中央空調(diào)安裝施工組織設(shè)計(jì)方案_第1頁(yè)
中央空調(diào)安裝施工組織設(shè)計(jì)方案_第2頁(yè)
中央空調(diào)安裝施工組織設(shè)計(jì)方案_第3頁(yè)
中央空調(diào)安裝施工組織設(shè)計(jì)方案_第4頁(yè)
中央空調(diào)安裝施工組織設(shè)計(jì)方案_第5頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

6.1

6.2

6.3

6.4

空調(diào)工程是現(xiàn)代化工業(yè)與民用建筑不可缺少的部分,系統(tǒng)施工管理水平,科學(xué)地安排施工程序,在保證質(zhì)量的基礎(chǔ)上,縮短工期,加快工程進(jìn)度,特編制此方案。明確施工任務(wù)的目標(biāo)及主要施工技術(shù)方法和相應(yīng)的保證措施,并以最佳的施工班子,精心組織、法,高效率按期竣工,做好文明施工,環(huán)境保護(hù),全面完成此項(xiàng)工程任務(wù)。國(guó)家及地方現(xiàn)行有關(guān)圖集、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)計(jì)空調(diào)施工圖(依據(jù)設(shè)計(jì)院空調(diào)圖紙)國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)法規(guī)中央空調(diào)系統(tǒng)安裝、調(diào)試工程有關(guān)說(shuō)明工程概況工程概況2.1.1

工程名稱:工程名稱2.1.2

建設(shè)單位:建設(shè)單位2.1.3

設(shè)計(jì)單位:設(shè)計(jì)單位施工目標(biāo)3.1.1

工期目標(biāo)響應(yīng)建設(shè)單位提出的工期要求及結(jié)合實(shí)際情況,保證在年月日內(nèi)安裝、調(diào)試完備。如因甲方施工工作面不到位按實(shí)際發(fā)生時(shí)間順延。3.1.2

質(zhì)量目標(biāo):精心施工,爭(zhēng)創(chuàng)精品工程,工程施工質(zhì)量達(dá)到國(guó)家驗(yàn)收優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。(1)施工工亡,重傷事故為零。(2)杜絕重大設(shè)備,火災(zāi)事故。(3)負(fù)傷率控制在4‰以下。工標(biāo)準(zhǔn)要求。達(dá)到建設(shè)施工無(wú)污染,符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn),創(chuàng)一流施工環(huán)境,各項(xiàng)施工行為均滿足《建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)管理》規(guī)定要求,噪聲控制為白天不大于

65bd,夜間不大于

55bd。并保證該工程所需資金,保證資金合理有效發(fā)揮最大效益?,F(xiàn)場(chǎng)組織機(jī)構(gòu):3.2.1

為了能使本工程按期優(yōu)質(zhì)完成施工任務(wù),我們將根據(jù)本工程的員組成項(xiàng)目部,以項(xiàng)目經(jīng)理為核心,充分發(fā)揮企業(yè)的整體優(yōu)勢(shì),以全全方位的計(jì)劃、組織、管理、協(xié)調(diào)與控制,如期實(shí)現(xiàn)對(duì)業(yè)主的承諾,使工程早日投入使用。管道安裝采取先制作,后安裝的施工方法。管道保溫采取分層打壓,分層保溫的施工方法,然后系統(tǒng)打壓。裝連接。設(shè)備、風(fēng)管、水管道安裝逐層施工,行流水施工方法進(jìn)行,分別由兩個(gè)安裝小組施工。施工準(zhǔn)備:施工準(zhǔn)備工作是整個(gè)施工成敗的關(guān)鍵,進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)之前,施工單位應(yīng)作好以下準(zhǔn)備工作。5.1.1

技術(shù)資料的收集和審查:查閱《通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備安裝工程驗(yàn)收規(guī)范》及隨設(shè)備所帶的《設(shè)備安裝說(shuō)明書(shū)》和圖紙,了解安裝的有關(guān)規(guī)范要求及主要技術(shù)參數(shù)。待料,安裝工作所需的材料,應(yīng)按施工組織設(shè)計(jì)中的材料計(jì)劃,按規(guī)時(shí)調(diào)用。按各階段需要計(jì)劃組織各工種作業(yè)人員進(jìn)駐。施工平面布置:我公司根據(jù)甲方指定位置對(duì)需要現(xiàn)場(chǎng)制作加工的部進(jìn)行制作安裝。第六章:施工計(jì)劃施工進(jìn)度計(jì)劃6.1.1

施工進(jìn)度計(jì)劃空調(diào)水管施工進(jìn)度空調(diào)風(fēng)管施工進(jìn)度注明:如因甲方施工工作面不到位按實(shí)際發(fā)生時(shí)間順延。6.1.2

工期保證措施:?5

小時(shí)內(nèi),專業(yè)工程師對(duì)施工人員給予答復(fù)、作出技術(shù)交底;對(duì)工程解決。盡力不因技術(shù)原因造成的窩工、停工現(xiàn)象。?A

項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)管理人員均具有專業(yè)技術(shù)和施工管理經(jīng)驗(yàn)。?B

嚴(yán)格執(zhí)行施工作業(yè)計(jì)劃,當(dāng)天計(jì)劃當(dāng)天完成,落實(shí)工程進(jìn)度獎(jiǎng)罰制度,強(qiáng)化激勵(lì)機(jī)制。?C

加大協(xié)調(diào)力度,建立由業(yè)主、監(jiān)理、施工單位組成的工程協(xié)調(diào)領(lǐng)導(dǎo)會(huì)重點(diǎn)研究施工進(jìn)度、料具供應(yīng)、勞力調(diào)配、安全施工,加強(qiáng)生產(chǎn)調(diào)度,及時(shí)解決施工中遇到的各種問(wèn)題。?D

在物資供應(yīng)方面,提前采購(gòu),尤其對(duì)質(zhì)量雙控的材料,充分考慮實(shí)驗(yàn)檢測(cè)周期。?E

及時(shí)通過(guò)氣象部門了解天氣情況,根據(jù)天氣變化,制定出防雨、防凍施工組織措施,最大限度減少因天氣變化對(duì)工期造成的影響。主要施工工藝流程?7.1.1

空調(diào)設(shè)備安裝工藝流程:裝風(fēng)口——系統(tǒng)檢測(cè)。測(cè)量、放線——確認(rèn)主體結(jié)構(gòu)軸線及各面中心線——以中心線為基路驗(yàn)收檢查——保溫水管路安裝施工工藝流程:測(cè)量、放線——根據(jù)管路不同位置設(shè)支架,固定架,吊筋——按圖紙清潔主要施工方法及主要技術(shù)措施本工程主要分空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)、空調(diào)水系統(tǒng)及系統(tǒng)調(diào)試三大部分??照{(diào)通風(fēng)系統(tǒng)的主要施工方法包括:空調(diào)機(jī)組安裝、風(fēng)機(jī)盤管安裝、分尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求;并形成驗(yàn)收文字記錄。?B.設(shè)備吊裝時(shí),其受力點(diǎn)不得使機(jī)組底座產(chǎn)生變形;?整。?D.組合式空調(diào)機(jī)組各功能段的組裝,應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定的順序和要求;各功能段之間的連接應(yīng)嚴(yán)密,整體應(yīng)平直;?應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;?F.機(jī)組應(yīng)清掃干凈,箱體內(nèi)無(wú)雜物、垃圾和積塵;?G.機(jī)組內(nèi)空氣過(guò)濾器(網(wǎng))和空氣熱交換器翅片應(yīng)清潔、完好?要求后方可進(jìn)行安裝。試驗(yàn)壓力為,試驗(yàn)觀察時(shí)間為2min,不滲漏為合格;?B.風(fēng)機(jī)盤管設(shè)立單獨(dú)支、吊架,安裝的位置、高度及坡度應(yīng)正確、固定牢固;?C.機(jī)組與風(fēng)管、回風(fēng)箱或風(fēng)口的連接,應(yīng)嚴(yán)密、可靠;?D.風(fēng)機(jī)盤管同冷熱媒管道應(yīng)在管道清洗排污后連接,以免堵塞盤管。?A.設(shè)備安裝前應(yīng)進(jìn)行開(kāi)箱檢查,并形成驗(yàn)收文字記錄。參加人員為建設(shè)、監(jiān)理、施工和廠商等方單位的代表。?B.型號(hào)規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定,其出口方向應(yīng)正確;?C.葉輪旋轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn),停轉(zhuǎn)后不應(yīng)每次停留在同一位置上;?D.固定通風(fēng)機(jī)的地腳螺栓應(yīng)擰緊,并有防松動(dòng)措施。?E.通風(fēng)機(jī)傳動(dòng)裝置的外露部位以及直通大氣的進(jìn)、出口,必須裝設(shè)防護(hù)罩(網(wǎng))或采取其他安全設(shè)施。?F.葉輪轉(zhuǎn)子與機(jī)殼的組裝應(yīng)正確;葉輪進(jìn)風(fēng)口插入風(fēng)機(jī)機(jī)殼進(jìn)風(fēng)口或密封圈的深度,應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定,或?yàn)槿~輪外徑值的1/100;?高度誤差應(yīng)小于

2mm;?H.風(fēng)機(jī)的隔振鋼支、吊架,其結(jié)構(gòu)形式和外形尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)或設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定;焊接應(yīng)牢固,焊縫應(yīng)飽滿、均勻。I.通風(fēng)機(jī)安裝允許偏差(見(jiàn)下表)序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1

中心線的平面位移10

㎜經(jīng)緯儀或拉線和尺量檢查2

標(biāo)高+/-10

㎜水準(zhǔn)儀或水平尺、直尺、拉線和尺量檢查3

皮帶輪輪寬中心平面位移1

㎜在主、從動(dòng)皮帶輪端面拉線和尺量檢查4

傳動(dòng)軸水平度縱向:1000橫向:1000

在軸或皮帶輪

0

180

的兩個(gè)位置上,用水平儀檢查5

聯(lián)軸器兩軸芯徑向位移㎜在聯(lián)軸器互相垂直的四個(gè)位置上,用百分表檢查兩軸線傾斜

1000?風(fēng)管集中在現(xiàn)場(chǎng)加工,采用專用設(shè)備制作,有著優(yōu)異質(zhì)量保證。A.材料選擇?本工程的風(fēng)管包括:空調(diào)風(fēng)管、送排風(fēng)風(fēng)管。各類風(fēng)管均采鍍鋅鐵板結(jié)晶花紋,且鍍鋅層厚度不小于0.02mm。風(fēng)管制作選用鍍鋅板厚度按下表執(zhí)行。類別風(fēng)管長(zhǎng)邊尺寸中、低壓系統(tǒng)D(b)≤?320<D(b)≤?450<D(b)≤630<D(b)≤B.風(fēng)管制作允許偏差:?風(fēng)管外徑或外邊長(zhǎng)的允許偏差:當(dāng)小于或等于300mm

時(shí),為2mm;當(dāng)大于

300mm

時(shí),為

3mm。管口平面度的允許偏差為2mm,矩形風(fēng)管兩條對(duì)角線長(zhǎng)度之差不應(yīng)大于3mm;圓形法蘭任意正交兩直徑之差不應(yīng)大于

2mm。?C.本工程的風(fēng)管均為中、低壓系統(tǒng),風(fēng)管法蘭的螺栓及鉚釘孔的孔距不得大于

150mm。矩形風(fēng)管法蘭的四角部位應(yīng)設(shè)有螺孔;角鋼法蘭小于等于

L40

角鋼鉚釘采用

Ф4×8,大于等于L50

角鋼法蘭鉚釘采用

Ф5×10。?D.風(fēng)管法蘭的焊縫應(yīng)熔合良好、飽滿,無(wú)假焊和孔洞;法蘭平面度的允許偏差為

2mm,同一批量加工的相同規(guī)格法蘭的螺孔排列一致,并具有互換性。?E.風(fēng)管與法蘭采用鉚接連接時(shí),鉚接應(yīng)牢固、不應(yīng)有脫鉚和漏鉚現(xiàn)象;翻邊應(yīng)平整、緊貼法蘭,其寬度應(yīng)一致,且不應(yīng)小于6mm;咬縫與四角處不應(yīng)有開(kāi)裂與孔洞。?F.風(fēng)管的加固:圓形風(fēng)管直徑≥800mm,且其管段長(zhǎng)度大于1250mm或總表面積大于

4m2

長(zhǎng)大于

1250mm

或風(fēng)管單邊平面積大于

1.2m2,均應(yīng)采取加固措施,宜用角鋼加固。G.矩形風(fēng)管彎管的制作,盡可能采用曲率半徑為一個(gè)平面邊長(zhǎng)的內(nèi)外同心弧形彎管。當(dāng)采用其他形式的彎管,平面邊長(zhǎng)大于500mm

時(shí),必須設(shè)置彎管導(dǎo)流片。7.2.1-5

風(fēng)管安裝?A.風(fēng)管穿過(guò)需要封閉的防火、防爆的墻體或樓板時(shí),應(yīng)設(shè)預(yù)埋管或防護(hù)套管,其鋼板厚度不應(yīng)小于1.6mm。風(fēng)管與防護(hù)套管之間,應(yīng)用不燃且對(duì)人體無(wú)害的柔性材料封堵。本工程采用玻璃棉氈。?B.風(fēng)管支、吊、托架間距應(yīng)符合下列規(guī)定:?①水平安裝:不保溫風(fēng)管直徑或大邊長(zhǎng)小于400mm

者,間距不超過(guò)4m,大于等于400mm

者,間距不超過(guò)3m;保溫風(fēng)管,間距不超過(guò)3m;②垂直安裝:間距不超過(guò)4m;單根直管至少應(yīng)有2

個(gè)固定點(diǎn)。?于

2500mm

的超寬、超重等特殊風(fēng)管的支、吊架應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定。?④支、吊架不宜設(shè)置在風(fēng)口、閥門、檢查門及自控機(jī)構(gòu)處,離風(fēng)口或插接管的的距離不宜小于200mm,以便于安裝及檢修。?

20m

點(diǎn),每個(gè)系統(tǒng)不應(yīng)少于1

個(gè)。?紋完整光潔。安裝后各副支、吊架的受力應(yīng)均勻,無(wú)明顯變形。?⑦抱箍支架,折角應(yīng)平直,抱箍應(yīng)緊貼并箍緊風(fēng)管。安裝在支架上的圓形風(fēng)管應(yīng)設(shè)托座或抱箍,其圓弧應(yīng)均勻,且與風(fēng)管外徑相一致。?⑧空調(diào)風(fēng)管支、吊、托架應(yīng)加設(shè)經(jīng)過(guò)防腐處理的木塊防止冷橋,不得損壞保溫層。?C.有空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)的法蘭墊料均選用高壓聚乙烯閉孔泡沫塑料密封膠條,此密封膠條具有阻燃、密封性能好、不易變形等特點(diǎn)。使用時(shí)注意膠帶的自然、平整。D.根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際工程進(jìn)度,組織勞動(dòng)力進(jìn)行安裝技術(shù)交底,下達(dá)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。備好螺栓、墊料等輔助材料以及安裝需用工具。?E.風(fēng)管的柔性軟管一般在150---300mm,不宜過(guò)長(zhǎng),不得扭曲,嚴(yán)禁做為變徑、彎頭使用。F.風(fēng)管系統(tǒng)安裝完成后,必須進(jìn)行嚴(yán)密性檢驗(yàn)。本工程采用漏光法進(jìn)行檢測(cè)。每

10m

接縫漏光點(diǎn)不大于

2

點(diǎn),且

100m

接縫漏光點(diǎn)平均不大于

16

處為合格。如漏光法檢測(cè)不合格時(shí),應(yīng)做漏風(fēng)量測(cè)試。7.2.1-6

通風(fēng)部件安裝?A.靜壓箱安裝前應(yīng)保持干凈,做到無(wú)油污和浮塵;安裝的位置、方向必須正確,與風(fēng)管的連接應(yīng)嚴(yán)密,不得有損壞與受潮。應(yīng)單獨(dú)設(shè)置支、吊架。B.各類風(fēng)管部件及操作機(jī)構(gòu)的安裝,應(yīng)能保證其正常的使用功能,正確。?C.防火閥、排煙閥(口)的安裝方向、位置應(yīng)正確。氣流方向與氣流標(biāo)識(shí)箭頭一致;如無(wú)標(biāo)識(shí)箭頭,感溫元件應(yīng)在迎風(fēng)側(cè)。防火分區(qū)隔墻兩惻的防火閥,距墻表面不應(yīng)大于200mm。?D.手動(dòng)密閉閥安裝,閥門上標(biāo)志的箭頭方向必須與受沖擊波方向一致。?E.各類風(fēng)閥應(yīng)安裝在便于操作及檢修的部位,安裝后的手動(dòng)或電動(dòng)操作裝置應(yīng)靈活、可靠,閥板關(guān)閉應(yīng)保持嚴(yán)密。?F.防火閥直徑或長(zhǎng)邊尺寸大于等于630mm

時(shí),設(shè)獨(dú)立支、吊架。排煙閥、排煙口手控裝置(包括預(yù)埋套管)的位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。預(yù)埋套管不得有死彎及癟陷。?H.風(fēng)口與風(fēng)管的連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固,與裝飾面相緊貼;表面平整、不變形,調(diào)節(jié)靈活、可靠。同一廳室、房間內(nèi)的相同風(fēng)口的安裝高度應(yīng)一致,排列應(yīng)整齊。7.2.2

空調(diào)水系統(tǒng)空調(diào)水系統(tǒng)主要包括:設(shè)備安裝、管道安裝、管道沖洗及試壓、防腐及保溫等,本工程空調(diào)水系統(tǒng)只有末端空調(diào)設(shè)備的水管道安裝。管道支架的選型要符合設(shè)計(jì)、安裝時(shí)要牢固平整,管道接觸良好,對(duì)架或?qū)蛑Ъ艿幕瑒?dòng)面,應(yīng)干凈平整,不得有歪斜和卡澀現(xiàn)象。進(jìn)行調(diào)整,管道支架安裝完畢,要在架管前進(jìn)行全面檢查,檢查其坐標(biāo)和標(biāo)高,核對(duì)管件的形式和型號(hào)無(wú)誤后方可進(jìn)行管道架設(shè)安裝。鋼管外觀檢查,外觀應(yīng)無(wú)裂紋、縮孔、夾渣、折,不超過(guò)壁厚負(fù)偏差的銹蝕和凹陷,焊管的周長(zhǎng)偏差為±5MM,且橢圓度允許偏差為管外徑的

文件,不合格管材不準(zhǔn)使用。閥門的檢驗(yàn):閥門應(yīng)有合格證、型號(hào)規(guī)格符合設(shè)計(jì),外表無(wú)缺陷、缺查

20%,要求進(jìn)行調(diào)試。150MM

內(nèi)不防腐,管道焊口,接口等管道試壓合格后進(jìn)行。防腐漆涂刷要均勻,不漏刷,不滴淌,下層涂漆上層漆干燥后進(jìn)行,保證防腐漆質(zhì)量。兩遍。-1.8MM,根據(jù)干、支管橫線測(cè)出立管實(shí)際尺寸,統(tǒng)一預(yù)制組裝,并檢

3MM

厚橡膠墊,立管安裝保證垂直直度,允許偏差每米2MM,10M

以上不大于

30MM。創(chuàng)造安全工作環(huán)境。管道安裝過(guò)程中,嚴(yán)禁以支架定管位,要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)范施工,管道的安裝坡度要符合設(shè)計(jì)要求。200MM

處測(cè)量允許誤差1MM,管子對(duì)口后,電焊點(diǎn)固定以免焊接時(shí)變形。管道連接時(shí),不得強(qiáng)力對(duì)口,出現(xiàn)偏口要調(diào)直管位,使管道處于20%且<2MM。管道的焊接:焊工應(yīng)持有勞動(dòng)局頒發(fā)的焊工合格證,才能進(jìn)行施焊,施焊焊工在焊縫側(cè)打上焊工鋼印號(hào)。焊接時(shí)采用焊條使用T422

焊條,保持焊條干燥,不得使用受潮的焊條。距焊口

150MM

段應(yīng)打磨除銹,露出金屬光澤;焊口焊接質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):依據(jù)管道的工作壓力為V

級(jí)管道焊抽檢焊口總數(shù)和理細(xì)則同焊接檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),不合格者逐個(gè)返工,一直到檢驗(yàn)合格。焊縫的外觀檢查:焊縫表面質(zhì)量應(yīng)符合GB236-82

焊縫標(biāo)準(zhǔn),焊縫以每邊超過(guò)破口邊緣2MM

為宜。目測(cè)焊縫表面不得有裂縫、氣孔夾雜等缺陷,深度不在于0.5MM,焊縫外表面焊肉由焊縫向母材平緩過(guò)度。7.2.3

系統(tǒng)調(diào)試?a.聯(lián)合甲方監(jiān)理,電氣施工單位檢查空調(diào)系統(tǒng)供電是否正常;?b.工具儀表的準(zhǔn)備:人字梯2

個(gè)、安全帶

2

個(gè)、熱電式風(fēng)速儀,系統(tǒng)調(diào)試所使用的測(cè)試儀器和儀表,性能應(yīng)穩(wěn)定可靠,并經(jīng)過(guò)檢測(cè)。?c.資料報(bào)表的準(zhǔn)備,各設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)、系統(tǒng)調(diào)試均需填寫(xiě)相應(yīng)表格;?d.提前

3-5

天通知監(jiān)理工程師及甲方代表,作好現(xiàn)場(chǎng)簽證工作。?A.通風(fēng)機(jī)、空調(diào)機(jī)組的單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試:通風(fēng)機(jī)、空調(diào)機(jī)組中的風(fēng)機(jī),葉輪旋轉(zhuǎn)方向正確、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無(wú)異常振動(dòng)與聲響,其電機(jī)運(yùn)行功率應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。在額定轉(zhuǎn)速下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2h

后,滑動(dòng)軸承外殼最高溫度不得超70℃;滾動(dòng)軸承不得超80℃;B、風(fēng)機(jī)盤管的單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn):風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組的三速、溫控開(kāi)關(guān)的動(dòng)作應(yīng)正確,并與機(jī)組運(yùn)行狀態(tài)一一對(duì)應(yīng)。C、空氣幕的單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn):電源開(kāi)關(guān)動(dòng)作應(yīng)正確,電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無(wú)異常振動(dòng)與聲響。D、防火閥的操作應(yīng)靈活、可靠。?E、系統(tǒng)無(wú)生產(chǎn)負(fù)荷的聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試:?a

各空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)需要經(jīng)過(guò)平衡調(diào)整,各風(fēng)口或吸風(fēng)罩的風(fēng)量與設(shè)計(jì)風(fēng)量的允許偏差?不應(yīng)大于

15%?b

系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)?行應(yīng)達(dá)到正常、平穩(wěn)。?c

模擬火災(zāi)條件下空調(diào)機(jī)組的風(fēng)機(jī)應(yīng)能立即停止運(yùn)行。a.各設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)均需生產(chǎn)廠家配合;b.系統(tǒng)充水前要認(rèn)真檢查管道與各設(shè)備接口處是否漏水;管道系統(tǒng)統(tǒng)充滿水后逐個(gè)打開(kāi)觀察是否漏水。確保充水過(guò)程中不漏水。?d.冷凍水系統(tǒng)聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn),要先啟動(dòng)換熱機(jī)組試運(yùn)轉(zhuǎn)正常循環(huán)8h,通過(guò)換熱機(jī)組的除污器排污,并認(rèn)真檢查循環(huán)水是否干凈、無(wú)雜物。確認(rèn)循環(huán)水清潔后方可進(jìn)入制冷機(jī)組循環(huán)。施工前準(zhǔn)備工作:首先,成立項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)班子,熟悉圖紙,同設(shè)計(jì)部門進(jìn)行圖紙會(huì)審,并做出審圖紀(jì)要;作出技術(shù)交底記錄,送達(dá)施工人員閱讀,制作安裝嚴(yán)格按規(guī)范進(jìn)行。臨設(shè)在甲方要求時(shí)間完成,做到路通、電通、水通。組織材料、設(shè)備、半成品、定貨、分排進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)。按時(shí)參加現(xiàn)場(chǎng)例會(huì),并和各專業(yè)配合,主要土建、裝璜、確定標(biāo)高,放線要有評(píng)圖會(huì)議紀(jì)要。標(biāo)高,軸線尺寸,確認(rèn)后再進(jìn)行管道、設(shè)備安裝。在設(shè)備安裝時(shí),注意設(shè)備的保護(hù),避免損傷。在安裝和安裝完畢后要止管道設(shè)備試壓后出現(xiàn)問(wèn)題,系統(tǒng)完成后,系統(tǒng)進(jìn)行試壓,保護(hù)管道做到無(wú)損壞?,F(xiàn)場(chǎng)設(shè)備材料到貨,及時(shí)收集設(shè)備資料,以能夠及時(shí)完成報(bào)驗(yàn)資料。在設(shè)備搬運(yùn)時(shí),一定要把道路修平整,并算出路面荷截,保證設(shè)備平整穩(wěn)搬運(yùn),需要搬運(yùn)設(shè)備等配合。系統(tǒng)調(diào)試時(shí)要請(qǐng)專業(yè)配合,保護(hù)好所有成品,不得發(fā)現(xiàn)跑水、漏水現(xiàn)象,保證主體工程的進(jìn)度、質(zhì)量。各個(gè)工種積極配合,協(xié)調(diào)好安裝工序,確保安裝工程進(jìn)度,保質(zhì)保量完成本工程。安全注意事項(xiàng),環(huán)境保護(hù)措施詳見(jiàn)第十一章之內(nèi)容。的認(rèn)可。9.1

質(zhì)量材料控制的內(nèi)容必須包括材料的性能、材料的取樣、實(shí)驗(yàn)查出廠質(zhì)量證明材料,對(duì)材料作部分抽檢,內(nèi)容包括厚度,尺寸,材料外觀,材料質(zhì)地強(qiáng)度等。對(duì)所采購(gòu)的鋼材必須一定為大廠,如包鋼、宣鋼等廠家。必須有出廠須加蓋紅公章,抄件人應(yīng)簽字并注明原件存放單位。其它材料:保溫材料、水暖件、閥門等,必須選用正規(guī)廠家產(chǎn)品,有建設(shè)主管部門頒發(fā)的準(zhǔn)用證,出廠合格證,質(zhì)量證明文件,而且執(zhí)行樣品引路,按樣收貨,以防以劣充優(yōu)。質(zhì)量目標(biāo)確保工程達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn),分項(xiàng)工程合格率

100%;鋼管焊接合格率

100%;保溫工程合格率

100%工程質(zhì)量管理保證體系10.2.1

成立質(zhì)量管理制度

ISO9000

系個(gè)工程。A.圖紙會(huì)審制度;B.施工組織設(shè)計(jì)管理制度;C.見(jiàn)證取樣制度;D.隱蔽工程驗(yàn)評(píng)制度;E.焊接取樣、抽樣檢驗(yàn)制度;F.施工技術(shù)資料的管理;H.交底制度;工程質(zhì)量保證措施提高全體員工的質(zhì)量意識(shí)、服務(wù)意識(shí),為業(yè)主提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)。牢固樹(shù)規(guī)章制度管理質(zhì)量確保達(dá)標(biāo)投產(chǎn)。等嚴(yán)格執(zhí)行審核、批準(zhǔn)制度,施工過(guò)程中以預(yù)防為主加強(qiáng)過(guò)程控制,良合格率,并與獎(jiǎng)金掛鉤,在各階段過(guò)程中、強(qiáng)給施工的記錄,驗(yàn)收可循,施工時(shí)有人負(fù)責(zé),施工后有據(jù)可查。到個(gè)人,重點(diǎn)抓好班的自檢自查工作。每道工序做好監(jiān)督記錄,質(zhì)檢部門收集歸檔,質(zhì)檢人員做好質(zhì)監(jiān)檢查日記,分管總工定期檢查。做到誰(shuí)施工誰(shuí)負(fù)責(zé)、誰(shuí)簽字誰(shuí)負(fù)責(zé)任、誰(shuí)出問(wèn)題誰(shuí)負(fù)責(zé)。同時(shí)對(duì)施工中發(fā)現(xiàn)的扣種問(wèn)題不等、不靠、不推委、不扯皮、積極主動(dòng)地協(xié)助業(yè)主盡整改義務(wù),不使工程留下隱患,不讓施工留遺憾,真正對(duì)工程起到預(yù)防作用。的轉(zhuǎn)變,最終達(dá)到工程創(chuàng)優(yōu)。環(huán)境,梯子平臺(tái)牢固,柱、桿齊全,工藝美觀,五口防護(hù)齊全,道路通暢,消防設(shè)施齊全,照明充足,窗明地凈,施工技術(shù)資料及工程質(zhì)保資料齊全、準(zhǔn)確清晰,且驗(yàn)收資料與工程進(jìn)度同步,在施工期間和合同條件中的規(guī)定做好保修工作。工程管理措施一、安全施工及保證措施:?1.安全目標(biāo):杜絕重傷死亡事故發(fā)生,輕傷傷事故小于13‰,安全管理水平達(dá)到建設(shè)部頒發(fā)的優(yōu)良達(dá)標(biāo)工地。?2.保證措施:?“安全第一,預(yù)防為主”的方針。?B.安全教育的管理:?1)安全教育:一級(jí)安全教育由公司安檢部負(fù)責(zé),工人進(jìn)場(chǎng)前,記憶測(cè)試應(yīng)完整、準(zhǔn)確無(wú)丟失,安全教育率90%以上。?2)安全大會(huì):項(xiàng)目部每周由項(xiàng)目經(jīng)理組織召開(kāi)一次安全大會(huì)。整齊列隊(duì)進(jìn)行。應(yīng)到人數(shù)、實(shí)到人數(shù)、簽字人數(shù)相符合。安全大會(huì)內(nèi)容準(zhǔn)備詳實(shí)、充分、不空洞。?3)安全巡回檢查:記錄準(zhǔn)確,無(wú)虛假現(xiàn)象,怎么檢查的就怎么記錄;違章人數(shù)不應(yīng)超過(guò)平均人數(shù)的3-5%;違章解決率

100%,隱患解決率

90%以上。?4)安全交底:安全交底由專業(yè)技術(shù)人員和《技術(shù)交底》同時(shí)進(jìn)時(shí),他們應(yīng)該知道詳細(xì)內(nèi)容,并正確執(zhí)行;交底資料保管完整,無(wú)丟失。?罰款要有收據(jù),存根。?C.現(xiàn)場(chǎng)安全管理:?每日安全員進(jìn)行安全巡回檢查數(shù)次,項(xiàng)目經(jīng)理平日進(jìn)行抽查,將檢查到的安全違規(guī)現(xiàn)象記錄在《每日安全巡檢記錄》上,記錄上要體現(xiàn)出違規(guī)描述、責(zé)任人、違規(guī)地點(diǎn)、處理措施、負(fù)責(zé)人等。安全員字確認(rèn)。?1)安全文明生產(chǎn)?a.施工現(xiàn)場(chǎng)整齊整潔,樹(shù)立公司良好形象。?b.設(shè)立項(xiàng)目部安全宣傳欄。?c.庫(kù)房按制度管理,帳清晰、卡明確、物整齊。備好足夠數(shù)量的滅火器備用。?d.加工場(chǎng)地清潔、工完料清。?e.工作前和工作中不引用含酒精成分的飲料。?f.五講四美,文明用語(yǔ),無(wú)論何時(shí)都無(wú)打架斗歐現(xiàn)象。?2)遵守安全制度,嚴(yán)格按操作規(guī)程施工?a.進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)須戴毫安全帽,系好下額帶,不污穢,不做它用。?b.工作服整齊合身,潔凈,常換洗。?c.工作鞋按工種配備,號(hào)碼、防護(hù)適合。?手套。?e.在接觸易產(chǎn)生砂塵的工作時(shí)須使用橡膠型防護(hù)眼鏡。?f.噪音較大時(shí),應(yīng)使用耳塞。?g.搭設(shè)腳手架要有正操作;腳手架要設(shè)置斜撐。?h.使用的木架板保證不糟、無(wú)裂紋、無(wú)活節(jié)、厚度適合。不使用探頭板,架板的兩頭要使用鐵絲綁縛結(jié)實(shí)。?i.合理使用安全網(wǎng),購(gòu)買移動(dòng)式安全架臺(tái)要有合格證,自制移缺件,連接件、銷釘齊全并正確使用,各焊點(diǎn)牢固可靠,斜插固定件保險(xiǎn)牢靠。移動(dòng)式腳手架移動(dòng)時(shí),移動(dòng)速度適中,上邊的工作人員須或三層時(shí),必須使用架

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