發(fā)電機電氣預防性試驗項目標準試驗方法課件

發(fā)電機電氣預防性試驗項目標準試驗方法發(fā)電機電氣預防性試驗項目標準試驗方法一、定子繞組直流電阻二、定子繞組絕緣電阻、吸收比或極化指數(shù)三、定子繞組泄漏電流和直流耐壓四、定子繞組交流耐壓五、轉子繞組絕緣電阻六、轉子繞組直流電阻七、轉子繞組交流阻抗和功率損耗八、轉子繞組交流耐壓發(fā)電機電氣預防性試驗項目、標準、試驗方法一、定子繞組直流電阻發(fā)電機電氣預防性試驗項目、標準、試驗方法發(fā)電機電氣預防性試驗項目、標準、試驗方法一、定子繞組直流電阻1.試驗標準水輪發(fā)電機各相或各分支的直流電阻值，在校正了由于引線長度不同而引起的誤差后相互間差別以及與初次（出廠或交接時）測量值比較，相差不得大于最小值的1%（注意值），否則，應查明原因2.試驗目的檢查繞組接頭的焊接質(zhì)量、繞組有無匝間短路、引出線有無斷裂、多股繞線并繞的繞組有無斷股等。發(fā)電機電氣預防性試驗項目、標準、試驗方法一、定子繞組直一、定子繞組直流電阻3.試驗方法在被測繞組中通以直流電流，因而在繞組的電阻上產(chǎn)生電壓降，測量出通過繞組的電流及繞組上的電壓降，根據(jù)歐姆定律．即可算出繞組的直流電阻。測量接線如下圖所示。發(fā)電機電氣預防性試驗項目、標準、試驗方法一、定子繞組直流電阻發(fā)電機電氣預防性試驗項目、標準、試驗方法一、定子繞組直流電阻3.注意事項1）在冷態(tài)下測量，繞組表面溫度與周圍空氣溫度之差不應大于±3℃。

2）發(fā)電機相間（或分支間）差別及其歷年的相對變化大于1%時，應引起注意。

3）電阻值超出要求時，可采用定子繞組通入10%～20%額定電流（直流）。

4）用紅外熱像儀查找等方法（僅供參考）

5）必要時，如：

—出現(xiàn)差動保護動作又不能完全排除定子故障時

—出口短路后等發(fā)電機電氣預防性試驗項目、標準、試驗方法一、定子繞組直流電阻發(fā)電機電氣預防性試驗項目、標準、試驗方法一、定子繞組直流電阻發(fā)電機電氣預防性試驗項目、標準、試驗方法一、定子繞組直流電阻發(fā)電機電氣預防性試驗項目、標準、試驗方法二、定子繞組絕緣電阻、吸收比或極化指數(shù)1.試驗標準1）絕緣電阻值自行規(guī)定。若在相近試驗條件（溫度、濕度）下，絕緣電阻值降低到歷年正常值的1/3以下時，應查明原因。

2）各相或各分支絕緣電阻值的差值不應大于最小值的100%。

3）吸收比或極化指數(shù)：環(huán)氧粉云母絕緣吸收比不應小于1.6或極化指數(shù)不應小于；

4）參見GB20160—2006《旋轉電機絕緣電阻測試》發(fā)電機電氣預防性試驗項目、標準、試驗方法二、定子繞組絕緣電阻、吸收比或極化指數(shù)發(fā)電機電氣預防性試驗項二、定子繞組絕緣電阻、吸收比或極化指數(shù)2.試驗方法被試發(fā)電機應與其他設備斷開。充分放電，15min以上（大型電機）。額定電壓為5000V～12000V,采用2500V～5000V兆歐表，額定電壓為12000V以上,采用2500V～10000V兆歐表，量程一般不低于10000M?。同相首尾連接，非被試相接地。發(fā)

200MW及以上機組推薦測量極化指數(shù)，當1min的絕緣電阻在5000M?以上（在40℃時），可不測極化指數(shù)。發(fā)電機電氣預防性試驗項目、標準、試驗方法二、定子繞組絕緣電阻、吸收比或極化指數(shù)發(fā)電機電氣預防性試驗項二、定子繞組絕緣電阻、吸收比或極化指數(shù)2.試驗方法發(fā)電機電氣預防性試驗項目、標準、試驗方法二、定子繞組絕緣電阻、吸收比或極化指數(shù)發(fā)電機電氣預防性試驗項二、定子繞組絕緣電阻、吸收比或極化指數(shù)2.試驗方法發(fā)電機電氣預防性試驗項目、標準、試驗方法二、定子繞組絕緣電阻、吸收比或極化指數(shù)發(fā)電機電氣預防性試驗項二、定子繞組絕緣電阻、吸收比或極化指數(shù)2.試驗方法發(fā)電機電氣預防性試驗項目、標準、試驗方法二、定子繞組絕緣電阻、吸收比或極化指數(shù)發(fā)電機電氣預防性試驗項二、定子繞組絕緣電阻、吸收比或極化指數(shù)3.試驗結果判定最低絕緣電阻：其中：（MΩ）75℃時的絕緣電阻值（V）額定電壓（kVA）額定容量發(fā)電機電氣預防性試驗項目、標準、試驗方法二、定子繞組絕緣電阻、吸收比或極化指數(shù)發(fā)電機電氣預防性試驗項二、定子繞組絕緣電阻、吸收比或極化指數(shù)3.試驗結果判定發(fā)電機電氣預防性試驗項目、標準、試驗方法二、定子繞組絕緣電阻、吸收比或極化指數(shù)發(fā)電機電氣預防性試驗項二、定子繞組絕緣電阻、吸收比或極化指數(shù)3.試驗結果判定其中：（MΩ）75℃時的絕緣電阻值（MΩ）t℃時的絕緣電阻值發(fā)電機電氣預防性試驗項目、標準、試驗方法二、定子繞組絕緣電阻、吸收比或極化指數(shù)發(fā)電機電氣預防性試驗項二、定子繞組絕緣電阻、吸收比或極化指數(shù)5.提高定子繞組絕緣電阻方法去濕機干燥。氫干燥器干燥。水內(nèi)冷機組熱水干燥。吹掃空轉短路干燥發(fā)電機電氣預防性試驗項目、標準、試驗方法二、定子繞組絕緣電阻、吸收比或極化指數(shù)發(fā)電機電氣預防性試驗項三、定子繞組泄漏電流和直流耐壓1.試驗標準試驗電壓：按Q/GDW11150-2013規(guī)定執(zhí)行在規(guī)定試驗電壓下，各相泄漏電流的差別不應大于最小值的100%；最大泄漏電流在20μＡ以下者，根據(jù)絕緣電阻值和交流耐壓試驗結果綜合判斷為良好時，各相間差值可不考慮。泄漏電流不隨時間的延長而增大。發(fā)電機電氣預防性試驗項目、標準、試驗方法三、定子繞組泄漏電流和直流耐壓發(fā)電機電氣預防性試驗項目、標準三、定子繞組泄漏電流和直流耐壓2.試驗條件應在停機后清除污穢前熱狀態(tài)下進行。處于備用狀態(tài)時，可在冷狀態(tài)下進行。試驗電壓按每級分階段升高，每階段停留1min。不符合上述任一條件者，應盡可能找出原因并消除，但并非不能運行。發(fā)電機電氣預防性試驗項目、標準、試驗方法三、定子繞組泄漏電流和直流耐壓發(fā)電機電氣預防性試驗項目、標準三、定子繞組泄漏電流和直流耐壓2.試驗條件泄漏電流隨電壓不成比例顯著增長時，應注意分析。試驗時，微安表應接在高壓側，并對出線套管表面加屏蔽，采用低壓屏蔽法接線；冷卻水質(zhì)應透明純凈，無機械混雜物，導電率在水溫20℃時應不大于μs/cm。3.試驗目的直流泄漏電壓較高，所以直流泄漏試驗能進一步發(fā)現(xiàn)絕緣的缺陷。

發(fā)電機電氣預防性試驗項目、標準、試驗方法三、定子繞組泄漏電流和直流耐壓發(fā)電機電氣預防性試驗項目、標準三、定子繞組泄漏電流和直流耐壓3.試驗目的在直流泄漏和直流耐壓的試驗過程中，可以從電壓和電流的對應關系中觀察絕緣狀態(tài)，在大多數(shù)情況下，可以在絕緣尚未擊穿前就能發(fā)現(xiàn)或找出缺陷。直流試驗時，對發(fā)電機定子繞組絕緣是按照電阻分壓的，因而能較交流耐壓更有效地發(fā)現(xiàn)端部缺陷和間隙性缺陷。擊穿時對絕緣的損傷程度較小，所需的試驗設備容量也小。發(fā)電機電氣預防性試驗項目、標準、試驗方法三、定子繞組泄漏電流和直流耐壓發(fā)電機電氣預防性試驗項目、標準三、定子繞組泄漏電流和直流耐壓4.試驗方法發(fā)電機電氣預防性試驗項目、標準、試驗方法三、定子繞組泄漏電流和直流耐壓發(fā)電機電氣預防性試驗項目、標準三、定子繞組泄漏電流和直流耐壓5.試驗注意事項分段加壓時，每段應在加壓的1min內(nèi)，仔細觀察泄漏電流的變化情況。當發(fā)生讀數(shù)急劇波動時，應仔細查找原因。放電人員應穿絕緣鞋，戴絕緣手套，嚴格遵守先間隙再間接，再直接放電順序。試驗結束后發(fā)電機定子繞組應充分放電（投接地刀）發(fā)電機電氣預防性試驗項目、標準、試驗方法三、定子繞組泄漏電流和直流耐壓發(fā)電機電氣預防性試驗項目、標準三、定子繞組泄漏電流和直流耐壓5.試驗注意事項讀數(shù)不穩(wěn)的情況時，應采用加大平波電容的電容量、提高水質(zhì)、消除水的極化電勢影響等方式，避免錯誤判斷。轉子繞組在滑環(huán)處接地。發(fā)電機出口CT二次繞組短路接地。埋置檢溫元件在接線端子處電氣連接后接地。對繞組進行充分放電。發(fā)電機電氣預防性試驗項目、標準、試驗方法三、定子繞組泄漏電流和直流耐壓發(fā)電機電氣預防性試驗項目、標準四、定子繞組交流耐壓1.試驗標準試驗電壓：按Q/GDW11150-2013規(guī)定執(zhí)行大修前或局部更換定子繞組并修好后。修前試驗應在停機后清除污穢前熱狀態(tài)下進行。交接時或備用狀態(tài)時,可在冷狀態(tài)下進行。一般應在通水的情況下進行試驗。有條件時，可采用超低頻（）耐壓,試驗電壓峰值為工頻試驗電壓峰值的倍,持續(xù)時間為1min。發(fā)電機電氣預防性試驗項目、標準、試驗方法四、定子繞組交流耐壓發(fā)電機電氣預防性試驗項目、標準、試驗方法四、定子繞組交流耐壓2.試驗目的它的優(yōu)點是試驗電壓和工作電壓的波形、頻率一致，作用于絕緣內(nèi)部的電壓分布及擊穿性能比較等同于發(fā)電機的工作狀態(tài)。無論從劣化或熱擊穿的觀點來看，交流耐壓試驗對發(fā)電機主絕緣是比較可靠的檢查考驗方法。發(fā)電機電氣預防性試驗項目、標準、試驗方法四、定子繞組交流耐壓發(fā)電機電氣預防性試驗項目、標準、試驗方法四、定子繞組交流耐壓3.試驗方法發(fā)電機電氣預防性試驗項目、標準、試驗方法四、定子繞組交流耐壓發(fā)電機電氣預防性試驗項目、標準、試驗方法四、定子繞組交流耐壓3.試驗方法交流耐壓試驗前，應首先檢查并測量發(fā)電機定子繞組的絕緣電阻，并進行直流泄漏試驗，如有嚴重受潮或嚴重缺陷，需經(jīng)消除后方可進行交流耐壓試驗，并應保證所有試驗設備儀表儀器接線正確，指示準確。調(diào)整保護（過壓，過流）。升壓從0開始，升壓速度在40％試驗電壓內(nèi)不受限制，以后按每秒3％的試驗電壓進行升壓。試驗后測量絕緣電阻。發(fā)電機電氣預防性試驗項目、標準、試驗方法四、定子繞組交流耐壓發(fā)電機電氣預防性試驗項目、標準、試驗方法四、定子繞組交流耐壓3.試驗方法串聯(lián)諧振計算要點：準確測知被試品單相對地電容量。計算工頻試驗電流I。計算理論電抗，匹配組合。根據(jù)實際能組合的電抗計算回路參數(shù)。諧振頻率控制在45-55Hz。發(fā)電機電氣預防性試驗項目、標準、試驗方法四、定子繞組交流耐壓發(fā)電機電氣預防性試驗項目、標準、試驗方法四、定子繞組交流耐壓4.試驗異常征兆電壓表指針擺動很大。毫安表的指示急劇增加。發(fā)現(xiàn)有絕緣燒焦氣味或冒煙。被試發(fā)電機內(nèi)部有放電響聲。過流跳閘。發(fā)電機電氣預防性試驗項目、標準、試驗方法四、定子繞組交流耐壓發(fā)電機電氣預防性試驗項目、標準、試驗方法五、轉子繞組絕緣電阻1.試驗標準絕緣電阻值在室溫時一般不小于Ω。水內(nèi)冷轉子繞組絕緣電阻值在室溫時一般不應小于5kΩ。當轉子繞組額定電壓為200V以上，采用2500V兆歐表；200V及以下，采用1000V兆歐表。當發(fā)電機定子繞組絕緣電阻已符合起動要求，而轉子繞組的絕緣電阻值不低于2kΩ時，可允許投入運行。使用電動系兆歐表，加最接近轉子額定電壓值測試其絕緣?？雌淠艹惺茈妷褐祦泶_定。發(fā)電機電氣預防性試驗項目、標準、試驗方法五、轉子繞組絕緣電阻發(fā)電機電氣預防性試驗項目、標準、試驗方法五、轉子繞組絕緣電阻2.試驗方法試驗時，發(fā)電機轉子在靜止狀態(tài)下，提起碳刷，將兆歐表的火線接于轉子滑環(huán)上、地線接在轉子軸上(不宜接在機座或電機外殼上)。測量前必須將兩滑環(huán)短路接地放電。發(fā)電機電氣預防性試驗項目、標準、試驗方法五、轉子繞組絕緣電阻發(fā)電機電氣預防性試驗項目、標準、試驗方法六、轉子繞組直流電阻1.試驗標準與初次（交接或大修）所測結果換算至同溫度下的數(shù)值比較，其差值不應超過2%。應在冷態(tài)下進行。測量時繞組表面溫度與周圍空氣溫度之差應在±3℃的范圍內(nèi)。2.試驗方法注意消除電橋的測量線與滑環(huán)的接觸電阻。發(fā)電機電氣預防性試驗項目、標準、試驗方法六、轉子繞組直流電阻發(fā)電機電氣預防性試驗項目、標準、試驗方法七、轉子繞組交流阻抗和功率損耗1.試驗標準阻抗和功率損耗值自行規(guī)定。在相同試驗條件下與歷年數(shù)值比較，不應有顯著變化顯極式轉子對每一個磁極轉子繞組測量；顯極式轉子每次試驗應在相同條件相同電壓下進行，試驗電壓自

行規(guī)定發(fā)電機電氣預防性試驗項目、標準、試驗方法七、轉子繞組交流阻抗和功率損耗發(fā)電機電氣預防性試驗項目、標準七、轉子繞組交流阻抗和功率損耗2.試驗的測量轉子繞組的交流阻抗和功率損耗．是判斷轉子繞組有無匝間短路的比較靈敏的方法之一。3.試驗方法電壓表要用最短的粗導線，直接接于被測繞組ZQ的滑環(huán)l、2上。計算公式：發(fā)電機電氣預防性試驗項目、標準、試驗方法七、轉子繞組交流阻抗和功率損耗發(fā)電機電氣預防性試驗項目、標準七、轉子繞組交流阻抗和功率損耗3.試驗方法電壓表要用最短的粗導線，直接接于被測繞組ZQ的滑環(huán)l、2上。發(fā)電機電氣預防性試驗項目、標準、試驗方法七、轉子繞組交流阻抗和功率損耗發(fā)電機電氣預防性試驗項目、標準六、轉子繞組交流阻抗和功率損耗3.試驗方法發(fā)電機電氣預防性試驗項目、標準、試驗方法六、轉子繞組交流阻抗和功率損耗發(fā)電機電氣預防性試驗項目、標準七、轉子繞組交流阻抗和功率損耗4.試驗結果及影響因素分析發(fā)電機電氣預防性試驗項目、標準、試驗方法七、轉子繞組交流阻抗和功率損耗發(fā)電機電氣預防性試驗項目、標準七、轉子繞組交流阻抗和功率損耗4.試驗結果及影響因素分析膛內(nèi)、膛外的影響。定、轉子間氣隙大小的影響。靜態(tài)、動態(tài)的影響。護環(huán)和槽楔的影響。試驗電壓高低的影響。轉子剩磁的影響。發(fā)電機電氣預防性試驗項目、標準、試驗方法七、轉子繞組交流阻抗和功率損耗發(fā)電機電氣預防性試驗項目、標準七、轉子繞組交流阻抗和功率損耗5.注意事項測量轉子交流阻抗時，斷開與勵磁系統(tǒng)的聯(lián)系。測量轉子交流阻抗時，應先進行絕緣測量。應先進行退磁操作。應使用線電壓，以避免相電壓中的諧波分量。試驗電壓峰值不應大于轉子繞組額定電壓。發(fā)電機電氣預防性試驗項目、標準、試驗方法七、轉子繞組交流阻抗和功率損耗發(fā)電機電氣預防性試驗項目、標準八、轉子繞組交流耐壓分整體交流耐壓和單個磁極交流耐壓兩部分；試驗電壓不同參照相應標準；如轉子未吊出不建議進行此項目；交流耐壓前后應測試絕緣電阻值。更換磁極安裝前必須進行此項目。更換磁極安裝后未連接接板前應進行絕緣測試；發(fā)電機電氣預防性試驗項目、標準、試驗方法八、轉子繞組交流耐壓發(fā)電機電氣預防性試驗項目、標準、試驗方法本部分內(nèi)容結束本部分內(nèi)容結束人有了知識，就會具備各種分析能力，明辨是非的能力。所以我們要勤懇讀書，廣泛閱讀，古人說“書中自有黃金屋?！蓖ㄟ^閱讀科技書籍，我們能豐富知識，培養(yǎng)邏輯思維能力；通過閱讀文學作品，我們能提高文學鑒賞水平，培養(yǎng)文學情趣；通過閱讀報刊，我們能增長見識，擴大自己的知識面。有許多書籍還能培養(yǎng)我們的道德情操，給我們巨大的精神力量，鼓舞我們前進。人有了知識，就會具備各種分析能力，發(fā)電機電氣預防性試驗項目標準試驗方法發(fā)電機電氣預防性試驗項目標準試驗方法一、定子繞組直流電阻二、定子繞組絕緣電阻、吸收比或極化指數(shù)三、定子繞組泄漏電流和直流耐壓四、定子繞組交流耐壓五、轉子繞組絕緣電阻六、轉子繞組直流電阻七、轉子繞組交流阻抗和功率損耗八、轉子繞組交流耐壓發(fā)電機電氣預防性試驗項目、標準、試驗方法一、定子繞組直流電阻發(fā)電機電氣預防性試驗項目、標準、試驗方法發(fā)電機電氣預防性試驗項目、標準、試驗方法一、定子繞組直流電阻1.試驗標準水輪發(fā)電機各相或各分支的直流電阻值，在校正了由于引線長度不同而引起的誤差后相互間差別以及與初次（出廠或交接時）測量值比較，相差不得大于最小值的1%（注意值），否則，應查明原因2.試驗目的檢查繞組接頭的焊接質(zhì)量、繞組有無匝間短路、引出線有無斷裂、多股繞線并繞的繞組有無斷股等。發(fā)電機電氣預防性試驗項目、標準、試驗方法一、定子繞組直一、定子繞組直流電阻3.試驗方法在被測繞組中通以直流電流，因而在繞組的電阻上產(chǎn)生電壓降，測量出通過繞組的電流及繞組上的電壓降，根據(jù)歐姆定律．即可算出繞組的直流電阻。測量接線如下圖所示。發(fā)電機電氣預防性試驗項目、標準、試驗方法一、定子繞組直流電阻發(fā)電機電氣預防性試驗項目、標準、試驗方法一、定子繞組直流電阻3.注意事項1）在冷態(tài)下測量，繞組表面溫度與周圍空氣溫度之差不應大于±3℃。

2）發(fā)電機相間（或分支間）差別及其歷年的相對變化大于1%時，應引起注意。

3）電阻值超出要求時，可采用定子繞組通入10%～20%額定電流（直流）。

4）用紅外熱像儀查找等方法（僅供參考）

5）必要時，如：

—出現(xiàn)差動保護動作又不能完全排除定子故障時

—出口短路后等發(fā)電機電氣預防性試驗項目、標準、試驗方法一、定子繞組直流電阻發(fā)電機電氣預防性試驗項目、標準、試驗方法一、定子繞組直流電阻發(fā)電機電氣預防性試驗項目、標準、試驗方法一、定子繞組直流電阻發(fā)電機電氣預防性試驗項目、標準、試驗方法二、定子繞組絕緣電阻、吸收比或極化指數(shù)1.試驗標準1）絕緣電阻值自行規(guī)定。若在相近試驗條件（溫度、濕度）下，絕緣電阻值降低到歷年正常值的1/3以下時，應查明原因。

2）各相或各分支絕緣電阻值的差值不應大于最小值的100%。

3）吸收比或極化指數(shù)：環(huán)氧粉云母絕緣吸收比不應小于1.6或極化指數(shù)不應小于；

4）參見GB20160—2006《旋轉電機絕緣電阻測試》發(fā)電機電氣預防性試驗項目、標準、試驗方法二、定子繞組絕緣電阻、吸收比或極化指數(shù)發(fā)電機電氣預防性試驗項二、定子繞組絕緣電阻、吸收比或極化指數(shù)2.試驗方法被試發(fā)電機應與其他設備斷開。充分放電，15min以上（大型電機）。額定電壓為5000V～12000V,采用2500V～5000V兆歐表，額定電壓為12000V以上,采用2500V～10000V兆歐表，量程一般不低于10000M?。同相首尾連接，非被試相接地。發(fā)

200MW及以上機組推薦測量極化指數(shù)，當1min的絕緣電阻在5000M?以上（在40℃時），可不測極化指數(shù)。發(fā)電機電氣預防性試驗項目、標準、試驗方法二、定子繞組絕緣電阻、吸收比或極化指數(shù)發(fā)電機電氣預防性試驗項二、定子繞組絕緣電阻、吸收比或極化指數(shù)2.試驗方法發(fā)電機電氣預防性試驗項目、標準、試驗方法二、定子繞組絕緣電阻、吸收比或極化指數(shù)發(fā)電機電氣預防性試驗項二、定子繞組絕緣電阻、吸收比或極化指數(shù)2.試驗方法發(fā)電機電氣預防性試驗項目、標準、試驗方法二、定子繞組絕緣電阻、吸收比或極化指數(shù)發(fā)電機電氣預防性試驗項二、定子繞組絕緣電阻、吸收比或極化指數(shù)2.試驗方法發(fā)電機電氣預防性試驗項目、標準、試驗方法二、定子繞組絕緣電阻、吸收比或極化指數(shù)發(fā)電機電氣預防性試驗項二、定子繞組絕緣電阻、吸收比或極化指數(shù)3.試驗結果判定最低絕緣電阻：其中：（MΩ）75℃時的絕緣電阻值（V）額定電壓（kVA）額定容量發(fā)電機電氣預防性試驗項目、標準、試驗方法二、定子繞組絕緣電阻、吸收比或極化指數(shù)發(fā)電機電氣預防性試驗項二、定子繞組絕緣電阻、吸收比或極化指數(shù)3.試驗結果判定發(fā)電機電氣預防性試驗項目、標準、試驗方法二、定子繞組絕緣電阻、吸收比或極化指數(shù)發(fā)電機電氣預防性試驗項二、定子繞組絕緣電阻、吸收比或極化指數(shù)3.試驗結果判定其中：（MΩ）75℃時的絕緣電阻值（MΩ）t℃時的絕緣電阻值發(fā)電機電氣預防性試驗項目、標準、試驗方法二、定子繞組絕緣電阻、吸收比或極化指數(shù)發(fā)電機電氣預防性試驗項二、定子繞組絕緣電阻、吸收比或極化指數(shù)5.提高定子繞組絕緣電阻方法去濕機干燥。氫干燥器干燥。水內(nèi)冷機組熱水干燥。吹掃空轉短路干燥發(fā)電機電氣預防性試驗項目、標準、試驗方法二、定子繞組絕緣電阻、吸收比或極化指數(shù)發(fā)電機電氣預防性試驗項三、定子繞組泄漏電流和直流耐壓1.試驗標準試驗電壓：按Q/GDW11150-2013規(guī)定執(zhí)行在規(guī)定試驗電壓下，各相泄漏電流的差別不應大于最小值的100%；最大泄漏電流在20μＡ以下者，根據(jù)絕緣電阻值和交流耐壓試驗結果綜合判斷為良好時，各相間差值可不考慮。泄漏電流不隨時間的延長而增大。發(fā)電機電氣預防性試驗項目、標準、試驗方法三、定子繞組泄漏電流和直流耐壓發(fā)電機電氣預防性試驗項目、標準三、定子繞組泄漏電流和直流耐壓2.試驗條件應在停機后清除污穢前熱狀態(tài)下進行。處于備用狀態(tài)時，可在冷狀態(tài)下進行。試驗電壓按每級分階段升高，每階段停留1min。不符合上述任一條件者，應盡可能找出原因并消除，但并非不能運行。發(fā)電機電氣預防性試驗項目、標準、試驗方法三、定子繞組泄漏電流和直流耐壓發(fā)電機電氣預防性試驗項目、標準三、定子繞組泄漏電流和直流耐壓2.試驗條件泄漏電流隨電壓不成比例顯著增長時，應注意分析。試驗時，微安表應接在高壓側，并對出線套管表面加屏蔽，采用低壓屏蔽法接線；冷卻水質(zhì)應透明純凈，無機械混雜物，導電率在水溫20℃時應不大于μs/cm。3.試驗目的直流泄漏電壓較高，所以直流泄漏試驗能進一步發(fā)現(xiàn)絕緣的缺陷。

發(fā)電機電氣預防性試驗項目、標準、試驗方法三、定子繞組泄漏電流和直流耐壓發(fā)電機電氣預防性試驗項目、標準三、定子繞組泄漏電流和直流耐壓3.試驗目的在直流泄漏和直流耐壓的試驗過程中，可以從電壓和電流的對應關系中觀察絕緣狀態(tài)，在大多數(shù)情況下，可以在絕緣尚未擊穿前就能發(fā)現(xiàn)或找出缺陷。直流試驗時，對發(fā)電機定子繞組絕緣是按照電阻分壓的，因而能較交流耐壓更有效地發(fā)現(xiàn)端部缺陷和間隙性缺陷。擊穿時對絕緣的損傷程度較小，所需的試驗設備容量也小。發(fā)電機電氣預防性試驗項目、標準、試驗方法三、定子繞組泄漏電流和直流耐壓發(fā)電機電氣預防性試驗項目、標準三、定子繞組泄漏電流和直流耐壓4.試驗方法發(fā)電機電氣預防性試驗項目、標準、試驗方法三、定子繞組泄漏電流和直流耐壓發(fā)電機電氣預防性試驗項目、標準三、定子繞組泄漏電流和直流耐壓5.試驗注意事項分段加壓時，每段應在加壓的1min內(nèi)，仔細觀察泄漏電流的變化情況。當發(fā)生讀數(shù)急劇波動時，應仔細查找原因。放電人員應穿絕緣鞋，戴絕緣手套，嚴格遵守先間隙再間接，再直接放電順序。試驗結束后發(fā)電機定子繞組應充分放電（投接地刀）發(fā)電機電氣預防性試驗項目、標準、試驗方法三、定子繞組泄漏電流和直流耐壓發(fā)電機電氣預防性試驗項目、標準三、定子繞組泄漏電流和直流耐壓5.試驗注意事項讀數(shù)不穩(wěn)的情況時，應采用加大平波電容的電容量、提高水質(zhì)、消除水的極化電勢影響等方式，避免錯誤判斷。轉子繞組在滑環(huán)處接地。發(fā)電機出口CT二次繞組短路接地。埋置檢溫元件在接線端子處電氣連接后接地。對繞組進行充分放電。發(fā)電機電氣預防性試驗項目、標準、試驗方法三、定子繞組泄漏電流和直流耐壓發(fā)電機電氣預防性試驗項目、標準四、定子繞組交流耐壓1.試驗標準試驗電壓：按Q/GDW11150-2013規(guī)定執(zhí)行大修前或局部更換定子繞組并修好后。修前試驗應在停機后清除污穢前熱狀態(tài)下進行。交接時或備用狀態(tài)時,可在冷狀態(tài)下進行。一般應在通水的情況下進行試驗。有條件時，可采用超低頻（）耐壓,試驗電壓峰值為工頻試驗電壓峰值的倍,持續(xù)時間為1min。發(fā)電機電氣預防性試驗項目、標準、試驗方法四、定子繞組交流耐壓發(fā)電機電氣預防性試驗項目、標準、試驗方法四、定子繞組交流耐壓2.試驗目的它的優(yōu)點是試驗電壓和工作電壓的波形、頻率一致，作用于絕緣內(nèi)部的電壓分布及擊穿性能比較等同于發(fā)電機的工作狀態(tài)。無論從劣化或熱擊穿的觀點來看，交流耐壓試驗對發(fā)電機主絕緣是比較可靠的檢查考驗方法。發(fā)電機電氣預防性試驗項目、標準、試驗方法四、定子繞組交流耐壓發(fā)電機電氣預防性試驗項目、標準、試驗方法四、定子繞組交流耐壓3.試驗方法發(fā)電機電氣預防性試驗項目、標準、試驗方法四、定子繞組交流耐壓發(fā)電機電氣預防性試驗項目、標準、試驗方法四、定子繞組交流耐壓3.試驗方法交流耐壓試驗前，應首先檢查并測量發(fā)電機定子繞組的絕緣電阻，并進行直流泄漏試驗，如有嚴重受潮或嚴重缺陷，需經(jīng)消除后方可進行交流耐壓試驗，并應保證所有試驗設備儀表儀器接線正確，指示準確。調(diào)整保護（過壓，過流）。升壓從0開始，升壓速度在40％試驗電壓內(nèi)不受限制，以后按每秒3％的試驗電壓進行升壓。試驗后測量絕緣電阻。發(fā)電機電氣預防性試驗項目、標準、試驗方法四、定子繞組交流耐壓發(fā)電機電氣預防性試驗項目、標準、試驗方法四、定子繞組交流耐壓3.試驗方法串聯(lián)諧振計算要點：準確測知被試品單相對地電容量。計算工頻試驗電流I。計算理論電抗，匹配組合。根據(jù)實際能組合的電抗計算回路參數(shù)。諧振頻率控制在45-55Hz。發(fā)電機電氣預防性試驗項目、標準、試驗方法四、定子繞組交流耐壓發(fā)電機電氣預防性試驗項目、標準、試驗方法四、定子繞組交流耐壓4.試驗異常征兆電壓表指針擺動很大。毫安表的指示急劇增加。發(fā)現(xiàn)有絕緣燒焦氣味或冒煙。被試發(fā)電機內(nèi)部有放電響聲。過流跳閘。發(fā)電機電氣預防性試驗項目、標準、試驗方法四、定子繞組交流耐壓發(fā)電機電氣預防性試驗項目、標準、試驗方法五、轉子繞組絕緣電阻1.試驗標準絕緣電阻值在室溫時一般不小于Ω。水內(nèi)冷轉子繞組絕緣電阻值在室溫時一般不應小于5kΩ。當轉子繞組額定電壓為200V以上，采用2500V兆歐表；200V及以下，采用1000V兆歐表。當發(fā)電機定子繞組絕緣電阻已符合起動要求，而轉子繞組的絕緣電阻值不低于2kΩ時，可允許投入運行。使用電動系兆歐表，加最接近轉子額定電壓值測試其絕緣?？雌淠艹惺茈妷褐祦泶_定。發(fā)電機電氣預防性試驗項目、標準、試驗方法五、轉子繞組絕緣電阻發(fā)電機電氣預防性試驗項目、標準、試驗方法五、轉子繞組絕緣電阻2.試驗方法試驗時，發(fā)電機轉子在靜止狀態(tài)下，提起碳刷，將兆歐表的火線接于轉子滑環(huán)上、地線接在轉子軸上(不宜接在機座或電機外殼上)。測量前必須將兩滑環(huán)短路接地放電。發(fā)電機電氣預防性試驗項目、標準、試驗方法五、轉子繞組絕緣電阻發(fā)電機電氣預防性試驗項目、標準、試驗方法六、轉子繞組直流電阻1.試驗標準與初次（交接或大修）所測結果換算至同溫度下的數(shù)值比較，其差值不應超過2%。應在冷態(tài)下進行。測量時繞組表面溫度與周圍空氣溫度之差應在±3℃的范圍內(nèi)。2.試驗方法注意消除電橋的測量線與滑環(huán)的接觸電阻。發(fā)電機電氣預防性試驗項目、標準、試驗方法六、轉子繞組直流電阻發(fā)電機電氣預防性試驗項目、標準、試驗方法七、轉子繞