，并上報(bào)生產(chǎn)經(jīng)理，對(duì)于已生產(chǎn)的產(chǎn)品，則必須返工和更換。特采處理IQC對(duì)來料進(jìn)行“處理”標(biāo)示；將《來料檢驗(yàn)報(bào)告》分別是抄送物控部、貨倉部、采購部，有特別說明的物料，相應(yīng)的《來料檢驗(yàn)報(bào)告》必須抄送生產(chǎn)部。1)偏差接受：在來料外箱上加蓋“特采”印章，按“合格”物料形式處理；2)揀用和加工：按《物料揀用程序》中“未辦理入倉手續(xù)的外來物料”揀用形式處理。3)退貨：《按不良物料退貨程序》中“未辦理入倉手續(xù)的物料退貨”形式處理。品質(zhì)部IQC作業(yè)程序LYKBX.2008學(xué)習(xí)成就未來知識(shí)改變命運(yùn)打造錦力學(xué)院1.21LYKBX.2008學(xué)習(xí)成就未來知識(shí)改變命運(yùn)打造錦力學(xué)院責(zé)任人相關(guān)表單作業(yè)內(nèi)容修模工（拉長）QC工單（訂單）、BOM、箱嘜資料車間在生產(chǎn)過程因轉(zhuǎn)換產(chǎn)品、轉(zhuǎn)色、轉(zhuǎn)模、模具維修更換、更換材料、設(shè)備調(diào)整、工藝變更（安裝開拉或轉(zhuǎn)拉）等導(dǎo)致生產(chǎn)條件改變時(shí)，要提前通知QC準(zhǔn)備首件確認(rèn),QC應(yīng)提前準(zhǔn)備好相關(guān)檢驗(yàn)依據(jù)，操作員調(diào)模工（拉長）首件確認(rèn)表操作員/調(diào)模工（拉長）將自檢合格的首件，并填寫首件確認(rèn)表，交責(zé)任QC檢驗(yàn)操作員領(lǐng)班（拉長）QC檢驗(yàn)依據(jù)首件確認(rèn)表QC按檢驗(yàn)依據(jù)（主要是指零件圖紙、樣品、檢查工藝）進(jìn)行檢驗(yàn)；如檢驗(yàn)依據(jù)缺失或錯(cuò)誤，應(yīng)及時(shí)向主管或工程部反映，請(qǐng)求解決。工程師（拉長）QC主管QC檢驗(yàn)依據(jù)首件確認(rèn)表QC按檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)判斷，首檢合格保留首件作本次生產(chǎn)樣品，不合格則重新調(diào)試（重安裝）、再送檢，對(duì)于讓步接受要作好標(biāo)識(shí)。操作員生產(chǎn)記錄經(jīng)QC確認(rèn)檢驗(yàn)合格的首件才能進(jìn)入正常生產(chǎn)；操作員按要求進(jìn)行自檢，調(diào)模工/車間主任不定期對(duì)各工序質(zhì)量進(jìn)行巡查；QC檢驗(yàn)依據(jù)巡檢記錄QC按照相關(guān)檢驗(yàn)依據(jù)，每小時(shí)至少對(duì)所負(fù)責(zé)的機(jī)臺(tái)巡回檢查一次，發(fā)現(xiàn)不合格，即時(shí)通知操作員/調(diào)模工/車間主任，必要要求其停止生產(chǎn)，并將不合格品標(biāo)識(shí)隔離QC檢驗(yàn)依據(jù)檢驗(yàn)記錄QC按照檢驗(yàn)要求進(jìn)行抽驗(yàn)，填寫抽檢記錄，合格作好標(biāo)識(shí)，發(fā)現(xiàn)不合格，即時(shí)通知操作員/調(diào)模工/車間主任，必要要求其停止生產(chǎn)，并將不合格品標(biāo)識(shí)隔離。入庫員QC入庫單不合格品處理單合格則轉(zhuǎn)序或入庫；不合格則通知操作員將不合格品隔離。作好相關(guān)檢驗(yàn)記錄，將制程之所有不合格品進(jìn)行隔離，檢驗(yàn)出的不合格品按不合格品相關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理品質(zhì)注塑部（五金部）、安裝部QC作業(yè)程序總表LYKBX.2008學(xué)習(xí)成就未來知識(shí)改變命運(yùn)打造錦力學(xué)院責(zé)任22JLXY.2008學(xué)習(xí)成就未來知識(shí)改變命運(yùn)打造錦力學(xué)院品質(zhì)注塑部（五金部）IPQC作業(yè)程序一、作業(yè)程序：1、注塑部（五金部）根據(jù)生產(chǎn)訂單進(jìn)行啤塑（沖制或車制）計(jì)劃，安排撈料、上模具等，準(zhǔn)備完成后正式調(diào)試機(jī)臺(tái)，待機(jī)臺(tái)調(diào)試至正常啤塑（沖制）狀態(tài)后取2至5啤塑膠件（沖制或車制五金件）交予IPQC人員確認(rèn)首件。2、IPQC人員接獲試啤膠件（沖制或車制五金件）后，即從三方面進(jìn)行核對(duì)確認(rèn)首件：1）根據(jù)啤塑膠件（沖制五金件）的名稱，看是否與物控部派發(fā)的生產(chǎn)任務(wù)內(nèi)容一致，同時(shí)根據(jù)塑膠件（五金件）的形狀，對(duì)照樣板或圖紙資料，若有不符合的，則說明上錯(cuò)模具，同時(shí)通知注塑部（五金部）處理。2）檢查試啤塑膠件（五金件）的外觀（含顏色）及功能試裝。A、外觀尺寸及各類注塑（沖制或車制）缺陷；B、試裝效果。3、IPQC人員將初次檢驗(yàn)合格的試啤塑料膠件（沖制或車制五金件）連同《首件檢驗(yàn)記錄表》交IPQC組長再次確認(rèn)。4、IPQC組長確認(rèn)無誤后，即簽首件樣板，并告訴IPQC檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及裝配，同時(shí)將首件樣板掛于機(jī)臺(tái)，供IPQC隨時(shí)核對(duì)。JLXY.2008學(xué)習(xí)成就未來知識(shí)改變命運(yùn)打造錦力學(xué)院品質(zhì)注23JLXY.2008學(xué)習(xí)成就未來知識(shí)改變命運(yùn)打造錦力學(xué)院品質(zhì)注塑部（五金部）IPQC作業(yè)程序5、注塑部（五金部）接到首件樣板后，即開始正常批量啤塑料（沖制或車制件），IPQC人員則對(duì)所有機(jī)臺(tái)進(jìn)行巡回檢查。6、IPQC人員巡查機(jī)臺(tái)時(shí)，對(duì)已生產(chǎn)合格入箱的產(chǎn)品，先看產(chǎn)品標(biāo)識(shí)單及數(shù)量，再根據(jù)允收品質(zhì)水準(zhǔn)（AQL）進(jìn)行檢查，同時(shí)在機(jī)臺(tái)上抽取5至10啤制（沖制或車制）產(chǎn)品進(jìn)行外觀、功能等方面的全面檢查，并將檢驗(yàn)結(jié)果詳細(xì)記錄于報(bào)表內(nèi)。1）如檢查結(jié)果不合格（NG），則及時(shí)知會(huì)注塑部（五金部）調(diào)機(jī)人員改善。2）IPQC對(duì)調(diào)機(jī)人員的處理結(jié)果作復(fù)查，如處理效果不佳，即時(shí)反映給IPQC組長，由其做近一步的處理跟蹤。同時(shí)填寫《品質(zhì)異常分析改善追蹤單》，讓其簽名確認(rèn)并填寫解決措施。7、檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品，IPQC簽名或蓋“PASS”章入倉，同時(shí)確認(rèn)標(biāo)識(shí)單上填寫的內(nèi)容是否有誤。8、塑膠件（五金件）啤塑（沖制或車制）完成后，首件樣板作廢。二、相關(guān)事項(xiàng)：1、品質(zhì)部簽首件產(chǎn)品樣板時(shí)，原則上必須在15分鐘內(nèi)完成，以免影響注塑部（五金部）的生產(chǎn)效率。2、IPQC對(duì)每臺(tái)啤機(jī)（沖床或車床）的巡回檢查周期為0.5至1小時(shí)，確保巡檢密度及時(shí)發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品問題。3、IPQC對(duì)每天各機(jī)臺(tái)出現(xiàn)的質(zhì)量問題詳細(xì)記錄于《注塑（五金）車間IPQC巡查報(bào)表》內(nèi)，IPQC組長要對(duì)其作審核。JLXY.2008學(xué)習(xí)成就未來知識(shí)改變命運(yùn)打造錦力學(xué)院品質(zhì)注24JLXY.2008學(xué)習(xí)成就未來知識(shí)改變命運(yùn)打造錦力學(xué)院品質(zhì)注塑部（五金部）IPQC作業(yè)程序三、質(zhì)量異常的反饋與處理：IPQC在巡檢過程中，若發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量異?，F(xiàn)象時(shí)，做如下行動(dòng)：1、自己可判定時(shí)，填寫《品質(zhì)異常處理單》交生產(chǎn)部確認(rèn)進(jìn)行改善。2、若產(chǎn)品問題自己不可判定時(shí)，則持不良品樣板（至少2件）交主管確認(rèn)后寫反饋通知書交生產(chǎn)部進(jìn)行改善。3、對(duì)生產(chǎn)部回復(fù)的改善措施進(jìn)行確認(rèn)，并追蹤改善效果。4、對(duì)產(chǎn)生的不合格品進(jìn)行隔離標(biāo)識(shí)。四、相關(guān)表格及支持文件：1、《注塑（五金）制品過程檢驗(yàn)規(guī)范》2、《注塑（五金）車間IPQC巡查報(bào)表》3、《品質(zhì)異常分析改善追蹤單》4、《首件檢驗(yàn)記錄表》5、《不合格品通知單》6、《GB/T2828正常檢查一次抽樣方案》JLXY.2008學(xué)習(xí)成就未來知識(shí)改變命運(yùn)打造錦力學(xué)院品質(zhì)注25JLXY.2008學(xué)習(xí)成就未來知識(shí)改變命運(yùn)打造錦力學(xué)院品質(zhì)注塑部（五金部）FQC作業(yè)程序一、作業(yè)程序1、注塑部啤工（五金部員工）將加工好的膠件包裝后，貼好標(biāo)簽，注明相關(guān)項(xiàng)目，交由FQC驗(yàn)收。2、FQC根據(jù)各種模腔的啤塑（沖制或車制）情況，具體確定檢驗(yàn)批量，批量檢驗(yàn)時(shí)，以外箱標(biāo)示的數(shù)量，按AQL標(biāo)準(zhǔn)抽取相應(yīng)數(shù)量的樣本進(jìn)行功能、外觀等方面的檢驗(yàn)。1）檢驗(yàn)結(jié)果OK，則在該批膠件的所有外箱標(biāo)簽上加蓋“合格”印章。2）檢驗(yàn)結(jié)果NG則填寫《不合格品通知單》一式三份，連同樣板交QC部主管復(fù)核，復(fù)核無誤后須交由注塑部（五金部）負(fù)責(zé)人員簽收，同時(shí)在需返工膠件（沖制或車制）的外箱上加貼“不合格”貼紙。3）注塑部（五金部）接獲《不合格品通知單》后，先確認(rèn)FQC判定結(jié)果，如有異議，可由注塑部（五金部）主管與QC主管仲裁。（必要時(shí)可由QC部召集相關(guān)人員召開MRB決議），如各級(jí)人員一至認(rèn)同F(xiàn)QC之判定，注塑部（五金部）則按要求對(duì)需返工膠件進(jìn)行返工處理，處理后再交FQC按上述程序給予驗(yàn)證。注：MRB即為物料評(píng)審會(huì)議3、FQC判定OK膠件（沖制或車制件），由注塑部（五金部）拉貨員逐次拉至入倉。JLXY.2008學(xué)習(xí)成就未來知識(shí)改變命運(yùn)打造錦力學(xué)院品質(zhì)注26JLXY.2008學(xué)習(xí)成就未來知識(shí)改變命運(yùn)打造錦力學(xué)院品質(zhì)注塑部（五金部）FQC作業(yè)程序二、相關(guān)事項(xiàng)1、FQC需將每批次的檢驗(yàn)情況詳計(jì)算出當(dāng)日批次合格率及不良率。2、貨倉收貨憑《注塑部（五金部）膠件入倉單》，清點(diǎn)膠件數(shù)量及辦理入倉手續(xù)。3、《注塑部膠件（五金部沖制件）入倉單》一式三聯(lián)，第一聯(lián)貨倉部，第二聯(lián)注塑部（五金部），第三聯(lián)物控部，由貨倉部辦妥手續(xù)后分發(fā)給各相關(guān)部門。三、附件1）《不合格品通知單》2）《注塑部（五金部）膠件入倉單》JLXY.2008學(xué)習(xí)成就未來知識(shí)改變命運(yùn)打造錦力學(xué)院品質(zhì)注27JLXY.2008學(xué)習(xí)成就未來知識(shí)改變命運(yùn)打造錦力學(xué)院品質(zhì)部制程檢驗(yàn)作業(yè)程序（裝配QC）一、作業(yè)程序（一）、對(duì)上拉物料進(jìn)行檢查并做好首檢：1、車間拉長開拉或轉(zhuǎn)拉生產(chǎn)時(shí)提前通知IPQC，IPQC根據(jù)相關(guān)資料（如：訂單、BOM、箱嘜資料等）檢查所使用的物料是否同資料要求相符合。2、根據(jù)有關(guān)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，樣板及客戶特殊要求對(duì)所有物料進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)。常規(guī)檢驗(yàn)應(yīng)在15分鐘內(nèi)完成檢驗(yàn)判定，在樣品上簽名并將檢查結(jié)果記錄于《產(chǎn)品首件確認(rèn)單》中，交車間進(jìn)行相關(guān)生產(chǎn)安排。3、若上拉物料不符合要求，要及時(shí)通知生產(chǎn)主任查明原因，若遇到較嚴(yán)重的物料問題要通知本部門主管，最后對(duì)物料作出退貨、改換、揀用或加工處理。4、對(duì)不合格要求物料處理的結(jié)果，IPQC要負(fù)責(zé)跟進(jìn)，直至處理完畢。（二）、對(duì)拉上的產(chǎn)品生產(chǎn)過程的檢查，具體要求如下：1、對(duì)于印制品、膠袋、膠件、外箱等，依照相關(guān)資料、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及簽辦檢查其顏色、形狀、尺寸、材質(zhì)是否符合要求，外箱的嘜頭是否寫錯(cuò)、印錯(cuò)等。2、針對(duì)產(chǎn)品的組成配件，用料結(jié)構(gòu)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行全面質(zhì)量檢驗(yàn)。3、外觀：檢查產(chǎn)品的外觀是否達(dá)到要求的標(biāo)準(zhǔn)。4、功能：按各種產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試方法，進(jìn)行各種產(chǎn)品性能測(cè)試。5、檢查工人的作業(yè)方法是否正確。6、檢查產(chǎn)品是否漏裝、多裝、錯(cuò)裝配件。JLXY.2008學(xué)習(xí)成就未來知識(shí)改變命運(yùn)打造錦力學(xué)院品質(zhì)部28JLXY.2008學(xué)習(xí)成就未來知識(shí)改變命運(yùn)打造錦力學(xué)院品質(zhì)部制程檢驗(yàn)作業(yè)程序（裝配QC）7、對(duì)于在巡查過程中IPQC所發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題，要求及時(shí)通知生產(chǎn)主任，采取有效的改善措施，并跟進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)的糾正結(jié)果。8、若遇到自己不能解決的問題，要及時(shí)上報(bào)部門主管。9、若遇到重大或疑難的質(zhì)量問題時(shí)，要及時(shí)上報(bào)部門主管，或以信息反饋知會(huì)相關(guān)部門跟進(jìn)改善。二、相關(guān)事宜1、QA對(duì)前工序IPQC或IQC等途徑得到的不良信息，必須特別留意，并加以控制。2、指導(dǎo)員工的操作工藝。3、質(zhì)量信息要及時(shí)反饋。三、附件1、《不合格品糾正（預(yù)防）措施表》2、《品質(zhì)異常分析改善追蹤單》3、《制程巡檢報(bào)告表》４、《產(chǎn)品首件確認(rèn)表》JLXY.2008學(xué)習(xí)成就未來知識(shí)改變命運(yùn)打造錦力學(xué)院品質(zhì)部29JLXY.2008學(xué)習(xí)成就未來知識(shí)改變命運(yùn)打造錦力學(xué)院品質(zhì)部成品檢驗(yàn)作業(yè)程序（FQC）一、作業(yè)程序1、QA員針對(duì)待驗(yàn)貨品時(shí)，準(zhǔn)備相應(yīng)的資料及樣板。2、QA根據(jù)客戶訂單、產(chǎn)品規(guī)格及數(shù)量，確定抽樣計(jì)劃，對(duì)出貨產(chǎn)品品質(zhì)進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)內(nèi)容包括：1）外觀檢驗(yàn)：檢查產(chǎn)品外表是否刮花，傷痕、污漬；產(chǎn)品是否變形、受損、配件、組件、零件是否松動(dòng)、脫落、遺失。2）尺寸檢驗(yàn)：測(cè)試產(chǎn)品是否符合規(guī)格，零配件尺寸是否符合要求，包裝袋、盒、外箱尺寸是否符合要求。3）特性驗(yàn)證：檢驗(yàn)產(chǎn)品物理的、化學(xué)的特性是否產(chǎn)生變化及對(duì)產(chǎn)品的影響程度。4）壽命試驗(yàn)：在模擬狀況下和破壞性試驗(yàn)狀態(tài)下，檢測(cè)產(chǎn)品壽命期限，必要時(shí)送實(shí)檢室檢測(cè)。5）測(cè)定產(chǎn)品抗沖擊能力：測(cè)定產(chǎn)品的抗拉力、抗扭力、抗壓力等方面是否符合品質(zhì)要求。（如斷扣煤油測(cè)試）JLXY.2008學(xué)習(xí)成就未來知識(shí)改變命運(yùn)打造錦力學(xué)院品質(zhì)部30JLXY.2008學(xué)習(xí)成就未來知識(shí)改變命運(yùn)打造錦力學(xué)院品質(zhì)部成品檢驗(yàn)作業(yè)程序（FQC）6）產(chǎn)品包裝和標(biāo)識(shí)的檢查：A、檢查產(chǎn)品的包裝方式、包裝數(shù)量、包裝材料的使用，單箱裝數(shù)是否符合要求；B、標(biāo)識(shí)紙的粘貼切位置、標(biāo)識(shí)紙的書寫內(nèi)容、外箱的填寫是否規(guī)范。C、紙箱外包裝是否有品檢“PASS”印章。3、不合格品的判定QA根據(jù)“產(chǎn)品品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)”判定抽檢中出現(xiàn)的不合格品數(shù)量，若QA無法判定的產(chǎn)品，拿不合格品樣品交部門主管判定。QA根據(jù)終裁結(jié)果，確定不合格品處理意見,并及時(shí)知會(huì)IPQC要關(guān)注的問題點(diǎn)。4、驗(yàn)貨結(jié)果的判定與標(biāo)識(shí)QA根據(jù)不合格品的確認(rèn)結(jié)果，判定該批產(chǎn)品是否允收。A、對(duì)允收批產(chǎn)品，則在其外箱蓋“QA合格”印章，并通知貨倉部入倉。B、對(duì)拒收批產(chǎn)品，QA掛“待處理”牌，貨倉不得擅自移動(dòng)此類產(chǎn)品，對(duì)有特殊質(zhì)量問題的不合格品需通知生產(chǎn)部，同時(shí)需填寫《品質(zhì)異常分析改善追蹤單》交由PE部分析，提出糾正預(yù)防措施。JLXY.2008學(xué)習(xí)成就未來知識(shí)改變命運(yùn)打造錦力學(xué)院品質(zhì)部31JLXY.2008學(xué)習(xí)成就未來知識(shí)改變命運(yùn)打造錦力學(xué)院品質(zhì)部成品檢驗(yàn)作業(yè)程序（FQC）5、產(chǎn)品的補(bǔ)數(shù)和返工、返修、報(bào)廢：QA部根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果，確定送檢批產(chǎn)品的允收情況，并書面通知生產(chǎn)部進(jìn)行補(bǔ)數(shù)、返工、返修。A、補(bǔ)數(shù)：是QA確認(rèn)該批產(chǎn)品允收，但生產(chǎn)部需按查驗(yàn)出來的不合格品數(shù)量進(jìn)行補(bǔ)數(shù)。B、返工：經(jīng)確認(rèn)的不合格品率已超過品質(zhì)允收標(biāo)準(zhǔn)（AQL）時(shí)，QA部填發(fā)《不合格品糾正（預(yù)防）措施表》，要求生產(chǎn)部及時(shí)返工，返工過程的品質(zhì)控制由現(xiàn)場(chǎng)IPQC負(fù)責(zé)。返工完成后，生產(chǎn)部須通知QA到場(chǎng)重檢，直到合格為止，并在外箱上蓋“QA合格”印章。C、報(bào)廢：QA對(duì)存在的嚴(yán)重不合格產(chǎn)品和物料應(yīng)及時(shí)簽發(fā)生產(chǎn)部填制《退料申請(qǐng)單》申請(qǐng)報(bào)廢。對(duì)批準(zhǔn)后的報(bào)廢品，由貨倉部運(yùn)到廢品區(qū)進(jìn)行處理。6、驗(yàn)貨記錄QA在完成所有驗(yàn)貨后，及時(shí)填制《成品檢驗(yàn)報(bào)告》交部門主管簽批，并將此期間產(chǎn)生的所有表單一起交部門存檔。二、附件1、《不合格品糾正（預(yù)防）措施表》2、《品質(zhì)異常分析改善追蹤單》3、《成品檢驗(yàn)報(bào)告》JLXY.2008學(xué)習(xí)成就未來知識(shí)改變命運(yùn)打造錦力學(xué)院品質(zhì)部32LYKBX.2008學(xué)習(xí)成就未來知識(shí)改變命運(yùn)打造錦力學(xué)院抽樣檢驗(yàn)一：抽樣檢驗(yàn)的基本概念抽樣檢驗(yàn)的概念（1）所謂抽樣檢驗(yàn)是指從交驗(yàn)的一批產(chǎn)品（批量為N）中，抽取一個(gè)樣本（由n個(gè)單位產(chǎn)品組成）進(jìn)行檢驗(yàn)，從而對(duì)批產(chǎn)品質(zhì)量作用推斷的過程。樣本總體合格品數(shù)不合格品數(shù)LYKBX.2008學(xué)習(xí)成就未來知識(shí)改變命運(yùn)打造錦力學(xué)院抽樣33LYKBX.2008學(xué)習(xí)成就未來知識(shí)改變命運(yùn)打造錦力學(xué)院抽樣檢驗(yàn)相關(guān)術(shù)語：A.檢驗(yàn)：就是對(duì)產(chǎn)品的一個(gè)或多個(gè)特性進(jìn)行的諸如測(cè)量，檢查，試驗(yàn)或量度并將結(jié)果同規(guī)定要求進(jìn)行比較以確定每項(xiàng)特性合格情況所進(jìn)行的活動(dòng)。抽樣檢驗(yàn)：就是從一批產(chǎn)品中隨機(jī)抽取一部分進(jìn)行的活動(dòng)。B、“一批產(chǎn)品：稱為總體，總體含量用N表示：把抽出來檢驗(yàn)的”這部分產(chǎn)品“稱為樣本，用n來表示。C.缺陷：?jiǎn)挝划a(chǎn)品使用時(shí)不滿足預(yù)期要求或不滿足合理的期望。D.不合格：?jiǎn)挝划a(chǎn)品的任何一個(gè)質(zhì)量特性不符合規(guī)定要求。E.不合格品：有一個(gè)或一個(gè)以上不合格的單位產(chǎn)品，稱為不合格品。F.過程平均：一系列交檢批初次檢驗(yàn)的不合格品百分率。H.AQL：可以接受的連續(xù)批的進(jìn)程平昀上限值，用來描述過程式平均的一個(gè)重要指標(biāo)，它被看作是可接收的過程平均和不可接收的過程平均之間的分界線。抽樣檢驗(yàn)LYKBX.2008學(xué)習(xí)成就未來知識(shí)改變命運(yùn)打造錦力學(xué)院抽樣34LYKBX.2008學(xué)習(xí)成就未來知識(shí)改變命運(yùn)打造錦力學(xué)院不合格的分類：A類不合格：?jiǎn)挝划a(chǎn)品的極重要特性不符合規(guī)定，或單位產(chǎn)品的質(zhì)量特性極嚴(yán)格不符合規(guī)定B類不合格：?jiǎn)挝划a(chǎn)品重要特性不符合規(guī)定，或單位產(chǎn)品的質(zhì)量特性嚴(yán)重不符合規(guī)定C類不合格：?jiǎn)挝划a(chǎn)品的一般特性不符合規(guī)定，或單位產(chǎn)品的質(zhì)量特性輕微不符合規(guī)定不合格品的分類：A類不合格：有一個(gè)或一個(gè)以上A類不合格，也可能還有B類不合格和C類不合格的單位產(chǎn)品B類不合格：有一個(gè)或一個(gè)以上B類不合格，也可能還有C類不合格，但沒有A類不合格的單位產(chǎn)品。C類不合格品：有一個(gè)或一個(gè)以上C類不合格，但沒有B類不合格，也沒有A類不合格的單位的產(chǎn)品。抽樣檢驗(yàn)LYKBX.2008學(xué)習(xí)成就未來知識(shí)改變命運(yùn)打造錦力學(xué)院不合35LYKBX.2008學(xué)習(xí)成就未來知識(shí)改變命運(yùn)打造錦力學(xué)院抽樣檢驗(yàn)LYKBX.2008學(xué)習(xí)成就未來知識(shí)改變命運(yùn)打造錦力學(xué)院抽樣36LYKBX.2008學(xué)習(xí)成就未來知識(shí)改變命運(yùn)打造錦力學(xué)院抽樣檢驗(yàn)LYKBX.2008學(xué)習(xí)成就未來知識(shí)改變命運(yùn)打造錦力學(xué)院抽樣37LYKBX.2008學(xué)習(xí)成就未來知識(shí)改變命運(yùn)打造錦力學(xué)院總體（N）檢驗(yàn)水平樣本（n）樣本（n）AC數(shù)與RE數(shù)抽樣檢驗(yàn)過程LYKBX.2008學(xué)習(xí)成就未來知識(shí)改變命運(yùn)打造錦力學(xué)院38JLXY.2008學(xué)習(xí)成就未來知識(shí)改變命運(yùn)打造錦力學(xué)院品質(zhì)管理員崗位任職資格初級(jí)培訓(xùn)課程(一)實(shí)戰(zhàn)篇JLXY.2008學(xué)習(xí)成就未來知識(shí)改變命運(yùn)打造錦力學(xué)院品質(zhì)管39JLXY.2008學(xué)習(xí)成就未來知識(shí)改變命運(yùn)打造錦力學(xué)院培訓(xùn)計(jì)劃目的：為什么要培訓(xùn)？培訓(xùn)是通過對(duì)員工及時(shí)地進(jìn)行思想、知識(shí)和技能的訓(xùn)練，來提高員工素質(zhì)的一種管理方法。其目的是提高員工的思想覺悟和知識(shí)水平，促使其改善工作方法，端正工作態(tài)度，提高工作效率，以適應(yīng)目前和未來的工作需要。通過培訓(xùn)可以使受訓(xùn)者在短時(shí)間內(nèi)擁有極強(qiáng)的爆發(fā)力，能快速掌握其技巧方法，能短時(shí)間內(nèi)熟悉自己的工作任務(wù)，借他人的經(jīng)驗(yàn)來充實(shí)自己。只有通過適當(dāng)?shù)呐嘤?xùn)，才可能達(dá)到以下幾個(gè)目標(biāo)：A、讓每個(gè)人作業(yè)前就明白如何做，從而保證一開始就是對(duì)的。B、讓品質(zhì)意識(shí)植根于所有人心中。C、讓品質(zhì)保證方法和技術(shù)掌握在大多數(shù)人的手里。JLXY.2008學(xué)習(xí)成就未來知識(shí)改變命運(yùn)打造錦力學(xué)院培訓(xùn)40LYKBX.2008學(xué)習(xí)成就未來知識(shí)改變命運(yùn)打造錦力學(xué)院第一章------------------品管起源與發(fā)展第二章------品管工作分類及工作職責(zé)第三章------------品質(zhì)管理員作業(yè)程序內(nèi)容簡(jiǎn)介LYKBX.2008學(xué)習(xí)成就未來知識(shí)改變命運(yùn)打造錦力學(xué)院第一41LYKBX.2008學(xué)習(xí)成就未來知識(shí)改變命運(yùn)打造錦力學(xué)院第一章------------------品管起源與發(fā)展第二章------品管工作分類及工作職責(zé)第三章------------品質(zhì)管理員作業(yè)程序內(nèi)容簡(jiǎn)介LYKBX.2008學(xué)習(xí)成就未來知識(shí)改變命運(yùn)打造錦力學(xué)院第一42LYKBX.2008學(xué)習(xí)成就未來知識(shí)改變命運(yùn)打造錦力學(xué)院第一章：品管起源與發(fā)展品管基礎(chǔ)一、品管起源與發(fā)展1、品質(zhì)管制演進(jìn)史第一階段操作者品質(zhì)管制18世紀(jì)，產(chǎn)品從頭到尾，由同一人負(fù)責(zé)制作，因此產(chǎn)品的好壞也就由同一人來處理。第二階段領(lǐng)班的品質(zhì)管制19世紀(jì)開始，生產(chǎn)方式逐步變?yōu)閷⒍鄶?shù)人集合在一起，而置于一領(lǐng)班的臨督之下，由領(lǐng)班來負(fù)責(zé)每一個(gè)作業(yè)員的品質(zhì)。第三階段檢查員的品質(zhì)管制一次大戰(zhàn)期間，工廠開始變得復(fù)雜，原有的一個(gè)領(lǐng)班除了要管理大量的工人以外，還要負(fù)責(zé)管理品質(zhì)，顯得力不從心，因而發(fā)展出指定專人來負(fù)責(zé)產(chǎn)品檢驗(yàn)?！白x史使人明智,讀詩使人聰慧,演算使人精密,哲理使人深刻,倫理學(xué)使人有修養(yǎng),邏輯修辭使人善辯。總之,知識(shí)能塑造人的性格”——培根LYKBX.2008學(xué)習(xí)成就未來知識(shí)改變命運(yùn)打造錦力學(xué)院第一43LYKBX.2008學(xué)習(xí)成就未來知識(shí)改變命運(yùn)打造錦力學(xué)院第一章：品管起源與發(fā)展品管基礎(chǔ)一、品管起源與發(fā)展1、品質(zhì)管制演進(jìn)史第四階段統(tǒng)計(jì)品質(zhì)管制（StatisticalQualityControl,SQC）從1942年美國W.A.SHEWART利用統(tǒng)計(jì)手法提出第一張管制圖開始,從此的品質(zhì)管制進(jìn)入新紀(jì)元。此一時(shí)期抽樣檢驗(yàn)亦同時(shí)誕生。1950年戴明博士到日本指導(dǎo)各企業(yè)以管制圖及抽樣檢驗(yàn)為主要手法,獲取輝煌的成果SQC的使用也是近代管理突飛猛進(jìn)最重要的原因。第五階段全面品質(zhì)管制（TotalQualityControl，TQC）全面品管是把以往的品管的做法前后延伸至市場(chǎng)調(diào)查、研究發(fā)展、品質(zhì)設(shè)計(jì)、原材料管理、品質(zhì)保證及售后服務(wù)等各部門，建立品質(zhì)體系。此體系可說是專家式品管，較著重理論研究。LYKBX.2008學(xué)習(xí)成就未來知識(shí)改變命運(yùn)打造錦力學(xué)院第一44LYKBX.2008學(xué)習(xí)成就未來知識(shí)改變命運(yùn)打造錦力學(xué)院第一章：品管起源與發(fā)展品管基礎(chǔ)一、品管起源與發(fā)展1、品質(zhì)管制演進(jìn)史第六階段全公司品質(zhì)管理（Company-WideQualityControl,CWQC）日本的全公司品質(zhì)管理有別于美國的TQL，稱為CWQC。從企業(yè)經(jīng)營的立場(chǎng)來說，要達(dá)成經(jīng)營的目的，必須結(jié)合全公司所有的部門的每一個(gè)員工，通力合作，構(gòu)成一個(gè)能共同認(rèn)識(shí)，易于實(shí)施的體系，使自市場(chǎng)調(diào)研、研究、開發(fā)、設(shè)計(jì)、采購、制造、檢查、銷售、服務(wù)為止的每一個(gè)階段，均能有效管理，并全員參與，即為CWQC。第七階段全集團(tuán)品質(zhì)管制（Group-WideQualityCoutrol，GWQC）結(jié)合中心工廠、協(xié)力工廠、銷售公司成一個(gè)龐大的品質(zhì)系統(tǒng)，即GWQCLYKBX.2008學(xué)習(xí)成就未來知識(shí)改變命運(yùn)打造錦力學(xué)院第一45LYKBX.2008學(xué)習(xí)成就未來知識(shí)改變命運(yùn)打造錦力學(xué)院你清楚你的位置與使命嗎?品管基礎(chǔ)LYKBX.2008學(xué)習(xí)成就未來知識(shí)改變命運(yùn)打造錦力學(xué)院你清46LYKBX.2008學(xué)習(xí)成就未來知識(shí)改變命運(yùn)打造錦力學(xué)院第一章------------------品管起源與發(fā)展第二章------品管工作分類及工作職責(zé)第三章------------品質(zhì)管理員作業(yè)程序內(nèi)容簡(jiǎn)介LYKBX.2008學(xué)習(xí)成就未來知識(shí)改變命運(yùn)打造錦力學(xué)院第一47JLXY.2008學(xué)習(xí)成就未來知識(shí)改變命運(yùn)打造錦力學(xué)院品質(zhì)部崗位職責(zé)沒有品質(zhì)就沒有明天的產(chǎn)品市場(chǎng)，那品質(zhì)系統(tǒng)也成為一個(gè)企業(yè)必不可少的環(huán)節(jié)，建立企業(yè)的“品質(zhì)檢驗(yàn)”和“品質(zhì)保證”系統(tǒng)，采取品質(zhì)控制、品質(zhì)保證、品質(zhì)改良措施,確保生產(chǎn)出“高品質(zhì)、低成本，富有竟?fàn)幜Α钡漠a(chǎn)品。作為一個(gè)完善的品質(zhì)系統(tǒng)兩大部分組成之一的品檢部---包括來料檢驗(yàn)、制程檢驗(yàn)、裝配檢驗(yàn)、成品終驗(yàn)。什么是QC？QC即是QualityControl的簡(jiǎn)稱，是品質(zhì)控制的執(zhí)行者，是將品質(zhì)控制在允收水平。（將不良品剔除的一個(gè)過程）要提高企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量，我們應(yīng)首先明白我們的職責(zé)和義務(wù)，我們有別于生產(chǎn)工人，所做的事也相對(duì)不同，應(yīng)該做什么呢？JLXY.2008學(xué)習(xí)成就未來知識(shí)改變命運(yùn)打造錦力學(xué)院品質(zhì)部48LYKBX.2008學(xué)習(xí)成就未來知識(shí)改變命運(yùn)打造錦力學(xué)院第二章：品管工作分類及工作職責(zé)一、品管工作分類IQC、IPQC、FQC、OQC、QE、QAIQC

進(jìn)料控制（執(zhí)行錦力公司進(jìn)料檢驗(yàn)工作）

LYKBX.2008學(xué)習(xí)成就未來知識(shí)改變命運(yùn)打造錦力學(xué)院第二49LYKBX.2008學(xué)習(xí)成就未來知識(shí)改變命運(yùn)打造錦力學(xué)院第二章：品管工作分類及工作職責(zé)一、來料檢驗(yàn)（IQC）——執(zhí)行公司進(jìn)料檢驗(yàn)。1、熟悉工作范圍內(nèi)的物料檢驗(yàn)方法和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，包括儀器的使用。2、嚴(yán)格按照檢驗(yàn)規(guī)格和作業(yè)指導(dǎo)書的規(guī)定工作，把好物料的來料質(zhì)量關(guān)。3、根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果，合格品、不合格品分開放置，即時(shí)做好物料檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)，做好IQC來料檢驗(yàn)報(bào)告，同時(shí)確保報(bào)告的準(zhǔn)確性及客觀性。4、識(shí)別和記錄來料的品質(zhì)問題，拒收來料中的不合格物料。有權(quán)放行經(jīng)檢查合格的物料。5、檢驗(yàn)確認(rèn)生產(chǎn)部退料的客觀性，控制不合理的退料。6、定期對(duì)庫存的物料進(jìn)行全面檢驗(yàn)（包括外觀及功能）。7、把在生產(chǎn)中獲取的不合格物料的信息進(jìn)行分析、綜合，并把結(jié)果反饋給供應(yīng)商，要求其改善。9、定期對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行評(píng)審，及時(shí)發(fā)現(xiàn)品質(zhì)隱患。10、檢驗(yàn)儀器的管理。11、品質(zhì)部相關(guān)工作的配合。LYKBX.2008學(xué)習(xí)成就未來知識(shí)改變命運(yùn)打造錦力學(xué)院第二50LYKBX.2008學(xué)習(xí)成就未來知識(shí)改變命運(yùn)打造錦力學(xué)院一、品管工作分類IQC、IPQC、FQC、OQC、QE、QAIPQCIPQC（InPutProcessQualityControl）中文意思為制程控制，是指產(chǎn)品從物料投入生產(chǎn)到產(chǎn)品最終包裝過程的品質(zhì)控制。

第二章：品管工作分類及工作職責(zé)LYKBX.2008學(xué)習(xí)成就未來知識(shí)改變命運(yùn)打造錦力學(xué)院一、51LYKBX.2008學(xué)習(xí)成就未來知識(shí)改變命運(yùn)打造錦力學(xué)院第二章：品管工作分類及工作職責(zé)二、制程檢驗(yàn)（IPQC）——執(zhí)行公司生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品檢驗(yàn)。1、熟悉并掌握相關(guān)工作的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法。2、按照?qǐng)D紙、相關(guān)資料及實(shí)物樣板進(jìn)行檢驗(yàn)，控制生產(chǎn)過程中產(chǎn)品的質(zhì)量。3、對(duì)員工作業(yè)方法的確認(rèn)。4、做好檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)，保證合格品才能轉(zhuǎn)序或包裝入箱，不合格品隔離放置或轉(zhuǎn)修理。5、對(duì)隔離的待處理產(chǎn)品進(jìn)行跟蹤處理。6、認(rèn)真填寫QC報(bào)表，保證報(bào)表的及時(shí)性和準(zhǔn)確性。7、有權(quán)放行檢查合格的產(chǎn)品，同時(shí)拒收生產(chǎn)中檢查出的不合格品。8、檢驗(yàn)儀器及工具的管理。9、品質(zhì)部相關(guān)工作的配合。LYKBX.2008學(xué)習(xí)成就未來知識(shí)改變命運(yùn)打造錦力學(xué)院第二52LYKBX.2008學(xué)習(xí)成就未來知識(shí)改變命運(yùn)打造錦力學(xué)院第二章：品管工作分類及工作職責(zé)三、裝配檢驗(yàn)（IPQC）——執(zhí)行公司裝配過程的檢驗(yàn)。1、裝配制程巡回檢驗(yàn)及異常品質(zhì)事故的追查。（操作方法及材料）根據(jù)產(chǎn)品的特定要求及其資料，對(duì)在制品進(jìn)行檢查與驗(yàn)證。2、裝配領(lǐng)用物料的抽查及品質(zhì)鑒定。3、制程品質(zhì)控制能力的分析與控制。4、對(duì)成品的裝配、包裝進(jìn)行驗(yàn)證。5、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)（操作）規(guī)范提出修正意見或建議。6、發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)反映給生產(chǎn)部的負(fù)責(zé)人，讓其進(jìn)行改善，同時(shí)反饋于部門主管。7、對(duì)不合格品要進(jìn)行隔離放置。（有問題要知會(huì)QA）LYKBX.2008學(xué)習(xí)成就未來知識(shí)改變命運(yùn)打造錦力學(xué)院第二53LYKBX.2008學(xué)習(xí)成就未來知識(shí)改變命運(yùn)打造錦力學(xué)院一、品管工作分類IQC、IPQC、FQC、OQC、QE、QAFQCFQC(最終品質(zhì)管制,FinalQualityControl),也稱為成品品質(zhì)管制,（FinishQualityControl）。

第二章：品管工作分類及工作職責(zé)LYKBX.2008學(xué)習(xí)成就未來知識(shí)改變命運(yùn)打造錦力學(xué)院一、54LYKBX.2008學(xué)習(xí)成就未來知識(shí)改變命運(yùn)打造錦力學(xué)院一、品管工作分類IQC、IPQC、FQC、OQC、QE、QAOQC

OutgoingQualityControl,OQC(出貨品質(zhì)管制)

供應(yīng)商在產(chǎn)品出貨時(shí)，必須按照雙方合約或訂單議定的標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)施出貨檢驗(yàn)。OQC即是產(chǎn)品出貨前的品質(zhì)管制，主要針對(duì)出貨品的包裝狀態(tài)、防撞材料、產(chǎn)品識(shí)別/安全標(biāo)示、配件(AccessoryKits)、使用手冊(cè)/保證書、附加軟體光碟、產(chǎn)品性能檢測(cè)報(bào)告、外箱標(biāo)簽等，做一全面性的查核，以確?？蛻羰肇洉r(shí)和約定內(nèi)容符合一致。

第二章：品管工作分類及工作職責(zé)LYKBX.2008學(xué)習(xí)成就未來知識(shí)改變命運(yùn)打造錦力學(xué)院一、55LYKBX.2008學(xué)習(xí)成就未來知識(shí)改變命運(yùn)打造錦力學(xué)院第二章：品管工作分類及工作職責(zé)四、出貨檢驗(yàn)（QA）——執(zhí)行公司出貨檢驗(yàn)。1、熟悉并掌握每一種產(chǎn)品的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法，包括儀器的使用。2、根據(jù)AQL按照產(chǎn)品的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和資料樣板的要求對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行最終的產(chǎn)品檢驗(yàn)及試驗(yàn)，對(duì)檢驗(yàn)結(jié)果做出合格與否的判定。3、做好檢驗(yàn)狀態(tài)的標(biāo)識(shí)，對(duì)產(chǎn)品成品質(zhì)量負(fù)責(zé)，保證只有合格品才能入倉及出廠。4、認(rèn)真填寫QA檢驗(yàn)和試驗(yàn)報(bào)表，保證報(bào)表的及時(shí)性和準(zhǔn)確性。5、對(duì)因物料、工藝、操作而引起的質(zhì)量問題應(yīng)通知生產(chǎn)部并填寫《品質(zhì)異常分析改善追蹤單》交由PE部分析并提出相應(yīng)的糾正、預(yù)防措施進(jìn)行改善。6、填寫《不合格品糾正（預(yù)防）措施表》并及時(shí)通知生產(chǎn)部返工不合格品，合格品通知貨倉部安排入倉。7、負(fù)責(zé)跟蹤顧客抱怨問題的處理情況，跟蹤質(zhì)量問題的糾正及預(yù)防措施，并把信息反饋給部門主管。8、對(duì)本廠產(chǎn)品的退貨進(jìn)行跟蹤處理。9、檢驗(yàn)儀器的管理。10.定期對(duì)倉存的成品進(jìn)行品質(zhì)鑒定。LYKBX.2008學(xué)習(xí)成就未來知識(shí)改變命運(yùn)打造錦力學(xué)院第二56LYKBX.2008學(xué)習(xí)成就未來知識(shí)改變命運(yùn)打造錦力學(xué)院第二章：品管工作分類及工作職責(zé)五、QC組長1、負(fù)責(zé)統(tǒng)籌本組QC日常檢驗(yàn)工作。2、根據(jù)產(chǎn)品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、樣板、資料對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行全面檢查、驗(yàn)證，合格后簽首件樣板。3、熟悉不同產(chǎn)品的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法，現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)QC檢驗(yàn)員，指導(dǎo)其按要求進(jìn)行檢驗(yàn)和標(biāo)識(shí)。4、監(jiān)控QC的工作，包括檢驗(yàn)方法是否符合，作業(yè)指導(dǎo)書的規(guī)范、檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)是否清楚正確，報(bào)表是否及時(shí)準(zhǔn)確。5、審核QC工作報(bào)告及報(bào)表。6、按時(shí)收集、整理QC填寫的《品質(zhì)異常分析改善追蹤單》及《不合格品糾正（預(yù)防）措施表》，并初步審核。7、對(duì)待處理產(chǎn)品的進(jìn)行跟蹤處理。8、及時(shí)反饋產(chǎn)品的質(zhì)量動(dòng)態(tài)，跟蹤生產(chǎn)部的更改情況。9、協(xié)助主管做好對(duì)QC的管理工作。LYKBX.2008學(xué)習(xí)成就未來知識(shí)改變命運(yùn)打造錦力學(xué)院第二57LYKBX.2008學(xué)習(xí)成就未來知識(shí)改變命運(yùn)打造錦力學(xué)院第一章------------------品管起源與發(fā)展第二章------品管工作分類及工作職責(zé)第三章------------品質(zhì)管理員作業(yè)程序內(nèi)容簡(jiǎn)介LYKBX.2008學(xué)習(xí)成就未來知識(shí)改變命運(yùn)打造錦力學(xué)院第一58LYKBX.2008學(xué)習(xí)成就未來知識(shí)改變命運(yùn)打造錦力學(xué)院1.供應(yīng)商按采購要求送貨到廠5.入庫4.IQC進(jìn)行判定不合格處理流程2.貨倉部收貨員依訂單資料與供應(yīng)商的《送貨單》，對(duì)來料外箱標(biāo)貼所注明的料號(hào)及大件數(shù)量進(jìn)行清點(diǎn)，然后填寫《來料代收單》，交至QC部IQC驗(yàn)收。3.IQC收到貨倉的《來料檢收單》后，即對(duì)來料進(jìn)行驗(yàn)收并填寫《來料檢驗(yàn)報(bào)告》1）檢驗(yàn)依據(jù)：訂單資料、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、實(shí)物樣板（含配件部分）。2）檢驗(yàn)范圍：A、來料實(shí)物與訂單所示內(nèi)容是否相同；B、功能；C、外觀；3）抽樣計(jì)劃1）GB/T2828正常檢查一次抽樣方案；2）AQL值：CR=0，MAJ=2.5，MIN=4.0OKNGIQC在來料外箱的《標(biāo)識(shí)單》標(biāo)簽上加蓋“PASS”印章。填寫《來料檢驗(yàn)報(bào)告》交由部門主管簽名后，將報(bào)告發(fā)至貨倉收貨辦理入倉手續(xù)。退貨處理注:相關(guān)事項(xiàng):1）貨倉部收貨員在接收/清點(diǎn)來料時(shí)，務(wù)必將物料按不同類別排放整齊。2）驗(yàn)收過后的物料，IQC應(yīng)力求按原方式包裝封箱。3）為保證“收貨區(qū)”的場(chǎng)地周轉(zhuǎn)，原則上當(dāng)天的來料當(dāng)天驗(yàn)收完畢。4）對(duì)無采購訂單或無驗(yàn)收資料及樣板的物料，IQC應(yīng)主動(dòng)通過物控部或PE部盡快提供。5）對(duì)生產(chǎn)急需的物料，由生產(chǎn)經(jīng)現(xiàn)簽名確認(rèn)，可以免檢投入生產(chǎn)，但I(xiàn)QC需派員跟進(jìn)。生產(chǎn)過程中若發(fā)現(xiàn)“急用未檢”物料有質(zhì)量問題，該物料必須馬上停止使用，并上報(bào)生產(chǎn)經(jīng)理，對(duì)于已生產(chǎn)的產(chǎn)品，則必須返工和更換。特采處理IQC對(duì)來料進(jìn)行“處理”標(biāo)示；將《來料檢驗(yàn)報(bào)告》分別是抄送物控部、貨倉部、采購部，有特別說明的物料，相應(yīng)的《來料檢驗(yàn)報(bào)告》必須抄送生產(chǎn)部。1)偏差接受：在來料外箱上加蓋“特采”印章，按“合格”物料形式處理；2)揀用和加工：按《物料揀用程序》中“未辦理入倉手續(xù)的外來物料”揀用形式處理。3)退貨：《按不良物料退貨程序》中“未辦理入倉手續(xù)的物料退貨”形式處理。品質(zhì)部IQC作業(yè)程序LYKBX.2008學(xué)習(xí)成就未來知識(shí)改變命運(yùn)打造錦力學(xué)院1.59LYKBX.2008學(xué)習(xí)成就未來知識(shí)改變命運(yùn)打造錦力學(xué)院責(zé)任人相關(guān)表單作業(yè)內(nèi)容修模工（拉長）QC工單（訂單）、BOM、箱嘜資料車間在生產(chǎn)過程因轉(zhuǎn)換產(chǎn)品、轉(zhuǎn)色、轉(zhuǎn)模、模具維修更換、更換材料、設(shè)備調(diào)整、工藝變更（安裝開拉或轉(zhuǎn)拉）等導(dǎo)致生產(chǎn)條件改變時(shí)，要提前通知QC準(zhǔn)備首件確認(rèn),QC應(yīng)提前準(zhǔn)備好相關(guān)檢驗(yàn)依據(jù)，操作員調(diào)模工（拉長）首件確認(rèn)表操作員/調(diào)模工（拉長）將自檢合格的首件，并填寫首件確認(rèn)表，交責(zé)任QC檢驗(yàn)操作員領(lǐng)班（拉長）QC檢驗(yàn)依據(jù)首件確認(rèn)表QC按檢驗(yàn)依據(jù)（主要是指零件圖紙、樣品、檢查工藝）進(jìn)行檢驗(yàn)；如檢驗(yàn)依據(jù)缺失或錯(cuò)誤，應(yīng)及時(shí)向主管或工程部反映，請(qǐng)求解決。工程師（拉長）QC主管QC檢驗(yàn)依據(jù)首件確認(rèn)表QC按檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)判斷，首檢合格保留首件作本次生產(chǎn)樣品，不合格則重新調(diào)試（重安裝）、再送檢，對(duì)于讓步接受要作好標(biāo)識(shí)。操作員生產(chǎn)記錄經(jīng)QC確認(rèn)檢驗(yàn)合格的首件才能進(jìn)入正常生產(chǎn)；操作員按要求進(jìn)行自檢，調(diào)模工/車間主任不定期對(duì)各工序質(zhì)量進(jìn)行巡查；QC檢驗(yàn)依據(jù)巡檢記錄QC按照相關(guān)檢驗(yàn)依據(jù)，每小時(shí)至少對(duì)所負(fù)責(zé)的機(jī)臺(tái)巡回檢查一次，發(fā)現(xiàn)不合格，即時(shí)通知操作員/調(diào)模工/車間主任，必要要求其停止生產(chǎn)，并將不合格品標(biāo)識(shí)隔離QC檢驗(yàn)依據(jù)檢驗(yàn)記錄QC按照檢驗(yàn)要求進(jìn)行抽驗(yàn)，填寫抽檢記錄，合格作好標(biāo)識(shí)，發(fā)現(xiàn)不合格，即時(shí)通知操作員/調(diào)模工/車間主任，必要要求其停止生產(chǎn)，并將不合格品標(biāo)識(shí)隔離。入庫員QC入庫單不合格品處理單合格則轉(zhuǎn)序或入庫；不合格則通知操作員將不合格品隔離。作好相關(guān)檢驗(yàn)記錄，將制程之所有不合格品進(jìn)行隔離，檢驗(yàn)出的不合格品按不合格品相關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理品質(zhì)注塑部（五金部）、安裝部QC作業(yè)程序總表LYKBX.2008學(xué)習(xí)成就未來知識(shí)改變命運(yùn)打造錦力學(xué)院責(zé)任60JLXY.2008學(xué)習(xí)成就未來知識(shí)改變命運(yùn)打造錦力學(xué)院品質(zhì)注塑部（五金部）IPQC作業(yè)程序一、作業(yè)程序：1、注塑部（五金部）根據(jù)生產(chǎn)訂單進(jìn)行啤塑（沖制或車制）計(jì)劃，安排撈料、上模具等，準(zhǔn)備完成后正式調(diào)試機(jī)臺(tái)，待機(jī)臺(tái)調(diào)試至正常啤塑（沖制）狀態(tài)后取2至5啤塑膠件（沖制或車制五金件）交予IPQC人員確認(rèn)首件。2、IPQC人員接獲試啤膠件（沖制或車制五金件）后，即從三方面進(jìn)行核對(duì)確認(rèn)首件：1）根據(jù)啤塑膠件（沖制五金件）的名稱，看是否與物控部派發(fā)的生產(chǎn)任務(wù)內(nèi)容一致，同時(shí)根據(jù)塑膠件（五金件）的形狀，對(duì)照樣板或圖紙資料，若有不符合的，則說明上錯(cuò)模具，同時(shí)通知注塑部（五金部）處理。2）檢查試啤塑膠件（五金件）的外觀（含顏色）及功能試裝。A、外觀尺寸及各類注塑（沖制或車制）缺陷；B、試裝效果。3、IPQC人員將初次檢驗(yàn)合格的試啤塑料膠件（沖制或車制五金件）連同《首件檢驗(yàn)記錄表》交IPQC組長再次確認(rèn)。4、IPQC組長確認(rèn)無誤后，即簽首件樣板，并告訴IPQC檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及裝配，同時(shí)將首件樣板掛于機(jī)臺(tái)，供IPQC隨時(shí)核對(duì)。JLXY.2008學(xué)習(xí)成就未來知識(shí)改變命運(yùn)打造錦力學(xué)院品質(zhì)注61JLXY.2008學(xué)習(xí)成就未來知識(shí)改變命運(yùn)打造錦力學(xué)院品質(zhì)注塑部（五金部）IPQC作業(yè)程序5、注塑部（五金部）接到首件樣板后，即開始正常批量啤塑料（沖制或車制件），IPQC人員則對(duì)所有機(jī)臺(tái)進(jìn)行巡回檢查。6、IPQC人員巡查機(jī)臺(tái)時(shí)，對(duì)已生產(chǎn)合格入箱的產(chǎn)品，先看產(chǎn)品標(biāo)識(shí)單及數(shù)量，再根據(jù)允收品質(zhì)水準(zhǔn)（AQL）進(jìn)行檢查，同時(shí)在機(jī)臺(tái)上抽取5至10啤制（沖制或車制）產(chǎn)品進(jìn)行外觀、功能等方面的全面檢查，并將檢驗(yàn)結(jié)果詳細(xì)記錄于報(bào)表內(nèi)。1）如檢查結(jié)果不合格（NG），則及時(shí)知會(huì)注塑部（五金部）調(diào)機(jī)人員改善。2）IPQC對(duì)調(diào)機(jī)人員的處理結(jié)果作復(fù)查，如處理效果不佳，即時(shí)反映給IPQC組長，由其做近一步的處理跟蹤。同時(shí)填寫《品質(zhì)異常分析改善追蹤單》，讓其簽名確認(rèn)并填寫解決措施。7、檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品，IPQC簽名或蓋“PASS”章入倉，同時(shí)確認(rèn)標(biāo)識(shí)單上填寫的內(nèi)容是否有誤。8、塑膠件（五金件）啤塑（沖制或車制）完成后，首件樣板作廢。二、相關(guān)事項(xiàng)：1、品質(zhì)部簽首件產(chǎn)品樣板時(shí)，原則上必須在15分鐘內(nèi)完成，以免影響注塑部（五金部）的生產(chǎn)效率。2、IPQC對(duì)每臺(tái)啤機(jī)（沖床或車床）的巡回檢查周期為0.5至1小時(shí)，確保巡檢密度及時(shí)發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品問題。3、IPQC對(duì)每天各機(jī)臺(tái)出現(xiàn)的質(zhì)量問題詳細(xì)記錄于《注塑（五金）車間IPQC巡查報(bào)表》內(nèi)，IPQC組長要對(duì)其作審核。JLXY.2008學(xué)習(xí)成就未來知識(shí)改變命運(yùn)打造錦力學(xué)院品質(zhì)注62JLXY.2008學(xué)習(xí)成就未來知識(shí)改變命運(yùn)打造錦力學(xué)院品質(zhì)注塑部（五金部）IPQC作業(yè)程序三、質(zhì)量異常的反饋與處理：IPQC在巡檢過程中，若發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量異常現(xiàn)象時(shí)，做如下行動(dòng)：1、自己可判定時(shí)，填寫《品質(zhì)異常處理單》交生產(chǎn)部確認(rèn)進(jìn)行改善。2、若產(chǎn)品問題自己不可判定時(shí)，則持不良品樣板（至少2件）交主管確認(rèn)后寫反饋通知書交生產(chǎn)部進(jìn)行改善。3、對(duì)生產(chǎn)部回復(fù)的改善措施進(jìn)行確認(rèn)，并追蹤改善效果。4、對(duì)產(chǎn)生的不合格品進(jìn)行隔離標(biāo)識(shí)。四、相關(guān)表格及支持文件：1、《注塑（五金）制品過程檢驗(yàn)規(guī)范》2、《注塑（五金）車間IPQC巡查報(bào)表》3、《品質(zhì)異常分析改善追蹤單》4、《首件檢驗(yàn)記錄表》5、《不合格品通知單》6、《GB/T2828正常檢查一次抽樣方案》JLXY.2008學(xué)習(xí)成就未來知識(shí)改變命運(yùn)打造錦力學(xué)院品質(zhì)注63JLXY.2008學(xué)習(xí)成就未來知識(shí)改變命運(yùn)打造錦力學(xué)院品質(zhì)注塑部（五金部）FQC作業(yè)程序一、作業(yè)程序1、注塑部啤工（五金部員工）將加工好的膠件包裝后，貼好標(biāo)簽，注明相關(guān)項(xiàng)目，交由FQC驗(yàn)收。2、FQC根據(jù)各種模腔的啤塑（沖制或車制）情況，具體確定檢驗(yàn)批量，批量檢驗(yàn)時(shí)，以外箱標(biāo)示的數(shù)量，按AQL標(biāo)準(zhǔn)抽取相應(yīng)數(shù)量的樣本進(jìn)行功能、外觀等方面的檢驗(yàn)。1）檢驗(yàn)結(jié)果OK，則在該批膠件的所有外箱標(biāo)簽上加蓋“合格”印章。2）檢驗(yàn)結(jié)果NG則填寫《不合格品通知單》一式三份，連同樣板交QC部主管復(fù)核，復(fù)核無誤后須交由注塑部（五金部）負(fù)責(zé)人員簽收，同時(shí)在需返工膠件（沖制或車制）的外箱上加貼“不合格”貼紙。3）注塑部（五金部）接獲《不合格品通知單》后，先確認(rèn)FQC判定結(jié)果，如有異議，可由注塑部（五金部）主管與QC主管仲裁。（必要時(shí)可由QC部召集相關(guān)人員召開MRB決議），如各級(jí)人員一至認(rèn)同F(xiàn)QC之判定，注塑部（五金部）則按要求對(duì)需返工膠件進(jìn)行返工處理，處理后再交FQC按上述程序給予驗(yàn)證。注：MRB即為物料評(píng)審會(huì)議3、FQC判定OK膠件（沖制或車制件），由注塑部（五金部）拉貨員逐次拉至入倉。JLXY.2008學(xué)習(xí)成就未來知識(shí)改變命運(yùn)打造錦力學(xué)院品質(zhì)注64JLXY.2008學(xué)習(xí)成就未來知識(shí)改變命運(yùn)打造錦力學(xué)院品質(zhì)注塑部（五金部）FQC作業(yè)程序二、相關(guān)事項(xiàng)1、FQC需將每批次的檢驗(yàn)情況詳計(jì)算出當(dāng)日批次合格率及不良率。2、貨倉收貨憑《注塑部（五金部）膠件入倉單》，清點(diǎn)膠件數(shù)量及辦理入倉手續(xù)。3、《注塑部膠件（五金部沖制件）入倉單》一式三聯(lián)，第一聯(lián)貨倉部，第二聯(lián)注塑部（五金部），第三聯(lián)物控部，由貨倉部辦妥手續(xù)后分發(fā)給各相關(guān)部門。三、附件1）《不合格品通知單》2）《注塑部（五金部）膠件入倉單》JLXY.2008學(xué)習(xí)成就未來知識(shí)改變命運(yùn)打造錦力學(xué)院品質(zhì)注65JLXY.2008學(xué)習(xí)成就未來知識(shí)改變命運(yùn)打造錦力學(xué)院品質(zhì)部制程檢驗(yàn)作業(yè)程序（裝配QC）一、作業(yè)程序（一）、對(duì)上拉物料進(jìn)行檢查并做好首檢：1、車間拉長開拉或轉(zhuǎn)拉生產(chǎn)時(shí)提前通知IPQC，IPQC根據(jù)相關(guān)資料（如：訂單、BOM、箱嘜資料等）檢查所使用的物料是否同資料要求相符合。2、根據(jù)有關(guān)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，樣板及客戶特殊要求對(duì)所有物料進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)。常規(guī)檢驗(yàn)應(yīng)在15分鐘內(nèi)完成檢驗(yàn)判定，在樣品上簽名并將檢查結(jié)果記錄于《產(chǎn)品首件確認(rèn)單》中，交車間進(jìn)行相關(guān)生產(chǎn)安排。3、若上拉物料不符合要求，要及時(shí)通知生產(chǎn)主任查明原因，若遇到較嚴(yán)重的物料問題要通知本部門主管，最后對(duì)物料作出退貨、改換、揀用或加工處理。4、對(duì)不合格要求物料處理的結(jié)果，IPQC要負(fù)責(zé)跟進(jìn)，直至處理完畢。（二）、對(duì)拉上的產(chǎn)品生產(chǎn)過程的檢查，具體要求如下：1、對(duì)于印制品、膠袋、膠件、外箱等，依照相關(guān)資料、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及簽辦檢查其顏色、形狀、尺寸、材質(zhì)是否符合要求，外箱的嘜頭是否寫錯(cuò)、印錯(cuò)等。2、針對(duì)產(chǎn)品的組成配件，用料結(jié)構(gòu)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行全面質(zhì)量檢驗(yàn)。3、外觀：檢查產(chǎn)品的外觀是否達(dá)到要求的標(biāo)準(zhǔn)。4、功能：按各種產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試方法，進(jìn)行各種產(chǎn)品性能測(cè)試。5、檢查工人的作業(yè)方法是否正確。6、檢查產(chǎn)品是否漏裝、多裝、錯(cuò)裝配件。JLXY.2008學(xué)習(xí)成就未來知識(shí)改變命運(yùn)打造錦力學(xué)院品質(zhì)部66JLXY.2008學(xué)習(xí)成就未來知識(shí)改變命運(yùn)打造錦力學(xué)院品質(zhì)部制程檢驗(yàn)作業(yè)程序（裝配QC）7、對(duì)于在巡查過程中IPQC所發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題，要求及時(shí)通知生產(chǎn)主任，采取有效的改善措施，并跟進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)的糾正結(jié)果。8、若遇到自己不能解決的問題，要及時(shí)上報(bào)部門主管。9、若遇到重大或疑難的質(zhì)量問題時(shí)，要及時(shí)上報(bào)部門主管，或以信息反饋知會(huì)相關(guān)部門跟進(jìn)改善。二、相關(guān)事宜1、QA對(duì)前工序IPQC或IQC等途徑得到的不良信息，必須特別留意，并加以控制。2、指導(dǎo)員工的操作工藝。3、質(zhì)量信息要及時(shí)反饋。三、附件1、《不合格品糾正（預(yù)防）措施表》2、《品質(zhì)異常分析改善