預(yù)拌混凝土生產(chǎn)質(zhì)量控制要點課件

預(yù)拌混凝土生產(chǎn)質(zhì)量控制

要點預(yù)拌混凝土生產(chǎn)質(zhì)量控制要點1預(yù)拌混凝土(

ready-mixedconcrete)定義

水泥、集料、水以及根據(jù)需要摻入的外加劑、礦物摻合料等組分按一定比例，在攪拌站經(jīng)計量、拌制后出售的并采用運輸車，在規(guī)定的時間內(nèi)運至使用地點的混凝土拌合物。

預(yù)拌混凝土(

ready-mixedconcrete)定2我國商品混凝土的現(xiàn)狀與特征

商品混凝土企業(yè)在我國發(fā)展極不平衡，地區(qū)差異較大。商品混凝土的生產(chǎn)能力較大，但實際產(chǎn)量不高。歷年來設(shè)備利用率在50%左右徘徊。砂石質(zhì)量的持續(xù)下降。

20多年前砂、石的空隙率一般都在40～43%，而現(xiàn)今的砂、石質(zhì)量說是糟糕并不過分；北京和深圳的砂石空隙率經(jīng)常超過45%，有時接近50%。由于絕大多數(shù)采石場仍使用成本低廉的顎式破碎機，材質(zhì)越硬（強度也高）的石料，破碎后針、片狀顆粒越多，粒徑小于10mm的顆粒幾乎都是針片狀顆粒，實際上缺少5—10mm粒級的顆粒。砂子由于資源幾近枯竭也無法講究級配了。因此這幾年來混凝土的用水量居高不下，一般都超過175kg/m3，C30以下混凝土用水量更大，甚至達200kg/m3。我國商品混凝土的現(xiàn)狀與特征商品混凝土企業(yè)在我國發(fā)展極不平衡3我國商品混凝土的現(xiàn)狀與特征商品混凝土裝備基本上可實現(xiàn)國產(chǎn)化，但配套不完善。

混凝土企業(yè)的大量增加，造成產(chǎn)能過剩，出現(xiàn)無序競爭，導(dǎo)致質(zhì)量風險增加主機設(shè)備的先進性與生產(chǎn)工藝的粗放性。

從我國目前商品混凝土企業(yè)的投資分析來看，主機設(shè)備的投資大約占總投資的12.5%,運輸設(shè)備投資大約占總投資的50%，混凝土泵的投資大約占總投資的15%，其他投資大約占總投資的22.5%。特別值得注意的是在原材料的處理方面，很少引起注意，料倉也偏少。這些問題導(dǎo)致了我國商品混凝土的質(zhì)量波動較大。我國商品混凝土的現(xiàn)狀與特征商品混凝土裝備基本上可實現(xiàn)國產(chǎn)化，4過短的攪拌時間造成混凝土強度離散性大就大量的預(yù)拌混凝土來說，由于商業(yè)利益的驅(qū)使，攪拌時間普遍只有30s，很少數(shù)的增加到45s；個別的因特殊需要，也最多只增加到60s。對不摻礦物摻合料的混凝土來說，60s則是（3/4m3）混凝土拌合物的最少攪拌時間，而每增加1m3，應(yīng)增加15s。如果按一般攪拌站每次攪拌3m3計算，凈攪拌時間應(yīng)最少為90s以上?，F(xiàn)在這樣復(fù)雜成分的混凝土用30s這樣短的時間是攪拌不均勻的。過短的攪拌時間造成混凝土強度離散性大就大量的預(yù)拌混凝土來說，5預(yù)拌混凝土生產(chǎn)質(zhì)量控制要點課件6預(yù)拌混凝土生產(chǎn)質(zhì)量控制要點課件7我國商品混凝土的現(xiàn)狀與特征先進的生產(chǎn)設(shè)備與技術(shù)力量嚴重不足。

許多商品混凝土攪拌站從國外進口了成套設(shè)備，這些設(shè)備的自動控制程度和精度是較好的，這為制備高質(zhì)量的商品混凝土創(chuàng)造了條件。但是，由于技術(shù)力量不足，近年來，新建混凝土生產(chǎn)企業(yè)較多，工程技術(shù)人員市場需求缺口較大，技術(shù)人員業(yè)務(wù)水平良莠不齊，人員流動頻繁，一些新建混凝土生產(chǎn)企業(yè)技術(shù)人員對商品混凝土行業(yè)的技術(shù)質(zhì)量特點缺乏了解，給企業(yè)的質(zhì)量管理帶來一定困難。

較先進的生產(chǎn)手段與不完善的管理體系。

盡管商品混凝土在我國已有近30年的歷史，但并沒有建成一個完善的技術(shù)管理體系。由于這一原因，加上商品混凝土在我國的不正常發(fā)展，引發(fā)了一些矛盾，特別是商品混凝土攪拌站與施工單位在質(zhì)量問題上的分歧，導(dǎo)致了商品混凝土在某些地區(qū)的畸形發(fā)展。

我國商品混凝土的現(xiàn)狀與特征先進的生產(chǎn)設(shè)備與技術(shù)力量嚴重不足。8商品混凝土的發(fā)展應(yīng)處理好的問題

提高設(shè)備利用率，提高商品混凝土企業(yè)的經(jīng)濟效益。提高商品混凝土施工體系整體的技術(shù)水平。

商品混凝土施工方式將混凝土的制備與澆筑成型和養(yǎng)護等過程分割成兩個部分。但是，這些過程之間的聯(lián)系是非常密切的，商品混凝土施工整個體系是不能分開的。部分施工單位對預(yù)拌混凝土的特性缺乏正確認識，不能夠合理的組織施工和養(yǎng)護，造成了較多的質(zhì)量事故，也引發(fā)了大量的質(zhì)量糾紛。

采取措施加強商品混凝土攪拌站與施工企業(yè)之間的技術(shù)管理和協(xié)調(diào)工作。

商品混凝土的發(fā)展應(yīng)處理好的問題提高設(shè)備利用率，提高商品混凝9商品混凝土的發(fā)展應(yīng)處理好的問題加強大型采石場的技術(shù)投入，提高砂石質(zhì)量。

針對亂開山、亂采石造成安全事故頻發(fā)和對環(huán)境的污染，應(yīng)采取措施，整頓砂石場，關(guān)停了一些規(guī)模小、設(shè)備落后、管理不善的作坊式采石場。采取先進的破碎設(shè)備如反擊式破碎機，還可采取不同類型破碎機分級破碎的方式，改善石子級配與粒形。并嚴格執(zhí)行砂石標準，提高砂石質(zhì)量。為避免在裝料、卸料和運輸過程中，骨料在自重作用下破壞原來良好的級配，以及在使用過程中再次裝料、上料，無法保證骨料原有的配。有條件的預(yù)拌混凝土廠可以自建、承包或定點采購，實現(xiàn)骨料的分粒級供應(yīng)，分級配上料。商品混凝土的發(fā)展應(yīng)處理好的問題加強大型采石場的技術(shù)投入，提高10混凝土生產(chǎn)過程質(zhì)量管理要點

預(yù)拌混凝土的生產(chǎn)過程質(zhì)量管理是針對預(yù)拌混凝土質(zhì)量過程的特點進行質(zhì)量控制。

混凝土拌合物，因此它具有下列主要特點：①時間性。因為受到凝結(jié)時間的限制，混凝土拌合物的性能會隨著時間的推移而改變，因此具有明顯的時間特征，自攪拌開始至初凝之前必須完成澆搗施工；②半成品。預(yù)拌混凝土實際上是種半成品，其澆注和養(yǎng)護是由施工單位完成的。作為混凝土拌合物的預(yù)拌商品混凝土其最終質(zhì)量受到時間、施工、養(yǎng)護等多因素影響，存在著商品混凝土合格，但結(jié)構(gòu)混凝土不合格的可能性；③混凝土生產(chǎn)出來后，其強度究竟是多少，當時無法知道，要標養(yǎng)28天后才能知道，按照ISO9001體系的標準，屬于特殊過程，需要通過各相關(guān)環(huán)節(jié)的保證來證明生產(chǎn)出的混凝土是合格的。所以混凝土的生產(chǎn)階段管理涵蓋了原材料、設(shè)備、生產(chǎn)控制和交貨施工的整個過程。

混凝土生產(chǎn)過程質(zhì)量管理要點預(yù)拌混凝土的生產(chǎn)過程質(zhì)量管理是針11混凝土生產(chǎn)過程質(zhì)量管理要點為滿足工作性要求，預(yù)拌混凝土還有以下特點：一是大流動性，一般混凝土坍落度較大（16cm以上），尤其是要求泵送的混凝土。且膠凝材料用量較大，混凝土漿骨比大；二是混凝土中摻加粉煤灰和外加劑。混凝土中漿骨比增大意味著自收縮引起的開裂可能性加大；而由于粉煤灰和外加劑的使用，使混凝土塑性、干縮開裂危險加大。因而從配合比角度預(yù)拌混凝土比自拌混凝土開裂的可能性增加，這需要改善混凝土的施工、養(yǎng)護工藝來解決?；炷辽a(chǎn)過程質(zhì)量管理要點為滿足工作性要求，預(yù)拌混凝土還有以12混凝土生產(chǎn)過程質(zhì)量管理要點混凝土銷售階段的質(zhì)量管理

預(yù)拌混凝土的銷售合同管理是質(zhì)量管理的開端，在合同中應(yīng)明確混凝土的技術(shù)要求，施工中的注意事項和驗收辦法。對用戶提出的要求特別是質(zhì)量要求，企業(yè)是否能在工藝條件、設(shè)備條件、管理等各方面給予滿足。

混凝土生產(chǎn)過程質(zhì)量管理要點混凝土銷售階段的質(zhì)量管理13混凝土生產(chǎn)過程質(zhì)量管理要點技術(shù)交底：對容易出現(xiàn)問題的環(huán)節(jié)應(yīng)與施工方進行交流和溝通，雙方通過分析和探討，對易引起質(zhì)量問題的要點還應(yīng)寫出書面保證措施，以引起雙方的關(guān)注，只有雙方密切配合，才可以避免質(zhì)量問題的發(fā)生。如大體積混凝土施工，容易出現(xiàn)溫差裂縫問題；高溫干燥天氣下施工，易出現(xiàn)干縮裂縫問題；當坍落度損失大時，雙方技術(shù)人員如何配合，防止隨意加水問題。做好這項先期工作，既可預(yù)防質(zhì)量問題的發(fā)生，也是混凝土公司技術(shù)服務(wù)的一項重要義務(wù)。混凝土生產(chǎn)過程質(zhì)量管理要點技術(shù)交底：對容14混凝土生產(chǎn)過程質(zhì)量管理要點1、原材料的質(zhì)量管理

水泥、砂、石、摻合料、外加劑、水這些材料各項性能指標的優(yōu)劣及其質(zhì)量穩(wěn)定性，直接影響到混凝土的質(zhì)量及性能的優(yōu)劣，對原材料認真細致的篩選，是確保混凝土質(zhì)量的基礎(chǔ)。混凝土生產(chǎn)過程質(zhì)量管理要點15

材料的進廠管理重點是材料存放：很多質(zhì)量事故都是由于原材料管理不善造成，這要引起企業(yè)的高度重視。

各種材料應(yīng)分類堆放，明確標識，以便于使用和管理為原則。砂、石堆場必須是硬化地坪，有良好的排水設(shè)施，以免料堆底部積水，造成含水率波動較大，影響混凝土生產(chǎn)質(zhì)量。有條件的企業(yè)應(yīng)采取加蓋遮陽遮雨棚等措施來穩(wěn)定砂、石含水率；控制夏季骨料的溫度。材料的進廠管理重點是材料存放：很多質(zhì)量16水泥、摻合料等桶倉要有料位顯示裝置，進料口應(yīng)明確標識，加蓋上鎖，并由專人管理，以防止進錯料；外加劑儲倉一般要安裝定時攪拌系統(tǒng)進行攪拌，防止外加劑沉淀而造成質(zhì)量事故。水泥、摻合料等桶倉要有料位顯示裝置，進料口應(yīng)明確標識，加蓋上172、設(shè)備管理

從設(shè)備的角度，影響混凝土質(zhì)量的兩個主要因素是計量準確性和攪拌的均勻性。設(shè)備管理的重點是對生產(chǎn)設(shè)備的管理，要保證攪拌系統(tǒng)能夠正常運轉(zhuǎn)連續(xù)作業(yè)。

攪拌機應(yīng)定期檢修保養(yǎng)；對計量設(shè)備，除每年一次強制檢定外，還要定期予以校核（至少1月1次），保證計量誤差在允許范圍之內(nèi)；2、設(shè)備管理從設(shè)備的角度，影響混凝土18設(shè)備管理的另一部分是混凝土運輸車和輸送泵的管理。操作時注意以下問題：⑴攪拌車在運輸過程中須保持筒體旋轉(zhuǎn)，以每分鐘約2～4轉(zhuǎn)的慢速進行攪動。以確保砼拌和物的和易性，不得產(chǎn)生離析和失水現(xiàn)象。⑵攪拌車運送商品砼的時間應(yīng)控制在1小時內(nèi)卸料完畢。當氣溫高于30℃,或運距較遠應(yīng)考慮采取緩凝措施。砼運到現(xiàn)場須在30分鐘內(nèi)開始卸料，否則會影響砼的坍落度和砼質(zhì)量。

設(shè)備管理的另一部分是混凝土運輸車和輸送泵的管理。操作時注意以193、混凝土生產(chǎn)過程的質(zhì)量監(jiān)測

混凝土在正式生產(chǎn)前，試驗人員應(yīng)到攪拌樓操作室認真復(fù)核輸入計算機配合比的正確性，保證配合比準確無誤的生產(chǎn)，避免人為錯誤造成質(zhì)量事故。生產(chǎn)過程的控制重點是混凝土坍落度的穩(wěn)定性。坍落度是混凝土拌和物性能的重要指標，在原材料基本穩(wěn)定的情況下反映了混凝土性能的穩(wěn)定性。在混凝土生產(chǎn)時質(zhì)量部門要嚴格按照標準要求做好開盤檢驗和出廠檢驗，并根據(jù)原材料的變化，主要是砂石含水率的變化，調(diào)整配合比，以保證混凝土的穩(wěn)定性能。配合比的調(diào)整要開具混凝土配合比調(diào)整單并妥善保存，以保證質(zhì)量的可追溯性。3、混凝土生產(chǎn)過程的質(zhì)量監(jiān)測混凝土20預(yù)拌混凝土運輸控制的重點是運輸時間。為保證預(yù)拌混凝土質(zhì)量，從攪拌至入模不允許超過混凝土的初凝時間，混凝土初凝時間視水泥品種、外加劑品種、坍落度大小和氣溫等情況而異，一般運輸時間宜控制在1.5小時內(nèi)，從裝料至卸料一般不得超過4小時。另外，在接料前攪拌車料筒一般要反轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，防止筒體內(nèi)留有積水影響混凝土質(zhì)量。預(yù)拌混凝土運輸控制的重點是運輸時間。為保證預(yù)拌混凝土質(zhì)量，從214、混凝土施工階段的質(zhì)量管理

混凝土工程是一項材料科學(xué)和施工技術(shù)緊密結(jié)合的應(yīng)用科學(xué)，預(yù)拌混凝土的質(zhì)量如何，最終要體現(xiàn)在施工現(xiàn)場的工作性以及入模成型后的混凝土強度、耐久性和其它物理力學(xué)性能。因此，混凝土在施工現(xiàn)場的質(zhì)量技術(shù)管理及服務(wù)是質(zhì)量管理的一道十分重要的環(huán)節(jié)。在施工過程中，混凝土公司應(yīng)派出技術(shù)服務(wù)人員到施工現(xiàn)場進行技術(shù)服務(wù)和質(zhì)量監(jiān)測。這方面工作主要有三項內(nèi)容：①檢查混凝土運至工地后的變化狀態(tài)，主要是坍落度損失和混凝土的工作性情況。②了解施工單位的施工情況，依據(jù)合同進行必要的溝通和技術(shù)服務(wù)，并及時把發(fā)現(xiàn)的問題向公司反饋。③會同監(jiān)理、施工單位按GB/T14902《預(yù)拌混凝土》的規(guī)定對混凝土進行檢驗驗收。4、混凝土施工階段的質(zhì)量管理混凝土工22預(yù)拌混凝土澆注施工中，除了按照現(xiàn)行施工規(guī)范要求進行操作外，尚應(yīng)按照預(yù)拌混凝土與現(xiàn)場自拌混凝土的不同特點做好如下幾點：⑴由指定的持證上崗人員對進場的混凝土進行外觀的檢查是否符合澆注的要求（如混凝土的和易性、均勻度、坍落度），坍落度抽查和取樣制造試塊應(yīng)在整車混凝土卸出1/4—3/4時進行。⑵

預(yù)拌混凝土在現(xiàn)場澆注時施工人員不得隨意加水，這將嚴重影響混凝土的質(zhì)量，如發(fā)現(xiàn)有坍落度過大過小現(xiàn)象應(yīng)通知供方，由試驗人員調(diào)整處理。

預(yù)拌混凝土澆注施工中，除了按照現(xiàn)行施工規(guī)范23⑶

在澆注墻柱梁板連續(xù)進行時，應(yīng)先澆注強度等級高的墻柱，稍后再澆注梁板混凝土，墻柱澆注完成后如出現(xiàn)較大浮漿應(yīng)先作處理。⑷預(yù)拌混凝土在澆注時應(yīng)根據(jù)不同的部位和鋼筋的疏密程度，選擇不同的振棒或平板振動器，由于預(yù)拌混凝土的漿量較豐富，大都添加了粉煤灰等材料，要注意不要過振，以免石子下沉粉煤灰過量上浮，混凝土硬化后表面容易裂縫。⑶

在澆注墻柱梁板連續(xù)進行時，應(yīng)先澆注強度等級高的墻柱，稍24⑸預(yù)拌混凝土的表面處理當預(yù)拌混凝土澆注完成后，對其表面應(yīng)在初凝之前進行二次抹面，將其表面加以壓實磨平，消除其早期產(chǎn)生的收縮小裂縫。⑹預(yù)拌混凝土的養(yǎng)護預(yù)拌混凝土由于其組成材料比傳統(tǒng)混凝土多了礦粉，粉煤灰為摻合料，且漿量也較多，在澆筑之后對其養(yǎng)護的要求就更高了，在混凝土硬化后應(yīng)及時進行全面的覆蓋澆水，等養(yǎng)護根據(jù)高溫、干燥和大風天氣每天的澆水養(yǎng)護次數(shù)更應(yīng)增加。⑸預(yù)拌混凝土的表面處理25普通混凝土需要坍落度在160mm以上才適于泵送；而粉煤灰混凝土坍落度只需80～100mm就可以輕易地泵送。同時，由于粉煤灰的滾珠潤滑效應(yīng)，摻粉煤灰混凝土有較大的有效振搗半徑，還易于振搗密實?？瓷先ヅc普通的干硬混凝土外觀相似的粉煤灰混凝土，在高頻振動棒的振動作用下十分易于成型密實。而按照普通混凝土的粘度來衡量時，就會造成不必要地增加用水量、擴大水膠比，不僅影響其作用正常發(fā)揮，而且使較輕的粉煤灰易于上浮，出現(xiàn)人為的分層現(xiàn)象.普通混凝土需要坍落度在160mm以上才適于泵送；而粉煤26高性能混凝土體積穩(wěn)定性對施工養(yǎng)護的要求①目前混凝土養(yǎng)護的現(xiàn)狀施工速度過快是目前普遍存在而無法回避的問題，“搶工期”使混凝土沒有得到很好的養(yǎng)護，造成混凝土產(chǎn)生裂縫的主要原因。如何確保養(yǎng)護措施合理、及時，如何杜絕混凝土因拆模過早，這些問題都需要工程界重視。目前大多數(shù)施工單位都存在一種這樣的想法，既然用了攪拌站的商品混凝土，那么所有與混凝土有關(guān)的質(zhì)量問題都由攪拌站來負責。因此，對商品混凝土的使用經(jīng)常是既不按規(guī)范施工，也不按規(guī)范進行養(yǎng)護。這是造成目前商品混凝土開裂多、投訴多、爭議多的主要因素，也嚴重影響了工程質(zhì)量。高性能混凝土體積穩(wěn)定性對施工養(yǎng)護的要求①目前混凝土養(yǎng)護的現(xiàn)27②起始養(yǎng)護時間對控制商品混凝土早期收縮的重要性對不摻減水劑的普通混凝土而言，早期收縮很小，早期的灑水養(yǎng)護主要是使水泥水化充分，保證混凝土強度發(fā)展。因此，我國混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定，混凝土的起始養(yǎng)護時間是澆筑后12小時以內(nèi)。但對摻入高效減水劑的商品混凝土來說，初凝后8小時內(nèi)的收縮急劇增加，在實際工程中最易出現(xiàn)的板面裂縫也主要出現(xiàn)在混凝土初凝后幾小時以內(nèi)。所以掌握好起始養(yǎng)護時間是控制商品混凝土早期收縮裂縫的關(guān)鍵，如果繼續(xù)按照澆筑后等12小時在進行灑水養(yǎng)護，就失去了控制早期收縮裂縫的最佳時間。②起始養(yǎng)護時間對控制商品混凝土早期收縮的重要性28(3)高性能混凝土需要及時且充分的濕養(yǎng)護及時養(yǎng)護主要是在混凝土表面沒有失水前就進行養(yǎng)護。在實際施工過程中，是否做到及時養(yǎng)護，往往需要根據(jù)混凝土拌合物性能、氣候等情況來確定，如果在養(yǎng)護時表面已出現(xiàn)失水現(xiàn)象，則需要在養(yǎng)護前對表面因失水所造成的缺陷先進行處理再養(yǎng)護，以保證養(yǎng)護效果。充分養(yǎng)護主要是要保證在整個規(guī)定的養(yǎng)護期間混凝土不失水，養(yǎng)護越充分則混凝土存在的缺陷越少。(3)高性能混凝土需要及時且充分的濕養(yǎng)護29④濕養(yǎng)護7天各階段對高性能混凝土的影響商品混凝土的7d強度一般為28d強度的65%-85%，因此規(guī)范要求濕養(yǎng)護7d是比較合理的。3d強度一般為28d強度的45%-60%，所以前3天防止失水尤為關(guān)鍵。如果做到前3天不失水，之后繼續(xù)澆水保濕7天，從工程實際來看效果很好。而最重要的是第一天，如果第一天失水過多，所造成的缺陷可能在以后很難彌補。許多工程實例表明，如果第一天不注意養(yǎng)護，第二天開始養(yǎng)護，那么養(yǎng)護結(jié)束后板面還是有很多裂縫。這說明第一天的不養(yǎng)護致使粗大毛細孔的形成，以至難以愈合。因此，第一天的濕養(yǎng)護是防止裂縫產(chǎn)生的關(guān)鍵。④濕養(yǎng)護7天各階段對高性能混凝土的影響30⑤混凝土二次抹面的重要性第一次抹面后如果不立即養(yǎng)護，那么在混凝土初凝前必須至少在抹一次，且還要“壓”，將混凝土表面抹壓密實，稱為“二次抹面”。二次抹面的主要作用有：一是消除混凝土的表面缺陷及早期的塑性裂縫，二是提高混凝土表面的密實度。三是減緩混凝土內(nèi)水分遷移和蒸發(fā)的速度，提高混凝土的抗裂能力。從一次抹面至二次抹面，是混凝土逐漸初凝的過程，在這過程中，只要環(huán)境相對濕度低于100%，混凝土就會失水，形成缺陷。這些缺陷如不消除，在混凝土繼續(xù)失水的情況下，孔道進一步加深，裂縫進一步擴展，出現(xiàn)開裂。二次抹面后，開裂程度大大減輕。二次抹面后，應(yīng)立即對混凝土進行充分的濕養(yǎng)護，以免混凝土再次失水，保證混凝土早期水化良好，提高硬化混凝土的質(zhì)量。⑤混凝土二次抹面的重要性31配合比的調(diào)整

商品砼廠家按已批準的配合比提供的商品砼質(zhì)量，必須滿足供需合同的要求，當出現(xiàn)下列情況之一時，商品砼廠家應(yīng)重新進行配合比設(shè)計、試配：①對砼性能指標有特殊要求時；②水泥、外加劑或礦物摻合料品種、質(zhì)量有顯著變化時；③原材料品種或產(chǎn)地發(fā)生變化時；④工程發(fā)生設(shè)計變更，引起砼等級發(fā)生變化時；⑤該配合比的砼生產(chǎn)間斷半年以上時。配合比的調(diào)整商品砼廠家按已批準的配合32提高砼配制等級

遇有下列情況時，應(yīng)提高砼配制等級：①現(xiàn)場條件與試驗室條件差異較大時；②C30及以上強度等級的砼，采用非統(tǒng)計法評定時。提高砼配制等級遇有下列情況時，應(yīng)提高砼配制等級：33預(yù)拌混凝土質(zhì)量要求1、強度

混凝土強度的檢驗評定應(yīng)符合GBJ107等國家現(xiàn)行標準的規(guī)定。2、坍落度混凝土坍落度實測值與合同規(guī)定的坍落度值之差應(yīng)符合標準《預(yù)拌混凝土》GB/T14902---2003的規(guī)定。其中≥100mm，允許偏差不大于±30mm。3、含氣量與合同規(guī)定值之差不應(yīng)超過±1.5%。4、氯離子總含量最大氯離子含量不大于0.06%。預(yù)拌混凝土質(zhì)量要求1、強度

混凝土強度的檢驗評定345、放射性核素放射性比活度

滿足GB6566規(guī)定要求。6、其他當需方對混凝土其他性能有要求時，應(yīng)該按照國家現(xiàn)行有關(guān)標準規(guī)定進行，無相應(yīng)標準時應(yīng)按照合同規(guī)定進行試驗，其結(jié)果符合標準及合同規(guī)定。5、放射性核素放射性比活度35當前商品混凝土存在什么問題？摻入組分太多，管理水平對當代混凝土技術(shù)適應(yīng)性較差，上錯料的問題時有發(fā)生；攪拌機攪拌時間太短，混凝土的多組分無預(yù)均化工序，存在拌和物勻質(zhì)性的問題使用大摻量礦物摻和料的混凝土SO3不足，致使混凝土早期強度、凝結(jié)慢、收縮大，與減水劑相容性差。采取提高比表面積的措施以提高礦渣活性，使混凝土降低溫升的效果差，自收縮增大，開裂敏感性增加，早期強度低；難以改變外加劑摻入方式，影響外加劑效率和拌和物質(zhì)量；當前商品混凝土存在什么問題？摻入組分太多，管理水平對當代混凝36混凝土生產(chǎn)與施工現(xiàn)場常見問題及解決方法案例分析混凝土生產(chǎn)與施工現(xiàn)場常見問題37一“硬殼”現(xiàn)象【工程】北京六環(huán)路橋面鋪裝C40混凝土；南六環(huán)伸縮縫C45F200S6鋼纖維混凝土?！粳F(xiàn)象】南六環(huán)伸縮縫C45F200S6鋼纖維混凝土：施工單位要求的坍落度8—12cm。伸縮縫混凝土在第一次抹面后，在較短的時間內(nèi)出現(xiàn)表面“硬殼”，即表面硬化，內(nèi)部沒有硬化。無法進行第二次抹面，并且表面在較短時間內(nèi)出現(xiàn)裂紋。施工時間2004年9月，晴天，有風。一“硬殼”現(xiàn)象【工程】北京六環(huán)路橋面鋪裝C40混凝土；南六38

北京六環(huán)路橋面鋪裝C40混凝土：施工單位要求的坍落度12—14cm，用吊斗。橋面鋪裝混凝土在第一次抹面后，在較短的時間內(nèi)出現(xiàn)表面“硬殼”，即表面硬化，內(nèi)部沒有硬化。無法進行第二次抹面，并且表面在較短時間內(nèi)出現(xiàn)裂紋。施工時間2005年6月10日，晴天，有風。北京六環(huán)路橋面鋪裝C40混凝39【分析】在有風并且溫度較高的天氣，在工程施工時，由于表面水分蒸發(fā)較快，C40以上的混凝土由于水膠比較低，粘度較大，摻糖類緩凝成分外加劑的混凝土易出現(xiàn)這種“硬殼”現(xiàn)象。該施工的特點是混凝土拌和物的坍落度不大，在這種情況下，使用和大坍落度一樣的C40、C45配比時，單方混凝土的用水量很低，混凝土的粘性較大?！痉治觥吭谟酗L并且溫度較高的天氣，在工程施工時，由于表面水分40【采取措施】降低外加劑的用量，C40混凝土由原來的11.4kg/m3，降到10.4-10.7kg/m3，同樣C45混凝土的外加劑摻量減少0.1-0.2%，混凝土的用水量增加10-20kg，“硬殼”和裂紋等象得以解決?！静扇〈胧拷档屯饧觿┑挠昧浚珻40混凝土由41二離析抓底現(xiàn)象【工程】大興某民用建筑【現(xiàn)象】C30混凝土拌和物在出混凝土攪拌車時出現(xiàn)離析現(xiàn)象，并且落地后的混凝土在很短時間內(nèi)失去和易性（類似硬化）。C30混凝土使用P.O32.5的水泥350kg/m3，三級粉煤灰90kg/m3，外加劑2.1%，單方混凝土用水量140kg（不包含砂石含水）。二離析抓底現(xiàn)象【工程】大興某民用建筑42【分析】出現(xiàn)這種離析抓底的現(xiàn)象，有可能是外加劑摻量過多。但上述情況不是由于外加劑摻加過量而引起，因為單方用水量為140kg，這種情況就不能再減少外加劑的摻量了。一般來說，混凝土中摻入的粉煤灰要求Ⅰ、Ⅱ級粉煤灰，上述混凝土使用的粉煤灰是Ⅲ級粉煤灰，且摻量為90kg/m3，由于需水量比較大，摻量大時易發(fā)生這種現(xiàn)象?！痉治觥砍霈F(xiàn)這種離析抓底的現(xiàn)象，有可能是外加劑摻量過多。但上43【采取措施】降低粉煤灰的摻量，粉煤灰的量降低到50—60kg，水泥量提高20kg，離析、抓底現(xiàn)象得到解決?！静扇〈胧拷档头勖夯业膿搅浚勖夯业牧拷档偷?0—60kg44三膨脹劑摻量過大【工程】某商品混凝土站【現(xiàn)象】用水量異常。在攪拌摻加膨脹劑的混凝土時發(fā)現(xiàn)混凝土的用水量比正常情況多用40kg/m3。三膨脹劑摻量過大【工程】某商品混凝土站45【分析】出現(xiàn)這種現(xiàn)象，是由于膨脹劑摻量過多，可能是由于膨脹劑秤不準所造成。

膨脹劑的主要礦物成分是無水硫鋁酸鈣，無水硫鋁酸鈣水化后生成高硫型水化硫鋁酸鈣，帶31個結(jié)晶水，因此需水量很大。【分析】出現(xiàn)這種現(xiàn)象，是由于膨脹劑摻46【措施】這種混凝土不能用于任何工地，一旦用在工地，必定會引起工程事故。因為膨脹劑的摻量超過一定范圍，在混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部會產(chǎn)生很大的應(yīng)力，會把混凝土脹裂，甚至會導(dǎo)致混凝土結(jié)構(gòu)倒塌崩潰。這車混凝土就澆筑在該商品混凝土站的地面上，混凝土在兩小時內(nèi)就凝結(jié)硬化，在第三天，混凝土表面就產(chǎn)生很多裂紋，隨著齡期的增加，裂縫越來越多，越來越深，而且混凝土地面出現(xiàn)拱起現(xiàn)象，最終，混凝土疏松，幾乎沒強度?！敬胧窟@種混凝土不能用于任何工地，一旦用在47四砂偏細【工程】某商品混凝土站【現(xiàn)象】用水量異常，混凝土流動性差，混凝土坍落度損失大。在攪拌混凝土時發(fā)現(xiàn)混凝土的用水量比正常情況多用20-30kg/m3。四砂偏細【工程】某商品混凝土站48【分析】出現(xiàn)這種現(xiàn)象，是由于砂子偏細所造成。由于細砂比中砂的比表面積大，需要包裹的水泥漿用量多，在原材料用量不變的情況下，要達到一定的坍落度必定要增加用水量，另外還會造成坍落度損失大，混凝土強度低?！痉治觥砍霈F(xiàn)這種現(xiàn)象，是由于砂子偏細所造成。由于細砂比中砂的49【措施】降低砂率，減少砂的總表面積；適當增加水泥和外加劑的摻量。用水量大及坍落度損失大的問題得以解決?！敬胧拷档蜕奥?，減少砂的總表面積；適當增加水泥和外加劑的50五堵管【工程】地鐵5號線高架橋某標段灌注樁工程【現(xiàn)象】C30的混凝土，在灌注樁時多次發(fā)生堵管現(xiàn)象。五堵管【工程】地鐵5號線高架橋某標段灌注樁工程51【分析】水樁，對混凝土要求有良好的和易性，坍落度要求20—22cm。地鐵工程要求使用42.5普通硅酸鹽水泥。某商混站使用294kg/m3水泥，一級粉煤灰66kg/m3，總膠凝材料量360kg/m3。要使混凝土的坍落度達到20—22cm，360kg的膠凝材料量太少，導(dǎo)致混凝土的和易性不好。【分析】水樁，對混凝土要求有良好的和易性，坍落度要求20—252【措施】增加膠凝材料量，粉煤灰的量由66kg增加到96kg。混凝土的和易性良好，堵管現(xiàn)象得以解決?！敬胧吭黾幽z凝材料量，粉煤灰的量由66kg增加到96kg。53六泌水【工程】蓮花池西延西三環(huán)與西四環(huán)連接線某橋承臺?；炷翉姸鹊燃墳镃20?！粳F(xiàn)象】在澆注4×5×4m的承臺時，澆注到離表面1m左右時發(fā)現(xiàn)泌水現(xiàn)象。六泌水【工程】蓮花池西延西三環(huán)與西四環(huán)連接線某橋承臺?；炷?4【分析】所用水泥是興發(fā)42.5普硅水泥，萘系高效減水劑，一級粉煤灰。水泥為260kg/m3，粉煤灰為60kg/m3，砂率為42%。可能的原因為：砂率偏低、摻和料等的吸水和放水平衡、外加劑緩凝組分較多有關(guān)。【分析】所用水泥是興發(fā)42.5普硅水泥，萘系高效減水劑，一55【措施】產(chǎn)生泌水的主要原因是砂率偏低，合理的砂率能保證混凝土的工作性和強度；摻加粉煤灰，特別是配制低強度等級的大流動性混凝土，一級摻量應(yīng)適當提高，從而提高其保水性；水泥摻量降至220Kg/m3，粉煤灰摻量提高到120Kg/m3，砂率提高5%。泌水現(xiàn)象解決。【措施】56七氣泡、麻面現(xiàn)象【工程】地鐵5號線某標段隧道拱部【現(xiàn)象】拆模后，混凝土無光澤、出現(xiàn)氣泡、砂紋、麻面等現(xiàn)象。七氣泡、麻面現(xiàn)象【工程】地鐵5號線某標段隧道拱部57【分析】地下隧道拱部混凝土C30P8，施工有以下特點：輸送距離長，要求混凝土有大的流動性及良好的和易性。操作人員為了施工順利，有加水增大坍落度的現(xiàn)象。【分析】地下隧道拱部混凝土C30P8，施工有以下特點：輸送58氣泡的生成原因較多，如配合比、坍落度、外加劑、模板、脫模劑、振搗方式、等因素都影響混凝土表面氣泡。麻面的形成主要受混凝土坍落度、粘聚性、振搗等因素影響?；炷恋恼扯冗^低很容易形成表面無光澤、砂紋、麻面等。氣泡的生成原因較多，如配合比、坍落度、外加劑、模板、脫模劑、59【措施】施工方：解決模板、脫模劑、振搗參數(shù)問題。攪拌站：外加劑方面，添加引氣劑；配合比方面，增加水泥的量，以增加混凝土的和易性，保證強度。【措施】60薄黃榆車站C30P10砼薄黃榆車站C30P10砼61天-磁區(qū)間C30P10砼天-磁區(qū)間C30P10砼62天-磁區(qū)間C30P10砼天-磁區(qū)間C30P10砼63八裂縫【工程】北清路某橋墩柱【現(xiàn)象】同樣配合比C35，鐵模。第一次澆筑的墩柱拆模后，混凝土光亮、無裂縫；第二次澆筑的墩柱拆模后，出現(xiàn)許多微小裂縫。兩次澆筑時間間隔3-4天。八裂縫【工程】北清路某橋墩柱64【分析】時間是6-7月份，雨季，混凝土上午澆筑，在澆筑的當天晚上下了大雨，由于內(nèi)外溫差的原因產(chǎn)生了溫度裂縫。【措施】澆水并用塑料薄膜圍上，加強養(yǎng)護。結(jié)果：一年后再去觀察，裂縫愈合?！痉治觥?5九裂縫【工程】廣州南二環(huán)塔柱【現(xiàn)象】C60混凝土和鋼纖維混凝土，鐵模。第一次澆筑拆模后，混凝土出現(xiàn)縱向裂縫?；浶鉖O42.5水泥，聚羧酸減水劑。混凝土粘，泵送困難?？v向裂縫九裂縫【工程】廣州南二環(huán)塔柱縱向裂縫66工作性抗壓強度抗折強度坍落度擴展度倒坍落度7d28d7d28d21055016s65.078.08.78.919537013s63.777.3//

水泥礦粉粉煤灰砂大石小石外加劑水鋼纖維CF6039560906965524514.90515240C6037072786933127274.52148/工作性抗壓強度抗折強度坍落度擴展度倒坍落度7d28d7d2867【分析】混凝土標號高，水膠比較小，裂縫主要是由于混凝土養(yǎng)護不當所造成?！敬胧繚菜⒂盟芰媳∧希訌婐B(yǎng)護。結(jié)果：沒發(fā)現(xiàn)裂縫?！痉治觥?8改變養(yǎng)護措施后改變養(yǎng)護措施后69預(yù)拌混凝土生產(chǎn)質(zhì)量控制

要點預(yù)拌混凝土生產(chǎn)質(zhì)量控制要點70預(yù)拌混凝土(

ready-mixedconcrete)定義

水泥、集料、水以及根據(jù)需要摻入的外加劑、礦物摻合料等組分按一定比例，在攪拌站經(jīng)計量、拌制后出售的并采用運輸車，在規(guī)定的時間內(nèi)運至使用地點的混凝土拌合物。

預(yù)拌混凝土(

ready-mixedconcrete)定71我國商品混凝土的現(xiàn)狀與特征

商品混凝土企業(yè)在我國發(fā)展極不平衡，地區(qū)差異較大。商品混凝土的生產(chǎn)能力較大，但實際產(chǎn)量不高。歷年來設(shè)備利用率在50%左右徘徊。砂石質(zhì)量的持續(xù)下降。

20多年前砂、石的空隙率一般都在40～43%，而現(xiàn)今的砂、石質(zhì)量說是糟糕并不過分；北京和深圳的砂石空隙率經(jīng)常超過45%，有時接近50%。由于絕大多數(shù)采石場仍使用成本低廉的顎式破碎機，材質(zhì)越硬（強度也高）的石料，破碎后針、片狀顆粒越多，粒徑小于10mm的顆粒幾乎都是針片狀顆粒，實際上缺少5—10mm粒級的顆粒。砂子由于資源幾近枯竭也無法講究級配了。因此這幾年來混凝土的用水量居高不下，一般都超過175kg/m3，C30以下混凝土用水量更大，甚至達200kg/m3。我國商品混凝土的現(xiàn)狀與特征商品混凝土企業(yè)在我國發(fā)展極不平衡72我國商品混凝土的現(xiàn)狀與特征商品混凝土裝備基本上可實現(xiàn)國產(chǎn)化，但配套不完善。

混凝土企業(yè)的大量增加，造成產(chǎn)能過剩，出現(xiàn)無序競爭，導(dǎo)致質(zhì)量風險增加主機設(shè)備的先進性與生產(chǎn)工藝的粗放性。

從我國目前商品混凝土企業(yè)的投資分析來看，主機設(shè)備的投資大約占總投資的12.5%,運輸設(shè)備投資大約占總投資的50%，混凝土泵的投資大約占總投資的15%，其他投資大約占總投資的22.5%。特別值得注意的是在原材料的處理方面，很少引起注意，料倉也偏少。這些問題導(dǎo)致了我國商品混凝土的質(zhì)量波動較大。我國商品混凝土的現(xiàn)狀與特征商品混凝土裝備基本上可實現(xiàn)國產(chǎn)化，73過短的攪拌時間造成混凝土強度離散性大就大量的預(yù)拌混凝土來說，由于商業(yè)利益的驅(qū)使，攪拌時間普遍只有30s，很少數(shù)的增加到45s；個別的因特殊需要，也最多只增加到60s。對不摻礦物摻合料的混凝土來說，60s則是（3/4m3）混凝土拌合物的最少攪拌時間，而每增加1m3，應(yīng)增加15s。如果按一般攪拌站每次攪拌3m3計算，凈攪拌時間應(yīng)最少為90s以上?，F(xiàn)在這樣復(fù)雜成分的混凝土用30s這樣短的時間是攪拌不均勻的。過短的攪拌時間造成混凝土強度離散性大就大量的預(yù)拌混凝土來說，74預(yù)拌混凝土生產(chǎn)質(zhì)量控制要點課件75預(yù)拌混凝土生產(chǎn)質(zhì)量控制要點課件76我國商品混凝土的現(xiàn)狀與特征先進的生產(chǎn)設(shè)備與技術(shù)力量嚴重不足。

許多商品混凝土攪拌站從國外進口了成套設(shè)備，這些設(shè)備的自動控制程度和精度是較好的，這為制備高質(zhì)量的商品混凝土創(chuàng)造了條件。但是，由于技術(shù)力量不足，近年來，新建混凝土生產(chǎn)企業(yè)較多，工程技術(shù)人員市場需求缺口較大，技術(shù)人員業(yè)務(wù)水平良莠不齊，人員流動頻繁，一些新建混凝土生產(chǎn)企業(yè)技術(shù)人員對商品混凝土行業(yè)的技術(shù)質(zhì)量特點缺乏了解，給企業(yè)的質(zhì)量管理帶來一定困難。

較先進的生產(chǎn)手段與不完善的管理體系。

盡管商品混凝土在我國已有近30年的歷史，但并沒有建成一個完善的技術(shù)管理體系。由于這一原因，加上商品混凝土在我國的不正常發(fā)展，引發(fā)了一些矛盾，特別是商品混凝土攪拌站與施工單位在質(zhì)量問題上的分歧，導(dǎo)致了商品混凝土在某些地區(qū)的畸形發(fā)展。

我國商品混凝土的現(xiàn)狀與特征先進的生產(chǎn)設(shè)備與技術(shù)力量嚴重不足。77商品混凝土的發(fā)展應(yīng)處理好的問題

提高設(shè)備利用率，提高商品混凝土企業(yè)的經(jīng)濟效益。提高商品混凝土施工體系整體的技術(shù)水平。

商品混凝土施工方式將混凝土的制備與澆筑成型和養(yǎng)護等過程分割成兩個部分。但是，這些過程之間的聯(lián)系是非常密切的，商品混凝土施工整個體系是不能分開的。部分施工單位對預(yù)拌混凝土的特性缺乏正確認識，不能夠合理的組織施工和養(yǎng)護，造成了較多的質(zhì)量事故，也引發(fā)了大量的質(zhì)量糾紛。

采取措施加強商品混凝土攪拌站與施工企業(yè)之間的技術(shù)管理和協(xié)調(diào)工作。

商品混凝土的發(fā)展應(yīng)處理好的問題提高設(shè)備利用率，提高商品混凝78商品混凝土的發(fā)展應(yīng)處理好的問題加強大型采石場的技術(shù)投入，提高砂石質(zhì)量。

針對亂開山、亂采石造成安全事故頻發(fā)和對環(huán)境的污染，應(yīng)采取措施，整頓砂石場，關(guān)停了一些規(guī)模小、設(shè)備落后、管理不善的作坊式采石場。采取先進的破碎設(shè)備如反擊式破碎機，還可采取不同類型破碎機分級破碎的方式，改善石子級配與粒形。并嚴格執(zhí)行砂石標準，提高砂石質(zhì)量。為避免在裝料、卸料和運輸過程中，骨料在自重作用下破壞原來良好的級配，以及在使用過程中再次裝料、上料，無法保證骨料原有的配。有條件的預(yù)拌混凝土廠可以自建、承包或定點采購，實現(xiàn)骨料的分粒級供應(yīng)，分級配上料。商品混凝土的發(fā)展應(yīng)處理好的問題加強大型采石場的技術(shù)投入，提高79混凝土生產(chǎn)過程質(zhì)量管理要點

預(yù)拌混凝土的生產(chǎn)過程質(zhì)量管理是針對預(yù)拌混凝土質(zhì)量過程的特點進行質(zhì)量控制。

混凝土拌合物，因此它具有下列主要特點：①時間性。因為受到凝結(jié)時間的限制，混凝土拌合物的性能會隨著時間的推移而改變，因此具有明顯的時間特征，自攪拌開始至初凝之前必須完成澆搗施工；②半成品。預(yù)拌混凝土實際上是種半成品，其澆注和養(yǎng)護是由施工單位完成的。作為混凝土拌合物的預(yù)拌商品混凝土其最終質(zhì)量受到時間、施工、養(yǎng)護等多因素影響，存在著商品混凝土合格，但結(jié)構(gòu)混凝土不合格的可能性；③混凝土生產(chǎn)出來后，其強度究竟是多少，當時無法知道，要標養(yǎng)28天后才能知道，按照ISO9001體系的標準，屬于特殊過程，需要通過各相關(guān)環(huán)節(jié)的保證來證明生產(chǎn)出的混凝土是合格的。所以混凝土的生產(chǎn)階段管理涵蓋了原材料、設(shè)備、生產(chǎn)控制和交貨施工的整個過程。

混凝土生產(chǎn)過程質(zhì)量管理要點預(yù)拌混凝土的生產(chǎn)過程質(zhì)量管理是針80混凝土生產(chǎn)過程質(zhì)量管理要點為滿足工作性要求，預(yù)拌混凝土還有以下特點：一是大流動性，一般混凝土坍落度較大（16cm以上），尤其是要求泵送的混凝土。且膠凝材料用量較大，混凝土漿骨比大；二是混凝土中摻加粉煤灰和外加劑?；炷林袧{骨比增大意味著自收縮引起的開裂可能性加大；而由于粉煤灰和外加劑的使用，使混凝土塑性、干縮開裂危險加大。因而從配合比角度預(yù)拌混凝土比自拌混凝土開裂的可能性增加，這需要改善混凝土的施工、養(yǎng)護工藝來解決?；炷辽a(chǎn)過程質(zhì)量管理要點為滿足工作性要求，預(yù)拌混凝土還有以81混凝土生產(chǎn)過程質(zhì)量管理要點混凝土銷售階段的質(zhì)量管理

預(yù)拌混凝土的銷售合同管理是質(zhì)量管理的開端，在合同中應(yīng)明確混凝土的技術(shù)要求，施工中的注意事項和驗收辦法。對用戶提出的要求特別是質(zhì)量要求，企業(yè)是否能在工藝條件、設(shè)備條件、管理等各方面給予滿足。

混凝土生產(chǎn)過程質(zhì)量管理要點混凝土銷售階段的質(zhì)量管理82混凝土生產(chǎn)過程質(zhì)量管理要點技術(shù)交底：對容易出現(xiàn)問題的環(huán)節(jié)應(yīng)與施工方進行交流和溝通，雙方通過分析和探討，對易引起質(zhì)量問題的要點還應(yīng)寫出書面保證措施，以引起雙方的關(guān)注，只有雙方密切配合，才可以避免質(zhì)量問題的發(fā)生。如大體積混凝土施工，容易出現(xiàn)溫差裂縫問題；高溫干燥天氣下施工，易出現(xiàn)干縮裂縫問題；當坍落度損失大時，雙方技術(shù)人員如何配合，防止隨意加水問題。做好這項先期工作，既可預(yù)防質(zhì)量問題的發(fā)生，也是混凝土公司技術(shù)服務(wù)的一項重要義務(wù)?；炷辽a(chǎn)過程質(zhì)量管理要點技術(shù)交底：對容83混凝土生產(chǎn)過程質(zhì)量管理要點1、原材料的質(zhì)量管理

水泥、砂、石、摻合料、外加劑、水這些材料各項性能指標的優(yōu)劣及其質(zhì)量穩(wěn)定性，直接影響到混凝土的質(zhì)量及性能的優(yōu)劣，對原材料認真細致的篩選，是確?；炷临|(zhì)量的基礎(chǔ)?；炷辽a(chǎn)過程質(zhì)量管理要點84

材料的進廠管理重點是材料存放：很多質(zhì)量事故都是由于原材料管理不善造成，這要引起企業(yè)的高度重視。

各種材料應(yīng)分類堆放，明確標識，以便于使用和管理為原則。砂、石堆場必須是硬化地坪，有良好的排水設(shè)施，以免料堆底部積水，造成含水率波動較大，影響混凝土生產(chǎn)質(zhì)量。有條件的企業(yè)應(yīng)采取加蓋遮陽遮雨棚等措施來穩(wěn)定砂、石含水率；控制夏季骨料的溫度。材料的進廠管理重點是材料存放：很多質(zhì)量85水泥、摻合料等桶倉要有料位顯示裝置，進料口應(yīng)明確標識，加蓋上鎖，并由專人管理，以防止進錯料；外加劑儲倉一般要安裝定時攪拌系統(tǒng)進行攪拌，防止外加劑沉淀而造成質(zhì)量事故。水泥、摻合料等桶倉要有料位顯示裝置，進料口應(yīng)明確標識，加蓋上862、設(shè)備管理

從設(shè)備的角度，影響混凝土質(zhì)量的兩個主要因素是計量準確性和攪拌的均勻性。設(shè)備管理的重點是對生產(chǎn)設(shè)備的管理，要保證攪拌系統(tǒng)能夠正常運轉(zhuǎn)連續(xù)作業(yè)。

攪拌機應(yīng)定期檢修保養(yǎng)；對計量設(shè)備，除每年一次強制檢定外，還要定期予以校核（至少1月1次），保證計量誤差在允許范圍之內(nèi)；2、設(shè)備管理從設(shè)備的角度，影響混凝土87設(shè)備管理的另一部分是混凝土運輸車和輸送泵的管理。操作時注意以下問題：⑴攪拌車在運輸過程中須保持筒體旋轉(zhuǎn)，以每分鐘約2～4轉(zhuǎn)的慢速進行攪動。以確保砼拌和物的和易性，不得產(chǎn)生離析和失水現(xiàn)象。⑵攪拌車運送商品砼的時間應(yīng)控制在1小時內(nèi)卸料完畢。當氣溫高于30℃,或運距較遠應(yīng)考慮采取緩凝措施。砼運到現(xiàn)場須在30分鐘內(nèi)開始卸料，否則會影響砼的坍落度和砼質(zhì)量。

設(shè)備管理的另一部分是混凝土運輸車和輸送泵的管理。操作時注意以883、混凝土生產(chǎn)過程的質(zhì)量監(jiān)測

混凝土在正式生產(chǎn)前，試驗人員應(yīng)到攪拌樓操作室認真復(fù)核輸入計算機配合比的正確性，保證配合比準確無誤的生產(chǎn)，避免人為錯誤造成質(zhì)量事故。生產(chǎn)過程的控制重點是混凝土坍落度的穩(wěn)定性。坍落度是混凝土拌和物性能的重要指標，在原材料基本穩(wěn)定的情況下反映了混凝土性能的穩(wěn)定性。在混凝土生產(chǎn)時質(zhì)量部門要嚴格按照標準要求做好開盤檢驗和出廠檢驗，并根據(jù)原材料的變化，主要是砂石含水率的變化，調(diào)整配合比，以保證混凝土的穩(wěn)定性能。配合比的調(diào)整要開具混凝土配合比調(diào)整單并妥善保存，以保證質(zhì)量的可追溯性。3、混凝土生產(chǎn)過程的質(zhì)量監(jiān)測混凝土89預(yù)拌混凝土運輸控制的重點是運輸時間。為保證預(yù)拌混凝土質(zhì)量，從攪拌至入模不允許超過混凝土的初凝時間，混凝土初凝時間視水泥品種、外加劑品種、坍落度大小和氣溫等情況而異，一般運輸時間宜控制在1.5小時內(nèi)，從裝料至卸料一般不得超過4小時。另外，在接料前攪拌車料筒一般要反轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，防止筒體內(nèi)留有積水影響混凝土質(zhì)量。預(yù)拌混凝土運輸控制的重點是運輸時間。為保證預(yù)拌混凝土質(zhì)量，從904、混凝土施工階段的質(zhì)量管理

混凝土工程是一項材料科學(xué)和施工技術(shù)緊密結(jié)合的應(yīng)用科學(xué)，預(yù)拌混凝土的質(zhì)量如何，最終要體現(xiàn)在施工現(xiàn)場的工作性以及入模成型后的混凝土強度、耐久性和其它物理力學(xué)性能。因此，混凝土在施工現(xiàn)場的質(zhì)量技術(shù)管理及服務(wù)是質(zhì)量管理的一道十分重要的環(huán)節(jié)。在施工過程中，混凝土公司應(yīng)派出技術(shù)服務(wù)人員到施工現(xiàn)場進行技術(shù)服務(wù)和質(zhì)量監(jiān)測。這方面工作主要有三項內(nèi)容：①檢查混凝土運至工地后的變化狀態(tài)，主要是坍落度損失和混凝土的工作性情況。②了解施工單位的施工情況，依據(jù)合同進行必要的溝通和技術(shù)服務(wù)，并及時把發(fā)現(xiàn)的問題向公司反饋。③會同監(jiān)理、施工單位按GB/T14902《預(yù)拌混凝土》的規(guī)定對混凝土進行檢驗驗收。4、混凝土施工階段的質(zhì)量管理混凝土工91預(yù)拌混凝土澆注施工中，除了按照現(xiàn)行施工規(guī)范要求進行操作外，尚應(yīng)按照預(yù)拌混凝土與現(xiàn)場自拌混凝土的不同特點做好如下幾點：⑴由指定的持證上崗人員對進場的混凝土進行外觀的檢查是否符合澆注的要求（如混凝土的和易性、均勻度、坍落度），坍落度抽查和取樣制造試塊應(yīng)在整車混凝土卸出1/4—3/4時進行。⑵

預(yù)拌混凝土在現(xiàn)場澆注時施工人員不得隨意加水，這將嚴重影響混凝土的質(zhì)量，如發(fā)現(xiàn)有坍落度過大過小現(xiàn)象應(yīng)通知供方，由試驗人員調(diào)整處理。

預(yù)拌混凝土澆注施工中，除了按照現(xiàn)行施工規(guī)范92⑶

在澆注墻柱梁板連續(xù)進行時，應(yīng)先澆注強度等級高的墻柱，稍后再澆注梁板混凝土，墻柱澆注完成后如出現(xiàn)較大浮漿應(yīng)先作處理。⑷預(yù)拌混凝土在澆注時應(yīng)根據(jù)不同的部位和鋼筋的疏密程度，選擇不同的振棒或平板振動器，由于預(yù)拌混凝土的漿量較豐富，大都添加了粉煤灰等材料，要注意不要過振，以免石子下沉粉煤灰過量上浮，混凝土硬化后表面容易裂縫。⑶

在澆注墻柱梁板連續(xù)進行時，應(yīng)先澆注強度等級高的墻柱，稍93⑸預(yù)拌混凝土的表面處理當預(yù)拌混凝土澆注完成后，對其表面應(yīng)在初凝之前進行二次抹面，將其表面加以壓實磨平，消除其早期產(chǎn)生的收縮小裂縫。⑹預(yù)拌混凝土的養(yǎng)護預(yù)拌混凝土由于其組成材料比傳統(tǒng)混凝土多了礦粉，粉煤灰為摻合料，且漿量也較多，在澆筑之后對其養(yǎng)護的要求就更高了，在混凝土硬化后應(yīng)及時進行全面的覆蓋澆水，等養(yǎng)護根據(jù)高溫、干燥和大風天氣每天的澆水養(yǎng)護次數(shù)更應(yīng)增加。⑸預(yù)拌混凝土的表面處理94普通混凝土需要坍落度在160mm以上才適于泵送；而粉煤灰混凝土坍落度只需80～100mm就可以輕易地泵送。同時，由于粉煤灰的滾珠潤滑效應(yīng)，摻粉煤灰混凝土有較大的有效振搗半徑，還易于振搗密實。看上去與普通的干硬混凝土外觀相似的粉煤灰混凝土，在高頻振動棒的振動作用下十分易于成型密實。而按照普通混凝土的粘度來衡量時，就會造成不必要地增加用水量、擴大水膠比，不僅影響其作用正常發(fā)揮，而且使較輕的粉煤灰易于上浮，出現(xiàn)人為的分層現(xiàn)象.普通混凝土需要坍落度在160mm以上才適于泵送；而粉煤95高性能混凝土體積穩(wěn)定性對施工養(yǎng)護的要求①目前混凝土養(yǎng)護的現(xiàn)狀施工速度過快是目前普遍存在而無法回避的問題，“搶工期”使混凝土沒有得到很好的養(yǎng)護，造成混凝土產(chǎn)生裂縫的主要原因。如何確保養(yǎng)護措施合理、及時，如何杜絕混凝土因拆模過早，這些問題都需要工程界重視。目前大多數(shù)施工單位都存在一種這樣的想法，既然用了攪拌站的商品混凝土，那么所有與混凝土有關(guān)的質(zhì)量問題都由攪拌站來負責。因此，對商品混凝土的使用經(jīng)常是既不按規(guī)范施工，也不按規(guī)范進行養(yǎng)護。這是造成目前商品混凝土開裂多、投訴多、爭議多的主要因素，也嚴重影響了工程質(zhì)量。高性能混凝土體積穩(wěn)定性對施工養(yǎng)護的要求①目前混凝土養(yǎng)護的現(xiàn)96②起始養(yǎng)護時間對控制商品混凝土早期收縮的重要性對不摻減水劑的普通混凝土而言，早期收縮很小，早期的灑水養(yǎng)護主要是使水泥水化充分，保證混凝土強度發(fā)展。因此，我國混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定，混凝土的起始養(yǎng)護時間是澆筑后12小時以內(nèi)。但對摻入高效減水劑的商品混凝土來說，初凝后8小時內(nèi)的收縮急劇增加，在實際工程中最易出現(xiàn)的板面裂縫也主要出現(xiàn)在混凝土初凝后幾小時以內(nèi)。所以掌握好起始養(yǎng)護時間是控制商品混凝土早期收縮裂縫的關(guān)鍵，如果繼續(xù)按照澆筑后等12小時在進行灑水養(yǎng)護，就失去了控制早期收縮裂縫的最佳時間。②起始養(yǎng)護時間對控制商品混凝土早期收縮的重要性97(3)高性能混凝土需要及時且充分的濕養(yǎng)護及時養(yǎng)護主要是在混凝土表面沒有失水前就進行養(yǎng)護。在實際施工過程中，是否做到及時養(yǎng)護，往往需要根據(jù)混凝土拌合物性能、氣候等情況來確定，如果在養(yǎng)護時表面已出現(xiàn)失水現(xiàn)象，則需要在養(yǎng)護前對表面因失水所造成的缺陷先進行處理再養(yǎng)護，以保證養(yǎng)護效果。充分養(yǎng)護主要是要保證在整個規(guī)定的養(yǎng)護期間混凝土不失水，養(yǎng)護越充分則混凝土存在的缺陷越少。(3)高性能混凝土需要及時且充分的濕養(yǎng)護98④濕養(yǎng)護7天各階段對高性能混凝土的影響商品混凝土的7d強度一般為28d強度的65%-85%，因此規(guī)范要求濕養(yǎng)護7d是比較合理的。3d強度一般為28d強度的45%-60%，所以前3天防止失水尤為關(guān)鍵。如果做到前3天不失水，之后繼續(xù)澆水保濕7天，從工程實際來看效果很好。而最重要的是第一天，如果第一天失水過多，所造成的缺陷可能在以后很難彌補。許多工程實例表明，如果第一天不注意養(yǎng)護，第二天開始養(yǎng)護，那么養(yǎng)護結(jié)束后板面還是有很多裂縫。這說明第一天的不養(yǎng)護致使粗大毛細孔的形成，以至難以愈合。因此，第一天的濕養(yǎng)護是防止裂縫產(chǎn)生的關(guān)鍵。④濕養(yǎng)護7天各階段對高性能混凝土的影響99⑤混凝土二次抹面的重要性第一次抹面后如果不立即養(yǎng)護，那么在混凝土初凝前必須至少在抹一次，且還要“壓”，將混凝土表面抹壓密實，稱為“二次抹面”。二次抹面的主要作用有：一是消除混凝土的表面缺陷及早期的塑性裂縫，二是提高混凝土表面的密實度。三是減緩混凝土內(nèi)水分遷移和蒸發(fā)的速度，提高混凝土的抗裂能力。從一次抹面至二次抹面，是混凝土逐漸初凝的過程，在這過程中，只要環(huán)境相對濕度低于100%，混凝土就會失水，形成缺陷。這些缺陷如不消除，在混凝土繼續(xù)失水的情況下，孔道進一步加深，裂縫進一步擴展，出現(xiàn)開裂。二次抹面后，開裂程度大大減輕。二次抹面后，應(yīng)立即對混凝土進行充分的濕養(yǎng)護，以免混凝土再次失水，保證混凝土早期水化良好，提高硬化混凝土的質(zhì)量。⑤混凝土二次抹面的重要性100配合比的調(diào)整

商品砼廠家按已批準的配合比提供的商品砼質(zhì)量，必須滿足供需合同的要求，當出現(xiàn)下列情況之一時，商品砼廠家應(yīng)重新進行配合比設(shè)計、試配：①對砼性能指標有特殊要求時；②水泥、外加劑或礦物摻合料品種、質(zhì)量有顯著變化時；③原材料品種或產(chǎn)地發(fā)生變化時；④工程發(fā)生設(shè)計變更，引起砼等級發(fā)生變化時；⑤該配合比的砼生產(chǎn)間斷半年以上時。配合比的調(diào)整商品砼廠家按已批準的配合101提高砼配制等級

遇有下列情況時，應(yīng)提高砼配制等級：①現(xiàn)場條件與試驗室條件差異較大時；②C30及以上強度等級的砼，采用非統(tǒng)計法評定時。提高砼配制等級遇有下列情況時，應(yīng)提高砼配制等級：102預(yù)拌混凝土質(zhì)量要求1、強度

混凝土強度的檢驗評定應(yīng)符合GBJ107等國家現(xiàn)行標準的規(guī)定。2、坍落度混凝土坍落度實測值與合同規(guī)定的坍落度值之差應(yīng)符合標準《預(yù)拌混凝土》GB/T14902---2003的規(guī)定。其中≥100mm，允許偏差不大于±30mm。3、含氣量與合同規(guī)定值之差不應(yīng)超過±1.5%。4、氯離子總含量最大氯離子含量不大于0.06%。預(yù)拌混凝土質(zhì)量要求1、強度

混凝土強度的檢驗評定1035、放射性核素放射性比活度

滿足GB6566規(guī)定要求。6、其他當需方對混凝土其他性能有要求時，應(yīng)該按照國家現(xiàn)行有關(guān)標準規(guī)定進行，無相應(yīng)標準時應(yīng)按照合同規(guī)定進行試驗，其結(jié)果符合標準及合同規(guī)定。5、放射性核素放射性比活度104當前商品混凝土存在什么問題？摻入組分太多，管理水平對當代混凝土技術(shù)適應(yīng)性較差，上錯料的問題時有發(fā)生；攪拌機攪拌時間太短，混凝土的多組分無預(yù)均化工序，存在拌和物勻質(zhì)性的問題使用大摻量礦物摻和料的混凝土SO3不足，致使混凝土早期強度、凝結(jié)慢、收縮大，與減水劑相容性差。采取提高比表面積的措施以提高礦渣活性，使混凝土降低溫升的效果差，自收縮增大，開裂敏感性增加，早期強度低；難以改變外加劑摻入方式，影響外加劑效率和拌和物質(zhì)量；當前商品混凝土存在什么問題？摻入組分太多，管理水平對當代混凝105混凝土生產(chǎn)與施工現(xiàn)場常見問題及解決方法案例分析混凝土生產(chǎn)與施工現(xiàn)場常見問題106一“硬殼”現(xiàn)象【工程】北京六環(huán)路橋面鋪裝C40混凝土；南六環(huán)伸縮縫C45F200S6鋼纖維混凝土?！粳F(xiàn)象】南六環(huán)伸縮縫C45F200S6鋼纖維混凝土：施工單位要求的坍落度8—12cm。伸縮縫混凝土在第一次抹面后，在較短的時間內(nèi)出現(xiàn)表面“硬殼”，即表面硬化，內(nèi)部沒有硬化。無法進行第二次抹面，并且表面在較短時間內(nèi)出現(xiàn)裂紋。施工時間2004年9月，晴天，有風。一“硬殼”現(xiàn)象【工程】北京六環(huán)路橋面鋪裝C40混凝土；南六107

北京六環(huán)路橋面鋪裝C40混凝土：施工單位要求的坍落度12—14cm，用吊斗。橋面鋪裝混凝土在第一次抹面后，在較短的時間內(nèi)出現(xiàn)表面“硬殼”，即表面硬化，內(nèi)部沒有硬化。無法進行第二次抹面，并且表面在較短時間內(nèi)出現(xiàn)裂紋。施工時間2005年6月10日，晴天，有風。北京六環(huán)路橋面鋪裝C40混凝108【分析】在有風并且溫度較高的天氣，在工程施工時，由于表面水分蒸發(fā)較快，C40以上的混凝土由于水膠比較低，粘度較大，摻糖類緩凝成分外加劑的混凝土易出現(xiàn)這種“硬殼”現(xiàn)象。該施工的特點是混凝土拌和物的坍落度不大，在這種情況下，使用和大坍落度一樣的C40、C45配比時，單方混凝土的用水量很低，混凝土的粘性較大?！痉治觥吭谟酗L并且溫度較高的天氣，在工程施工時，由于表面水分109【采取措施】降低外加劑的用量，C40混凝土由原來的11.4kg/m3，降到10.4-10.7kg/m3，同樣C45混凝土的外加劑摻量減少0.1-0.2%，混凝土的用水量增加10-20kg，“硬殼”和裂紋等象得以解決?！静扇〈胧拷档屯饧觿┑挠昧浚珻40混凝土由110二離析抓底現(xiàn)象【工程】大興某民用建筑【現(xiàn)象】C30混凝土拌和物在出混凝土攪拌車時出現(xiàn)離析現(xiàn)象，并且落地后的混凝土在很短時間內(nèi)失去和易性（類似硬化）。C30混凝土使用P.O32.5的水泥350kg/m3，三級粉煤灰90kg/m3，外加劑2.1%，單方混凝土用水量140kg（不包含砂石含水）。二離析抓底現(xiàn)象【工程】大興某民用建筑111【分析】出現(xiàn)這種離析抓底的現(xiàn)象，有可能是外加劑摻量過多。但上述情況不是由于外加劑摻加過量而引起，因為單方用水量為140kg，這種情況就不能再減少外加劑的摻量了。一般來說，混凝土中摻入的粉煤灰要求Ⅰ、Ⅱ級粉煤灰，上述混凝土使用的粉煤灰是Ⅲ級粉煤灰，且摻量為90kg/m3，由于需水量比較大，摻量大時易發(fā)生這種現(xiàn)象。【分析】出現(xiàn)這種離析抓底的現(xiàn)象，有可能是外加劑摻量過多。但上112【采取措施】降低粉煤灰的摻量，粉煤灰的量降低到50—60kg，水泥量提高20kg，離析、抓底現(xiàn)象得到解決。【采取措施】降低粉煤灰的摻量，粉煤灰的量降低到50—60kg113三膨脹劑摻量過大【工程】某商品混凝土站【現(xiàn)象】用水量異常。在攪拌摻加膨脹劑的混凝土時發(fā)現(xiàn)混凝土的用水量比正常情況多用40kg/m3。三膨脹劑摻量過大【工程】某商品混凝土站114【分析】出現(xiàn)這種現(xiàn)象，是由于膨脹劑摻量過多，可能是由于膨脹劑秤不準所造成。

膨脹劑的主要礦物成分是無水硫鋁酸鈣，無水硫鋁酸鈣水化后生成高硫型水化硫鋁酸鈣，帶31個結(jié)晶水，因此需水量很大。【分析】出現(xiàn)這種現(xiàn)象，是由于膨脹劑摻115【措施】這種混凝土不能用于任何工地，一旦用在工地，必定會引起工程事故。因為膨脹劑的摻量超過一定范圍，在混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部會產(chǎn)生很大的應(yīng)力，會把混凝土脹裂，甚至會導(dǎo)致混凝土結(jié)構(gòu)倒塌崩潰。這車混凝土就澆筑在該商品混凝土