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火力發(fā)電廠是利用化石燃料燃燒釋放的熱能發(fā)電的動力設施，包括燃料燃燒釋熱和熱能電能轉(zhuǎn)換以及電能輸出的所有設備、裝置、儀表器件，以及為此目的設置在特定場所的建筑物、構(gòu)筑物和所有有關(guān)生產(chǎn)和生活的附屬設施。主要有蒸汽動力發(fā)電廠、燃氣輪機發(fā)電廠、內(nèi)燃機發(fā)電廠幾種類型.

基本本原原理理電磁磁感感應應理理論論：：任任何何變變化化的的電電場場都都要要在在其其周周圍圍空空間間產(chǎn)產(chǎn)生生磁磁場場，，任任何何變變化化的的磁磁場場都都要要在在其其周周圍圍空空間間產(chǎn)產(chǎn)生生電電場場。。熱力力學學第第一一定定律律：：熱熱可可以以變變?yōu)闉楣Γ?，功功也也可可以以變變?yōu)闉闊釤?，，消消耗耗一一定定熱熱量量時時，，必必產(chǎn)產(chǎn)生生相相當當數(shù)數(shù)量量的的功功，，消消耗耗一一定定量量的的功功時時，，必必出出現(xiàn)現(xiàn)相相應應數(shù)數(shù)量量的的熱熱。。熱力力學學第第二二定定律律：：高高溫溫物物體體的的熱熱能能可可以以自自動動傳傳遞遞給給低低溫溫物物體體，，而而低低溫溫物物體體的的熱熱能能卻卻不不能能自自動動地地傳傳遞遞給給高高溫溫物物體體。。機機械械能能可可以以自自動動轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)化化為為熱熱能能，，而而熱熱能能卻卻不不能能自自動動轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)化化為為機機械械能能。。主要要生生產(chǎn)產(chǎn)過過程程簡簡述述儲存存在在儲儲煤煤場場(或或儲儲煤煤罐罐)中中的的原原煤煤由由輸輸煤煤設設備備從從儲儲煤煤場場送送到到鍋鍋爐爐的的原原煤煤斗斗中中,再再由由給給煤煤機機送送到到磨磨煤煤機機中中磨磨成成煤煤粉粉。。煤煤粉粉送送至至分分離離器器進進行行分分離離,合合格格的的煤煤粉粉送送到到煤煤粉粉倉倉儲儲存存(倉倉儲儲式式鍋鍋爐爐)。。煤煤粉粉倉倉的的煤煤粉粉由由給給粉粉機機送送到到鍋鍋爐爐本本體體的的噴噴燃燃器器,由由噴噴燃燃器器噴噴到到爐爐膛膛內(nèi)內(nèi)燃燃燒燒(直直吹吹式式鍋鍋爐爐將將煤煤粉粉分分離離后后直直接接送送入入爐爐膛膛)。。燃燃燒燒的的煤煤粉粉放放出出大大量量的的熱熱能能將將爐爐膛膛四四周周水水冷冷壁壁管管內(nèi)內(nèi)的的水水加加熱熱成成汽汽水水混混合合物物。。混混合合物物被被鍋鍋爐爐汽汽包包內(nèi)內(nèi)的的汽汽水水分分離離器器進進行行分分離離,分分離離出出的的水水經(jīng)經(jīng)下下降降管管送送到到水水冷冷壁壁管管繼繼續(xù)續(xù)加加熱熱,分分離離出出的的蒸蒸汽汽送送到到過過熱熱器器,加加熱熱成成符符合合規(guī)規(guī)定定溫溫度度和和壓壓力力的的過過熱熱蒸蒸汽汽,經(jīng)經(jīng)管管道道送送到到汽汽輪輪機機作作功功。。過過熱熱蒸蒸汽汽在在汽汽輪輪機機內(nèi)內(nèi)作作功功推推動動汽汽輪輪機機旋旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn),汽汽輪輪機機帶帶動動發(fā)發(fā)電電機機發(fā)發(fā)電電,發(fā)發(fā)電電機機發(fā)發(fā)出出的的三三相相交交流流電電通通過過發(fā)發(fā)電電機機端端部部的的引引線線經(jīng)經(jīng)變變壓壓器器什什壓壓后后引引出出送送到到電電網(wǎng)網(wǎng)。。在在汽汽輪輪機機內(nèi)內(nèi)作作完完功功的的過過熱熱蒸蒸汽汽被被凝凝汽汽器器冷冷卻卻成成凝凝結(jié)結(jié)水水,凝凝結(jié)結(jié)水水經(jīng)經(jīng)凝凝結(jié)結(jié)泵泵送送到到低低壓壓加加熱熱器器加加熱熱,然然后后送送到到除除氧氧器器除除氧氧,再再經(jīng)經(jīng)給給水水泵泵送送到到高高壓壓加加熱熱器器加加熱熱后后,送送到到鍋鍋爐爐繼繼續(xù)續(xù)進進行行熱熱力力循循環(huán)環(huán)。。再再熱熱式式機機組組采采用用中中間間再再熱熱過過程程,即即把把在在汽汽輪輪機機高高壓壓缸缸做做功功之之后后的的蒸蒸汽汽,送送到到鍋鍋爐爐的的再再熱熱器器重重新新加加熱熱,使使汽汽溫溫提提高高到到一一定定(或或初初蒸蒸汽汽)溫溫度度后后,送送到到汽汽輪輪機機中中壓壓缸缸繼繼續(xù)續(xù)做做功功。。鍋爐爐本本體體鍋爐爐設設備備是是火火力力發(fā)發(fā)電電廠廠中中的的主主要要熱熱力力設設備備之之一一。。它它的的任任務務是是使使燃燃料料通通過過燃燃燒燒將將化化學學能能轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)變變?yōu)闉闊釤崮苣?，，并并且且以以此此熱熱能能加加熱熱水水，，使使其其成成為為一一定定?shù)數(shù)量量和和質(zhì)質(zhì)量量（（壓壓力力和和溫溫度度））的的蒸蒸汽汽。。由由爐爐膛膛、、煙煙道道、、汽汽水水系系統(tǒng)統(tǒng)（（其其中中包包括括受受熱熱面面、、汽汽包包、、聯(lián)聯(lián)箱箱和和連連接接管管道道））以以及及爐爐墻墻和和構(gòu)構(gòu)架架等等部部分分組組成成的的整整體體，，稱稱為為““鍋鍋爐爐本本體體””。。鍋爐爐主主要要設設備備按鍋鍋爐爐的的蒸蒸汽汽壓壓力力：：可可將將鍋鍋爐爐分分為為低低壓壓鍋鍋爐爐（（壓壓力力小小于于2.45MPa）），，中中壓壓鍋鍋爐爐（（壓壓力力2.94～～4.90MPa）），，高高壓壓鍋鍋爐爐（（壓壓力力7.84～～10.8MPa）），，超超高高壓壓鍋鍋爐爐（（壓壓力力11.8～～14.7MPa）），，亞亞臨臨界界鍋鍋爐爐（（壓壓力力15.7～～19.6MPa）），，超超臨臨界界鍋鍋爐爐（（壓壓力力22.1MPa）），，超超超超臨臨界界鍋鍋爐爐（（壓壓力力30～～31MPa））。。按鍋爐蒸發(fā)發(fā)受熱面內(nèi)內(nèi)工質(zhì)的流流動方式分分類：自然然循環(huán)鍋爐爐、強制循循環(huán)鍋爐、、直流鍋爐爐、復合循循環(huán)鍋爐。。按鍋爐的整整體布置分分類：∏型型結(jié)構(gòu)鍋爐爐、箱型結(jié)結(jié)構(gòu)鍋爐、、塔型結(jié)構(gòu)構(gòu)鍋爐?；鹆Πl(fā)電廠廠中的鍋爐爐按水循環(huán)環(huán)方式可分分為自然循循環(huán),強制制循環(huán),直直流鍋爐三三種類型。。依靠工工質(zhì)的重度度差而產(chǎn)生生的循環(huán)流流動稱為自自然循環(huán)。。借助水泵泵壓頭使工工質(zhì)產(chǎn)生的的循環(huán)流動動稱為強制制循環(huán)。自自然循環(huán)環(huán)形成:汽汽包、下降降管、下聯(lián)聯(lián)箱和上升升管(即水水泠壁)組組成一個循循環(huán)回路。。由于上升升管中的水水在爐內(nèi)受受熱鏟生了了蒸汽,汽汽水混合物物的重度小小,而下降降管在爐外外不受熱,管中是水水,其重度度大,兩者者重度差就就產(chǎn)生推動動力,水沿沿下降管向向下流動,而汽水混混合物則沿沿上升管向向上流動,這樣就形形成水的自自然循環(huán)流流動。強強制循環(huán)鍋鍋爐的結(jié)構(gòu)構(gòu)與自然循循環(huán)基本相相同,它也也有汽包,所不同的的在下降管管中增加了了循環(huán)泵,作為增強強汽水循環(huán)環(huán)的動力。。直流爐爐的結(jié)構(gòu)與與自然循環(huán)環(huán)鍋爐結(jié)構(gòu)構(gòu)不同,它它沒有汽包包,是依靠靠給水泵壓壓力使工質(zhì)質(zhì)鍋爐受熱熱面管子中中依次經(jīng)過過省煤器,蒸發(fā)受熱熱面和過熱熱器一次將將水全部加加熱成為過過熱蒸汽。?，F(xiàn)在一般般只宜用于于亞臨界,超臨界壓壓力鍋爐。。強制循循環(huán)鍋爐與與自然循環(huán)環(huán)鍋爐比較較:優(yōu)點點:可適用用于亞臨界界、超臨界界壓力;由由于工質(zhì)在在受熱面中中是強制流流動,因而而受熱面的的布置較靈靈活,受熱熱均勻水循循環(huán)好;起起停爐快;水冷壁可可使小管徑徑、薄管壁壁(壓力準準許),相相對汽包容容積減小,節(jié)省鋼材材。缺點點:加裝循循環(huán)泵,系系統(tǒng)復雜,投資高,檢修困難難。鍋爐主要系系統(tǒng)汽水系統(tǒng)：：鍋爐的汽汽水系統(tǒng)的的主要功用用是接受燃燃料的熱能能，提升介介質(zhì)的熱勢勢能，增壓壓增溫，完完成介質(zhì)的的狀態(tài)轉(zhuǎn)換換。煙風系統(tǒng)：：提供鍋爐爐燃燒的氧氧氣，帶動動干燥的燃燃料進入爐爐膛，維持持爐膛風壓壓以穩(wěn)定燃燃燒。制粉系統(tǒng)：：完成燃料料的磨碎、、干燥。使使之形成具具有一定細細度和干燥燥度的燃料料，并送入入爐膛。其它輔助系系統(tǒng)：包括括燃油系統(tǒng)統(tǒng)、吹灰系系統(tǒng)、火檢檢系統(tǒng)、除除灰除渣系系統(tǒng)等，具具體功能不不做介紹。。一次風機：：干燥燃料料，將燃料料送入爐膛膛，一般采采用離心式式風機。送風機：克克服空氣預預熱器、風風道、燃燒燒器阻力，，輸送燃燒燒風，維持持燃料充分分燃燒。引風機：將將煙氣排除除，維持爐爐膛壓力，，形成流動動煙氣，完完成煙氣及及空氣的熱熱交換。磨煤機：將將原煤磨成成需要細度度的煤粉，，完成粗細細粉分離及及干燥?？疹A器：空空氣預熱器器是利用鍋鍋爐尾部煙煙氣熱量來來加熱燃燒燒所需空氣氣的一種熱熱交換裝置置。提高鍋鍋爐效率，，提高燃燒燒空氣溫度度，減少燃燃料不完全全燃燒熱損損失?？疹A預器分為導導熱式和回回轉(zhuǎn)式?；鼗剞D(zhuǎn)式是將將煙氣熱量量傳導給蓄蓄熱元件，，蓄熱元件件將熱量傳傳導給一、、二次風，，回轉(zhuǎn)式空空氣預熱器器的漏風系系數(shù)在8～～10％。。爐水循環(huán)泵泵：建立和和維持鍋爐爐內(nèi)部介質(zhì)質(zhì)的循環(huán)，，完成介質(zhì)質(zhì)循環(huán)加熱熱的過程。。燃燒器：將將攜帶煤粉粉的一次風風和助燃的的二次風送送入爐膛，，并組織一一定的氣流流結(jié)構(gòu)，使使煤粉能迅迅速穩(wěn)定的的著火，同同時使煤粉粉和空氣合合理混合，，達到煤粉粉在爐內(nèi)迅迅速完全燃燃燒。煤粉粉燃燒器可可分為直流流燃燒器和和旋流燃燒燒器兩大類類。汽輪機本體體汽輪機本體體（steamturbineproper）是完完成蒸汽熱熱能轉(zhuǎn)換為為機械能的的汽輪機組組的基本部部分，即汽汽輪機本身身。它與回回熱加熱系系統(tǒng)、調(diào)節(jié)節(jié)保安系統(tǒng)統(tǒng)、油系統(tǒng)統(tǒng)、凝汽系系統(tǒng)以及其其他輔助設設備共同組組成汽輪機機組。汽輪輪機本體由由固定部分分（靜子））和轉(zhuǎn)動部部分（轉(zhuǎn)子子）組成。。固定部分分包括汽缸缸、隔板、、噴嘴、汽汽封、緊固固件和軸承承等。轉(zhuǎn)動動部分包括括主軸、葉葉輪或輪鼓鼓、葉片和和聯(lián)軸器等等。固定部部分的噴嘴嘴、隔板與與轉(zhuǎn)動部分分的葉輪、、葉片組成成蒸汽熱能能轉(zhuǎn)換為機機械能的通通流部分。。汽缸是約約束高壓蒸蒸汽不得外外泄的外殼殼。汽輪機機本體還設設有汽封系系統(tǒng)。汽機主要系系統(tǒng)主蒸汽系統(tǒng)統(tǒng)：吹動汽汽輪機旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)，帶動發(fā)發(fā)電機做功功，是發(fā)電電廠主要的的做功介質(zhì)質(zhì)通過的系系統(tǒng)。再熱蒸汽系系統(tǒng)：輔助助主蒸汽系系統(tǒng)做功，，提高機組組熱效率。。回熱抽汽系系統(tǒng)：盡量量減少進入入凝汽器的的無用能量量，提高機機組熱效率率。軸封系統(tǒng)：：防止汽輪輪機內(nèi)部高高壓蒸汽向向外泄露，，保證汽輪輪機效率，，保持真空空系統(tǒng)嚴密密性。真空系統(tǒng)：：維持汽輪輪機的低背背壓和凝汽汽器真空。。凝結(jié)水系統(tǒng)統(tǒng)：將凝結(jié)結(jié)水輸送到到除氧器，，完成加熱熱、除氧、、化學處理理和剔除雜雜質(zhì)。給水系統(tǒng)：：提高給水水壓力，加加熱后為鍋鍋爐提供給給水。主機油系統(tǒng)統(tǒng)：包括潤潤滑油系統(tǒng)統(tǒng)、頂軸油油系統(tǒng)、調(diào)調(diào)節(jié)、保安安系統(tǒng)。汽輪機調(diào)節(jié)節(jié)、保安系系統(tǒng)：協(xié)調(diào)調(diào)各系統(tǒng)同同步地按照照要求進行行工作。潤滑油系統(tǒng)統(tǒng)：為汽輪輪機提供潤潤滑、冷卻卻用油。發(fā)電機冷卻卻系統(tǒng)和密密封系統(tǒng)：：冷卻系統(tǒng)統(tǒng)的功能是是冷卻發(fā)電電機，帶走走發(fā)電機工工作時的熱熱量。密封封系統(tǒng)的功功能是密封封冷卻介質(zhì)質(zhì)的外泄。。工業(yè)水系統(tǒng)統(tǒng)：提供冷冷卻介質(zhì)。。冷卻各種種輔助設備備。頂軸油系統(tǒng)統(tǒng)由于不是是所有機組組都有，所所以不做介介紹。液壓壓油系統(tǒng)劃劃歸調(diào)節(jié)、、保安系統(tǒng)統(tǒng)，所以不不做介紹。。其它系統(tǒng)：：壓縮空氣氣系統(tǒng)、旁旁路系統(tǒng)、、減溫水系系統(tǒng)、精處處理系統(tǒng)、、膠球系統(tǒng)統(tǒng)等。汽機主要設設備汽輪機：汽汽輪機是一一種將蒸汽汽的熱勢能能轉(zhuǎn)換成機機械能的旋旋轉(zhuǎn)原動機機。分沖動動式和反動動式汽輪機機。給水泵：將將除氧水箱箱的凝結(jié)水水通過給水水泵提高壓壓力，經(jīng)過過高壓加熱熱器加熱后后，輸送到到鍋爐省煤煤器入口，，作為鍋爐爐主給水。。高低壓加熱熱器：利用用汽輪機抽抽汽，對給給水、凝結(jié)結(jié)水進行加加熱，其目目的是提高高整個熱力力系統(tǒng)經(jīng)濟濟性。除氧器：除除去鍋爐給給水中的各各種氣體，，主要是水水中的游離離氧。凝汽器：使使汽輪機排排汽口形成成最佳真空空，使工質(zhì)質(zhì)膨脹到最最低壓力，，盡可能多多地將蒸汽汽熱能轉(zhuǎn)換換為機械能能，將乏汽汽凝結(jié)成水水。凝結(jié)泵：將將凝汽器的的凝結(jié)水通通過各級低低壓加熱器器補充到除除氧器。油系統(tǒng)設備備：一是為為汽輪機的的調(diào)節(jié)和保保護系統(tǒng)提提供工作用用油，二是是向汽輪機機和發(fā)電機機的各軸承承供應大量量的潤滑油油和冷卻油油。主要設設備包括主主油箱、主主油泵、交交直流油泵泵、冷油器器、油凈化化裝置等。。發(fā)電電機機本本體體在發(fā)發(fā)電電廠廠中中，，同同步步發(fā)發(fā)電電機機是是將將機機械械能能轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)變變成成電電能能的的唯唯一一電電氣氣設設備備。。因因而而將將一一次次能能源源（（水水力力、、煤煤、、油油、、風風力力、、原原子子能能等等））轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換換為為二二次次能能源源的的發(fā)發(fā)電電機機，，現(xiàn)現(xiàn)在在幾幾乎乎都都是是采采用用三三相相交交流流同同步步發(fā)發(fā)電電機機。。在在發(fā)發(fā)電電廠廠中中的的交交流流同同步步發(fā)發(fā)電電機機，，電電樞樞是是靜靜止止的的，，磁磁極極由由原原動動機機拖拖動動旋旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)。。其其勵勵磁磁方方式式為為發(fā)發(fā)電電機機的的勵勵磁磁線線圈圈FLQ（（即即轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子子繞繞組組））由由同同軸軸的的并并激激直直流流勵勵磁磁機機經(jīng)經(jīng)電電刷刷及及滑滑環(huán)環(huán)來來供供電電。。同同步步發(fā)發(fā)電電機機由由定定子子（（固固定定部部分分））和和轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子子（（轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動動部部分分））兩兩部部分分組組成成。。定定子子由由定定子子鐵鐵心心、、定定子子線線圈圈、、機機座座、、端端蓋蓋、、風風道道等等組組成成。。定定子子鐵鐵心心和和線線圈圈是是磁磁和和電電通通過過的的部部分分，，其其他他部部分分起起著著固固定定、、支支持持和和冷冷卻卻的的作作用用。。轉(zhuǎn)子子由由轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子子本本體體、、護護環(huán)環(huán)、、心心環(huán)環(huán)、、轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子子線線圈圈、、滑滑環(huán)環(huán)、、同同軸軸激激磁磁機機電電樞樞組組成成。。

主變變壓壓器器：：利利用用電電磁磁感感應應原原理理，，可可以以把把一一種種電電壓壓的的交交流流電電能能轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換換成成同同頻頻率率的的另另一一種種電電壓壓等等級級的的交交流流電電的的一一種種設設備備。。6KV、、380V配配電電裝裝置置：：完完成成電電能能分分配配，，控控制制設設備備的的裝裝置置。。電機機：：將將電電能能轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換換成成機機械械能能或或?qū)C機械械能能轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換換成成電電能能的的電電能能轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換換器器。。蓄電電池池：：指指放放電電后后經(jīng)經(jīng)充充電電能能復復原原繼繼續(xù)續(xù)使使用用的的化化學學電電池池。。在在供供電電系系統(tǒng)統(tǒng)中中，，過過去去多多用用鉛鉛酸酸蓄蓄電電池池，，現(xiàn)現(xiàn)多多采采用用鎘鎘鎳鎳蓄蓄電電池池控制制盤盤：：有有獨獨立立的的支支架架，，支支架架上上有有金金屬屬或或絕絕緣緣底底板板或或橫橫梁梁，，各各種種電電子子器器件件和和電電器器元元件件安安裝裝在在底底板板或或橫橫梁梁上上的的一一種種屏屏式式的的電電控控設設備備。。火力力發(fā)發(fā)電電廠廠其其它它系系統(tǒng)統(tǒng)介介紹紹輸煤煤系系統(tǒng)統(tǒng)：：運運輸輸燃燃料料進進入入廠廠房房，，進進行行初初步步加加工工和和燃燃料料篩篩選選工工作作，，同同時時完完成成外外加加物物質(zhì)質(zhì)的的混混合合工工作作。。所所包包涵涵的的主主要要設設備備有有斗斗輪輪機機、、碎碎煤煤機機、、翻翻車車機機、、輸輸煤煤皮皮帶帶等等。?；瘜W學水水系系統(tǒng)統(tǒng)：：將將天天然然水水在在進進入入汽汽水水系系統(tǒng)統(tǒng)前前先先除除去去雜雜質(zhì)質(zhì)。。其其流流程程一一般般為為：：天天然然水水――――混混凝凝沉沉淀淀――――過過濾濾――――離離子子交交換換――――補補給給水水。?；旎炷脸恋淼硎鞘羌蛹尤肴牖旎炷齽﹦?，，產(chǎn)產(chǎn)生生絮絮凝凝體體。。過過濾濾處處理理是是使使用用石石英英砂砂等等濾濾料料除除去去細細小小懸懸浮浮物物。。化化學學除除鹽鹽是是使使用用混混床床除除去去金金屬屬離離子子和和酸酸根根，，常常使使用用樹樹脂脂除除鹽鹽。。循環(huán)環(huán)水水系系統(tǒng)統(tǒng)：：為為機機組組提提供供冷冷卻卻水水源源。。工工業(yè)業(yè)生生產(chǎn)產(chǎn)過過程程中中產(chǎn)產(chǎn)生生的的廢廢熱熱，，一一般般要要用用冷冷卻卻水水來來導導走走。。從從江江、、河河、、湖湖、、海海等等天天然然水水體體中中吸吸取取一一定定量量的的水水作作為為冷冷卻卻水水，，冷冷卻卻工工藝藝設設備備吸吸取取廢廢熱熱使使水水溫溫升升高高，，再再排排入入江江、、河河、、湖湖、、海海，，這這種種冷冷卻卻方方式式稱稱為為直直流流冷冷卻卻。。當當不不具具備備直直流流冷冷卻卻條條件件時時，，則則需需要要用用冷冷卻卻塔塔來來冷冷卻卻。。冷冷卻卻塔塔的的作作用用是是將將挾挾帶帶廢廢熱熱的的冷冷卻卻水水在在塔塔內(nèi)內(nèi)與與空空氣氣進進行行熱熱交交換換，，使使廢廢熱熱傳傳輸輸給給空空氣氣并并散散人人大大氣氣。。單元元機機組組集集控控運運行行機組組按按照照啟啟動動前前所所處處溫溫度度狀狀態(tài)態(tài)可可分分為為冷冷態(tài)態(tài)啟啟動動和和熱熱態(tài)態(tài)啟啟動動。。按按照照沖沖轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)汽汽輪輪機機的的主主蒸蒸汽汽參參數(shù)數(shù)可可分分為為額額定定參參數(shù)數(shù)啟啟動動和和滑滑參參數(shù)數(shù)啟啟動動。?；瑓?shù)數(shù)啟啟動動程程序序：：啟啟動動前前準準備備――――鍋鍋爐爐上上水水――――點點火火――――升升壓壓升升溫溫――――暖暖管管――――沖沖轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)――――暖暖機機――――升升速速――――并并網(wǎng)網(wǎng)、、帶帶負負荷荷――――升升負負荷荷。。鍋爐爐運運行行及及監(jiān)監(jiān)視視因因素素：：維維持持適適應應的的蒸蒸發(fā)發(fā)量量。。均均衡衡給給水水，，維維持持汽汽包包水水位位。。保保證證汽汽水水品品質(zhì)質(zhì)。。控控制制蒸蒸汽汽壓壓力力及及溫溫度度。。燃燃燒燒調(diào)調(diào)整整。。減減少少熱熱損損失失，，提提高高鍋鍋爐爐熱熱效效率率。。汽機運運行及及監(jiān)視視因素素：主主蒸汽汽壓力力及溫溫度。。再熱熱蒸汽汽壓力力及溫溫度。。凝汽汽器真真空。。軸向向位移移。機機組振振動。。軸瓦瓦溫監(jiān)監(jiān)測。。汽輪輪機壽壽命管管理。。單元機機組的的負荷荷調(diào)節(jié)節(jié)：鍋鍋爐跟跟隨的的負荷荷調(diào)節(jié)節(jié)方式式，汽汽機跟跟隨的的負荷荷調(diào)節(jié)節(jié)方式式，機機爐協(xié)協(xié)調(diào)控控制的的負荷荷調(diào)節(jié)節(jié)方式式。電廠經(jīng)經(jīng)濟技技術(shù)指指標每千瓦瓦投資資造價價：每千瓦瓦所需需要的的資金金投入入量。。用總總投資資額除除以裝裝機容容量的的總和和。水水電大大約為為7000～10000元，，火電電30-60萬萬千瓦瓦國產(chǎn)產(chǎn)機組組5400～6300元元，風風電場場每千千瓦造造價約約8000～9000元元。八大系系統(tǒng)熱力系系統(tǒng)燃料供供應系系統(tǒng)除灰系系統(tǒng)水處理理系統(tǒng)統(tǒng)供水系系統(tǒng)電氣系系統(tǒng)熱工控控制系系統(tǒng)附屬生生產(chǎn)工工程循環(huán)流流化床床鍋爐爐循環(huán)流流化床床鍋爐爐：循循環(huán)流流化床床燃燒燒是一一種新新型的的高效效、低低污染染的清清潔燃燃煤技技術(shù)，，其主主要特特點是是鍋爐爐爐膛膛內(nèi)含含有大大量的的物料料，在在燃燒燒過程程中大大量的的物料料被煙煙氣攜攜帶到到爐膛膛上部部，經(jīng)經(jīng)過布布置在在爐膛膛出口口的分分離器器，將將物料料與煙煙氣分分開，，并經(jīng)經(jīng)過非非機械械式回回送閥閥將物物料會會送至至床內(nèi)內(nèi)，多多次循循環(huán)燃燃燒。。由于于物料料濃度度高，，具有有很大大的熱熱容量量和良良好的的物料料混合合，一一般每每公斤斤煙氣氣可攜攜帶若若干公公斤的的物料料，這這些循循環(huán)物物料帶帶來了了高傳傳熱系系數(shù)，，使鍋鍋爐熱熱負荷荷調(diào)節(jié)節(jié)范圍圍廣，，對燃燃料的的適應應性強強。循循環(huán)流流化床床鍋爐爐采用用比鼓鼓泡床床更高高的流流化速速度，，而不不像鼓鼓泡床床一樣樣有一一個明明顯的的界面面，由由于床床內(nèi)強強烈的的湍流流和物物料循循環(huán)，，增加加了燃燃料在在爐膛膛內(nèi)的的停留留時間間，因因此比比鼓泡泡床具具有更更高的的燃燒燒效率率，在在低負負荷下下能穩(wěn)穩(wěn)定運運行，，而無無需增增加輔輔助燃燃料。。循環(huán)流流化床床鍋爐爐運行行溫度度通常常在850～900℃之之間，，是一一個理理想的的脫硫硫溫度度區(qū)間間，采采用爐爐內(nèi)脫脫硫技技術(shù)，，向床床內(nèi)加加入石石灰石石作為為脫硫硫劑，，燃料料及脫脫硫劑劑經(jīng)多多次循循環(huán)，，反復復進行行低溫溫燃燒燒和脫脫硫反反應，，加之之爐內(nèi)內(nèi)湍流流運動動劇烈烈，Ca/S摩摩爾比比約為為2時時，可可以使使脫硫硫效率率達到到90%左左右，，SO2的的排放放量大大大降降低。。同時時循環(huán)環(huán)流化化床采采用分分級送送風燃燃燒，，使燃燃燒始始終在在低過過量空空氣下下進行行，從從而大大大降降低了了NOX的的生成成和排排放。。循環(huán)環(huán)流化化床鍋鍋爐還還具有有高燃燃燒效效率、、可以以燃用用劣質(zhì)質(zhì)燃料料、鍋鍋爐負負荷調(diào)調(diào)節(jié)性性好、、灰渣渣易于于綜合合利用用等優(yōu)優(yōu)點，，因此此在世世界范范圍內(nèi)內(nèi)得到到了迅迅速發(fā)發(fā)展。。隨著著環(huán)保保要求求日益益嚴格格，普普遍認認為，，循環(huán)環(huán)流化化床是是目前前最實實用和和可行行的高高效低低污染染燃煤煤設備備之一一。檢修規(guī)規(guī)程搞好發(fā)發(fā)電廠廠的設設備檢檢修，，是保保證發(fā)發(fā)電設設備安安全、、經(jīng)